UTN FRGP Licenciatura en Organización Industrial Tecnología LOI

CATEDRA: CONOCIMIENTO DE LOS MATERIALES

2° año

TEMA: Propiedades de los Materiales

Unidad 3- Propiedades de los materiales

ESPECIALIDAD: LICENCIATURA EN ORG. INDUSTRIAL

DOCENTE: Lic. Osmar Moreyra

AYUDANTE: Lic. Gabriel Wynen
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Propiedades de los materiales

A la hora de seleccionar el material más adecuado para una determinada aplicación, debemos tener en cuenta diversos
factores, como son el trabajo que va a desarrollar la pieza, la atmósfera en la que se va a encontrar, el proceso de
conformado mediante el cual se le dará la forma definitiva, la disponibilidad de ese material, su costo

Por lo tanto, un profundo conocimiento de las propiedades de los distintos grupos de materiales y de las formas en
que se pueden mejorar, (elementos químicos de aleación, tratamientos térmicos, etc.) es la clave para estar en
condiciones de determinar cuál es el más adecuado. Así, antes de fabricar un determinado objeto, es necesario establecer
las características deseables que deben poseer los materiales de los que estará hecho, y, en una segunda fase, escoger el
material óptimo entre aquellos que cumplan las características deseadas.

Las propiedades de los materiales se definen como un conjunto de características diferentes para cada cuerpo, que
ponen de manifiesto cualidades intrínsecas de los mismos o su forma de responder a determinados agentes exteriores:

 propiedades mecánicas (resistencia, tenacidad, dureza, rigidez),

 resistencia a la corrosión,
 conductividad térmica y eléctrica,
 facilidad de conformado,
 peso específico y apariencia externa (propiedades sensoriales),
 factores ecológicos (mínima necesidad de materia prima y posibilidad de reciclaje y reutilización, etc.)

Estas características vienen determinadas por la estructura interna del material (componentes químicos presentes y
forma de unión de los átomos) Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en tres grandes grupos:

1. Propiedades químicas: Se refiere a los procesos que modifican químicamente un material.

2. Propiedades físicas: Se refiere a las características de los materiales debido al ordenamiento atómico o molecular
del mismo.
a. Propiedades térmicas: Se refiere al comportamiento del material frente al calor.
b. Propiedades magnéticas: Se refiere a la capacidad de algunos materiales al ser sometidos a campos
magnéticos.
c. Propiedades mecánicas: Están relacionadas con la forma en que reaccionan los materiales al actuar
fuerzas sobre ellos
d. Propiedades ópticas
3. Propiedades ecológicas: (reciclables, tóxicos, biodegradables, renovables)

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Por otro lado, Las propiedades de la materia se dividen en dos grandes grupos:

1. Propiedades Intensivas: No cambian cuando cambia el tamaño de la muestra, ejemplo: densidad, temperatura de
ebullición, temperatura de fusión, tensión superficial
2. Propiedades Extensivas: Cambian las propiedades cuando cambia el tamaño de la muestra, ejemplo: volumen de
un líquido, la masa de un sólido, la presión de un gas.

Propiedades químicas.

Estabilidad química: Indica la capacidad de un determinado elemento o compuesto químico de reaccionar

espontáneamente al entrar en contacto con otro elemento o a descomponerse o si, por el contrario, para que reaccione
es necesaria una acción exterior (calor, trabajo o elementos químicos activadores)

Oxidación: La oxidación es una reacción química donde un metal o un no metal cede electrones, y por tanto aumenta
su estado de oxidación. La reacción química opuesta a la oxidación se conoce como reducción, es decir cuando una especie
química acepta electrones. Para que exista una reacción de reducción-oxidación, en el sistema debe haber un elemento
que ceda electrones, y otro que los acepte:

 El agente oxidante es el elemento químico que tiende a captar esos electrones, quedando con un estado de
oxidación inferior al que tenía, es decir, siendo reducido.
 El agente reductor es aquel elemento químico que suministra electrones de su estructura química al medio,
aumentando su estado de oxidación, es decir, siendo oxidado.

