PA3 - GRUPO 1 - Diseño de Plantas Industriales

Diseño de Plantas Industriales
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

INGENIERÍA INDUSTRIAL
PRODUCTO ACADÉMICO N°3
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

DOCENTE:
Ing. Alfonso Augusto Jaime Gayoso
GRUPO 1_NRC 24906

Alanoca Calancho Patricia Roxana 100%
Carrillo Cancharis Alex 100%
Leandro Roque Abigael 100%
Merma Thaquima Ronal 100%
PERÚ
2023
1|Página
Pregunta 1. El Diseño de Planta Industrial para una fábrica de pisco artesanal es factible, se
necesita determinar las áreas base para las operaciones y áreas de apoyo utilizando el método
Guerchet. Se adjunta un diagrama de bloques sobre el proceso.
Calcule el área requerida para los procesos operativos indicados. Considerando lo siguiente:
1. Cada proceso, requiere dos máquinas de trabajo y un equipo móvil para el movimiento
del “material” en dicha área (salvo los dos primeros que solo requieren un equipo movil).
Cada maquina o equipo móvil requiere de un operario.
2. Ud puede seleccionar las dimensiones de la maquinaria, los largos van de 5 a 7 metros,
los anchos de 3 a 4 metros y las alturas de 2.5 a 3 metros. Para los equipos móviles
todos tienen la altura de 1.60 metros. Recuerde que los operarios miden 1.70, para
simplificar.
3. Recuerde que el factor es K= Hm/(2Hf), debe calcularlo.
4. Todos los elementos fijos funcionan por dos lados, n=2 y los equipos móviles funcionan
por un lado, n=1
Zona de Recepcion - Almacen

Elemento
N n Largo (L) Ancho (A) SE SG Altura (h) SE v STotal Uni S Total
Elementos Moviles
Equipo móvil 1 1.6
Almacenero 1 1.7
Elementos Fijos
Mueble de Atencion 1 1 2 1 2 2 1.3 6.80 10.80 10.80
Balanza 2 1 1 0.5 0.5 0.5 1.2 1.35 2.35 4.70
Container 2 1 3 1 3 3 1.5 10.20 16.20 32.40
Superficie Total 47.90
hm 1.7
hf 1.35 hf = 5.4 1.35
K (hm/hf)/2 0.63 4
Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno
Largo 8m
Ancho 6m
Area Total 48 m2
2|Página
Zona de Selección
Elemento
Elementos Moviles
Equipo móvil 1 1.6
Almacenero 1 1.7
Elementos Fijos
Clasificador 1 1 3 1 3 3 1.5 10.20 16.20 16.20
hm 1.7
hf 1.50 hf = 1.5 1.50
K (hm/hf)/2 0.57 1
Largo 4m
Ancho 4m
Area Total 16 m2
Zona de Despalillado y Destrujado

Elemento
Elementos Moviles
Equipo móvil 1 1.6
Operario 3 1 1.7
Elementos Fijos
Despalillador 1 2 5.2 3 15.6 31.2 2.4 14.47 61.27 61.27
Destrujadora 1 2 5 4 20 40 2.4 18.55 78.55 78.55
hm 1.7
hf 2.40 hf = 4.8 2.40
K (hm/hf)/2 0.35 2
Largo 14 m
Ancho 10 m
Area Total 140 m2
Zona de Encubado
Elemento
Elementos Moviles
Equipo móvil 1 1.6
Operario 3 1 1.7
Elementos Fijos
Maquinaria 1 1 2 5.2 3 15.6 31.2 2.5 14.47 61.27 61.27
Maquinaria 2 1 2 5 3 15 30 2.5 13.91 58.91 58.91
hm 1.7
hf 2.50 hf = 5 2.50
K (hm/hf)/2 0.34 2
Largo 12 m
Ancho 10 m
Area Total 120 m2
3|Página
Zona de Maceración y Fermentación

