UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

CENTRO UNIVERSITARIO DE ORIENTE

ZOOTECNIA
Curso: Educación Ambiental
Catedrático: Mario Suchini

Título:
Separador de Solidos en la Agropecuaria

Estudiante: Carnet:
César Geovany Fajardo Romero 202146385
Darwin Ramiro Morataya Barrera 202146596
César Augusto Chang Sosa 202147855
Brayan Daniel Guerra Martínez 201841693
César Eduardo Solís Guerra 202146265
Adrián Esteban Morales Morales 202046775
Britney Teresa Vásquez Morales 202141579

Chiquimula, marzo de 2023

 INTRODUCCIÓN

El separador de solidos es una de las herramientas por medio la cual se divide el

estiércol solido del líquido, creando un valioso abono y material orgánico para ser
trabajado como suplemento agrícola, están diseñados para el manejo y
aprovechamiento del estiércol porcino, bovino, y cualquier tipo de residuo ya sea
antes o después de un biodigestor.
Los equipos de separación sólida y líquido permiten la separación de los purines en
dos fases, una fracción de consistencia sólida y otra de líquida, con los objetivos de
mejorar la gestión, facilitar el transporte de la fracción sólida, posibilitar procesos de
tratamiento para cada fase por separado o reducir las emisiones de la fase
volumétricamente mayoritaria, la líquida, al contener menor concentración de
materia orgánica, o bien posibilitar sistemas de riego de precisión con la fase líquida.
Para las empresas en general, el aumento de los costos del tratamiento de las
aguas residuales y de la producción de fangos hace necesario incorporar nuevas
técnicas, una de esas técnicas es incorporar una máquina separadora de líquidos
como filtros, tamices rotativos, tornillos helicoidal o un separador centrifugo que se
utiliza para el tratamiento de residuos sólidos que llevan a una suspensión ya de
una forma totalmente mecanizada, dichas partículas sólidas son separadas del
líquido, de tal manera que en este, sólo quede un nivel de partículas aceptable para
una posterior depuración en estación de aguas residuales.
 OBJETIVOS

Objetivo General:

• La conservación de los recursos naturales de las diversas clases de animales

nos ayuda a un aumento ahorro de agua, energía y dinero ya que obtener
nuevos productos a partir de otros ya usados nos impulsa a un nuevo
crecimiento económico por la razón que nos genera puestos de trabajo para
ayudar a la sociedad y un potencial a la transición hacia la economía circular
del país.

Objetivo Especifico:

• Si las personas arrojamos los residuos sólidos de los animales en cualquier

parte como lo son calles, lotes vacíos o a cielo abierto, propiciamos la
aparición de basureros que producen problemas sanitarios e impacto en el
ambiente ya que la recolección de los residuos sólidos y su disposición
adecuada protegen la salud y ayudan a conservar el medio ambiente.
• El reciclaje hace posible que los materiales originales puedan ser
aprovechados con un nuevo uso, sin que sea necesario volver a usar
recursos naturales para fabricarlos.
• El reciclaje es una herramienta útil producto de la conciencia responsable, la
cual nos proporciona una idea de cómo contribuir y aportar ese granito de
arena a la construcción de un mundo mejor, de un mundo donde se respete
el medio ambiente y se ayude a preservarlo.
 “Separador de Solidos”

¿Qué es un separador de solidos?

Es una herramienta o instrumento el cual cumple la función, como su nombre lo
indica, de llevar a cabo el proceso de separación de una mezcla de desechos
solidos y líquidos. Existen diversas formas y modelos de separadores de solidos
que con mecanismos similares y distintos cumplen el mismo objetivo.
Estos son implementados en las grandes explotaciones pecuarias como lo que
pueden ser principalmente: productoras de ganado bovino, cerdos y aves. Se usan
para el control de los residuos que se obtienen a lo largo de las distintas
explotaciones pecuarias para sacar provecho de estos mismos residuos.
¿Qué ventajas tiene un separador de solidos?
✓ Nos ayuda a el manejo y control de los residuos.
✓ Reduce las emisiones de GEI.
✓ Ayuda en la producción de fertilizantes
✓ Disminuye la Demanda Biológica de Oxígeno.
✓ Son fáciles de manejar y limpiar.
¿Qué desventajas tiene un separador de solidos?
✓ Una de los más grandes obstáculos es el alto costo de esta maquinaria.
✓ Su capacidad no es tanta a comparación de otros métodos de control de
residuos.
✓ En Guatemala se cuenta con muy poca cantidad de separadores de sólidos,
solo las grandes empresas cuentan con algunos.