Cuando un elemento químico reductor cede electrones al medio, se convierte en un elemento oxidado, y la relación
que guarda con su precursor queda establecida mediante lo que se llama un par redox. Análogamente, se dice que, cuando
un elemento químico capta electrones del medio, este se convierte en un elemento reducido, e igualmente forma un par
redox con su precursor oxidado.

 Cuando el oxígeno se combina con un metal, puede formar o bien óxidos básicos o peróxidos, estos óxidos se
caracterizan por ser de tipo básicos.
 Si se combina el oxígeno con un no metal forma óxidos ácidos también llamados anhídridos y caracterizados por
ser de tipo ácido (actúan como ácido).

En los metales una consecuencia muy importante de la oxidación es la corrosión, fenómeno de impacto económico
muy negativo.

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Estado de oxidación: Es la cantidad de electrones que tiende a ceder o adquirir un átomo en una reacción química con
otros átomos para poder -de ésa manera- adquirir cierta estabilidad química.

Solubilidad: Es la cualidad de soluble (que se puede disolver). Se trata de una medida de la capacidad de una cierta
sustancia para disolverse en otra. La sustancia que se disuelve se conoce como soluto, mientras que la sustancia donde se
disuelve el soluto recibe el nombre de solvente o disolvente. La concentración, por otra parte, hace referencia a la
proporción existente entre la cantidad de soluto y la cantidad de disolvente en una disolución. La solubilidad puede ser
expresada en porcentaje de soluto o en unidades como moles por litro o gramos por litro. Es importante destacar que no
todas las sustancias se disuelven en los mismos solventes. El agua es solvente de la sal pero no del aceite, por ejemplo.

Propiedades Térmicas

Dilatación/contracción térmica: Se denomina dilatación térmica al aumento de longitud, volumen o alguna otra
dimensión métrica que sufre un cuerpo físico debido al aumento de temperatura que se provoca en él por cualquier
medio. Un incremento de temperatura implica, normalmente, un aumento de las distancias interatómicas (y por tanto,
una dilatación) debido al incremento de la vibración térmica de cada uno de los átomos. La magnitud que define el grado
de dilatación de un cuerpo es el coeficiente de dilatación que nos da una idea del cambio relativo de longitud o volumen
que se produce cuando cambia la temperatura del material. Podemos expresarla de tres formas distintas según interese
por la forma geométrica de la pieza (Dilatación lineal, superficial o volumétrica)

Calor específico (Ce): Se define como la cantidad de calor que necesita una unidad de masa para elevar su temperatura
un grado (centígrado o Kelvin). En el sistema internacional se mide en J/kg·K (K = grados Kelvin, 0°C = 273,15 K), aunque
es más frecuente medirlo en cal/g·K. (calor específico del agua aproximadamente 1 cal/(g·K))

Punto de fusión: Cuando un sólido cristalino se calienta, sus átomos vibran con más energía. En cierto momento se
alcanza una temperatura a la que estas vibraciones alteran el orden de la estructura cristalina, los átomos pueden
deslizarse unos sobre otros, el sólido pierde su forma definida y se convierte en un líquido. Este proceso se llama fusión y
la temperatura a la que sucede es la temperatura de fusión. El proceso inverso, la conversión de un líquido en sólido, se
llama solidificación o congelación y la temperatura a la que sucede temperatura de congelación. El punto de fusión de un
sólido y el punto de solidificación de un líquido son idénticos. Como ya se indicó anteriormente, a la temperatura de fusión
el sólido y el líquido coexisten en equilibrio. Si se calienta uniformemente una mezcla sólido-líquido en equilibrio, la
temperatura permanece constante mientras el sólido se funde. Sólo cuando todo el sólido ha fundido, la temperatura
empieza a ascender. De la misma manera, si extraemos calor uniformemente de una mezcla sólido-líquido en equilibrio,
el líquido se solidifica a una temperatura constante

