Transformador de Potencial TP para MT Ver.1.0
Transformador de Potencial TP para MT Ver.1.0
Transformador de Potencial TP para MT Ver.1.0
01
Fecha de
Departamento de Normas Creación: 19-febrero-15
Fecha de Última
Especificación Técnica
Actualización: 20-mar-15
Transformador de Potencial (TP) de Versión: 1.0
Base Plana para Media Tensión Páginas: 1 de 10
1. OBJETO
Esta especificación cubre el suministro de transformadores de potencial para las clases de voltaje
de 5, 15, 34.5 y 46 kV que serán utilizados en las redes de distribución de energía eléctrica de
ENSA
2. ALCANCE
Esta especificación establece las características mínimas, requisitos y propiedades, que deben
poseer los transformadores de potencial, a ser suministrados a ENSA de acuerdo con las mismas.
3. GENERALIDADES
3.1 Los transformadores de potencial deberán ser instalados a la intemperie.
3.2 Las siguientes condiciones climáticas deben ser consideradas en la fabricación y diseño:
Clima: Tropical, de alta humedad relativa y cercana al mar. El equipo debe soportar altos niveles
de salinidad en el aire.
El proveedor debe tomar especial cuidado en el esquema de pintura que será empleado en el
tratamiento de tropicalización, en el embalaje de todos los materiales y componentes de este
suministro, toda vez que los mismos estarán sujetos a un largo período de almacenamiento y
servicios bajo condiciones tropicales, en ambiente propicios a la formación de moho, hongos, etc.
3.3 Idioma
Todos los documentos emitidos con referencia al equipo a suministrar por el proveedor deben ser
editados preferiblemente en el idioma español.
Debe ser usado el Sistema Métrico Decimal para todas las referencias de suministros, tanto en la
descripción técnica y especificaciones, como en los diseños y cualquier documento o datos
adicionales. Si por conveniencia fuera utilizado en una determinada situación un valor en
cualquier otro sistema de medida, debe también al lado, constar el valor equivalente en el
Sistema Métrico Decimal.
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3.5 Definiciones
b) Razón real de un TP
Razón real entre el valor eficaz del voltaje primario y el valor eficaz secundario, en condiciones
especificadas.
c) Razón nominal de un TP
d) Ángulo de fase de un TP
Ángulo de los fasores del voltaje secundario y el del voltaje primario correspondiente. Ese ángulo,
convencionalmente designado por la letra griega “gama” (γ), es considerado positivo cuando el
voltaje secundario está adelantado en relación al voltaje primario.
e) Potencia térmica de un TP
Mayor potencia aparente que el transformador puede suministrar en régimen continuo, bajo
voltaje y frecuencia nominal, sin exceder los límites de elevación de temperatura especificados.
Factor por el cual debe ser multiplicada la razón nominal de un transformador para instrumentos
para obtenerse su razón real.
h) Clase de exactitud
Valor mínimo del error, expresado en porcentaje, que podrá ser introducido por el transformador
de potencial, en la indicación de un vatímetro, o en el registro de un medidor de vatios-hora, en
las condiciones especificadas.
4. NORMAS APLICABLES
4.1 El equipo suministrado deberá satisfacer las condiciones exigidas en esta especificación para
fines de diseño, materia prima, pruebas y construcción y en los casos omisos, las siguientes
normas deberán ser invocadas, siempre que no sean contrarias a la misma:
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SIS-05.5900/67: “Swedish Standards Institution Pictorial Surface Preparation Standards for
Paiting Steel Surfaces”.
4.2 Todas las normas referidas arriba pueden ser sustituidas por otras similares, desde que sean
aprobadas por ENSA. En este caso, el proveedor deberá adjuntar estas normas con su
propuesta.
4.3 Deberán ser adoptadas las definiciones y terminologías establecidas en la norma ANSI/IEEE-
C.57.13 en su última versión.
5. PROCESO DE FABRICACIÓN
5.1 Núcleo
El núcleo deberá ser cuidadosamente montado, con placas siliciosas, aisladas entre sí,
sólidamente prensadas por estructura capaz de ofrecer el máximo de solidez.
5.2 Embobinados
Los embobinados deberán ser ejecutados con conductores de cobre de alta conductividad
eléctrica.
El núcleo y los embobinados deberán ser impregnados y envueltos en masa aislante (epóxica o
similar). A criterio de ENSA, el material dieléctrico puede ser aceite aislante mineral pero libre de
"PCB", y pueden ser solicitados certificados de pruebas, relativos al aceite aislante.
