Maxelastic Silicone Esp

BOLETÍN TÉCNICO N.º: 584.
00
MAXELASTIC ®
SILICONE
SILICONA LÍQUIDA MONOCOMPONENTE PARA
IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS
DESCRIPCIÓN • No deja tack residual tras su aplicación.
• Respetuoso con el medio ambiente: base agua y
MAXELASTIC ® SILICONE es un revestimiento sin disolventes y alto contenido en sólidos. No es
impermeabilizante, elástico y monocomponente, en tóxico ni inflamable.
base a polímero de silanos, sin disolventes,
especialmente formulado para todo tipo de cubiertas
con gran estabilidad frente a la intemperie y la MODO DE EMPLEO
radiación ultravioleta.
Preparación del soporte
El soporte a impermeabilizar debe ser sólido, firme,
APLICACIONES rugoso y estar sano, sin partes mal adheridas,
lechadas superficiales y lo más uniforme posible.
• Impermeabilización de todo tipo de cubiertas, Igualmente, debe estar limpio, libre de pinturas,
incluso planas con embalsamiento de agua. eflorescencias, partículas sueltas, grasas, aceites
• Impermeabilización de terrazas y balcones, desencofrantes, polvo, yeso, etc., u otras sustancias
sobre cerámica o bajo ella. que pudieran afectar a la adherencia del producto.
• Impermeabilización de fachadas, paredes Para la limpieza y preparación del soporte,
medianeras, paramentos verticales, etc. preferentemente en los lisos y/o poco absorbentes,
• Tratamiento e impermeabilización de juntas, utilizar chorro de arena o agua a alta presión, no
encuentros (petos, chimeneas, etc.), canalones, siendo aconsejables medios mecánicos agresivos.
tuberías, puntos singulares, grietas y fisuras, etc.,
utilizándose en estos casos armado con malla de Las coqueras, desconchones y grietas sin
fibra de vidrio. movimiento, una vez abiertas y manifestadas hasta
• Impermeabilización y protección sobre tejas, una profundidad mínima de 2 cm, se repararán con
cubriciones metálicas y de fibrocemento. un mortero de reparación estructural tipo
• Impermeabilización de estructuras enterradas. MAXREST ® (Boletín Técnico N.º 2). Las armaduras
y elementos metálicos expuestos durante la
preparación del soporte deben limpiarse y pasivarse
VENTAJAS con MAXREST ® PASSIVE (Boletín Técnico N.º 12),
mientras que los hierros superficiales y no
• Muy buena elasticidad (250 %) formando un estructurales deben cortarse a una profundidad de 2
revestimiento continuo y sin juntas, capaz de cm y, posteriormente, recubrirse con mortero de
soportar los posibles movimientos por reparación.
asentamiento o dilatación del soporte. MAXELASTIC ® SILICONE admite ser aplicado
• Excelente adherencia directa sobre soportes sobre superficies húmedas, pero sin presencia de
habituales sin puente de unión: hormigón, charcos.
morteros de cemento, ladrillo, cerámica porosa,
tejas, fibrocemento, etc. Aplicación
• Permite ser recubierto con baldosa o capas de MAXELASTIC ® SILICONE se presenta listo para
mortero, sin sufrir saponificación o degradación. su uso, sólo debe removerse manualmente con
ayuda de una herramienta limpia y seca, o mediante
• Estabilidad de color y resistente rayos-UV. Gran
medios mecánicos con un disco mezclador a bajas
durabilidad a la intemperie y envejecimiento.
revoluciones (300–400 rpm) para conseguir la
• Adecuado para cubiertas con embalsamiento de
homogeneidad de la mezcla antes de ser aplicada.
agua a largo plazo. Buena resistente a ácidos y
álcalis diluidos, aceites y grasas.
El material se aplica preferentemente, para facilitar
• Trabaja perfectamente entre –20°C y 90°C.
su penetración en poros y oquedades, con rodillo de
• Fácil de aplicar a brocha, rodillo o por proyección pelo corto o brocha presionándolo levemente sobre
mecánica con air-less. No requiere personal el soporte. En aplicación mediante equipo de
especializado. Aventaja a otros sistemas proyección air-less se recomienda diluirlo con la
tradicionales y elimina el riesgo de utilización de mínima cantidad de MAXSOLVENT® que permita su
sopletes al aplicarse en frío. pulverización.
© DRIZORO S.A.U.
MAXELASTIC ® SILICONE
Impermeabilización sobre hormigón y otros soportes CONSUMO

en general.
Aplicar dos capas de MAXELASTIC ® SILICONE en El consumo estimado de MAXELASTIC ®
dirección perpendicular de 0,7 a 1,0 kg/m2 por capa, SILICONE es de 0,7 a 1,0 kg/m2 por capa con un
es decir, un consumo total de 1,4 a 2,0 kg/m2, consumo total de 1,4-2,0 kg/m2en dos capas. El
vigilando de formar un revestimiento continuo y consumo puede variar en función de la textura,
uniforme. El tiempo de espera entre capas es de 6 porosidad y condiciones del soporte, así como del
horas como mínimo, según las condiciones método de aplicación. Realizar una prueba in-situ
ambientales. para conocer su valor exacto.
Encuentros, juntas de hormigonado y puntos