Elemento
Elementos Moviles
Equipo móvil 1 1.6
Operario 3 1 1.7
Elementos Fijos
Maceradora 1 2 5 3 15 30 2.3 13.91 58.91 58.91
Fermentador 1 2 5 3.1 15.5 31 2.3 14.37 60.87 60.87
hm 1.7
hf 2.30 hf = 4.6 2.30
K (hm/hf)/2 0.37 2
Largo 12 m
Ancho 10 m
Area Total 120 m2
Zona de Descube
Elemento
Elementos Moviles
Equipo móvil 1 1.6
Operario 3 1 1.7
Elementos Fijos
Maquinaria 1 1 2 6 4 24 48 3.3 22.25 94.25 94.25
Maquinaria 2 1 2 6 3.2 19.2 38.4 2.8 17.80 75.40 75.40
hm 1.7
hf 3.05 hf = 6.1 3.05
K (hm/hf)/2 0.28 2
Largo 21 m
Ancho 8m
Area Total 168 m2
Zona de Destilación
Elemento
Elementos Moviles
Equipo móvil 1 1.6
Operario 3 1 1.7
Elementos Fijos
Destilador 1 1 2 5.1 3.2 16.32 32.64 2.6 15.13 64.09 64.09
Destilador 2 1 2 5.1 3.2 16.32 32.64 2.6 15.13 64.09 64.09
hm 1.7
hf 2.60 hf = 5.2 2.60
K (hm/hf)/2 0.33 2
Largo 16 m
Ancho 8m
Area Total 128 m2
4|Página
Zona de Maduración
Elemento
Elementos Moviles
Equipo móvil 1 1.6
Operario 3 1 1.7
Elementos Fijos
Maquinaria 1 1 2 5.6 3.1 17.36 34.72 2.2 16.10 68.18 68.18
Maquinaria 2 1 2 5.5 3.3 18.15 36.3 2.2 16.83 71.28 71.28
hm 1.7
hf 2.20 hf = 4.4 2.20
K (hm/hf)/2 0.39 2
Largo 14 m
Ancho 10 m
Area Total 140 m2
Zona de Filtrado y Abrillantado

Elemento
Elementos Moviles
Equipo móvil 1 1.6
Operario 3 1 1.7
Elementos Fijos
Filtrador 1 2 5 4 20 40 3 18.55 78.55 78.55
Abrillantador 1 2 5 3 15 30 2.5 13.91 58.91 58.91
hm 1.7
hf 2.75 hf = 5.5 2.75
K (hm/hf)/2 0.31 2
Largo 23 m
Ancho 6m
Area Total 138 m2
Zona de Envasado
Elemento
Elementos Moviles
Equipo móvil 1 1.6
Operario 3 1 1.7
Elementos Fijos
Embotelladora 1 2 6 3 18 36 3 16.69 70.69 70.69
Enchapadora 1 2 5.1 3 15.3 30.6 3 14.19 60.09 60.09
hm 1.7
hf 3.00 hf = 6 3.00
K (hm/hf)/2 0.28 2
Largo 13 m
Ancho 10 m
Area Total 130 m2
5|Página
Area Total de Produccion 1148 m2

Calcule el área requerida para los
procesos de apoyo considerando que se tiene:
• Administración
• Caja
• Exhibición
• SSHH
Los datos se ven a continuación:
Zona de Administracion
Elemento
Elementos Moviles
Administrador 2x x x x x 1.7 x x x
Elementos Fijos
Escritorio 1 3 2 1.5 3 9 1 7.29 19.29 19.29
Sillas 2 1 0.5 0.5 0.25 0.25 1 0.30 0.80 1.61
Anaquel 2 1 3 2 6 6 2 7.29 19.29 38.57
hm 1.7
hf 1.40 hf = 7 1.40
K (hm/hf)/2 0.61 5
Largo 10 m
Ancho 6m
Area Total 60 m2
Zona de Caja
Elemento
Elementos Moviles
Cajero 1x x x x x 1.7 x x x
Elementos Fijos
Caja Registradora 1 1 0.9 0.8 0.72 0.72 1.3 1.17 2.61 2.61
Silla 1 1 0.5 0.5 0.25 0.25 0.8 0.40 0.90 0.90
hm 1.7
hf 1.05 hf = 2.1 1.05
K (hm/hf)/2 0.81 2
Largo 2m
Ancho 2m
Area Total 4 m2
6|Página
Zona de Exhibicion
Elemento
Elementos Moviles
Vendedor 1x x x x x 1.7 x x x
Elementos Fijos
Estante Transparente 2 1 3 1 3 3 1.5 3.40 9.40 18.80
hm 1.7
hf 1.50 hf = 3 1.50
K (hm/hf)/2 0.57 2
Largo 6m
Ancho 3m
Area Total 18 m2
Zona de SS.HH
Elemento
Elementos Moviles
Ayudante de Limpieza 1x x x x x 1.7 x x x
Elementos Fijos
Inodoro 3 1 0.7 0.9 0.63 0.63 0.5 0.94 2.20 6.59
Casilleros 1 1 1.6 0.5 0.8 0.8 1.5 1.19 2.79 2.79
Lavamanos 1 1 0.4 0.4 0.16 0.16 1 0.24 0.56 0.56
Duchas 2 1 1 1 1 1 2 1.49 3.49 6.98
hm 1.7
hf 1.14 hf = 8 1.14
K (hm/hf)/2 0.74 7
Largo 4m
Ancho 4m
Area Total 16 m2
Area Total de Apoyo 98 m2
SUMA DEL TOTAL DE LAS AREAS 1246 m2
7|Página
Pregunta 2. Dibuje a escala la planta de la fábrica de pisco artesanal con los valores hallados
anteriormente (puede usar Excel con celdas de áreas unitarias). Debe indicar el nombre de cada
zona en el plano y su metraje. Adicionar a su criterio con sustento las áreas para cumplir con
los factores:
a) Medio ambiente
● Contar con un plan de manejo ambiental.
El plan de manejo ambiental establece pautas a considerar para prevenir,

