Documentación ENVOLVEDORA MOVITEC

FABRICANTE: MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L.
Pol. Ind. La Nora,

C/ Pallars Sobirà, nº 16
25660 Alcoletge - LLEIDA (SPAIN)
Tel.: 973 18 40 59
Fax: 973 18 40 08
e-mail: [email protected]
MODELO: SATURN S6
Nº FABRICACIÓN: 001-287
FECHA DE FABRICACIÓN: 03/2017
CLIENTE FINAL:
WEBCOR DMCC - GMA ANGOLA

LARGO 4 DE FEVEREIRO
PORTO DE LUANDA - TERMINAL DE CARGA GERAL (ANGOLA)
Tel: +351 935990045

Placa características
MQVITEC CE:
Brand / Model SATURN S6
Serial Nr. 001-287
Date 03/2017
Weight 2.000 Kg
Voltage 400 V
MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08

Email: [email protected] – www.movitec-ws.com
1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
4 INSTRUCCIONES DE UTILIZACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
9 RECAMBIOS RECOMENDADOS
10 CATÁLOGOS DE COMPONENTES
Contenido
Índice general
Presentación .................................................................................................... 1
Placa ................................................................................................................ 2
Índice ................................................................................................................ 3
Contenido ......................................................................................................... 4
1 Introducción 7
Índice ............................................................................................................... 8
1.1 Declaración conformidad ............................................................................ 9
1.2 Información general de la máquina .......................................................... 11
1.2.1 Situación de las partes de la maquina ......................................... 12
1.2.2 Dimensiones máquina .................................................................. 13
1.2.3 Dimensiones bobina film .............................................................. 14
2 Seguridad _____________________________________________________ 15
Índice ............................................................................................................. 16
2.1 Precauciones ............................................................................................ 17
2.2 Sistemas de seguridad ............................................................................. 17
2.2.1 Descripción de los sistemas de seguridad ................................... 18
2.3 Señales de seguridad ............................................................................... 19
2.3.1 Descripción señales de seguridad ............................................... 20
2.4 Advertencias ............................................................................................. 21
3 Instalaciones ___________________________________________________ 22
Índice ............................................................................................................. 23
3.1 Plano implementación .............................................................................. 24
3.2 Situación de la máquina ........................................................................... 28
3.3 Conexiones eléctricas y alimentación neumática ..................................... 29
3.3.1 Alimentación eléctrica .................................................................. 29
3.3.2 Alimentación neumática ............................................................... 29
3.4 Otras características técnicas .................................................................. 29
3.5 Ajustes generales ..................................................................................... 30
4 Instrucciones de utilización_______________________________________ 31
Índice ............................................................................................................. 32
4.1 Elementos de mando ............................................................................... 33
4.2 Secuencia de puesta en marcha .............................................................. 36
4.3 PANTALLA TACTIL .................................................................................. 38
4.3.1 Diagrama acceso pantalla ............................................................ 38
4.3.2 Teclas de propósito general ......................................................... 38
4.3.3 Inicio/Menú principal .................................................................... 39
4.3.4 Ajustes de parámetros ................................................................. 40
4.3.5 Idioma ......................................................................................... 42
4.3.6 Funcionamiento manual .............................................................. 42
4.3.7 Programas .................................................................................... 44
4.3.7.1 Copiar programas ............................................................ 45
4.3.7.2 Modificar y guardar datos del programa en uso .............. 45
4.3.7.3 Descripción parámetros enfardado ................................. 46
4.3.8 Reset ........................................................................................... 50
4.3.9 Histórico de alarmas ................................................................... 50
4.3.10 Datos producción ...................................................................... 51

Contenido
4.3.11 Visualización de estados ........................................................... 52

4.4 Cambios bobinas de film .......................................................................... 53
4.4.1 Cambio de film desbobinador (versión sin puerta) ...................... 53
4.4.2 Cambio de film desbobinador (versión con puerta) ..................... 54
4.4.3 Posición parada desbobinador .................................................... 55
4.4.4 Cambio de film cobertura techo (opcional) .................................. 56
4.5 Problemas y soluciones ........................................................................... 57
4.5.1 Retirar palet que está obstaculizando una cortina fotoeléctrica ... 57
4.5.2 Mensajes del terminal de operador .............................................. 58
4.5.3 Problemas más frecuentes .......................................................... 61
5 Mantenimiento _________________________________________________ 70
Índice ............................................................................................................. 71
5.1 Mantenimientos periódicos ....................................................................... 73
5.2 Mantenimientos de los componentes ....................................................... 75
5.2.1 Eléctricos...................................................................................... 75
5.2.2 Neumáticos .................................................................................. 82
5.2.3 Mecánicos .................................................................................... 84
6 Planos eléctricos
Índice .............................................................................................................
6.1 Portada ...................................................................................................
6.2 Índice ......................................................................................................
6.3 Esquemas eléctricos ..............................................................................
6.4 Ruta mangueras .....................................................................................
6.5 Layout .....................................................................................................
6.6 Material agrupado ..................................................................................
6.7 Material recambio ...................................................................................
6.9 Planos borneros .....................................................................................
6.12 Planos mangueras .................................................................................
7 Planos neumáticos
Índice .............................................................................................................
7.1 Portada .....................................................................................................
7.2 Índice ........................................................................................................
7.3 Planos neumáticos ...................................................................................
7.6 Material agrupado ....................................................................................
7.7 Material recambio .....................................................................................
8 Planos mecánicos
Índice .............................................................................................................
Elevador ........................................................................................................
Desbobinador .................................................................................................
Contrapeso desbobinador ..............................................................................
Aro ..............................................................................................................
Corte y soldadura ...........................................................................................
Carro corte y soldadura ..................................................................................
Cover ..............................................................................................................
Pisón ..............................................................................................................
Transportador de rodillos ...............................................................................
Kit T barrera entrada .....................................................................................
Kit L barrera salida ........................................................................................

Contenido
9 Recambios aconsejables
Índice .............................................................................................................
9.1 Kit Recambios aconsejables ....................................................................
10 Catálogos de componentes
Índice .............................................................................................................
10.1 Catálogos ...............................................................................................

1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
1 Introducción
1 Introducción 9
1.1 Declaración de conformidad ............................................................................ 9
1.2 Información general de la máquina ............................................................... 11
1.2.1 Situación de las partes de la máquina .............................................. 12
1.2.2 Dimensiones máquina ....................................................................... 13
1.2.3 Dimensiones bobina film ................................................................... 14
8
1 Introducción
1 Introducción
1.1 Declaración de conformidad
9
www.movitec-ws.com
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S.L.

Pol. Ind. La Nora
C/ Pallars Sobirà, nº 16
25660 Alcoletge - LLEIDA (SPAIN)
Declara, que la instalación de enfardado:
FUNCIÓN: Envolvedora automática de cargas paletizadas

MARCA: MOVITEC
MODELO: SATURN S6
Nº DE SERIE: 001-287
FECHA DE FABRICACIÓN: 03/2017
Se adapta a lo reflejado en las siguientes normas o documentos normativos, entre otros:
EN ISO 12100:2012
Seguridad de las máquinas. Principios generales para el diseño. Evaluación del riesgo y reducción del riesgo.
EN ISO 13849-1:2008
Seguridad máquinas. Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad. Parte 1: Principios generales para el diseño.
EN 60204-1:2007
Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1: Requisitos generales
EN ISO 14119:2014
Dispositivos de enclavamiento asociados a resguardos. Principios para el diseño y la selección
EN ISO 13857:2008
Distancias de seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los miembros superiores e inferiores
EN ISO 13850:2008
Parada de emergencia. Principios para el diseño.
EN ISO 13855:2011
Seguridad de las maquinas. Posicionamiento de protectores con respecto a velocidad de aproximación de partes cuerpo humano.
EN 415-6:2014
Seguridad de las máquinas de embalaje. Parte 6: Máquinas envolvedoras de palets.
El producto descrito es conforme con las siguientes Directivas Europeas:
2006/95/CE Directiva de Baja Tensión

2004/108/CE Directiva de Compatibilidad Electromagnética
2006/42/CE Directiva de Máquinas
El propio fabricante arriba indicado se encargará de la recopilación del Expediente Técnico de

Construcción y se compromete a transmitir la información de diseño necesaria en caso de un
requerimiento motivado de una autoridad nacional competente.
Víctor Teixiné
Lleida, 1 de Marzo de 2017
Lleida, Director–Gerente
MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08 – Email: [email protected]
1 Introducción
1.2 Información general de la máquina
MAQUINA: Envolvedora automática tipo anillo para cargas paletizadas.
Medidas
Modelos Saturn S D17 D20 D23 D26
Saturn S2   - -
Saturn S4   - -
Saturn S6    
Saturn S8    
Aquí les mostramos las partes que van incluidas en cada modelo:
Partes de la máquina S2 S4 S6 S8
Chasis principal de acero    
Aro giratorio con    
dispositivo desbobinador
de film pre-estirable
Sistema de pre-estiraje    
motorizado
Sistema de corte y    
soldadura.
Sistema de corte y atado - Opcional Opcional Opcional
Sistema cambio fácil - Opcional Opcional 

bobina film.
Sistema de doble - - - 
desbobinador.
Sistema colocación film Opcional Opcional Opcional Opcional
cobertura superior
(cover)
Sistema pisón sujeción Opcional Opcional Opcional Opcional
film cobertura superior.
Desbobinador con Opcional Opcional Opcional Opcional
Dinamo
Enfardado con Roping - Opcional Opcional Opcional
Enfardado con - Opcional Opcional Opcional
miniroping
Desbobinador con pre- - - Opcional Opcional
estiro electrónico
11
1 Introducción
1.2.1 Situación de las partes de la máquina
Ubicación Parte
1 Pisón
2 Cover
3 Desbobinador
4 Armario eléctrico
5 Barreras anti-intrusión
12
1 Introducción
1.2.2 Dimensiones máquina
(*)
(*)
(*) Accesorio Opcional.
13
1 Introducción
1.2.3 Dimensiones bobina film
Bobina film estirable
Bobina film cobertura
14
1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
2 Seguridad
2 Seguridad 17
2.1 Precauciones ................................................................................................. 17
2.2 Sistemas de seguridad .................................................................................. 17
2.2.1 Descripción de los sistemas de seguridad ........................................ 18
2.3 Señales de seguridad .................................................................................... 19
2.3.1 Descripción de las señales de seguridad .......................................... 20
2.4 Advertencias .................................................................................................. 21
16

2 Seguridad
2 Seguridad
La envolvedora de palets SATURN es una máquina automática la cual

realiza sus movimientos a gran velocidad, donde las zonas dentro y/o
alrededor de la máquina se consideran zona peligrosa y la presencia de
una persona/operador supone un riesgo para la seguridad de la misma.
2.1 Precauciones
Leerse este manual antes de operar con la máquina.
Respetar las señales de advertencia.
Respetar los sistemas de seguridad para la correcta utilización de la

máquina.
Los trabajos de mantenimiento deben ser realizados por personal

cualificado.
2.2 Sistemas de seguridad
-Pulsador de Interruptor
emergencia. seguridad puerta
-Interruptor general
corte potencia
eléctrica.
Barrera
fotoeléctrica anti-
intrusión personas
(entrada palets).
Barrera Vallas de
fotoeléctrica anti- seguridad
intrusión personas
(salida palets).
17

2 Seguridad
2.2.1 Descripción de los sistemas de seguridad
Sistema Descripción
Vallas de Vallas de seguridad tipo reja altura 2.200 mm
seguridad alrededor de la máquina.
Interruptor de Si se quiere acceder al interior del recinto vallado,

apertura de pulsar el pulsador-piloto de la puerta y esperar a que
puerta controlada la máquina se pare; cuando se haya parado se
iluminará el piloto y ya se podrá abrir la puerta.
Al salir del recinto cerrar la puerta y rearmar la
máquina desde el armario eléctrico.
Pulsador de Pulsador seta parada de emergencia situado en el

emergencia frontal del armario eléctrico de control.
Desconecta el relé de seguridad del armario eléctrico
de control, el cual corta la potencia eléctrica y el aire
comprimido de la máquina.
Interruptor Interruptor general de corte de potencia eléctrica

general situado en el frontal del armario eléctrico de control.
Desconecta la potencia eléctrica y el aire comprimido
de la máquina.
Barreras anti- Sistema barreras anti-intrusión con sistema mutting

intrusión en la salida y en la entrada de los transportadores de
la máquina.
Permite la entrada de cargas paletizadas, pero no el
acceso de personas.
Al ser interrumpidas desconectan el relé de seguridad

del armario eléctrico de control, el cual corta la
potencia eléctrica y el aire comprimido de la máquina.
18

2 Seguridad
2.3 Señales de seguridad
19

2 Seguridad
2.3.1 Descripción de las señales de seguridad
Las señales aquí mencionadas se pueden encontrar en la máquina. Éstas

deben ser respetadas tanto para la seguridad personal como la de la
máquina
Señal Designación Significado

Entrada No se permite pasar, al interior del recinto
prohibida a vallado de la maquina, por esta entrada si
personas no no está autorizado.
autorizadas.
No caminar No subirse al transportador de rodillos,
encima del porque se corre el riesgo de caerse o
transportador golpearse con los artículos transportados.
de rodillos.
No tocar, Se avisa de peligro en algunas partes de la
peligro maquina ya que pueden estar conectadas
eléctrico. a masa.
Peligro, riesgoSe advierte de que, si no se presta

de enganche atención, se corre el riego de sufrir un
o enganche o atrapamiento con engranajes
Atrapamiento. y/o correas.
No tocar los Se advierte de que si no se presta atención
rodillos se corre el riesgo de quedar atrapado con
los transportadores de rodillos ya que se
pueden poner en marcha
automáticamente.
Atención a las Advierte de que, si no se siguen las
manos. instrucciones, se corre el riesgo de sufrir
corte o atrapamiento.
Paro Avisa que en caso de emergencia este

Emergencia. pulsador seta para automáticamente toda
la instalación.
Interruptor Indica que el interruptor general es de

general. seguridad, en caso de que la puerta del
vallado este abierta no se puede accionar.
20

2 Seguridad
2.4 Advertencias
No acceder al interior de la máquina mientras está esté en funcionamiento.

La máquina puede ponerse en marcha automáticamente.
No acceder al interior de la máquina por el transportador de rodillos,

pueden ponerse en marcha automáticamente.
Para acceder al interior del recinto vallado se deberá hacer una petición de
paro de la máquina, pulsando el botón de apertura puerta retardada.
No manipular, ni tocar, los transportadores de rodillos mientras la máquina

esté en marcha, se pueden poner en funcionamiento automáticamente.
Al cambiar las bobinas de film hay riesgo de enganche o atrapamiento,

puesto que el cambio es totalmente manual.
Procuren no dejar cajas o artículos en el radio de acción del sistema de

aro, dentro del recinto vallado.
Los bornes de entrada y los cables naranja en el armario eléctrico de

control pueden estar bajo tensión, incluso después de desconectar el
interruptor general.
21

1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
3 Instalación
3 Instalación 24
3.1 Plano implantación ........................................................................................ 24
3.2 Situación máquina ......................................................................................... 28
3.3 Conexiones eléctricas y alimentación neumática .......................................... 29
3.3.1 Alimentación eléctrica ....................................................................... 29
3.3.2 Alimentación neumática .................................................................... 29
3.4 Otras características técnicas ....................................................................... 29
3.5 Ajustes generales .......................................................................................... 30
23

3 Instalación
3 Instalación
3.1 Plano implantación
24

3 Instalación
Como Descargar la Máquina
UNIR LOS 4
EXTREMOS EN UN
PUNTO CENTRAL CON
DOS ESLINGAS. UNA
POR LA PARTE
INFERIOR Y OTRA
POR LA PARTE
SUPERIOR
DETALLE SUJECIÓN
ZONA INFERIOR
DETALLE SUJECIÓN
ZONA SUPERIOR
2980
GRILLETE RECTO
TAMAÑO M28
GRILLETE RECTO (AGUJERO D. 35 mm)
TAMAÑO M28
(AGUJERO D. 35 mm)
4680
2490
MASA TOTAL MAQUINA ≈ 2000 kg
26

3 Instalación
Como levantar la Máquina
A
B
1.
LEVANTAR LA MAQUINA TIRANDO DEL PUNTO
A (MEDIANTE UNA ESLINGA PLANA O SIMILAR).
EL PUNTO C SE APOYARA EN EL SUELO

DURANTE TODO EL PROCESO.
INICIALMENTE LA SUJECIÓN DEL PUNTO B

ESTARA SIN TENSIÓN.
A 2.
SE SIGUE LEVANTANDO LENTAMENTE LA
B
MAQUINA POR EL PUNTO A. ESTE PUNTO SE
IRÁ DESPLAZANDO LIGERAMANTE HACIA EL
PUNTO B.
EL PUNTO C SEGUIRA APOYADO EN EL SUELO

DURANTE TODO EL PROCESO.
LA SUJECIÓN EN EL PUNTO B EVITARA EL

PANDEO DE LA MAQUINA EN EL MOMENTO
QUE SE DESPLACE EL CENTRO DE
GRAVEDAD.
C
3.
LA SUJECIÓN DEL PUNTO A YA NO SOPORTA
PESO.
A
EL PUNTO C SEGUIRA APOYADO EN EL
SUELO.
LA SUJECIÓN DEL PUNTO B ES LA QUE

SOPORTA EN ESTE MOMENTO LA MAYOR
PARTE DEL PESO.
B
DETALLE SUJECIÓN DE LAS ESLINGAS A LA
MAQUINA MEDIANTE GRILLETE.
SUPERIOR (A) INFERIOR (B)
27

3 Instalación
3.2 Situación máquina
Ubicación Utilización
1,2,3,4 Para maniobras de carga y descarga utilizar los ganchos
de la parte superior. Situar la maquina en la posición de
utilización
5 El centro del anillo de la maquina debe alinearse con el
eje de los transportadores de rodillos.
6,7,8,9 La máquina debe situarse en un terreno nivelado, usar
las piezas de nivelación. Fijar al suelo mediante 16
tornillos de diámetro 16 mm con taco metálico.
IMPORTANTE:
ANTES DE FIJAR LA MÁQUINA
AL SUELO ASEGURARSE QUE
LAS DOS DIAGONALES EN LA
PARTE INFERIOR SON
EXACTAMENTE IGUALES.
28

3 Instalación
3.3 Conexiones eléctricas y alimentación neumática
3.3.1 Alimentación eléctrica
Tensión eléctrica: 3 x 400V 50 Hz + N + PE

Sección de Bornes de 10 mm² de tipo clema (L1, L2, L3, N y
alimentación: PE).
Potencia eléctrica: (Ver apartado 6.1 planos eléctricos)
Normativa: IEC
Punto de conexión El punto de conexión de la alimentación eléctrica
eléctrica: está situado en la parte inferior izquierda del
interior del armario eléctrico de control.
3.3.2 Alimentación neumática
Presión aire: 6 bar.

Conexión: R ½” Con válvula de aislamiento.
Consumo aire:
Envolvedora Saturn 10 Nl / ciclo
Sistema colocación 14 Nl / ciclo.
film techo (opcional)
Sistema soplado film 60 Nl / ciclo.
techo (opcional)
Total consumo aire 82 Nl / ciclo.
Punto de conexión El punto de conexión neumática está situado en
neumática: el lateral derecho del chasis de la máquina.
Racor conexión rápida para tubo Ø 12 mm.
3.4 Otras características técnicas
Nivel sonoro de la envolvedora SATURN LAtt = 73 dbA
29

3 Instalación
3.5 Ajustes generales
Regular los topes superior e inferior situados en las columnas de la

máquina: (Regulados inicialmente de fábrica).
H: Altura mínima desbobinador h: Altura transportadores de rodillos (H = h + 15 mm)
Tope elevador Tope elevador
Camino de rodillos
El tope elevador debe quedar suficientemente alto de manera que al

enfardar los palets, el aro no llegue a tocarlo.
El tope elevador se ajustará de manera que al bajar el aro, el desbobinador
nunca llegue a tocar los transportadores, y que no quede más separación
de 20 mm entre ellos.
Superior
Pletina de
Pletina de cambio de
cambio de velocidad
velocidad Pletina de
Inferior parada
Pletina de
parada
Una vez ajustados los topes se tienen que ajustar las pletinas de cambio
de velocidad y parada que serán detectadas por los detectores de parada y
cambio de velocidad situados al elevador.
En la parte superior la pletina de parada debe situarse a la altura máxima

de los palets a enfardar por debajo del detector de varilla y justo debajo,
pero en el otro carril, se sitúa la pletina de cambio de velocidad.
En la parte inferior se sitúa la pletina de parada justo por encima del tope
inferior y la pletina de cambio de velocidad justo encima, también en el otro
carril, tal como muestran los esquemas.
.
En esta misma posición se hará girar el desbobinador con la mano dando
una vuelta completa sobre los transportadores y se comprobara que entre
la parte más baja del desbobinador y la más alta de los transportadores,
hay una distancia que no es inferior a 20 mm.
NOTA: La altura mínima de colocación de cover es de 850 mm por encima

de los transportadores de rodillos. La colocación de cover por un nivel más
bajo podría resultar insatisfactoria.
30

1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
Ayuda Rápida
4. INSTRUCCIONES DE UTILIZACIÓN 33
4.1 Elementos de mando .................................................................................... 33
4.2 Secuencia de puesta en marcha ................................................................... 36
4.3 PANTALLA TÁCTIL ....................................................................................... 38
4.3.1 Diagrama Acceso pantalla ................................................................ 38
4.3.2 Teclas de propósito general .............................................................. 38
4.3.3 Inicio/Menú principal ......................................................................... 39
4.3.4 Ajustes de parámetros ...................................................................... 40
4.3.5 Idioma ............................................................................................... 42
4.3.6 Funcionamiento manual .................................................................... 42
4.3.7 Programas ......................................................................................... 44
4.3.7.1 Copiar programas ................................................................. 45
4.3.7.2 Modificar y guardar datos del programa en uso ................... 45
4.3.7.3 Descripción parámetros enfardado ....................................... 46
4.3.8 Reset ................................................................................................. 50
4.3.9 Histórico de alarmas ......................................................................... 50
4.3.10 Datos producción ............................................................................ 51
4.3.11 Visualización de estados ................................................................. 52
4.4 Cambios bobinas de film ............................................................................... 53
4.4.1 Cambio de film desbobinador (versión sin puerta) ............................ 53
4.4.2 Cambio de film desbobinador (versión con puerta) .......................... 54
4.4.3 Posición parada desbobinador.......................................................... 55
4.4.4 Cambio film cobertura techo (opcional) ............................................ 56
4.5 Problemas y soluciones ................................................................................ 57
4.5.1 Retirar un palet que está obstaculizando una cortina fotoeléctrica ... 57
4.5.2 Mensajes del terminal de operador ................................................... 58
4.5.3 Problemas más frecuentes ............................................................... 61
32
MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fax. +34 973 18 40 08
Ayuda Rápida
4. INSTRUCCIONES DE UTILIZACIÓN
4.1 Elementos de mando
Ver layout esquema eléctrico (apartado 6.5).
33
Ayuda Rápida
Interruptor General Conecta la tensión eléctrica en el

1 armario eléctrico de control.
Terminal operador El objetivo principal del terminal de

operador es el de interactuar entre el
operario y la máquina.
El operario puede introducir a través del

2 terminal los datos y valores con los que
desea trabajar.
El terminal informa el estado del proceso

en ejecución.
Tensión Piloto color blanco identificador de

tensión.
3 Indica que se ha conectado el interruptor

general y el armario eléctrico está bajo
tensión.
AUTO – 0 – MAN Selector 3 posiciones.

Selección del modo de trabajo.
- Automático.
La máquina realiza los ciclos
automáticamente.
4 - 0.
La máquina no opera.
- Manual.
Para comprobar el correcto
funcionamiento de la máquina y acceder
al modo mantenimiento.
Avance / Retroceso Selector de retorno por muelles. Se

O utiliza para realizar movimientos de los
Subir / Bajar diferentes sistemas de la máquina en
modo manual.
Ejemplos.
Avance / retroceso transportadores de
5 rodillos.
Avance / retroceso aro.
Subir / bajar elevador.
Previamente tendremos que seleccionar

en el Terminal operador el sistema que
deseamos mover
34
Ayuda Rápida
Marcha / Paro Pulsador negro.
Marcha de la máquina en ciclo

6 automático, el piloto luce (7).
Otra pulsación paro ciclo y el piloto no

luce.
Marcha / Paro Ciclo Piloto verde.
7
Rearme Control Pulsador de color azul.
Emergencia
8 Utilizado para rearmar el control de
emergencia y dejar la máquina
preparada para la marcha.
Control Emergencia Piloto azul de estado control emergencia.
9
Indica el estado activado o desactivado
del control de emergencia.
Rearme Barrera Pulsador – piloto azul.
Seguridad Entrada
10
Rearma las barreras fotoeléctricas de
seguridad de la entrada
Rearme Barrera Pulsador – piloto azul.
Seguridad Salida
11
Rearma las barreras fotoeléctricas de
seguridad de la salida.
Paro Emergencia Pulsador seta roja con circulo amarillo
detrás.
12
Para la máquina.
Girar para desenclavar.
Alarma visual Verde Funciona normalmente
13
Amarillo Ha saltado una Alarma
Override barreras Selector de retorno automático.
seguridad
14 Manteniéndolo se inhiben las barreras de
seguridad y se puede mover el palet de
forma manual delante de las barreras.
35
Ayuda Rápida
4.2 Secuencia de puesta en marcha

El siguiente diagrama muestra los pasos del proceso de forma general y sin
entrar en detalles. Estos pasos son los indispensables para una puesta en
marcha rápida:
36
Ayuda Rápida
37
Ayuda Rápida
4.3 PANTALLA TÁCTIL
4.3.1 Diagrama Acceso pantalla
Pantalla
inicial
Menú
Programas Manual Datos Reset Comunicaciones Histórico

Producción Alarmas
Visualización
Modificar Movimientos Estados Ajustes
Programas Parámetros
Descripción
Alarmas
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Salidas
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Programas
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BECKHOFF
4.3.2 Teclas de propósito general
Este botón, que solo es visible en el momento que existe

alguna alarma, nos lleva a la pantalla de descripción de
alarmas.
Estos botones permiten desplazamientos por los menús y

submenús.
Esta tecla permite retroceder a un nivel anterior en el

diagrama de pantallas, o direccionar a otra pantalla en
algunos casos determinados.
38
Ayuda Rápida
4.3.3 Inicio/Menú principal
Al conectar tensión aparece la siguiente pantalla:
Cover Lluvia Selección de trabajo o no del cover.
Con Enfardado Selección de trabajo o no de la enfardadora,

en caso de no trabajar los palets pasarán de
largo.
Ajustes Acceso restringido al servicio técnico.
Parámetros Parámetros de carácter general de la
máquina.
Idiomas Muestra diferentes idiomas que permite
seleccionar.
Manual Acceso restringido al servicio técnico.

