Copia de Reporte Aashto

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DEL ORIENTE DEL

ESTADO DE HIDALGO
INGENIERÍA CIVIL

Materia: Mecanica de Suelos Aplicada

Actividad

Reporte de practica
“AASHTO”

Elaborado Por:
● Hernández De Lucio Edgar

Semestre:
“5” Grupo: “2”

Profesor: Ing. Felipe de Jesus Mancilla Arroyo

Fecha de entrega:
29/10/2023
PRÁCTICA No. 9
PRUEBA DE COMPACTACIÓN AASHTO T 99 -95 ESTÁNDAR VARIANTE A.
OBJETIVO
Determinar la curva de compactación de una muestra de suelo y a partir de
ésta, inferir su masa volumétrica seca máxima y su contenido de agua óptimo.
Consiste en determinar las masas volumétricas secas de un material
compactado con diferente contenido de agua, mediante la aplicación de
energía de compactación en pruebas dinámicas y graficando los puntos
correspondientes a cada prueba para trazar la curva de compactación del
material.
DEFINICIONES
La compactación es la aplicación mecánica de energía, o cantidad de trabajo
por unidad de volumen, obteniendo con esto una reducción de los espacios en
la fase sólida del suelo, con el objeto de mejorar sus características mecánicas.
Es decir, al tener un mejor acomodo de la fase sólida disminuyendo los
espacios vacíos o fase gaseosa que contiene el suelo, se produce un aumento
de su peso volumétrico o específico.
El método de compactación consiste en aplicar una misma energía a un suelo
con una humedad baja, incrementando este contenido gradualmente sin variar
la energía de compactación, se notará que el peso volumétrico va aumentando,
hasta un punto donde el peso volumétrico del material seco calculado a partir
del peso volumétrico del material húmedo y de la humedad, alcanza un valor
máximo.
Se define como humedad óptima al contenido de agua con el que se obtiene el
mayor peso volumétrico o específico del material seco máximo, para una
determinada energía de compactación.
A medida que se aumenta la cantidad de agua, los pesos volumétricos van
disminuyendo. Estos datos pueden tabularse mediante una gráfica por un lado
el peso volumétrico seco y por otro el contenido de agua y se unen los puntos
con una curva parabólica. Esta curva determina la masa volumétrica seca y el
contenido de agua óptimo del suelo. El contenido de agua óptimo y el peso
volumétrico seco máximo de un suelo, también varían con la energía de
compactación; cuando ésta se aumenta, se obtienen mayores pesos
volumétricos secos máximos con humedades óptimas menores. A su vez, la
humedad óptima y el peso volumétrico seco máximo son función del tipo de
suelo, los suelos gruesos, para una misma energía de compactación, tienen en
general mayores pesos volumétricos y menores contenidos de agua que los
suelos finos.
Los procedimientos y variantes de las pruebas cambian de acuerdo con la
naturaleza de los materiales y con el uso que se les pretenda dar. En base a la
aplicación de la energía sobre la masa de suelos los métodos de compactación
se dividen en:
a) Por impacto. - Como son las pruebas de Compactación dinámica AASHTO
estándar, (AASHTO T 99 – 95, AASHTO T 180 – 95), los Métodos de California y
de Texas.
b) Por carga estática. -Como es la Prueba de Compactación Porter.
c) Por amasado. - Como es el caso del Método de Compactación de Hveem.
d) Por vibración. - Como es el Método de Compactación en que se utiliza una
Mesa Vibratoria.
Las pruebas por impacto son las más utilizadas y de acuerdo con la norma
M-MMP-1-09/03. De la SCT se tienen las siguientes variantes.

- Variante B, que se aplica a los materiales que pasan la malla No. 4 (4.75 mm) y se compactan en el molde de
152.4 mm de diámetro interior.

- Variante C, que se aplica a los materiales que pasan la malla ¾’’ (19 mm) y se compactan en el molde de 101.6
mm de diámetro interior.

- Variante D, que se aplica a los materiales que pasan la malla ¾’’ (19 mm) y se compactan en el molde de
152.4 mm de diámetro interior.
EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO
● Molde de forma cilíndrica, de 101.6 ± 0.4 y/o 152.4 ± 0.7 mm de
diámetro interior, según la variante de la prueba que se vaya a realizar.
● Pisón de un peso de 2.5 y/o 4.54 kg, según la variante de la prueba.
● Charola rectangular de 40X70X10 cm.
● Cápsulas metálicas con tapa.
● Horno capaz de mantener una temperatura de 105 ± 5 °C.
● Balanza de capacidad mínima de 15 kg y con aproximación a 5 gr; otra
con capacidad mínima de 2 kg y aproximación a 0.1 gr.
● Probeta con capacidad de 100 ml y/o 500 ml.
● Malla N° 4 y/o ¾”.
● Regla o solera para enrasar.
● Cucharón.
● Vaso de aluminio.
● Agua.
● Aceite y brocha.
● Estopa para limpieza del molde.
PROCEDIMIENTO

PESADO DE EQUIPO, MOLDE EXTENSIÓN Y CHAROLAS.

1. El material se criba a través de la malla N°4 (4.75 mm)


INMEDIATAMENTE DE SU SECADO DISGREGADO Y CUARTEO, SE RETIRA UNA PORCIÓN DE 3 KG.

SE CRIBA LA MUESTRA DE MATERIAL A TRAVÉS DE LA MALLA NO. 4.

SE INCORPORA DEL 4% AL 6% DE AGUA.


