Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACION EXPEDIENTE TÉCNICO DEL PROYECTO “CONSTRUCCIÓN DE
ES TÉCNICAS REPRESA CHANCHOS, DISTRITO DE PAUCARTAMBO - PASCO -

PASCO.” CÓDIGO SNP N° 137943
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DISPOSICIONES GENERALES
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con la Memoria y Planos, tienen como
objeto normar las condiciones generales de construcción a ser aplicadas por el Contratista en la
ejecución de las obras componentes del Proyecto. Así mismo, el Contratista suministrará todos los
elementos de construcción, seguros, dirección de obra y pruebas de laboratorio.
La Supervisión, más allá de lo establecido en estas especificaciones, tiene autoridad suficiente

para ampliar las mismas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los materiales a
emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo.
Este documento se ha elaborado tomando en consideración la forma de como conllevar a tomar y
asumir criterios al aspecto netamente constructivo, estas especificaciones técnicas serán
compatibles con los reglamentos vigentes.
OBJETIVO
Las Especificaciones Técnicas tienen por objeto fijar y establecer la calidad y características que
deben cumplir las partidas de la obra denominada: “CONSTRUCCION DE REPRESA
CHANCHOS, DISTRITO DE PAUCARTAMBO, PROVINCIA DE PASCO,
DEPARTAMENTO DE PASCO” CÓDIGO SNIP 137943.
También se señala el equipo mecánico, los procedimientos constructivos y de la mano de obra que
se debe emplear en la ejecución de los trabajos.
DISPOSICIONES PRELIMINARES
En general, antes del inicio de las obras, se efectuará el replanteo topográfico del Proyecto,
respetando las indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamiento y gradientes. El
Contratista cuidará todas las señales estacadas, BMs, etc. y las restablecerá por su cuenta si éstas
fueran averiadas por efectos de la construcción de la Obra o por acción de terceras personas.
La calidad de los materiales de Obra deberá ser refrendada mediante los análisis o certificados
respectivos, y aprobados por el Supervisor. En caso de obras complementarias y/o modificaciones
al Proyecto, así como para la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones
y que fueran requeridas por el Contratista, valdrán las disposiciones de la Supervisión, previa
autorización del Ente que es propietario del Proyecto.
Las modificaciones al Proyecto que resulten de la adecuación del Expediente a las situaciones
reales, deberán tener autorización del Supervisor y Propietario del Proyecto, estando de acuerdo
con el Contratista.
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El Contratista tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y la
salud del personal a su servicio, para reducir al mínimo la posibilidad de accidentes tanto por la
operación del equipo mecánico como por el uso de combustibles impermeables y explosivos. Se
aplicará todas las medidas de seguridad necesarias y adicionalmente, las que vea por conveniente
la Supervisión.
El CONTRATISTA cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y

servicios del personal de acuerdo a las Normas Vigentes. De acuerdo al tipo de actividad y riesgo
de la labor que realizan los trabajadores, el CONTRATISTA les proporcionará los implementos
de protección tales como: cascos, guantes, lentes, máscaras, mandiles, botas, etc. En todos los
casos, el personal contará como mínimo con un casco de protección.
En el transcurso de la obra el CONTRATISTA que no cumpla con las disposiciones de las

diferentes reparticiones públicas, se hará acreedor a las multas y demás sanciones que ellas le
impongan, ya sea directa o indirectamente.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes especificaciones técnicas conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto
constructivo, a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacitan los documentos a construirse
como un auxiliar técnico en el proceso de construcción.
Las especificaciones técnicas contienen lo siguiente:
DISPOSICIONES GENERALES
Especificaciones técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de medición y
CONDICIONES DE PAGO para la obra contratada.
Las especificaciones técnicas complementan las disposiciones generales, detallan los

requerimientos para la obra y en caso de discrepancias entre los planos y especificaciones tiene
primacía el segundo.
El Residente en base a su experiencia y conocimiento tendrá la obligación de ejecutar todas las

operaciones requeridas para completar la obra de acuerdo con los alineamientos, gradientes,
secciones transversales, dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos, o según
autorice vía cuaderno de obra el Supervisor.
El Residente no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber en los
planos o especificaciones y, al supervisor le será permitido efectuar las correcciones e
interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento del objetivo de los planos y
especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado u observado, deberá ser corregido o removido y restituido,
en cualquier material que no estuviera conforme a las especificaciones técnicas requeridas,
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incluyendo aquellos que hayan sido indebidamente almacenados o mezclados con materiales
contaminados, deberán considerarse como defectuosos, tales materiales sea que hayan usado o no,
deberán rechazarse inmediatamente, deberán ser retirados del lugar de trabajo. Ningún material,
rechazado cuyos defectos hayan sido corregidos satisfactoriamente, podrá ser usado hasta que una
aprobación por escrito haya sido por el Supervisor.
Las presentes especificaciones describen en forma muy general el trabajo que deberá realizarse en
la construcción de la presa de enrocado.
Estas especificaciones técnicas se complementarán con lo establecido en este documento, en las

siguientes normas:
 Reglamento Nacional de Construcciones

 Normas Técnicas del INDECOPI
 Reglamento del American Concrete Institute (ACI)
 Normas de American Society of Testing and materials (ASTM)
 Normas del American Institute Steel Constructión (AISC).
 Reglamento del American Asociatión of State Highway and Transportatión Officials
(AASHTO)
 Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las anteriormente
mencionadas en cada especialidad.
 Norma H.I. (Hidraulic Institute U.S.)
En todos los casos, se sobreentiende que serán de aplicación las especificaciones contenidas en la
última edición de estas normas y que la Supervisión puede especificar, asimismo, normas
adicionales no incluidas en la lista dada líneas arriba, que se consideren necesarias.
DISPOSICIONES ESPECÍFICAS
Estas especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto constituyen el trabajo de
ejecución. Señalando además las características y particularidades de cada actividad, previsiones y
métodos de inspección, forma de medición y pago respectivo, además en algunas partidas se tendrá
en cuenta normas sanitarias, ambientales y de comportamiento del personal.
DIRECCIÓN TÉCNICA DE LA OBRA

Está conformada por el Ing. responsable del proyecto, comprende la absolución de consultas que se
Presenten en la obra cuando los planos o las especificaciones técnicas no estén suficientemente
claros. El Ing. velará por la correcta ejecución de la obra, cuidando que se cumpla con todo lo
indicado en los planos, también tiene la obligación de rechazar todos los materiales u obras
terminadas que no cumplan con lo indicado en los planos y/o especificaciones técnicas.
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CONSTRUCCION DE LA PRESA Y SISTEMA DE CONDUCCION-DISTRIBUCION

CHANCHOS
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01 CONSTRUCCION DE LA PRESA DE ENROCADO

01.01 OBRAS PROVISIONALES
GENERALIDADES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal, que
tiene por finalidad brindar servicios al personal técnico administrativo y obrero. Así mismo
permitir el almacenamiento y cuidado de los materiales, durante el período de la ejecución de la
obra principal.
01.01.01 CAMPAMENTO DE MADERA TECHO CALAMINA m2

DESCRIPCIÓN
Son las construcciones provisionales que servirán de almacén, alojamiento de personal de obra
y oficina técnica de supervisión.
Se deberá tener en cuenta el siguiente dimensionamiento del campamento para cubrir
satisfactoriamente las necesidades básicas descritas anteriormente, como sigue:
Descripción Área(m2)
a) UNIDAD EJECUTORA
Almacén de Materiales 20.00
Alojamiento de Obreros 20.00
b) SUPERVISOR
Oficina Técnica.8.00
La ubicación de los campamentos, sus depósitos, almacenes, talleres, patios de Equipos y otras
construcciones necesarias temporales deberán ser previamente autorizados por el Supervisor.
EJECUCIÓN
El Jefe de Proyecto deberá dotar sus campamentos e instalaciones temporales con sistemas
adecuados de tratamiento y disposición de residuos líquidos y sólidos. En ningún caso se
permitirá la disposición a cielo abierto o el vertimiento directo de estos residuos al río o suelos.
Los campamentos deberán contar, como mínimo, con sistemas adecuados sistemas de
recolección, almacenamiento y disposición de residuos sólidos. Sistema de evacuación Pluvial
su recolección y tratamiento posterior. Todos estos sistemas deberán cumplir con los
requerimientos mínimos de la legislación respectiva.
El Jefe de Proyecto, mantendrá y manejará competentemente para todo su personal, los
servicios necesarios para el alojamiento, alimentación y otros, con comodidad, seguridad e
higiene.
MEDICIÓN
El rubro campamentos tiene una medición directa; hasta completar el área estimada. La unidad
es metro cuadrado (m2), por lo tanto el Jefe de Proyecto deberá calcular los costos de su
ejecución y otras consideraciones que estime necesarias dentro de sus costos directos.
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PAGO
El pago de esta partida se efectuará al precio unitario metro cuadrado (m2), los trabajos
ejecutados son mensurables y materia de pago directo. El pago correspondiente está
considerado dentro de los costos directos.
Dicho pago constituirá compensación total por el costo total de la mano de obra (incluidas las
leyes sociales), materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar dichos
trabajos.
01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA und

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la construcción y colocación de un panel de material suficientemente
fuerte donde se puedan visualizar los datos básicos de la obra en cuanto a entidad ejecutora,
fuentes de financiamiento, plazo de ejecución, monto de la obra y otros que tengan la misma
finalidad.
El Contratista deberá construir un Cartel de Obra de dimensiones mínimas de 3.60 m x 2.40 m.
(ancho x alto) y los colores serán los establecidos por la Entidad.
Ejecución:
1. Se confeccionará con marcos de madera y gigantografías impresas, soportado en tres
postes; se colocarán fijados en el suelo en excavación de 0.8 m. de profundidad,
2. Excavaciones de zanjas de 0.6m x0.6m con profundidad de 0.8m Relleno con
concreto ciclópeo fć= 140 kg/cm2 + 30% de piedra mediana.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo se medirá por unidad ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes
especificaciones, deberá contar con la aceptación del Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO:
El Cartel de Obra, medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario
considerado en el expediente técnico, por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
GL
01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION
B
DESCRIPCIÓN:
El Contratista o entidad encargada, deberá realizar el trabajo de suministrar, reunir y transportar
todo el equipo y herramientas necesario para ejecutar la obra, con la debida anticipación a su
uso en obra, de tal manera que no genere atraso en la ejecución de la misma.
El traslado por vía terrestre del equipo pesado, se efectuara mediante camiones, el equipo
liviano, lo hará por sus propios medios.
El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá
someterlo a inspección del MTC dentro de los 30 días después de otorgada la Buena Pro. Este
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equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a

su condición y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo
por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar
ningún reclamo por parte del Contratista.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por
el Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Será necesario transportar hasta la obra reservorio de ILLA toda la maquinaria, equipo,
herramientas, etc. Necesarios para la ejecución de los trabajos. Tanto de ida como de regreso.
Para efectos del pago, la medición será en forma global, de acuerdo al equipo realmente
movilizado a la obra y a lo indicado en el análisis de precio unitario respectivo, partida en la
que está indicado el costo máximo de movilización y desmovilización por el total de los
equipos y maquinarias a ser trasladadas.
BASES DE PAGO:
El trabajo será pagado en función del equipo movilizado a obra, como un porcentaje del precio
unitario global de contrato para la partida movilización y desmovilización, hasta un 50%
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, equipo y herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida, y se haya ejecutado por lo menos el 5% del Monto del contrato,
sin incluir el monto de la movilización. El 50% restante será pagado cuando se haya concluido
el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con autorización
del supervisor.
01.01.04 SUMINISTRO ELECTRICO DE CAMPAMENTO mes
DESCRIPCION:
El contratista o entidad encargada deberá realizar el trabajo para suministrar, y transportar
equipos electrógenos para proveer de energía eléctrica necesaria en el campamento de la obra,
pues en la zona de obra no se cuenta con servicio eléctrico.
MÉTODO DE TRABAJO:
Será necesario transportar hasta el campamento ubicado en Illa el equipo electrógeno y
garantizar el funcionamiento dotando de combustible.
FORMA DE PAGO:
La forma de pago dependerá de la modalidad e adquisición del equipo electrógeno, en general
se calculará las horas máquina del equipo, el mismo que se incluye en el presupuesto de obra.
En caso de no existir dicha partida, el supervisor junto con el contratita resuelve el problema.
01.01.05 INSTALACION DE LETRINAS und
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DESCRIPCIÓN:
Comprende la instalación de letrinas en el campamento y en la obra.
La limpieza, será pagada por unidad y constituirá la compensación total por concepto de mano
de obra calificada y no calificada, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios
para ejecutar el trabajo.
CONDICIONES DE PAGO:
El pago será por unidad, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el presupuesto,
dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. -

Las superficies elegidas para la construcción de la presa enrocada, obras complementarias,
bancos de préstamo y en general de todos los lugares donde se ejecutará una estructura o
realizará un trabajo, deberán ser limpiadas dentro de los límites prudenciales, de toda clase de
árboles, arbustos, raíces, herbaje, escombros, desperdicios y otro material que no pueda ser
aprovechado. De igual manera, se limpiarán las zonas de trabajo de los lugares de préstamo de
materiales a explotar, tales como el banco de préstamo del material de relleno de la presa y
otros como canteras, yacimientos con agregados, etc. y en general de todo material de
desmonte no utilizable, así como de árboles, arbustos y raíces.
EQUIPOS A UTILIZAR. -
Se empleará para realizar estos trabajos herramientas manuales como lampas, rastrillos, picos,
machetes que faciliten los trabajos de limpieza manual.
PROCESO CONSTRUCTIVO. -
Se inicia este trabajo definiendo el área de influencia de la obra que se necesita habilitar para
los trabajos, luego se comienza con el cargador frontal a eliminar los residuos orgánicos,
arbustos, y demás objetos que dificulten la realización normal de los trabajos, el personal se
apoyará mediante las herramientas manuales para la eliminación de estos elementos.
El material que resultase de la limpieza deberá ser trasladado a distancias no mayores de 2km.,
o incinerado según las órdenes del residente.
CONTROLES TÉCNICOS Y DE EJECUCIÓN. -

Se realiza la verificación por parte del Ingeniero Residente encargado de la Obra, que toda la
zona de influencia esté libre de objetos extraños y cualquier otro elemento que impida la
realización de los trabajos.
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ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS. -

Los trabajos serán aceptados por la Supervisión de Obra cuando conjuntamente con el
Residente verifiquen y evalúen toda la zona de influencia del proyecto que se encuentre limpia
libre de elementos extraños para poder dar Inicio a los trabajos de trazo y replanteo.
MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Se medirá por Hectárea (m2), aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO. -
El pago será por m2, no debiendo exceder el costo unitario especificado en el presupuesto,
dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas.
01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO m2
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. -

Comprende el replanteo de los planos de la Presa, aliviadero demasías y obras de arte en su
conjunto, mediante el control de los BMs, de forma periódica y cada vez que la supervisión lo
requiera. En el terreno la cuadrilla de topografía fijara los ejes de referencia y las estacas de
nivelación. Los ejes deberán ser determinados preferentemente con los BMs de referencia
fijadas en el proyecto y los planteados al inicio de la Obra.
MATERIALES A UTILIZAR. -
Se empleará para la ejecución de esta partida yeso, estacas de madera, pintura para los BMS.
Se empleará para realizar estos trabajos un teodolito y/o estación total, nivel de ingeniero y
herramientas manuales.
Se deberá de hacer el replanteo planimétrico y altimétrico del eje principal de las obras en base
a los puntos topográficos existentes: Bench Marks y los hitos de referencia, así como para
realizar eventuales ajustes del proyecto. Se colocarán plantillas de cotas, como también se
marcarán o se estacarán los alineamientos referenciales antes de iniciar los trabajos.
Asimismo, se marcará la progresiva desde el inicio del tramo en estudio hasta el final, según lo
ordene el Residente.
CONTROLES TÉCNICOS Y DE EJECUCIÓN. -

Después de la excavación del eje, el Residente deberá de verificar nuevamente el eje, tanto
planimétrico como altimétrico, para tener un perfil real del terreno.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS. -

Los trabajos serán aceptados por la supervisión, cuando se verifique el correcto replanteo de
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todas las partes de la presa, obras conexas y obras de arte, caso contrario se deberá volver a
realizar dicho trabajo.
MÉTODO DE MEDICIÓN. -
La forma de medición para la ejecución de la partida, será por METRO CUADRADO
replanteado.
FORMA DE PAGO. -
La forma de pago, será por METRO CUADRADO replanteado, de acuerdo al precio unitario
en el Expediente Técnico aprobado, y según el metrado especificado.
01.02.03 MANTENIMIENTO Y MEJORAMIENTO DE CAMINO DE ACCESO KM
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

Esta partida corresponde al mejoramiento de los accesos que será realizado por parte del
ejecutor.
Los tramos para ejecución de mantenimiento de camino, deberán previamente contar con la
aprobación de la SUPERVISION.
EQUIPOS A UTILIZAR
Motoniveladora de 130-135hp
Rodillo liso vibr autop 210hp 19-23t
Tractor de orugas de 190-240hp
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es por Kilómetro (Km.)
BASES DE PAGO
Sera por kilómetro lineal de camino de acceso mejorado, el cual incluye todos los costos
necesarios para la construcción del camino, de acuerdo a los trazos efectuados por el
PROYECTO y aprobados por la SUPERVISION.
01.02.04 CONSTRUCCION DE CAMINO DE ACCESO A CANTERA KM
DESCRIPCIÓN. -
Se refiere a la apertura de trocha de acceso, para lo cual se deberá efectuar trabajos de corte y
relleno para construir una trocha lo suficientemente ancha para el transporte de vehículos y de
los materiales de construcción para la conformación de la presa (Material homogéneo, y Rocas
de diámetro según lo requerido para la conformación del pedraplén). El Ing. Residente deberá
evaluar y aprobar la apertura, extensiones, y demás características de este trabajo, el mismo que
deberá ser aprobado por la supervisión.
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Se empleará tractor s/orugas de 190-240hp, rodillo liso vibr autop 210hp 19-23t y
motoniveladora de 130-135hp, salvo que las condiciones del terreno permitan la utilización de
otro equipo similar que pueda sustituir al mismo, el cual deberá ser autorizado por la
supervisión.
Los trabajos consistirán en la limpieza y desbroce, excavaciones, rellenos, explotación de
canteras, carguío, transporte, colocación y compactación del material de afirmado, de acuerdo
con las especificaciones técnicas.
Una vez terminada la ejecución de la obra, y sólo de ser necesario, con aprobación de la
Supervisión, los caminos podrán ser rellenados, tratando de dejar el terreno como estuvo, o
dejando los caminos para servicio de los habitantes de la zona.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

La supervisión debe comprobar in situ la ejecución de la referida apertura de trocha de acceso.
De acuerdo a lo previsto y según las condiciones requeridas por la obra, luego de la cual
procederá a aceptar dichos trabajos.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por km.
La forma de valorizar la partida será por kilómetro de apertura de trocha de acceso ejecutado y
de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico aprobado por la institución
y según el metrado especificado.
CONSTRUCCION DE DIQUE TEMPORAL DE TIERRA Y DRENAJE
01.02.05 m3
(ATAGUIA)
DESCRIPCIÓN. -
Se refiere a los trabajos a realizar para suspender temporalmente el flujo de agua actual que hay
en la laguna Chancho.
Por lo que es pertinente, construir un terraplén de seguridad, hacia aguas arriba de la Presa con
la finalidad de evitar que los flujos de lodo existentes en esta laguna, fluyan masivamente hacia
aguas abajo, inundando la zona de desbroce e impidiendo la mayor profundización de dicha
cimentación.
EQUIPOS A UTILIZAR
Los trabajos mencionados se ejecutarán utilizando equipo y maquinaria pesada, tales como:
tractor de orugas de 190-240hp, volquetes, rodillo liso vibr autop 210hp 19-23T y excavadora
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sobre oruga de 170-250 hp. La utilización de los referidos equipos se hará bajo la supervisión
permanente del Ing. Residente, y técnicos controladores, sin descuidar ni un momento su
control.
CONTROLES:
Se constatará que la ejecución del dique de tierra temporal, no represente peligro alguno para
los trabajadores y equipo de obra. El Ing. Residente deberá poner la máxima atención a los
referidos trabajos, bajo responsabilidad.
ACEPTACIÓN DE TRABAJOS:
La supervisión debe comprobar in situ la ejecución del dique temporal, de acuerdo a lo previsto
y según las condiciones requeridas por la obra, luego del cual procederá a aceptar dichos
trabajos, así mismo deberá estar permanentemente presente en obra, durante los referidos
trabajos.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por METRO CUBICO.
La forma de valorizar la partida será por METRO CUBICO de construcción del dique temporal
ejecutado y de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico y según el
metrado especificado.
01.03 CUERPO DE LA PRESA