Parámetros de carácter general de la
máquina.
Programas Lleva a la selección, edición y creación de
nuevos programas.
Reset Devuelve todos los parámetros al estado

inicial del programa seleccionado.
Histórico Muestra las alarmas que han saltado hasta

Alarmas ese momento.
Permite el acceso a visualización de
alarmas.
Datos Se puede visualizar diferentes datos de la
Producción producción.
Visualización Se puede visualizar la etapa en la que se

Estados encuentra el ciclo de enfardado.
39
Ayuda Rápida
4.3.4 Ajustes de parámetros

[Inicio-Ajustes parámetros]
En la pantalla de parámetros internos se puede modificar algunos parámetros

internos del programa del PLC (Temporizadores, Contadores…) los cuales son
comunes a todos los programas. Una vez ajustados estos parámetros, rara vez
tienen que modificarse. Si desea más información consulte con nuestro servicio
técnico.
NOTA: Pantalla con acceso restringido al servicio técnico. Para acceder a esta
pantalla el sistema solicitará una contraseña.
Parámetros con posibilidad de ser ajustados. Pantalla Password
Parámetros con posibilidad de ser ajustados.
40
Ayuda Rápida
41
Ayuda Rápida
4.3.5 Idioma
[Inicio-Idioma]
En esta pantalla muestra diferentes idiomas que podemos seleccionar.
4.3.6 Funcionamiento manual

[Inicio-Manual]
Se puede acceder también a la pantalla de funcionamiento en manual

posicionando el selector de AUTO-0-MANU en la posición MANU.
Las teclas nos desplazan de una pantalla a la otra.
Teclas para seleccionar el dispositivo o dispositivos que se

quiere mover manualmente. (Con el interruptor AUTO-0-MAN
en posición MAN). Una vez seleccionado el dispositivo mover
manualmente con el interruptor de la puerta del cuadro de
control “Arriba-Abajo / Adelante-Atrás”.
Tecla posición inicio. (Con el interruptor AUTO-0-MAN en

posición MAN). Después de los movimientos manuales para
el mantenimiento en los diferentes dispositivos pulsa la tecla
de Posición inicio que coloca todos los dispositivos de la
máquina a la posición inicio.
Después podemos girar el interruptor AUTO-0-MAN a la
posición AUTO y pulsar INICIO DE CICLO.
NOTA: Después de pulsar Posición inicio el sistema no sabe
si el palet está situado a la posición de enfardado. Se tendrá
que decidir si enfardar (Pulsar Enfardar Palet) o expulsar
(Pulsar Evacuar Palet) manualmente el palet desde la
posición de enfardado.
42
4 Instrucciones de utilización
Tecla de enfardado manual. Si ocurre algún problema en el

ciclo de enfardado o quitamos el film del palet es posible
enfardar el palet de nuevo.
Procedimiento:
Con un palet en la posición de enfardado, giramos el
interruptor AUTO-0-MAN a la posición MAN, pulsar después
la tecla de enfardado manual (todos los dispositivos de la
máquina se situaran automáticamente a la posición inicio).
Esperar a que todos los dispositivos estén a la posición inicio
y después girar el interruptor INICIO CICLO. El ciclo de
enfardado se realizará y el sistema estará preparado para
extraer el palet enfardado y recibir el siguiente palet para
enfardar automáticamente.
Tecla de evacuar palet. Si ocurre algún problema en el ciclo
de enfardado y se decide evacuar el palet de la posición de
enfardado sin enfardar el palet.
Procedimiento:
la tecla de Evacuar Palet (todos los dispositivos de la
Esperar a que todos los elementos estén en la posición inicio
y después girar el interruptor a la posición AUTO y pulsar
INICIO CICLO. El ciclo de enfardado se realizará y el sistema
estará preparado para evacuar el palet enfardado y recibir el
siguiente palet para enfardar automáticamente.
Tecla RESET. Resetea todos los dispositivos delante de un
problema desconocido. Después de hacer el Reset el sistema
no sabe si el palet está en posición de enfardado. Se tendrá
que decidir enfardar (Pulsar Enfardar Palet) o expulsar
(Pulsar Evacuar Palet) manualmente el palet de la posición
de enfardado.
Tecla de enfardado manual. Si ocurre algún problema en el
ciclo de enfardado o quitamos el film del palet es posible
enfardar el palet de nuevo.
Procedimiento:
la tecla de enfardado manual (todos los dispositivos de la
Esperar a que todos los dispositivos estén a la posición inicio
y después girar el interruptor INICIO CICLO. El ciclo de
enfardado se realizará y el sistema estará preparado para
extraer el palet enfardado y recibir el siguiente palet para
enfardar automáticamente.
43
4.3.7 Programas
[Inicio-Programas]
En esta pantalla de SELECCIÓN PROGRAMA en la opción “Número

programa” elegir un programa existente, su nombre aparece en el apartado
“Nombre programa” cuando está seleccionado el que deseamos cargar en la
máquina tocamos le tecla “Activar” y se carga.
El programa con el que trabajará la maquina será el último programa con el

que estuvo trabajando por última vez.
Selección programa
Número Se selecciona el número de programa a usar
programa en la enfardadora.
Nombre de Muestra el nombre del programa de trabajo

programa elegido.
Activar Activa el programa elegido para poder

modificarlo.
Programa en Uso
Número Muestra el número de programa que está en
programa uso o activado.
Nombre de Muestra el nombre del programa que está en
programa uso o activado.
Modificar Esta tecla conduce a las pantallas de

Programa programa en las que se puede modificar los
datos del programa elegido. Es necesario
entrar el password y volver a seleccionar
modificar programa.
Copiar Para crear un programa nuevo o similar a
programas uno existente, primero copiar y después
modificar los parámetros.
44
4.3.7.1 Copiar programas

[Inicio-Programas-Copiar programas]
Seleccionar el programa del que copiar los parámetros, introducir el número

de programa en el origen y poner el número de programa de destino donde se
desea que se copien los parámetros del programa de origen.
Número de programa desde el que se copia los parámetros.
Número de programa donde se copian los parámetros.
Acciona el copiado de parámetros del origen al destino.
4.3.7.2 Modificar y guardar datos del programa en uso

[Inicio-Programas-Modificar programa]
Las pantallas de modificar programas permiten visualizar y modificar los
parámetros con los que trabaja la enfardadora.
Con la flechas nos desplazamos de una pantalla a otra.
Para modificar el dato deseado se debe tocar con el dedo. Entonces aparece
un teclado en el cual se introduce el nuevo valor deseado. Presionar “Enter” y
ya estará el nuevo valor activado.
45
Si no se guarda el valor modificado el valor no queda almacenado en la

memoria de programas y cuando se vuelva a seleccionar el programa se
restaura el valor original.
Una vez modificado algún dato del programa en uso, es importante

almacenarlo en la memoria de los programas, para evitar la pérdida de los
valores modificados.
Para realizar esta tarea, desde cualquiera de las pantallas, pulsamos la tecla
y tendremos los datos guardados en el programa.
4.3.7.3 Descripción parámetros enfardado

[Inicio-Programas-Modificar programa]
Los parámetros con posibilidad de ajuste para cada programa son los
siguientes:
Nombre de Nombre del programa en uso.

programa
Tipo enfardado Con este parámetro se puede escoger entre los dos
modos de enfardado posibles:
- En el enfardado simple, la enfardadora inicia el ciclo
por la parte inferior de la carga y lo finaliza en la parte
superior, quedando así una sola capa de film sobre la
carga y, si ésta no requiere una sujeción más firme,
conseguir un cierto ahorro de film en el proceso.
- En el enfardado doble, el ciclo de enfardado empieza
por la parte superior enfardando de arriba abajo y,
cuando se ha cubierto la parte inferior se inicia el
movimiento de ascenso enfardando hasta llegar a la
parte superior de la carga de nuevo.
De este modo el enfardado queda reforzado sujetando
así más firmemente la carga, con lo que se evitan
desprendimientos accidentales de producto en los
desplazamientos del palet una vez enfardado.
Pisón En caso de tener el accesorio de fijación de palets, se
puede escoger el modo de enfardado con pisón o sin
pisón.
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Cover En caso de tener el accesorio de colocación de film de

cobertura superior, se puede escoger el modo de
enfardado con cover o sin cover.
Cover Lluvia o En caso de colocación de cover se puede escoger
Polvo lluvia: palet envuelto antes y después de la colocación
del cover. Polvo: palet envuelto después de la
colocación del cover.
Vueltas arriba Cantidad de vueltas de film sobre la carga para
Inicio reforzar la parte inferior de ésta en caso de enfardado
sencillo, o la parte superior en caso de enfardado
doble.
Vueltas arriba Cantidad de vueltas de film sobre la carga para
Final reforzar la parte superior de ésta en caso de
enfardado sencillo.
Vueltas atado Cantidad de vueltas de film sobre el palet de madera
palet para atarlo a la carga.
Velocidad Velocidad inicial a la que se moverá el elevador.
Elevador
Inicial
Velocidad RPM Velocidad a la que girará el aro de rotación.
Velocidad Velocidad a la que girará el aro de rotación cuando se
Rotación Aro encuentre a la parte inferior.
palet
Distancia Cantidad de solapamiento de una vuelta de film con la
Solapado anterior. Rango de 0 a 100 %. Cuanto menor es el
valor, mayor es el solapamiento.
Distancia Final Distancia entre la vuelta de film más alta y la parte
Enfardado superior de la carga.
Distancia Bajar Distancia entre la parte superior de la carga y el punto
para soldar donde se va a realizar el proceso de corte y
soldadura.
Distancia Distancia a la cual empezará a enfardar después de
atado cover la colocación del cover.
Tensión Film Cantidad de tensión que aplica el film sobre la carga
Inicial durante las vueltas de inicio del ciclo de enfardado.
Rango de 0 a 100%. A mayor porcentaje, mayor
tensión sobre la carga.
Es aconsejable mantener este valor entre el 10 y el
30% para evitar que el film se suelte de la pinza
durante las primeras vueltas, en función de la
elasticidad del film que se esté usando.
Tensión Film Cantidad de tensión que se aplica con el film sobre la
Enfardado carga durante el enfardado.
Este valor suele dejarse entre el 40 y el 50%. Aunque
el valor ideal irá siempre en función del tipo de
producto a enfardar y de la calidad del film.
47
Tensión Film Cantidad de tensión que se aplica con el film sobre la

Final carga durante las vueltas de final del ciclo de
enfardado.
30% para mejorar la calidad de la soldadura final.
Tiempo de Tiempo en segundos que la resistencia de soldadura
soldadura permanecerá calentando.
Tiempo de Tiempo que calentará la resistencia de corte para
corte cortar el film.
Tensión Film Cantidad de tensión que aplica el film sobre el palet

palet Inicial durante las vueltas de inicio del ciclo de enfardado.
30% para evitar que el film se suelte de la pinza
durante las primeras vueltas, en función de la
elasticidad del film que se esté usando.
Tensión Film Cantidad de tensión que se aplica con el film sobre el
palet Final palet durante las vueltas de final del ciclo de
enfardado.
30% para mejorar la calidad de la soldadura final.
Tiempo El centrado del palet en la mesa de enfardado se
centrado palet realiza de forma automática mediante los detectores
de la mesa. Este parámetro se utiliza para realizar un
ajuste fino en caso de que la carga pudiera quedar
ligeramente atrasada.
Banda o no Se puede escoger el modo de enfardado con banda o
banda sino banda.
Altura inicial Altura a la cual se empezará la colocación de la
banda banda.
Altura final Altura a la cual se terminará la colocación de la
banda banda.
Altura no Distancia que no se desea envolver de la parte
envolver abajo inferior de la carga.
48
4.3.7.4 Anotación de los parámetros de enfardado
Nombre Programa: ___________________________________
Simple
Tipo enfardado Doble
Con
Pisón
Sin
Con
Cover
Sin
Cover lluvia o polvo
Vueltas arriba Inicio
Vueltas arriba Final
Vueltas atado palet
Velocidad Elevador Inicial
Velocidad Rotación RPM
Velocidad Rotación Aro palet
Distancia Solapado
Distancia Final Enfardado
Distancia Bajar para soldar
Distancia atado cover
Tensión Film Inicial
Tensión Film Enfardado
Tensión Film Final
Tiempo de soldadura
Tiempo de corte
Tensión Film palet Inicial
Tensión Film palet Final
Tiempo centrado palet
Banda o no banda
Altura inicial banda
Altura final banda

Altura no envolver abajo
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4.3.8 Reset
[Inicio-Reset]
En esta pantalla se pueden hacer varios resets; estos resets borran las
opciones marcadas manualmente en la pantalla y las deja de nuevo en su
posición inicial.
4.3.9 Histórico de alarmas

[Inicio-Histórico alarmas]
Esta pantalla muestra todas las alarmas que se han producido en la máquina.
Si en un determinado momento se produce una anomalía en la máquina,
aparecerá en la pantalla un pulsador con el dibujo tocando sobre este

dibujo se direccionará a la pantalla de descripción de alarmas en la cual se
puede ver la alarma actual, su descripción para poder solucionarla y
eliminarla.
50
4.3.10 Datos producción

[Inicio- Datos producción]
Permite visualizar diferentes parámetros de la producción.
Muestra las vueltas programadas por palet.
Contador de palets enfardados parcial.

Este valor puede ponerse a cero por el usuario, por ejemplo, para
llevar un control diario de la producción.
Contador totalizador de palets enfardados desde la puesta en marcha
de la máquina.
Solo puede ponerlo a cero el servicio técnico.
Muestra la cantidad de palets enfardados por hora
Muestra el tiempo que tardó en enfardar el último palet y el tiempo de

transporte
Tiempo de enfardado activo
51
4.3.11 Visualización de estados

[Inicio-Visualización estados]
Acceso a las pantallas donde se puede observar en qué fase

del programa se encuentra el proceso.
Acceso a las pantallas de visualización del estado de las

entradas o salidas del PLC.
Acceso a las conexiones de entrada y salida de los palets en la

enfardadora con los distintos equipos existentes implicados en
el proceso de enfardado
Acceso a las pantallas de visualización del estado de las
entradas / salidas de los módulos BECKHOFF.
NOTA: Los datos que se muestran son meramente informativos, aunque

importantes en caso de avería o interrupción de la secuencia de
funcionamiento por alguna causa desconocida.
52
4.4 Cambios bobinas de film
4.4.1 Cambio de film desbobinador (versión sin puerta)
1 Poner la máquina en posición mantenimiento [Inicio-Manual]

2 Desbobinador situado en la posición 0.
Retirar la bobina gastada presionando hacia arriba el mandril de
3 la bobina y tirar de la parte inferior del mandril salvando el soporte
de bobina inferior. (ver imagen siguiente)
Colocar la nueva bobina presionando hacia arriba el soporte
4 superior con la nueva bobina y empujando la parte inferior hasta
colocarlo en el soporte inferior.
Para enhebrar primero estirar film de la bobina creando una
5
bolsa.
6 Enhebrar el film pasando por los rodillos. (Ver imagen superior)
7 Sujetar la punta del film en la pinza de corte y soldadura.
8 Salir del recinto y cerrar puerta de seguridad.
9 Rearmar la máquina.
53
4.4.2 Cambio de film desbobinador (versión con puerta)

Retirar la bobina gastada presionando hacia arriba el mandril de
3
sujeción y tirar de la parte inferior. (ver imagen anterior)
Colocar la nueva bobina presionando hacia arriba el mandril de
4
sujeción y empujando la parte inferior.
5 La punta del film debe quedar por el interior del aro
Para enhebrar primero abrir la puerta tirando de los dos puntos de
6
sujeción.
Enhebrar el film haciéndolo pasar entre los rodillos de la puerta y
7
los del desbobinador hasta el rodillo más alejado.
8 Sujetar la punta del film en la pinza de corte y soldadura.
9 Cerrar la puerta del desbobinador.
10 Salir del recinto y cerrar puerta de seguridad.
54
4.4.3 Posición parada desbobinador
Para iniciar la maniobra de enfardado se deberá situar el desbobinador en

la posición indicada de modo que las flechas queden alineadas
55
4.4.4 Cambio film cobertura techo (opcional)

Cambiar el mandril vacío por una bobina de film nueva colocándola
3
encima de los soportes de sujeción (Ver imagen siguiente (2)).
Levantar manualmente las pinzas de sujeción film en el lugar de
4
corte. (3)
Enhebrar el film entre la chapa y el rodillo (1) hasta los dedos y las
5
pinzas de sujeción film (3).
Bajar manualmente las pinzas de sujeción (3) film para sujetar la
6
punta del film (1).
56
4.5 Problemas y soluciones
4.5.1 Retirar un palet que está obstaculizando una cortina fotoeléctrica
Modo Apretar el pulsador de Rearme barrera de seguridad (Azul) y

AUTOMATICO mantenerlo apretado. (Máximo 20 segundos)
(Auto-0-Manu en
Auto) Manteniendo el pulsador de la barrera, apretar el control de
(En producción) emergencia (verde)
Manteniendo el pulsador de la barrera, apretar el pulsador

Marcha/Paro ciclo (verde) y dejarlo en marcha (encendido).
El palet avanza hasta pasar la barrera.
Soltar el pulsador de reame barrera de seguridad (Azul).
Modo MANUAL Seleccionar el/los transportador/es de rodillos donde está la

(Auto-0-Manu en barrera en la pantalla táctil.
Manu)
Apretar el pulsador de reame barrera de seguridad (Azul) y
mantenerlo apretado. (Máximo 20 segundos)
Manteniendo el pulsador de la barrera apretado, apretar el

control de emergencia (verde)
Manteniendo el pulsador de la barrera apretado, apretar el

pulsador Marcha/Paro ciclo (verde) y dejarlo en marcha
(encendido).
Manteniendo el pulsador de la barrera apretado, accionar el

selector Avance/Retroceso para desplazar el palet
manualmente hasta salir de la barrera.
Mover el palet hasta accionar el detector del siguiente

transportador de rodillos.
Soltar el pulsador de Rearme barrera de seguridad (Azul).
Dejar la máquina en modo Automático (Auto-0-Manu en

Auto).
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4.5.2 Mensajes del terminal de operador
Listado de mensajes lanzados por el terminal de operador, con posibles

causas y posibles soluciones:
Problema Posible causa Solución
Cambio Bobina o Fin de bobina. Sustitución de la bobina.
rotura de film
Rotura de film. Reponer el Film.
Correa Rota Fallo de los bulones de Comprobar los bulones.
seguridad
Detector Anillo Defecto de la señal del Posible avería en el detector o en el
Abajo Lenta detector de anillo para conector. O el detector no detecta por
cambio de velocidad. exceso de distancia con la zona de
detección.
Posición Abajo detector de anillo abajo. conector. O el detector no detecta por
exceso de distancia con la zona de
detección.
Posición Arriba detector de anillo arriba. conector. O el detector no detecta por
exceso de distancia con la zona de
detección.
Reposo detector de anillo en conector. O el detector no detecta por
reposo. exceso de distancia con la zona de
detección.
Detector Defecto de detección. Comprobar el buen funcionamiento de
Centrado Palet éste y su orientación.
Detector derecha Defecto de detección o Comprobar el buen funcionamiento de
Palet fotocélula obstruida. ésta y su orientación.
Detector Film Defecto de detección Comprobar el reed y su fijación.
Cover Cuchilla del reed magnético. Comprobar la electro válvula que actúa
Reposo sobre el elemento neumático.
Comprobar que no se encuentre
obstruido el recorrido de la cuchilla.
Detector Film Defecto en el contaje de Posible avería en el detector o en el
Cover Impulsos impulsos para el conector. O el detector no detecta por
Distancia movimiento del film exceso de distancia con la zona de
cover. detección.
Detector Film Defecto de la señal del Posible avería en el detector o en el
Cover Posición detector del cover en la conector. O el detector no detecta por
Final posición de final. exceso de distancia con la zona de
detección.
Verificar que no se encuentre obstruido
el recorrido del cover.
Detector Film Defecto de la señal del Posible avería en el detector o en el
Cover Posición detector del cover en la conector. O el detector no detecta por ex
Reposo posición de reposo. ceso de distancia con la zona de
detección.
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Detector Film Defecto de la señal del Verificar que no se encuentre obstruido
Cover Posición detector del cover en la el recorrido del cover.
Reposo posición de reposo.
Detector Defecto en el contaje Posible avería en el detector o en el
Impulsos de impulsos para el conector. O el detector no detecta por
Subir/Bajar movimiento arriba / exceso de distancia con la zona de
Anillo abajo del anillo. detección.
Detector Defecto de detección o Comprobar el buen funcionamiento de
izquierda Palet fotocélula obstruida. ésta y su orientación.
Detector Defecto de la señal del Posible avería en el detector o en el
Palpador Toca detector del palpador conector. O el detector no detecta por
Palet en posición de exceso de distancia con la zona de
detección. detección.
Detector Pisón Defecto de la señal del Posible avería en el detector o en el
Abajo detector del pisón en la conector. O el detector no detecta por
posición inferior. exceso de distancia con la zona de
detección.
Detector Pisón Defecto de la señal del Posible avería en el detector o en el
Arriba detector del pisón en la conector. O el detector no detecta por
posición superior. exceso de distancia con la zona de
detección.
Emergencias Paro emergencia Reponer emergencia.
pulsado.
Puerta abierta. En cualquier caso, antes de reponer
una situación de emergencia, el
operario deberá asegurarse de que
este hecho no supone riesgo alguno.
Obstrucción barrera En cualquier caso, antes de reponer
seguridad. una situación de emergencia, el
operario deberá asegurarse de que
Desactivación En cualquier caso, antes de reponer
voluntaria del control de una situación de emergencia, el
emergencia. operario deberá asegurarse de que
Fallo Corte y Térmico de protección Localizar la resistencia que causa el
Soldadura de las resistencias cortocircuito y reponerla.
disparado, con posible
cortocircuito.
Fallo Presión Defecto de presión de Verificar la presión de llegada de aire a
Aire aire en la entrada. la instalación.
Presostato defectuoso. Reponer el presostato.
Fallo Variadores Avería variadores de Localizar tipo de avería usando el
de Frecuencia frecuencia o motores. manual de uso de los variadores.
Fotocélula Salida de palet no Vaciar la zona de acumulación o revisar
Acumulador posible por encontrarse el estado de la fotocélula.
Palets Lleno la zona de acumulación
llena. O la fotocélula se
encuentra detectando.
59

Fotocélula Defecto de detección o Se encuentra obstruido el haz de detec-
Altura Enfardar fotocélula obstruida. ción de la fotocélula. O ésta se
Palet encuentra averiada o mal orientada.
Defecto de detección. Comprobar el buen funcionamiento de
ésta y su orientación. Verificar que esté
limpia la superficie de las lentes.
Fotocélula Fotocélula obstruida o Se encuentra obstruido el haz de
Seguridad averiada. detección de la fotocélula. O ésta se
Rotac. Bobina encuentra averiada o mal orientada.
lado derecha.
Int. magnético Defecto de detección Comprobar el reed y su fijación.
Carro Soldadura del reed magnético. Comprobar la electro válvula que actúa
Reposo sobre el elemento neumático.
obstruido el recorrido del carro.
Palpador del reed magnético. Comprobar la electro válvula que actúa
Reposo Arriba sobre el elemento neumático.
obstruido el recorrido del palpador.
Pinza Redonda del reed magnético. Comprobar la electro válvula que actúa
rep. Arriba sobre el elemento neumático.
obstruido el recorrido de la pinza
redonda.
Int. Magnético Defecto de detección Comprobar el reed y su fijación.
Pinza Soldar del reed magnético. Comprobar la electro válvula que actúa
Rep. Arrib. sobre el elemento neumático.
obstruido el recorrido de la pinza de
soldar.
Térmicos Sobrecarga en el Comprobar consumos de elementos.
Disparados circuito del cual se ha
disparado el térmico
Posible cortocircuito en Verificar cableado, conexiones y
la línea protegida por el elementos de consumo.
térmico en cuestión.
60
4.5.3 Problemas más frecuentes
Listado de problemas más comunes, con posibles causas y

posibles soluciones:
El anillo no El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
realiza el no está activado. consecuencia. Activar el control de
movimiento de emergencia.
rotación en El selector AUTO-0-MAN Llevar el selector a la posición MAN.
manual. se encuentra en la posición
AUTO o 0.
No se encuentra activa la Acceder a dicha pantalla y seleccionar
opción de Rotación Anillo la opción Rotación Anillo.
en la pantalla de
funcionamiento en manual
del terminal de operador.
El variador de frecuencia Comprobar el estado del interruptor
no tiene tensión. magneto térmico de protección a la
entrada del variador
El térmico de protección Comprobar el estado del motor y del
del motor se encuentra resto de elementos relacionados con el
disparado en el variador de movimiento de rotación. Rearmar el
frecuencia térmico cuando no exista peligro
alguno.
rotación. El variador de frecuencia Comprobar el estado del interruptor
entrada del variador.
del motor se encuentra resto de elementos relacionados con el
disparado en el variador de movimiento de rotación. Rearmar el
frecuencia térmico cuando no exista peligro
alguno.
sube ni baja en no está activado. consecuencia. Activar el control de
manual. emergencia.
El selector AUTO-0-MAN Llevar el selector a la posición MAN.
se encuentra en la posición
AUTO o 0.
opción de Subir/Bajar anillo la opción Subir/Bajar anillo.
en la pantalla de
61

El anillo no El térmico de protección Comprobar el estado del motor y del
sube ni baja del motor se encuentra resto de elementos relacionados con
en manual. disparado en el variador el movimiento del anillo. Rearmar el
de frecuencia. térmico cuando no exista peligro
alguno.
sube ni baja. no está activado. consecuencia. Activar el control de
emergencia.
del motor se encuentra resto de elementos relacionados con
disparado en el variador el movimiento del aro. Rearmar el
de frecuencia térmico cuando no exista peligro
alguno.
El carro de la El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
soldadura no no está activado. consecuencia. Activar el control de
actúa de forma emergencia.
manual. El selector AUTO-0-MAN Llevar el selector a la posición MAN.
se encuentra en la
posición AUTO o 0.
No se encuentra activa la Acceder a dicha pantalla y
opción de Carro seleccionar la opción Carro
Soldadura en la pantalla Soldadura.
de funcionamiento en
manual del terminal de
operador.
Defecto de presión de aire Comprobar el estado de la
en el circuito. alimentación de aire del sistema.
Electro válvula o bobina Comprobar la no obstrucción de
defectuosa. ningún orificio de la electroválvula.
Comprobar el buen estado de la
bobina de excitación de la
electroválvula y la llegada de tensión
a ésta.
El carro de la El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
actúa. emergencia.
El carro de la Defecto de presión de aire Comprobar el estado de la
soldadura no en el circuito. alimentación de aire del sistema.
actúa. Electro válvula o bobina Comprobar la no obstrucción de
a ésta.
62

El control de Paro emergencia activado Desactivar paro.
emergencia no Barreras de seguridad Desobstruirlas manualmente si es
activa. obstruidas. posible, y si no, de forma
semiautomática. Rearmar el control de
seguridad de las barreras.
Puertas abiertas. Cerrar las puertas.