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La sublimación: Es el proceso que consiste en el cambio de estado de la materia sólida al estado gaseoso sin pasar por
el estado líquido. Se puede llamar de la misma forma al proceso inverso, el paso directo del estado gaseoso al estado
sólido, pero es más apropiado referirse a esa transición como sublimación inversa. Un ejemplo clásico de sustancia capaz
de sublimarse es el hielo seco

Conductividad térmica: La Conductividad Térmica es la propiedad física de cualquier material que mide la capacidad
de conducción del calor a través del mismo. La magnitud inversa de la conductividad térmica es la resistencia térmica
(capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor). En otras palabras la conductividad térmica es también la
capacidad de una sustancia de transferir la energía cinética de sus moléculas a otras moléculas adyacentes o a substancias
con las que no está en contacto. Es elevada en metales y en general en cuerpos continuos, es baja en polímeros, y muy
baja en algunos materiales especiales como la fibra de vidrio, que se denominan por ello aislantes térmicos. Para que
exista conducción térmica hace falta una sustancia, de ahí que es nula en el vacío ideal, y muy baja en ambientes donde
se ha practicado un vacío bajo.

Color: Se denomina así a la capacidad de los materiales de reflejar la radiación luminosa de una determinada longitud
de onda. Por ejemplo el cobre tiene un color rojo-rosado, el aluminio blanco plateado.

Densidad: Se denomina así a la característica del material, que se expresa como la masa contenida en una unidad de
volumen. Por su densidad, los metales y aleaciones se dividen en livianos (menos de 4,5 g/cm3 ) y pesados. La densidad
tiene gran importancia para la elaboración de distintos elementos mecánicos y artículos. Por ejemplo, en la construcción
de aviones y la industria aeroespacial se busca utilizar metales y aleaciones más livianos (aluminio 2.7, magnesio 1.74,
titanio 4.51 ), lo que contribuye a la reducción del peso.

Propiedades Magnéticas

La palabra “magnetismo” viene del latín y significa imán. Se trata de un fenómeno físico por el que los materiales
ejercen fuerzas de atracción y repulsión sobre otros materiales.

Ciertos materiales, como el níquel, el hierro, el cobalto y sus aleaciones presentan propiedades magnéticas. En su
interior, existen pequeñas corrientes cerradas debidas al movimiento de los electrones que contienen los átomos. Cada
una de ellas origina un microscópico imán o dipolo. Cuando estos pequeños imanes están orientados en todas direcciones,
sus efectos se anulan mutuamente y el material no presenta propiedades magnéticas; en cambio, si todos los imanes se
alinean actúan como un único imán y en ese caso se dice que la sustancia se ha magnetizado. Otra manifestación física
del magnetismo es la radiación electromagnética, que es una combinación de campos eléctricos y magnéticos oscilantes
que se propagan a través del espacio de un lugar a otro. La radiación electromagnética tiene la particularidad de
propagarse a través del vacío

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Materiales Diamagnéticos: los materiales diamagnéticos son `débilmente repelidos' por las zonas de campo magnético
elevado. Cuando se someten a un campo, los dipolos se orientan produciendo campos magnéticos negativos, contrarios
al campo aplicado. Los valores de susceptibilidad de estos materiales es pequeña y negativa y su permeabilidad próxima
a la unidad. También estos materiales son una forma muy débil de magnetismo, la cual es no permanente y persiste no
solamente cuando se aplica un campo externo.

Materiales paramagnéticos: Son aquellos en los que las líneas del campo magnético creadas al estar el material en
presencia de un campo inductor son del mismo sentido que éste, aunque no se consigue una alineación total. Esto es, son
materiales que cuando están sujetos a un campo magnético, sufren el mismo tipo de atracción y repulsión que los imanes
normales, pero al retirar el campo magnético, se destruye el alineamiento magnético. (ej: Aluminio, platino, magnesio,
titanio)

Materiales ferro magnéticos: Son aquellos materiales que, cuando se encuentran a una temperatura inferior a un valor
determinado (temperatura de Curie; p.e.:Fe 1043K), adquieren un campo magnético intenso al estar en presencia de un
campo exterior inductor, quedando el material “imanado”. Esto se debe principalmente a la estructura cristalina que está
fuertemente ordenada y crea zonas de dominio magnético, de forma que el campo total será la suma del campo natural
que posee el material más el campo exterior. Los 3 materiales ferro magnéticos son: Hierro, níquel y cobalto.