5.4 Terminales
Los terminales de la misma polaridad de los embobinados deberán ser nítidamente identificados
por medio de marcas permanentes, que no pueden ser borradas fácilmente por la pintura y
suplementadas por el color blanco indeleble.
En los transformadores de potencial de voltaje máximo de operación 5, 15 o 34.5, para uso exterior,
encapsulados en epóxico, los materiales deben ser constituidos de un perno de acero cromatizado,
rosca M10, de 20 mm de longitud y una arandela lisa de acero cromatizado.
En los transformadores de potencial de voltaje máximo de operación 46 kV, para uso exterior,
aislados a aceite mineral, los terminales deben ser conectores para conductores de sección de 10
cm². Estos conectores deben tener una tuerca y una arandela de presión de acero inoxidable o latón
estañado.
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b) Terminales secundarios del TP
En los transformadores de potencial en epóxico, para uso interior, los terminales secundarios
deberán ser constituidos de un perno de 0.5 cm de diámetro, y longitud mínima de 10 mm, una
arandela de presión y una arandela lisa, todas de acero cromatizado.
En el caso de transformadores de potencial a aceite, para uso interior, deberán ser constituidas de un
pasamuro aislante con “pin” de latón estañado, con rosca M6 de 20 mm de longitud mínimo, dos
arandelas lisas de latón estañado y tres tuercas de latón estañado. El pasamuro y el “pin” deberán
tener configuración que impida su giro.
5.5 Tanque
Los tanques de los equipos deben ser fabricados con placas de acero, y sus tapas deben ser
diseñadas para evitar que se acumule agua en la superficie de las mismas.
Cuerpo: 2.14 mm
Fondo: 3.00 mm
Tapa: 2.65 mm
Todas las partes metálicas, con excepción de las de contacto eléctrico, deben recibir acabado
de acuerdo con las condiciones ambientales especificadas por el cliente e indicadas en la
norma SIS-05.5900.
La pintura de base y el acabado deben ser aplicados después de la limpieza indicada, estando
las superficies libres de humedad y asperezas, y no presentando señales de oxidación, grasa,
aceite o cualquier otro tipo de impureza.
La pintura utilizada deberá ser resistente a temperaturas elevadas, sin afectar el aceite
aislante o ser afectada por el, y deberá tener también espesor mínimo de 60 μm para
superficies externas.
La pintura de acabado externo debe ser de color gris Munsell N6.5, conforme ASTM-D-1535.
5.6 Herrajes
Las placas, pernos, arandelas y tuercas metálicas, externas al transformador deberán ser
galvanizados en caliente según la norma ASTM A153.
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5.7 Material de Sello
Los empaques para sello de los pasamuros y tapas deberán ser de elastómeros sintéticos que no
contaminen el aceite, ni sufran deformaciones plásticas bajo el efecto del aceite, presión y
temperatura.
5.8 Pasamuros
Los pasamuros de los transformadores inmersos en líquido aislante deberán ser de porcelana.
5.9 Accesorios
Los transformadores de potencial inmersos en aceite aislante deben tener los siguientes
accesorios:
El TP para uso exterior debe tener un conector de puesta a tierra para cables de sección
transversal de 12 mm² a 120 mm².
En el TP para uso interior, para la conexión del tanque a tierra, el equipo deberá ser suministrado
con un conector de cobre estañado, para cabos de sección de 25 mm².
6. CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS
6.1 Voltaje nominal primario y razón nominal
Los transformadores de potencial deberán tener potencia térmica no inferior a 400 VA.
Los materiales aislantes de los transformadores de potencial deben ser de la clase A (105ºC),
conforme Tabla 4 de la norma ANSI C57.13-2008.
Rigidez Dieléctrica: El valor mínimo de la rigidez dieléctrica de la muestra del líquido aislante,
retirada del transformador para instrumentos (sin tratamiento previo) debe ser por lo menos igual a
26 kV por 2.54 mm (sección 8.8.2 de la norma C57.13), medido de acuerdo con el método indicado
en la norma ANSI/IEEE Std 21.