Interruptor magneto Buscar el motivo de su desconexión y
térmico de protección de activarlo cuando no exista peligro
maniobra desactivado. alguno.
El El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
desbobinador no está activado. consecuencia. Activar el control de
de film no se emergencia.
pone en El selector AUTO-0-MAN Llevar el selector a la posición MAN.
movimiento de se encuentra en la
forma manual. posición AUTO o 0.
opción de Desbobinador la opción Desbobinador Film.
Film en la pantalla de
disparado en el variador el movimiento de rotación. Rearmar el
de frecuencia térmico cuando no exista peligro
alguno.
desbobinador no está activado. consecuencia. Activar el control de
de film no se emergencia.
pone en El variador de frecuencia Comprobar el estado del interruptor
movimiento. no tiene tensión. magneto térmico de protección a la
entrada del variador
disparado en el variador el movimiento de rotación. Rearmar el
alguno.
63

El Film cover no El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
desplazamiento El selector AUTO-0-MAN Llevar el selector a la posición MAN.
en manual. se encuentra en la
posición AUTO o 0.
opción de Cover en la seleccionar la opción Cover.
pantalla de
del terminal de operador
disparado en el variador el movimiento del Film cover.
de frecuencia Rearmar el térmico cuando no exista
peligro alguno.
El Film cover no El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
desplazamiento. El variador de frecuencia Comprobar el estado del interruptor
El Film cover no El térmico de protección Comprobar el estado del motor y del
realiza el del motor se encuentra resto de elementos relacionados con
movimiento de disparado en el variador el movimiento del Film cover.
desplazamiento. de frecuencia. Rearmar el térmico cuando no exista
peligro alguno.
El palpador no El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
actúa de forma no está activado. consecuencia. Activar el control de
manual. emergencia.
se encuentra en la
posición AUTO o 0.
opción de palpador en la seleccionar la opción Palpador.
pantalla de
a ésta.
64

El palpador no El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
actúa. no está activado. consecuencia. Activar el control de
emergencia.
electroválvula y la llegada de tensión a
ésta.
El pisón no se El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
pone en no está activado. consecuencia. Activar el control de
forma manual. El selector AUTO-0-MAN Llevar el selector a la posición MAN.
se encuentra en la
posición AUTO o 0.
opción de Pisón en la la opción Pisón.
pantalla de
disparado. el movimiento del pisón. Rearmar el
térmico cuando no exista peligro
alguno.
El pisón no se El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
pone en no está activado. consecuencia. Activar el control de
movimiento. emergencia.
disparado. el movimiento del pisón. Rearmar el
térmico cuando no exista peligro
alguno.
transportador no está activado. consecuencia. Activar el control de
de rodillos no emergencia.
gira en El selector AUTO-0-MAN Llevar el selector a la posición MAN.
manual. se encuentra en la
posición AUTO o 0.
opción de Transportador la opción transporte de rodillos.
de Rodillos en la pantalla
manual
65

El El térmico de protección Comprobar el estado del motor y del
transportador del motor se encuentra resto de elementos relacionados con
de rodillos no disparado en el variador el arrastre de los rodillos. Rearmar el
gira en de frecuencia. térmico cuando no exista peligro
manual. alguno.
transportador no está activado. consecuencia. Activar el control de
de rodillos no emergencia.
gira. El variador de frecuencia Comprobar el estado del interruptor
disparado en el variador el arrastre de los rodillos. Rearmar el
alguno.
La pinza de la El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
se encuentra en la
posición AUTO o 0.
opción de Pinza la opción Pinza Soldadura.
Soldadura en la pantalla
operador.
ésta.
La pinza de la El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
actúa. emergencia.
ésta.
66

La pinza El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
redonda no no está activado. consecuencia. Activar el control de
se encuentra en la
posición AUTO o 0.
opción de Pinza Redonda la opción Pinza Redonda.
en la pantalla de
en el circuito. alimentación de aire del sistema
ésta.
La pinza El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
redonda no no está activado. consecuencia. Activar el control de
actúa. emergencia.
ésta.
La resistencia El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
de corte no no está activado. consecuencia. Activar el control de
actúa en modo emergencia.
automático. El interruptor magneto Comprobar el estado de la resistencia
térmico de protección de y activarlo.
la resistencia se encuentra
disparado.
Circuito interno de la Reponer resistencia.
resistencia interrumpido.
El contactor KMcor de Verificar el estado de dicho contactor
activación de la y reponerlo si fuera necesario.
resistencia no actúa.
La resistencia No se encuentra activa la Acceder a dicha pantalla y seleccionar
de corte no opción de Resistencia la opción Resistencia Corte.
calienta en Corte en la pantalla de
modo manual funcionamiento en manual
67

La resistencia El interruptor magneto Comprobar el estado de la resistencia
de corte no térmico de protección de y activarlo.
calienta en la resistencia se encuentra
modo manual disparado.
Defecto alimentación Comprobar salida de tensión y estado
resistencia. del transformador T2 y del resto de
componentes que intervienen en la
maniobra.
El contactor KMcor de Verificar el estado de dicho contactor
El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
no está activado. consecuencia. Activar el control de
emergencia.
se encuentra en la
posición AUTO o 0.
de la no está activado. consecuencia. Activar el control de
soldadura no emergencia.
actúa en modo El interruptor magneto Comprobar el estado de la resistencia
automático. térmico de protección de y activarlo.
la resistencia se encuentra
disparado.
Defecto alimentación Comprobar salida de tensión y estado
resistencia. del transformador T2 y del resto de
componentes que intervienen en la
maniobra.
El contactor KMsol de Verificar el estado de dicho contactor
de la no está activado. consecuencia. Activar el control de
soldadura no emergencia.
calienta en El selector AUTO-0-MAN Llevar el selector a la posición MAN.
modo manual. se encuentra en la
posición AUTO o 0.
opción de Resistencia la opción Resistencia Soldadura.
Soldadura en la pantalla
operador.
68

La resistencia El interruptor magneto Comprobar el estado de la resistencia
de la térmico de protección de y activarlo.
soldadura no la resistencia se encuentra
calienta en disparado.
modo manual. Circuito interno de la Reponer resistencia.
El contactor KMsol de Verificar el estado de dicho contactor
No luce el Control emergencia Activar control de emergencia.
piloto de desactivado.
control de Paro emergencia activado Desactivar paro y activar control
emergencia. emergencias.
Barreras de seguridad Desobstruirlas manualmente si es
obstruidas. posible, y si no, de forma
semiautomática y activar el control de
barreras de seguridad. Activar el
control de emergencias.
Puertas abiertas. Cerrar las puertas y activar el control
de emergencia.
maniobra desactivado. alguno y activar el control de
emergencia.
Led indicador fundido o Reponer el elemento.
piloto defectuoso.
No luce el Interruptor general no Actuar el interruptor general.
piloto de actuado.
tensión. Ausencia de tensión en el Verificar la correcta entrada de tensión
armario eléctrico. en el bornero.
maniobra desactivado. alguno.
Led indicador fundido o Reponer el elemento.
piloto defectuoso.
No luce la El control de emergencias Comprobar la causa y actuar en
pantalla de no está activado. consecuencia. Activar el control de
estado de los emergencia.
variadores de El variador de frecuencia Comprobar el estado del interruptor
frecuencia. no tiene tensión y el magneto térmico de protección a la
control de emergencia se entrada del variador.
encuentra activo.
Variador de frecuencia Reponer el elemento.
defectuoso.
69
1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
5 Mantenimiento
5 Mantenimiento 72
5.1 Mantenimientos periódicos ............................................................................ 73
5.2 Mantenimientos de los Componentes ........................................................... 75
5.2.1 Eléctricos........................................................................................... 75
5.2.1.1 Cambio hilo de corte film enfardado ..................................... 75
5.2.1.2 Cambio resistencia soldadura film enfardado y teflones ...... 77
5.2.1.3 Cambio del sensor de temperatura (PT100)......................... 79
(solamente en máquinas de alta producción) ................................... 79
5.2.1.4 Cambio escobillas del aro. .................................................... 80
5.2.1.5 Contactores........................................................................... 81
5.2.1.6 Armarios................................................................................ 81
5.2.1.7 Motores ................................................................................. 81
5.2.2 Neumáticos ....................................................................................... 82
5.2.2.1 Suministro aire ...................................................................... 82
5.2.2.2 Condensación agua .............................................................. 82
5.2.2.3 Contaminación ...................................................................... 82
5.2.2.4 Cambio de electroválvula...................................................... 83
5.2.3 Mecánicos ......................................................................................... 84
5.2.3.1 Cambiar los muelles del desbobinador ................................. 85
5.2.3.1.1 Desbobinador ........................................................... 85
5.2.3.1.2 Desbobinador con puerta ......................................... 86
5.2.3.2 Cambio piños del pre-estiro del desbobinador ..................... 87
5.2.3.3 Ajuste del sensor tensión de film (solo desbobinadores sin
dinamo) ............................................................................................. 89
5.2.3.4 Cambio correa del anillo ....................................................... 90
5.2.3.5 Cambio del tensor de la correa del anillo.............................. 91
5.2.3.6 Cambio cuchilla corte film cobertura techo (*Solo para
máquina con accesorio de colocación de cobertura de palet) .......... 93
5.2.3.7 Cuidados y mantenimientos de los pistones......................... 94
5.2.3.8 Rodamientos y cadenas ....................................................... 95
5.2.3.9 Rodillo del desbobinador ...................................................... 95
5.2.3.10 Reductores.......................................................................... 96
5.2.3.11 Tipos de lubricantes ............................................................ 96
5.2.3.11.1 Reductores ............................................................. 96
5.2.3.11.2 Rodamientos y soportes ......................................... 96
5.2.3.11.3 Cadenas de transmisión ......................................... 96
5.2.3.12 Carriles conductores y escobillas del aro ........................... 96
71
MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fax. +34 973 18 40
08 Email: [email protected] – www.movitec-ws.com
5 Mantenimiento
5 Mantenimiento
Los trabajos de mantenimiento deben ser realizados por personal

cualificado.
Para realizar trabajos de mantenimiento / reparación / limpieza

desconectar el interruptor general situado en el frontal del armario eléctrico
de control. Este desconecta la potencia eléctrica y el aire comprimido de la
máquina.
Los bornes de entrada y los cables naranja en el armario eléctrico de

control pueden estar bajo tensión, incluso después de desconectar el
interruptor general.
Para comprobar que la máquina está realmente desconectada de la red,

tratar de hacer funcionar la máquina.
Comprobar que la válvula electro/neumática ha vaciado el aire comprimido

del circuito neumático al desconectar el interruptor general.
No se puede subir ni andar por encima de los transportadores de rodillos.

Para hacer el mantenimiento de la máquina se aconseja también quitarles
la corriente.
72
5 Mantenimiento
5.1 Mantenimientos periódicos
Frecuencia Descripción de mantenimiento
Diario Purgar el agua condensada de los filtros de aire comprimido.

Limpieza de las ópticas de las fotocélulas de control de posición
del palet.
Comprobar la presión de aire de la instalación.
Semanal Limpieza general de la máquina.
Comprobar estado del hilo de corte y la tensión del muelle
(Ver apartado 5.2.1.1).
Comprobar estado de los recubrimientos de teflón adhesivo en el

corte y soldadura (Ver apartado 5.2.1.2).
Mensual Engrase de los rodamientos.
Comprobar y verificar el buen estado de las cadenas y lubricación
de las mismas.
Comprobar niveles y estado del aceite en los reductores.
Comprobar los sistemas de seguridad: Barreras fotoeléctricas,
interruptores de seguridad y pulsador de emergencia.
Comprobar el estado de la cuchilla del corte del cover
(Ver apartado 5.2.3.6).
Semestral Reglaje del freno del motor.

Verificar:
Cilindros y electroválvulas.
Estanqueidad de los armarios eléctricos.
Consumo de los motores.
Limpiar los carriles conductores del anillo con alcohol y un trapo.
Comprobar la tensión del muelle de la correa del anillo.
(Ver apartado 5.2.3.5)
Anual Limpieza a fondo de la instalación.

Limpieza del purgador neumático.
Comprobar el estado de las escobillas y la distancia de ajuste.
Cambio de los silenciadores de escape de las electroválvulas.

Verificación y cambio si fuera preciso de los aceites de los
reductores (cambio cada 5000 horas o 2 años de uso).
Limpieza del armario eléctrico.

Revisión de las rótulas y horquillas de los cilindros neumáticos.
Comprobar estado de las correas, ruedas y guiados.
73
5 Mantenimiento
Frecuencia Descripción de mantenimiento

Anual
Comprobar el estado de los topes.
Comprobar estado de las cadenas porta cables.
Hacer un engrase general.
Comprobar el grado de corrosión de la máquina.
Apriete de la tornillería.
Nota:
En cualquier caso estos valores siempre irán estrechamente ligados al
funcionamiento de la instalación, al producto y a las condiciones
ambientales de trabajo de las que dispone el usuario de la máquina,
pudiendo ser reducidas las frecuencias de las revisiones por causa de los
factores mencionados.
Antes de emplear cualquier agente para la limpieza de piezas y equipos,
consultar siempre la hoja de características o informativa del mismo.
74
5 Mantenimiento
5.2 Mantenimientos de los Componentes
5.2.1 Eléctricos
5.2.1.1 Cambio hilo de corte film enfardado
Poner la máquina en posición de mantenimiento

1
[Inicio-Manual]
Desconectar el hilo de las regletas eléctricas situadas en la parte
2
posterior de la barra aislante.(ver imagen siguiente)
3 Sacar hilo del muelle tensor y de los tornillos soporte.
75
5 Mantenimiento
Remplazar hilo y tensar el muelle teniendo

en cuenta que la distancia entre las espiras
del muelle tensor no debe superar los 0,4
mm.
(Ver recambio en apartado planos
4 mecánicos).
5 Conexionar.
6 Salir del recinto y cerrar la puerta de seguridad.
7 Rearmar la máquina
76
5 Mantenimiento
5.2.1.2 Cambio resistencia soldadura film enfardado y teflones
Resistencia
Poner la máquina en posición de mantenimiento.

1
[Inicio-Manual]
2 Desplazar palpador.
Desconectar resistencia de las regletas eléctricas situadas en la
3
parte posterior de la barra aislante. (2)
4 Sacar lámina de teflón que recubre las resistencias.
Remplazar resistencias (ver recambio en apartado planos
5
mecánicos).
6 Montar y conectar.
Tapar las resistencias con una lámina teflón adhesivo. (Ver
7
recambio en apartado planos mecánicos)
77
5 Mantenimiento
Teflón palpador

1
[Inicio-Manual]
2 Desplazar el palpador o la barra de corte.
3 Quitar los restos de teflón.
Poner una tira de teflón que cubra la parte interior, donde la goma
4
de caramelo, y pegarla centrada.
Rodear el palpador con teflón, teniendo en cuenta que también
5 debe estar cubierta la parte inferior.
6 Colocar de nuevo el palpador o la barra de corte en su sitio.
Teflón barra de corte

1
[Inicio-Manual]
2 Desconectar los cables y quitar las tuercas.
3 Desplazar el palpador y sacar la barra de corte.
4 Quitar los restos de teflón superficiales.
5 Desconectar las resistencias de corte y quitar el resto del teflón.
6 Poner una tira de teflón que cubra la silicona sin tapar los agujeros.
Poner las resistencias y encima una capa de teflón que cubra hasta
7
los laterales.
Colocar la barra de corte en su sitio, poner las tuercas y conectar
8
los cables.
78
5 Mantenimiento
5.2.1.3 Cambio del sensor de temperatura (PT100)

(solamente en máquinas de alta producción)

1
[Inicio-Manual]
Desconectar el cable del sensor de la regleta de conexión (ver
2
imagen).
Cambiar sensor de temperatura PT100, (ver recambio en apartado
3
planos mecánicos).
4 Rellenar el espacio sobrante con silicona térmica.
5 Conexionar la PT100, en la regleta de conexión.
79
5 Mantenimiento
5.2.1.4 Cambio escobillas del aro.
ESCOBILLAS

1
[Inicio-Manual]
2 Desconectar los cables conectados a las escobillas
3 Quitar los cables de la caja de conexiones
4 Aflojar los tornillos del aluminio y desplazar el agujero coliso
5 Desplazar el soporte metálico y sacar los tornillos
6 Sacar las escobillas y cambiarlas
Tener en cuenta la distancia que debe quedar entre el carril
7 conductor y el colector de la toma de corriente una vez colocadas
las escobillas
8 Conectar los cables a las escobillas
9 Salir del recinto y cerrar la puerta de seguridad
10 Rearmar la máquina
80
5 Mantenimiento
5.2.1.5 Contactores
Comprobar la tensión de alimentación de los contactores y relés.

Verificar que ningún cuerpo extraño se haya introducido entre las partes
fijas y las móviles del circuito magnético.
5.2.1.6 Armarios
Verificar y engrasar, si fuera necesario, las bisagras y los dispositivos de

cierre.
Comprobar la eficacia de los elementos que garantizan la estanqueidad de

los armarios (prensaestopas, cajas de cables y juntas).
En la Saturn S8 hay armarios en los desbobinadores, en la S6 hay si el

desbobinador lleva roping o pre-estiro automático.
No debe rearmar un relé de protección sin haber buscado o suprimido la

causa del disparo.
No debe limar o engrasar los contactos de un contactor.
No debe cambiar un fusible fundido sin haber remediado el defecto.
No debe dejar un armario eléctrico abierto sin necesidad.
5.2.1.7 Motores
Hay que limpiar periódicamente los motores, para poder garantizar una
ventilación y una refrigeración correcta con el ventilador que éstos llevan
acoplados y que son accionados por el propio motor.
Prestar especial atención a los motores con electro-freno puesto que

requieren un reglaje de éste. La distancia entre la bobina y el núcleo móvil,
debe ser de 0,4mm.
El disco de freno deberá cambiarse cuando la pastilla de frenado haya

alcanzado un desgaste máximo de 2 a 3mm.
(Ver catálogo en CD adjunto).
81
5 Mantenimiento
5.2.2 Neumáticos
5.2.2.1 Suministro aire
Cerciorarse de la estabilidad en la presión y caudal del suministro de aire.
Excesos de presión podrían deteriorar algunos componentes.
Verificar que no existan fugas en los racores de conexionado del circuito

de aire, para evitar un consumo no necesario y mejorar la estabilidad de
presión en la red.
5.2.2.2 Condensación agua
Es necesario evitar que el agua creada por condensación en los circuitos

de conducción de aire pueda llegar a tener acceso a la instalación
neumática.
La mejor forma es realizar un secado del aire que nos proporcionan los
compresores, cosa que supone un coste adicional pero rápidamente
amortizable.
Hay que purgar diariamente el agua condensada y limpiar el filtro una vez
al año.
Si se aprecia una pérdida de presión y el filtro estuviera sucio, habrá que

limpiarlo con más frecuencia.
En todo caso esto dependerá del grado de contaminación del aire.
5.2.2.3 Contaminación
Hay que tener en cuenta que en las instalaciones neumáticas que no

disponen de filtros intercalados, la suciedad puede provocar:
Atascos en las electroválvulas.
Estrangulaciones en las válvulas reguladoras de caudal y los silenciadores,

perjudicando así a los tiempos regulados puesto que los escapes de los
cilindros son más lentos.
82
5 Mantenimiento
5.2.2.4 Cambio de electroválvula
1 Descargar el aire del CPE...-PRS…

2 Tirar de la corredera de la válvula (2) una muesca hacia fuera.
Para fijar las válvulas seguir los siguientes pasos
1 Empujar todas las correderas de la válvula (2) hasta que quede

sujeta en la primera muesca.
2 Meter una junta en cada salida de aire comprimido.
3 Atornillar los conectores de la válvula con las juntas montadas
en las conexiones 3 y 5 de la válvula CPE.
4 Situar las válvulas CPE en las placas (observar la protección de
montaje invertido (4)) y al mismo tiempo empujar la corredera
de la válvula hasta la segunda muesca. Entonces la corredera y
la válvula están enrasadas.
Sólo así puede evitarse que las válvulas se desprendan cuando
! se aplica presión a la placa base.
83
5 Mantenimiento
5.2.3 Mecánicos
Situación de los motores en la enfardadora y en los transportadores de

rodillos.
84
5 Mantenimiento
5.2.3.1 Cambiar los muelles del desbobinador
5.2.3.1.1 Desbobinador

1
[Inicio-Manual]
2 Aflojar los tornillos del eje tope muelle.
3 Quitar los tornillos del eje giro acumulador.
4 Quitar el grupo tensor del pre-estiro.
5 Aflojar los topes de los muelles.
Quitar los muelles y colocar los nuevos, teniendo en cuenta de que
6 se ha de poner un muelle de 90º (pequeño) y otro de 180º (grande)
a cada uno de los extremos.
7 Colocar y apretar solo uno de los tornillos del eje giro acumulador.
Colocar el grupo de pre-estiro y apretar el tornillo del eje giro
8
acumulador.
9 Apretar los tornillos del eje tope muelle.
85
5 Mantenimiento
5.2.3.1.2 Desbobinador con puerta

1
[Inicio-Manual]
2 Destensar el muelle totalmente aflojando la tuerca autoblocante.
Quitar el tornillo del tope exterior y los tornillos que sujetan la pletina
3
superior.
4 Quitar la pletina sujeta a presión en la rótula.
5 Cambiar los muelles.
Colocar el tornillo del tope exterior, colocar la rótula a presión en las
6
pletinas y atornillarlas.
7 Apretar el muelle grande hasta que tenga una longitud de 65 mm.
86
5 Mantenimiento
5.2.3.2 Cambio piños del pre-estiro del desbobinador

1
[Inicio-Manual]
2 Sacar tornillos de sujeción con una llave plana de 10 o equivalente.
3 Sacar ambos piños.
4 Colocar el piño pequeño nuevo encima de la polea motriz.
5 Colocar el piño grande nuevo encajándolo con el pequeño.
Colocar los tornillos y arandelas teniendo en cuenta que el piño
6
grande no debe tocar ni rozar la polea motriz.
87
5 Mantenimiento
Pre-estiro (%) Piño grande (dientes) Piño pequeño (dientes)

110,16 36 28
212,06 42 22
259,62 (Stnd) 44 20
287,15 (Stnd) 45 19
317,74 46 18
351,92 47 17
88
5 Mantenimiento
5.2.3.3 Ajuste del sensor tensión de film (solo desbobinadores sin dinamo)
Rodillo balancín Rodillo balancín

Posición reposo Posición máxima

1
[Inicio-Manual]
Ir al apartado de Ajustes parámetros de la pantalla
2
[Inicio-Ajustes parámetros]
3 Introducir contraseña (o llamar al servicio técnico)
4 Pulsar la tecla Sensor tensión de Film 1.
5 Pulsar la tecla Set Max
Mover el rodillo bailarín del desbobinador manualmente al máximo
6
y manteniéndolo pulsar la tecla Set Min
89
5 Mantenimiento
5.2.3.4 Cambio correa del anillo

1
[Inicio-Manual]
Quitar la protección de plástico de la varilla tensora del muelle de
2
tracción, interior.
Quitar la varilla destensando totalmente la correa y quitar la correa
3
de entre las poleas.
Aflojar los tornillos del soporte y desplazarlo hasta poder quitar la
4 correa del aro (antes de desplazar el soporte marcar la situación
para su posterior correcta colocación).
Colocar la nueva correa con la cara oscura tocando el aro y la
5
verde mirando hacia fuera y colocar el soporte en el lugar original.
Comprobar que la colocación del soporte es óptima:
Tener en cuenta la perpendicularidad con el aluminio.
Tener en cuenta que la rueda grande tiene que estar en contacto
con la pared exterior del aro.
6
Tener en cuenta que la rueda pequeña inferior tiene que tocar el
ala del aro.
Tener en cuenta que la rueda pequeña superior tiene que quedar a
1 mm del ala del aro.
7 Seguir los pasos 4, 5 y 6 con cada uno de los soportes.
Pasar la correa entre las poleas del tensor y tensar la correa
8
colocando la varilla.
Tensar el muelle de tracción a 170mm entre sujeciones y colocar la
9
protección de la varilla.
90
5 Mantenimiento
5.2.3.5 Cambio muelles tensión correa anillo
5.2.3.5.1 Cambio muelle tensor de tracción

1
[Inicio-Manual]
2
tracción.
3 Aflojar las tuercas de sujeción de la varilla.
4 Quitar la varilla y cambiar el muelle.
Tensar el muelle de tracción, a 170mm entre sujeciones, colocando
5
nuevamente la varilla y poner la protección.
91
5 Mantenimiento
5.2.3.5.2 Cambio muelle tensor de contención

1
[Inicio-Manual]
2
tracción.
3 Aflojar las tuercas de sujeción de la varilla.
Aflojar las tuercas de sujeción entre el muelle de contención y el
4
casquillo de sujeción.
5 Soltar la horquilla del soporte de las poleas.
6 Retirar el muelle de contención.
Retirar el tornillo de sujeción trasera de la varilla de contención y el
7
muelle pequeño.
Introducir la barra en la horquilla entre 10 y 15 mm con el nuevo
8
muelle.
Colocar la barra en su sitio y colocar el pasador en el casquillo y
9
apretar el muelle a 115 mm de longitud total.
10 Colocar el muelle pequeño y el tornillo de la varilla de sujeción.
Tensar el muelle de tracción, a 170mm entre sujeciones, colocando
11
nuevamente la varilla y poner la protección.
92
5 Mantenimiento
5.2.3.6 Cambio cuchilla corte film cobertura techo (*Solo para máquina con
accesorio de colocación de cobertura de palet)

1
[Inicio-Manual]
2 Sacar tornillos de sujeción.
Reemplazar las cuchillas (ver recambio en apartado planos
3
mecánicos).
4 Apretar tornillos de sujeción.
93
5 Mantenimiento
5.2.3.7 Cuidados y mantenimientos de los pistones
Si es necesario limpie la camisa del cilindro con un trapo suave, se

1 permite cualquier agente limpiador no abrasivo.
Lubrique el DGO-… por la boquilla de engrase con grasa especial

Festo tipo LUK-KC1 (sin silicona).
2
Intervalos de lubricación: 140.000 palets
Observe que la lubricación debe hacerse con más frecuencia:

- Si el actuador funciona a elevadas temperaturas
3 - Hay mucha suciedad
- Hay fluidos o humos disolventes de grasas cerca
94
5 Mantenimiento
5.2.3.8 Rodamientos y cadenas
Una lubricación correcta a intervalos regulares es la premisa más

importante para una larga duración de funcionamiento correcto de los
rodamientos.
A la hora de la elección de la grasa hay que tener en cuenta las hojas de

características de los fabricantes. (Ver catálogo en CD adjunto)
El engrase debería efectuarse con los rodamientos a la temperatura de

trabajo y en funcionamiento, a fin de alcanzar una buena distribución de la
grasa lubricante.
Las cantidades de grasa para el reengrase, se establecen en función de

las condiciones de funcionamiento.
Los períodos de reengrase dependerán, también, de las características de

la grasa frente a la oxidación y el nivel térmico de la velocidad
De la carga del rodamiento y de las condiciones ambientales.
Esto se determinará con seguridad a partir del propio funcionamiento, dado

que las influencias que actúan en cada caso particular son muy variadas.
Habrá que prestar, también, especial atención al desgaste de piñones y

cadenas.
Principalmente al nivel de tensión de éstas y a la lubricación.
Revisar periódicamente el estado de la correa de transmisión del aro así

como el correcto funcionamiento del rodillo tensor, ya que buena parte del
buen funcionamiento de la maquina es debido a la correcta transmisión
que esta genera.
5.2.3.9 Rodillo del desbobinador
Revisar el estado del vulcanizado de los rodillos de pre-estiro, puesto que

se generan unas fricciones sobre el vulcanizado que hace que se
desgaste.
En el caso de que la máquina trabaje con malla, se deberán limpiar todas

las bases y zonas de unión entre los rodillos y el desbobinador, puesto que
este tipo de malla puede desprender pequeños hilos que van quedando
atrapados en esa zona, con el peligro de obstruir y trabar los rodamientos
que allí se alojan.
La periodicidad de este mantenimiento se aconseja semanal.
95
5 Mantenimiento
5.2.3.10 Reductores
Comprobar los niveles de aceite de los reductores.
Comprobar el estado de los rodamientos del reductor.
Comprobar el estado de los retenes.
Comprobar que no existen posibles fugas de aceite en el reductor.
En el caso de los reductores con brazos de par, comprobar el estado del

tope de goma.
Para acceder a los motores reductores del anillo, del desbobinador y de

elevación debe poner la maquina en posición de mantenimiento [Inicio-
Manual] para acceder al motor del pisón se debe utilizar un sistema de
elevación homologado.
5.2.3.11 Tipos de lubricantes
5.2.3.11.1 Reductores
TIPO DE
REDUCTOR UBICACIÓN CANT. [l] FREC. [h]
LUBRICACIÓN
FA67 Elevador VG 220 2.9 25000
FA77 Elevador D23 I D26 VG 220 6 25000
RF07 Aro S4/S2 VG 220 0.2 (1)
RF27 Aro S6/S8 VG 220 0.7 (1)
WA30 Cover VG 460 0.4 (1)
WA30 Pison VG 460 0.4 (1)
(1) Reductor lubricado de por vida, y por tanto libre de mantenimiento
5.2.3.11.2 Rodamientos y soportes
Tanto en los soportes como en los rodamientos, utilizar la grasa del tipo
ISO VG 100. (Ver catálogo fabricante en CD adjunto.)
5.2.3.11.3 Cadenas de transmisión
Utilizar un esprai para cadena transmisión de tal forma que cree una capa
seca sobre la cadena.
5.2.3.12 Carriles conductores y escobillas del aro
Se debe limpiar los carriles conductores y comprobar que no estén

obstruidos.
96
1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
6 Planos Eléctricos
6 PLANOS ELÉCTRICOS
6.1 Portada
6.1 Portada
6.2 Índice
6.2 Índice
6.3 Esquemas eléctricos

6.3 Esquemas eléctricos
6.4 Ruta mangueras
6.4 Ruta mangueras

6.5 Layout
6.5
6.6 Layout
Material agrupado
6.7 Material
6.6 Materialagrupado
recambio
6.9 Planos borneros

6.7 Material recambio
6.12 Planos mangueras

6.9 Planos borneros
6.12 Planos mangueras

6.1. Portada

1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
Tensión principal : 220V+PE 50 HZ
Tensión auxiliar : 220VAC

C C
Entradas : 24VDC
Tensión maniobra : Salidas : 24VDC
Normativa : IEC
ESQUEMAS ELECTRICOS
D
PLC : SIEMENS CPU ET200SP D
CLIENTE : GMA ANGOLA

MAQUINA : ENVOLVEDORA SATURN S6
Nº PLANO : E1P385V1
E E
F INDICE PRODUCTO TITULO Y MAQUINA Hoja F

ATENCIÓN : ESTE DOCUMENTO CONTIENE
DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 01-PORTADA E1P385V1 1 de 1
NINGUNA PARTE DE ESTE DOCUMENTO
Fecha 10.02.2015 Cliente GMA ANGOLA
Escala
PUEDE COPIARSE, REPRODUCIRSE O USARSE Comprobado Proyecto 385/16 Fecha impresión 08.06.2017
Nº ECN Fecha Nombre SIN UN PERMISO POR ESCRITO HOJA Fecha ENVOLVEDORA SATURN S6 Nº Fabricación 001-287
SF_IEC_01_E
1 2 3 4 5 6 7 8 Dibujado con ELCAD (R)
6.2. Índice

1 2 3 4 5 6 7 8
Nº de esquema Tipo plano Nº hoja Proyecto Fecha Orden Título Nº revisión Comentario
A A
E1P385V1 01-PORTADA 1 22.02.2017 1
E1P385V1 02-INDICE 1 22.02.2017 2 ENVOLVEDORA SATURN S6
E1P385V1 03-PLANOS ELECTRICOS 1 22.02.2017 3
B B
C E1P385V1 03-PLANOS ELECTRICOS 108 22.02.2017 3 C
D E1P385V1 03-PLANOS ELECTRICOS 132 22.02.2017 3 D
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 02-INDICE E1P385V1 1 de 2
Escala
SF_IEC_02_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
E1P385V1 04-RUTA MANGUERAS 1 22.02.2017 4
E1P385V1 05-LAYOUT 1 22.02.2017 5 ENVOLVEDORA SATURN S6
C E1P385V1 05-LAYOUT 3 22.02.2017 5 ENVOLVEDORA SATURN S6 C
E1P385V1 05-LAYOUT 5 22.02.2017 5
E1P385V1 06-MATERIAL AGRUPADO 1 22.02.2017 6 ENVOLVEDORA SATURN S6
D E1P385V1 07-MATERIAL RECAMBIO 1 22.02.2017 7 ENVOLVEDORA SATURN S6 D
E1P385V1 09-PLANOS BORNEROS 1 22.02.2017 9
E E
E1P385V1 12-PLANOS MANGUERAS 1 22.02.2017 12 ENVOLVEDORA SATURN S6

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 02-INDICE E1P385V1 2 de 2
Escala
SF_IEC_02_E
6.3. Esquemas eléctricos

1 2 3 4 5 6 7 8
LUGAR POR DEFECTO +EC1
-1X2 -1X3
1 1 1 -121KM1 26 -121KM2 29 1 1 L1.2
A 3 4 1 2
/66.A1 A
2 2 5 27 30 2 2 L2.2
REF 5 6 3 4
/66.A1
REF 3 3 9 28 31 3 3 L3.2
13 14 5 6
/66.A1
/121.D3 /121.D4
4 4 4 4
PE
/2.E1
1 5 5 9
1 5 9
L1
L2
L3
1 3 1 3 Vai para o PLC carta -133A3 entra 8
-1F3 Disj.2P -1F5 Disj.2P
-1F1 14 SFA
/173.D8
B 3A
2 4
6A
2 4
11
12
B
1 3 5
-1F2 400V/40KA 201
63A
2 4 6 13 15 18 19
PE
DPS
-1T1 -1T2 -X3 +24V4

0V 400 V. 0V 400 V.
500VA 1000VA
Transformador Transformador
Abaixador
0 V. 230 V. 0 V. 48 V. Abaixador Vem da saída 2 do Disj. Eletrónico
+24V4
/3.D5
22 Fs2a1
3 7 11 16 /100.B1
20
1
C -1F4 Disj.1P 1 12 14 Disj.1P
C
2A
2
-1F6 com contacto reversível
20A
14 17 2 11
21 Fs2a2
-X230V /100.B1
0V 230V
48V1
/100.A1
-X230V PE 0V 230V 0V1
-1Q1 1 3 5
/100.B1
63A
17 220V0
2 4 6
/2.A1
D D
14 0V0
/2.E1
4 8 12 -1G3 L1 N -1G2
Fonte Bateria
PE TESTIGO
20A 24V TENSION
24V= BATTERY
0V 24V+ 0V 24V+
-1H1
X1
BLANCO
E -1G1 X2 E
PE 0V +24V 0V +24V
INPUT BATTERY
OUTPUT
0V +24V
UPS
23
-1X1 L N PE
Tomada
1
-X0 L1 L2 L3 PE -1F7 Disjuntor -1F7
ENCHUFE 20A 24 +24V2
2 /3.E1
400V III + PE 50Hz - 22 KW 25 -0V2
/3.F1
F INDICE PRODUCTO TITULO Y MAQUINA Anterior Hoja Siguiente F
DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 03-PLANOS ELECTRICOS E1P385V1 1 2
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A 220V0 17 220V0 A
/1.D8
B -2B1 B
+5/+55°C
TERMOSTATO
220V F
-2S1 13
14
Rct
C C
-2H1
32
L1
-2E1
N
D D
0V0 14 0V0
/1.D8
PE PE
/1.B8 /66.A1
VENTILADOR ILUMINACION
E ARMARIO E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 03-PLANOS ELECTRICOS E1P385V1 1 2 3
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
Bloco disjuntor Eletrónico Canal 1 Canal 2 Canal 3 Canal 4
-3F1 13 14
B B
6A 6A 6A 6A
9000-41034-0100600 I> Imax

1A 1A 1A 1A
2A 2A 2A 2A
4A 4A 4A 4A
MURRELEKTRONIK 6A 6A 6A 6A
+24 VDC 0V ON OUT 1 OUT 2 OUT 3 OUT 4
C C
33 22 34 35
+24V6
/216.F2
+24V5
D /102.A1 D
+24V4 +24V4
/1.C8 /66.E4
+24V3
/130.E1
E E
+24V2 Vem do Disjuntor -1F7 da UPS 24

/1.F8
-0V2 25 -0V2
/1.F8 /66.E4

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
L1.2 29 L1.2
/1.A8 /67.A1
L2.2 30 30 L2.2
A /1.A8 /67.A1 A
L3.2 31 31 L3.2
/1.A8 /67.A1
PE PE
/2.E8 /67.A1
-66X1 PN-VF-1.YE
YE/GN YE /132.C4
-W66R1
38 PN-VF-1.OG
OG /132.C4
-66Q1 1 3 5 43 31 PN-VF-1.BU
1 3 5 BU /132.C4
0,28 - 0,4A -66F1 -W66R1
BK -66R1
T1 WH
PN-VF-1.WH
/132.C4
44 32 40A
2 4 6 GY
-W66R1 T2 -66X2
/129.C2
PN-VF-2.YE
-XRES YE /67.A5
B 2 4 6 1 2 1
30 OHM 2 PN-VF-2.OG B
925W OG /67.B5
PN-VF-2.BU
/67.B5
66U1.T1
66U1.T2
BU
PN-VF-2.WH
WH /67.B5
36 39 43 44 45 BN BU
-W66R1 -W66R1
D5
D5
X1 L1 L2 L3
-66KM1 1 3 5 SIEMENS +R -R
D5 ALIMENTACION
RESISTENCIA
2 4 6 FRENADO
ETHERNET 1 ETHERNET 2
-66U1 VARIADOR DE FRECUENCIA
RELE FALLO VARIADOR
C 400V C
6SL32101KE226UF1
11KW
T1 MOTOR
T2 MOTOR
+10V OUT
+24V OUT
DI COM1
DI COM2
+24V IN.
GND IN.
DO 1+
AO 0+
DO 1-
AI 0+
GND
GND
GND
AI 0-
37 40 41 42
DI 0
DI 1
DI 2
DI 4
DI 5
DI3
MOTOR
31 32 1 2 3 4 12 13 21 22 14 15 28 69 34 5 6 7 8 16 17 19 20 18 9
X2 U V W
-X0 22 25 22 46 48 49
PE
-66Z1
66U1.T1
66U1.T2
-191KA4 11
/191.D4
D D
B3
B4
12 14
47
-X0 1 2 3 4 5 6 PE
-66KM1
-W66YB1
1 2 3 4 YE/GN
-W66M1
1 2 3 YE/GN -XHZ +24V4 -0V2 +24V4
A1
A2
Canal 2
+24V4 +24V4
/3.D5 /67.E5
-0V2 25 25 -0V2
/3.F8 /67.E5
E E
U V W PE FRENO
5,5 KW SUBIR/BAJAR ANILLO
1 2 3 4 5 M 19 A
WH
RD
BU
1425 RPM
RECTIFICADOR-2
-66YB2
3 COS FI : 0,80
FA77/G DRE132M4BE11HR 1 2
-66YB1 SEW C1
MAQUINA
-66M1 C1
3 4
+EX
5 6
SUBIR/BAJAR ANILLO C1
13 14
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
L1.2 29 L1.2
/66.A8 /68.A1
L2.2 30 L2.2
A /66.A8 /68.A1 A
L3.2 31 L3.2
/66.A8 /68.A1
PE PE
/66.A8 /68.A1
-67X1
1 3 5 PN-VF-2.YE
-67X2 PN-VF-3.YE
/66.B8 YE YE /68.B5
-67F1 PN-VF-2.OG PN-VF-3.OG
10A
2 4 6
/66.B8 OG OG /68.B5
PN-VF-2.BU PN-VF-3.BU
/66.B8 BU BU /68.B5
50 51 52 PN-VF-2.WH PN-VF-3.WH
/66.B8 WH WH /68.B5
B X1 L1 L2 L3
SIEMENS B
+R -R
ALIMENTACION
RESISTENCIA
FRENADO
RELE FALLO VARIADOR
400V
6SL32101KE158UF2
2,2KW
T1 MOTOR
T2 MOTOR
+10V OUT
+24V OUT
DI COM1
DI COM2
+24V IN.
GND IN.
DO 1+
AO 0+
DO 1-
AI 0+
GND
GND
GND
AI 0-
DI 0
DI 1
DI 2
DI 4
DI 5
DI3
MOTOR
31 32 1 2 3 4 12 13 21 22 14 15 28 69 34 5 6 7 8 16 17 19 20 18 9
X2 U V W
C 22 25 25 53 25 C
-X0 PE -X3 1
-67Z1
1 2 3 YE/GN YE/GN 1 2
-WJB1.1 -WJB1.2
-X3 2
-X3 PE
CAJA
D CONEXIONES 54 D
REF
ESCOBILLAS 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6
+JB1
-XJB1
-67KA1
A1
1
1
2
2
3
3
4
5
5
6
6
REF -67X1
BN WH E3 A2
-W67G1.1
SH
22
2 1 3
-WJB2 -WJB2
-67X2 3 1 4 -X3 +24V4 -XHZ +24V4 -0V2
REF
1 2 3 YE/GN
E -W67M1 -XJB2 1 3 2 4 5
REF
Canal 2 Canal 2 E
+JB2
+24V4 22 22 +24V4
BN WH /66.E8 /68.F3
-W67G1
SH
U V W PE
RD
BU
1 2
-W67B2
1.1 KW 25
M 4,5 A
-67B2 G
/66.E8
-0V2 -0V2
/68.F3
E4
1425 RPM RELE AUXILIAR

3 COS FI : 0,78
3
___
MAQUINA
1LE10010EB022FB4 PUERTA
SIEMENS
4
-67M1 PUERTA
DESBOBINADOR
-W67G1 11 14
+EX DESBOBINADOR DESBOBINADOR DINAMO TACOMETRICA /172.C7 12

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
L1.2 29 L1.2
/67.A8 /71.A1
L2.2 30 L2.2
A /67.A8 /71.A1 A
L3.2 31 L3.2
/67.A8 /71.A1
PE PE
/67.A8 /71.A1
YE/GN
-W68R1
1 3 5
BK -68R1
-68F1 -W68R1
GY
T1
-68X1
20A
2 4 6 -W68R1 T2 -68X2 PN-VF-4.YE
-XRES 3 4 1 2 PN-VF-3.YE YE /71.B5
75 OHM /67.A7 YE PN-VF-4.OG
PN-VF-3.OG OG /71.B5
B 375W
/67.B7 OG PN-VF-4.BU B
/71.B5
68U1.T1
68U1.T2
PN-VF-3.BU BU
/67.B7 BU PN-VF-4.WH
55 56 57 BN BU PN-VF-3.WH WH /71.B5
-W68R1 -W68R1
/67.B7 WH
D4
D5
X1 L1 L2 L3
SIEMENS +R -R
ALIMENTACION
RESISTENCIA
FRENADO
RELE FALLO VARIADOR
400V
C 6SL32101KE213UF1 C
5,5KW
T1 MOTOR
T2 MOTOR
+10V OUT
+24V OUT
DI COM1
DI COM2
+24V IN.
GND IN.
DO 1+
AO 0+
DO 1-
AI 0+
GND
GND
GND
AI 0-
DI 0
DI 1
DI 2
DI 4
DI 5
DI3
MOTOR
31 32 1 2 3 4 12 13 21 22 14 15 28 69 34 5 6 7 8 16 17 19 20 18 9
X2 U V W
22 25 58 59
68U1.T1
68U1.T2
-68Z1
B3
B3
D D
1 2 3 YE/GN
-W68M1
U V W PE
E 3 KW
E
3
M 10,90 A
1455 RPM
COS FI : 0,81
-XHZ +24V4 -0V2
RF37/DRE100LC4
SEW
-68M1 Canal 2 Canal 2
+24V4 +24V4
MAQUINA
ROTACION ANILLO /67.E8 /71.F3

-0V2 -0V2
/67.E8 /71.F3
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
L1.2 29 L1.2
/68.A8 /72.A1
L2.2 30 L2.2
A /68.A8 /72.A1 A
L3.2 31 L3.2
/68.A8 /72.A1
PE PE
/68.A8 /72.A1
1 3 5
-71F1 -71X1
6A
2 4 6 -71X2 PN-VF-5.YE
PN-VF-4.YE YE /72.B5
/68.B8 YE PN-VF-5.OG
B /68.B8 OG PN-VF-5.BU B
PN-VF-4.BU BU /72.B5
60 61 62 PN-VF-4.WH WH /72.B5
/68.B8 WH
X1 L1 L2 L3
SIEMENS +R -R
ALIMENTACION
RESISTENCIA
FRENADO
RELE FALLO VARIADOR
400V
1,1KW
T1 MOTOR
T2 MOTOR
+10V OUT
+24V OUT
DI COM1
DI COM2
+24V IN.
GND IN.
DO 1+
AO 0+
DO 1-
AI 0+
GND
GND
GND
AI 0-
DI 0
DI 1
DI 2
DI 4
DI 5
DI3
MOTOR
31 32 1 2 3 4 12 13 21 22 14 15 28 69 34 5 6 7 8 16 17 19 20 18 9
X2 U V W
22 25
-X0 PE
-71Z1
D D
1 2 3 YE/GN
-W71M1
U V W PE
0,55KW
E
3
M 2,80 A
1380 RPM
COS FI : 0,72
E
R27/DRS71M4
SEW -XHZ +24V4 -0V2
-71M1
TRANSPORTADOR Canal 2 Canal 2
MAQUINA
ENTRADA ENVOLVEDORA +24V4 +24V4

/68.F8 /72.F3
T1
-0V2 -0V2
/68.F8 /72.F3
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
L1.2 29 L1.2
/71.A8 /74.A1
L2.2 30 L2.2
A /71.A8 /74.A1 A
L3.2 31 L3.2
/71.A8 /74.A1
PE PE
/71.A8 /74.A1
1 3 5
-72F1 -72X1
6A
2 4 6 -72X2 PN-VF-6.YE
PN-VF-5.YE YE /74.B5
/71.B8 YE PN-VF-6.OG
B /71.B8 OG PN-VF-6.BU B
PN-VF-5.BU BU /74.B5
63 64 65 PN-VF-5.WH WH /74.B5
/71.B8 WH
X1 L1 L2 L3
SIEMENS +R -R
ALIMENTACION
RESISTENCIA
FRENADO
RELE FALLO VARIADOR
400V
1,1KW
T1 MOTOR
T2 MOTOR
+10V OUT
+24V OUT
DI COM1
DI COM2
+24V IN.
GND IN.
DO 1+
AO 0+
DO 1-
AI 0+
GND
GND
GND
AI 0-
DI 0
DI 1
DI 2
DI 4
DI 5
DI3
MOTOR
31 32 1 2 3 4 12 13 21 22 14 15 28 69 34 5 6 7 8 16 17 19 20 18 9
X2 U V W
22 25
-X0 PE
-72Z1
D D
1 2 3 YE/GN
-W72M1
U V W PE
0.55KW
E
3
M 2,80 A
1380 RPM
COS FI : 0,72
E
R27/DRS71M4
SEW -XHZ +24V4 -0V2
-72M1
MAQUINA
INTERIOR ENVOLVEDORA 1 +24V4 +24V4

/71.F8 /74.F3
T2
-0V2 -0V2
/71.F8 /74.F3
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
L1.2 L1.2
/72.A8 /75.A1
L2.2 L2.2
A /72.A8 /75.A1 A
L3.2 L3.2
/72.A8 /75.A1
PE PE
/72.A8 /75.D1
29 30 31
1 3 5
-74F1 -74X1
6A
2 4 6
PN-VF-6.YE
/72.B8 YE
PN-VF-6.OG
B /72.B8 OG B
PN-VF-6.BU
/72.B8 BU
66 67 68 PN-VF-6.WH
/72.B8 WH
X1 L1 N/L2 L3
SIEMENS +R -R
ALIMENTACION
RESISTENCIA
FRENADO
RELE FALLO VARIADOR
400V
1,1KW
T1 MOTOR
T2 MOTOR
+10V OUT
+24V OUT
DI COM1
DI COM2
+24V IN.
GND IN.
DO 1+
AO 0+
DO 1-
AI 0+
GND
GND
GND
AI 0-
DI 0
DI 1
DI 2
DI 4
DI 5
DI3
MOTOR
31 32 1 2 3 4 12 13 21 22 14 15 28 69 34 5 6 7 8 16 17 19 20 18 9
X2 U V W
22 25
-X0 PE
-74Z1
D D
1 2 3 YE/GN
-W74M1
U V W PE
0.55KW
E
3
M 2,80 A
1380 RPM
COS FI : 0,72
E
R27/DRS71M4
SEW -XHZ +24V4 -0V2
-74M1
MAQUINA
SALIDA ENVOLVEDORA +24V4 +24V4

/72.F8 /100.A1
T4
-0V2 -0V2
/72.F8 /102.E1
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
L1.2
/74.A8
A L2.2 A
/74.A8
L3.2
/74.A8
29 30 31
-75Q1 1 3 5 43 31
1,4 - 2A
44 32
/194.C1
/129.C3
B 2 4 6
B
69 71 73
C C
-194KM1 1 3 5
/194.D1
2 4 6
70 72 74
PE PE
/74.A8 /100.D1
D -X0 7 8 9 PE
D
1 2 3 YE/GN
-W75M1
E E
U V W PE
0,55 KW
3
M 1,62 A
1380 RPM
COS FI : 0,72
R27/DRS71M4
SEW
-75M1
MAQUINA
TRANSPORTADOR
ACUMULACION
+EX

ATENCION: ESTE DOCUMENTO CONTIENE
DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
PUEDE COPIARSE, REPRODUCIRSE O USARSE Comprobado Proyecto 385/16 Fecha impr. 08.06.2017
Nº ECN Fecha Nombre SIN UN PERMISO POR ESCRITO. FULL Fecha ENVOLVEDORA SATURN S6 Nº Fabricación 001-287
SF_IEC_03_ES_01E
1 2 3 4 5 6 7 8
Canal 2 Canal 2
A +24V4 22 +24V4 A
/74.F8 /119.A1
48V1 78
/1.D8
Fs2a1 22
/1.C4
1 12 14 1 12 14
-100F1 -100F2
4A 4A
2 11 2 11
B B
Fs2a2 21 Fcor1
/1.C4 /171.C8
0V1 79
/1.D8
75 80
-191KM2 1 3 5 -191KM3 1 3 5
/191.D2 /191.D3
2 4 6 2 4 6
C C
76 77 81
PE PE
/75.D8 /102.E1
-X1 1 2 -X1 3 -X1 PE
1 2 3 YE/GN
D -WCAW -WCAW -WCAW
D
1 2 3
-XREG1 -XREG1 -XREG1
1 2 3 PE
-XREG2 -XREG2 -XREG2 -XREG2
E E
-100R1
-100R2
-100R3
MAQUINA
RESISTENCIA DE CORTE 1 RESISTENCIA DE SOLDAR 1.1 RESISTENCIA DE SOLDAR 1.2
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
SOLICITUD APERTURA
PUERTA RETARDADA
+24V5 34 +24V5
/3.D6 /108.E1
-192KA1 11
/192.D1
12 14
82
B 82 B
-X2 +24V5 -X2 2 -X2 3 -X2 4 -X2 +24V5 -X2 7
1 3 5 6 1 5
-WBP1 -WBP1 -WBP1 -WBP1 -W102Y1 -W102Y1
REF
24VDC 24VDC X1 X2 IN
C C
-102Y1
-102S1 -102H1
13 X1
ENFARDADORA 1
BLANCO BLANCO
BOTONERA 1
14 X2
PUERTA
GND Y1 Y2 OUT
+BP1 +EX
D -WBP1
2
-WBP1
4
-WBP1
YE/GN
-W102Y1
2
-W102Y1
3
-W102Y1
4
-W102Y1
6
-W102Y1
YE/GN D
-X2 1 -X2 -0V2 -X2 PE -X2 -0V2 -X2 5 -X2 6 -X2 8 -X2 PE
102Y1.OUT
102Y1.Y1
102Y1.Y2
/119.D3
/119.D7
/173.D2
SAPR.1
E /173.D1 E
-0V2 25 -0V2
/74.F8 /108.E1
PE PE
/100.D8 /108.E1
SOLICITUD APERTURA MICRORRUPTOR SEGURIDAD

PUERTA RETARDADA APERTURA
PUERTA RETARDADA 1

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
BARRERA SEGURIDAD ENTRADA

-108KA1
SMARTSCAN 8000
MODO ACTIVACION MUTING SALIDA SALIDA SALIDA ESTADO =24 v 0,5 A
ACTIVADO MUTING SEGURIDAD SEGURIDAD +-10%
TIERRA
B B
F2 F8 F7 F6 F5.1 F5.2 F4 F15.1 F15.2 F14.1 F14.2 F16.1 F16.2 . L- L+
AMARILLO
MARRON/BLANCO
ROJO/BLANCO
MARRON
MALLA
NEGRO/BLANCO
NARANJA/BLANCO
VIOLETA
NARANJA
ROJO
NEGRO
BLANCO
VERDE
GRIS
ROSA
AZUL
+EX
C YE BK/WH RD/WH GY OG PK VT BN BU BK RD WH GN SHIELD OG/WH BN/WH GN/WH TQ

C
-W108KA1
-X5 +24V5 -X5 -0V2 -X5 1 -X5 2 -X5 3 -X5 4 -X5 5 -X5 6 -X5 7 -X5 8 -X5 9 -X5 +24V5 -X5 10 -X5 PE -X5 -0V2 -X5 +24V5 -X5 11 -X5 12
83
/192.C3
D D
MUTE1
BEC.1
BEC.2
BE.1
BE.2
EBE
EBSE
-108H1 /119.B4
/119.B7
/192.C5
/119.D4
/119.D7
/173.D5
-108S1 13 X1
AZUL AZUL
14 X2
+24V5 34 34 34 +24V5
/102.A8 /110.E1
E E
-0V2 25 25 25 -0V2
/102.E8 /110.E1
PE PE
/102.E8 /110.E1
REARME BARRERA MUTING ESTADO BARRERA

SEGURIDAD ENTRADA ENTRADA SEGURIDAD ENTRADA

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
BARRERA SEGURIDAD SALIDA

-110KA1
SMARTSCAN 8000
MODO ACTIVACION MUTING SALIDA SALIDA SALIDA ESTADO =24 v 0,5 A
ACTIVADO MUTING SEGURIDAD SEGURIDAD +-10%
TIERRA
B B
F2 F8 F7 F6 F5.1 F5.2 F4 F15.1 F15.2 F14.1 F14.2 F16.1 F16.2 . L- L+
AMARILLO
MARRON/BLANCO
ROJO/BLANCO
MARRON
MALLA
NEGRO/BLANCO
NARANJA/BLANCO
VIOLETA
NARANJA
ROJO
NEGRO
BLANCO
VERDE
GRIS
ROSA
AZUL
+EX
C YE BK/WH RD/WH GY OG PK VT BN BU BK RD WH GN SHIELD OG/WH BN/WH GN/WH TQ