Propiedades Mecánicas

La capacidad de los materiales de resistir la acción de los esfuerzo sexteriores se caracteriza por sus propiedades
mecánicas. Por lo tanto, al elegirse el material para la fabricación de elementos de máquinas, ante todo se debe tener en
cuenta sus propiedades mecánicas (Resistencia, Elasticidad, Ductilidad, Tenacidad, Resiliencia y Resistencia a la Fatiga ).
Estas propiedades se determinan por los resultados de los ensayos mecánicos, durante los cuales los materiales son
sometidos a la acción de esfuerzos exteriores (cargas). Los esfuerzos exteriores pueden ser estáticos, dinámicos o cíclicos
(repetición variable). La carga en un cuerpo sólido genera esfuerzos y deformación.

Material Homogéneo: Considerar el material homogéneo significa que todos los puntos del mismo son iguales a
efectos de comportamiento mecánico. Matemáticamente implica que la relación de comportamiento (relación entre
tensiones y deformaciones) es similar en cualquier punto del material, y por tanto es independiente de las coordenadas
del punto estudiado.

Material isótropo: Es aquel cuyo comportamiento mecánico es independiente de la dirección considerada

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Elasticidad: En todo punto de un sólido de un determinado material existe una relación entre las tensiones y las
deformaciones en dicho punto al someter al solido a un sistema cualquiera de cargas. Si el sólido recupera su forma inicial
al cesar la aplicación de las cargas, se dice que el material tiene un comportamiento elástico. Si además, la relación entre
tensiones y deformaciones es lineal, se dice que el material tiene un comportamiento elástico y lineal. Se deberán cumplir
2 hipótesis adicionales: Que el material sea Homogéneo e isótropo

Deformación: Es el cambio de la forma y las dimensiones de un cuerpo sólido bajo la influencia de fuerzas exteriores
aplicadas. Se diferencian las deformaciones por tracción o compresión, por flexión, torsión y cizallamiento. En condiciones
reales el material puede estar sometido a uno o varios tipos de deformación simultáneamente. Para determinar la
resistencia, elasticidad, ductilidad y tenacidad, los materiales se prueban a la tracción estática en forma de probetas de
sección circular o plana. El ensayo se realiza en máquinas de ensayo de tracción. Como resultado de los ensayos se obtiene
el diagrama de tracción, donde en el eje de las abscisas ( X ) se trazan los valores de la deformación y por el eje de las
ordenadas ( Y ) las cargas aplicadas a la probeta.

Ductilidad: Es la propiedad que presentan algunos metales y aleaciones cuando, bajo la acción de una fuerza, pueden
estirarse sin romperse permitiendo obtener alambres o hilos. A los metales que presentan esta propiedad se les denomina
dúctiles. En otros términos, un material es dúctil cuando la relación entre el alargamiento longitudinal producido por una
tracción y la disminución de la sección transversal es muy elevada. En el ámbito de la metalurgia se entiende por metal
dúctil aquel que sufre grandes deformaciones antes de romperse, siendo el opuesto al metal frágil, que se rompe sin
apenas deformación. No debe confundirse dúctil con blando, ya que la ductilidad es una propiedad que como tal se
manifiesta una vez que el material está soportando una fuerza considerable; esto es, mientras la carga sea pequeña, la
deformación también lo será, pero alcanzado cierto punto el material cede, deformándose en mucha mayor medida de lo
que lo había hecho hasta entonces pero sin llegar a romperse. Esta propiedad disminuye con el aumento de temperatura,
por lo que el hilado se hace frío, y en consecuencia vuelve duro y frágil, teniendo que ser recocido. La ductilidad se aprecia
por la disminución de la selección con relación a la inicial. El concepto de ductilidad es cualitativo, pues es una propiedad
subjetiva del material. En general, las medidas de ductilidad son de interés en tres formas: Para indicar hasta cuanto
material puede ser fracturado sin deformarse en operaciones de procesos de conformación, tales como laminación o
extrusión. Para indicar al diseñador, de modo general, la habilidad del metal para fluir plásticamente antes de fractura.
Sirve como un indicador de cambio en los niveles de impureza o condiciones del proceso.