Tipos de Separadores:

a). TAMIZ ESTATICO:

El tamiz estático es una maquina diseñada para separar de manera continua los
sólidos en suspensión de un líquido. Este equipo retiene partículas desde 0.15 a 3
mm, en función del modelo, sin consumo eléctrico. (Empresa Andalusa GEDAR,
s.f.)
Funcionamiento
La separación solido-liquido de este equipo se basa en el efecto Coanda. Este
consiste básicamente en que cuando un fluido se desliza sobre una superficie curva
tiende a adherirse mientras que un sólido en la misma superficie tiende a ser
expulsado.
El líquido a filtrar entra en el tamiz a través de la tubería de entrada situada en la
trasera o lateral del equipo. El líquido se va acumulando en el cajón de alimentación.
Así, el nivel aumenta llegando al desbordamiento, fluyendo una lámina de agua
homogénea por toda la superficie del tamiz. Esta lámina de agua se desliza por
gravedad por toda la superficie de tamizado y por la forma geométrica de la malla
filtrante del efecto Coanda, se produce la separación del solidó-liquido. (Empresa
Andalusa GEDAR, s.f.)
El líquido pasa a través de las ranuras depositándose en el cajón de salida. Este
líquido es desalojado hacia el exterior a través de una tubería. Por otra parte, nos
quedan los sólidos que se deslizan sobre la malla hasta el borde inferior, donde son
recogidos bien por un tornillo transportador, cinta transportadora, contenedor, etc.
Componentes
Chasis: Diseñado para alojar los componentes para una eficaz filtración sin
necesidad de energía ya que no posee partes móviles, normalmente están formados
por chapa conformada y sus materiales más comunes son el acero inoxidable tanto
el aisi-304 y el aisi-316 por su capacidad anticorrosiva frente a aguas contaminadas
y agentes ambientales. También cabe la posibilidad de fabricación en otros
materiales como pueden ser los poliméricos. (Empresa Andalusa GEDAR, s.f.)
Cajón de recepción: Es el encargado de recibir el afluente y distribuirlo
uniformemente por toda la superficie del tamiz a la vez que evita las turbulencias
ocasionadas a la entrada de la tubería. El cajón de recepción puede ser diseñado
de varias formas según las necesidades del fluido a tratar, al igual que las bridas de
entrada se pueden alojar en varias posiciones bien en la parte trasera o lateralmente
a distintas alturas.
Cajón de recogida: Es el encargado de recibir el líquido filtrado y de evacuarlo
hacia la boca de salida, la cual puede estar montada en la parte inferior o lateral del
tamiz.
Malla filtrante: Es un tamiz metálico de acero inoxidable el cual puede fabricarse
en distintas calidades dependiendo de la agresividad de fluido a tamizar. Está
constituida por unos perfiles longitudinales por los cuales va deslizando el fluido a
tamizar, esta se puede hacer de diferentes pasos de luz según exigencias.
(Empresa Andalusa GEDAR, s.f.)
Sistema de limpieza: En estos equipos nos encontramos con varios sistemas de
limpieza. Los tamices estáticos van provistos de unos registros para su limpieza
interna los cuales bien pueden estar alojados en su parte trasera o bien en los
laterales, para poder tener acceso al interior y efectuar la limpieza. Por otro lado,
tenemos los sistemas de limpieza continuos que son las rampas de inyección de
agua a presión que bien pueden ir instaladas en el interior o en el exterior o ambas
posiciones, las cuales van pulverizando sobre la malla filtrante y limpiando posibles
residuos depositados evitando en gran parte la colmatación. (Empresa Andalusa
GEDAR, s.f.)