singulares: INDICACIONES IMPORTANTES
En las juntas de hormigonado, encuentros y otros
puntos singulares sometidos a posibles movimientos • Permitir al menos 28 días de tiempo de curado
se aplicarán a lo largo de los mismos una capa de para hormigones y morteros de nueva ejecución
MAXELASTIC ® SILICONE de 1,0 kg/m2, y mientras antes de la aplicación.
aún está fresca dicha primera capa se extenderá • Respetar los consumos mínimos y máximos
una tira de malla de fibra de vidrio, polipropileno o recomendados.
similar, tipo DRIZORO ® MESH 58 (58 g/m2) de 20 • No añadir a disolventes u otros compuestos
cm de ancho, procurando que quede totalmente diferentes a los especificados.
embebida en la resina. Una vez seca, se cubrirá la • Para cualquier información adicional o
zona con una segunda capa con el mismo consumo aplicación no especificada en el presente
de MAXELASTIC ® SILICONE. Boletín Técnico, consulte con el Departamento
Técnico.
Grietas activas y juntas de dilatación:
Rellenar la junta o grieta directamente con
MAXELASTIC ® SILICONE, y una vez seco, cubrir PRESENTACIÓN
a lo largo de la misma con el revestimiento armado
con malla como en el punto anterior. MAXELASTIC ® SILICONE se presenta en envase
de 5 y 25 kg respectivamente. Disponible en color
Terrazas y cubiertas con tránsito frecuente: estándar gris, otros colores consultar.
Aplicar el revestimiento de MAXELASTIC ®
SILICONE armado con malla con un consumo total
de 1,5 – 2,0 kg/m2. CONSERVACIÓN
Condiciones de aplicación Dieciocho meses en su envase original cerrado y no

Evitar aplicaciones si se prevén lluvias y/o contacto deteriorado. Almacenar en lugar fresco, seco,
con agua, humedad, condensación, rocío, etc., protegido de la humedad, las heladas y de la
dentro de las primeras 24 horas de aplicación. exposición directa al sol, con temperaturas de 5 a
35°C.
No aplicar con temperaturas de soporte y/o
ambiente por debajo de 5°C o si se prevén
temperaturas inferiores dentro de las 24 horas SEGURIDAD E HIGIENE
posteriores a la aplicación. Igualmente, no aplicar
sobre superficies heladas o encharcadas. Las MAXELASTIC ® SILICONE no es un producto
temperaturas del soporte y ambiente serán tóxico en su composición pero debe evitarse el
superiores en al menos 3°C a la del punto de rocío. contacto con la piel y los ojos. Utilizar guantes y
Igualmente, no aplicar cuando la humedad relativa gafas de seguridad en la manipulación y aplicación
sea superior del 90 %. del producto. En caso de contacto con la piel, lavar
la zona afectada con agua y jabón. En caso de
Curado salpicaduras o contacto en los ojos, lavar con
Permitir un tiempo de curado mínimo de 5 días a abundante agua limpia sin restregar. Si la irritación
20°C y 50 % H.R. antes de someterlo a la prueba de persiste acudir al médico.
estanqueidad. Temperaturas inferiores y/o valores
de H.R. elevados alargarán el tiempo de curado y la Consultar la Hoja de Datos de Seguridad de
puesta en servicio del revestimiento. MAXELASTIC ® SILICONE.
Limpieza de herramientas La eliminación del producto y su envase debe

Todas las herramientas y útiles de trabajo se realizarse de acuerdo a la legislación vigente y es
limpiarán con MAXSOLVENT® inmediatamente responsabilidad del consumidor final del producto.
después de su uso. Una vez endurecido, sólo puede
eliminarse por medios mecánicos.
© DRIZORO S.A.U.
MAXELASTIC® SILICONE
DATOS TÉCNICOS
Características del producto

Aspecto general y color Pasta tixotrópica pigmentada
Condiciones de aplicación y curado
Temperatura de aplicación, (°C) 5-40
Tiempo de espera mínimo entre capas, 20°C (h) 6
Tiempo de curado a 20°C para prueba de estanqueidad, (d) 7
Características del producto curado
Resistencia a la tracción y alargamiento, DIN 53 504 (MPa / %) >1,3 / >245
Dureza Shore , DIN 53 505 >24
Consumo*
Consumo por capa / aplicación total, (kg/m2) 0,7-1,0 / 1,4-2,0
* El consumo puede variar en función de las características del soporte, así como del método de aplicación. Realizar una prueba in-situ para
conocer el consumo exacto.
GARANTÍA
La información contenida en este Boletín Técnico está basada en nuestra experiencia y conocimientos técnicos,
obtenidos a través de ensayos de laboratorio y bibliografías. D RI ZO RO ® , S.A.U. se reserva el derecho de
modificación del mismo sin previo aviso. Cualquier uso de esta información más allá de lo especificado no es de
nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compañía de manera escrita. Los datos sobre consumos,
dosificación y rendimientos son susceptibles de variación debido a las condiciones de las diferentes obras y
deberán determinarse los datos sobre la obra real donde serán usados siendo responsabilidad del cliente. No
aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido. Para cualquier duda o consulta
rogamos consulten a nuestro Departamento Técnico. Esta versión de Boletín Técnico sustituye a la anterior.
DRIZORO, S.A.U.
C/ Primavera 50-52 Parque Industrial Las Monjas
28850 TORREJÓN DE ARDOZ – MADRID (ESPAÑA)
Tel. 91 676 66 76 - 91 677 61 75 Fax. 91 675 78 13
e-mail: [email protected] Web site: drizoro.com
© DRIZORO S.A.U.

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Impermeabilización sobre hormigón y otros soportes CONSUMO

Encuentros, juntas de hormigonado y puntos

Condiciones de aplicación Dieciocho meses en su envase original cerrado y no

Limpieza de herramientas La eliminación del producto y su envase debe

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