Dureza: Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformación elástica,
plástica y destrucción, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, más duro, el cual no sufre
deformaciones residuales de determinada forma y dimensiones. Un análisis de la anterior definición nos lleva a las
siguientes conclusiones:

 La dureza, por definición, es una propiedad de la capa superficial del material, no del material en sí;

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 Los métodos de dureza por indentación presuponen la presencia de esfuerzos de contacto, por lo tanto la dureza
puede ser cuantificada como tal
 El indentor o penetrador no debe sufrir deformaciones residuales.

También puede definirse como la cantidad de energía que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o
deformarse. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que
el vidrio es mucho más difícil de rayar. Entre los métodos de ensayo de dureza se pueden encontrar

Los métodos existentes para la medición de la dureza se distinguen básicamente por la forma de la herramienta
empleada (penetrador), por las condiciones de aplicación de la carga y por la propia forma de calcular (definir) la dureza.
La elección del método para determinar la dureza depende de factores tales como tipo, dimensiones de la muestra y
espesor de la misma. Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:

 Dureza Brinell: En el ensayo de dureza Brinell una bola penetradora de cierto diámetro D, es presionada a la
superficie de la pieza de prueba, usando una presión pre-estipulada F, y el diámetro de la penetración en el material (d)
es medida después que la fuerza ha sido removida. El tiempo de la aplicación inicial de la fuerza varia de 2 a 8 segundos,
y el ensayo de fuerza es mantenido por 10 a 15 segundos. El número de la dureza Brinell se obtiene de dividir la fuerza del
Test por el área del casquete esférico grabado por el penetrador y el diámetro de la huella impresa en la pieza de prueba.
 Dureza Vickers: Este método es muy difundido ya que permite medir dureza en prácticamente todos los materiales
metálicos independientemente del estado en que se encuentren y de su espesor. El procedimiento emplea un penetrador
de diamante en forma de pirámide de base cuadrada. Tal penetrador es aplicado perpendicularmente a la superficie cuya
dureza se desea medir, bajo la acción de una carga P. Esta carga es mantenida durante un cierto tiempo, después del cual
es retirada y medida las diagonales del rombo de la impresión que quedó sobre la superficie de la muestra. Con este valor
y utilizando tablas apropiadas se puede obtener la dureza Vickers, que es caracterizada por HV y definida como la relación
entre la carga aplicada (expresada en Kg·f) y el área de la superficie lateral de la impresión.
 Dureza Rockwell: La medición de dureza por el método Rockwell ganó amplia aceptación en razón de la facilidad
de realización y el pequeño tamaño de la impresión producida durante el ensayo. El método se basa en la medición de la
profundidad de penetración de una determinada herramienta bajo la acción de una carga prefijada. El número de dureza
Rockwell (HR) se mide en unidades convencionales y es igual al tamaño de la penetración sobre cargas determinadas. El
método puede utilizar diferentes penetradores siendo éstos esferas de acero templado de diferentes diámetros o conos
de diamante. Una determinada combinación constituye una "escala de medición", caracterizada como A,B,C, etc. y siendo
la dureza un número arbitrario será necesario indicar en que escala fue obtenida (HRA, HRB, HRC, etc.).

