Scribd
Cargar
73 vistas

Hoja de Ruta Torno

El documento presenta una hoja de proceso para torneado de una pieza de aleación de níquel de 55mm x 200mm. Se detallan 15 actividades que incluyen centrado, refrentado, cilindrado y acabado para darle forma y dimensiones finales a la pieza. El proceso total toma aproximadamente 6 horas.

Cargado por

Maicol Acosta
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Formatos disponibles
Descarga como XLSX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
73 vistas

Hoja de Ruta Torno

El documento presenta una hoja de proceso para torneado de una pieza de aleación de níquel de 55mm x 200mm. Se detallan 15 actividades que incluyen centrado, refrentado, cilindrado y acabado para darle forma y dimensiones finales a la pieza. El proceso total toma aproximadamente 6 horas.

Cargado por

Maicol Acosta
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Formatos disponibles
Descarga como XLSX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
Está en la página 1/ 28

A B C D

2 HOJA DE PROCESO
Material: Aleaciones para alta
3
base níquel
Conjunto: Pieza: Pieza de torneado
4
Bruto: 55mm*200mm
5 Subconjunto: Nùmero de pieza: 1
6
7
8

10
11 Nº de Actividad Comentarios
Actividad.
12
13

14

Colocar la pieza de trabajo, colocar la herramienta, se


15 1 Centrado indica el punto 0,0 en los ejes (x,y).

Para esta actividad vamos a bajar la pieza de 200 mm a


16 2 Refrentado 150 mm para esto se necesita realizar 20 pasadas de 2.5
mm cada una hasta retirar 50 mm.
A B C D

Para la actividad de cilindrado vamos a bajar la pieza de


55mm de diámetro a 48 mm para esto se necesita realizar
17 3 Cilindrado 2.8 pasadas de 2,5 mm cada una hasta retirar los 7 mm.
Se pasa la máquina por toda la longitud de 150 mm

Para la actividad de cilindrado vamos a bajar la pieza de


48 mm de diámetro a 15 mm para esto se necesita
18 4 Cilindrado realizar 13.2 pasadas de 2,5 mm cada una hasta retirar
los 33 mm.

Para la actividad de cilindrado vamos a bajar la pieza de


48 mm de diámetro a 25 mm para esto se necesita
19 5 Cilindrado realizar 9.2 pasadas de 2,5 mm cada una hasta retirar los
23 mm.

Para la actividad de cilindrado vamos a bajar la pieza de


20 6 Cilindrado 48mm de diámetro a 36mm para esto se necesita realizar
4,8 pasadas de 2,5mm cada una hasta retirar los 12mm.
A B C D

Para la actividad de acabado tenemos que generar solo


21 7 Acabado de cilindrado una pasada para dejar la pieza dentro de las tolerancias
dimensionales y de rugosidad de la pieza.

Para la actividad de acabado tenemos que generar solo


22 8 Acabado de cilindrado una pasada para dejar la pieza dentro de las tolerancias
dimensionales y de rugosidad de la pieza.

Para la actividad de acabado tenemos que generar solo


23 9 Acabado de cilindrado una pasada para dejar la pieza dentro de las tolerancias
dimensionales y de rugosidad de la pieza.

Para la actividad de acabado tenemos que generar solo


24 10 Acabado de cilindrado una pasada para dejar la pieza dentro de las tolerancias
dimensionales y de rugosidad de la pieza.

Para la actividad de acabado tenemos que generar solo


25 11 Acabado careado una pasada para dejar la pieza dentro de las tolerancias
dimensionales y de rugosidad de la pieza.
A B C D

Para la actividad de acabado tenemos que generar solo


26 12 Acabado careado una pasada para dejar la pieza dentro de las tolerancias
dimensionales y de rugosidad de la pieza.

27 13

28 14

29 15

30 16

31 17

32 18

33 19

34 20
A B C D

35 21

36 22

37 23

38 24

39 25

40 26

41 27

42 28

43 29

44 30

45 31
A B C D

46 32

47 33

48 34

49 35

50 36

51 37

52 38

53 39

54 40

55 41

56 42
A B C D

57 43

58 44

59 45

60 46

61
E F

1 Nº de hoja:
1 de 1
2

rial: Aleaciones para alta temperatura


3
base níquel

4
Bruto: 55mm*200mm
5
6
7
8

10
11 Maquina Herramientas
12
13

14

15 Torno Buril

16 Torno Buril DIN 4978


E F

17 Torno Buril DIN 4978

18 Torno Buril DIN 4978

19 Torno Buril DIN 4978

20 Torno Buril DIN 4978


E F

21 Torno Buril DIN 4978

22 Torno Buril para afinar

23 Torno Buril para afinar

24 Torno Buril para afinar

25 Torno Buril para afinar


E F

26 Torno Buril para afinar

27

28

29

30

31

32

33

34
E F

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45
E F

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56
E F

57

58

59

60

61
G H I J K

4
5
6
7
8

9 Condiciones de corte
10
11 Instrumentos de control
12
Vc N a P
13

14 m/min v/min mm/v mm

15 Coordenadas -------------- -------------- -------------- --------------

16 Coordenadas 215000 mm 1244,3 rev/min 0.15 mm/v 2.5 mm


G H I J K

17 Coordenadas 215000 mm 1244,3 rev/min 0.15 mm/v 2.5 mm

18 Coordenadas 215000 mm 1225,7 rev/min 0.15 mm/v 2.5 mm

19 Coordenadas 215000 mm 1225,7 rev/min 0.15 mm/v 2.5 mm

20 Coordenadas 215000 mm 1225,7 rev/min 0.15 mm/v 2.5 mm


G H I J K

1909,85
21 Coordenadas 90000 mm 0.004 mm/v 0.01 mm
rev/min

1145,91
22 Coordenadas 90000 mm 0.004 mm/v 0.01 mm
rev/min

70095,77
23 Coordenadas 90000 mm 0.004 mm/v 0.01 mm
rev/min

24 Coordenadas 90000 mm 596.83 rev/min 0.004 mm/v 0.01 mm

1909,85
25 Coordenadas 90000 mm 0.004 mm/v 0.01 mm
rev/min
G H I J K

26 Coordenadas 90000 mm 596/83 rev/min 0.004 mm/v 0.01 mm

27

28

29

30

31

32

33

34
G H I J K

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45
G H I J K

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56
G H I J K

57

58

59

60

61
L M N O

4
5
6
7
8
Tiempo de mecanizado por

9
Tiempo total

10
pasada

11 CROQUIS
12
13

14

15 ------------- 5 min

16 0.2946 min 5,892 min


L M N O

17 1.071 min 2,998 min

18 0.1870 min 2,468 min

19 0.1870 min 1,720 min

20 0.1636 min 0,7852 min


L M N O

21 0,000083 min 0,000083 min

22 0,00013 min 0,00013 min

23 0,00017 min 0,00017 min

24 0,00023 min 0,00023 min

25 0,000031 min 0,000031 min


L M N O

26 0,00032 min 0,00032 min

27

28

29

30

31

32

33

34
L M N O

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45
L M N O

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56
L M N O

57

58

59

60

61

También podría gustarte