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6.10 Polaridad
a) Cada lote presentado para su inspección debe ser constituido de unidades de producto de un
único tipo, grado, clase, forma de composición, fabricados esencialmente bajo las mismas
condiciones y en el mismo período.
b) Todas las pruebas a que se someta el equipo deberán ser presenciadas por el inspector de
ENSA y se deberán realizar de acuerdo con las normas recomendadas y de acuerdo con estas
especificaciones. Todas las dependencias de la fábrica, donde se están fabricando o realizando
las pruebas de los equipos en cuestión, deberán permitir acceso a los inspectores de ENSA en
cualquier tiempo o momento que se juzgue necesario. Se deberán propiciar todas las
facilidades para este acceso, así como personal calificado a prestar informaciones y ejecutar las
pruebas.
c) El proveedor deberá someter, previamente, a ENSA los modelos de los formularios que serán
utilizados en las pruebas, en dos vías, una de las cuales será devuelta con la aprobación o la
indicación de las alteraciones a introducirse.
d) Después de cada prueba deberá entregarse al inspector de ENSA, una copia de los formularios
completados y rubricados por el encargado y por el inspector.
e) El proveedor deberá avisar al ENSA, con suficiente anticipación, sobre las fechas en que el
equipo estará en condiciones de ser sometidos a las pruebas de inspección.
f) Todos los gastos incurridos en la ejecución de las pruebas, referentes al material, al laboratorio,
personal, etc., son responsabilidad del proveedor.
g) La aceptación del pedido por parte de ENSA, mediante testimonios de pruebas, o de aprobación
de los informes que los sustituyan, no exime al proveedor de su responsabilidad en el
suministro del equipo, en total concordancia con la orden de compra o contrato y con estas
especificaciones.
h) De la misma forma, no podrá invalidar o comprometer cualquiera que venga a ser realizada por
motivo de material inadecuado, defectuoso o deficiencia del desempeño del equipo.
i) A no ser en caso de acuerdo previo, y mediante consulta escrita, los plazos de entrega de los
equipos no podrán ser ampliados en virtud de las fallas ocurridas en el transcurso de la
construcción o en las pruebas.
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7.2 Pruebas Eléctricas
a) Pruebas de Rutina
Los transformadores de potencial deberán ser sometidos individualmente a las pruebas abajo
indicadas, de acuerdo con la norma ANSI/IEEE C.57.13 - Sección 8.
Voltaje inducido
Voltaje aplicado al dieléctrico
Descargas parciales
Polaridad
Exactitud
Factor de potencia del aislamiento
Sellado a frío y resistencia mecánica a la presión interna
Para los transformadores de potencial de los grupos 1 y 2, ENSA admite los siguientes límites de
descargas parciales:
Aceite Mineral 10 pC
Epóxico 20 pC
b) Pruebas de Tipo
7.3 Pintura
a) Espesor en por lo menos ocho (8) puntos diferentes de la superficie externa del transformador.
7.4 Galvanizado
Debe ser efectuada, al mínimo, en los herrajes de una unidad de cada lote, de acuerdo con las
normas.
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8.1 Señalización
En los transformadores de potencial para uso exterior, la placa debe ser de acero inoxidable y para
los transformadores de potencial para uso interior, debe ser de aluminio anodizado u otro material no
oxidable. Debe ser grabada en alto o bajo relieve, en color negro, con fondo en color natural, y
contener, además de los exigidos por ley, las siguientes informaciones identificadas por las
abreviaciones a seguir entre paréntesis:
a) Debe ser diseñado con dimensiones proporcionales al tamaño del material, debiendo tener
suficiente estructura y resistencia para resistir a un apilamiento hasta una altura de 2 metros.
b) Debe ser hecha de madera maciza, de forma que resista el almacenaje a la intemperie por un
período mínimo de un año, sujeto a humedad, polvo, alta salinidad, etc.
c) Los embalajes deben llevar externamente las indicaciones siguientes, en letras negras,
realizadas con grabación, pintura, etc., que tengan durabilidad a lo largo del tiempo:
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9.2 Cabe al proveedor tomar las medidas adecuadas para garantizar un transporte seguro, en
cualesquiera limitaciones que puedan ser encontradas, quedando totalmente responsable por la
entrega del material en el punto de destino en condiciones normales de utilización.
10. REPUESTOS
10.1 El proveedor deberá incluir una lista de piezas de repuestos, consideradas necesarias o
convenientes, con los respectivos precios unitarios por ítem.
10.2 Para las piezas sujetas a desgaste, deberán ser previstos reposiciones por un período de
operación de diez (10) años, y sus precios deben ser considerados dentro de la oferta del
proponente.
10.3 Las piezas de repuesto deberán ser idénticas, en todos los aspectos, a las correspondientes en
el equipo original y deberán estar sujetas a las mismas garantías y pruebas de aceptación.
11. DIBUJOS
Transformador Potencial
Dimensiones Dadas
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