b). TAMICES VIBRATORIOS

Es una máquina de tamizado que vibra alrededor de su centro de gravedad. La
vibración de las mallas se realiza mediante masas excéntricas en los extremos
inferior y superior de la pieza generadora de movimiento. Girando la masa superior
en un movimiento circular, crea una vibración en el plano horizontal, haciendo que
el material se desplace a través del tamiz de acero inoxidable y hacia la periferia de
la malla. La masa más baja de estos tamices industriales actúa inclinando la
máquina, causando vibraciones verticales y tangenciales de esos planos.
La segregación de una variedad de partículas sólidas en grupos separados que
contienen tamaños comparables. Hasta 3 separaciones simultáneamente.
Este separador por tamiz vibratorio funciona muy bien con productos secos como:
azúcar, especias, almidón, soja, aserrín, sal, patatas instantáneas, pienso para
animales, arena, abrasivos, gránulos de perlas de vidrio, detergentes, caucho,
cuentas de poliestireno, pintura. Óxido de hierro – plomo – carburo de tungsteno –
polvos cerámicos y metálicos – productos de molienda – productos farmacéuticos
en polvo – productos químicos y alimenticios.
Características de un Tamiz
• Equipados con una o dos mallas.
• 3 posibilidades de ejecución: abierta, abierta con tolva de recogida de finos,
totalmente estanca.
• Instalación horizontal, inclinada, apoyada o suspendida.
• Accionamiento mediante uno o dos moto-vibradores de fabricación propia.
El tamiz y el tambor constan de dos partes: el aro y la malla. El aro puede estar
realizado en latón, acero inoxidable o madera. Las mallas están fabricadas con
materiales inalterables y gran variedad de grosores para sus distintas utilizaciones.
El tamiz vibrante garantiza un producto limpio, sin terrones, sin cuerpos extraños y
protege tu línea de producción de daños mecánicos. Este tamiz industrial garantiza
la higiene y la seguridad del proceso para un producto final de alta calidad. Está
destinado a diferentes sectores: agroalimentario, farmacéutico, químico y sintéticos.
El tamiz industrial se puede montar en una línea de transferencia neumática o
recibiendo que cae de forma natural.
El tamizado industrial protege tus máquinas al eliminar cuerpos extraños y
aglomerados y garantiza la calidad de su producción. Los tamices vibrantes eliminan
con precisión los rechazos y son ideales para el tamizado de seguridad tan pronto
como se reciben los materiales o al final del proceso. Se pueden instalar fácilmente
en una línea de producción nueva o existente. Son muy simples de mantener con
un montaje y desmontaje fáciles para minimizar el tiempo de limpieza.

c). TORNILLO HELICOIDAL:

Es bombeado al interior del separador, el cual consta de una criba cilíndrica de

acero inoxidable con un tornillo helicoidal en su interior, que comprime la materia
sólida expulsando la fracción líquida a través de los orificios de la criba. Se adapta
bien a todo tipo de estiércoles y es posible regular el contenido de humedad en la
fracción sólida modificando la velocidad del tornillo helicoidal
Los Separadores tipo tornillo tiene como función principal realizar la separación de
los sólidos en suspensión y presentes en aguas residuales. Esta operación unitaria
generalmente se utiliza para el manejo y aprovechamiento de lodos, biosólidos,
estiércol porcino, bovino y cualquier tipo de agua residual que contenga sólidos
suspendidos y presentes.

Los separadores de sólidos son diseñados para el manejo y aprovechamiento del

estiércol porcino, bovino, y cualquier tipo de residuo ya sea antes o después de un
biodigestor. Con este método se hace una separación del estiércol en una parte
sólida y una parte líquida, las cuales pueden utilizarse para composta y riego
respectivamente.