mitigar, restaurar o compensar los impactos ambientales negativos, así como
potenciar los impactos positivos identificados en las etapas de elaboración de
los panes. Dentro de los impactos negativos consideramos a la contaminación
del agua-aire, las emisiones de ruido. En los impactos positivos consideramos,
por ejemplo, sembrar plantas en los alrededores de nuestra planta y nuestros
viñales.
Para asegurar el desarrollo de la gestión ambiental se debe tomar en cuenta el

compromiso al más alto nivel para mejorar las actividades, identificar
problemas y plantear soluciones, y por último hacer seguimiento, monitoreo y
evaluación a la aplicación de las medidas tomadas dentro de la fabricación de
pisco artesanal.
Contar con un plan de manejo ambiental traerá como beneficios:
➔ Reducción de costos por optimización de uso de materias primas.

➔ Ahorro por mejor uso del agua, energía eléctrica, etc.
➔ Aumento de las ganancias.
8|Página
● Clasificación adecuada de residuos.
La clasificación apropiada de residuos es indispensable para un manejo

adecuado de las mismas. Dentro de
nuestros procesos consideramos los
siguientes tipos de residuos:
Residuos generales, dentro de ellas

tenemos todos los residuos que no se
reaprovechan (bolsas negras,
envoltorios de productos, servilletas,
etc)
Residuos orgánicos; los restos que quedan en el fondo de la olla del alambique.
Residuos peligrosos; dentro de ellas tenemos las mascarillas que usamos para
protegernos.
Residuos de plásticos; dentro de ellas tenemos a los residuos provenientes de

las envolturas como el plástico film.
Residuos de papel y carton, dentro de ellas tenemos las cajas de los productos
envasados, etc.
● Consumo de gas.
Requerimos el uso del gas para hacer hervir nuestro jugo de uva, generalmente
los alambiques están dentro de calderas, las cuales proporcionan la
temperatura necesaria para poder hervir nuestra materia prima y asi poder
iniciar el destilado de pisco. Es importante controlar el uso de este
hidrocarburo, ya que, es un combustible no renovable y genera contaminación.
b) Espera
● ubicación de almacenes
Saber dónde se va a ubicar el almacén es primordial, ya que esto debe guardar
relación con la naturaleza de un almacén, es decir, debe estar ubicado en lugares
que faciliten, tanto a los proveedores como a las dependencias solicitantes, su
acceso y llegada a este sin mayor esfuerzo; por ejemplo, es mejor la ubicación en
el primer piso de una edificación que en la azotea o en el sótano, si estos lugares
9|Página
no ofrecen las medidas ambientales

o sanitarias apropiadas no estarían
bien ubicadas para disponerlas en la
fabricación del pisco.
● áreas de almacén (recepción,

almacenamiento, entrega)
Si bien sabemos existen tres áreas que son:
Área de recepción: Esta área engloba la recepción de mercancías, el control de

calidad y, si así se requiere por la naturaleza del producto o la mercancía; la
adaptación de unidades de carga; por ejemplo la harina debe estar en un ambiente
adecuado. La zona de recepción debe quedar contigua a los muelles de descarga y
debe tener las dimensiones adecuadas para gestionar todas las mercancías que
puedan llegar al almacén en una jornada completa
de trabajo normal. A ser posible, es conveniente
habilitar un área adicional que sea lo
suficientemente amplia para poder asumir los
posibles incrementos en la recepción que no se
hayan programado previamente.
Área de almacenamiento: El diseño del área de