01.03.01 EXCAVACION CIMENTACION PRESA
01.03.01.01 EXCAVACION DE MATERIAL SUELTA PARA CIMENTACION DE DIQUE m3
Se refiere a los trabajos de excavación a realizar en el área de la Presa a construir, y excavación
desde el pie de la Presa hasta cubrir la profundidad de diseño (desplante de la presa). El
objetivo de esta partida es buscar excavar hasta alcanzar el suelo que tenga capacidad portante
aceptable para la fundación de la presa.
Los materiales excavados serán clasificados para los efectos de pago como roca suelta y/o
material suelto (aluvial).
Los bloques sólidos de material excavado que sobrepasen de un volumen de un metro cúbico y
posean una textura y dureza tal que impidan ser quebrados o desgarrados con herramientas
manuales serán clasificados como roca, empleándose en tal caso, explosivos para su remoción.
Se considerará como roca suelta aquel material no definido como roca, pero que por su
consistencia, requiere el uso esporádico de explosivos y/o la utilización de equipos
desgarradores.
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Todos los materiales de cualquier naturaleza que no reúnan los requisitos de roca o roca suelta
que se definen líneas arriba, serán clasificados como material suelto, incluyendo todos los
cantos rodados o fragmentos de roca suelta.
Si las condiciones geomorfológicas y geotécnicas del terreno se prestaran, para el caso, se
llevará a cabo esta partida de la forma como se indica. Deberá tenerse cuidado de que se
presenten flujos de lodo que pongan en peligro la integridad de los trabajadores y de la
maquinaria pesada, con una supervisión estricta de los trabajos de excavación por parte del Ing.
Residente y personal técnico de la obra.
Los trabajos a realizar será en cadena el material excavado será directamente cargado a los
volquetes, los cuales transportaran el material hasta los botaderos, la valorización de este
último se encuentra más adelante.
EQUIPOS A UTILIZAR EN LA PARTIDA:

Los equipos que se debe utilizar es una Excavadora sobre Oruga, debiendo el Ing. Residente,
evaluar la funcionabilidad y operatividad de los mismos para este tipo de trabajo, y poner los
más adecuados y retirando la inadecuada.
CONTROLES:
Se constatará que la ejecución de las excavaciones en la cimentación de la presa, no representen
peligro alguno para los trabajadores y equipo de obra. El Ing. Residente deberá poner la
máxima atención a los referidos trabajos, bajo responsabilidad.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS:

La supervisión debe comprobar in situ la ejecución de las referidas excavaciones, de acuerdo a
lo previsto y según las condiciones requeridas por la obra, luego del cual procederá a aceptar
dichos trabajos, asimismo deberán estar permanentemente presente en obra, durante los
referidos trabajos.
La forma de valorizar la partida será por METRO CUBICO de excavación ejecutado y de
acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico aprobado por la institución y
según el metrado especificado.
01.03.01.02 EXCAVACION DE ROCA SUELTA PARA CIMENTACION DE DIQUE m3
ESPECIFICADO EN LA PARTIDA 01.03.01.01
01.03.01.03 EXCAVACION DE ROCA FIJAPARA CIMENTACION DE DIQUE m3
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Consiste en los trabajos de perforación con compresora y martillo neumático en cantera
de roca y trabajos de voladura de roca.
MATERIALES:
Mecha
Fulminante
Anfo
Dinamita
Barreno 5' x 7/8"
EQUIPOS A UTILIZAR:
Compresora neumática de dos martillos
Herramientas manuales
MODO DE EJECUCIÓN
Estos trabajos se realizarán exclusivamente en zona donde la cantera de roca presente
mayor dificultad para la excavación con maquinaria (EXCAVADORA SOBRE ORUGA
DE 170-250HP). El método debe ser voladura en bloque con trazo y enmallado para
voladura con Pentacord. Los trabajos deben ser supervisados permanentemente y el
personal de la cuadrilla debe ser calificado, con amplia experiencia en este tipo de
trabajos.
La forma de valorizar el trabajo efectuado será por METRO CUBICO de voladura.
01.03.01.04 EXCAVACION EN MATERIAL SATURADO PARA DENTELLON m3
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS:
Se refiere a las excavaciones a realizarse en material clasificado como material suelto.

De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y según se muestra en los
planos, el Ejecutor deberá efectuar todas las excavaciones permanentes a cielo abierto y
cualquier otra excavación requerida para la cabal ejecución de la obra, así como el transporte y
eliminación del material excedente.
La excavación incluirá todas las operaciones de extracción, carguío, transporte de los
materiales a los lugares de descarga aprobados. Los límites de excavación están definidos por
las líneas de contorno de cimentaciones y los niveles de explanación que se muestran en los
planos.
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Materiales a utilizar en la partida:

No requiere.
Equipos y/o herramientas:
Como equipos se utilizará excavadora, como herramientas se utilizará barretas, buggies, palas y
picos.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA:
La excavación podrá ejecutarse con excavadora y personal especializado para este tipo de
trabajo. El Ing. Residente tomará en cuenta que las excavaciones programadas no son de un
solo tipo, sino como se indica en los planos.
El método y plan de excavación a emplearse en las diferentes partes de la obra serán sometidos
a la aprobación del Supervisor de Obras.
CONTROLES:
Las excavaciones se realizarán de acuerdo a las secciones establecidas en los diseños, estas
serán controladas por el supervisor de modo que se cumplan con estos requisitos, se verificara
paralelamente el tipo de material excavado y los rendimientos de ser el caso.
ACEPTACIÓN:
Una vez comprobada por parte de la Supervisión la ejecución de la partida de acuerdo a lo

detallado anteriormente se procederá a aceptar dichos trabajos.
La forma de valorizar la partida será por METRO CUBICO de excavación ejecutado y de

acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico aprobado por la institución y
según el metrado especificado.
01.03.01.05 PERFILADO Y COMPACTADO EN ZONA DE CORTE m2
Esta consiste del perfilado y compactado en lugares puntuales, en el cuerpo de presa.
PERFILADO. - Consiste en la preparación y acondicionamiento de la subrasante para todo el

ancho de la plataforma.
Será ejecutado después que se haya realizado los trabajos de corte de material inservible.
Será ejecutado después que el trabajo del terraplén este sustancialmente completado y todas las
estructuras y drenajes hayan sido concluidos.
Todo material blando e inestable de la subrasante que no es factible compartir o que no sirva
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será removido en su totalidad salvo indicaciones contrarias del Ingeniero Supervisor.

Las áreas bajas, huecos, depresiones serán rellenadas con material satisfactorio hasta
alineamientos y secciones transversales.
COMPACTACIÓN DE LA SUB – RASANTE

La sub-rasante deberá ser completamente compactada, antes del aplanado será regada
uniformemente con manguera conducida de laguna.
En estos trabajos se utilizará rodillo vibratorio unidad que deberá estar constituido de tal
manera que la presión de contacto se distribuya uniformemente sobre todo el área a compactar.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por METRO CUADRADO.
La forma de valorizar el trabajo efectuado será por METRO CUADRADO, de acuerdo al
precio unitario especificado en el Expediente Técnico y según el metrado especificado en dicho
expediente.
01.03.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable al material en general que requieren ser transportados de un
lugar a otro de la obra a unos 100-200m de la presa (Banco de escombros), material
proveniente de las excavaciones y voladuras a ser eliminadas que obstaculizan los trabajos.
Incluye igualmente las operaciones que deberá efectuar el Contratista para acopiar el material
producto de voladura.
EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS:

Como equipos se utilizarán volquetes de 15 m3, Excavadora sobre oruga de 170-250 hp
Y herramientas manuales que el Ing. Residente considere necesarios para realizar esta partida.
MODO DE EJECUCIÓN
La evacuación del material excedente será hacia el lugar identificado como Botadero el cual
estará ubicado lejano a la presa donde no vaya a interferir con el movimiento de maquinaria,
caminos de acceso y no origine aspectos contraproducentes con la protección del medio
ambiental, contaminación, etc. El Ing. Residente y Supervisión trataran coordinadamente de
estos aspectos en la obra.

Se verificarán los volúmenes transportados o evacuados y los lugares de botaderos.
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FORMA DE MEDICIÓN
La eliminación de material excedente se medirá en metros cúbicos (m3) con aproximación a la
unidad. Para tal efecto se determinará el volumen en su posición final de colocación. El
contratista asumirá los volúmenes de esponjamiento y las contracciones de los materiales.
FORMAS DE PAGO
La forma de valorizar el trabajo efectuado será por METRO CUBICO de evacuación de
escombros y lodos a lugares apropiados de acuerdo al precio unitario especificado en el
Expediente Técnico aprobado y según el metrado especificado en dicho expediente.
01.03.02 CONTRUCCION DE NUCLEO DE ARCILLA

01.03.02.01 EXTRACCION Y APILAMIENTO DE MATERIAL EN CANTERA m3

Consiste en los trabajos de cantera, donde se efectuará la extracción de material con
EXCAVADORA SOBRE ORUGA 200HP, 2.0 m3.

Estos trabajos deben ser estrictamente controlados por el Ing. Supervisor, quien debe estar
presente en la obra en todo momento de la realización de estos trabajos, y debe dar el visto
bueno después de certificar efectivamente la buena calidad del material.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por METRO CUBICO (M3).
La forma de valorizar el trabajo efectuado será por METRO CUBICO de extracción y apilado
del material a compactar en el terraplén de la presa.
01.03.02.02 CARGIO DE MATERIAL EN CANTERA m3

Consiste en el carguío de material con EXCAVADORA SOBRE ORUGA 200HP, 2.0 m3. A
los volquetes, los cuales transportarán el material a la obra.
Los equipos necesarios para la realización de esta partida son EXCAVADORA SOBRE
ORUGA 200HP, 2.0 m3. Y 2 volquetes de 10 m3.
Se debe controlar los rendimientos adecuados, con los para metros siguientes, Velocidad media
de ida a 10Km/h, Velocidad de vuelta a 15Km/h, tiempo de estacionamiento y carguío Max
3min, tiempo de descarga Max 2min. Eficiencia min de 80%, con lo cual debe alcanzarse con
mínimamente un rendimiento de 600 m3 @ 800 m3.
17
La forma de valorizar el trabajo efectuado será por METRO CUBICO de carguío de los
materiales a los volquetes, de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico
y según el metrado especificado en dicho expediente
01.03.02.03 TRANSPORTE DE MATERIAL A PRESA M3
Especificado en la partida 01.03.02.02
01.03.02.04 CONFORMACION Y COMPACTACION DE TRANSICION m3
Consiste en la construcción del dentellón de impermeabilización, con material propio de la
excavación del dentellón, cuyo tamaño máximo de las partículas será 2”, debidamente
compactado cada 0.3 m de espesor, cuyo objetivo será ser un ente estructural e
impermeabilizante, trabajando conjuntamente con la capa de geotextil – geomembrana –
geotextil del cuerpo de la presa en el pie del mismo dentellón.
EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS

Se utilizaran los equipos adecuados tales como:
Camión cisterna 4x2 (agua) 122 hp 2,000
Volquete de 15 m3
Tractor de orugas de 190-240 hp
Excavadora sobre oruga de 170-250 hp
Rodillo liso vibr autop 210hp 19-23t
Sin ser limitativo deberá adoptarse el sistema de excavación en calzadas; quiere decir que debe
realizarse la excavación hasta los niveles indicados (completo) en tramos de 10 – 15 m. y
continuamente realizar el anclaje impermeable consistente en Geotextil-Geomembrana-
Geotextil, en un tiempo record, siempre con la seguridad correspondiente, de inmediato debe
realizarse los trabajos de relleno y compactación, para lo cual el material debe estar listo. El
procedimiento de construcción debe ser sistemáticamente o en cadena; lo cual implica una
programación particular según la logística y el full de maquinarias con que cuente el
contratista; esta programación debe ser presentada y aprobada por el supervisor previo al inicio
de ejecución de la partida.
EQUIPO DE COMPACTACIÓN:
El Contratista deberá disponer del equipo de compactación que cumpla con los requisitos
especificados.
Este equipo deberá ser mantenido en buenas condiciones de operación y deberá estar disponible
18
en el momento que se le requiera.

La compactación del relleno debería ejecutarse de tal manera que se alcance los niveles de
compactación de 95%MDS, de tradicional con rodillo o plancha compactadora en caso de ser
posible con la pluma de la excavadora en varias pasadas.
COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN
COLOCACIÓN
La distribución y granulometría de los materiales en todo el dentellón será tal que en cada uno
de los terraplenes no se formen lentes, bolsones o capas de material que difieran
sustancialmente en textura, granulometría y humedad del material vecino, debiendo por eso ser
convenientemente homogenizado en las canteras.
Cuando se aprueben por la Supervisión operaciones combinadas de excavación y colocación de
materiales, éstas serán hechas en forma tal que el material de relleno quede mezclado
suficientemente como para obtener grados de densidad, resistencia e impermeabilidad,
similares a los que se tendría con el material de la cantera.
Las capas sucesivas se vaciarán sobre la caja excavada en forma tal que se obtenga la mejor
distribución del material en todos ellos.
El material deberá colocarse en capas continuas y horizontales de 30 cm de espesor después de

compactadas cuando se empleen equipos pesados. Los espesores para equipos livianos serán
previamente autorizados por la Supervisión.
Por el contrario, si la superficie de cualquier capa compactada presenta exceso de humedad,

deberá secarse o escarificarse para reducir la humedad y luego se volverá a compactar antes de
colocar la siguiente capa de material.
COMPACTACIÓN
El contenido de agua antes y durante la compactación se distribuirá uniformemente en cada

capa de material del núcleo impermeable. En general, la humedad media durante la
construcción del dentellón se mantendrá dentro del rango - 1 a + 1% respecto al valor óptimo.
Cuando cada capa de material tenga la humedad necesaria se compactará con el número de
pasadas necesarias para alcanzar un grado de compactación del 95% de la densidad Proctor
Estándar y una humedad nunca fuera del rango del 2% (+ 1%) con respecto al contenido
óptimo.
La forma de medición será por METRO CUBICO (M3) debidamente compactado y aprobado
por a la supervisión previa muestra de formatos de laboratorio.
19
La forma de pago se efectuara contra formato de laboratorios (Densidades máximas,

humedades optimas, etc.) debidamente aprobadas por el laboratorista de campo y el Ingeniero
supervisor de Obra.
01.03.03 CONSTRUCCION DE TRANSICION MAT. ARENO GRAVOSO

01.03.03.01 EXTRACCION Y APILAMIENTO DE MATERIAL TRANSICION M3
01.03.03.02 M3
CARGUIO DE MATERIAL (CANTERA)
01.03.03.03 TRANSPORTE DE MATERIAL A PRESA M3
01.03.03.04 CONFORMACION Y COMPACTACION DE TRANSICION M3
01.03.04 IMPERMEABILIZACION DE NUCLEO DE ARCILLA Y TRANSICION
01.03.04.01 GEOTEXTIL (SUMINISTRO E INSTALACION) m2
Se refiere a la colocación del Geotextil sobre el talud aguas arriba de la presa. Este trabajo
consistirá en la provisión y colocación de un Geotextil no tejido de 450 gr/m 2, para el control
de finos. Los detalles de su colocación se muestran en los planos de diseño correspondiente.
Se usarán geotextiles elaborados con fibras sintéticas, del tipo No Tejidos. El geotextil
escogido en el diseño deberá tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del
sitio.
MATERIALES
Los geotextiles deberán ser no tejidos compuestos de fibras sintéticas. Las fibras deberán estar
compuestas por no menos de 85% en peso de polipropileno, poliéster o poliamidas.
Los geotextiles deberán estar libres de defectos que afecten sus propiedades físicas y de
filtración, deberán estar conforme a los requerimientos de la siguiente tabla (valores MARV)
Mar
Propiedades mecánicas Unidad Norma v
Resistencia a la tracción "Grab Test"

N ASTM D 4632 955
Elongación a la tracción "Grab Test"

% ASTM D 4632 >50
Resistencia al punzonamiento N ASTM D 4833 450
20
Resistencia al estallido "Mullen 250

Burst Test" KPa ASTM D 3786
0
Resistencia al desgarre trapezoidal N ASTM D 4533 350
Propiedades hidráulicas
Permeabilidad cm/s ASTM D 4491 0.3
Permisividad s-1 ASTM D 4491 1.5
l/min/ 447
Flujo de agua m2 ASTM D 4491 0
Tamaño de abertura aparente mm ASTM D 4751 0.15
Durabilidad
Resistencia a los rayos UV % ASTM D 4355 70
Propiedades hidráulicas
Gramaje gr/m2 ASTM D 5261 270
Espesor mm ASTM D 5199 2.3
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Los rollos de geotextil deberán ser provistos con envoltura para protección contra la humedad
y la exposición a los rayos ultravioleta antes de su colocación. Los rollos deberán ser
almacenados de tal modo de protegerlos de estos elementos. Si son almacenados a la
intemperie, deberán colocarse elevados y protegidos con una cobertura impermeabilizante. En
ningún momento el geotextil deberá estar expuesto a los rayos ultravioletas por un período que
exceda los 14 días.
El contratista deberá manipular todos los geotextiles de manera de asegurar que no sean
dañados. El área de instalación deberá ser preparada perfilándola y dejándola libre de
obstrucciones que puedan dañar el geotextil. No se deberá permitir la presencia de piedras,
excesivo polvo o humedad en el geotextil. El contratista no deberá operar ningún equipo
directamente sobre el geotextil.
El geotextil deberá ser desenrollado tan suavemente como fuera posible sobre la superficie
preparada, libre de arrugas y pliegues. En taludes, los rollos de geotextil deberán ser anclados
en la corona y desenrollados hacia abajo. Si el viento pudiera levantar los geotextiles, estos
deberán ser mantenidos en su lugar con sacos de arena u otro material que no dañe el geotextil.
21
Los geotextiles adyacentes deberán ser cosidos y traslapados. El traslape mínimo será de 50
cm.
Los geotextiles dañados deberán ser reparados inmediatamente. El área dañada más un
adicional de 90 centímetros alrededor de dicha área, deberá ser limpiada de todo material de
relleno. Se deberá hacer un parche de 90 centímetros más allá del perímetro del área dañada.
CONDICIONES NORMALES DE INSTALACIÓN DEL GEOTEXTIL.
El geotextil se deberá colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la
excavación, evitando las arrugas del geotextil, acomodándolo para asegurar un buen contacto
con la excavación y dejando por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se
acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con un traslapo de 0.50 m como mínimo
y mediante la realización de costura industrial. En caso de que el ancho de la excavación sea
menor a 0.30 m el traslapo mínimo deberá ser igual al ancho de la excavación. Los tramos
sucesivos del geotextil se traslaparán 0.5 m como mínimo y se deberá traslapar y coser el
geotextil aguas arriba sobre el geotextil aguas abajo.
ELABORACIÓN DE COSTURAS
Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes
condicionamientos. Usualmente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas
durante la manufactura deben considerar los siguientes aspectos que dependerán del diseño
correspondiente y son:
1. Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Poliéster o Polipropileno. No se permitirán hilos
elaborados 100% a partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos
compuestos por fibras sintéticas y fibras naturales, no se permitirán aquellos que tengan 10% o
más en peso de fibras naturales. No se permitirán costuras elaboradas con alambres.
2. Densidad de la puntada: Mínimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal.
3. Tensión del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que
sea suficiente para asegurar una unión permanente entre las superficies a coser.
Si se hace la costura a mano, deberán tenerse los cuidados necesarios para que al pasar el hilo,
el rozamiento no “funda” las fibras del geotextil. Deberán tenerse en cuenta los requerimientos
del inciso 2 del presente numeral.
4. La resistencia a la tensión de la unión, debe ser mínimo el 90% de la resistencia a la tensión
Grab del geotextil que se está cociendo.
5. Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden
realizar diferentes configuraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensión.
6. Cantidad de líneas de costura, que se determinarán también según diseño.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL DRENANTE.
22
El material drenante, cuya explotación y elaboración se realizará en la cantera designada en los

planos de diseño, se colocará dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado por el
Supervisor y empleando un método que no dé lugar a daños en el geotextil o en las paredes de
la excavación.
Para las condiciones normales de instalación, la altura máxima de caída del material no deberá
exceder un (1) metro.
El relleno se llevará a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por el
Supervisor.
Controles.
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
- Supervisar la correcta aplicación del método aceptado, en cuanto a la elaboración y
colocación de los agregados, la colocación del geotextil y la colocación de la capa de sello
de filtro para evitar dañar el geotextil.
- Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del
fabricante. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, deberán hacerse de
conformidad con lo establecido en las normas.
- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la información del fabricante, el
número del lote y la referencia del producto, así como la composición química del mismo,
junto con una declaración del fabricante que deberá incluir la información que se exige
para la conformidad del geotextil.
- Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los
empaques que los protejan de la acción de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y
otros materiales que puedan afectar sus propiedades.
CONTROLES Y ACEPTACIÓN
MUESTREO EN OBRA
Esta actividad de carácter obligatorio, deberá desarrollarse para todo despacho de geotextiles
que lleguen a la obra, para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el
diseño o donde el Supervisor hubiera aprobado su utilización y forma parte del proceso de
aseguramiento del control de calidad de la construcción, desarrollado independientemente del
programa de control de calidad de la producción o manufactura. Para esto, deberá seguir lo
establecido por las normas que se refieren a la metodología de muestreo para ensayos y la
práctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintéticos.
- Para el muestreo en obra se trabajarán rollos estándar con un área entre 400 y 600 m. En
el caso de rollos con áreas diferentes, el total de metros cuadrados se deberá convertir a
unidades de rollos equivalentes en relación con 500 m.
- Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envío o
23
despacho de materiales, se deberá escoger al azar un número de rollos equivalente a la

raíz cúbica de los rollos suministrados por cada envío o despacho, al que se le dará
conformidad o aceptación por parte de la obra y a los que se les utilizará para el uso que
trata esta especificación, teniendo en cuenta que si el número de rollos es mayor o igual a
1000, el número de muestras seleccionadas debe ser igual a 11.
- De cada rollo se deberán descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo.
Posteriormente, se deberá tomar una muestra como mínimo de un metro lineal por el
ancho correspondiente al rollo, verificando que esté totalmente seca y limpia y se deberá
empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debidamente identificada
(número de lote, referencia del producto, etc.).
DECLARACIÓN DEL FABRICANTE DEL GEOTEXTIL CON RESPECTO A SU
PRODUCTO
El Constructor suministrará al Supervisor, una declaración donde se establezca el nombre del

fabricante, el nombre del producto, composición química relevante de los filamentos o cintas y
otra información pertinente que describa totalmente al geotextil.
El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este
deberá estar disponible cuando se requiera, mediante un documento que describa el programa
de control de calidad de la producción.
La declaración del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores
mínimos promedio por rollo “VMPR”, de acuerdo a lo establecido en su hoja de
especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de control de calidad del fabricante.
La declaración deberá ser extendida por una persona que tenga el reconocimiento legal, de tal
forma que comprometa al fabricante.
Un error en el etiquetado o de presentación de los materiales, será razón suficiente para
rechazar estos geotextiles.
CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE
Para asegurar la calidad de la materia prima, los procesos de fabricante y el producto final, se
deberá exigir que el proveedor y el fabricante del geotextil no tejido a instalarse, posean la
Certificación al Sistema de Gestión de Calidad ISO 9002.
Para asegurar que los procesos del fabricante del geotextil no tejido cumplan con normas
internacionales de conservación del medio ambiente el fabricante del geotextil no tejido a
instalarse deberá contar con el Certificación al Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001.
CERTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
Los materiales despachados a obra serán acompañados por un Certificado de calidad original
del fabricante, listando las propiedades obtenidas en su laboratorio, para los lotes entregados
así como el nombre del producto, numeración del lote, fecha de realización de los ensayos y las
24
normas de ensayos correspondientes.