C
-W110KA1
-X6 +24V5 -X6 -0V2 -X6 1 -X6 2 -X6 3 -X6 4 -X6 5 -X6 6 -X6 7 -X6 8 -X6 9 -X6 +24V5 -X6 10 -X6 PE -X6 -0V2 -X6 +24V5 -X6 11 -X6 12
84
/192.C4
D D
MUTE2
BSC.1
BSC.2
BS.1
BS.2
EBS
EBSS
-110H1 /119.B4
/119.B8
/192.C6
/119.D4
/119.D8
/173.D6
-110S1 13 X1
AZUL AZUL
14 X2
+24V5 34 34 34 +24V5
/108.E8 /128.A1
E E
-0V2 25 25 25 -0V2
/108.E8 /121.E1
PE PE
/108.E8 /130.F1
REARME BARRERA MUTING ESTADO BARRERA

SEGURIDAD SALIDA ENTRADA SEGURIDAD SALIDA

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
Canal 2 Canal 2
+24V4 22 +24V4
/100.A8 /128.A1
B B
85 85 85 85 91 91 91
BEC.1
BSC.1
BEC.2
BSC.2
/108.D4
/110.D4
/108.D5
/110.D5
C -119S1 -119S2 -119S1 C
21 13 11
C6
ROJO /256.C3 0 1
C3
EMERGENCIA 22 /256.C4 14 12
/172.C2
OVERRIDE
BARRERAS
SEGURIDAD
/108.D4
/110.D4
/108.D5
/110.D5
/102.E5
/102.E5
D D
102Y1.Y1
102Y1.Y2
BE.1
BS.1
BE.2
BS.2
86 87 88 89 90 92 93 94 95
-119A1
A1 A1 T1_1 F_IN1 F_IN3 F_IN5 F_IN7 F_IN9 T2_1 F_IN2 F_IN4 F_IN6 F_IN8 F_IN10
E E
3SK21221AA10
Entradas do Relé de Segurança
SIEMENS ENTRADAS RELE SEGURIDAD

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
SENSOR 2 ESTADO
SENSOR 1 ESTADO
VALVULA
VALVULA
ARRANQUE PROGRESIVO
ARRANQUE PROGRESIVO
B B
97 97 101 101
-121KM1
EMEX1.1
EMEX2.1
21
/121.D3
22
C C
/256.B6
/256.B7
-120S1 13 103
AZUL
14
REARME
CONTROL
-121KM2
/128.B4
/256.B6
/128.B5
/256.B7
EMERGENCIA 21
/121.D4
22
128YV1.S1.4
EMEX1.2
128YV1.S2.4
EMEX2.2
D D
96 98 99 100 102 104
119A1
T1_2 F_IN11 F_IN13 F_IN15 F_IN17 F_IN19 T2_2 F_IN12 F_IN14 F_IN16 F_IN18 F_IN20
E E
3SK21221AA10
SIEMENS ENTRADAS RELE SEGURIDAD

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
119A1
SALIDAS RELE SEGURIDAD

3SK21221AA10 Saídas do Relé de segurança
SIEMENS
B A2 A2 A2 F_Q1 F_Q2 F_Q3 F_Q4 QM1 QM2 B
105 106 107 108
128YV1.V1.A1
128YV1.V2.A1
C C
EM
/128.B6
/128.B7
/171.C1
D D
-121KM1 -121KM2
A1 A1
A2 A2
-0V2 25 25 25 -0V2
/110.E8 /128.E1
CONTACTOR CONTACTOR ACTIVACION BOBINA 1 ACTIVACION BOBINA 2
EMERGENCIA 1 EMERGENCIA 2 VALVULA VALVULA
ZONA ENVOLVEDORA ZONA ENVOLVEDORA ARRANQUE PROGERSIVO ARRANQUE PROGRESIVO
E /1.A6
1 2
/1.A7
1 2
E
3 4 3 4
/1.A6 /1.A7
5 6 5 6
/1.A6 /1.A7
21 22 21 22
/120.C8 /120.D8
33 34 33 34
/128.B3 /128.B3
43 44 43 44
53 54 53 54

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
SENSOR 1 ESTADO SENSOR 2 ESTADO ACTIVACION BOBINA 1 ACTIVACION BOBINA 2
VALVULA VALVULA VALVULA VALVULA
A A
Canal 2 ARRANQUE PROGRESIVO ARRANQUE PROGRESIVO ARRANQUE PROGERSIVO ARRANQUE PROGRESIVO Canal 2
+24V4 22 +24V4
/119.A8 /129.B1
+24V5 34 +24V5
/110.E8 /172.B1
-121KM1
/120.D3
/120.D6
/121.C4
/121.C5
33
/121.D3
34
128YV1.S1.4
128YV1.S2.4
128YV1.V1.A1
128YV1.V2.A1
109
B B
-121KM2 33
/121.D4
34 -X2 +24V5 9 +24V5 10 11 12
BN WH BN WH
-W128YV1-1.S1 -W128YV1-1.S2
-128X1
REF
1 4 -128X2
REF
1 4
C -W128YV1.S1
BN BU
-W128YV1.S2
BN BU
-W128YV1.V1
1
-W128YV1.V2
1 C
110 -128YV1
S1.1 S1.4 S2.1 S2.4 V1.A1 V2.A1
S1 S2 V1 V2
S1.3 S2.3 V1.A2 V2.A2
-128H1 BK BK 2 2
MAQUINA
-W128YV1.S1 -W128YV1.S2 -W128YV1.V1 -W128YV1.V2

D AZUL
X1
D
X2
-128X1 2 -128X2 2
+EX
GN GN
-W128YV1-1.S1 -W128YV1-1.S2
-X2 -0V2 -X2 -0V2 -X2 -0V2 -X2 -0V2
-0V2 25 25 -0V2
/121.E8 /130.E1
E E
TESTIGO VALVULA
CONTROL ARRANQUE PROGRESIVO
EMERGENCIA

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
FRENO TRANSPORTADOR
SUBIR/BAJAR ANILLO ACUMULACION
Canal 2 Canal 2
+24V4 22 22 +24V4
B /128.A8 /133.F4 B
-66Q1 31
-75Q1 31
/66.B1 /75.B2
32 32
C C
111 FT
/171.C7
D D
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
-130A1 MDH860
MB CONNECT LINE
B B
WAN CONEXION CABLE ETHERNET CLIENTE
LAN 1 ETHERNET
/132.D4
USB
LAN 2
C C
LAN 3
24VDC
D D
PE
0V
I1
I2
X9
1 2 3 4 5
-XPLC -0V2 +24V3 PE
E E
+24V3 Vem da saída 1 do disjuntor Eletrónico +24V3

/3.D5 /132.E1
-0V2 -0V2
/128.E8 /132.E1
PE PE
/110.E8 /132.E1

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
-132A2 SDI880 -132X5

-132X2 YE
PN-PLC.YE
/133.B2
WESTERMO OG
PN-PLC.OG
/133.B2
YE PN-PLC.BU
-132A1 BU /133.B2
6AV21240GC010AX0
SIEMENS OG
WH
PN-PLC.WH
/133.B2
TP700 - 7" COLOR BU
LINK LINK
WH ACT ACT
X1 X5
-132X1
B YE
100 100 -132X6 -W216A1.PN
YE PN-PF.YE B
YE /216.E1
OG OG PN-PF.OG
LINK LINK -W216A1.PN
ACT ACT
OG
BU PN-PF.BU
/216.E1
BU -W216A1.PN
BU /216.E1
RJ-45 WH X2 X6 WHPN-PF.WH
-W216A1.PN
100 100 WH /216.E1
LINK LINK
ACT ACT
X3 X7
100 100
-132X4 LINK LINK

C ACT ACT C
PN-VF-1.YE
/66.A7 YE X4 X8
PN-VF-1.OG 100 100
/66.B7 OG
PN-VF-1.BU
/66.B7 BU
24 DC PN-VF-1.WH
/66.B7 WH
USB L+ M
POWER
ETHERNET SUPPLY
/130.C6
GND
US
PE
D 33 25 X9
1 2 3 D
25 33
-XPLC +24V3 -0V2 PE
-XPLC -0V2 +24V3
E +24V3 +24V3 E
/130.E8 /133.F1
-0V2 25 -0V2
/130.E8 /133.F1
PE PE
/130.F8 /172.E1

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
-133A1 -133A2 -133A3 -133A4 -133A5 -133A6
CPU 1512SP-1 PN SIEMENS SIEMENS SIEMENS SIEMENS SIEMENS
A SIEMENS A
6ES71316BH000BA0
6ES71316BH000BA0
6ES71316BH000BA0
6ES71326BH000BA0
6ES71326BH000BA0
16 DI 16 DI 16 DI 16 DO 16 DO
RN ER MT
Entrada Entrada Entrada Saída Saída
-133X1
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
PN-PLC.YE
/132.A8 YE 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
PN-PLC.OG
/132.A8 OG
5 6 5 6 5 6 5 6 5 6
PN-PLC.BU
/132.B8 BU
PN-PLC.WH 7 8 7 8 7 8 7 8 7 8
/132.B8 WH
B X1-P3 9 10 9 10 9 10 9 10 9 10 B
11 12 11 12 11 12 11 12 11 12
13 14 13 14 13 14 13 14 13 14
15 16 15 16 15 16 15 16 15 16
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2
/171.E1 /173.E1 /175.E1 /191.B1 /193.B1
/171.E2 /173.E2 /175.E2 /191.B2 /193.B2
3 4 3 4 3 4 3 4 3 4
C /171.E3 /173.E3 /175.E3 /191.B3 /193.B3 C
/171.E4 /173.E4 /175.E4 /191.B4 /193.B4
ET200SP 5 6 5 6 5 6 5 6 5 6
/171.E5 /173.E5 /175.E5 /191.B5 /193.B5
/171.E6 /173.E6 /175.E6 /191.B6 /193.B6
7 8 7 8 7 8 7 8 7 8
PWR /171.E7 /173.E7 /175.E7 /191.B7 /193.B7

/171.E8 /173.E8 /175.E8 /191.B8 /193.B8
9 10 9 10 9 10 9 10 9 10
RUN
/172.E1 /174.E1 /176.E1 /192.B1 /194.B1
/172.E2 /174.E2 /176.E2 /192.B2 /194.B2
D STOP D
MRES 11 12 11 12 11 12 11 12 11 12
/172.E3 /174.E3 /176.E3 /192.B3 /194.B3
/172.E4 /174.E4 /176.E4 /192.B4 /194.B4
13 14 13 14 13 14 13 14 13 14
/172.E5 /174.E5 /176.E5 /192.B5 /194.B5
/172.E6 /174.E6 /176.E6 /192.B6 /194.B6
15 16 15 16 15 16 15 16 15 16
DC 24V
/172.E7 /174.E7 /176.E7 /192.B7 /194.B7
/172.E8 /174.E8 /176.E8 /192.B8 /194.B8
L+ M PUSH
E L+ M L+ M L+ M L+ M L+ M E
6ES75121DK010AB0
33 22 22 22 22 22
25 25 25 25 25 25
-XPLC +24V3 -0V2 -XPLC +24V4 -0V2 +24V4 -0V2 +24V4 -0V2 +24V4 -0V2 +24V4 -0V2
Canal 2 Canal 2
+24V3 33 +24V4 22 +24V4
/132.E8 /129.B8 /171.A1
-0V2 -0V2
/132.E8 /172.E1
DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
EMERGENCIA MARCHA / PARO AUTO-0-MANUAL AVANCE-SUBIR RETROCESO-BAJAR FALLO FALLO
CICLO DISYUNTORES SOLDADURA Y CORTE 1
+24V4 22 22 22 22 22 +24V4
/133.F8 /172.B1
B B
-171S2 13
-171S3 -171S3 -171S5 -171S5
C 13 23 13 23
C
/121.C6
/129.C8
/100.B6
1 02 C4 1 02 C6
NEGRO NEGRO C3 NEGRO C5
14 14 24 14 24
EM
FT
Fcor1
D D
112 113 114 115 116 117 111 21

E E
1 2 3 4 5 6 7 8
-133A2 -133A2 -133A2 -133A2 -133A2 -133A2 -133A2 -133A2
/133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4
E0.0 E0.1 E0.2 E0.3 E0.4 E0.5 E0.6 E0.7

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A DETECTOR SETA EMERGENCIA PRESION DE RELE AUXILIAR A

SEGURIDAD ALTURA ARMARIO AIRE PUERTA DESBOBINADOR
ELEVADOR ARRIBA ELECTRICO
PRINCIPAL
Canal 2 Canal 2
+24V4 22 22 +24V4
/171.A8 /211.B2
+24V5 34 +24V5
/128.A8 /174.B1
-X3 +24V5 -X3 +24V5

B B
1
-W172S1 BN
-W172B3
1
-172S1 -119S1 -172B3
C 21
C2 13 53
C
C1 /119.C3
-67KA1
MAQUINA
22 14 54 11
/67.D5
3
2
12 14
+EX +EX
D -W172S1
2
-W172S1
YE/GN BU BK D
-X3 3 -X3 PE -X3 -0V2 -X3 4 -X3 5 -X3 6 -X3 7 -X3 8
-0V2 25 -0V2
/133.F8 /174.E1
PE PE
/132.E8 /250.D1
E 118 119 120 121 122 123 124 125 E
9 10 11 12 13 14 15 16
-133A2 -133A2 -133A2 -133A2 -133A2 -133A2 -133A2 -133A2
/133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4
E1.0 E1.1 E1.2 E1.3 E1.4 E1.5 E1.6 E1.7

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
SOLICITUD MICRORRUPTOR ESTADO BARRERA ESTADO BARRERA FALLO

APERTURA SEGURIDAD APERTURA SEGURIDAD ENTRADA SEGURIDAD SALIDA CORRIENTE TRANSITORIA
PUERTA RETARDADA PUERTA RETARDADA
ENVOLVEDORA
B B
C C
/108.D6
/110.D6
/102.E8
/102.E5
/1.B8
EBE
EBS
SFA
SAPR.1
102Y1.OUT
D D
133
-X3 9 -X3 10 -X3 11 -X3 12
126 127 128 129 130 131 132 133

E E
1 2 3 4 5 6 7 8
-133A3 -133A3 -133A3 -133A3 -133A3 -133A3 -133A3 -133A3
/133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4
E2.0 E2.1 E2.2 E2.3 E2.4 E2.5 E2.6 E2.7

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
SEGURIDAD EXTERIOR CENTRADO SEGURIDAD EXTERIOR PRESENCIA PALET PRESENCIA PALET PRESENCIA PALET PRESENCIA PALET
IZQUIERDA MAQUINA PALET DERECHA MAQUINA TRANSPORTADOR ENTRADA TRANSPORTADOR SALIDA ACUMULADOR ACUMULACION
T2 T2 T2 T1 T3 T4 LLENA
Sensor exterior lado Sensor central Sensor exterior lado Sensor presença de Paleta Sensor presença de Paleta Sensor presença de Paleta Sensor presença de Paleta
esquerdo do T2 De Paleta do T2 direito do T2 transportador de entrada transportador de Saída Acumulador Acúmulo de Paleta
+24V5
/172.B8
B -X3 +24V5 -X3 +24V5 -X3 +24V5 -X3 +24V5 -X3 +24V5 -X3 +24V5 -X3 +24V5 B
BN BN BN BN BN BN BN
-W174B1 -W174B2 -W174B3 -W174B4 -W174B5 -W174B6 -W174B7
1 1 1 1 1 1 1
C -174B1 -174B2 -174B3 -174B4 -174B5 -174B6 -174B7 C
2 2-NC 2 2 2 2 2
4-NO 4 4-NO 4-NO 4-NO 4-NO 4-NO
3 3 3 3 3 3 3
+EX
D D
BU BK BU WH BU BK BU BK BU BK BU BK BU BK
-W174B1 -W174B1 -W174B2 -W174B2 -W174B3 -W174B3 -W174B4 -W174B4 -W174B5 -W174B5 -W174B6 -W174B6 -W174B7 -W174B7
-X3 -0V2 -X3 13 -X3 -0V2 -X3 14 -X3 -0V2 -X3 15 -X3 -0V2 -X3 16 -X3 -0V2 -X3 17 -X3 -0V2 -X3 18 -X3 -0V2 -X3 19 -X3 20
-0V2 -0V2
/172.E8 /191.E1
134 135 136 137 138 139 140 141

E E
9 10 11 12 13 14 15 16
-133A3 -133A3 -133A3 -133A3 -133A3 -133A3 -133A3 -133A3
/133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4 /133.E4
E3.0 E3.1 E3.2 E3.3 E3.4 E3.5 E3.6 E3.7

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
C C
D D
-X3 21 -X3 22 -X3 23 -X3 24 -X3 25 -X3 26 -X3 27 -X3 28
142 143 144 145 146 147 148 149

E E
1 2 3 4 5 6 7 8
-133A4 -133A4 -133A4 -133A4 -133A4 -133A4 -133A4 -133A4
/133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5
E2.0 E2.1 E2.2 E2.3 E2.4 E2.5 E2.6 E2.7

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
PETICION PROGRAMA DE ENFARDADO

ENTRADA PALET
Solicitação de entrada de palete
na Movitec BIT 1 BIT 2 BIT 3 BIT 4
B B
C C
/250.B6
/250.B7
/250.B7
/250.B7
/250.B8
PEP
BIT1
BIT2
BIT3
BIT4
D D
-X3 29 -X3 30 -X3 31
150 151 152 153 154 155 156 157

E E
9 10 11 12 13 14 15 16
-133A4 -133A4 -133A4 -133A4 -133A4 -133A4 -133A4 -133A4
/133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5
E3.0 E3.1 E3.2 E3.3 E3.4 E3.5 E3.6 E3.7

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
-133A5 -133A5 -133A5 -133A5 -133A5 -133A5 -133A5 -133A5

A0.0 A0.1 A0.2 A0.3 A0.4 A0.5 A0.6 A0.7
/133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5
1 2 3 4 5 6 7 8
B 158 159 160 161 162 163 164 165 B
-X3 32
C C
-191H1 -191KM2 -191KM3 -191KA4 -191KA5 -191KA6 -191KA7

A1 A1 A1 A1 A1 A1
D VERDE
X1
D
X2 A2 A2 A2 A2 A2 A2
-0V2 25 25 25 25 25 25 25 -0V2
/174.E8 /192.E1
MARCHA / PARO RESISTENCIA RESISTENCIA RELE AUXILIAR SEÑAL LUMINOSA SEÑAL LUMINOSA SEÑAL ACUSTICA
E CICLO CORTE 1 SOLDADURA 1 FRENO SEGURIDAD MAQUINA OK FALLO MAQUINA FALLO MAQUINA
E
SUBIR/BAJAR ANILLO
11 14 11 14 11 14 11 14
1 2 1 2 /66.D5 12 /211.B3 12 /211.B4 12 /211.B5 12
/100.C3 /100.C5
3 4 3 4
/100.C3 /100.C5
5 6 5 6
/100.C3 /100.C5
13 14 13 14

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
-133A5 -133A5 -133A5 -133A5 -133A5 -133A5 -133A5 -133A5

A1.0 A1.1 A1.2 A1.3 A1.4 A1.5 A1.6 A1.7
/133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5 /133.E5
9 10 11 12 13 14 15 16
B 166 167 168 169 170 171 172 173 B
-X3 33 -X3 34 -X3 35
C C
MUTE1
MUTE2
EBSE
EBSS
/108.D2
/110.D2
/108.D3
/110.D3
-192KA1
A1
D D
A2
-0V2 25 -0V2
/191.E8 /193.E1
ESTADO BARRERA ESTADO BARRERA MUTING ENTRADA MUTING SALIDA
E RELE AUXILIAR E
MICRORRUPTOR SEGURIDAD SEGURIDAD ENTRADA SEGURIDAD SALIDA
APERTURA PUERTA RETARDADA
11 14
/102.B5 12

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
-133A6 -133A6 -133A6 -133A6 -133A6 -133A6 -133A6 -133A6

A2.0 A2.1 A2.2 A2.3 A2.4 A2.5 A2.6 A2.7
/133.E6 /133.E6 /133.E6 /133.E6 /133.E6 /133.E6 /133.E6 /133.E6
1 2 3 4 5 6 7 8
B 174 175 176 177 178 179 180 181 B
-X3 36 -X3 37 -X3 38 -X3 39 -X3 40 -X3 41
C C
-193KA3 -193KA4
A1 A1
D D
A2 A2
-0V2 25 25 -0V2
/192.E8 /194.E1
E AUTORIZACION ENTRADA FINAL TRANSFERENCIA E

PALET ENTRADA
PALET ENVOLVEDORA
11 14 11 14
/250.C2 12 /250.C2 12

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
-133A6 -133A6 -133A6 -133A6 -133A6 -133A6 -133A6 -133A6

A3.0 A3.1 A3.2 A3.3 A3.4 A3.5 A3.6 A3.7
/133.E6 /133.E6 /133.E6 /133.E6 /133.E6 /133.E6 /133.E6 /133.E6
9 10 11 12 13 14 15 16
182 184 185 186 187 188 189 190

B B
-X3 42 -X3 43 -X3 44 -X3 45 -X3 46 -X3 47 -X3 48
-75Q1 43
/75.B2
C 44 C
183
-194KM1
A1
D D
A2
-0V2 25 -0V2
/193.E8 /211.E2
TRANSPORTADOR
E ACUMULACION
E
1 2
/75.C2
3 4
/75.C2
5 6
/75.C2
13 14

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
Canal 2 Canal 2
+24V4 22 22 22 +24V4
/172.B8 /250.B1
B B
-191KA5 11 -191KA6 11 -191KA7 11

/191.D5 /191.D6 /191.D7
12 14 12 14 12 14
191 192 193
C C
-211H1 -211H2 -211H3 3

1 2
D VERDE ROJO D
0 0 0
-0V2 25 -0V2
/194.E8 /216.F2
E E
SEÑAL LUMINOSA SEÑAL LUMINOSA SEÑAL ACUSTICA
MAQUINA OK FALLO MAQUINA FALLO MAQUINA

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
+24VDC 0.1
+24VDC 1.1
+24VDC 2.1
+24VDC 3.1
GND 0.3
INPUT 0.4
GND 1.3
INPUT 1.4
GND 2.3
INPUT 2.4
GND 3.3
INPUT 3.4
BECKHOFF
C C
E20.0 E20.1 E20.2 E20.3
-216A1 IL2301-B903
FIELDBUS IP-LINK ALIMENTACION ALIMENTACION

A20.0 A20.1 A20.2 A20.3
CONNECTION INTERFACE ENTRADA SALIDA
INPUT
IP-LINK-OUT
OUTPUT 0.4
OUTPUT 1.4
OUTPUT 2.4
OUTPUT 3.4
2+24VDCUp
2+24VDCUp
1+24VDCUs
1+24VDCUs
+24VDC 0.1
+24VDC 1.1
+24VDC 2.1
+24VDC 3.1
IP-LINK-IN
GND 0.3
GND 1.3
GND 2.3
GND 3.3
2-RX+
3GND
4GND
3GND
4GND
1-TX+
4-RX-
3-TX-
D D
1 BN WH BU BK
-W216A1.OF -W216A1.24V
IP-LINK12
IP-LINK1
1EX+
1EX-
PN-PF.WH
PN-PF.OG
PN-PF.BU
PN-PF.YE
/228.E2
/219.E2
/219.E3
/219.E3
E +EX +EX E
/132.B8
/132.B8
/132.B8
/132.B8
-X4 +24V6 -X4 -0V2
+24V6
/3.D6
-0V2 25
/211.E8

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
BRAZO SOLDAR PINZA REDONDA CONTACTO PALPADOR BRAZO PINZA PALPADOR 1 MORDAZA
A A
ACTIVO (ABAJO) 1 REPOSO (ARRIBA) 1 PALET 1 REPOSO (ARRIBA) 1 SOLDADURA 1 REDONDA 1 SOLDADURA 1
BN
BN
BN
1
2
-219B1 -219B2 -219B3 -219B4
-219YV5 1 -219YV6 1 -219YV7 1 -219YV8 1
Fe
2 2 2 2
B B
BU
BU
BU
BK
BK
BK
4-NO
3
BN BU BK BN BU BK BN BU BK BN BU BK 1 2 1 2 1 2 1 2
-W219B1 -W219B2 -W219B3 -W219B4 -W219YV5 -W219YV6 -W219YV7 -W219YV8
+24VDC 0.1
OUTPUT 0.2
+24VDC 1.1
OUTPUT 1.2
+24VDC 2.1
OUTPUT 2.2
+24VDC 3.1
OUTPUT 3.2
+24VDC 4.1
OUTPUT 4.2
+24VDC 5.1
OUTPUT 5.2
+24VDC 6.1
OUTPUT 6.2
+24VDC 7.1
OUTPUT 7.2
GND 0.3
INPUT 0.4
GND 1.3
INPUT 1.4
GND 2.3
INPUT 2.4
GND 3.3
INPUT 3.4
GND 4.3
INPUT 4.4
GND 5.3
INPUT 5.4
GND 6.3
INPUT 6.4
GND 7.3
INPUT 7.4
C C
21.0 21.1 21.2 21.3 21.4 21.5 21.6 21.7
-219A1 IE2401 MODULO 16 CANALES CONFIGURABLES E/S PNP 8XM8
IP-LINK ALIMENTACION ALIMENTACION

INTERFACE ENTRADA SALIDA
IP-LINK-OUT
2+24VDCUp
2+24VDCUp
1+24VDCUs
1+24VDCUs
IP-LINK-IN
3GND
4GND
3GND
4GND
BECKHOFF
D D
1 BN WH GN YE
-W219A1.OF -W219A1.24V
IP-LINK1
IP-LINK4
1EX+
6EX+
1EX-
6EX-
ZONA CARRO CORTE SOLDADURA 1
/216.E4
/216.E5
/220.E3
/220.E4
/216.E3
/220.E3
E E
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
PT100
CONTROL TEMPERATURA 1
RED WHITE
RED
-220R1
B -W220R1
RD 1 RD 2 WH B
1 2 3
-XREG3
BN GN GY WH
-W220R1.1
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
RL+
R+
Shield
RL+
R+
Shield
RL+
R+
Shield
RL+
R+
Shield
RL-
R-
RL-
R-
RL-
R-
RL-
R-
C C
182 184 186 188
-220A1 IE3202 MODULO 4 ENTRADAS ANALOGICAS PT-100

IP-LINK-OUT
2+24VDCUp
2+24VDCUp
1+24VDCUs
1+24VDCUs
IP-LINK-IN
3GND
4GND
3GND
4GND
BECKHOFF
D D
1 BN WH BU BK
-W220A1.OF -W220A1.24V
IP-LINK4
IP-LINK5
6EX+
7EX+
6EX-
7EX-
ZONA CARRO CORTE SOLDADURA 1
/219.E4
/219.E4
/221.E3
/221.E3
/219.E2
/221.E2
E E
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
SEGURIDAD TENSION ALTURA ALTURA ANILLO ELECTROVALVULA SOPLADO