almacenamiento dependerá de si se va a llevar a cabo una preparación de pedidos
en la instalación y si esta se va a realizar en las estanterías. Primero hay que
elaborar un estudio de los índices de rotación de los productos, clasificándolos en
tres categorías:
Las mercancías de baja rotación son las que se consumen en pequeñas cantidades
como la sal, levadura, polvo de hornear y azúcar, por lo que suelen necesitar de un
reducido volumen de almacenamiento. Las mercancías de rotación media se
suelen hacer pedidos habitualmente y con unas cantidades moderadas como
manteca y huevos. Por ello, requieren una rapidez de salida ni muy rápida, ni muy
10 | P á g i n a
lenta y requieren una buena accesibilidad. Y por último las mercancías de alta
rotación se suelen solicitar un gran número de veces y con una excesiva demanda
como la harina y leche, lo más importante es disponer de una gran accesibilidad y
una alta velocidad de extracción.
Una vez definidos los productos, sus volúmenes y sus rotaciones correspondientes,
se procede a su ubicación dentro del almacén, para lo que se tienen en cuenta las
tres consideraciones.
Área de entrega: En esta área se agrupan tanto los departamentos de preparación

de pedidos (ya se lleven estos a cabo sobre el suelo o en estantería), como los
de expedición. En esta zona se debe efectuar la preparación y, si procede,
el empaquetado, de los pedidos de pan del resto de los almacenes. Para ello debe
contar con los medios adecuados y no se debe escatimar en ellos bajo ningún
concepto, ya que esta es la parte del almacén que más influye en su imagen
exterior y su prestigio. Si la preparación de pedidos previa es efectuada en las
estanterías, el trabajo de esta zona se simplifica considerablemente.
11 | P á g i n a
● almacén como medio de control

Un almacén básicamente es un espacio, o instalación donde se suele guardar la
mercancía, pero al mismo tiempo puede hacer otras funciones, como por ejemplo
el acondicionamiento de productos determinados, hacer recambios (tanto para el
mantenimiento como para la existencia técnica). Gestión de stocks: mantener los
stocks en niveles óptimos. Por tanto, un almacén fundamentalmente se encarga
de guardar el stock, La gestión del stock no será la misma que la gestión del
almacén. La primera se encarga de aprovisionar para un buen nivel de servicio
mientras que la segunda intenta realizar las operaciones de almacenamiento
(algunas veces también de preparación y producción) con los mínimos recursos
propios del almacén (como son el espacio, la maquinaria y el personal).
12 | P á g i n a
c) Servicios al Material
Sabemos que la materia prima es primordial para la elaboración de nuestro

producto final que en este caso es el Pisco Artesanal, por ende, se debe tener sumo
cuidado a la hora de recibirlo, se deben seguir ciertos parámetros comenzando con
una verificación de la materia prima que requiere de un área de control. Su
idoneidad es decisiva para alcanzar los objetivos de validez y considerar los costos
establecidos. Por último, tener consideraciones sobre el impacto ambiental lo cual
al realizar la transformación para obtener el producto final generan
invariablemente una serie de residuos que de cierto modo, aunque sean pocos
contaminan en la producción del pisco; pero en nuestro caso tenemos planes de
contingencia para evitar estos problemas que se generan por residuos o mermas
dejadas por el proceso productivo que realizamos.
● servicio relativo al edificio

Tiene que ver primeramente con la señalización de seguridad que se da en la planta
que se diferencian por ser de distintos colores y que deben ser llamativos.
Importancia de un ambiente de calidad en el trabajo, es necesario porque las

empresas de prestigio dependen del ambiente en el cual estén desarrollando sus
actividades; en este aspecto se refiere bastante la metodología de las 5S las cuales
deben primar en una empresa que quiere tener un mejor manejo, control, orden,
entre otros aspectos que le ayudan a diferenciarse de la competencia.
13 | P á g i n a
d) Servicios a la Maquina
Especificaciones técnicas de los equipos (alambique, reservorios de inox para vino y pisco).
Es muy importante saber con qué equipos activos se está contando en una
industria, en este caso en un proceso de fabricación de pisco artesanal, para
ello les presentamos las máquinas más importantes en esta industria.
• Alambique
Equipo importante donde se realiza el pisco por medio de un efecto químico, donde se
hierve el jugo de uva, donde este jugo puede ser de muchas variedades de uva, como
mistela, torontel, quebranta, borgoña, etc. Este jugo al hervir genera evaporación y este
gas es dirigido a un serpentín de cobre que se encuentra al lado de la caldera, donde es
enfriado por medio de intercambio de calor con el agua alojado en el reservorio, es en el
serpentín donde se condensa y a la salida del serpentín obtenemos el destilado de pisco.
Material Cobre
Capacidad de caldera 200 lts
Fabricación nacional
Capacidad de tanque de enfriamiento 400 lts
Peso 300 Kg
Dimensiones (Ancho.Alto.Largo) 0.6mx1.5mx1.2m
14 | P á g i n a
• Reservorio de materia prima (jugo de uva)