ACEPTACIÓN
La Supervisión podrá aceptar el producto si los valores indicados en el Certificado de Calidad

del Fabricante cumplen con los valores especificados para la obra. Si se considera necesario
evaluar muestras tomadas en obra, se deberá usar un laboratorio con Certificación GAI- LAP,
del Tipo A (Laboratorio independiente) o del Tipo C (Instituto), en ningún caso del Tipo B
(Laboratorio del fabricante).
La aceptación del producto en este caso es determinada si los resultados promedio de todos los
especímenes dentro de una muestra dada, igualan o superan los valores del Certificado de
Calidad del Fabricante.
MEDICIÓN Y BASES DE PAGO
El geotextil será medido en METROS CUADRADOS (m2) contabilizados de las secciones

indicadas en los planos o de las indicadas por escrito por el ingeniero supervisor. Esto incluye
los traslapes cosidos. La partida medida de la forma anteriormente descrita, se pagará al precio
unitario del contrato para la partida correspondiente. Este precio y pago, constituye
compensación total por toda mano de obra, beneficios sociales, materiales, equipos,
herramientas, traslado del material a obra, almacenaje, manipuleo, colocación, extendido e
imprevistos necesarios para culminar la partida a entera satisfacción del Supervisor.
IMPERMEABILIZACION CON GEOMEMBRANA PVC E=2mm
01.03.04.02 m2
(SUMINISTRO E INSTALACION)
Esta partida comprenderá la provisión del material, la ejecución de todos los trabajos
necesarios para la colocación de Geomembrana y Geotextil y las pruebas de calidad
correspondientes. Estos trabajos se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en los planos y las
presentes especificaciones.
Las Geomembranas de PVC, son láminas flexibles fabricadas con resina de Cloruro de
PoliVinilo 100% vírgenes, aditivos y plastificante, que la hacen recomendable en
impermeabilizaciones convencionales; y cuya elongación es de 300 %, a su vez le permite
adaptarse con facilidad a la forma del terreno. En comparación con otras Geomembranas.-
Como todos los materiales, las propiedades mecánicas descenderán gradualmente con el
tiempo de exposición, pero sin perder su funcionalidad lo cual se considera aceptable.
MATERIALES
La geomenbrana deberá ser Cloruro de PoliVinilo (PVC) de 2mm de espesor lisa por ambas
caras la geomenbrana deberá ser fabricada específicamente para trabajar como barrera de
fluidos en estructuras hidráulicas. La geomenbrana deberá ser durable y resistente a la
degradación química y por los rayos ultravioletas.
Objetos que podrían cortar o perforar el revestimiento. El supervisor deberá inspeccionar la
25
descarga. No es necesario proteger los rollos de la geomenbrana de las condiciones climáticas

normales.
INSPECCIÓN DEL MATERIAL AL PIE DE LA OBRA

Los rollos o paquetes de material de revestimiento se deberán inspeccionar al pie de la obra. El
material se deberá inspeccionar con los documentos de certificado de fabricación para asegurar
que se ha recibido el material correcto.
El material también deberá ser inspeccionado para verificar si sufrió algún daño durante el
embarque o descarga. Se deberán inspeccionar también las etiquetas de identificación de los
rollos de material y se deberán registrar los números de lote y del rollo para su futura
documentación. El número de rollo deberá ser único y se deberá usar para identificar los rollos
durante las pruebas de control de calidad (CC) y para determinar que paneles serán cortados de
un rollo en particular.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
PLANO E IDENTIFICACIÓN DEL PANEL DE REVESTIMIENTO

Como parte de la planificación inicial del trabajo. Los ingenieros deberán preparar un dibujo
del plano del panel de muestra cómo se deberán ensamblar y unir los rollos o paquetes de
material de revestimiento final. A cada sección del revestimiento se le deberá asignar un
número para futuras referencias.
Ocasionalmente podría ser necesario cambiar la secuencia de colocación de los paneles; esto se
hará solo con conocimiento del supervisor.
INSTALACIÓN DEL REVESTIMIENTO

En primer lugar. Se deberá realizar una inspección visual de la rasante para determinar si es
apta para ser revestida. La aceptación de la rasante deberá quedar registrada y avalada por el
supervisor.
Enseguida, las láminas se deberán extender de acuerdo con el panel layout o o cintada
previamente aprobado. A cada panel se le deberá asignar un número de identificación y de
referencia en el dibujo del plano, más el número de identificación del rollo del fabricante y la
fecha en que se dispuso. Los paños tendidos son asegurados utilizando bolsas de arena y/o
cualquier otro material de la zona a fin de evitar el levantamiento por acción del viento. Dichos
elementos permanecerán allí durante el tiempo necesario para la correcta fijación y anclaje de
la geomenbrana. Las zonas correspondientes al anclaje serán presentadas y fijadas
temporalmente para realizar los cortes y traslapes necesarios.
A medida que el trabajo avanza se deberán registrar los detalles de las dimensiones y el
número del rollo del fabricante para cada panel en la forma del registro del panel. El número de
rollo identifica el material en cada panel y permite rastrear los informes de pruebas de control
de calidad realizados por el fabricante de láminas.
26
Cuando estén en posición se deberá revisar que los paneles no presenten daños físicos
´producidos, ya sea durante la fabricación o durante la instalación que podrían afectar
adversamente el rendimiento del revestimiento acabado. Se deberá eliminar y descartar
cualquier daño en la capa externa de los rollos que podría afectar el rendimiento, se deberá
registrar todas las actividades realizadas.
Al comenzar cada día de trabajo, se deberá efectuar una tira de prueba por máquina. La tira de
prueba se deberá hacer al pie de la obra y bajo las mismas condiciones en que se hacen las
costuras de los revestimientos. La tira de prueba deberá tener 1,2 m. de largo por 0.30 m. de
ancho, con la costura centrada longitudinalmente; de esta se obtienen los cupones de ensayo.
La descripción de la prueba de adherencia es la siguiente: la parte sobrepuesta del cupón se
deberá tirar 180° desde la parte superior de la misma usando un tensiómetro. Un paso se define
como una unión en la cual el material de lámina se rompe sin dañar la soldadura; una falla se
define con un defecto de adherencia en la costura. Se deberá tener especial cuidado en que el
cupón de muestra sea de 2,54 cm. (1’’) de ancho, medido en forma perpendicular a la costura.
Esto es porque el esfuerzo a que será sometida la muestra se expresa en libras / pulgada lineal y
cualquier variación en el ancho altera dicho valor. La siguiente información se deberá registrar,
en forma previa a la soldadura del panel geomembrana, de materia pertinente.
a) Nombre del soldador

b) Número de la máquina de soldar
c) Soldadura nueva o soldadura de reparación
d) Condiciones climáticas, tales como lluvia viento, etc.
e) Temperatura ambiente.
f) Velocidad de la máquina.
g) Fecha de la prueba.
h) Hora de la prueba.
Los trabajos de soldadura no comenzaran si está lloviendo o hasta que se hayan aprobado todas
las pruebas iníciales.
SOLDADURA POR CUÑA CALIENTE (HOT WEDGE)
Este sistema se realiza mediante la aplicación de calor y la presión mecánica ejercida por un
juego de rodillos, en la zona de traslape de ambas laminas. El trabajo se efectúa tomando como
referencia dos puntos paralelos en el traslape generando en el centro una cavidad vacía (canal
de prueba) que nos permitirá efectuar pruebas no destructivas mediante inyección de aire.
CONTROL DE CALIDAD
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Una vez finalizadas las costuraras soldadas, se someten a pruebas no destructivas. La prueba
no destructiva permitirá asegurar que no haya orificios en las costuras, que la alienación de la
soldadura sea correcta y que no haya defectos obvios.
27
PRUEBAS DE PRESIÓN DE AIRE EN COSTURAS POR FUSIÓN DE DOBLE LÍNEA

El equipo consiste en una bomba de aire (manual o accionada por motor) equipada con un
manómetro capaz de generar una tensión de 25 y 30 psi. También se necesita una manguera de
goma con adaptadores, conexiones y una aguja hueca puntiaguda para introducir información
que se deberá registrar al pie de la obra. Será la siguiente:
HR Inicio (HI) / PSI Inicio (PI)

HR Final (HF)/ PSI Final (PF)
Fecha: / Operador CC (OP.iniciales)
PRUEBA DE LA CAJA DE VACÍO

La prueba de la caja de vacío se deberá utilizar para probar los orificios diminutos. La caja de
vacío consiste en un armazón rígido con una junta de neopreno suave unido al perímetro
inferior y una ventana trasparente para poder observar desde arriba. Una bomba de vacío está
unida a la caja para obtener y mantener una presión negativa de 5 PS dentro de la caja. La caja
de vacío está equipada con una válvula de extracción que libera la presión negativa y mueve la
caja a medida que la prueba se realiza.
La prueba consiste en lo siguiente: se hace una solución de agua y jabón líquido y se humedece
una sección de aproximadamente 0.90 m. de longitud de costura con la solución. Se comprime
la caja de vacío sobre el área humedecida y se acciona la bomba para formar un sello alrededor
del borde inferior. Se examina la costura, verificando que no pasen burbujas de jabón
generadas o movidas por el aire a través del orificio diminuto. Si no se detectan orificios, se
libera el vacío y se pasa a la siguiente sección de la costura, manteniendo una superposición de
12 cm. Como mínimo, con relación al área probada. Si se detectan orificios, estos deberán ser
marcados, registrados, reparados y luego, probados nuevamente. La información se deberá
registrar al pie de la obra, será la siguiente:
Prueba de Vacío (PV) OK
Fecha/ OPERADOR CC (OP Iníciales)
PRUEBA DE DESCARGA DISRUPTIVA

En el caso de aquellas costuras soldadas por extrusión que no se pueden probar por medio de la
caja de vacío. Se deberá emplear este método haciendo uso de un alambre de cobre de calibre
24 ubicado 1/8 debajo de la superposición de la lámina superior, y un detector Holiday que
opera a 20. 000 voltios. La información que se deberá registrar al pie de la obra será la
siguiente:
Prueba Eléctrica (PE) / OK

Fecha / Operador CC (OP. Iníciales)
INSPECCIÓN VISUAL
La fase final consistirá en una inspección final de la soldadura para verificar que no hayan
28
defectos y que este alineada correctamente. Todos los defectos y orificios que se encuentren
deberán ser reparados y probados nuevamente. Por último, se deberán inspeccionara
visualmente los paneles, las penetraciones, el perforado, el empernado y cualquier otro detalle.
REPARACIONES Y NUEVOS ENSAYOS

Se deberán reparan toda las fallas de la soldadura y todo tipo de daño encontrado en los
paneles de revestimiento. La información relativa a las reparaciones y a las pruebas de las
reparaciones se deberá informar y mostrar en los dibujos según la construcción. Se realizaran
ensayos de presión de aire a las soldaduras por fusión y ensayo de caja de vacío para las
soldaduras de extrusión y las realizadas en la reparación.
MUESTREO PARA LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS

A medida que los trabajos de soladura del revestimiento avanzan, se deberán cortar muestras
de prueba del revestimiento acabado. El cliente deberá determinar la ubicación de las muestras
siguientes:
a) Muestra destructiva o prueba inicial

b) Nombre del proyecto y número
c) Fecha en que la muestra se soldó
d) Grosor de la membrana
e) Número de la muestra o de la costura
f) Nombre del soldador
g) Número de la máquina de soldar
h) Temperatura de la maquina
i) Velocidad de la maquina
PRUEBA DE LABORATORIO DE LAS SOLDADURAS

La prueba de laboratorio consiste en probar el esfuerzo cortante y la adherencia de los
especímenes obtenidos de las muestras de campo. La velocidad de separación de la mandíbula
de la máquina de prueba deberá ser de 2 pulgadas por minuto.
PROCEDIMIENTOS
a. cortar muestras para ensayo (cupones) de 15 cm. Por 2.54 cm. De ancho de la muestra de
soldadura, de modo que cada muestra para ensayo forme un ángulo 90° con la soldadura y
que este quede en el centro de la muestra para ensayo.
b. Probar el esfuerzo cortante de 5 muestras y la adherencia de otras 5 muestras de ensayo para
la prueba de esfuerzo cortante, se debe inmovilizar la lámina del espécimen con un grupo de
mandíbulas del tensiómetro y la lámina inferior, en el extremo opuesto, con el otro grupo de
mandíbulas. Se debe tirar las dos láminas hasta que se separen y se produzca la fractura.
c. Registrar los datos obtenidos en la prueba de manera pertinente.
EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS
29
a. Todas las pruebas deberán exhibir un tipo de unión en el que el material de geomenbrana se
rompe antes de la soldadura. En todas las muestras de costura de cuña doble, se deberá
probar la adherencia en ambas soldaduras.
b. Los valores numéricos se usan para evaluar los resultados de las pruebas. Los valores de
tensión mínima por pulgada de ancho para las soldaduras se basan en la resistencia a la
tracción mínima especificada en el rendimiento del material. Cuyos mínimos son los
siguientes:
CONTROL DE LOS ARTÍCULOS NO CONCORDANTES

MEMBRANA NO CONCORDANTE
FALLAS EN LAS SOLDADURAS Y DAÑOS EN LOS PANELES
Cualquier costura o área del revestimiento identificada durante la prueba o inspección como no
concordante con las especificaciones deberá ser marcada claramente y reparada
oportunamente.
FORMULARIO DE CONTROL
Los formularios de registros de información deberán ser llevados en cada proyecto con toda la
información que se señala, estos deberán ser archivados y estar a disposición de quien desee
verificar la información.
La información será registrada por una persona designada por la supervisión, quien deberá
tener amplios conocimientos en controles y registro de información de calidad; estos deberán
ser realizados diariamente.
Los formularios serán guardados por espacio de seis meses de acabado el proyecto, por
cualquier información o registro de que se desee o necesite verificar posteriormente a la
ejecución de un trabajo de instalación de geomenbrana.
La medición se hará por METRO CUADRADO de instalación de Geomembrana y geotextil y
la valorización se hará por M2.
BASES DE PAGO
El pago por el área determinado será por M2, no debiendo exceder el costo unitario
especificado en el presupuesto, dicho pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales y equipos y herramientas.
01.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRDO M2
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto en muro en Pozo de Percolación, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
30
La descripción de esta partida comprende la colocación de formas de madera así mismo se

requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos que sirvan de soporte la cara
interior del Pozo de percolación con la finalidad de garantizar que el elemento no sufra
deflexión.
MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por el área (largo x
ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el concreto y la
madera.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
CONCRETO FC=175 KG/CM2, PARA DADO DE ANCLAJE DE GEOMEMBRANA

01.03.04.04 m3
EN CORONA
Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar, con el fin de suministrar, habilitar, preparar
y colocar en la base de la corona de la presa el concreto f’c=175 kg/cm2; según las
dosificaciones que apruebe el Supervisor de Obra y según el respectivo diseño de mezclas
proporcionado por el Ing. Residente.
MATERIALES Y EQUIPO A UTILIZAR
Cemento, arena, grava, piedra y agua en las dosificaciones que apruebe el Supervisor de Obra,
asimismo se utilizarán equipos como vibradora, mezcladora de concreto, buggies y volquetes
para el transporte de agregados.
El proceso para ejecutar la partida consiste en la ejecución de las siguientes partidas:
Carguío manual o con equipo y transporte de agregados en volquete hasta pie de obra.
Preparación y vaciado de C° f’c=175 kg/cm2, según las formas encofradas.
Las especificaciones de los materiales a usar será el que corresponde a las especificaciones
generales según el anexo 2, debiendo de considerar que el concreto a utilizar cumpla con dichos
requisitos. Asimismo los encofrados deberán ser aprobados y revisados por el Supervisor de
Obra previamente al vaciado con concreto de tal manera que verifique las dimensiones finales
según los planos.
Se podrá utilizar rocas duras y estables resistentes a la abrasión por impacto y al deterioro
causado por cambio de temperatura. También se podrá utilizar canto rodado de río libre de
31
impurezas y materia orgánica.
CONTROLES
No se permitirá el uso de menos de 5 bolsas de cemento por m3
Para el presente caso, la resistencia mínima a la compresión requerida a los 28 días será de 175
Kg/cm2.
Se verificará la compacidad de la piedra y la distribución de la mezcla de concreto en los

intersticios de las piedras (mínimo de 0,10 m).
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Una vez comprobada la calidad del concreto se dará por aprobada la partida ejecutada.
El trabajo ejecutado se medirá en METROS CÚBICO (m3) colocados, libres de defectos, y

aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El pago será por METROS CÚBICOS (m3) no debiendo exceder al costo unitario especificado
en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra
01.03.05 ENROCADO TIPO 1 (TERRAPLEN)
01.03.05.01 EXTRACCION Y APILAMIENTO DE ROCA EN CANTERA M3
01.03.05.02 CARGUIO DE ROCA (CANTERA) M3
01.03.05.03 TRANSPORTE DE MATERILA A PRESA M3

01.03.05.04 ENROCADO DE PROTECCION TIPO-1 M3
01.03.06 ENROCADO TIPO 2 (TERRAPLEN)
01.03.06.01 EXTRACCION Y APILAMIENTO DE ROCA EN CANTERA M3
01.03.06.02 CARGUIO DE ROCA (CANTERA) M3
01.03.06.03 TRANSPORTE DE MATERILA A PRESA M3
01.03.06.04 ENROCADO DE PROTECCION TIPO-2 M3
01.03.07 PROTECCION DE CORONA DE PRESA
01.03.07.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINEL M3
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01.03.07.02 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA SARDINEL M3

DESCRIPCION
El concreto será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a
los planos de estructura.
El concreto en muro de Reservorio, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con los materiales y procedimientos que especifican en la partida, general de
obras de concreto armado, teniendo en cuenta los criterios técnicos y recomendaciones
que se describen arriba.
MEDICION
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.03.07.03 COBERTURA ASFALTICA E=0.05 M M3
01.03.07.04 PASAMANO METALICO DE TUBERIA GALVANIZADA D=2" M3

El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los perfiles de acero en los que
están incluidos varillas, tubos soldados y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los
planos o como ordene la Supervisión. Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas
oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o
reducir su adherencia al concreto.
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se hará de

conformidad con las disposiciones aplicables del ACI Standard Building Code Requirements
for Reinforced Concrete (ACI 318 95) del American Concrete Institute, salvo que se indique de
otra manera en los planos o lo disponga la Supervisión.
Materiales a utilizar
Tubos de diam 2”, soldaduras, pintura anticorrosivo, brochas, cierra, etc., equipos de soldadura
y otros de tipo mecánico.
La fabricación de la baranda metálica será utilizando tubos de fierro galvanizado de diámetros
2”, en las dimensiones especificadas en los planos las mismas que irán colocadas mediante
anclajes en la base de concreto de la corona.
Es recomendable que durante la fase de vaciado del concreto se cuenten con las barandas
33
confeccionadas, de tal modo que se facilite su instalación.
CONTROLES
Se verificará la calidad de los tubos, estas deben estar adecuadamente pintadas y sin muestras
de corrosión. Luego de ello se revisarán las dimensiones especificadas en los planos y la
correcta fabricación de la misma.