A A
BLOQUEO 1 CORREA 1 ENFARDAR PALET ENTRADA PALET REPOSO 1 SEGURIDAD CORTE Y SOLDADURA
ELEVADOR BLOQUEO
ELEVADOR
1 1
-221B3 -221B4
BN
1
2
1
2
2 2-NC
-221B1 -221B2 -221B5
-221YV6 1 -221YV7 1
4-NO 4
Fe Fe
2 2
B B
BU
BK
4-NO
4-NO
3
3
3 3
BN BU BK BN BU BK BN BU BK BN BU WH BN BU BK 1 2 1 2
-W221B1 -W221B2 -W221B3 -W221B4 -W221B5 -W221YV6 -W221YV7
+24VDC 0.1
OUTPUT 0.2
+24VDC 1.1
OUTPUT 1.2
+24VDC 2.1
OUTPUT 2.2
+24VDC 3.1
OUTPUT 3.2
+24VDC 4.1
OUTPUT 4.2
+24VDC 5.1
OUTPUT 5.2
+24VDC 6.1
OUTPUT 6.2
+24VDC 7.1
OUTPUT 7.2
GND 0.3
INPUT 0.4
GND 1.3
INPUT 1.4
GND 2.3
INPUT 2.4
GND 3.3
INPUT 3.4
GND 4.3
INPUT 4.4
GND 5.3
INPUT 5.4
GND 6.3
INPUT 6.4
GND 7.3
INPUT 7.4
C C
22.0 22.1 22.2 22.3 22.4 22.5 22.6 22.7

IP-LINK-OUT
2+24VDCUp
2+24VDCUp
1+24VDCUs
1+24VDCUs
IP-LINK-IN
3GND
4GND
3GND
4GND
BECKHOFF
D D
1 BN WH GN GY
-W221A1.OF -W221A1.24V
IP-LINK5
IP-LINK6
7EX+
8EX+
7EX-
8EX-
/220.E3
/224.E2
/220.E4
/220.E5
/224.E3
/224.E3
E E
ZONA COLUMNA 1
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A SEGURIDAD TENSION ANILLO ANILLO CAMBIO VELOCIDAD A

BLOQUEO 2 CORREA 2 POSICION ARRIBA POSICION ABAJO
ELEVADOR
2-NC
2-NC
2-NC
BN
1
2
1
-224B1 -224B2 -224B5 -224B6 -224B7
Fe Fe Fe Fe
BU
BK
4-NO
3
3
4
3
4
3
4
B B
BN BU BK BN BU BK BN BU WH BN BU WH BN BU WH
-W224B1 -W224B2 -W224B5 -W224B6 -W224B7
+24VDC 0.1
OUTPUT 0.2
+24VDC 1.1
OUTPUT 1.2
+24VDC 2.1
OUTPUT 2.2
+24VDC 3.1
OUTPUT 3.2
+24VDC 4.1
OUTPUT 4.2
+24VDC 5.1
OUTPUT 5.2
+24VDC 6.1
OUTPUT 6.2
+24VDC 7.1
OUTPUT 7.2
GND 0.3
INPUT 0.4
GND 1.3
INPUT 1.4
GND 2.3
INPUT 2.4
GND 3.3
INPUT 3.4
GND 4.3
INPUT 4.4
GND 5.3
INPUT 5.4
GND 6.3
INPUT 6.4
GND 7.3
INPUT 7.4
C C
23.0 23.1 23.2 23.3 23.4 23.5 23.6 23.7

IP-LINK-OUT
2+24VDCUp
2+24VDCUp
1+24VDCUs
1+24VDCUs
IP-LINK-IN
3GND
4GND
3GND
4GND
BECKHOFF
D D
1 BN WH BU BK
-W224A1.OF -W224A1.24V
IP-LINK6
IP-LINK9
11EX+
11EX-
8EX+
8EX-
/221.E2
/225.E2
/221.E4
/221.E4
/225.E3
/225.E3
E E
ZONA COLUMNA 2
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
SEGURIDAD TENSION SEGURIDAD INTERIOR CARRO CARRO SOLDADURA CARRO SOLDADURA

A A
BLOQUEO 3 CORREA 3 IZQUIERDA MAQUINA SOLDADURA AVANZA 1 RETROCEDE 1
ELEVADOR EUROPALET REPOSO 1
1
-225B3
BN
BN
1
2
2
-225B1 -225B2 -225B5
-225YV6 1 -225YV7 1
4-NO
Fe
2 2
B B
BU
BU
BK
BK
4-NO
3
3
BN BU BK BN BU BK BN BU BK
-W225B1 -W225B2 -W225B3 BN BU BK 1 2 1 2
-W225B5 -W225YV6 -W225YV7
+24VDC 0.1
OUTPUT 0.2
+24VDC 1.1
OUTPUT 1.2
+24VDC 2.1
OUTPUT 2.2
+24VDC 3.1
OUTPUT 3.2
+24VDC 4.1
OUTPUT 4.2
+24VDC 5.1
OUTPUT 5.2
+24VDC 6.1
OUTPUT 6.2
+24VDC 7.1
OUTPUT 7.2
GND 0.3
INPUT 0.4
GND 1.3
INPUT 1.4
GND 2.3
INPUT 2.4
GND 3.3
INPUT 3.4
GND 4.3
INPUT 4.4
GND 5.3
INPUT 5.4
GND 6.3
INPUT 6.4
GND 7.3
INPUT 7.4
C C
24.0 24.1 24.2 24.3 24.4 24.5 24.6 24.7

IP-LINK-OUT
2+24VDCUp
2+24VDCUp
1+24VDCUs
1+24VDCUs
IP-LINK-IN
3GND
4GND
3GND
4GND
BECKHOFF
D D
1 BN WH BU BK
-W225A1.OF -W225A1.24V
IP-LINK10
IP-LINK9
11EX+
12EX+
11EX-
12EX-
/224.E2
/228.E2
/224.E4
/224.E4
/228.E3
/228.E3
E E
ZONA COLUMNA 3
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A SEGURIDAD TENSION SEGURIDAD INTERIOR A

BLOQUEO 4 CORREA 4 DERECHA MAQUINA
ELEVADOR EUROPALET
1
BN -228B3
1
2
2
-228B1 -228B2
4-NO
B Fe B
BU
BK
4-NO
3
3
BN BU BK BN BU BK BN BU BK
-W228B1 -W228B2 -W228B3
+24VDC 0.1
OUTPUT 0.2
+24VDC 1.1
OUTPUT 1.2
+24VDC 2.1
OUTPUT 2.2
+24VDC 3.1
OUTPUT 3.2
+24VDC 4.1
OUTPUT 4.2
+24VDC 5.1
OUTPUT 5.2
+24VDC 6.1
OUTPUT 6.2
+24VDC 7.1
OUTPUT 7.2
GND 0.3
INPUT 0.4
GND 1.3
INPUT 1.4
GND 2.3
INPUT 2.4
GND 3.3
INPUT 3.4
GND 4.3
INPUT 4.4
GND 5.3
INPUT 5.4
GND 6.3
INPUT 6.4
GND 7.3
INPUT 7.4
C C
25.0 25.1 25.2 25.3 25.4 25.5 25.6 25.7

IP-LINK-OUT
2+24VDCUp
2+24VDCUp
1+24VDCUs
1+24VDCUs
IP-LINK-IN
3GND
4GND
3GND
4GND
BECKHOFF
D D
1 BN WH BU BK
-W228A1.OF -W228A1.24V
IP-LINK10
IP-LINK12
12EX+
12EX-
/225.E2
/216.E3
/225.E4
/225.E4
E E
ZONA COLUMNA 4
+EX

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
Sinais da Movitec para a Metral Sinais da Metra para a Movitec
A SEÑALES DE ENVOLVEDORA A CLIENTE SEÑALES DE CLIENTE A ENVOLVEDORA A
AUTORIZACION ENTRADA FINAL TRANSFERENCIA PETICION

PALET ENTRADA ENTRADA PALET PROGRAMA DE ENFARDADO
PALET ENVOLVEDORA
Canal 2 BIT 1 BIT 2 BIT 3 BIT 4
+24V4 22
/211.B8
B B
/176.D1
/176.D5
/176.D6
/176.D7
/176.D8
PEP
BIT1
BIT2
BIT3
BIT4
-193KA3 11 -193KA4 11
/193.D3 /193.D4
Este sinal
12 14 12 14 vai para Metral
C C
194 195 196
PE PE
/172.E8 /256.D1
D -X7 1 -X7 2 -X7 3 -X7 +24V4 -X7 +24V4 -X7 4 -X7 5 -X7 6 -X7 7 -X7 8 -X7 PE
D
1 2 3 20 4 5 6 7 8 YE/GN
-WECC.1 -WECC.1
-X -X -X -X -X -X -X -X -X -X
E E
ARMARIO ELECTRICO
CLIENTE
+ECC

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_03_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A EMERGENCIA DE ENVOLVEDORA A CLIENTE EMERGENCIA DE CLIENTE A ENVOLVEDORA A
SETA EMERGENCIA
/120.C3
/120.D3
/120.C7
/120.D7
B B
EMEX1.1
EMEX1.2
EMEX2.1
EMEX2.2
-119S1 31
-119S1 41
/119.C3
32 /119.C3
42
C C
197 198 199 200
PE
/250.D8
-X7 9 10 11 12 -X7 13 -X7 14 -X7 15 -X7 16 PE
D 1 2 3 4 5 6 7 8 YE/GN
D
-WECC.2
-X -X -X -X -X -X -X -X -X
-K -K
ARMARIO ELECTRICO
1 1
E 2 2 E
CLIENTE
SETA EMERGENCIA
+ECC

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 03-PLANOS ELECTRICOS E1P385V1 250 256
Escala
SF_IEC_03_E
6.4. Ruta mangueras

1 2 3 4 5 6 7 8
ARMARIO ENVOLVEDORA (EC1)
A +EC1 A
ALIMENTACION 400V + N + PE 22 KW -X0
-W66M1 4x4 mm²

SUBIR/BAJAR ANILLO -66M1 M +EC1
+EX
-66Z1
-66U1
FRENO -66YB2 -66YB1
SUBIR/BAJAR ANILLO
+EX +EX -W66YB1 7x1 mm²
+EC1
-X0
+EC1
-W68M1 4x2,5 mm²
B ROTACION ANILLO -68M1 M -68Z1 B
+EX -68U1
CAJA
CONEXIONES
-W67M1 4x2,5 mm² ESCOBILLAS ESCOBILLAS +EC1
DESBOBINADOR -67M1 M -67Z1
+EX -WJB1.1 4x2,5 mm²
+EX +JB1 -67U1
-67X1 -XJB1 -WJB1.2 3x1 mm²
+EC1
-W67G1 2x0,5 mm² -W67G1.1 2x0,5 mm² +JB2 -WJB2 4x0,5 mm² -X3
DINAMO TACOMETRICA -67G1 G
__ -67X2
-XJB2
+EX +EX
-67B2 -W67B2 3x1 mm²

PUERTA
+EX
DESBOBINADOR
C C
-W71M1 4x2,5 mm² +EC1

TRANSPORTADOR -71M1 M -71Z1
+EX
ENTRADA ENVOLVEDORA T1 -71U1
-W72M1 4x2,5 mm² +EC1 +EC1 -W66R1 5x1.5 mm²

TRANSPORTADOR -72M1 M -72Z1 -66R1 RESISTENCIA DE FRENADA
+EX
D INTERIOR ENVOLVEDORA T2 -71U1 SUBIR/BAJAR ANILLO D
-W74M1 4x2,5 mm² +EC1
TRANSPORTADOR -74M1 M -74Z1
+EC1
+EX
SALIDA ENVOLVEDORA T4 -74U1 -XRES
-W75M1 4x2,5 mm² +EC1

TRANSPORTADOR -75M1 M -X0
+EX
ACUMULACION
RESISTENCIA DE FRENADA
+EC1
-W68R1 5x1.5 mm² ROTACION ANILLO
-68R1
E E
+EC1 +EX +EX RESISTENCIA DE CORTE 1

-X1 -WCAW 4x4 mm² -XREG1 -28R1 RESISTENCIA DE SOLDAR 1

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 04-RUTA MANGUERAS E1P385V1 1 2
Escala
SF_IEC_04_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
+EC1
MICRORRUPTOR SEGURIDAD +EX -W102Y1 7x1 mm² -X2
APERTURA
-102Y1
PUERTA RETARDADA 1
SOLICITUD APERTURA +BP1

PUERTA RETARDADA -102S1 -WBP1 7x1 mm²
B B
DETECTOR +EX -W172S1 3x1 mm² +EC1

SEGURIDAD ALTURA
ELEVADOR ARRIBA
-172S1 -X3
CORTINA +EX -W108KA1 18x0,22 mm² +EC1

SEGURIDAD
ENTRADA
-108KA1 -X5
CORTINA +EX -W110KA1 18x0,22 mm² +EC1

SEGURIDAD
-110KA1 -X6
C SALIDA
C
+EC1 -W174B1 4x0,22 mm² -174B1 SEGURIDAD EXTERIOR
PRESENCIA PALET -174B6 -W174B6 4x0,22 mm² -X3
+EX
IZQUIERDA MAQUINA T2
+EX
ACUMULADOR T4
PRESENCIA PALET -W174B2 4x0,22 mm² -174B2 CENTRADO

-174B7 -W174B7 4x0,22 mm² +EX
PALET
ACUMULACION +EX
LLENA
-W174B3 4x0,22 mm² -174B3 SEGURIDAD EXTERIOR
+EX
DERECHA MAQUINA T2
-W174B4 4x0,22 mm² -174B4 PRESENCIA PALET

+EX
D TRANSPORTADOR ENTRADA T1 D
-W174B5 4x0,22 mm² -174B5 PRESENCIA PALET
+EX
TRANSPORTADOR SALIDA T3
-WECC.1 21x0,5 mm²

ARMARIO ELECTRICO +ECC +EC1
CLIENTE -X -WECC.2 21x0,5 mm² -X7

E E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 04-RUTA MANGUERAS E1P385V1 1 2 3
Escala
SF_IEC_04_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
+EC1
-X3 -W172B3 3x0,22 mm² -172B3 PRESION DE
+EX
B AIRE B
+EC1 -W216A1.24V 4x0,34 mm²

C -216A1 C
+EC1 -W216A1.PN 4x0,22 mm²

-X4
+EC1
-132X5
D D
-W128YV1.V1 3x1 mm²

+EC1 +EX
-X2 -W128YV1.V2 3x1 mm² -128YV1
-W128YV1-1.S1 5x0,25 mm² -W128YV1.S1 3x0,22 mm² VALVULA
-128X1
-W128YV1-1.S2 5x0,25 mm² +EX ARRANQUE PROGRESIVO
-W128YV1.S2 3x0,22 mm²

-128X2
+EX
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_04_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A
ALIMENTACION Y FIBRA OPTICA PERIFERIA A
-W219A1.OF 1x1 mm² -W220A1.OF 1x1 mm² -W221A1.OF 1x1 mm² -W224A1.OF 1x1 mm²
+EC1
FIBRA OPTICA
-216A1 FIBRA OPTICA
+EX +EX +EX

-219A1 -220A1 -221A1
B B
-W219A1.24V 5x0,25 mm² -W220A1.24V 4x0,34 mm² -W221A1.24V 5x0,25 mm² -W224A1.24V 4x0,34 mm²
ALIMENTACION
ALIMENTACION
ZONA CARRO ZONA CARRO ZONA COLUMNA 1
CORTE SOLDADURA 1 CORTE SOLDADURA 1
C C
-W225A1.OF 1x1 mm² -W228A1.OF 1x1 mm² -W216A1.OF 1x1 mm²

FIBRA OPTICA
+EX +EX +EX
D -224A1 -225A1 -228A1 D
-W225A1.24V 4x0,34 mm² -W228A1.24V 4x0,34 mm²
ZONA COLUMNA 2 ZONA COLUMNA 3 ZONA COLUMNA 4
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_04_E
1 2 3 4 5 6 7 8
PERIFERIA I/O
A A
-W219B1 3x0,22 mm² -219B1 BRAZO SOLDAR

+EX
ACTIVO (ABAJO) 1
-W219B2 3x0,22 mm² -219B2 PINZA REDONDA

+EX
REPOSO (ARRIBA) 1
-W219B3 4x0,22 mm² -219B3 CONTACTO

+EX
PALET 1
FE +EX
B PT100 B
+EX 1
2
-W219B4 3x0,22 mm² -219B4 PALPADOR +EX
1
-W220R1.1 5x0,25 mm² -XREG3 -W220R1 3x0,14 mm² -220R1
+EX +EX CONTROL TEMPERATURA 1
-219A1 3 REPOSO (ARRIBA) 1 -220A1
4 2
5
6 -W219YV5 2x0,25 mm² -219YV5 BRAZO 3
7 +EX SOLDADURA 1
8 4
ZONA CARRO -W219YV6 2x0,25 mm² -219YV6 PINZA ZONA CARRO

CORTE SOLDADURA 1 +EX REDONDA 1 CORTE SOLDADURA 1
-W219YV7 2x0,25 mm² -219YV7 PALPADOR 1

+EX
-W219YV8 2x0,25 mm² -219YV8 MORDAZA

+EX SOLDADURA 1
C C
SEGURIDAD
-W221B1 3x0,22 mm² -221B1
+EX BLOQUEO 1
ELEVADOR
D -W221B2 4x0,22 mm² -221B2

+EX
TENSION D
CORREA 1
FE
-W221B3 4x0,22 mm² -221B3 ALTURA

+EX
ENFARDAR PALET
+EX 1 -W221B4 4x0,22 mm² -221B4

2 ALTURA
+EX
-221A1 3 ENTRADA PALET
4
5
6 -W221B5 4x0,22 mm² -221B5 ANILLO
7 +EX
8 REPOSO
FE
ZONA COLUMNA 1 ELECTROVALVULA
E -W221YV6 2x0,25 mm² -221YV6
+EX
SEGURIDAD BLOQUEO E
ELEVADOR
-W221YV7 2x0,25 mm² -221YV7 SOPLADO

+EX CORTE Y SOLDADURA

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_04_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A
PERIFERIA I/O A
SEGURIDAD SEGURIDAD
-W224B1 3x0,22 mm² -224B1 -W228B1 3x0,22 mm² -228B1
+EX BLOQUEO 2 +EX BLOQUEO 4
ELEVADOR ELEVADOR
-W224B2 4x0,22 mm² -224B2 TENSION -W228B2 4x0,22 mm² -228B2 TENSION
+EX +EX
CORREA 2 CORREA 4
FE FE
SEGURIDAD INTERIOR
-W228B3 4x0,22 mm² -228B3
+EX DERECHA MAQUINA
EUROPALET
B +EX 1 +EX 1
B
2 2
-224A1 3 -228A1 3
4 4
5 5
6 -W224B5 4x0,22 mm² -224B5 ANILLO
6
7 +EX 7
8 POSICION ARRIBA 8
FE
ZONA COLUMNA 2 ZONA COLUMNA 4
-W224B6 4x0,22 mm² -224B6 ANILLO
+EX
POSICION ABAJO
FE
-W224B7 4x0,22 mm² -224B7

+EX CAMBIO VELOCIDAD
FE
C C
SEGURIDAD
-W225B1 3x0,22 mm² -225B1
+EX BLOQUEO 3
ELEVADOR
D -W225B2 4x0,22 mm² -225B2

+EX
TENSION D
CORREA 3
FE
SEGURIDAD INTERIOR
-W225B3 4x0,22 mm² -225B3
+EX IZQUIERDA MAQUINA
EUROPALET
1 CARRO
+EX
2
-W225B5 3x0,22 mm² -225B5
+EX SOLDADURA
-225A1 3 REPOSO 1
4
5
6 -W225YV6 2x0,25 mm² -225YV6 CARRO SOLDADURA
7 +EX AVANZA 1
8
ZONA COLUMNA 3 -W225YV7 2x0,25 mm² -225YV7 CARRO SOLDADURA

E +EX RETROCEDE 1 E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 04-RUTA MANGUERAS E1P385V1 5 6
Escala
SF_IEC_04_E
6.5. Layout

F
D
C
E
B
A
SF_IEC_05_E
1090
Nº ECN
1030x30x80
-1T1 -1T2
-132A2 -1G3 -1G1 -1G2
1
1
-2E1
Fecha
-1X1 -2B1 + - + - + - + -
-3F1 -130X1
BATTERY ON 13
INPUT BAT OUTPUT +24V +24V
10A
DC ON WEIDMULLER ON 14
20A
Vout Adj.
BATTERY
CAPACITY
MURRELKTRONIK
0V
0V
PE
PD800 PC1000
230V
230V
ON. ON.
WEIDMULLER
-X230V
OMRON 20A 13 14
1370050010
180
20A/10A: 25A 80V
TIME(min)
180x30x80
180x30x80
MICO 4.6 9000-41034-0100600

0V OUT 1 2 3 4 0V
Nombre
230VAC 24 VDC ACID[Ah]
L N + -
1251070000
CP A BATTERY 24V DC 3.4Ah
1090x40x80
-133A1
-1X2 -1F1 -1F2 -1F3 -1F4 -1F5 -1F6 1F7 -100F1 PULL SIEMENS CPU 1512SP-1 PN DI16 DI16 DI16 DQ16 DQ16
R/S ER MT
-130A1
PROFINET
(LAN)
2
2
-133A2
-133A3
-133A4
-133A5
-133A6
D63 D3 D2 D6 D20 D4 D4
SIMATIC
5TE8111
-1F6
LK3 ET200SP
PE
PE
-100F1
-100F2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
+24V3
+24V3
+24V3
+24V4
+24V4
+24V4
+24V4
+24V4
PWR
-XPLC
6ES7512-1DK00-0AB0
RUN
STOP
MRES
170,00
24VDC
-100F2
950x80x80
-121KM1 -121KM2
-191KM3 -66Q1 -75Q1 -119KA1
-1X3 SIEMENS
-191KM2 SIRIUS
EC1 : ARMARIO PRINCIPAL (PLACA INTERIOR)
3
3
FAILSAFE
0.28 - 0.4A 4,5 - 6,3A

RESET
DEVICE MODE
-66Q1
-75Q1
SF
SET
170,00
950x80x80
DATOS PROPIEDAD DE:

-66F1 -67F1 -68F1 -70F1 -72F1 -73F1
SIN UN PERMISO POR ESCRITO

-66KM1 -75KM1
4
4
D40 D10 D20 D6 D6 D6

-67KA1
-181KA4
-181KA5
-181KA6
-181KA7
-182KA1
-182KA7
-183KA3
-183KA4
-183KA5
PUEDE COPIARSE, REPRODUCIRSE O USARSE

145,00
Escala
1:5
950x60x80
A3
1895
Fecha
Fecha
Dibujado
-66U1 -67U1 -68U1 -71U1 -72U1 -74U1
Comprobado
G120C G120C G120C G120C G120C G120C
INDICE PRODUCTO
1525x80x80
1525x60x80
-216A1
5
5
2.2KW 1.1KW 1.1KW 1.1KW
08.09.2011
11KW 5.5KW
LLUÍS GARCÍA
450,00
TITULO Y MAQUINA
6
6
-66Z1 -67Z1 -68Z1 -71Z1 -72Z1 -74Z1

05-LAYOUT
950x80x80
ENVOLVEDORA SATURN S6
1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
10
11
12
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
PE
PE
PE
PE
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-X5
-X6
-X7
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
+24V4
+24V4
+24V4
+24V4
+24V4
+24V4
+24V4
-XHZ
+24V5
+24V5
+24V5
+24V5
+24V5
+24V5
+24V4
+24V4
-XRES
90,00
7
7
270x80x80 560x80x80
290x120x80
Nº Fabricación
Proyecto 385/16
1
2
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
PE
-X1
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
-X0
L1
L2
L3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Cliente GMA ANGOLA

PE
10
11
12
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
PE
PE
PE
PE
-X2
-X3
-X4
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
-0V2
+24V5
+24V5
+24V5
+24V5
+24V4
+24V5
+24V5
+24V5
+24V5
+24V5
+24V5
+24V5
+24V5
+24V5
+24V6
120,00
001-287
E1P385V1
8
8
1090x60x80
Hoja
1 de 6
60,00
Fecha impresión 08.06.2017

F
E
B
A
D
C
Dibujado con ELCAD (R)

F
D
C
E
B
A
SF_IEC_05_E
-211H3
-211H2 EC1 : ARMARIO PRINCIPAL
-211H1
Nº ECN
-66R1 -68R1
17
1
1
+EC1
Fecha
Nombre
461
2
2
-1H1 TENSION
186 198 186
-132A1
-171S2 AUTO-0-MAN
142
3
3
AVANCE/RETROCESO
-171S3 SUBIR/BAJAR
100
TENSION
-1H1
MARCHA / PARO
80
AVANCE/RETROCESO
AUTO-0-MAN
SUBIR/BAJAR
-171S1 CICLO
-171S2 -171S3
80
MARCHA / PARO MARCHA / PARO
DATOS PROPIEDAD DE:

CICLO CICLO
-171S1 -191H1

MARCHA / PARO

-191H1
4
4
CICLO
80

REARME
CONTROL
CONTROL
EMERGENCIA
EMERGENCIA

-120S1 -128H1

80
REARME BARRERA REARME BARRERA
SEGURIDAD SALIDA
1966
2000
SEGURIDAD ENTRADA
REARME
Escala
-108S1 -110S1
-120S1 CONTROL
-108H1 -110H1
1:6
A3
EMERGENCIA
80
OVERRIDE
BARRERAS
SEGURIDAD
-119S2
Fecha
Fecha
Dibujado
Comprobado
CONTROL
INDICE PRODUCTO
-128H1 EMERGENCIA
5
5
180
08.09.2011
LLUÍS GARCÍA
1433
-119S1
REARME BARRERA
-108S1 SEGURIDAD ENTRADA
-108H1
200
TITULO Y MAQUINA
REARME BARRERA
-110S1 SEGURIDAD SALIDA -1Q1
6
6
-110H1
OVERRIDE
-119S2 BARRERAS
SEGURIDAD
05-LAYOUT
483
7
7
205 205
40 40 40 40
594,60 570,00
Nº Fabricación
17
Proyecto 385/16
Cliente GMA ANGOLA
001-287
E1P385V1
217
200
200
8
8
Hoja
2 de 6
1200
F
E
B
A
D
C

1 2 3 4 5 6 7 8
EC1 : ARMARIO PRINCIPAL (VISTAS LATERALES)