Las ventajas al incorporar un separador de sólidos en un sistema de drenaje o

manejo de los residuos son:

➢ Reducción del volumen de desechos a tratar.

➢ Biofertilizante líquido y sólido con una composición química adecuada para
usarse como generador en tierras de cultivo.
 ➢ La parte líquida se puede ocupar en el riego o en la limpieza de camas o
corrales debido al proceso de filtrado que se tiene.
➢ La fracción sólida se puede ocupar como fertilizante para uso propio o para
venta.
➢ Minimiza olores desagradables.
➢ Facilidad de manejo de la parte sólida por la baja humedad.

d). FILTROS DE BANDA:

Los filtros a banda horizontales son, en términos generales, el sistema filtrante más
comúnmente utilizado en la industria debido a la flexibilidad en las operaciones, a la
adaptación a líquidos corrosivos y a la capacidad de tratar grandes cantidades de
agua. Pueden estár echos de caucho o goma. (© 2016 | Idrosistem Energy srl - Viale
Pecori Giraldi).

La Banda

Una banda de goma que circula en la parte baja del filtro y que contiene pequeños
orificios funciona como sosten del filtro. A los lados de la banda hay unas cubiertas
elásticas por las que ingresa el líquido a ser tratato, y el lodo resultante se dirige
hacia el extremo desde donde se descarga. (© 2016 | Idrosistem Energy srl - Viale
Pecori Giraldi).

El material filtrante

El material filtrante corre sobre la banda y retiene el lodo. El mismo se mueve junto
con la banda de manera que el lodo es descargado en el extremo del filtro. El
material filtrante es una tela de material sintético de tipo polipropilene o poliester con
fibras monofilamento y multifilamento, y tejidos sofisticados. (© 2016 | Idrosistem
Energy srl - Viale Pecori Giraldi).

Ventajas:

• Varias dimensiones disponibles

• Completamente automático

• Operatividad flexible.
 • Adaptación a líquidos corrosivos. (© 2016 | Idrosistem Energy srl - Viale
Pecori Giraldi).

¿Cómo funciona?

El agua entra al filtro por medio de difusores. Los difusores dispersan el agua
unifomemente en todas las direcciones del tanque. Antes de que el agua caiga
verticalmente hacia la parte baja del tanque, debe pasar a través del material
filtrante que se encuentra sobre la banda y que es movido por ella. Las partículas
sólidas que tienen una granulometría mayor a la de los poros del material filtrante
son atrapados por este y dirigidos hacia la descarga. (© 2016 | Idrosistem Energy
srl - Viale Pecori Giraldi).

La filtración resulta efectiva también gracias a la presión hidrostática que se crea al

interno del tanque y que aumenta el atascamiento de la banda. Por eso, cuando se
alcanza un cierto nivel de atascamiento, el tejido filtrante se renueva gracias al
movimiento de la banda. Esto sucede automáticamente gracias a la presencia de
flotantes que controlan el movimiento de la banda por medio de un motor variador
de velocidad. El material filtrante atascado con lodo se descarta por la parte frontral
de la máquina a través de un cilíndro. (© 2016 | Idrosistem Energy srl - Viale Pecori
Giraldi).