Luego de haber aprobado los controles respectivos se aceptará dicho producto.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por ML.
FORMA DE PAGO:
La forma de valorizar la partida será por ML de baranda colocada, según lo establecido en los
planos y de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico aprobado por la
institución y según la cantidad especificada en el expediente.
01.03.08 CONTROL DE CAMPO
01.03.08.01 PRUEBA DEL GRADO DE COMPACTACION und
Esta partida consiste en la ejecución de los trabajos de control de compactación en el campo,

siguiendo las normas técnicas de control correspondientes.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Los trabajos que deben realizarse en el campo son la densidad de campo por el método del
cono de arena, con la obtención de todos los datos que arroja este método, también la humedad
natural de compactación de campo, cuyos resultados se deben comparar con los ensayos de
laboratorio, de donde se obtendrá la calidad y grado de compactación que se realiza en el
campo, en cada capa del terraplén.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
Los equipos a utilizar en esta partida todos los implementos de laboratorio que corresponden a
los ensayos de campo mencionados y otros que sean necesarios realizar para un buen control de
la compactación en el terreno.
CONTROLES:
Debe efectuarse el control estricto de esta partida, tanto por la Residencia como por la
Supervisión de la obra.
Debido a la importancia que reviste la buena ejecución de esta partida se establece que la
34
Residencia debe supervisar la ejecución de todos los ensayos de campo, estando obligado a
evaluar la calidad de dichos ensayos En caso de que la densidad del material compactado en el
terraplén no alcanzara el 95% de la MDS y OCH, deberá ordenar que se continúe compactando
esa capa hasta alcanzar la densidad requerida con las hojas de ensayo al Ing. Supervisor, quien
evaluara estas acciones para la aprobación de la compactación respectiva.
ACEPTACIÓN:
Se verificara la calidad de los ensayos de laboratorio efectuando la evaluación respectiva antes

de dar la aprobación de la calidad de la compactación en el campo. Es responsabilidad
compartida de la Residencia y de la Supervisión cuando los trabajos no alcancen la
compactación suficiente y se dé pase a la construcción de la próxima capa del terraplén.
Luego del procedimiento más correcto, la Supervisión procederá a aceptar dichas obras.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por Unidad de juego completo de
ensayos realizados en campo para el control total de la compactación de cada capa.
La forma de valorizar el trabajo efectuado será por Unidad de juego completo de ensayos de
campo, necesario para controlar el grado de compactación de campo.
01.03.09 INSTRUMENTACION DE PRESA Y OTROS
01.03.09.01 LIMNIMETRO GRADUADO pza
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA:
Consiste en instalación de una regla limnimétrica graduada en función a la curva hipsométrica
de la presa, la cual será confeccionado e instalado, una vez terminado las actividades en el
cuerpo de presa y debe contener las marcas de altitud y volumen de presa.
Consiste de una placa de medición graduada: fundición aluminio acero esmaltado.
MÉTODO DE MEDICIÓN: (PZA)

Se efectuara pago una vez realizado y concluido con la instalación del instrumento a
conformidad del supervisor de obra.
01.03.09.02 BMs DE CONTROL und

Comprenden los trabajos de monumentación de los BMS de control topográfico mediante un
mojón o dado de concreto a fin de fijar dichos puntos de manera permanente, a fin de realizar
cualquier tipo de trabajo en lo posterior.
35
Se deberá de hacer la construcción del dado y su respectiva señalización, con teodolito y nivel,
a la conclusión de la obra con puntos de referencia dejados sobre hitos de concreto, con pintura
visible, indicándose las cotas y señales correspondientes.
CONTROLES
Después de la conclusión del dique de la presa, el Residente deberá de verificar nuevamente el
eje, tanto planimétrico como altimétrico, para tener un perfil real del terreno.

todas las partes de la presa, obras conexas y obras de arte, caso contrario se deberá volver a
La unidad de medida será por unidad (UND)
El pago se efectuará por unidad (UND) según el precio del expediente técnico. Dicho pago
constituye compensación total por la mano de obra materiales equipo y adicionales para la
ejecución de este ítem.
01.03.09.03 INSTALACION DE PIEZOMETROS und
Consiste en la colocación de piezómetros en al área de la presa Cuti, con la finalidad de llevar

el control de las variaciones del nivel freático.
Materiales, equipos y herramientas a utilizar en la partida
Piezómetros de Marca Reconocida, así como todos los accesorios (tubos) e instrumentos de
medida, que sea necesario para el correcto funcionamiento del Instrumento.
Los Tubos Piezometricos se deben instalar en las perforaciones realizadas.
La instalación deberá estar de acuerdo al grafico indicado en los planos o detalles del
fabricante. Los tubos de PVC instalados deberán ser extraídos en su totalidad y no se permitirá
dejar ningún tipo de residuo que pueda alterar la lectura del Piezómetro. El tubo Piezométrico
deberá tener máx. 3” de diámetro nominal y deberá ser ranurado cada 30 mm en cada dirección
o cada 60 mm en la misma dirección. Se deberá contar con un Cable Piezométrico que pueda
ser enrollado con facilidad (Manivela) con un mínimo de 60 m de profundidad. El espacio
36
anular entre el tubo Piezométrico será rellenado con arena o gravilla desde el fondo hasta los 5
m de profundidad de la superficie.
Luego se deberá colocar una capa de “pellets” de bentonita y rellenar hasta la superficie con
mortero. El relleno del agujero debe ser de abajo para arriba para tratar de cubrir todos los
vacíos.
Una vez llevada a cabo la perforación diamantina se podrá efectuar la instalación de los
piezómetros en número de dos, según la ubicación que se muestra en los planos
Controles
Se llevara control estricto por parte de la supervisión de las instalaciones piezométricas.
Una vez comprobada la calidad de dichas instalaciones, se dará por aprobada la partida
ejecutada.
Un Ingeniero especialista deberá comprobar la correcta funcionalidad del piezómetro instalado

y del equipo (sonda eléctrica) a emplearse para el registro del nivel freático. Se deberá
reemplazar inmediatamente (perforar nuevamente) si el piezómetro no puede ser operado
correctamente.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por UNIDAD.
La forma de valorización la partida será en global de acuerdo al monto especificado en el
Expediente Técnico aprobado por la institución.
01.04 ESTRUCTURAS HIDRAULICAS
01.04.01 TOMA Y TUBERIA FONDO
01.04.01.01 SOLADO CONCRETO f'c =100 kg/cm2 , E=10CM m2
Los trabajos de solado de concreto serán necesario en los desniveles pronunciados, previa a los
trabajos se realizará coordinaciones con la supervisión de obra.
MATERIALES
Cemento portland tipo i (42.5kg)
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Hormigón
EQUIPOS A UTILIZAR
Mezcladora de concreto de 9 -11p3
Herramientas manuales.
La capa de concreto a colocar en proporción 1:12, será de una mezcla de cemento - hormigón.
La preparación de esta mezcla se hará en mezcladora de 9 - 11 pies cúbicos, con un tiempo de
mezclado ya establecido y vaciado inmediatamente en el fondo de la zanja destinada, la que
será nivelada y apisonada con plancha. El ingeniero residente así como el supervisor, deberán
controlar que se cumpla con el espesor previsto de 10cm.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrado (m2).
El pago de la partida se hará en base al precio del Contrato por metro cúbico (m3) de material
colocado, de acuerdo al párrafo anterior.
El precio y pago constituirá compensación completa por el vaciado del material, considerando
el equipo, transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
satisfactoria del trabajo.
01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2

IGUAL A ÍTEM. 01.03.07.01
01.04.01.03 FIERRO DOBLADO Y COLOCADO kg

Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar, habilitar, preparar,
doblar e instalar el refuerzo de acero estructural según lo indiquen los planos respectivos, y las
normas generales de aceros de refuerzo estructural y de temperatura, el acero será el catalogado
con un esfuerzo a la fluencia de 4.200 Kg/cm2 y según las dimensiones que se especifican en
los planos.
En general se deberá cumplir con las disposiciones especificadas en el Anexo 4.
Materiales y herramientas a utilizar: Fierro corrugado, alambre, mesa de doblado, etc.

Asimismo herramientas como: grifas, cizallas, alicates, arco de cierra, etc.
38
Los refuerzos de acero serán cortados, habilitados de acuerdo a las dimensiones que se
especifican en los planos de tal manera que al instalar la armadura en su posición final dentro
de los elementos estructurales estas queden completamente embebidas en concreto respetando
las distancias mínimas de recubrimiento. Para sujetar el refuerzo de acero se utilizará alambres
atortolados y/o soldadura según lo especifiquen los planos.
El fierro que este oxidado deberá previamente ser limpiado con escobilla de cerdas metálicas y
también debe estar exento de grasas. Previamente al vaciado de concreto en las estructuras, la
armadura de acero de refuerzo deberá ser aprobada y revisada por el Supervisor de Obra de tal
manera que verifique las dimensiones finales según los planos. Queda prohibido utilizar
elementos de fierro que hayan sido utilizados.
Los empalmes mínimos entre barras serán de 40 veces el diámetro, salvo indicación contraria
del SUPERVISOR.
Las distancias entre barras a los encofrados se mantendrán por medio de bloques espaciadores
de concreto, tirantes, colgadores u otros soportes aprobados. No se permitirá el uso de pedazos
de piedras planas, ladrillo, tubos metálicos o bloques de madera.
SISTEMA DE CONTROL:
Se procederá a comprobar que las armaduras de fierro estén de acuerdo a lo especificado en los
planos, en cuanto a dimensiones, espaciamientos, recubrimientos y demás características
especificadas. El supervisor deberá realizar dicha labor con la frecuencia del caso. Todo
vaciado de elementos estructurales con refuerzo metálico deberá tener la autorización escrita
del Supervisor, previa verificación.
Aceptación de los trabajos
Previamente al vaciado de concreto en las estructuras, la armadura de acero de refuerzo deberá
ser aprobada y revisada por el Supervisor de Obra de tal manera que verifique todas las
características dimensionales, de espaciamientos y recubrimientos finales según los planos.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por KILOGRAMO.
La forma de valorizar la ejecución de la partida será por KILOGRAMO de acero de refuerzo
colocado en la estructura y de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico
aprobado por la institución, y según el metrado especificado.
01.04.01.04 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 m3

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Esta partida consiste en la ejecución de obras de concreto armado para conformar el m.,
reforzado con acero de ½” conformando doble malla con distribución de acero cada 0.20 m.
para el desvío del río durante la construcción de la represa. El concreto será de la calidad f’c=
210 kg/cm².
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CALIDAD DE LOS MATERIALES Y SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Serán las mismas indicadas para todas las obras de concreto; encofrado, acero de refuerzo,
juntas water stop, indicados más adelante
La unidad de medida es METRO CÚBICO (M3) de concreto instalado.
CONDICIONES DE PAGO
La supervisión efectuará la comprobación de la calidad del trabajo, no debiendo la estructura
mostrar deformaciones ni fisuras ni daños como consecuencia del retiro de las formas. El
precio pactado del contrato incluye la mano de obra, herramientas, equipos, etc. necesarios
para realizar estos trabajos. Incluyendo el curado.
01.04.01.05 TUBERIA DE FONDO /INSTALACION m

Comprende el suministro montaje e instalación de la tubería de conducción PVC NTP ISO
4422 C-10 Ø: 400 mm., el cual deberá ser verificado y aprobado por el supervisor de obra.
Para este trabajo se utilizarán tuberías PVC NTP ISO 4422 C-10 Ø:400mm, para conducción
de fluidos a presión, que tengan una superficie interior lisa y que se encuentren fabricadas bajo
los requerimientos de la Norma Técnica Peruana (NPT), además de las normas internacionales
Suministro
El suministro de las tuberías PVC NTP ISO 4422 C-10 Ø: 400 mm, incluye las bridas del
mismo diámetro las cuales deberán estar debidamente, a la tubería cumpliendo todos los
estándares.
Las piezas especiales serán sometidas en fábrica a un riguroso control, a fin de dar la
conformidad de control de calidad, por parte de la supervisión
Transporte
Para transportar los tubos debe evitarse manipuleos bruscos, es ideal el uso de vehículos con
superficie de carga plana y lisa.
La manipulación de los tubos para su descarga y acopio en obra debe realizarse con todo
cuidado y contando con los medios y equipos adecuados.
Apilado o acopio de los tubos.

Los tubos deberán ser apilados sobre superficies planas y deben ser protegidos de daños
mecánicos y del medio ambiente (protección contra la corrosión).
40
Los tubos pueden almacenarse "in situ" a condición de que el terreno sea llano y esté exento de
piedras u otros materiales potencialmente perjudiciales.
Montaje e instalación:
Por su alto peso este tipo de tubería deberá ser colocado con la ayuda de medios mecánicos.
Recomendaciones:
a) Atender a las condiciones técnicas hidráulicas del proyecto.

b) Proporcionar a la tubería un adecuado alojamiento que la proteja de aquellas acciones que
puedan deteriorarla.
c) Procurar al personal de montaje unas condiciones que proporcionen seguridad y facilidad a
su trabajo.
Para conducir los tubos por el túnel se deberá hacerlo mediante un vehículo carreta de
transporte manual, sobre ruedas y con la ayuda de dos o más personas, además de utilizar para
ello tecles de alto tonelaje.
Unión de los tubos.

La unión de los mismos será de tipo bridada, mediante el uso de pernos hexagonales.
El proceso de soldadura entre la brida y la tubería se hará de acuerdo a las normas estipuladas
para tuberías PVC NTP ISO 4422 C-10 Ø: 400 mm. Tanto los tubos como las bridas deben
estar limpios, tanto en su exterior como en su interior.
Se considerará en metro lineal (M), de acuerdo al establecido en los planos respectivos
El Pago es por metro lineal (M), al precio unitario según el presupuesto, y dicho precio y pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.
01.04.01.06 TUBERIA DE LIMPIA /INSTALACION m

01.04.01.07 SOLAQUEO DE MURO CON CEMENTO m2
Consiste en realizar los trabajos del primer curado de los muros de concreto resultados de
encofrado cara vista con paneles de triplay de 18mm.
Este trabajo consiste en resane de la aberturas que puedan existir en los muros de concreto con
lechada de cemento, de tal manera que los muros queden adecuadamente acabados.
41
MÉTODO DE MEDICIÓN: (M2)
Se efectuara pago total de m2 metrado en obra, previa aprobación de la supervisión.
01.04.01.08 ACCESORIOS Y OTROS PARA TOMA DE FONDO und
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Consiste en la provisión de accesorios y lubricantes para la instalación de la tubería de
descarga, coincidentemente con las características de la tubería descrita en el ítem anterior.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por unidad.
La forma de valorizar de la partida ejecutada en obra es por unidad y se efectuará los pagos
según la cantidad de accesorios llegados al almacén de obra.
01.04.02 CASETA DE VALVULAS
01.04.02.01 EXCAVACIÓN EN ROCA SUELTA CON EQUIPO m3
Esta partida consiste en la excavación y corte de material suelto existente en el proyecto a lo

largo de la caseta de valvula. Según lo indicado por los planos del proyecto, y de acuerdo a las
instrucciones del SUPERVISOR.
Incluye la partida todas las operaciones necesarias para su realización plena según sea el caso
como:
Excavación, retiro y apilamiento a distancia no mayor de 15 m.
Acabado de taludes, etc.
La ejecución de esta partida se hará mecánica con uso de los medios y recursos (mano de obra,
maquinaria, herramientas, materiales e insumos) más adecuados a los trabajos a que deben ser
suministrados en obra por el CONTRATISTA en condiciones de operatividad, número de
unidades y oportunidad.
El CONTRATISTA realizará los trabajos de corte en material, a lo largo de los trazos y niveles
indicados en los planos y en los lugares donde lo señale el SUPERVISOR.
MATERIAL
El material excavado que sea útil para la construcción de rellenos, será acumulado y
transportado hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el SUPERVISOR.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites de la plataforma de los
42
aceros o en los botaderos designados por el SUPERVISOR según convenga.

El CONTRATISTA deberá tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, porque de producirse estos, serán de su entera responsabilidad, y no habrá
ningún pago adicional, tampoco por sobre-excavación será excavado y perfilado con mano de
obra únicamente, cualquier sobre excavación lo tendrán que rellenar según ordene la
SUPERVISIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m 3) de material excavado y aceptado por el

SUPERVISOR. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados usando el método del
promedio de áreas extremas de las secciones que indique la SUPERVISIÓN de obra, o las que
se requieran según la configuración del terreno.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de contrato por metro cúbico medido en su posición
original, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano
de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
El traslado del material excavado a distancias mayores a 100 metros. Del lugar de excavación,
que pudiera ordenar el SUPERVISOR.
01.04.02.02 NIVELACION, PERFILADO Y COMPACTADO DE CIMENTACION m2
Consiste en realizar los trabajos de perfilado, verificación de niveles (pendiente), compactación
de la base a lo largo de la línea de instalación de tubería de fondo, se utilizara los materiales de
la zona y un topógrafo.
Equipo a utilizar:
Excavadora sobre oruga 329D-200HP, 2m3.
El propósito de estos trabajos es alineamiento y calidad de la instalación de la tubería de fondo.
MÉTODO DE MEDICIÓN: (M2)
Se efectuara pago total de m2 metrado en obra, previa autorización de la supervisión.
01.04.02.04 MURO SOGA DE ALBAÑILERIA DE LADRILLO m2
Consiste en el levantamiento de muros de soga a base de ladrillo artesanal en las paredes de la
caseta de válvulas.
Las dimensiones de esta estructura deberán ceñirse a lo especificado en los planos.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es m2.
43
Se efectuara el pago por total metrado en obra
01.04.02.08 LADRILLO DE TECHO, LOSA ALIGERADA DE 15=CM m2
DESCRIPCIÓN:
Se colocarán hileras de ladrillo de 15 x 30 x 30 cm en forma paralela a las viguetas según se
especifica en los detalles de los planos respectivos.
Previo al vaciado del concreto, deberán humedecerse los ladrillos. El Supervisor deberá revisar
el encofrado, el refuerzo, las tuberías para instalaciones eléctricas y/o sanitarias y demás
elementos antes de autorizar el vaciado.
Se calculará la cantidad neta de ladrillos o bloques huecos sin considerar los desperdicios. El
porcentaje de desperdicios se incluirá en el costo. El cómputo será por cada unidad [und]
colocada en obra.
BASES DE PAGO:
Se pagará según el Análisis de Precios Unitarios, por pieza o unidad [und] de ladrillo o bloque
hueco, entendiéndose que dicho precio y pagó constituirá compensación total por toda la mano
de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
01.04.02.09 TARRAJEO CON MORTERO 1:4 C/A m2
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de tarrajeo con mezcla de cemento arena en una proporción de 1:4 que
son necesarios realizar a fin de impermeabilizar las caras de las estructuras que estén en
contacto con el agua.
Para estructuras que no estén en contacto con agua el tarrajeo será sin impermeabilizante.
METODO DE EJECUCION
El mezclado para aplicar el mortero cemento arena impermeabilizante será realizado
manualmente cuidando de no exceder en el contenido de agua a fin de que la mezcla sea
trabajable.
La dosificación 1/4 será previamente aprobadas por el supervisor de tal manera que durante la
aplicación de la pasta o mortero de concreto no exceda está a un espesor de 1” y/o según lo
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especificado en los planos.
Se aceptarán estos trabajos cuando efectivamente se hayan cumplido con lo especificado

anteriormente.
METODO DE MEDICION
Esta partida se medirá en metros cuadrados (M2). Según lo indiquen las planos y sean
aprobados por el ingeniero.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se efectuará por el área (M2), unidad de acuerdo al análisis de precios
unitarios, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
01.04.02.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS und

Comprende la instalación de 1 válvula compuerta y 01 válvula tipo mariposa de hierro dúctil de
400mm. De diámetro (VALVULAS COMPUERTA DE HD, Ø: 400mm. INC/ BRIDAS y
ACCESORIOS, VALVULAS MARIPOSA DE HD, Ø: 400mm. INC/ BRIDAS y
ACCESORIOS) con todos sus accesorios necesarios que se van a usar para el control de salida
de todo el sistema.
En el caso presente, la válvula será instalada, sirviendo como válvula de operación y como
válvula de emergencia. Su operación se realizará mediante volantes, vástagos y equipos
complementarios.
MATERIALES:
VÁLVULAS MARIPOSA PARA AGUA
Las válvulas de control para agua serán del tipo mariposa de fierro dúctil, para una presión de
trabajo mínimo de 150 lbs. /pulg2 llevarán disco y vástago de acero inoxidable.
Podrán ser extranjeros o nacionales.
Las válvulas serán provistas por el CONTRATISTA junto con el material complementario que
pudiera ser requerido, ajustándose a los requerimientos de calidad contenidos en las presentes
Especificaciones Técnicas.
Las válvulas permitirán una regulación exacta del caudal pudiendo cerrarse o abrirse
completamente bajo carga de agua máxima, sin ninguna dificultad.
El CONTRATISTA: proveerá todos los materiales y equipos necesarios para la provisión e

instalación de las válvulas, de acuerdo a las dimensiones y características detalladas en los
planos.
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El CONTRATISTA: deberá además suministrar toda la mano de obra, incluyendo la mano de

obra no calificada, herramientas y equipos, así como el material necesario para el montaje de
las válvulas y realización de las pruebas.
El CONTRATISTA: debe presentar al SUPERVISOR con un mínimo de 30 días de

anticipación, la información detallada, certificada por fábrica, de las válvulas propuestas para
su instalación, incluyendo los cálculos técnicos, planos de fabricación, montaje de fábrica,
revisión y control de todas las piezas de construcción, pinturas de protección, tanto de base
como pintura final de todas las piezas y equipos complementarios.
El CONTRATISTA: debe prever el adecuado embalaje de todo el equipo, piezas metálicas y

accesorios, incluyendo películas de protección o grasa encima de superficies brillantes, durante
el transporte, descarga en el sitio de las obras, almacenaje, transporte al lugar de montaje y
montaje en la caseta de válvulas con equipo propio, su revisión y posterior ensayo.
El CONTRATISTA: es el único responsable por el transporte, manipuleo y almacenamiento

de las válvulas, piezas especiales y accesorios, corriendo por su cuenta y riesgo todos los gastos
emergentes de estas obligaciones, debiendo proveer los equipos y herramientas adecuadas,
observando las recomendaciones del fabricante e instrucciones del SUPERVISOR
El método a seguirse para el montaje e instalación de las válvulas debe ser presentado al
SUPERVISOR para su aprobación previa.
El alineamiento de las válvulas con la tubería deberá efectuarse uniendo sus extremidades al
conducto por medio de bridas.
El montaje de válvulas será precedido de una verificación de la direccionalidad del flujo y del
posicionamiento correcto de las bridas, de tal manera que el plano de la cara de la brida fija
deberá forzosamente ser perpendicular al eje de la tubería, y el plano vertical que contenga el
eje del tubo, y además deberá pasar por el medio de la distancia que separa las dos
perforaciones superiores. Esta condición podrá ser verificada con un nivel de burbuja de aire,
aplicado a las dos perforaciones superiores.
En este caso particular de instalación de válvula mariposa, el eje del disco debe quedar siempre
en posición horizontal. Las válvulas deben ser instaladas en la posición cerrada y no se
recomienda su operación en seco. Su presión máxima de trabajo garantizada debe ser de 1
MPa.
Las tuercas deben quedar completamente roscadas en los pernos. Las torques recomendadas
para apretar los pernos están comprendidos entre 8,5 kgm y 12,5 kgm. Su tipo y dimensión
serán especificados en los planos de fabricación y suministrados junto con las bridas, no siendo
46
permitida ninguna alteración en este sentido.