Fatiga: Se denomina así al proceso de acumulación paulatina de deterioros del material bajo la acción de tensiones de
repetición variable que acarrean grietas y la destrucción. La fatiga del metal está determinada por la concentración de las
tensiones en sus distintos volúmenes, en los que hay inclusiones no metálicas, poros de gas, diversos defectos locales, etc.
Es característica la fractura por fatiga que se crea después de la destrucción de la probeta como resultado de una carga

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múltiple, consistente de dos partes diferentes por su aspecto. Una parte de la fractura con una superficie uniforme
(alisada) creada a consecuencia del rozamiento de las superficies en la zona de las grietas surgidas a causa de las cargas
de repetición variables, la otra parte con una fractura granular surge en el momento de la destrucción de la probeta. Las
pruebas de fatiga se realizan en máquinas especiales. Las más empleadas son las máquinas para la flexión de repetición
variable de la probeta en rotación, fijada de uno o ambos extremos, como también las máquinas para las pruebas de
tracción-compresión y a la torsión de repetición variable. Como resultado de las pruebas se determina el límite de fatiga,
lo que caracteriza la resistencia a la fatiga del material. El límite de fatiga es la tensión máxima que puede resistir el metal
en determinados números de ciclos de cargas sin destruirse.

Maleabilidad: La maleabilidad es la capacidad de un material sólido a adquirir deformación plástica por compresión
sin fracturarse. A diferencia de la ductilidad, que permite la obtención de hilos, la maleabilidad permite la obtención de
delgadas láminas de material. El elemento conocido más maleable es el oro, que se puede malear hasta láminas de una
diezmilésima de milímetro de espesor. También presentan esta característica otros metales como el platino, la plata, el
cobre, el hierro y el aluminio.

Maquinabilidad: Se refiere a la facilidad con la cual un metal se puede mecanizar y obtener una superficie de acabado
aceptable. Los metales con buena maquinabilidad requieren de menos potencia para ser mecanizados, pueden ser
cortados rápidamente, fácilmente obtienen un buen acabado y no desgastan mucho la herramienta de corte. Existen
unos metales conocidos como de mecanizado rápido o de mecanizado fácil. El término utilizado en inglés es free
machining. Estos metales ofrecen ventajas significativas en producciones masivas ya que permiten ser procesados más
rápidos, sin esforzar mucho la máquina herramienta y sin que haya que parar regularmente para afilar o cambiar la
herramienta de corte. También existen los metales difíciles de mecanizar o de baja maquinabilidad, los cuales provocan
condiciones opuestas a las que ofrecen los de mecanizado fácil. Primeramente se pensaría que es mejor seleccionar
metales de alta maquinabilidad, sin embargo, las propiedades mecánicas, la susceptibilidad a tratamiento térmico o a la
soldadura, la resistencia al calor o a los agentes corrosivos, entre otras, no siempre son suficientes o adecuadas para la
aplicación a la que se someterá la pieza metálica. Es difícil establecer relaciones que definan cuantitativamente la
maquinabilidad de un material, pues las operaciones de mecanizado tienen una naturaleza compleja. En algunos casos, la
dureza y la resistencia del material se consideran como los principales factores a evaluar. Los materiales duros son
generalmente más difíciles de mecanizar pues requieren una fuerza mayor para cortarlos. Los estudios hasta ahora
efectuados coinciden en que la maquinabilidad depende de: El estado metalúrgico de la pieza (La estructura), La dureza,
Características mecánicas intrínsecas del material, La composición química, Conformaciones sufridas por el material en
frio o en caliente, las condiciones de corte, tipo de herramienta.

Plasticidad: Una de las propiedades mecánicas de un material donde se ve involucrada su deformidad permanente e
irreversible se conoce como plasticidad. Generalmente esto se da en materiales biológicos. Para que esto suceda el
material tiene que encontrarse por encima de su límite elástico. En ocasiones pequeños incrementos en la tensión,

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provocan pequeños incrementos en la deformación. En caso de que la carga sea 0, el objeto toma su forma original. Según
experimentos realizados existe un límite, conocido como el límite elástico, cuando las tensiones superan este límite y
desaparecen las cargas el cuerpo no vuelve a su forma, debido a que muestra deformaciones no reversibles. En los
metales, la plasticidad frecuentemente aparece relacionada con el desplazamiento de dislocaciones en el interior del
material. Los metales usualmente están formados por cristales con planos razonablemente bien alineados dentro de cada
cristal, aunque siempre existen algunas dislocaciones y planos atómicos incompletos. A partir de un cierto valor de la
tensión esas dislocaciones sufren desplazamientos, que constituyen transformaciones irreversibles que absorben energía
y cuyas deformaciones asociadas no se recuperan cuando desaparece el esfuerzo.