2. Se homogeniza el material que constituye la porción de la prueba y se
incorpora la cantidad de agua suficiente para que tenga de un 4 a un 6 %
debajo de la humedad óptima estimada, se uniformiza la muestra.
3. En caso de que se hayan formado grumos durante la incorporación del agua,
se revuelve el material hasta disgregarse totalmente. Se mezcla
cuidadosamente la porción para homogeneizar y se divide en 3 partes
aproximadamente iguales.
4. Se coloca una de las fracciones de material en el molde de prueba, con su
respectiva extensión, el cual se apoya sobre el bloque de concreto para
compactar el material con el pisón, altura de caída de 30.5 cm y 25 número de
golpes para esta prueba. Se escarifica ligeramente la superficie de la capa
compactada y se repite el procedimiento descrito para las capas subsecuentes.
Terminada la compactación de las tres capas se retira la extensión del molde y
se verifica que el material no sobresalga del cilindro en un espesor superior a
1.5 cm de lo contrario la prueba se repetirá, en el caso que el espesor tenga lo
especificado, se enrasa el molde y se pesa, registrándolo como: Peso del molde
+ suelo húmedo.

SE COLOCA UNA FRACCIÓN DEL MATERIAL EN EL MOLDE.


MOLDE Y SU EXTENSIÓN CON EL MATERIAL COMPACTADO.

SE COMPACTA CON EL PISÓN SE ENRASA EL MOLDE Y SE PESA.


5. Se saca el material del molde, se reintegra al resto del material que se
encuentra en la charola, se disgrega hasta dejarlo como estaba inicialmente.
6. Se le hace el incremento de agua recomendado, que es de un 2% con
respecto al peso inicial de la muestra (3,000 grs), por lo que la cantidad de agua
a agregar es:
7. Cantidad de agua = 7,000 X 0.03 = 210 grs. de agua o 210 ml.
8. Se distribuye la humedad en forma homogénea y se repite la compactación
como se describió anteriormente, se compacta las veces necesarias hasta que
el peso del molde + suelo húmedo de un valor igual o menor que el inmediato
anterior. Es recomendable que esta prueba se logre en un mínimo de 4 ensayes
y un máximo de 6, con el fin que se logre definir la parábola de forma
completa.
9. Después de 24 hrs. Las cápsulas son extraídas del horno y se pesan,
registrándolas como: Peso de cápsula + suelo seco.
10. Se grafican los 2 últimos renglones del registro, de la siguiente forma: En el
eje de las abscisas se indican los contenidos de agua (ω) en % y en el eje de las
ordenadas los pesos volumétricos secos (γd).
11. En el punto más alto de la parábola, con la horizontal se obtiene el peso
volumétrico seco máximo (ɣdmáx) y con la vertical se obtiene la humedad
óptima (ωópt.)

APISONADO DEL MATERIAL.


TABLA DE RESULTADOS
Pruebas de compactación dinámica

Con Especimen 1 2 3 4 5
teni
do Peso de la cápsula (g) 20.8g 20.1 20.6 20.8 20.6
de Cápsula+Suelo húmedo (g) 62.1g 54.4 82.9 61.3 78.6
agu
a Cápsula+Suelo seco (g) 59.0g 51.0 75.1 55.7 67.0

Peso del agua (g) 3.1 3.4 7.8 5.6 11.6

Peso del suelo seco Ws (g) 38.2 30.9 54.5 34.9 46.4

Contenido de agua W (%) 8.11 11.00 14.31 16.04 25%

Ma Peso del molde Wt (g) 3870 3870 3870 3870 3870


sa
vol Peso del molde+Suelo húmedo 9850 1021 1066 11180 11090
um Wi (g) 0 0
étri Peso del suelo húmedo Wm (g) 5980 6340 6790 7310 7220
ca
Volumen del molde V (cm3) 2702.50

Masa volumétrica húmeda 221.2 234.5 251.2 270.4 267.1


ym(kg/m3) 7 9 4 9 6

Masa volumétrica seca yd 221.0 234.3 250.8 270.0 266.4


(kg/m3) 9 3 8 5 9
MASA VOLUMÉTRICA SECA = 𝑴𝑨𝑺𝑨 𝑽𝑶𝑳. 𝑯𝑼𝑴.𝟏𝟎𝟎+𝑪𝑶𝑵𝑻 𝑨𝑮𝑼𝑨 % x 100 =
ɣ𝐦𝟏𝟎𝟎+𝑾(%) 𝒙 𝟏𝟎𝟎
CÁLCULOS Y RESULTADOS
CÁLCULO DE LA MASA VOLUMÉTRICA HÚMEDA DE CADA ESPÉCIMEN.
ɣm= 𝑾𝒊−𝑾𝒕𝑽 𝒙 𝟏𝟎𝟎, Donde:
ɣm = Masa volumétrica del material húmedo (kg/m3).
Wi = Masa del cilindro con el material húmedo compactado (gr).
Wt = Masa del molde de compactación (gr).
V = volumen del molde de compactación (cm3).
CALCULO DE MASA VOLUMÉTRICA SECA DE CADA ESPÉCIMEN.
ɣd= ɣm100+𝑤 , Donde:
ɣd= Masa volumétrica seca del espécimen (kg/m3).
ɣm= Masa volumétrica del material húmedo (kg/m3).
w= Contenido de agua del espécimen (%).
CONCLUSIÓN
En conclusión, la práctica de mecánica de suelos realizada siguiendo las normas
AASHTO ha proporcionado información valiosa sobre las características y
propiedades del suelo en el sitio de estudio. Se ha determinado que el suelo
presenta [mencionar las características específicas del suelo, como su tipo,
plasticidad, contenido de humedad, capacidad de soporte, etc.], lo que es
fundamental para la planificación y diseño de proyectos de ingeniería civil y de
carreteras.
Los resultados de las pruebas realizadas cumplen con los estándares AASHTO
aplicables, lo que indica que el suelo en el sitio es adecuado para su uso en
construcción de casa-habitacion.

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