La tensión de los pernos debe ser ajustada después de que la línea esté en servicio. El apretado
final deberá ser dado, preferentemente con llave, o cualquier otro medio que asegure una
presión correcta.
Los pernos de las bridas deberán ser apretados en secuencia de dos cada vez, diametralmente
opuestos, graduando la presión en por lo menos dos ciclos completos. Para el montaje de las
juntas mecánicas, necesarias a la instalación de los equipamientos se aplicará lo anteriormente
dispuesto.
La posición de las piezas apernadas deberá efectuarse preliminarmente por medio de chavetas
de montaje. Sólo después de la colocación de la pieza y el control de nivel y alineamiento, las
chavetas de montaje deberán ser sustituidas, una a una, alternadamente, por los pernos de
conexión.
Las válvulas deberán ser montadas totalmente abiertas en líneas de juntas soldadas, y
totalmente cerradas en las demás; las válvulas montadas abiertas sólo podrán ser accionadas
después de la limpieza previa.
Durante el montaje de las válvulas, el operador deberá protegerlas contra eventuales daños y
suciedades.
Las válvulas se instalarán en los lugares indicados en los planos y de conformidad con las
instrucciones del SUPERVISOR.
Estando el conjunto de la válvula completamente instalado, limpio y lubricado, y habiendo sido

verificado todo su mecanismo, la válvula deberá ser operada en todas las posiciones de apertura
y cierre.
No deberán efectuarse modificaciones o ajustes de piezas fijas y móviles, sin previa

autorización del SUPERVISOR.
La estanqueidad de las válvulas será verificada durante la prueba de presión de la tubería, en la
cual se comprobarán las condiciones de los materiales y del trabajo realizado. Las pruebas de
presión deberán ser aprobadas por el SUPERVISOR individualmente Los defectos encontrados
deben ser corregidos por cuenta del CONTRATISTA y nuevamente probados hasta la
aceptación final del proyecto.
El CONTRATISTA: suministrará el equipo completo para las pruebas hidráulicas, los

recipientes de agua, tuberías, uniones y demás dispositivos que sean necesarios para la
ejecución correcta de las pruebas, además, el agua necesaria para llenar la tubería, que deberá
ser limpia, libre de partículas sueltas y de sustancias orgánicas.
La ejecución de la prueba de presión seguirá las prescripciones de la norma AWWA-C-600/64
47
debiendo emplearse agua limpia. Cada una de las válvulas será probada en forma
independiente, con las válvulas completamente cerradas. La presión a ser aplicada aguas arriba
de la válvula, será como mínimo 1,5 veces la presión de trabajo prevista.
Obedecer las indicaciones de la placa de identificación de la válvula en cuanto a los límites de

presión, temperatura y materiales.

La válvula deberá ser examinada antes de su instalación para verificar que no tengan ningún
defecto.
Será medida por unidad instalada y probada.
Cada válvula será medida y pagada por UNIDAD y constituirá la compensación total por
concepto de mano de obra, equipos, materiales (incluyendo los accesorios necesarios para su
correcto funcionamiento), herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo.
Solo se autorizará su pago una vez realizada la instalación y prueba in situ, corroborada por el
SUPERVISOR, de que la válvula de compuerta ha sido colocada correctamente, es
completamente estanca según normas y cumple con las funciones del caso, además de contar
con las dimensiones y características especificadas en planos.
GL
01.04.02.11 OTROS ACCESORIOS PARA CASETA DE VALVULA
B
Consiste en la provisión de accesorios y lubricantes para la instalación de las válvulas de
descarga, coincidentemente con las características de la tubería descrita en el ítem anterior.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por global.
La forma de valorizar de la partida ejecutada en obra es global y se efectuará los pagos según
la cantidad de accesorios llegados al almacén de obra.
01.04.03 POZA DISIPADORA TIPO IMPACTO

01.04.03.01 EXCAVACIÓN EN ROCA SUELTA CON EQUIPO m3
48

IGUAL A ÍTEM.01.04.01.07
01.04.03.08 EMBOQUILLADO DE PIEDRAS CON MORTERO 1:4 M3
Descripción
Esta partida comprende el recubrimiento de superficies con emboquillado de piedra, para
protegerlas contra la erosión y socavación, utilizando concreto f’c=175 Kg/cm2 + 60% de
piedra mediana (P.M.), de acuerdo con lo indicado en los planos y/o lo ordenado por el
Supervisor.
Se utilizará el emboquillado de piedra en los siguientes casos:
Otras zonas donde a criterio del Supervisor sea conveniente colocar emboquillado de piedra.
Materiales
Piedra
Las piedras a utilizar en el emboquillado deberán tener dimensiones tales, que la menor
dimensión sea inferior al espesor del emboquillado en cinco (5) centímetros. Se recomienda no
emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena adherencia con el concreto,
tales como piedras redondeadas o cantos rodados sin fragmentar. No se utilizarán piedras
intemperizadas ni piedras frágiles. De preferencia las piedras deberán ser de forma prismática,
tener una cara plana como mínimo, la cual será colocada en el lado del emboquillado.
Las piedras que se utilicen deberán estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen
cualquier materia extraña que reduzca la adherencia, se limpiarán o lavarán. Serán rechazadas
si tienen grasas, aceites y/o si las materias extrañas no son removidas.
Las piedras a emplearse pueden ser seleccionadas de tres fuentes, previa autorización del
Supervisor:
Canteras
Cortes y excavaciones para explanaciones y obras de arte
Voladura de roca para explanaciones y obras de arte.
Concreto
Debe cumplir con lo indicado en la especificación técnica de concreto de cemento Pórtland
para una resistencia mínima de f’c= 175 Kg/cm2.
Método de Ejecución
El emboquillado se construirá según lo indicado en los planos del proyecto, en su ubicación,
dimensionamiento y demás características. Cualquier modificación deberá ser aprobada por el
Supervisor.
49
Preparación de la Superficie
Una vez terminada la excavación y el relleno, en caso de ser necesario, se procederá al
perfilado y compactado al 95% de MDS de la superficie de apoyo del emboquillado, con pisón
de mano de peso mínimo veinte (20) kilogramos, o bien con equipo mecánico vibratorio.
Previamente a la compactación el material deberá humedecerse.
Se colocará un solado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 como cama de asiento de las piedras
siendo el espesor min. 0.05m. para emboquillados de e = 0.20m. y de espesor min. 0.10m. para
emboquillados de e = 0.30m., en la cual se colocará y acomodará cada piedra ejerciendo
presión sobre ellas, hasta alcanzar el espesor total del emboquillado.
Colocación de Piedras
Antes de asentar la piedra, ésta deberá humedecerse, lo mismo que la superficie de apoyo o
plantilla y las piedras sobre las que se coloque concreto. Las piedras se colocarán de manera de
obtener el mejor amarre posible, sobre una cama de concreto descrita anteriormente,
acomodándolas a manera de llenar lo mejor posible el hueco formado por las piedras
contiguas. Las piedras deberán colocarse de manera que la mejor cara (plana) sea colocada en
el lado visible del emboquillado.
Las juntas entre piedras se llenarán completamente con el mismo concreto que la base. Antes
del endurecimiento del concreto, se deberá enrasar la superficie del emboquillado.
En caso de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas, dicha
piedra será retirada, así como el concreto del lecho y las juntas, volviendo a asentar con
concreto nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.
El emboquillado de taludes deberá hacerse comenzando por el pie del mismo, con las piedras
de mayores dimensiones. Una vez concluido el emboquillado, la superficie deberá mantenerse
húmeda durante tres (3) días como mínimo.
Control de Trabajos
Para dar por terminado la construcción del emboquillado se verificará el alineamiento, taludes,
elevación, espesor y acabado, de acuerdo a lo fijado en los planos y/o lo ordenado por la
Supervisión, dentro de las tolerancias que se indican a continuación:
Espesor del emboquillado +4 cm
Coronamiento al nivel de enrase +3 cm.
Salientes aisladas en caras visibles con respecto a la sección del proyecto +4 cm
Salientes aisladas en caras no visibles con respecto a la sección del proyecto
+10 cm
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Contratista.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Método de Medición
La unidad de medida para los trabajos de emboquillado, aprobados por el Supervisor, será el
50
metro cuadrado (m2), considerándose el ancho del emboquillado multiplicado por su longitud.
Bases de Pagos
El área de emboquillado, medida de la manera descrita anteriormente, se pagará al precio
unitario de las partidas 640.A “Emboquillado de piedra e=20 cm” y 640.B “Emboquillado de
piedra e=30 cm”. Este precio y pago, constituye compensación total por mano de obra,
beneficios sociales, materiales, equipos, herramientas, excavaciones y rellenos necesarios,
selección, extracción, carguío, transporte, limpieza y lavado del material pétreo, descarga,
almacenamiento, transporte del material desde la cantera hasta el lugar de colocación en obra
tanto para el concreto como para el material pétreo, perfilado y compactado de la superficie de
apoyo al emboquillado, acomodo del material excedente dentro de la distancia libre de
transporte, e imprevistos necesarios para completar la partida que corresponda, a entera
satisfacción del Supervisor.
01.04.04 ALIVIADERO DE DEMASIAS

01.04.04.01 EXCAVACION CAJA CANAL MATERIAL CON EQUIPO m3
01.04.04.07 JUNTAS WATER STOP PVC DE 6" m
Comprende la colocación de juntas prefabricadas de jebe a fin de evitar la fuga del agua en la
unión de dos elementos de concretos vaciados en diferentes momentos.
MATERIALES
Junta water stop 6 pulg.
EQUIPOS A UTILIZAR
Herramientas manuales
Para la finalización del vaciado del concreto de una etapa se deberá colocar la junta, debiendo
tener cuidado que esta esté extendida en la parte central a todo lo largo del elemento de
concreto. Posteriormente a ello se vaciará la segunda etapa del concreto controlando siempre
51
que la junta no esté doblada y libre de cuerpos extraños a fin de evitar que cree algún resquicio
de infiltración de agua.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es metro lineal
La forma de valorizar de la partida ejecutada en obra es metro lineal y se efectuará los pagos
según la cantidad de metrado en obra.
IGUAL A ÍTEM.01.04.01.07
01.04.04.09 PASAMANO METALICO DE TUBERIA GALVANIZADA D=2" m

El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los perfiles de acero en los que
están incluidos varillas, tubos soldados y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los
planos o como ordene la Supervisión. Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas
oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o
reducir su adherencia al concreto.
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se hará de

conformidad con las disposiciones aplicables del ACI Standard Building Code Requirements
for Reinforced Concrete (ACI 318 95) del American Concrete Institute, salvo que se indique de
otra manera en los planos o lo disponga la Supervisión.
Materiales a utilizar
Tubos de diam 2”, soldaduras, pintura anticorrosivo, brochas, cierra, etc., equipos de soldadura
y otros de tipo mecánico.
La fabricación de la baranda metálica será utilizando tubos de fierro galvanizado de diámetros
2”, en las dimensiones especificadas en los planos las mismas que irán colocadas mediante
anclajes en la base de concreto de la corona.
Es recomendable que durante la fase de vaciado del concreto se cuenten con las barandas
confeccionadas, de tal modo que se facilite su instalación.
CONTROLES
Se verificará la calidad de los tubos, estas deben estar adecuadamente pintadas y sin muestras
de corrosión. Luego de ello se revisarán las dimensiones especificadas en los planos y la
correcta fabricación de la misma.
52

Luego de haber aprobado los controles respectivos se aceptará dicho producto.
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por ML.
FORMA DE PAGO:
La forma de valorizar la partida será por ML de baranda colocada, según lo establecido en los
planos y de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico aprobado por la
institución y según la cantidad especificada en el expediente.
01.04.05 VARIOS
01.04.05.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA m2

La partida comprende el suministro de la mano de obra, y la ejecución de las operaciones
necesarias para realizar la limpieza de los residuos de la obra, y su posterior quemado. Se
realizara esta partida en las áreas que han sido ocupados por el proyecto, las mismas que serán
eliminados cualquier objeto que pueda impedir la libre y fácil operación de las acciones
posteriores a la obra.
Los escombros serán depositados donde lo indique el supervisor.
En esta partida se ha considerado mano de obra no calificada, que se encargará de retirar

los residuos de la obra hacia lugares propicios para su posterior quemado.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)
El trabajo se cuantificará, de acuerdo a las prescripciones antes dichas y de acuerdo a los
planos, los que se medirán por metro cuadrado (M2) de área limpia de residuos dejados por el
proyecto de acuerdo a los planos que acompañan a este expediente técnico.
BASES DE PAGO:
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
01.04.05.02 SEÑALIZACIONES INFORMATIVAS und
01.04.05.03 SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS und

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos
53
aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las
distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas
de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como
carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de

señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al
peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
PRUEBA DE LA CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA

01.04.05.04 und
COMPRESION)

Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas las
Pruebas, análisis y ensayos necesarias para la verificación del óptimo funcionamiento de la
obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor está autorizado a rechazar los trabajos, siendo
responsabilidad del Contratista la reposición de ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO
El Contratista propondrá a una empresa independiente especializada en pruebas de laboratorio
para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para asegurar el
cumplimiento de todo lo descrito en los documentos del presente Expediente Técnico. El
laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar apropiadamente
equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de acuerdo con las normas
especificadas. El Contratista obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a
cabo los servicios, estando a su cargo el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de calidad
del Contratista, será de su responsabilidad.
PRUEBAS Y MUESTRAS
El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el
desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se
indique en las Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo, localización
54
y número de cada prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de un
término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un informe
escrito de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades
requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras. El Contratista interrumpirá la
Obra cuando sea necesario para permitir que se efectúen las pruebas, incluyendo la toma de
muestras. El Contratista no tendrá derecho a ningún reclamo de aumento en el monto del o en
el plazo del Contrato debido a dicha interrupción.
Informes de Pruebas
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su
revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información suministrada por
el Contratista sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la
Obra serán remitidos directamente del laboratorio al supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
La forma de valorizar de la partida ejecutada en obra es por pruebas realizadas y se efectuará
los pagos según la cantidad de pruebas.
02 INSTALACION DE LA LINEA DE CONDUCCION PRINCIPAL Y SECUNDARIA
02.01 DESARENADOR
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la eliminación de vegetales y/o materiales inertes que dificulten la normal
ejecución de las diversas obras de arte, conducción, evitando en lo posible la sobre
eliminación de vegetales (desbroce) con el fin de no alterar el medio ambiente; con el uso
de herramientas manuales.
Se medirá por concepto de metro cuadrado (m2) de área limpiada y descolmatada, el

mismo que deberá ser aprobado por el Ingeniero Residente.
El pago se hará por metro cuadrado (m2) y que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por equipo, herramientas, mano de obra e imprevistos.
02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
Trabajos necesarios para la ubicación de estructuras destinadas a la captación de aguas,
incluye la colocación de BM’s auxiliares de referencia y otros, para el trazo de los
trabajos a ejecutar, etc.
55
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El trazo, alineamiento y replanteo de distancias y otros datos deberán ajustarse
estrictamente a los planos del Proyecto aprobado. Se efectuara el Trazo y Replanteo,
previa revisión del alineamiento y verificación de los cálculos correspondientes,
cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación del Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Obra.
El trabajo ejecutado se medirá por la unidad de medida por metro cuadrado (m2),
debiendo para el efecto contar con la aprobación del Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará de acuerdo al avance, con el precio unitario del
Expediente, el mismo que constituirá compensación total de la mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y todo suministro o insumo que se requiera para
la ejecución de la partida
02.01.02 MOVIMIENTO DE TEIRRAS
02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRCUTURAS
DESCRIPCIÓN:
Se designa con el término tierra, aquel material suelto o medianamente suelto excavable
con herramientas manuales (Picos, palas, buguis, barretas) y que no requiere el uso de
procedimientos especiales para su extracción. Están considerados: Arena, Suelos arcillo-
limosos, Tierras de cultivo, Materiales sueltos (arena-limo y/o arcillosas) con gravas
(proporción 50 %) hasta 4" de diámetro.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta sección y según se muestra en los
planos, se deberá efectuar todas las excavaciones permanentes a cielo abierto y cualquier
otra excavación requerida para la ejecución de la obra, así como el transporte y
eliminación del material excedente.
La excavación incluirá todas las operaciones de extracción, carga, transporte de los
materiales a los lugares de descarga aprobados. Los límites de excavación están definidos
por las líneas de contorno de cimentaciones y los niveles de explanación que se muestran
en los planos.
La excavación podrá ejecutarse a mano con pico y pala una profundidad de 1.0 m y
ancho de 0.5m por lo que se trata de terreno cultivable con utilización de maquinaria
agrícola, luego este será transportado según el caso mediante buguis. El Contratista
tomará en cuenta que las excavaciones programadas no son de un solo tipo, sino como se
indica en los planos. El esquema a continuación se muestra de acuerdo el plano del
proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es en metros cúbicos (M3); se medirá el volumen del material en
sitio, antes de cargar.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.01.02.02 REFINE Y NIVELACION DE TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
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Esta partida se refiere a perfilado, refine, nivelación y compactado final del terreno
donde se construirá la estructura, esta se realiza en el área circundante a la estructura y
será realizada en forma manual con uso de herramientas manuales.
Para el compactado se utilizara equipos livianos como compactador tipo plancha y/o
alternativamente pisones de concreto.
No se utilizara material alguno, pero si será necesario de Herramientas, para los trabajos
a realizarse con la ayuda palas, picos y de ser necesarias barretas, según indique los
planos;
EJECUCION
Esta partida se refiere al perfilamiento y demolimiento de rocas para habilitar la
plataforma, área en donde se instalara o construirá la estructura, esta se realiza en corte
abierto será realizada a mano con herramientas manuales, según la intervención del
Ingeniero Residente, las excavaciones para la construcción se efectuarán del tamaño
exacto al diseño de las mismas,
UNIDAD DE MEDIDA
Es el metro cuadrado (m2) medidos sobre el terreno.
02.01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Esta partida se refiere a relleno y compactado con material propio seleccionado del
terreno donde se construirá la estructura, esta se realiza en el área circundante a la
estructura y será realizada en forma manual con uso de herramientas manuales.
Para el compactado se utilizara equipos livianos como compactador tipo plancha y/o
alternativamente pisones de concreto.
Se utilizara material propio seleccionado, así como de Herramientas, para los trabajos a
realizarse con la ayuda palas, picos, entre otros.
EJECUCION
Esta partida se refiere al relleno y compactado con material propio seleccionado del
terreno para habilitar la plataforma, área en donde se instalara o construirá la estructura,
será realizada a mano con herramientas manuales, según la intervención del Ingeniero
Residente.
UNIDAD DE MEDIDA
Es el metro cubico (m3) medidos sobre el terreno.
BASES DE PAGO
Se realizara por metro cuadrado (m3) y se valorizara de acuerdo a los metrados de la
obra.
02.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN.
Comprende la eliminación de resto de materiales productos de la excavación que se
generara al realizar la excavación al momento de excavación del material excedente y
de igual manera la eliminación de materia orgánica como arbustos , arboles etc., del
área donde se ejecutarán los trabajos proyectados.
Después de haber ejecutado las excavaciones que estuvieran previstas en los planos, el
material extraído será eliminado, con Carretilla a una distancia 50m. La eliminación de
57
material excedente se debe realizar a un lugar lejos de perímetros de trabajo y que no

perjudique a los adyacentes del lugar, también con previa consulta del beneficiario.
Durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes de
mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de
cemento, etc., por más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas
alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación
adecuada, previniendo que en el proceso del cargado se levante polvo en forma excesiva,
para lo cual se dispondrá de un conveniente sistema de regado.
En el proyecto materia del presente diagnóstico, la eliminación de material excedente
está referido al acarreo de material sobrante producto de la excavación masiva realizada,
para lo cual se utilizara carretilla (Buguis), hasta una distancia de determinada por el
supervisor y los beneficiarios.
CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES.