Resiliencia: Es la energía de deformación (por unidad de volumen) que puede ser recuperada de un cuerpo deformado
cuando cesa el esfuerzo que causa la deformación. La resiliencia es igual al trabajo externo realizado para deformar un
material hasta su límite elástico. Se diferencia de la tenacidad en que ésta cuantifica la cantidad de energía almacenada
por el material antes de romperse, mientras que la resiliencia tan sólo da cuenta de la energía almacenada durante la
deformación elástica. Se determina mediante ensayo por el método Izod o el péndulo de Charpy, El ensayo de resiliencia
sirve para determinar la fragilidad que opone un material. Esta resiliencia se expresa en Julios. Para realizar el ensayo se
emplea el péndulo de caída que mide la energía residual existente después de la rotura de la muestra del material es decir,
la diferencia de la energía total desarrollada por la máquina y absorbida por el material desarrollado. Un elevado grado
de resiliencia es característico de los aceros austeníticos, aceros con alto contenido de austenita. En aceros al carbono, los
aceros suaves (con menor contenido porcentual de carbono), tienen una mayor resiliencia que los aceros duros. Es de
gran importancia la determinación de la resiliencia para algunos materiales que trabajan en condiciones de temperaturas
bajas y que revelen inclinaciones a la fragilidad en frío. Cuanto menor es el umbral de fragilidad en frío, es decir, la
temperatura para la cual la rotura resiliente pasa a la rotura frágil y mayor el margen de resiliencia del material, tanto
mayor es la resiliencia del material. La fragilidad en frío es la reducción de la resiliencia a bajas temperaturas

Rigidez: Es la capacidad de un objeto para soportar esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones y/o desplazamientos.
Es decir, es la resistencia a deformarse que tiene un material en el periodo elástico. Los coeficientes de rigidez son
magnitudes físicas que cuantifican la rigidez de un elemento resistente bajo diversas configuraciones de carga.
Normalmente las rigideces se calculan como la razón entre una fuerza aplicada y el desplazamiento obtenido por la
aplicación de esa fuerza.

Tenacidad: La Tenacidad de un material es la habilidad que este posee para absorber energía durante la deformación
plástica (capacidad para soportar esfuerzos ocasionales superiores al esfuerzo de fluencia, sin que se produzca la fractura).
La tenacidad es un parámetro que involucra la resistencia mecánica y la ductilidad. La tenacidad es un concepto
comúnmente utilizado pero difícil de medir y definir. La forma de concretar el concepto es medir el área bajo la curva de
esfuerzo deformación o mediante ensayos de impacto. Un material tenaz es aquel que tiene un alto límite de fluencia y
una alta ductilidad.

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Esfuerzos simples:

 Tracción: esfuerzo debido a la acción de dos fuerzas del mismo módulo y dirección, pero de sentidos contrarios,
que tienden a alargar el cuerpo sobre el que actúan.
 Compresión: esfuerzo debido a la acción de dos fuerzas del mismo módulo y dirección, pero de sentidos contrarios,
que tienden a comprimir el cuerpo sobre el que actúan.
 Flexión: esfuerzo debido a la acción de una fuerza sobre un cuerpo apoyado en sus extremos y que tiende a doblar
el cuerpo.
 Torsión: esfuerzo debido a la acción de un par de fuerzas que tienden a retorcer el cuerpo sobre el que actúan.
 Cortadura: esfuerzo debido a la acción de dos fuerzas del mismo módulo y dirección, pero de sentidos contrarios,
que actúan sobre un cuerpo de poca sección transversal y con poca separación entre sus puntos de aplicación, de modo
que tienden a cortar el cuerpo.