e). TAMICES ROTATIVOS

En depuración de aguas residuales, se emplea el tamizado para la eliminación de
los sólidos en una primera fase, mediante tamices cada vez de menor luz de paso.
La filtración de sólidos mediante el tamizado supone una economía clara frente a
los procesos de decantación con o sin reactivos, principalmente en aquellos
procesos con menor producción de fangos.
En muchas industrias los tamices HIDROMETALICA, pueden recuperar, en los
efluentes de desecho, subproductos con interesantes consecuencias económicas.
También pueden realizar una función de pretratamiento antes de la descarga en los
colectores municipales, separando sólidos y reduciendo las sobrecargas de
aquellos.
Constituye pues una alternativa a los procesos de decantación primaria, al ser un
elemento de desbaste fino capaz de retener residuos de hasta 0.25 mm, en un
proceso continuo de separación sólido – líquido. En los tamices HIDROMETÁLICA
los residuos retenidos son eliminados siempre sin posibilidad de colmatación
alguna, dando solución a innumerables problemas de tamizado existentes en
industrias alimenticias, procesos de depuración de aguas residuales, industria
química, etc.
Sus características de diseño le confieren un alto rendimiento con tamaños bastante
menores si se comparan con otros filtros o tamices del mercado.
Por su concepción, se trata de un dispositivo de funcionamiento Autolimpiante,
capaz de operar durante largos periodos de tiempo sin necesidad de atención.
Funcionamiento
El líquido a filtrar penetra en la caja de alimentación, situada en la parte posterior
del tamiz, a través de una tubuladura de diámetro adecuado al caudal calculado; la
caja está diseñada para tranquilizar el flujo y distribuirlo a todo lo largo del cilindro
filtrante. El cilindro constantemente en movimiento, filtra el líquido a través de unos
perfiles calibrados, quedando los sólidos mayores que la luz de rendija
seleccionada, retenidos en la superficie del tambor.
El cilindro filtrante, animado de una lenta velocidad de rotación, va transportando y
escurriendo los sólidos hasta un dispositivo rascador que los desprende de su
superficie.
Prosiguiendo su desplazamiento, el cilindro filtrante es limpiado por la fuerte caída
del líquido filtrado eliminando completamente las pequeñas partículas que pudieran
haber quedado retenidas.
EL líquido que pasa a través de las rendijas del cilindro filtrante es conducido hacia
la salida que puede estar en la parte inferior o posterior del cuerpo.
Los Tamices Rotativos HIDROMETÁLICA van equipados, además, con sistema de
lavado interno mediante inyección de agua presión.
Este equipo tiene una amplia aplicación en el sector industrial, como por ejemplo en
(Mataderos, zumo de frutas, cerveceras, bodegas, destilerías, bebidas, azucareras,
conserveras, queserías, alimentación, curtidos.
En el sector industrial, son utilizados para recuperar en los efluentes de desecho,
subproductos con un valor económico muy importante, esta acción reporta grandes
beneficios económicos a las personas.
Alguna de sus múltiples funciones es utilizarlo como pretratamiento antes de
realizar la descarga en colectores municipales, retiene, separa sólidos y reduce las
sobrecargas de aquellos. En el sector de las aguas residuales urbanas, se utiliza el
tamiz para eliminar sólidos en una primera fase, mediante su instalación con luces
de paso cada vez menores.
Realizar la filtración de sólidos con este tipo de equipo, supone una reducción
económica muy importante en el proyecto, respecto los procesos de decantación
con o sin reactivos, fundamentalmente en todos aquellos procesos con menor
producción de fangos.
f). SEPARADOR DE SOLIDOS CENTRIFUGO:
Este proceso de separación consiste en separar los sólidos al introducirlos en un
tambor, el cual va girando sobre su mismo eje. De esta manera se genera una fuerza
centrífuga, en donde por medio de esta fuerza los sólidos son empujados hacia las
paredes de este tambor, y a su vez, los sólidos ya quedan a disposición de estos
mecanismos para ser llevados a otro espacio para seguir el proceso. En caso de los
líquidos, estos en la fuerza centrífuga se separan de los sólidos y pasan a
almacenarse en depósitos que luego serán trasladados a otro lugar.
Estructura:
Estos separadores están diseñados básicamente por el tambor y por el motor que
hace girar este mismo. El tambor suele de ser de metales como hierro y otras partes
aluminio, usualmente este tambor es de forma de cono, para que el proceso de
centrifugado sea más eficaz. También posee en su interior una malla tipo cedazo el
cual hace la verdadera función de separar los sólidos de los líquidos, en donde solo
pasa el líquido y los sólidos quedan adheridos a estas paredes de cedazo. Los
tambores son en forma de cono para que así los líquidos caigan al fondo de una
manera más fácil por acción de la gravedad.
Estos tambores pueden ser limpiados o vaciados de dos formas: manual, que es en
donde interfiere el hombre con ayuda de herramientas y equipo para retirar los
sólidos y líquidos; y también se pueden limpiar o vaciar de forma automática, que
ya es con ayuda de otras máquinas que se encargan de retirar los sólidos y líquidos
para ser transportados a otra área. (Haus, 2022).
 CONCLUSIÓN