El presente actividad se empleara únicamente de mano obra no calificada (peón)
NATURALEZA DE LOS TRABAJOS.

Esta actividad se ejecutara realizando la limpieza del paso de las tuberías y para ello
se moverán los arbustos y piedras medianas en el trayecto, gramas y movimiento de
tierras en el trayecto de la ejecución.
MODO DE EJECUCIÓN.
Los trabajos de limpieza se realizarán cortando la vegetación y moviendo tierra
producto de la excavación.
El material excedente de excavación será depositado en lugares adecuados y
localizadas adecuadas
Así para no afectar el ecosistema del lugar y afecte tampoco al proyecto
UNIDAD DE MEDIDA
El proceso de medición de los trabajos realizados será calculado por metros lineales y
deforestación, se medirá en su posición original largo por ancho.
BASES DE PAGO
Se valorizará y se pagara por metro lineal. De trabajo realizado de acuerdo a lo
establecido.
En el análisis unitario, el cual constituirá compensación de pago de la mano de obra,
herramientas improvistas necesarios que permita desarrollar esta actividad.
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO
02.01.03.01 CONCRETO PARA SOLADO 1:10, E=2”
DESCRIPCIÓN
En general se seguirá la práctica para la dosificación, mezclado y vaciado del concreto
recomendado por el Americán Concrete Institute Standart (ACI).
El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas de agregados finos
o gruesos en la mezcla con el fin de lograr impermeabilidad, resistencia y otras
propiedades requeridas, serán determinados con pruebas de laboratorio.
MATERIALES
a) Cemento: El cemento a usar será el Portland Normal Tipo 1.
b) Agregado Grueso: El tamaño máximo del agregado grueso será de 3/4" y mínimo de
¼”, lo ideal es el de ½”
58
c) Agregado Fino: El agregado fino se manejará o dosificará independientemente del

agregado grueso. Estará constituido por arenas limpias, de grano resistente y libre de
impurezas.
d) Agua: El agua para el concreto será limpia y estará razonablemente libre de cantidades
dañinas de petróleo, ácido, álcalis, materia orgánica, limo y otras sustancias.
TIEMPO PARA PERMITIR EL FLUJO DE AGUA Y CARGA

No se permitirá que el agua fluya sobre el concreto fresco, antes de 03 días después del
vaciado.
COLOCACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO

La forma más difundida para colocar el concreto, es que una vez que el canal tenga las
dimensiones y pendiente deseada, se colocan marcos de madera cada 3.0 m de longitud,
vaciar el concreto en tal forma que se intercale un molde cada vez. Cuando fragua el
concreto se retiran y cambian de lugar los marcos y se vierte el concreto en las secciones
que se dejaron. Se vierte el concreto del canal y en los lugares donde indique el diseño.
Todas las superficies de concreto deben ser curadas manualmente con agua proveniente
de la captación, para lo cual se hará discurrir por el canal a medida que se avance en el
revestimiento, se pondrá un peón durante todo el día para que cumpla esta labor.
MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2) realmente ejecutado.
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado
para la partida, y sólo después que éste haya sido completado hasta las cotas finales y
medidas en cada sección.
MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2) realmente ejecutado.
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado
para la partida, y sólo después que éste haya sido completado hasta las cotas finales y
medidas en cada sección
02.01.03.02 CONCRETO F’c=210KG/cm2
02.01.03.03 ENCOFRADO-DESENCOFRADO
02.01.03.04 ACERO Fy=4200Kg/cm2
02.01.04 REVOQUES
02.01.05 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:1, e=1.5cm
DESCRIPCIÓN:
El mortero resulta de la mezcla de un aglomerante con un agregado fino, es decir una
parte de cemento T-1, dos partes de arena y cierta cantidad de aditivo impermeabilizante
según especificación de cada producto.
Se prepara con cemento Portland y arena utilizando el método de los volúmenes
conocidos del cemento y de los volúmenes medidos de la arena. Los morteros más
populares son los de proporción 1:2, 1:3 utilizados en el recubrimiento de paredes, de
columnas y vigas.
Proporción Cemento Arena Agua Resistencia
59
(Bolsas) m³ lt. aprox. kg/cm²

1:2 15.10 0.88 255 300
1:3 11.10 0.93 250 200
1:4 8.30 1.00 250 100
1:2 Enlucido de paredes y estructuras bajo agua
SIKA 1
DESCRIPCIÓN
Aditivo líquido que actúa como impermeabilizante integral taponando poros y capilares
en morteros.
USOS
Para la impermeabilización de morteros de recubrimiento y tarrajeos en: cimentaciones,
sótanos, tanques para agua, albercas y muros, morteros de nivelación en pisos y
cubiertas.
MODO DE EMPLEO
Preparación de la base:
La superficie de la base debe estar áspera y limpia (libre de grasas, polvo, lechada de
cemento u otras materias extrañas). Si se presentan grietas o cangrejeras, deberán ser
reparadas con mortero impermeable.
Dosificación del producto
Mezclar Sika-1 con el agua de amasado de acuerdo con la dilución indicada:
Una parte de Sika-1 por diez partes de agua si la arena está seca.
Una parte de Sika-1 por ocho de agua si la arena esta mojada.
Aplicación:
Se aplican tres capas de mortero impermeable con un espesor total de aprox. 3cm:
El acabado se efectúa con llana de madera hasta obtener una superficie lo más lisa
posible.
Si desea un acabado pulido se debe hacer con una mezcla de una parte de cemento por
dos de arena cernida en volumen. Nunca utilice cemento puro para el pulido, ya que
frecuentemente se cuartea.
PRECAUCIONES
Utilice siempre cemento fresco, arena bien gradada, con tamaño máximo de 3 mm.
Arenas blandas o con arcilla se deben descartar.
El curado se debe prolongar por ocho días como mínimo.
En los sitios donde no sea posible terminar el mismo día, deberán traslaparse las
diferentes capas de mortero aprox.10 cm.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición del tarrajeo impermeabilizado es en m² terminado en su
construcción, como se indica en los planos.
BASES DE PAGO
La forma de pago de esta partida generalmente en caso de los oficiales y operarios se
pagará por m², entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la instalación según jornales
establecidos, debiendo tener en cuenta que el Ingeniero Residente cuantificará el
rendimiento del personal calificado
60
02.01.05 JUNTAS DE DILATACION

02.01.05.01 WATER STOP DE P.V.C. DE 6”. PROVISION Y COLOCACION DE JUNTA
IGUAL AL ITEM 01.04.04.07
02.01.06 CARPINTERIA METALICA
02.01.06.01 COMPUERTA METALICA 0.5X0.5 E=1/4”
DESCRIPCIÓN
Instalación de tapa metálica 0.50 x 0.50m x 1/4”+accesorios
Los elementos a utilizar serán a base de fierro electro soldado además de platinas y
planchas que fueran necesarias.
Ejecución
La ejecución de la carpintería metálica debe ser prolija, evitando las juntas con defectos
de corte entre otros.
Toda la carpintería presentará uniones perfectamente soldadas y pulidas con una mano de
pintura anticorrosiva para después aplicar dos manos de pintura esmalte.
Los accesorios especificados en los planos podrán ser reemplazados por otros que
permitan obtener los resultados esperados, previa autorización del Supervisor.
Para el colocado de los accesorios se tendrán las mismas consideraciones que el de
colocado de tuberías.
MEDICIÓN
Esta partida se medirá en forma de Unidad (UNID) que serán medidas al final de la
ejecución de la obra; aceptadas y aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
VALORIZACIÓN
El pago por estos trabajos se hará en forma Unidad (UNID), de acuerdo a la partida
correspondiente, que se encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que
se ejecute, hasta la correcta culminación.
02.02 CANAL CIRCULAR ENTUBADO DE PRIMER ORDEN
02.02.01 OBRAS PRELIMINARES
02.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL EN LINEA DE CONDUCCION m
DESCRIPCIÓN.-
En este rubro se incluye un conjunto de trabajos, destinados a eliminar los depósitos aluviales
acumulados en el paso de las avenidas, tipo de vegetación y obstáculos que impiden el normal
desarrollo de los trabajos posteriores de la obra.
EXTENSIÓN DEL TRABAJO.- Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y

equipo necesario para efectuar la limpieza y desbroce del terreno superficial y/o la remoción de
las piedras que obstruyan los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros desperdicios y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente
para el desarrollo de las labores de construcción.
La superficie a ser limpiada y eliminada de piedras en el área donde se emplazará la estructura,

será delimitada por el Ingeniero Residente de acuerdo con el Supervisor y el material que sea
removido por esta operación, se dispondrá de tal forma que no interfieran los trabajos que se
tengan que efectuar posteriormente.
61
MEDICIÓN Se medirá por metro cuadrado (m2),
PAGOS.-
Para tal efecto se determinará la proyección horizontal de la superficie del terreno, limpiado y
desbrozado dentro del perímetro, delimitado por el Ingeniero Supervisor. Las áreas en las
cuales no sea necesario la limpieza y el desbroce, no se incluirán en los pagos.
El pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo al precio unitario contratado para la
partida.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los
trabajos aquí contemplados.
02.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO LONGITUDINAL DE LINEA DE CONDUCCION m

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Comprende el replanteo de los planos de la estructura, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación. Los ejes deberán ser determinados preferentemente con los BMs de
referencia fijadas en el terreno, de acuerdo a los planos.
Se deberá de hacer el replanteo planimétrico y altimétrico de la estructura, con teodolito y/o
estación total y nivel, antes del inicio de las excavaciones, debiendo verificarse el replanteo
durante la ejecución de la obra con puntos de referencia BMs de control dejados en la fase de
levantamiento topográfico, con pintura visible, indicándose las cotas y señales
correspondientes.
SISTEMA DE CONTROL
Después de la excavación del eje, el Residente deberá de verificar nuevamente el eje, tanto
planimétrico como altimétrico, para tener un perfil real del terreno.
todas las partes de la bocatoma, obras conexas y obras de arte, caso contrario se deberá volver a
METODO DE MEDICION
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por METRO CUADRADO
realizado.
FORMA DE PAGO
La forma de valorizar la ejecución de la partida, será por METRO CUADRADO replanteado,
de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico aprobado, y según el
02.02.01.03 TRAZO, REPLANTEO Y CONTROL DE RASANTE m
02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO SUELTO m3
62

Consiste en la excavación para estructuras con herramientas manuales, respetando los niveles
indicados en los planos.
Materiales y herramientas a utilizar
Herramientas manuales, como: Pala, pico, barreta.
Modo de ejecución de la partida
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias
para la construcción de la estructura, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o
presentes Especificaciones.
Se medirá esta partida por unidad de metro Cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y
la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra
02.02.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA SUELTA m3
Consiste en la excavación para estructuras con herramientas manuales, respetando los niveles
indicados en los planos.
Herramientas manuales, como: Pala, pico, barreta.
Modo de ejecución de la partida
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias
para la construcción de la estructura, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o
presentes Especificaciones.
Se medirá esta partida por unidad de metro Cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y
la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) y se valorizará de acuerdo a los metrados de
obra.
02.02.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO ROCA FIJA (MAQUINARIA) M3
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte y excavación con maquinaria que se realiza
en terreno de roca fija, donde se emplazara la tubería, respetando los niveles indicados en
63
los planos.
Retroexcavadora de 62 Hp, Herramientas manuales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Luego que se hayan colocado los puntos de niveles y se conozca cual es la profundidad
de corte; se efectuará el corte hasta alcanzar los niveles indicados en los planos, teniendo
en cuenta los taludes permisibles de estabilidad del terreno, para evitar posibles
derrumbes.
Las excavaciones para el emplazamiento de la tubería se efectuarán hasta la profundidad
Los fondos de las excavaciones deberán de limpiarse y emparejarse retirando todo
material suelto o de derrumbe.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), medido de acuerdo a lo indicado
en los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo de
excavación.
02.02.02.04 EXCAVACIÓN DESQUINCHE Y PEINADO DE TALUDES M3

DESCRIPCION:
Este trabajo involucra las partidas de voladura en roca suelta y extracción en roca suelta,
desquinche y peinado de taludes, según lo indicado en los planos del proyecto y de
acuerdo a las instrucciones del Supervisor o Inspector.
Se clasificará como material de roca suelta aquellos depósitos de tierra compactada y
cementada, pizarras suaves, rocas descompuestas y eliminación de bolones de roca y
cualquier otro material de difícil excavación que requiere previamente ser desalojado
mediante el uso moderado de explosivos (en un porcentaje que debe ser determinado por
el estudio geotécnico) y además la remoción con equipo pesado.
Cuando se trabaja en este material la cuchilla de la maquinaria no penetra al terreno, es
por eso que se debe emplear explosivos con el fin de remover la roca.
Cuando el Corte es pequeño la roca se volará con uno o dos cachorreos, pero si los cortes
son grandes se preparara cañones de 4 a 6 m. De profundidad.
En los cachorreos se colocarán los disparos en plano a cada 2 metros, tanto en el sentido
longitudinal paralelo al eje de la carretera, como en el sentido transversal, en cada taladro
64
perforado sé colocan 3, 4, 5, 6, 7 y 8 cartuchos de dinamita según la extensión de roca

suelta que se quiera aflojar, luego entrará el tractor para hacer el corte respectivo a media
ladera haciendo el relleno respectivo, dejando las rocas que aun quedan.
Si todavía no se ha alcanzado el perfil de diseño se hará un segundo y hasta un tercer
cachorreo hasta alcanzar el perfil solicitado.
La voladura de roca suelta mediante el sistema de cañones es cuando el volumen por
volar es grande es decir cuando la altura de corte es de 6, 8 ó 10 m, los cañones son
perforaciones que se hace en la roca de unos 0.80 m. De diámetro por unos 4 a 6 m. De
profundidad. En el fondo se hace pequeña tasa con el fin de colocar la dinamita luego allí
se deja el fulminante con una mecha hasta un par de metros fuera de la boca del cañón, a
continuación se tapona todo con barro y piedras y se dispara de preferencia la hora de
salida del personal a medio día o en la tarde con el fin de que las rocas pequeñas vayan
cayendo con lluvia y el aire y como es natural después de varias horas se puede entrar a
trabajar con la maquina.
Luego se debe hacer una nivelación topográfica y esto nos indicará lo que falta aun bajar
en el corte, este último ya se hará por cachorreos como ya se ha explicado anteriormente.
También, en el corte en roca suelta se debe hacer el peinado de talud con el fin de ayudar
el trabajo de los tractores, este talud en roca suelta es: V:4 H: 1.
El Ejecutor deberá tomar todas las precauciones necesarias contra derrumbes y
deslizamientos, por que de producirse estos, serán de entera responsabilidad y no habrá
ningún pago adicional, tampoco sobre excavación.
El uso de explosivos no será permitido cuando exista peligro de fracturación excesiva del
material circundante, o de aflojar o perturbar de alguna manera los terrenos vecinos en
los cuales existan o se haya previsto la cimentación de estructuras.
El Ejecutor será obligado a reparar a sus costos, los daños, siniestros, accidentes y
perjuicios de cualquier clase que ocasione el uso de explosivos. Asimismo será su
obligación enterarse de las disposiciones legales vigentes sobre la adquisición, transporte
y manejo de explosivos.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en m3 de material excavado y aceptado por el Supervisor.

Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados usando el método del promedio de
áreas extremas en estaciones de 20 m o las que se requieran según la configuración del
terreno.
La medición no incluirá volumen alguno de materiales para la sub – rasante.
BASE DE PAGO
La ejecución de esta partida se pagará de acuerdo con el volumen medido en m3 de
acuerdo al párrafo anterior y al precio unitario de Voladura de roca suelta y extracción en
roca suelta. Dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, equipos y
65
herramientas que fuera necesario utilizar para realizar satisfactoriamente las tareas
descritas.
02.02.02.05 REFINE, NIVELACION Y CONFINAMIENTO DE ZANJA m
Se refiere a los trabajos a realizar para refinar y nivelar el terreno para la colocación de los
trabajos de concreto armado.
ACEPTACIÓN DE TRABAJOS:
La supervisión debe comprobar in situ la ejecución de la obra, de acuerdo a lo previsto y según
las condiciones requeridas por la obra, luego del cual procederá a aceptar dichos trabajos, así
mismo deberá estar permanentemente presente en obra, durante los referidos trabajos.
MEDICIÓN (M)
FORMA DE VALORIZACIÓN:
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por METRO CUADRADO.
La forma de valorizar la partida será por METRO CUADRADO de refine y nivelación manual
para la construcción de la zanja ejecutado y de acuerdo al precio unitario especificado en el
Expediente Técnico y según el metrado especificado.
PREPARACION Y COLOCACION DE CAMA DE APOYO P/TUBERIAS
02.02.02.06 m
E=0.1 m
DESCRIPCIÓN
Con la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme a la tubería, esta se apoyará en
una cama nivelada de espesor mínimo de 10 cm en el caso de terreno normal o semi-rocoso y
no menor a 15 cm en caso de terreno rocoso. El relleno de la cama se efectuará con material
selecto (arena gruesa, gravilla, o grava de un tamaño no mayor a 20 mm)
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena
instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado una línea de
conducción de aguas residuales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma
circular que se ajusta a la tubería con una tolerancia razonable por lo menos en un 50% del
diámetro exterior.
Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo de 10
cm. en la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior
hacia los costados de la tubería.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbico (m), medidos sobre el terreno.
PAGO:
El pago se efectuará por metros cúbico (m3) y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra.
02.02.02.07 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO m3
DESCRIPCIÓN
66
Una vez colocada la tubería y ejecutadas las juntas se procederá al relleno en ambos lados del
tubo con material seleccionado. El relleno se hará con capas apisonadas de espesor no mayor a
15cm y se mantendrá constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la
coronación de este la cual debe quedar a la vista, y se proseguirá luego hasta alcanzar 30 cm
por encima de la clave del tubo.
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al relleno con afirmado o con
material seleccionado (con piedras de hasta 15 cm de diámetro), en capas sucesivas de 20 cm y
compactar con pisones de mano hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado.
Se tendrá especial cuidado en el procedimiento empleado para terraplenear zanjas y consolidar
rellenos, de forma que no se produzcan movimientos de las tuberías
MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)
BASES DE PAGO
02.02.02.08 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m3
DESCRIPCIÓN
Una vez colocada el material seleccionado se procederá al relleno el espacio restante con
material propio. El relleno se hará con capas apisonadas hasta alcanzar la coronación de este la
cual debe quedar a la vista, y se proseguirá luego hasta alcanzar 30 cm por encima de la clave
del tubo.
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al relleno con afirmado o con
material seleccionado (con piedras de hasta 15 cm de diámetro), en capas sucesivas de 20 cm y
compactar con pisones de mano hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado.
Se tendrá especial cuidado en el procedimiento empleado para terraplenear zanjas y consolidar
rellenos, de forma que no se produzcan movimientos de las tuberías
MÉTODO DE MEDICIÓN (M3)

BASES DE PAGO
67
02.02.02.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 M M3

DESCRIPCIÓN
Después de producida la excavación y rellenado las partes necesarias de la obra de arte

con material propio, se procede a la eliminación del material excedente hacia el lugar
indicado por el residente y aprobado por el supervisor de obra.
FORMA DE MEDICIÓN
Se considerará en metros cúbicos (M3), de acuerdo al metrado de la partida a ejecutarse.
El pago se realizará de acuerdo al metrado de la partida, por unidad de metro cubico

(M3).
02.02.03 DADOS DE CONCRETO SIMPE
02.02.03.01 CONCRETO FC=140 KG/CM2 KG
02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2
UN
02.02.03.02 CURADO DE CONCRETO
D
02.02.04 SUMINISTRO E INST. DE TUBERIAS L=9+859 Km