Tanque de acero inoxidable donde almacenaremos nuestra materia prima, la cual es el
jugo de uva de cualquiera de las variedades que queramos. E importante tener este
reservorio muy bien cerrado, ya que, el jugo de la uva es una materia prima muy delicada
que se puede dañar o malograr ene l proceso de almacenado.
Material Acero Inoxidable

Capacidad 500 Lt
Fabricación Nacional
Peso 200 Kg
• Alcoholímetro
Este es una herramienta muy importante para la elaboración del Pisco, ya que, de esta
dependerá la graduación de la cantidad de alcohol que queramos obtener durante el
proceso de fabricación. Por lo general se tiene un porcentaje de 31 a 35 grados de
alcohol.
Rango de medición 0 – 100%

Tamaño 24cm
Marca ALLA FRANCE
Resistencia a temperatura Hasta 70 grados
Peso 150 Gr
15 | P á g i n a
PROPUESTA DE DISEÑO DE PLANTA
ÁREA DE OPERACIONES = 1148 m2
ÁREA DE APOYO = 98 m2
TOTAL, ÁREA REQUERIDA PARA LA PLANTA = 1246 m2
16 | P á g i n a
Para sustentar los acercamientos o alejamientos de las áreas desarrolle el diagrama relacional
de actividades con los códigos siguientes;
o Secuencia de operaciones.
o Control.
o Gestión Logística.
DIAGRAMA RELACIONAL
El diagrama relacional de recorridos o actividades es un gráfico en el que las actividades son

representadas por nodos unidos y por líneas. Las líneas expresan la existencia de algún tipo de relación
entre las actividades unidas.
Para el diagrama de actividades del Pisco artesanal se consideran 14 actividades las cuales son:
17 | P á g i n a
Tipo de Relación
Códigos de Razón
DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDO
El diagrama relacional de recorridos o actividades es un gráfico en el que las actividades son

representadas por nodos unidos y por líneas. Las líneas expresan la existencia de algún tipo de relación
entre las actividades unidas.
18 | P á g i n a
19 | P á g i n a

PA3 - GRUPO 1 - Diseño de Plantas Industriales

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PA3 - GRUPO 1 - Diseño de Plantas Industriales

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

PA3 - GRUPO 1 - Diseño de Plantas Industriales

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Diseño de Plantas Industriales

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

PRODUCTO ACADÉMICO N°3

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

GRUPO 1_NRC 24906

Zona de Recepcion - Almacen

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Zona de Despalillado y Destrujado

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Zona de Maceración y Fermentación

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Zona de Filtrado y Abrillantado

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Area Total de Produccion 1148 m2

Los datos se ven a continuación:

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Según la superficie determinada, definimos el largo y ancho para terreno

Area Total de Apoyo 98 m2

SUMA DEL TOTAL DE LAS AREAS 1246 m2

● Contar con un plan de manejo ambiental.

El plan de manejo ambiental establece pautas a considerar para prevenir,

Para asegurar el desarrollo de la gestión ambiental se debe tomar en cuenta el

Contar con un plan de manejo ambiental traerá como beneficios:

➔ Reducción de costos por optimización de uso de materias primas.

● Clasificación adecuada de residuos.

La clasificación apropiada de residuos es indispensable para un manejo

Residuos generales, dentro de ellas

Residuos de plásticos; dentro de ellas tenemos a los residuos provenientes de

no ofrecen las medidas ambientales

● áreas de almacén (recepción,

Área de recepción: Esta área engloba la recepción de mercancías, el control de

Área de almacenamiento: El diseño del área de

Área de entrega: En esta área se agrupan tanto los departamentos de preparación

● almacén como medio de control

Sabemos que la materia prima es primordial para la elaboración de nuestro

● servicio relativo al edificio

Importancia de un ambiente de calidad en el trabajo, es necesario porque las

• Reservorio de materia prima (jugo de uva)

Material Acero Inoxidable

Rango de medición 0 – 100%

PROPUESTA DE DISEÑO DE PLANTA

ÁREA DE OPERACIONES = 1148 m2

TOTAL, ÁREA REQUERIDA PARA LA PLANTA = 1246 m2

El diagrama relacional de recorridos o actividades es un gráfico en el que las actividades son

DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDO

El diagrama relacional de recorridos o actividades es un gráfico en el que las actividades son

También podría gustarte