Incorporar una separación de sólidos y líquidos permite que los nutrientes de los
desechos estercoleros que se sitúen de forma más estratégica, al eliminar las fibras
grandes y los residuos no deseados del estiércol, se puede transportar, transferir y
aplicar con mayor flexibilidad el líquido restante que contiene la mayor parte de los
nutrientes. Ya no es necesario transportar el efluente de líquido a los campos con
camiones y camiones cisterna se lo puede bombear y aplicar estratégicamente con
sistema de riego e inyección.
En muchas ocasiones, la incorporación de un sistema de separación de sólidos y
líquidos de estiércol en una explotación es una extraordinaria forma de gestionar
sus nutrientes de estiércol de forma más estratégica y le permite implementar
métodos de transferencia y aplicación de estiércol que sean más económicos ya
que existen varios métodos para lograr los objetivos de separación de estiércol de
su explotación, por lo que debe examinar meticulosamente antes de elegir el método
que mejor se adapte a las necesidades y estilo de gestión de su proyecto.
Cuando hablamos de reciclaje, desechos sólidos, líquidos o cualquier residuo que
se pueda aprovechar hablamos de preservar al medio ambiente, el entorno en el
que vivimos, por la razón importante de no pensar solamente en nosotros, sino en
el mañana, en el futuro de las generaciones que vendrán. Si descuidamos el planeta
y lo destruimos, qué quedará para nuestros hijos, hay que pensar en el futuro de la
especie humana, en dejar un mundo mejor para que ellos puedan cuidarlo,
conservarlo y sobre todo amarlo.
 Anexos:

a). TAMIZ ESTATICO:

b). TAMICES VIBRATORIOS

c). TORNILLO HELICOIDAL:

d). FILTROS DE BANDA:

e). TAMICES ROTATIVOS

f). SEPARADOR DE SOLIDOS CENTRIFUGO:
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

MAGRAM (s/f) Equipos para tratamiento de estiércol. Ministerio de Agricultura,

Alimentación y Medio Ambiente. tratam-estiercol_tcm30-58550.pdf

PALAMATIC (s/f) TAMIZ VIBRANTE. PALAMATIC.

HTTPS://WWW.PALAMATICPROCESS.ES/MAQUINAS-INDUSTRIALES/TAMIZ-
VIBRADOR

URBAR (s/f) Tamices Vibrantes. URBAR Ingenieros S.A.

https://www.urbar.com/wp-content/themes/zerif-pro/pdf/tamices.pdf

RUSSELL (s/f) TAMIZADORAS INDUSTRIALES. RUSSELL.

https://www.russellfinex.com/es/equipos-de-separacion/tamizadoras/

HAUS (s/f). SEPARADORES CENTRIFUGOS. HAUS Tecnologías de centrifuga.

https://www.hausworld.com/producto-12-separadores-centr%C3%ADfugo.html

GEDAR (s/f) Tamiz Estático. GEDAR, Gestión de Aguas y Residuos.

https://www.gedar.com/residuales/desbaste/tamiz-
estatico.htm#:~:text=El%20tamiz%20est%C3%A1tico%20es%20una,del%20model
o%2C%20sin%20consumo%20el%C3%A9ctrico

Defender TR (s/f) TAMICES ROTATIVOS. Defender Tamices Rotativos.

https://toroequipment.com/wp-content/uploads/2021/06/Tamices-Rotativos-Toro-
Equipment-ES.pdf

Hidrometalica (s/f) Tamices Rotativo. Hidrometalica.

https://www.hidrometalica.com/tamiz-rotativo/