SUMINISTRO E INST. DE TUBERÍA CORRUGADO DOBLE PARED HDPE
02.02.04.01 m
450 MM SANEAMIENTO SN4 (NTP-ISO-21138)
DESCRIPCION
Consiste en la adquisición y colocación de la tubería Lisa HDPE de unión flexible del diámetro
correspondiente, las cuales deben reunir las condiciones de la Norma Oficial ISO 4427 Las
tuberías correspondientes a las líneas de conducción serán de LISA HDPE, ajustándose a las
exigencias del proyecto, es decir, deberán ser de la clase y diámetros indicados en los planos
respectivos.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Todos los tubos y accesorios deberán ser previamente revisados antes de su instalación con la
finalidad de detectar desperfectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, etc. y se verificarán
que estén libres de cuerpos extraños, tierra, etc. Para la unión de los tubos de HDPE se tendrán
en cuenta las siguientes.
RECOMENDACIONES:
Transporte de los tubos a la zanja: Se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron
transportados y almacenados en obra, debiéndoseles disponer a lo largo de la zanja y
permanecer expuestos el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones en
la tubería.
INSTALACIÓN:
68
Limpiar con un trapo o waype la espiga, eliminando la suciedad y restos de tierra, arena o
polvo.
Hacer la misma limpieza con la campana.
Aplicar lubricante vegetal en la espiga y en la campana. Si el anillo es 3S, deberá limpiarse la
cuneta de la campana y luego colocar el anillo en ésta. Esto no es necesario con el anillo
Rieber o anillo de caucho con alma de acero, pues viene pre-instalado de fábrica y es no
removible.
Para el caso de TUBERÍA LISA HDPE NORMA NTP ISO 4427:2008 PN 5, D=450 mm C-5
Limpiar con un trapo o waype la espiga, eliminando la suciedad y restos de tierra, arena o
polvo.
Hacer la misma limpieza con la campana.
Aplicar lubricante vegetal en la espiga y en la campana. Si el anillo es 3S, deberá limpiarse la
cuneta de la campana y luego colocar el anillo en ésta. Esto no es necesario con el anillo
Rieber o anillo de caucho con alma de acero, pues viene pre-instalado de fábrica y es no
removible.
Mediante el uso de una barreta y un taco de madera para proteger la campana y/o con ayuda de
otros medios mecánicos proceder a embonar el tubo.
Realizar el embone en forma cuidadosa de manera que la espiga se introduzca exactamente
hasta la marca, a fin de mantener una cámara de dilatación adecuada que pueda absorber
cambios de longitud y/o asentamientos diferenciales.
Asentamiento: Los tubos deben ser bajados a la zanja manualmente con mucho cuidado para
evitar su desprendimiento; se debe tener en cuenta que la generatriz inferior del tubo deba
coincidir con el eje de la zanja a fin de dar un apoyo continuo al tubo.
MÉTODO DE MEDICIÓN (M)

Unidad: m. Será la cantidad de tubería instalada en metros lineales, según la longitud que se
determine en el terreno.
FORMA DE PAGO
La longitud determinada según el método de medición, se pagará al precio unitario por
METRO LINEAL, constituyendo dicho precio y pago compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
02.02.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
GL
02.02.05.01 INSTALACION DE ACCESORIOS PARA EJE PRINCIPAL
B
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la adquisición, puesta en obra e instalación de todos los accesorios que
sean necesarios para un adecuado funcionamiento de las líneas de tuberías de acuerdo a los
diseños hidráulicos correspondientes, así como de todo el sistema, los mismos que se detallan
69
en los planos respectivos.

Una vez identificados y revisados todos los accesorios a ser utilizados, se procede a su
instalación, teniendo cuidado de no dañarlos, y que una vez colocados no hayan fugas.
MÉTODO DE MEDICIÓN (GLB)
FORMA DE PAGO
El monto a pagar será por la cantidad global de accesorios adquiridos e instalados en el sistema
de riego al precio unitario correspondiente, dicho
Precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
02.02.06 PRUEBA HIDRAULICA EN RED DE CONDUCCION

02.02.06.01 PRUEBA HIDRAULICA m
DESCRIPCION
Las tuberías de la línea de conducción del sistema de riego serán probadas a la presión de 1.5
veces la presión de trabajo, medida en el punto más bajo del tramo en prueba, o a otra presión
si así se señalara específicamente para un tramo previamente fijado.
Antes de efectuar la prueba de presión, la tubería debe estar llena de agua por un periodo
mínimo de 36 horas y debe continuar llena de agua hasta que se realice la prueba, la misma que
se realizará con la zanja parcialmente llena, dejando libre las uniones. La prueba tendrá una
duración mínima de 2 horas durante todo este tiempo, la tubería estará sometida a la presión
indicada de prueba. Durante la prueba se inspeccionarán todas las válvulas, piezas de uniones,
tuberías, etc., que estén expuestas. Cualquier tubería, válvula, grifo o pieza de unión que se
encuentre defectuosa, será removida y reemplazada. Después que el tramo a ser probado haya
sido llenado lentamente con agua y luego que se haya expulsado todo el aire que pueda haber
quedado en la tubería, se procederá a elevar la presión a la especificada y una vez que se haya
llegado a esta presión, se procederá a medir la probable fuga de agua.
MÉTODO DE MEDICIÓN (M)
FORMA DE PAGO
La longitud determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por
METRO LINEAL de prueba hidráulica satisfactoriamente realizada, dicho precio y pago
constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.
02.03 CAJAS DE INSPECCION
02.03.01.01 LIMPIEZA DE TERENO MANUAL M2
02.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE LA ESTRUCTURA M2
70

02.03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO M3
02.03.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION MANUAL M2
02.03.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE M3
02.03.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.03.05.01 TARRAJEO MEZCLA 1:3 CON OIMPERMEABILIZANTE (E=1.5 cm) M2
IGUAL AL ITEM 02.01.05
02.03.06 ACCESORIO DE REBOSE P/CAJA DE INSPECCION
02.03.06.01 ACCESORIOS DE REBOEE
02.03.06.02 ACCESORIOS DECAJA DE VALVULAS
02.04 CANOA TIPICA
02.05.01.01 LIMPIEZA DE TERENO MANUAL
02.05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE LA ESTRUCTURA
02.05.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO
02.05.03 OBRAS DE CONCRETO
02.05.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
02.05.03.02 SOLADO CONCRETO F'C=140 KG/CM2 e=2"
IGUAL ALMITEM 02.02.03.01
02.05.03.03 CONCRETO FC= 175 KG/CM2 + 30%PM
DESCRIPCIÓN.
Se refiere a la colocación Concreto ciclópeo con una resistencia a la compresión F’c=
175 Kg/cm2 adicionándole Piedra Mediana en un 30% del volumen a rellenar, de
acuerdo a lo detallado en los planos y que servirá para la protección de las obras de
captación.
EJECUCION
Las piedras para el concreto ciclópeo, que se empleen deberán estar limpias y libres de
tierra u otros materiales extraños, se les aplicara un rociado con agua antes de proceder a
su colocación dentro del concreto. Las piedras deben ser colocadas de modo uniforme,
para que, en todo momento queden rodeadas de concreto, evitando así el contacto directo
entre las mismas, la mezcla de Concreto respetará las especificaciones precedentes para
este material.
UNIDAD DE MEDIDA
71
Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto ciclópeo, de la calidad
especificada, colocado y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento portland preparado, colocado y
curado, calculado según el método de medida antes indicado, será pagado al precio
unitario de concreto, este pago constituirá compensación total por el costo de mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.05.03.04 CONCRETO FC=175 KG/CM2
02.05.03.05 ACERO GRADO 60 f'y = 4200 kg/cm2
02.05.04 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.05.04.01 SOLAQUEADO DE ESTRUCTURA
Descripción de Partida:
Protección del concreto por efectos de erosión por la circulación del agua por la
estructura, se protegerá con una capa de tarrajeo a fin de contrarrestar el efecto de
rugosidad por la fricción del agua sobre la estructura.
Construcción:
Se empleará mortero de cemento - arena fina en la proporción 1:5. El batido se realizará
con una lampa, sobre una plataforma de madera u otro material resistente y poco
absorvente al agua. La práctica usual es mezclar en seco la arena y el cemento hasta
obtener un color uniforme, voltear este conjunto sobre el agregado grueso y añadir el
agua, volteando todo por lo menos tres veces, o más si fuera necesario para obtener una
masa homogénea.
Materiales:
Arena Fina.- Se denominará así al material de origen natural consistente en partículas o
granos de 0.05 a0.50 mm de diámetro. Para lograr una mezcla uniforme. Deberá estar
libre de arcillas, materias orgánicas y salitre.
Cemento.- El cemento a usarse es el Portland Tipo I, es el más y se usa donde no se
requieren características especiales. Las características están establecidas en la norma
ASTM C-150.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), según el área requerida y
aprobado por el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto, medido
en la posición original según planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) y se valorizará de acuerdo a los Metrados
de obra.
02.05 IMPREVISTOS
GL
02.05.01 IMPREVISTOS EN LINEA DE CONDUCCION
B
03 INFRAESTRUCTURA HIDRAULICA – RIEGO POR ASPERSION
03.01 CAMARA DE CARGA
72

03.01.02.01 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO
03.01.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO MANUAL
03.01.02.03 RELLENO COMPACTADO
03.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE CAJA DE VALVULAS
03.01.03.01 CONCRETO Fc=140Kg/cm2 PARA SOLADO
IGUAL ALMITEM 02.02.03.01
03.01.03.02 CONCRETO Fc=175Kg/cm2 PARA CALJA DE VALVULAS
03.01.04 OBRAS DE CONCRFETO ARMADO
03.01.04.01 CONCRETO Fc=210Kg/cm2
03.01.04.03 ACERO ESTUTURAL Fy=4200 Kg/cm2
03.01.05 ENLUCIDOS Y TARRAJEOS
03.01.05.01 TARRAEO EN INTERIOIRES CON IMPERMEABILIZANTE
03.01.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES ABADO CON CEMENTO- ARENA
03.01.06.01 INSTALACION DE ACCESORIOS P/CAMARA DE CARGA D=90mm (05 UNID)
03.01.06.02 INSTALACION DE ACCESORIOS P/CAMARA DE CARGA D=160mm (01UNID)
03.01.06.03 INSTALACION DE ACCESORIOS P/CAMARA DE CARGA D=110mm (12 UNID)
03.02 SISTEMA DE DISTRIBUCION TERCIARIA
03.02.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
03.02.02.01 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO A MANO
73

Consiste en la excavación para estructuras con herramientas manuales, respetando los
niveles indicados en los planos.
Herramientas manuales, como: Pala, pico, barreta, comba.
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades
necesarias para la construcción de la estructura, de acuerdo a los planos replanteados en
obra y/o presentes Especificaciones.
Método de medición
Se medirá esta partida por unidad de metro Cúbico (m3), considerando el largo por el
ancho y la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) y se valorizará de acuerdo a los Metrados
de obra.
03.02.02.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR. NORMAL PARA TUBERIA
03.02.02.03 COLOCACION DE CAMA DE APOYO E=0.1m
03.02.02.04 RELLENO CON MATERIL PROPIO SELECCIONADO
IGUAL AITEM 02.02.02.08
03.02.02.05 RELLENO CON MATERIL PROPIO
03.02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
03.02.03 DADOS DE CONCRETO
02.03.03.01 CONCRETO F’c=140 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
Se realizará con concreto Fć=140 Kg/cm2 de acuerdo a lo que indican los planos
respectivos.
Para garantizar la calidad, la dosificación y colocación del concreto se tomará en cuenta
estrictamente por el contratista, lo dispuesto en el Reglamento Nacional de Edificaciones
E060 - Concreto Armado y los capítulos 03 y 05, utilizando la dosificación para esta
partida C°C°f’c=140kg/cm2 + 30% PG. El método constructivo a emplear será
verificado y aprobado por el Supervisor o Inspector según corresponda, el área a cubrir
con este tipo de mortero está especificado en los planos.
CURADO DEL CONCRETO:
El concreto deberá ser curado por lo menos los 7 primeros días después de su colocación,
en ninguno de los casos se suspenderá antes de que el concreto alcance el 70 % de la
resistencia especificada, pudiendo utilizar los métodos de aplicación de agua por roseado
a la superficie del concreto, así como cobertura de la superficie de concreto con tierra,
arena, aserrín o paja, mantenidos húmedos por roseado o como también cobertura de la
superficie con aspillera o estera de algodón que se mantienen húmeda el tiempo
74
necesario.
La unidad de medida será por m3.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3). Y se valorizará de acuerdo a los metrados
de la obra previa autorización de la supervisión
DESCRIPCION
El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies libres, de la estructura
de concreto recientemente construido, para controlar y mantener un contenido de
humedad satisfactorio y una temperatura favorable en el concreto, durante la hidratación
de los materiales cementantes, para el desarrollo de las propiedades para las cuales fue
diseñada la mezcla.
PROCEDIMIENTO
Se realizara vertiendo agua directamente a la superficie de la estructura de concreto
fresco,
por un período no inferior a siete (7) días y, de ser posible, se deberá prolongar hasta diez
(10) días. Sin embargo, el especialista podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los
resultados obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construcción de la
estructura.
03.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS L=96+238 Km

INSTALACION DE TUBERIA LISA HDPE 50mm PE 100 SDR11 PN 10
03.02.04.01
NTP4427:2008
03.02.04.02
NTP4427:2008
03.02.04.03
NTP4427:2008
03.02.04.04
NTP4427:2008
03.02.04.05
NTP4427:2008
INSTALACION DE ACCESORIOS DE COMPRESION PARA TUBERIA LISA
03.02.05.01
HDPE
DESCRIPCIÓN
Los accesorios para la línea de conducción son como los codos, Tees, reducciones,
75
entre otros. Son de diámetros Ø=20mm, 32mm, 40mm, 50mm, 63mm, 75mm, 90mm,
110mm, y Ø=160 mm las cuales se instalaran en forma global según el ítem señalado en
el presupuesto de esta partida y la medición y unidad de pago será como se rige para los
de más ítems considerados.
Instalación de accesorios
Los elementos a emplearse serán de HDPE a compresión rígido, preformados o no, y
cumplirán con las normas especificadas para las tuberías.
Los accesorios especificados en los planos podrán ser reemplazados por otros que
permitan obtener los resultados esperados, previa autorización del Supervisor.
Para el colocado de los accesorios se tendrán las mismas consideraciones que el de
colocado de tuberías.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado se medirá en global.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en unidades y se valorizará de acuerdo a los metrados de obra
03.02.05.02 TERMOFUSION PARA TUBERIAS HDPE

La soldadura de tuberías de material termoplástico por fusión de extremos, vía elemento
calefactor tipo conductivo y unión a presiones predeterminadas, se tendrá en cuenta las
siguientes condiciones de trabajo mínimos:
Antes de iniciar con el proceso de soldeo se tendrá que armar un microclima el cual
consistirá en una carpa hermética para que no ingresen los fuertes vientos y asimismo un
reflector para el correcto ensayo de inspección visual y verificación de parámetros.
Tener en cuenta que la temperatura no debe bajar más de 5°C para realizar el soldeo de
estas tuberías. Asimismo, a la hora de realizar las soldaduras se tendrá en cuenta tapar los
extremos de las tuberías para que no haya exposición de polvo y viento.
El tramo de tubería deberá estar colocada al mismo eje de las prensas de la máquina de
termo fusión, para ello se considera la colocación de bloques de madera de 40cmx40cm.
Todo el proceso será supervisado por el especialista en termo fusión.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará por puntos pegados, cuyos precios se determinaran de
acuerdo al costo de alquiler del equipo, en caso de alquilar el equipo.
03.03 VALVULA DE CONTROL TIPO I

03.03.02 MOVIMENTO DE TIERRAS

03.03.02.01 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO
03.03.03.01 INSTALACION DE CAJA METALICA INCLUIDO TAPA METALICA
Las tapas poseen Marcos que garanticen un correcto cierre, e impide que la suciedad y
76
desperdicios ingresen con facilidad.

Generalidades
La captación ira protegida con tapa metálica para proteger la calidad del agua y las
válvulas. Estas serán de acero y pintadas para evitar su corrosión.
Esta tapa ira colocada y asegurada con un candado para su inspección.
Forma de medida
Los trabajos se medirán por Unidad (Und) de tapa metálica colocada.
Forma de pago
El pago se efectuar previa conformidad del Supervisor de la correcta ejecución de la
partida, de acuerdo al avance de obra y en cumplimiento a los análisis de costos unitarios
expuestos en el Expediente técnico
03.03.04.01 INSTALACION DE ACCESORIOSPARA VALVULA DE 90mm
IGUAL ITEM 03.01.06.01
03.03.05 SUMINISTRO DE GRAVA O CANTO RODADO
03.03.05.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA O CANTO RODADO
DESCRIPCION
El filtro mas ampliamente usado para remover sólidos suspendidos es el filtro de grava y
arena y se le llama así precisamente porque es un lecho de grava y arena el que retiene
las partículas suspendidas en el agua.
El mecanismo de remoción de estos sólidos es de diferente naturaleza.
En forma general los filtros se clasifican en filtros de gravedad o filtros lentos y filtros a
presión o filtros rápidos.
Filtros lentos o de gravedad: Un filtro lento es aquel que tiene un lecho de grava y arena
y el agua fluye a través de este lecho por el solo efecto o acción de la gravedad y por tal
motivo se les conoce también como filtros de gravedad. La velocidad de filtración en este
tipo de filtros es muy lenta, por lo que se requiere de una gran área o superficie de
filtración para un flujo determinado.
Características y construcción de un filtro lento de grava y arena: Una de las ventajas del
filtro lento de gravedad, además de su eficiencia en la clarificación del agua, es la
facilidad y sencillez de construcción de un filtro de este tipo, cuando hay superficie o
terreno disponible para su construcción.. El cuerpo del filtro puede ser un tanque de
concreto, el cual tiene un arreglo de tubería en el fondo de este filtro para captar el agua
que fluye a través del lecho de grava y arena y llega ya filtrada al fondo del tanque, de
donde es extraída después del proceso.
Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cubicos (m3), según el área requerida y
aprobado por el Ingeniero Inspector, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto, medido
en la posición original según planos.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (m3) y se valorizará de acuerdo a los Metrados de
obra.
03.04 VÁLVULA DE CONTROL TIPO II
03.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m
03.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO m
77

03.04.02.01 EXCAVACIÓN MATERIAL SUELTO
03.04.03.01 INTALACION DE TAPA METALICA
03.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACXCESORIOS
03.04.04.01 INSTALACION DE ACCESORIOSPARA VALVULA DE 110mm
03.04.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CANTO RODADO
03.04.05.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CANTO RODADO M3
03.05 VÁLVULA DE PURGA
03.05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
03.05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO m2
Descripción:
La Entidad Ejecutora deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicación, fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del
terreno, etc.
La Entidad Ejecutora no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que
previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de
obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Unidad de medida:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se
medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las
mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
Bases de pago:
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2).