A A
VISTA DERECHA
75
B B
-2E1
75
PUERTA ARMARIO
100
C C
VISTA IZQUIERDA PUERTA ARMARIO

50
D D
-2E1
E E
60

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA E1P385V1 3 de 6
Fecha 08.09.2011 05-LAYOUT Cliente GMA ANGOLA
Escala
Comprobado Proyecto 385/16 Fecha impresión 08.06.2017
Nº ECN Fecha Nombre
SIN UN PERMISO POR ESCRITO 1:6 Fecha
ENVOLVEDORA SATURN S6 Nº Fabricación 001-287
SF_IEC_05_E
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
PARTE TRASERA DEL ARMARIO
380 380
47 110
B 110 47 B
25
25
33
W66M1 W68M1 WJB1.24V W72M1 W75M1 W66R1 W102Y1 TAPÓN TAPÓN TAPÓN W172S1W110KA1W174B2 W174B4W174B6 WECC.1 W172B3 W128YV1.V2 W128YV1.S2 W219A1.24V
60
60
45
W66YB1 WJB1.400V W71M1 W74M1 WCAW W68R1 WBP1 TAPÓN TAPÓN TAPÓN W108KA1 W174B1 W174B3W174B5 W174B7 WECC.2 W128YV1.V1 W128YV1.S1 W219A1.OFTAPÓN
186
30 145 30 175 30 145 30 145 30
C M32 C
PUERTA ARMARIO
MANGUERA : DIAMETRO PASAMURO MANGUERA : DIAMETRO PASAMURO MANGUERA : DIAMETRO PASAMURO MANGUERA : DIAMETRO PASAMURO
D D
W66M1 : 14MM W66R1 : 10MM W172S1 : 6MM WECC.1 : 10MM
W66YB1 : 14MM W68R1 : 10MM W108KA1 : 6MM WECC.2 : 10MM
W68M1 : 14MM W102Y1 : 14MM W110KA1 : 6MM W172B3 : 4MM
WJB1.400V : 14MM WBP1 : 14MM W174B1 : 8MM W128YV1.V1 : 8MM
WJB1.24V : 10MM TAPÓN W174B2 : 8MM W128YV1.V2 : 8MM
W71M1 : 14MM TAPÓN W174B3 : 8MM W128YV1-1.S1 : 8MM
E W72M1 : 14MM TAPÓN W174B4 : 8MM W128YV1-1.S2 : 8MM E
W74M1 : 14MM TAPÓN W174B5 : 8MM W219A1.OF : 8MM
W75M1 : 14MM TAPÓN W174B6 : 8MM W219A1.24V : 8MM
WCAW : 14MM TAPÓN W174B7 : 8MM TAPÓN

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_05_E
1 2 3 4 5 6 7 8
EC1 : ARMARIO PRINCIPAL (VISTA SUPERIOR)

A A
1200
680,00
B B
100 100
PARTE TRASERA DEL ARMARIO
20
-66R1 -68R1
70
70
C C
M20
300
70
400
M20
-69H1
BALIZA
170 M12 -69H2
LUMINOSA
D -69H3 D
PUERTA ARMARIO
230
E E
F ENVOLVEDORA SATURN S6
INDICE PRODUCTO TITULO Y MAQUINA Hoja F
DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
Nº ECN Fecha Nombre SIN UN PERMISO POR ESCRITO 1:4 Fecha Nº Fabricación 001-287
SF_IEC_05_E
1 2 3 4 5 6 7 8
BP1 : BOTONERA PUERTA ACCESO PRINCIPAL A ENVOLVEDORA

A A
BP1
SOLICITUD
B APERTURA -102S1 B
PUERTA
-102H1 BOTONERA
RETARDADA
MICRORRUPTOR DE PUERTA CON BLOQUEO POR SOLENOIDE

C C
D D
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_05_E
6.6. Material agrupado

1 2 3 4 5 6 7 8
Nº Cantidad Nº articulo Denominación Nombre del componente Fabricante

A A
1 1 ALFA2000BPB FILTRO VENTILACION 250 X 250 -2E1 ALFA ELECTRIC
2 1 ALFA2500BPB VENTILADOR+FILTRO 230m3/h 230V 40W 250X250 -2E1 ALFA ELECTRIC
3 1 KTD2-1-B14 DINAMO TACOMETRICA 0-10V 1000 RPM -W67G1 BAUMER THALHEIM
4 5 IE2401 MODULO 16 CANALES CONFIGURABLES E/S PNP 8XM8 -219A1,-221A1,-224A1,-225A1,-228A1 BECKHOFF
5 1 IE3202 MODULO 4 ENTRADAS ANALOGICAS PNP 4XM12 -220A1 BECKHOFF
6 1 IL2301-B903 CABECERA PROFINET 4EN. + 4SAL. PNP 8XM8 . -216A1 BECKHOFF
7 19 TAPON MOVITEC10 TAPON PARA M8 ZS5000-0010 -216A1,-221A1,-224A1,-225A1,-228A1 BECKHOFF
B 8 3 TAPON MOVITEC20 TAPON PARA M12 ZS5000-0020 -220A1 BECKHOFF B
9 50 Z1101 FIBRA OPTICA 1000M FUNDA PU IP-LINK -216A1 BECKHOFF
10 2 ZK202032000020 CONECTOR M8 HEMBRA RECTO TORNILLO P4 CON CABLE 2M -216A1,-220A1 BECKHOFF
11 3 ZK202032000050 CONECTOR M8 HEMBRA RECTO TORNILLO P4 CON CABLE 5M -224A1,-225A1,-228A1 BECKHOFF
12 14 ZS1020-0010 CONECTOR F.O. IP-LINK -216A1,-219A1,-220A1,-221A1,-224A1,-225A1 BECKHOFF
-228A1
13 1 ZS1090-0004 CONECTOR M12 ETHERNET , D-CODED -216A1 BECKHOFF
14 3 ZS2000-2210 CONECTOR M8 MACHO RECTO TORNILLO P3 -67X2,-128X1,-128X2 BECKHOFF
15 1 ZS2000-2220 CONECTOR M8 HEMBRA RECTO TORNILLO P3 -67X2 BECKHOFF
C 16 35 ZS2000-2310 CONECTOR M8 MACHO RECTO TORNILLO P4 -216A1,-219A1,-220A1,-221A1,-224A1,-225A1 BECKHOFF C
-228A1
17 2 ZS2000-2320 CONECTOR M8 HEMBRA RECTO TORNILLO P4 -219A1,-221A1 BECKHOFF
18 1 ZS2000-2640 CONECTOR ACODADO HEMBRA M12 4 PINS -67B2 BECKHOFF
19 1 ZS2000-3712 CONECTOR M12 MACHO RECTO TORNILLO P5 -220A1 BECKHOFF
20 3 IFS207 DETECTOR INDUCTIVO M12 10-36VCC PNP NC Sn7mm -224B5,-224B6,-224B7 IFM
21 1 90/21300581 SONDA PT100 3H 5x20mm+100mm CABLE SILICONA -220R1 JUMO
22 1 04884 REPARTIDOR MODULAR TETRAPOLAR 100A -1X2 LEGRAND
D 23 1 04888 REPARTIDOR MODULAR TETRAPOLAR 125A 86x44x140 -1X3 LEGRAND D
24 1 9000-41034-0100600 MODULO ELECTRONICO PROTECCION 4 CANALES 1-6A 24 VDC -3F1 MURRELEKTRONIK
25 4 87121020 PLACA PASACABLES NEGRA 10 AGUJEROS KDL/E 24/10 -1E2 MURRPLASTIK
26 2 87121212 MANGUITO PASACABLES KDT/ZE 4MM -1E2 MURRPLASTIK
E 31 7 87121266 MANGUITO CIEGO BTK/E -1E2 MURRPLASTIK E
32 1 D4E1C10N INTERRUP. MINI TELESCOPICO CON CONTACTO CONMUTADO -67B2 OMRON
33 8 G2RVSL700DC24 BORNA RELE 1 CONTACTO -67KA1,-191KA4,-191KA5,-191KA6,-191KA7 OMRON
-192KA1,-193KA3,-193KA4
34 1 S8VKC48024 FUENTE ALIMENTACION 110-230VAC/24VCC 480W 20A -1G3 OMRON
35 6 3G3IVPF00C1EV1 FERRITA CONVERTIDOR HZ -66Z1,-67Z1,-68Z1,-71Z1,-72Z1,-74Z1 OMRON

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 06-MATERIAL AGRUPADO E1P385V1 1 de 4
Escala
SIN UN PERMISO POR ESCRITO HOJA Fecha
SF_IEC_06_E
1 2 3 4 5 6 7 8

A A
36 1 EVOW311AR ROUTER INHALAMBRICO -130A1 OVISLINK
37 1 PC1000 TRANSFORMADOR 1000 VA 230-400-460/24-48V -1T2 POLYLUX
38 1 PD500 TRANSFORMADOR 500 VA 230-400-460/110-220V -1T1 POLYLUX
39 1 PK9505.000 CAJA CONEXIONES 94 X94 X 81 -+JB2 RITTAL
40 1 101195441 DISPOSITIVO DE BLOQUEO POR SOLENOIDE -102Y1 SCHMERSAL
41 1 101213363 MANETA PARA PUERTA DERECHA CON ANTIPANICO -102Y1 SCHMERSAL
42 2 NSYCFP60 TRAVIESA FIJACION CABLES ENT./SAL. ARMARIO 0,6M -1E1 SCHNEIDER ELECTRIC
B 43 1 NSYDPA44 PORTAPLANOS DE PLASTICO A4 -1E1 SCHNEIDER ELECTRIC B
44 1 NSYSM2012402DP ARMARIO METALICO 2000x1200x400 CON PLACA -1E1 SCHNEIDER ELECTRIC
45 1 NSYSMEB CANCAMO DE ACERO FUNDIDO PARA ARMARIO -1E1 SCHNEIDER ELECTRIC
46 1 NSYSPF12200 ZOCALO FRONTAL 200 X 1200MM -1E1 SCHNEIDER ELECTRIC
47 1 NSYSPS4200 ZOCALO DE PANEL LATERAL 200 X 400MM -1E1 SCHNEIDER ELECTRIC
48 1 NSYSTBR4 CARRIL DE REGLAJE SUPERIOR/INFERIOR 400MM -1E1 SCHNEIDER ELECTRIC
49 1 SL03360 CAJA CONEXIONES 170 X 105 X 82 -JB1 SCHNEIDER ELECTRIC
50 1 XCKP2145P16 INTERRUPTOR POSICION + PALANCA LLARGA CON VARILLA 1NC+1NA -172S1 SCHNEIDER ELECTRIC
51 6 1040780 SENSOR DE PROXIMIDAD INDUCTIVO M12 10-36VCC PNP NO Sn8mm LARGO -219B3,-221B2,-221B5,-224B2,-225B2,-228B2 SICK
C 52 9 1044165 BARRERA FOTOELECTRICA REFLEX LENTE DOBLE 12M 24VDC -174B1,-174B3,-174B4,-174B5,-174B6,-174B7 SICK C
-221B3,-225B3,-228B3
53 2 1044508 FOTO REFLEX DIRECTA 24 VDC IP67 M12 2,5M PNP -174B2,-221B4 SICK
54 9 5304812 REFLECTOR 47 X 47 -174B1,-174B3,-174B4,-174B5,-174B6,-174B7 SICK
-221B3,-225B3,-228B3
55 12 6009383 CONECTOR HEMBRA ACODADO M12 2m CABLE 4POLOS -219B3,-221B2,-221B3,-221B5,-224B2,-224B5 SICK
-224B6,-224B7,-225B2,-225B3,-228B2,-228B3
56 2 6009867 CONECTOR HEMBRA ACODADO M12 5m CABLE 4POLOS -174B1,-174B5 SICK
D 57 6 6010541 CONECTOR HEMBRA ACODADO M12 10m CABLE 4POLOS -174B2,-174B3,-174B4,-174B6,-174B7,-221B4 SICK D
58 1 3LD25040TK51 INTERRUPTOR 3P EMERGENCIA 63A MANETA NEGRA -1Q1 SIEMENS
59 2 3RH19211HA31 BLOQUE CONTACTOS 3NA+1NC PARA CONTACTOR -121KM1,-121KM2 SIEMENS
60 2 3RT10361BB40 CONTACTOR 3P 50A 24VDC -121KM1,-121KM2 SIEMENS
61 2 3RT20161BB41 CONTACTOR 3POLOS 4KW/400V 1NA DC 24V -66KM1,-194KM1 SIEMENS
62 1 3RT20171BB41 CONTACTOR 3POLOS 5,5KW/400V 1NA DC 24V -191KM2 SIEMENS
63 1 3RT20251BB40 CONTACTOR 3POLOS 7,5KW/400V 1NA+1NC DC 24V -191KM3 SIEMENS
64 1 3RV20110EA10 DISYUNTOR MOTOR 0,28 - 0,4A. -66Q1 SIEMENS
E 65 1 3RV20111BA10 DISYUNTOR MOTOR 1,4 - 2A. -75Q1 SIEMENS E
66 2 3RV29011A BLOQUE CONTACTOS AUXILIAR LATERAL 1NA+1NC PARA DISYUNTORES 3RV2 -66Q1,-75Q1 SIEMENS
67 1 3SK21221AA10 RELE SEGUREDAD PROGRAMABLE 20-FI/4FO-2O 24VDC -119A1 SIEMENS
68 1 3SU10001HB200AA0 PULSADOR DE SETA ROJO 40MM DESENCLAVAMIENTO POR GIRO -119S1 SIEMENS
69 1 3SU10016AA400AA0 LAMPARA DE SEÑALIZACION REDONDO METAL VERDE LENTE LISA -191H1 SIEMENS
70 1 3SU10016AA500AA0 LAMPARA DE SEÑALIZACION REDONDO METAL AZUL LENTE LISA -128H1 SIEMENS

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_06_E
1 2 3 4 5 6 7 8

A A
71 1 3SU10016AA600AA0 LAMPARA DE SEÑALIZACION REDONDO METAL BLANCO LENTE LISA -1H1 SIEMENS
72 1 3SU10300AB100AA0 PULSADOR REDONDO NEGRO BOTON RASANTE MOMENTANEO -171S2 SIEMENS
73 1 3SU10300AB500AA0 PULSADOR REDONDO AZUL BOTON RASANTE MOMENTANEO -120S1 SIEMENS
74 1 3SU10304BC010AA0 INTERRUPTOR DE LLAVE RONIS REDONDO 2 POSICIONES O-I MOMENTANEO -119S2 SIEMENS
75 2 3SU10310AB500AA0 PULSADOR ILUMINADO REDONDO AZUL BOTON RASANTE MOMENTANEO -108S1,-110S1 SIEMENS
76 1 3SU10310AB600AA0 PULSADOR ILUMINADO REDONDO BLANCO BOTON RASANTE MOMENTANEO -102S1 SIEMENS
77 1 3SU10322BL600AA0 SELECTOR ILUMINABLE REDONDO NEGRO 3 POSICIONES I-O-II SOSTENIDO -171S3 SIEMENS
B 78 1 3SU10322BM600AA0 SELECTOR ILUMINABLE REDONDO NEGRO 3 POSICIONES I-O-II MOMENTANEO -171S5 SIEMENS B
79 11 3SU14001AA101BA0 BLOQUE CONTACTOS CON 1 CONTACTO 1NA BORNES TORNILLO FIJACION FRONTAL -1H1,-108S1,-110S1,-119S1,-119S2,-120S1 SIEMENS
-171S2,-171S3,-171S3,-171S5,-171S5
80 2 3SU14001AA101CA0 BLOQUE CONTACTOS CON 1 CONTACTO 1NC BORNES TORNILLO FIJACION FRONTAL -119S1,-119S1 SIEMENS
81 1 3SU14002AA101BA0 BLOQUE CONTACTOS CON 1 CONTACTO 1NA BORNES TORNILLO FIJACIÓN EN BASE -102S1 SIEMENS
82 1 3SU14011BB401AA0 MODULO LED 24V AC/DC INTEGRADO VERDE PARA FIJACION EN PLACA FRONTAL -191H1 SIEMENS
83 3 3SU14011BB501AA0 MODULO LED 24V AC/DC INTEGRADO AZUL PARA FIJACION EN PLACA FRONTAL -108H1,-110H1,-128H1 SIEMENS
84 1 3SU14011BB601AA0 MODULO LED 24V AC/DC INTEGRADO BLANCO PARA FIJACION EN PLACA FRONTAL -1H1 SIEMENS
85 1 3SU14012BB601AA0 MODULO LED 24V AC/DC INTEGRADO BLANCO PARA FIJACION EN BASE -102H1 SIEMENS
C 86 11 3SU15000AA100AA0 SOPORTE PARA 3 MODULOS PLASTICO -102S1,-108S1,-110S1,-119S1,-119S2,-120S1 SIEMENS C
-128H1,-171S2,-171S3,-171S5,-191H1
87 1 3SU18010AA000AB1 CAJA DE PLASTICO PARTE SUPERIOR GRIS 1 PUNTO DE MANDO -102E1 SIEMENS
88 1 3SU19000BC310AA0 PLACA DE FONDO REDONDA AMARILLA AUTOADHESIVA 80MM SIN INSCRIPCION -119S1 SIEMENS
89 1 5SL41028 INTERRUPTOR AUTOMATICO 400V CURVA D 1 POLO 2A -1F4 SIEMENS
90 2 5SL41048 INTERRUPTOR AUTOMATICO 400V CURVA D 1 POLO 4A -100F1,-100F2 SIEMENS
91 1 5SL41208 INTERRUPTOR AUTOMATICO 400V CURVA D 1 POLO 20A -1F6 SIEMENS
92 1 5SL42038 INTERRUPTOR AUTOMATICO 400V CURVA D 2 POLOS 3A -1F3 SIEMENS
D 93 1 5SL42068 INTERRUPTOR AUTOMATICO 400V CURVA D 2 POLOS 6A -1F5 SIEMENS D
94 3 5SL43068 INTERRUPTOR AUTOMATICO 400V CURVA D 3 POLOS 6A -71F1,-72F1,-74F1 SIEMENS
99 3 5ST3010 INTERRUPTOR AUXILIAR CORRIENTE 1C+1A PARA INTERRUPTOR AUTOMATICO -1F6,-100F1,-100F2 SIEMENS
100 2 5TE6800 BASE DE ENCHUFE SCHUKO 16A 3POLOS -1X1,-130X1 SIEMENS
E 101 1 5TE8111 INTERRUPTOR 20A 1NA -1F7 SIEMENS E
102 1 6AV21240GC010AX0 HMI TP700 COMFORT PANEL TFT 7" 16M DE COLORES INTERFAZ PN+ MPI/DP -132A1 SIEMENS
103 3 6ES71316BH000BA0 MODULO 16 ENTRADAS DIGITALES SERIE ET200SP -133A2,-133A3,-133A4 SIEMENS
104 2 6ES71326BH000BA0 MODULO 16 SALIDAS DIGITALES SERIE ET200SP -133A5,-133A6 SIEMENS
105 4 6ES71936BP000BA0 MODULO DE TERMINALES PARA MODULOS I/O ET200SP -133A3,-133A4,-133A5,-133A6 SIEMENS
106 1 6ES71936BP000DA0 MODULO DE TERMINALES NUEVO GRUPO DE CARGA PARA MODULOS I/O ET200SP -133A2 SIEMENS

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_06_E
1 2 3 4 5 6 7 8

A A
107 1 6ES75121DK010AB0 CPU 1512SP-1 ET200SP 200KB MEMORIA PROGRAMA 1PN -133A1 SIEMENS
108 1 6ES79548LE020AA0 MEMORY CARD 12MB -133A1 SIEMENS
109 16 6GK19011BB102AE0 IE FC RJ45 PLUG 180 2X2 CONECTOR RJ45 (10/100MBIT/S) -66X1,-66X2,-67X1,-67X2,-68X1,-68X2,-71X1 SIEMENS
-71X2,-72X1,-72X2,-74X1,-132X1,-132X2,-132X4
-132X5,-132X6
110 1 6GK19011BB202AE0 CONECTOR PROFINET RJ-45 PLUG 90 -133X1 SIEMENS
111 1 6SL32010BE218AA0 RESISTENCIA DE FRENO R=75OHM P_PERM=375W P_MAX=7500W/12S/5% -68R1 SIEMENS
B 112 1 6SL32010BE238AA0 RESISTENCIA DE FRENO R=30OHM P_PERM=925W P_MAX=18500W/12S/5% -66R1 SIEMENS B
113 3 6SL32101KE132UF2 VARIADOR DE FRECUENCIA III 1,1KW 400V PROFINET -71U1,-72U1,-74U1 SIEMENS
114 1 6SL32101KE158UF2 VARIADOR DE FRECUENCIA III 2,2KW 400V PROFINET -67U1 SIEMENS
115 1 6SL32101KE213UF1 VARIADOR DE FRECUENCIA III 5,5KW 400V PROFINET -68U1 SIEMENS
116 1 6SL32101KE226UF1 VARIADOR DE FRECUENCIA III 11KW 400V PROFINET -66U1 SIEMENS
117 1 6SL32550AA004CA1 PANEL OPERADOR BASICO SINAMICS G120 -66U1 SIEMENS
118 1 8WD43080DB ZOCALO INDIVIDUAL DE PLASTICO PARA COLUMNA DE SENALIZACION DIAM. 70MM -211H1 SIEMENS
119 1 8WD43080EA TUBO SUELTO 250MM PARA BALIZA -211H1 SIEMENS
120 1 8WD44080AA BASE DE CONEXION PARA TUBO CON TAPA DE CIERRE -211H1 SIEMENS
C 121 1 8WD44200EA2 ELEMENTO SIRENA CONTINUO ALTERNANTE 24VDC 100DB IP40 -211H3 SIEMENS C
122 1 8WD44205AB ELEMENTO LUZ PERMANENTE LED ROJO 24AC/DC -211H2 SIEMENS
123 1 8WD44205AC ELEMENTO LUZ PERMANENTE LED VERDE 24AC/DC -211H1 SIEMENS
124 1 VS083-001 MODULO TIPO T SERIE 8000 -108KA1 SMARTSCAN
125 1 VS083-002 MODULO TIPO L SERIE 8000 -110KA1 SMARTSCAN
126 2 VS083-1401 CORTINA SEGURIDAD SERIE 8000 -108KA1,-110KA1 SMARTSCAN
127 2 VS084-005 CABLE INTERCONEXION 5 METROS SERIE 8000 -108KA1,-110KA1 SMARTSCAN
128 2 VS084-220 CABLE SALIDA 20 METROS SERIE 8000 -108KA1,-110KA1 SMARTSCAN
D 129 15 142757 SOPORTE COMPACTO KA10-6N-01 -67X1 VAHLE D
130 12 0165006 JUNTA DE UNION UEV10 -67X1 VAHLE
131 12 0165645 GRAPA DE BLOQUEO USK10 -67X1 VAHLE
132 10 0167004 CARRIL UNIPOLAR AISLADO FASE L-4M U10/25C-4 -67X1 VAHLE
133 2 0167064 CARRIL UNIPOLAR AISLADO TIERRA L-4M U10/25C-4 -67X1 VAHLE
134 2 0168084 TOMACORRIENTE COMPACTO POTENCIA KDS2/40-6-14 -67X1 VAHLE
135 1 1251070000 MODULO CP-A BATERIA 24V DC 3.4AH -1G2 WEIDMULLER
136 1 1352890000 PROTECTOR SOBRETENSION VPU II 3 R 400V/40KA -1F1 WEIDMULLER
E 137 1 SDI880 MODULO SWITCH ETHERNET 8 PUERTOS RJ45 -132A2 WESTERMO E
138 1 HS01141 TERMOSTATO VENTILACION REFRIGERACION -2B1 WOHNELEC
139 1 HS02501 LAMPARA ILUMINACION ARMARIO SUJECION MAGNETICA -2H1 WOHNELEC

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_06_E
6.7. Material recambio

1 2 3 4 5 6 7 8

A A
1 1 IE2401 MODULO 16 CANALES CONFIGURABLES E/S PNP 8XM8 BECKHOFF
2 1 ZS1020-0010 CONECTOR F.O. IP-LINK BECKHOFF
3 1 ZS2000-2310 CONECTOR M8 MACHO RECTO TORNILLO P4 BECKHOFF
4 1 3RT20161BB41 CONTACTOR 3POLOS 4KW/400V 1NA DC 24V SIEMENS
5 1 3RV20110EA10 DISYUNTOR MOTOR 0,28 - 0,4A. SIEMENS
6 1 3RV29011A BLOQUE CONTACTOS AUXILIAR LATERAL 1NA+1NC PARA DISYUNTORES 3RV2 SIEMENS
B B
C C
D D
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 07-MATERIAL RECAMBIO E1P385V1 1 de 1
Escala
SF_IEC_07_E
6.9. Planos borneros

F
D
C
E
B
A
SF_IEC_09_E
Nº ECN
DESTINO EXTERNO BORNERO DESTINO INTERNO
-X0
1
1
Fecha
Cantidad: 20 Bornes
L1 /1.F1 4
-1Q1:2
L2 /1.F1 8
-1Q1:4
L3 /1.F1 12
Nombre
-1Q1:6
PE /1.F1
-1T1
-X230V:PE
-W66YB1:1 1 1 /66.D1 37
+EX-66YB1:2 -66KM1:2
-W66YB1:2 2 2 /66.D1 40
+EX-66YB1:3 -66KM1:4
-W66YB1:3 3 3 /66.D1 41
+EX-66YB1:4 -66KM1:6
-W66YB1:4 4 4 /66.D1 42
2
2
+EX-66YB1:5 -66KM1:5
5 /66.D2
6 /66.D2
-W66YB1:YE/GN PE PE /66.D2
-W66M1:YE/GN PE PE /66.D3
+EX-66M1:PE -66U1:PE
-SH:
PE /67.C2
-SH: -67U1:PE
-WJB1.1:YE/GN
+JB1-JB1:4
-SH:
3
3
-SH:
-SH:
-W75M1:1 7 7 /75.D2 70
+EX-75M1:U -194KM1:2
-W75M1:2 8 8 /75.D2 72
+EX-75M1:V -194KM1:4
-W75M1:3 9 9 /75.D2 74
+EX-75M1:W -194KM1:6
+EX-75M1:PE
DATOS PROPIEDAD DE:

4
4


-X1
Cantidad: 4 Bornes
-WCAW:1 1 1 /100.D3 76
Escala
+EX-XREG1:1 -191KM2:2
-WCAW:2 2 2 /100.D3 77
A3
+EX-XREG2:1 -191KM2:6
HOJA
-WCAW:3 3 3 /100.D5 81
+EX-XREG2:2 -191KM3:2
-WCAW:YE/GN PE PE /100.D7
Fecha
Fecha
+EX-XREG2:PE
Dibujado
Comprobado
INDICE PRODUCTO
5
5
22.02.2017
LLUÍS GARCÍA
-X2
Cantidad: 24 Bornes
-WBP1:2 1 1 /102.D2 126
+BP1-102S1:14 -133A3:1
-WBP1:3 2 2 /102.B2
+BP1-102H1:X1
-WBP1:5 3 3 /102.B2
-WBP1:6 4 4 /102.B3
TITULO Y MAQUINA
-W102Y1:3 5 5 /102.D5 87
+EX-102Y1:Y1 -119A1:F_IN3
-W102Y1:4 6 6 /102.D5 93
+EX-102Y1:Y2 -119A1:F_IN4
-W102Y1:5 7 7 /102.B5 82
6
6
+EX-102Y1:IN -192KA1:14
-W102Y1:6 8 8 /102.D5 127
+EX-102Y1:OUT -133A3:2
-W128YV1-1.S1:WH 9 9 /128.B4 96
+EX-128X1:4 -119A1:F_IN11
-W128YV1-1.S2:WH 10 10 /128.B5 100
+EX-128X2:4 -119A1:F_IN12
-W128YV1.V1:1 11 11 /128.B6 107
+EX-128YV1:V1.A1 -119A1:F_Q3
-W128YV1.V2:1 12 12 /128.B7 108
+EX-128YV1:V2.A1 -119A1:F_Q4
-WBP1:1 +24V5 +24V5 /102.B2 34
+BP1-102S1:13 -3F1:OUT 3
09-PLANOS BORNEROS
-W102Y1:1 +24V5 +24V5 /102.B4 34