Propiedades Ecológicas:

Reciclable: El reciclaje es un proceso fisicoquímico o mecánico o trabajo que consiste en someter a una materia o un
producto ya utilizado (basura), a un ciclo de tratamiento total o parcial para obtener una materia prima o un nuevo
producto. También se podría definir como la obtención de materias primas a partir de desechos, introduciéndolos de
nuevo en el ciclo de vida y se produce ante la perspectiva del agotamiento de recursos naturales, macro económico y para
eliminar de forma eficaz los desechos de los humanos que no necesitamos.

Renovable: Los recursos renovables son aquellos recursos cuya existencia no se agota con su utilización, debido a que
vuelven a su estado original o se regeneran a una tasa mayor a la tasa con que los recursos renovables son disminuidos
mediante su utilización. Esto significa que ciertos recursos renovables pueden dejar de serlo si su tasa de utilización es tan
alta que evite su renovación. Dentro de esta categoría de recursos renovables encontramos al agua y a la biomasa. Algunos
recursos renovables se clasifican como recursos perpetuos, debido a que por mas intensa que sea su utilización, no es
posible su agotamiento. Dentro de esta categoría de recursos renovables se encuentran la energía hidroeléctrica, la
radiación solar, el viento y las olas. Con respecto a la energía, además de la producción de electricidad utilizando
directamente la radiación solar, gran parte de los recursos renovables con capacidad de brindar energía proviene de la
energía solar (el 99,9% de la energía en la tierra proviene de la energía solar). Por ejemplo, la energía hidráulica existe
gracias a que el calor del sol y los vientos llevan agua desde zonas bajas a altas , la biomasa que se puede usar como
biocombustible existe debido al proceso de fotosíntesis que es una forma eficiente de utilizar la energía solar, la energía
proveniente del viento también existe debido a que la energía proveniente del sol calienta las regiones de modo diferente.
El agua puede ser considerada como un recurso renovable cuando se controla cuidadosamente su uso, tratamiento,
liberación, circulación. De lo contrario es un recurso no renovable. Por ejemplo el agua subterránea puede ser extraída de

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la napa acuífera a una velocidad mayor que la de su recarga. Como resultado se crean espacios o poros que terminan
causando la compactación y el eventual colapso del suelo.

Toxico: El término tóxico se utiliza como adjetivo para designar y calificar a todos aquellos elementos o sustancias que
resulten nocivos y dañinos para algún tipo de organismo, por lo general se lo utiliza en referencia al ser humano aunque
la mayoría de ellos suelen ser tan dañinos para él como para los animales, plantas y cualquier otro ser vivo. Es decir, se
considera toxica a toda aquella sustancia (físico-química y/o biológica) que es capaz de alterar de forma perceptible, o no,
la fisiología de un ser vivo. Esta sustancia puede encontrarse en forma sólida, en solución, suspensión, o bajo la apariencia
de gas. Pero para considerarse como un tóxico, tendría que haber ingresado efectivamente en el organismo.

Biodegradable: Es la propiedad de una sustancia que puede descomponerse en los elementos químicos que lo
conforman, debido a la acción de agentes biológicos, como plantas, animales, microorganismos y hongos, bajo condiciones
ambientales. La biodegradabilidad de los materiales depende de su estructura física y química, algunos como el vidrio no
pueden ser biodegradados. Aunque se suele decir que un material no es biodegradable cuando el tiempo necesario para
que los organismos lo descompongan es extremadamente largo, o supera la capacidad de los organismos para procesarlo,
como pasa con el plástico y el aluminio de las latas.

Bibliografía:

Química Orgánica, 5/ed. - Autor: Vollhardt

Fundamentos de Química - Autor: BURNS RALPH A

Fundamentos de Transmisión de calor - Autor: Santiago Espulgas

Introducción a la ciencia de materiales para ingenieros. - Autor: Shackelford, J. Quemes, A.

Introducción a la Ciencia e Ingeniería de los Materiales - Autor William Callister

Resistencia de Materiales - Autor: Manuel Romero García

Resistencia de Materiales - Autor: Andrew Pytel y Ferdinand Singer (3º Edición)

Marks' Standard Handbook for Mechanical Engineers – Autor: Eugene A. Avallone

Las economías del desperdicio - Autor: Richard

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