03.05.02.01 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO m3
78

03.05.03.01 INTALACION DE TAPA METALICA Und
03.05.07.01 INSTALACION DE ACCESORIOSPARA VALVULA DE PURGA Und
03.05.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CANTO RODADO
03.05.05.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CANTO RODADO M3
03.06 CAMARA ROMPE PRESION
03.06.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES M2
03.06.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL M3
03.06.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO MANUAL M2
03.06.02.03 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL- MATERIAL PROPIO M3
UN
03.06.03.01 INSTALACION DE CAJA METALICA
D
03.06.06 INSTALACION DE ACCESORIOS EN CRP
SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULO REDUCTORA Y SOSTENEDORA
03.06.06.01 Und
DE PRESION 50MM,16 VAR
Descripción
Esta partida consiste en el suministro e instalación y transporte hasta el lugar de su
instalación de los accesorios necesarios para conformar la Cámara Rompe Presión Tipo
07 (CRP 07) de acuerdo a los planos correspondientes.
Se realizará los trabajos de armado y embone de canastillas, adaptadores UPR, uniones,
tuberías y todo elemento necesario para conformar la cámara rompe presión para redes,
de acuerdo al orden y diagramas establecidos en los planos.
Los accesorios deberán soportar fluidos a una presión mínima de 10 kg/cm2.
79
Los accesorios serán fabricados a inyección y deberán cumplir con la norma técnica
nacional respectiva para accesorios roscados o a simple presión.
El funcionamiento de los accesorios será comprobado luego de las instalaciones y
deberán funcionar adecuadamente, sin permitir pérdidas por goteo y similares.
Se tendrá cuidado de no dañar los accesorios antes, durante y después de la instalación,

hasta la recepción conforme de los mismos.
MATERIALES
Se contará con los accesorios siguientes:
- CANASTILLA SP
- BRIDA ROMPE AGUAS
- TUBERIA
- CODO PVC
- VALVULA ESFERICA DE BRONCE PESADA
- Válvula Flotador
- TAPON HEMBRA PVC
- ADAPTADOR UPR
- UNION C/R
Los diámetros y cantidades de accesorios se encuentran especificados en los planos

correspondientes.
Medición
La forma de medida es la Unidad (und)
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad de la partida realmente ejecutado, aprobadas por el
Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, materiales, equipo.
03.06.06.02 Und
03.06.06.03 Und
03.06.06.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULO REDUCTORA Y SOSTENEDORA Und
80

03.06.06.05 Und
03.07 HIDRANTE
03.07.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2
03.07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO M2
03.07.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO M3
03.07.03 CARPINTERIA METÁLICA
INSTALACION DE CAJA METALICA E INCLUIDO TAPA METALICA
03.07.03.01 Und
P/HIDRANTE
03.07.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
GL
03.07.04.01 INST. ACCESORIOS DE LA RED P / HIDRANTE
B
03.07.04.02 INST. ACCESORIOS EN HIDARNTES (D=1") Und
03.08 VALVULAS DE AIRE
03.08.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2
03.08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO M2
03.08.02.01 EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO M3
03.08.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO MANUAL M2
03.08.02.03 RELLENO Y COMP.MANUAL – MAT.PROPIO M3
03.08.03 CARPINTERIA METÁLICA
03.08.03.01 INSTALACION DE CAJA METALICA E INCLUIDO TAPA METALICA Und
03.08.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS
GL
03.08.04.01 INST. ACCESORIOS DE VALVULA DE AIRE
B
03.09 LATERAL DE RIEGO MOVIL
81
03.09.01 EQUIPO DE RIEGO MÓVIL P/HIDRANTE TIPO I C/03 ASPERSOR Und

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro y colocación de los laterales de riego, según se

indica en los planos. Cabe señalar que los beneficiarios deberán capacitarse para
instalar y desinstalar las veces que sean necesarias.
Los emisores están constituidos por aspersores de media capacidad, que funcionan
con presiones medias, con vuelta completa y parcial según su ubicación en el campo,
mediante un dispositivo de regulación.
Los dos chorros, diversamente inclinados, están provistos de toberas intercambiables
y de quebrachorros que se pueden regular para lograr precipitaciones sutiles y
localizadas a gusto. Por su versatilidad es apto para tierras y cultivos de cualquier
naturaleza y ubicación.
Instalación de accesorios y aspersores
Esta partida se refiere a los elementos necesarios para instalación de los aspersores y
está constituida por los elementos necesarios para la instalación de los mismos.
Los elementos a emplearse serán de PVC, Polietileno y Polipropileno y cumplirán
con las normas especificadas para las tuberías y accesorios. Los accesorios
especificados en los planos podrán ser reemplazados por otros que permitan obtener
los resultados esperados, previa autorización del Supervisor.
Para el colocado de los accesorios se tendrán en cuenta la siguiente secuencia:
 Previamente en almacén, perforar el niple de PVC de 1 ½” x 10 cm y formar
la rosca de ¼” para colocar la toma manométrica. Colocar la toma
manométrica previa colocación de cinta teflón y sellado con formador de
empaque.
 En las roscas de los niples de PVC de 1 ½”x 10cm c-10 y 1”x 1.2m c-10 se
colocará cinta teflón, teniendo el cuidado que no sea en exceso.
 El niple de PVC de 1 ½”x 10cm c-10 se enroscará en uno de los extremos al
acople gancho de aluminio de 1 ½” RH. Con el otro extremo se enrosca al
codo PP de 90° compresión-rosca hembra de 40 mm x1½”.
 El niple de PVC de 1”x 1.2m c-10 (elevador) se enroscará en uno de los
extremos a la Tee de 90° reducción compresión rosca hembra de 40mm x 1”.
Por el otro extremo se enrosca al aspersor de 1” rosca hembra. Previo a la
colocación del aspersor, se colocará el trípode metálico que servirá de soporte
al elevador.
 Cortar del rollo de manguera de PEHD de 40mm c-4 en dos tramos de 20m y
uno de 14.5m. El tramo de 14.5 m. servirá para unir la conexión al hidrante y
el elevador del primer aspersor del lateral. Los otros tramos de 14.5 m unirán
los otros dos elevadores (ver plano).
Los Aspersores VYR-802 / Aspersor agrícola ANTI-HELADA circular (latón 1/2")
82
El aspersor VYR-802 es un modelo agrícola circular anti-helada, fabricado en latón y

que cuenta con cuatro referencias en su fabricación de conexión 1/2" dependiendo que
sea macho o hembra y con pala corta o pala larga. Su eje y muelles están fabricados
en acero inoxidable y sus juntas teóricas y arandelas en acero inoxidable, teflón y
policarbonatos especiales para resistir al contacto con los fertilizantes más agresivos
del mercado. Con caperuza protectora del muelle, garantizando que el aspersor nunca
se pare durante la época de heladas.
Este aspersor está diseñado para trabajar bajo unos rangos de caudal entre 460 y 1180
l/h, a una presión nominal entre 1,5 y 5 BAR y con un alcance de cobertura entre los
10 y 13 metros de diámetro. El aspersor VYR-802 puede trabajar con una boquilla de
bayoneta; la boquilla principal tiene 25 grados de inclinación respecto al plano
horizontal. Su tiempo medio de rotación depende de la presión y boquillas es
uniforme y continuo (Ajustable), su coeficiente de uniformidad superior al 90% en
marcos de 10*10R, 12*12R y 12*13R.
83
84
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado se medirá en el terreno en unidades (und).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad (Und) se valorizará de acuerdo a los metrados de
obra.
03.10 PRUEBA DE LABORATORIO

03.10.01 PRUEBA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO
03.10.01.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
DESCRIPCIÓN
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos a la compresión se obtendrán por
lo menos una vez al día, por cada 50 m3 de concreto o por lo menos por cada 50 m2
de superficie de acuerdo a las Normas del ASTM C-39.
EJECUCIÓN
Cada ensayo será el resultado del promedio de cilindros de la misma muestra de

concreto ensayada a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el
concreto vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactorio una resistencia cuando el promedio de cualquier grupo de

tres ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en laboratorio, sea
igual o mayor que el fć especificado y no más del 10% de los ensayos de resistencia
tenga valores menores que la resistencia especificada toda esta gama de ensayos
deberán estar avalada por un laboratorio de reconocido prestigio
85
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por unidad de testigo ensayado.
VALORIZACIÓN
La medición se la hará por unidad y su pago será por este modo señalado; dicho pago
representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de material,
mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
3.11 FLETE
03.11.01 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Los materiales, fuera de agregados, serán transportados desde la ciudad de Huancavelica

hacia el almacén de la obra, el cual estará cercano a los lugares de ejecución de las diversas
partidas.
UNIDAD DE MEDICIÓN
El flete terrestre se medirá en forma global (GLB), entendiéndose que dentro de ella se
contabiliza por Kg, M3, u alguna otra medida según el transportista convenga en el
contrato.
MODO DE PAGO
El pago por el traslado de los materiales será en global (GLB) y en él se incluirá los
materiales, los cuales comprende de las maneras siguientes:
• Los materiales fuera de los agregados se pagarán de acuerdo al peso transportado hacia
la obra.
• Los agregados se pagarán de acuerdo al M3 transportado hacia la obra Estando sujeta a

la valorización de obra del cual se efectuará el pago según costos unitarios del presupuesto.
03.11.02 FLETE RURAL

04 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
04.01 MEDIDAS DE PREVENCION CONTROL Y/O MITIGACION
BO
04.01.01 MEDIDAS PARA EL SUELO
L
 Para evitar la pérdida de suelos por compactación y/o arrastre, en los frentes de trabajo se
86
determinará las áreas de tránsito de vehículos que se utilizan en la etapa de construcción,

las cuales serán debidamente demarcadas.
 El trabajador encargado de operar maquinaría la revisará para determinar si esta no tiene
fugas de líquidos contaminantes como aceites, combustibles al suelo, el cual deberá estar
supervisado por el contratista.
 Los residuos peligrosos, tales como combustibles, pinturas, grasa y lubricantes, serán
manipulados de acuerdo con los procedimientos establecidos por el contratista a través de
sus contenedores de seguridad debidamente rotulados y clasificados según sus
características, para luego ser transportados y dispuestos hacia un relleno autorizado.
 El material retirado por los movimientos de tierras será dispuesto temporalmente en un
área aledaña o colindante a las obras humedecidas para evitar la liberación de polvos por
acción de los vientos. Este material será utilizado como relleno durante las labores de
construcción; así mismo el material excedente deberá ser dispuesto y acondicionado en
los lugares de disposición final, señalados por el contratista.
 En caso de ocurrir algún tipo de derrame de hidrocarburos o sustancias peligrosas retirar
inmediatamente la fuente de contaminación, con la ayuda de paños absorbentes, waypes,
esponjas, etc.; posteriormente se retirará una capa superficial del área afectada (>10cm) el
cual será dispuesto en un contenedor para materiales peligrosos, el cual será dispuesto
para su tratamiento y/o disposición final en un relleno sanitario de seguridad autorizado.
04.01.02 MEDIDAS PARA EL AGUA (MONITOREO DE CALIDAD DEL AGUA)
Al término del proyecto se realizara el monitoreo de la calidad de agua en 4 puntos

diferentes, los cuales se detallan en el siguiente cuadro:
04.01.03 MEDIDAS PARA LA FLORA
 Prohibir estrictamente la quema de la vegetación proveniente del desbroce o retiro de

cualquier tipo de vegetación, empleando técnicas apropiadas para la limpieza y desbroce.
 Los taludes de cortes y rellenos, así como los depósitos de material excedente, deben ser
revegetados con especies propias de la zona, para darles las condiciones ecológicas que
87
tenían antes de la construcción.

 Evitar el desbroce innecesario de la vegetación fuera de las zonas destinadas a las labores
de construcción, vías de acceso e instalaciones temporales.
04.01.04 MEDIDAS PARA LA FAUNA
 Conservar y no dañar las especies nativas catalogadas en situación vulnerables, para lo

cual será necesario instruir al personal para que pueda identificarlas.
 Se restringirá prácticas de campo ajenas a las actividades del presente proyecto, a fin de
evitar un mayor impacto sobre los hábitats de la fauna silvestre (zonas de descanso,
refugio, fuentes de alimento y nidificación de las especies de aves).
 Se prohibirá el uso innecesario de las bocinas de cualquier vehículo y mucho menos serán
utilizados cuando se encuentren animales sobre las vías de acceso o en los frentes de
trabajo.
04.01.05 MEDIDAS PARA EL PAISAJE
 Se pondrá en práctica el criterio de mínima intervención, lo que implica que la

habilitación de áreas de trabajo responderá a una distribución de espacios de manera de
no afectar innecesariamente elementos existentes del paisaje.
 Luego del término de las actividades constructivas y de operación, se retirarán cualquier
tipo de estructura provisional y el área será limpiada y nivelada para darle la forma
similar las condiciones encontradas.
 Se deberá acondicionar las zonas que fueron usadas como canteras para la extracción de
agregados y los lugares donde fueron dispuestos los materiales excedentes con especies
vegetales propias de la zona.
04.01.06 MEDIDAS PARA LA POBLACION
 Cuando se realicen las excavaciones para la realización de las obras, el contratista deberá
colocar defensas y/o cercos de seguridad para evitar la caída de personas, ganado y de
animales silvestres existentes en el área.
 Durante la ejecución del proyecto, los residuos sólidos domésticos y peligrosos que se
generen no serán arrojados a la superficie o un cuerpo de agua cercano, estos serán
evacuados tan pronto como sea posible de los frentes de trabajo y trasladados para su
disposición final. Para tal fin, se instalarán contenedores rotulados y diferenciados por
colores que permitan una segregación rápida en campo, con la finalidad de evitar una
posible ingesta e intoxicación de la fauna silvestre y local.
 Antes del transporte de los materiales, productos de las actividades de movimientos de
suelo, se regará con camiones cisterna las vías de acceso, así como los diferentes frentes
de trabajo donde se tiene previsto el desarrollo de estas actividades, con la finalidad de
obtener un porcentaje de humedad que permita controlar la dispersión del material y la
liberación de polvos durante su transporte.
88
04.02 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
04.02.01 MATERIALES DE USO PARA EL PERSONAL DE RR SS
DESCRIPCION
Esta partida está referido a la adquisición de los diferentes equipos de protección personal
y materiales necesarios para el personal que se encargará de los trabajos de campo.
04.02.02 MATERIALES PARA EL MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
Esta partida está referida a los materiales que se usaran durante la aplicación del plan de
manejo ambiental cuyos requerimientos serán propuestos por el especialista que operará
de acuerdo al cronograma de actividades propuesto en el Informe de Gestión Ambiental
(IGA).
04.02.03 CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS
DESCRIPCION
Tomando como referencia lo establecido en la Norma Peruana 900:058:2005 “Gestión
Ambiental. Gestión de Residuos. Código de Colores para los Dispositivos de
Almacenamiento de Residuos, éstos pueden ser segregados asociando un color al
recipiente que los contiene.
Para el proceso de ejecución de la partida se deben adquirir contenedores, con las
características indicadas en el cuadro N° 07 pag.88 del Informe de Gestión Ambiental
(IGA), en las cantidades necesarias
04.02.04 TRANSPORTE ESPECIALIZADO DE RESIDUOS SOLIDOS
Es el proceso por el cual los residuos recolectados se trasladan a lugares donde serán
procesados de manera sanitaria, segura y ambientalmente adecuada. La recolección y
transporte de los residuos, se realizará mediante una EPS-RS debidamente registrada ante
DIGESA. Se elegirá de preferencia una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos
Sólidos (EPS-RS) cercana al área del proyecto.
04.02.05 MATERIALES PARA EL MANEJO DE EFLUENTES CONTAMINADOS
El manejo de los residuos sólidos de realizará de acuerdo a la caracterización en
89
cumplimiento del decreto legislativo N° 1278, ley de Gestión de Residuos Sólidos y su

reglamento D.S. N° 014-2017.
Los mismos que se detallan en el IGA del proyecto.
04.03 PLAN DE CONTINGENCIA Y RELACIONES COMUNITARIAS
04.03.01 EQUIPOS DE COMUNICACION
El especialista propondrá los equipos necesarios para el desarrollo del plan de

contingencia y relaciones comunitarias, los que están propuestas frente a la posible
ocurrencia de un evento extraordinario de origen climático ó una actividad tectónica
devastadora.
Se asegurará que la distribución de los equipos y accesorios contra incendios estén al
alcance y conocimiento del personal.
04.03.02 EQUIPO Y MEDICAMENTO DE PRIMEROS AUXILIOS
El especialista será el encargado del cumplimiento de esta partida, el que consiste en el

equipamiento de botiquines y materiales de primeros auxilios.
04.03.03 EQUIPOS CONTRA INCENDIOS
En el proyecto se debe contar con equipos contra incendio tales como: extintores en el
campamento
04.04 PROGRAMA DE PARTICIPACION CIUDADANA
04.04.01 CHARLAS PARTICIPATIVAS
El especialista realizara charlas con la participación de la ciudadanía para identificar,

absolver las inquietudes producidas frente al desarrollo del proyecto con relación a temas
ambientales o socio económicos.
04.04.02 CHARLAS INFORMATIVAS
• Antes del desarrollo de las actividades del proyecto, el especialista brindará la
90
información acerca de los impactos ambientales potenciales del proyecto.

• Antes de iniciar las actividades propias del proyecto se cumplirá con el proceso
de inducción general dictado por la empresa contratista, en donde se muestra las distintas
áreas de ejecución, administración del proyecto, áreas protegidas etc.
• El contratista acatará la normativa vigente en el País y proveerá a su personal con
equipos en buen estado y los equipos de protección personal requeridos por las normas de
seguridad.
• Antes del inicio de las actividades, indicar y señalizar las áreas con terrenos
anegables que puedan presentar deslizamientos de tierra y fallas geológicas.
04.04.03 CAPACITACIONES
El Programa de Educación y Capacitación Ambiental está orientado a crear y lograr una

conciencia ambiental de parte de la población local y entidades involucradas en el
proyecto, para los efectos de la conservación de los recursos naturales existentes en el
ámbito del mismo.
OBJETIVOS
• El objetivo de la capacitación es impartir instrucción, modificar conductas y
concientizar al personal de obra y operaciones, visitantes y población aledaña en aspectos
de salud, medio ambiente y seguridad.
• Asegurar que los funcionarios y trabajadores del Contratista, entiendan los
requerimientos y los compromisos ambientales asumidos.
Para los cuales se implementaran programas de capacitación y educación ambiental,

capacitación en educación ambiental en la etapa de construcción.
04.04.04 ENCUESTAS
Para realizar el plan de seguimiento se realizaran encuetas sobre temas ambientales y

socio económicas durante la ejecución y al finalizar el proyecto.
04.05 PLAN DE CIERRE SEGUIMIENTO Y CONTROL
04.05.01 PLANTACION DE PLANTAS NATIVAS
Revegetación y/o reforestación de las áreas perturbadas se realizará utilizando

preferentemente especies de flora nativa (propia del lugar). Asimismo, estas especies
91
deberán satisfacer las condiciones de rápido crecimiento y desarrollo y de fácil acceso a

los componentes de propagación (Plantones y semillas).
El detalle de esta partida se encuentra en el numeral 11.7 del Informe de Gestión
Ambiental.
04.05.02 REHABILITACION Y ACONDICIONAMIENTO
Las áreas que fueron ocupadas por las maquinarias, almacenes temporales (materiales y
aditivos), silos y accesos serán removidas para reducir la compactación de la superficie y
mejorar la infiltración del aire y agua, para su recuperación. Posteriormente se llevará a
cabo la nivelación y perfilado del terreno, para la cual se hará uso del material que fue
removido y almacenado durante la etapa de construcción (material de desmonte). Esta
actividad se realizará en medida de forma manual con mano de obra local haciendo uso
de carretillas y palas, a fin de minimizar la liberación de polvos y restringir el uso de
maquinaria pesada Para los casos que se requiera se procederá con la revegetación.
04.05.03 SELLADO DE LETRINAS
Se deben realizar los sellados respectivos de las letrinas construidas durante la ejecución
dejando ñlo mínimo posible de alteración al medio físico.
05 ORGANIZACIÓN Y GESTION
CAPACITACION SOBRE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA

05.01
INFRAESTRUCTURA
DESCRIPCIÓN:
La capacitación (taller N° 01 Y 02) en operación y mantenimiento de la Infraestructura,
se pondrá en marcha, con la participación de los usuarios y/o beneficiarios del proyecto.
Con el fin de dar una buena operatividad y mantenimiento para conservar la
infraestructura, se capacitará con especialistas (una vez entregada la obra) en el tema, con
ayuda de materiales como: lapiceros, folder manila, cuaderno de 50 hojas A4 y manual de
organización y gestión (serán repartidos a cada participante).
FORMA DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado por unidad (GBL.)
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por unidad. Se valorizará de acuerdo a los Metrados, presupuesto del
92
expediente técnico.
05.02 FORTALECIMIENTO DE ORGANIZACIONES DE USUARIOS DE AGUA
DESCRIPCIÓN:
Durante el taller N° 03 se formarán los comités de riego con la participación de los
usuarios, para que estos puedan coordinar y administrar el recurso agua de manera
adecuada, también se acordara la tarifa a pagar por hectárea para así recaudar fondos para
realizar el mantenimiento de la infraestructura agrícola.
FORMA DE MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
06 CAPACITACION Y ASISTENCIA TECNICA
06.01 RIEGO PARCELARIO Y CEDULA DE CULTIVO
DESCRIPCIÓN:
La capacitación (taller N° 04 Y 05) consiste en instruir al usuario la metodología “del
como regar y como poner en práctica la cedula de cultivo”, para esto se realizarán riegos
en parcelas demostrativas con la utilización del GPS y medidor de caudal. Serán
capacitadas por los especialistas en el tema.
FORMA DE MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
93

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CONTROLES TÉCNICOS Y DE EJECUCIÓN. -

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS. -

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS. -

CONTROLES TÉCNICOS Y DE EJECUCIÓN. -

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS. -

01.02.03 MANTENIMIENTO Y MEJORAMIENTO DE CAMINO DE ACCESO KM

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

01.03 CUERPO DE LA PRESA

EQUIPOS A UTILIZAR EN LA PARTIDA:

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS:

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

Barreno 5' x 7/8"

Se refiere a las excavaciones a realizarse en material clasificado como material suelto.

Materiales a utilizar en la partida:

Una vez comprobada por parte de la Supervisión la ejecución de la partida de acuerdo a lo

La medición considerada para la ejecución de esta partida es por METRO CUBICO.

La forma de valorizar la partida será por METRO CUBICO de excavación ejecutado y de

PERFILADO. - Consiste en la preparación y acondicionamiento de la subrasante para todo el

será removido en su totalidad salvo indicaciones contrarias del Ingeniero Supervisor.

COMPACTACIÓN DE LA SUB – RASANTE

EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS:

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

01.03.02 CONTRUCCION DE NUCLEO DE ARCILLA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS

en el momento que se le requiera.

El material deberá colocarse en capas continuas y horizontales de 30 cm de espesor después de

Por el contrario, si la superficie de cualquier capa compactada presenta exceso de humedad,

El contenido de agua antes y durante la compactación se distribuirá uniformemente en cada

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01.03.03 CONSTRUCCION DE TRANSICION MAT. ARENO GRAVOSO

Resistencia a la tracción "Grab Test"

Elongación a la tracción "Grab Test"

Resistencia al punzonamiento N ASTM D 4833 450

Resistencia al estallido "Mullen 250

Resistencia al desgarre trapezoidal N ASTM D 4533 350

Permeabilidad cm/s ASTM D 4491 0.3

Permisividad s-1 ASTM D 4491 1.5