+EX-102Y1:24VDC -192KA1:11
-W128YV1-1.S1:BN+24V5 +24V5 /128.B4 34
+EX-128X1:1 -X6:+24V5
-W128YV1-1.S2:BN+24V5 +24V5 /128.B5 34
+EX-128X2:1 -X3:+24V5
-WBP1:4 -0V2 -0V2 /102.D2 25
7
7
+BP1-102H1:X2 -XHZ:-0V2
-W102Y1:2 -0V2 -0V2 /102.D4 25
+EX-102Y1:GND -X5:-0V2
-W128YV1-1.S1:GN -0V2 -0V2 /128.E4 25
+EX-128X1:2 -128H1:X2
-W128YV1-1.S2:GN -0V2 -0V2 /128.E5
+EX-128X2:2
-W128YV1.V1:2 -0V2 -0V2 /128.E6
+EX-128YV1:V1.A2
-W128YV1.V2:2 -0V2 -0V2 /128.E7 25
+EX-128YV1:V2.A2 -XPLC:-0V2
PE /102.D3 PE -WBP1:YE/GN
Proyecto 385/16
Cliente GMA ANGOLA
-X2:PE
Nº Fabricación 001-287
-W102Y1:YE/GN PE PE /102.D6
-X2:PE
E1P385V1
8
8
Hoja
1 de 8
NOMBRES COMPLETOS DE BORNEROS : +EC1-X0,+EC1-X1,+EC1-X2

F
E
B
A
D
C

F
D
C
E
B
A
SF_IEC_09_E
Nº ECN
-X3
1
1
Fecha
Cantidad: 68 Bornes
-WJB1.2:2 1 1 /67.C3 53
+JB1-JB1:6 -67U1:3
54 2 /67.D5 2 -WJB1.2:1
-67KA1:A1 -JB1:5
-W172S1:2 3 3 /172.E1 118
Nombre
+EX-172S1:22 -133A2:9
-W172B3:BK 4 4 /172.E3 120
+EX-172B3:2 -133A2:11
5 /172.E4 121
-133A2:12
6 /172.E5 122
-133A2:13
7 /172.E6 123
-133A2:14
8 /172.E8 125
-133A2:16
9 /173.E3 128
2
2
-133A3:3
10 /173.E4 129
-133A3:4
11 /173.E7 132
-133A3:7
12 /173.E8 133
-133A3:8
-W174B1:BK 13 13 /174.E1 134
+EX-174B1:4-NO -133A3:9
-W174B2:WH 14 14 /174.E2 135
+EX-174B2:2-NC -133A3:10
-W174B3:BK 15 15 /174.E3 136
+EX-174B3:4-NO -133A3:11
-W174B4:BK 16 16 /174.E4 137
+EX-174B4:4-NO -133A3:12
-W174B5:BK 17 17 /174.E5 138
+EX-174B5:4-NO -133A3:13
-W174B6:BK 18 18 /174.E6 139
+EX-174B6:4-NO -133A3:14
-W174B7:BK 19 19 /174.E7 140
3
3
+EX-174B7:4-NO -133A3:15
20 /174.E8 141
-133A3:16
21 /175.E1 142
-133A4:1
22 /175.E2 143
-133A4:2
23 /175.E3 144
-133A4:3
24 /175.E4 145
-133A4:4
25 /175.E5 146
-133A4:5
26 /175.E6 147
-133A4:6
27 /175.E7 148
DATOS PROPIEDAD DE:

-133A4:7
28 /175.E8 149

-133A4:8
29 /176.D2 151
4
4
-133A4:10

30 /176.D3 152

-133A4:11

31 /176.D4 153
-133A4:12
32 /191.B8 165
-133A5:8
33 /192.B2 167
Escala
-133A5:10
34 /192.B7 172
A3
-133A5:15
HOJA
35 /192.B8 173
-133A5:16
36 /193.B1 174
Fecha
Fecha
-133A6:1
Dibujado
37 /193.B2 175
Comprobado
-133A6:2
38 /193.B5 178
INDICE PRODUCTO
-133A6:5
39 /193.B6 179
5
5
-133A6:6
22.02.2017
40 /193.B7 180
-133A6:7
LLUÍS GARCÍA
41 /193.B8 181
-133A6:8
42 /194.B2 184
-133A6:10
43 /194.B3 185
-133A6:11
44 /194.B4 186
-133A6:12
45 /194.B5 187
-133A6:13
46 /194.B6 188
TITULO Y MAQUINA -133A6:14
47 /194.B7 189
-133A6:15
48 /194.B8 190
-133A6:16
22 +24V4 /67.E5 22
6
6
-67KA1:A2 -XHZ:+24V4
22
-XHZ:+24V4
-W172S1:1 +24V5 +24V5 /172.B1 34
+EX-172S1:21 -X2:+24V5
-W172B3:BN +24V5 +24V5 /172.B3
+EX-172B3:1
-W174B1:BN +24V5 +24V5 /174.B1
+EX-174B1:1
-W174B2:BN +24V5 +24V5 /174.B2
+EX-174B2:1
-W174B3:BN +24V5 +24V5 /174.B3
+EX-174B3:1
09-PLANOS BORNEROS
-W174B4:BN +24V5 +24V5 /174.B4

+EX-174B4:1
-W174B5:BN +24V5 +24V5 /174.B5
+EX-174B5:1
-W174B6:BN +24V5 +24V5 /174.B6
+EX-174B6:1
-W174B7:BN +24V5 +24V5 /174.B7
7
7
+EX-174B7:1
-W172B3:BU -0V2 -0V2 /172.E3 25
+EX-172B3:3 -XPLC:-0V2
-W174B1:BU -0V2 -0V2 /174.E1
+EX-174B1:3
-W174B2:BU -0V2 -0V2 /174.E2
+EX-174B2:3
-W174B3:BU -0V2 -0V2 /174.E3
+EX-174B3:3
-W174B4:BU -0V2 -0V2 /174.E4
+EX-174B4:3
-W174B5:BU -0V2 -0V2 /174.E5
Proyecto 385/16
+EX-174B5:3
/174.E6
Cliente GMA ANGOLA
-W174B6:BU -0V2 -0V2

+EX-174B6:3
-W174B7:BU -0V2 -0V2 /174.E7 25

+EX-174B7:3 -191H1:X2
/67.D3
E1P385V1
-WJB1.2:YE/GN PE PE
+JB1-JB1:4
8
8
-SH:
-W172S1:YE/GN PE PE /172.E2
Hoja
2 de 8
NOMBRES COMPLETOS DE BORNEROS : +EC1-X3

F
E
B
A
D
C

F
D
C
E
B
A
SF_IEC_09_E
Nº ECN
-X4
1
1
Fecha
Cantidad: 2 Bornes
35 +24V6 /216.E3 +24V6 -W216A1.24V:BN
-3F1:OUT 4 -216A1:1+24VDCU
-W216A1.24V:WH
-216A1:2+24VDCU
25 -0V2 /216.E4 -0V2 -W216A1.24V:BU
Nombre
-211H1:0 -216A1:3GND
-W216A1.24V:BK
-216A1:4GND
-X5
2
2
Cantidad: 18 Bornes
-W108KA1:RD/WH 1 1 /108.C2 83
+EX-108KA1:F7 -108S1:13
-W108KA1:GY 2 2 /108.C2 170
+EX-108KA1:F6 -133A5:13
-W108KA1:OG 3 3 /108.C3
+EX-108KA1:F5.1
-W108KA1:PK 4 4 /108.C3
+EX-108KA1:F5.2
-W108KA1:VT 5 5 /108.C4
+EX-108KA1:F4
-W108KA1:BN 6 6 /108.C4 85
+EX-108KA1:F15.1 -119A1:T1_1
-W108KA1:BU 7 7 /108.C4 88
+EX-108KA1:F15.2 -119A1:F_IN5
-W108KA1:BK 8 8 /108.C5 91
+EX-108KA1:F14.1 -119A1:T2_1
-W108KA1:RD 9 9 /108.C5 94
3
3
+EX-108KA1:F14.2 -119A1:F_IN6
-W108KA1:GN 10 10 /108.C6 130
+EX-108KA1:F16.2 -133A3:5
-W108KA1:GN/WH 11 11 /108.C8
-W108KA1:TQ 12 12 /108.C8
-W108KA1:YE +24V5 +24V5 /108.C1 34
+EX-108KA1:F2 -108S1:14
34
-192KA1:11
-W108KA1:WH +24V5 +24V5 /108.C6 34
+EX-108KA1:F16.1 -108S1:14
-W108KA1:BN/WH +24V5 +24V5 /108.C7 34
+EX-108KA1:L+ -X6:+24V5
-W108KA1:BK/WH -0V2 -0V2 /108.C2 25
DATOS PROPIEDAD DE:

+EX-108KA1:F8 -108H1:X2
25

-X2:-0V2
-W108KA1:OG/WH -0V2 -0V2 /108.C7 25
4
4
+EX-108KA1:L- -X6:-0V2

25

-108H1:X2

-W108KA1:SHIELD PE PE /108.C6
+EX-108KA1:.
Escala
A3
HOJA
-X6
Fecha
Fecha
Dibujado
Cantidad: 18 Bornes
Comprobado
-W110KA1:RD/WH 1 1 /110.C2 84
INDICE PRODUCTO
+EX-110KA1:F7 -110S1:13
-W110KA1:GY 2 2 /110.C2 171
5
5
+EX-110KA1:F6 -133A5:14
22.02.2017
-W110KA1:OG 3 3 /110.C3
+EX-110KA1:F5.1
LLUÍS GARCÍA
-W110KA1:PK 4 4 /110.C3
+EX-110KA1:F5.2
-W110KA1:VT 5 5 /110.C4
+EX-110KA1:F4
-W110KA1:BN 6 6 /110.C4 85
+EX-110KA1:F15.1 -119A1:T1_1
-W110KA1:BU 7 7 /110.C4 89
+EX-110KA1:F15.2 -119A1:F_IN7
-W110KA1:BK 8 8 /110.C5 91
+EX-110KA1:F14.1 -119A1:T2_1
-W110KA1:RD 9 9 /110.C5 95
TITULO Y MAQUINA +EX-110KA1:F14.2 -119A1:F_IN8
-W110KA1:GN 10 10 /110.C6 131
+EX-110KA1:F16.2 -133A3:6
-W110KA1:GN/WH 11 11 /110.C8
-W110KA1:TQ 12 12 /110.C8
6
6
-W110KA1:YE +24V5 +24V5 /110.C1 34

+EX-110KA1:F2 -110S1:14
34
-X5:+24V5
-W110KA1:WH +24V5 +24V5 /110.C6 34
+EX-110KA1:F16.1 -110S1:14
-W110KA1:BN/WH +24V5 +24V5 /110.C7 34
+EX-110KA1:L+ -X2:+24V5
-W110KA1:BK/WH -0V2 -0V2 /110.C2 25
+EX-110KA1:F8 -110H1:X2
25
-X5:-0V2
09-PLANOS BORNEROS
-W110KA1:OG/WH -0V2 -0V2 /110.C7 25

+EX-110KA1:L- -119A1:A2
25
-110H1:X2
-W110KA1:SHIELD PE PE /110.C6
+EX-110KA1:.
7
7
Proyecto 385/16
Cliente GMA ANGOLA
E1P385V1
8
8
Hoja
3 de 8
NOMBRES COMPLETOS DE BORNEROS : +EC1-X4,+EC1-X5,+EC1-X6

F
E
B
A
D
C

F
D
C
E
B
A
SF_IEC_09_E
Nº ECN
-X7
1
1
Fecha
Cantidad: 20 Bornes
-WECC.1:1 1 1 /250.D1 194
-193KA3:11
-WECC.1:2 2 2 /250.D2 195
-193KA3:14
-WECC.1:3 3 3 /250.D2 196
Nombre
-193KA4:14
-WECC.1:4 4 4 /250.D6 150
-133A4:9
-WECC.1:5 5 5 /250.D7 154
-133A4:13
-WECC.1:6 6 6 /250.D7 155
-133A4:14
-WECC.1:7 7 7 /250.D7 156
-133A4:15
-WECC.1:8 8 8 /250.D8 157
-133A4:16
-WECC.2:1 9 9 /256.D2 197
2
2
-119S1:31
-WECC.2:2 10 10 /256.D3 198
-119S1:32
-WECC.2:3 11 11 /256.D4 199
-119S1:41
-WECC.2:4 12 12 /256.D4 200
-119S1:42
-WECC.2:5 13 13 /256.D6 97
-119A1:T1_2
-WECC.2:6 14 14 /256.D6 98
-119A1:F_IN13
-WECC.2:7 15 15 /256.D7 101
-119A1:T2_2
-WECC.2:8 16 16 /256.D7 102
-119A1:F_IN14
+24V4 /250.D4 22
-191KA7:11
-WECC.1:20 +24V4 +24V4 /250.D5
-WECC.1:YE/GN PE PE /250.D8
3
3
-WECC.2:YE/GN PE PE /256.D8
-X230V
Cantidad: 5 Bornes
230V /1.C2 17
DATOS PROPIEDAD DE:

-1F4:2
230V /1.D2

-1X1:L
17
4
4
-1G1:N

0V /1.C2 14

-1T1:0 V.

0V /1.D2
-1X1:N
14
-1G1:L1
PE /1.D2
Escala
-X0:PE
A3
HOJA
Fecha
Fecha
Dibujado
Comprobado
-XHZ
INDICE PRODUCTO
Cantidad: 13 Bornes
5
5
22.02.2017
+24V4 /66.D4 22
-3F1:24V+
LLUÍS GARCÍA
22
-66U1:31
+24V4 /66.D4 22
-X3:+24V4
22
-66U1:21
+24V4 /67.E6 22
-X3:+24V4
22
-67U1:31
+24V4 /68.E4 22
TITULO Y MAQUINA -68U1:31
+24V4 /71.E3 22
-71U1:31
+24V4 /72.E3 22
-72U1:31
+24V4 /74.E3 22
6
6
-100F2:12
22
-74U1:31
-0V2 /66.D4 25
-3F1:L1
25
-66KM1:A2
25
-66U1:32
25 -0V2 /67.E6 25
-67U1:32 -66KM1:A2
25
-67U1:2
09-PLANOS BORNEROS
25
-67U1:4
-0V2 /68.E4 25
-68U1:32
-0V2 /71.E3 25
-71U1:32
-0V2 /72.E3 25
7
7
-72U1:32
-0V2 /74.E3 25
-X2:-0V2
25
-74U1:32
Proyecto 385/16
Cliente GMA ANGOLA
E1P385V1
8
8
Hoja
4 de 8
NOMBRES COMPLETOS DE BORNEROS : +EC1-X7,+EC1-X230V,+EC1-XHZ

F
E
B
A
D
C

F
D
C
E
B
A
SF_IEC_09_E
Nº ECN
-XPLC
1
1
Fecha
Cantidad: 17 Bornes
+24V3 /132.D3 33
-3F1:0V.
33
-132A1:L+
+24V3 /132.E6 33
Nombre
-132A2:US
+24V3 /133.E3 33
-133A1:L+
22 +24V4 /133.E4 22
-133A2:1L -75Q1:31
+24V4 /133.E5 22
-133A3:1L
+24V4 /133.E5 22
-133A4:1L
+24V4 /133.E5 22
-133A5:1L
22 +24V4 /133.E6 22
2
2
-133A6:1L -171S2:13
-0V2 /132.D3 25
-X2:-0V2
25
-132A1:M
-0V2 /132.E6 25
-132A2:GND
-0V2 /133.E3 25
-133A1:M
-0V2 /133.E4 25
-133A2:2L
-0V2 /133.E5 25
-133A3:2L
-0V2 /133.E5 25
-133A4:2L
-0V2 /133.E6 25
-133A5:2L
25 -0V2 /133.E6 25
-133A6:2L -X3:-0V2
PE /132.D3
3
3
-132A2:PE
-132A1
-XRES
Cantidad: 4 Bornes
DATOS PROPIEDAD DE:

-W66R1:BK 1 1 /66.B3 48

-66R1:T1 -66U1:14
-W66R1:GY 2 2 /66.B4 49
4
4
-66R1:T2 -66U1:15

-W68R1:BK 3 3 /68.B3 58

-68R1:T1 -68U1:14

-W68R1:GY 4 4 /68.B3 59
-68R1:T2 -68U1:15
Escala
A3
HOJA
Fecha
Fecha
Dibujado
Comprobado
INDICE PRODUCTO
5
5
22.02.2017
LLUÍS GARCÍA
TITULO Y MAQUINA
6
6
09-PLANOS BORNEROS
7
7
Proyecto 385/16
Cliente GMA ANGOLA
E1P385V1
8
8
Hoja
5 de 8
NOMBRES COMPLETOS DE BORNEROS : +EC1-XPLC,+EC1-XRES

F
E
B
A
D
C

F
D
C
E
B
A
SF_IEC_09_E
Nº ECN
-67X1
1
1
Fecha
Cantidad: 12 Bornes
1 /67.D1
+JB1-JB1:1
1 /67.D1 1 -W67M1:1
LUGAR POR DEFECTO +EX
+JB1-JB1:1 -67M1:U
2 /67.D1 2 -W67M1:2
Nombre
+JB1-JB1:2 -67M1:V
2 /67.D2
+JB1-JB1:2
3 /67.D2 3 -W67M1:3
+JB1-JB1:3 -67M1:W
3 /67.D2
+JB1-JB1:3
4 /67.D2 4 -W67M1:YE/GN
+JB1-JB1:4 -SH
-SH
4 /67.D2 4 -WJB2:2
2
2
+JB1-JB1:4 -XJB2:1
5 /67.D3 5 -WJB2:1
+JB1-JB1:5 -XJB2:3
5 /67.D3
+JB1-JB1:5
6 /67.D3
+JB1-JB1:6
6 /67.D3 6 -WJB2:3
+JB1-JB1:6 -XJB2:4
-67X2
Cantidad: 3 Bornes
3
3
-W67G1.1:WH 1 1 /67.E4 1 -W67G1:WH

+JB2-XJB2:4 -W67G1:BU
-W67G1.1:BN 3 3 /67.E4 3 -W67G1:BN
+JB2-XJB2:2 -W67G1:RD
4 /67.E4
-SH: -SH
DATOS PROPIEDAD DE:

-128X1
Cantidad: 3 Bornes

-W128YV1-1.S1:BN 1 1 /128.C4 1 -W128YV1.S1:BN
4
4
+EC1-X2:+24V5 -128YV1:S1.1

-W128YV1-1.S1:GN 2 2 /128.D4 2 -W128YV1.S1:BK

+EC1-X2:-0V2 -128YV1:S1.3

-W128YV1-1.S1:WH 4 4 /128.C4 4 -W128YV1.S1:BU
+EC1-X2:9 -128YV1:S1.4
Escala
A3
HOJA
-128X2
Fecha
Fecha
Dibujado
Cantidad: 3 Bornes
Comprobado
-W128YV1-1.S2:BN 1 1 /128.C5 1 -W128YV1.S2:BN
INDICE PRODUCTO
+EC1-X2:+24V5 -128YV1:S2.1
-W128YV1-1.S2:GN 2 2 /128.D5 2 -W128YV1.S2:BK
5
5
+EC1-X2:-0V2 -128YV1:S2.3
22.02.2017
-W128YV1-1.S2:WH 4 4 /128.C5 4 -W128YV1.S2:BU
+EC1-X2:10 -128YV1:S2.4
LLUÍS GARCÍA
-XREG1
TITULO Y MAQUINA Cantidad: 3 Bornes
-WCAW:1 1 1 /100.D3
+EC1-X1:1 -100R1:2
2 /100.D5
-100R2:1
3 /100.D6
6
6
-100R3:2
-XREG2
Cantidad: 4 Bornes
09-PLANOS BORNEROS
-WCAW:2 1 1 /100.E3
+EC1-X1:2 -100R1:1
-WCAW:3 2 2 /100.E5
+EC1-X1:3 -100R2:2
3 /100.E6
-100R3:1
-WCAW:YE/GN PE PE /100.E7
7
7
+EC1-X1:PE
-XREG3
Cantidad: 3 Bornes
Proyecto 385/16
/220.B1
Cliente GMA ANGOLA
-W220R1:RD 1 1 1 1 -W220R1.1:BN
-220R1:1 -220A1:RL+
-W220R1.1:GN 2 2 /220.B2 2 -W220R1:RD 2

-220A1:R+ -220R1:1
/220.B2
E1P385V1
-W220R1:WH 3 3 3 -W220R1.1:GY
-220R1:2 -220A1:RL-
-W220R1.1:WH
8
8
-220A1:R-
Hoja
6 de 8
NOMBRES COMPLETOS DE BORNEROS : +EX-67X1,+EX-67X2,+EX-128X1,+EX-128X2,+EX-XREG1,+EX-XREG2,

F
E
B
A
D
C

1 2 3 4 5 6 7 8
LUGAR POR DEFECTO +JB1 NOMBRES COMPLETOS DE BORNEROS : +JB1-XJB1
A A
-67Z1:W
-67Z1:U
-67Z1:V
-X0:PE
-X3:PE
-X3:2
-X3:1
-SH
DESTINO INTERNO
-WJB1.1:YE/GN
-WJB1.2:YE/GN
-WJB1.1:1
-WJB1.1:2
-WJB1.1:3
-WJB1.2:1
-WJB1.2:2
B B
1
2
5
6
/67.D1
/67.D1
/67.D1
/67.D2
/67.D2
/67.D2
/67.D2
/67.D2
/67.D3
/67.D3
/67.D3
/67.D3
Cantidad: 12 Bornes
BORNERO
-XJB1
C C
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
D D
DESTINO EXTERNO
+EX-67X1:1
+EX-67X1:1
+EX-67X1:2
+EX-67X1:2
+EX-67X1:3
+EX-67X1:3
+EX-67X1:4
+EX-67X1:4
+EX-67X1:5
+EX-67X1:5
+EX-67X1:6
+EX-67X1:6
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 09-PLANOS BORNEROS E1P385V1 7 de 8
Escala
SF_IEC_09_E
1 2 3 4 5 6 7 8
LUGAR POR DEFECTO +JB2 NOMBRES COMPLETOS DE BORNEROS : +JB2-XJB2
A A
-67X1:4
-67B2:4
-67X2:3
-67X1:5
-67B2:3
-67X1:6
-67X2:1
-SH
-SH
DESTINO INTERNO
-W67G1.1:WH
-W67G1.1:BN
-W67B2:1
-W67B2:2
-WJB2:2
-WJB2:1
-WJB2:3
B B
1
2
3
4
/67.E2
/67.E3
/67.E3
/67.E3
/67.E3
Cantidad: 5 Bornes
BORNERO
-XJB2
C C
1
2
3
D D
DESTINO EXTERNO
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 09-PLANOS BORNEROS E1P385V1 8 de 8
Escala
SF_IEC_09_E
6.12.Planos mangueras

1 2 3 4 5 6 7 8
Nº Longitud Manguera Tipo Sección Referéncia fabricante Destino 1 Destino 2

A A
1 0.00 -W66M1 ÖLFLEX CLASSIC 110 CY BLACK 4x4 1121360 +EC1-66Z1 +EX-66M1
2 0.00 -W66R1 SUMFLEX YCY 5G1.5 5 x 1.5 +EC1-XRES +EC1-66R1
3 0.00 -W66YB1 ÖLFLEX CLASSIC 110 7x1 1119207 +EC1-X0 +EX-66YB1
4 0.00 -W67B2 ÖLFLEX CLASSIC 110 3x1 1119203 +EX-67B2 +JB2-XJB2
5 0.00 -W67G1 2 X 0.5 YCY APANTALLADA 2 x 0,5 RAL01YCY2X0.5 +EX-67X2 +EX-67G1
6 0.00 -W67G1.1 2 X 0.5 YCY APANTALLADA 2 x 0,5 RAL01YCY2X0.5 +EX-67X2 +JB2-XJB2
7 0.00 -W67M1 ÖLFLEX CLASSIC 110 CY BLACK 4 x 2,5 1121342 +EX-67M1 +EX-67X1
8 0.00 -W68M1 ÖLFLEX SERVO FD 796 CP 4 x 2,5 0027951 +EC1-68Z1 +EX-68M1
B B
9 0.00 -W68R1 SUMFLEX YCY 5G1.5 5 x 1.5 +EC1-XRES +EC1-68R1
10 0.00 -W71M1 ÖLFLEX CLASSIC 110 CY BLACK 4 x 2,5 1121342 +EC1-71Z1 +EX-71M1
13 0.00 -W75M1 ÖLFLEX CLASSIC 110 BLACK 4 x 2,5 1120342 +EC1-X0 +EX-75M1
14 0.00 -W102Y1 ÖLFLEX CLASSIC 110 7x1 1119207 +EC1-X2 +EX-102Y1
15 0.00 -W108KA1 VS84-220 18 x 0,22 VS84-220 +EX-108KA1 +EC1-X5
16 0.00 -W110KA1 VS84-220 18 x 0,22 VS84-220 +EX-110KA1 +EC1-X6
C 17 0.00 -W128YV1-1.S1 UNITRONIC FD 5 x 0,25 0027858 +EC1-X2 +EX-128X1 C
18 0.00 -W128YV1-1.S2 UNITRONIC FD 5 x 0,25 0027858 +EC1-X2 +EX-128X2
19 0.00 -W128YV1.S1 SME-8M-DS-24V-K-2.5-OE 3 x 0,22 543862 +EX-128X1 +EX-128YV1
20 0.00 -W128YV1.S2 SME-8M-DS-24V-K-2.5-OE 3 x 0,22 543862 +EX-128X2 +EX-128YV1
21 0.00 -W128YV1.V1 ÖLFLEX CLASSIC 110 3x1 1119203 +EC1-X2 +EX-128YV1
22 0.00 -W128YV1.V2 ÖLFLEX CLASSIC 110 3x1 1119203 +EC1-X2 +EX-128YV1
23 0.00 -W172B3 NEBU-M8G3-K-2.5-LE3 3 x 0,22 541333 +EC1-X3 +EX-172B3
24 0.00 -W172S1 ÖLFLEX CLASSIC 110 3x1 1119203 +EC1-X3 +EX-172S1
D 25 0.00 -W174B1 6010541 4 x 0,22 6010541 +EC1-X3 +EX-174B1 D
26 0.00 -W174B2 6010541 4 x 0,22 6010541 +EC1-X3 +EX-174B2
27 0.00 -W174B3 6009867 4 x 0,22 6009867 +EC1-X3 +EX-174B3
28 0.00 -W174B4 6009867 4 x 0,22 6009867 +EC1-X3 +EX-174B4
29 0.00 -W174B5 6009867 4 x 0,22 6009867 +EC1-X3 +EX-174B5
30 0.00 -W174B6 6009867 4 x 0,22 6009867 +EC1-X3 +EX-174B6
31 0.00 -W174B7 6009867 4 x 0,22 6009867 +EC1-X3 +EX-174B7
32 0.00 -W216A1.24V ZK202032000020 4 x 0,34 ZK202032000020 +EC1-216A1 +EC1-X4
33 0.00 -W216A1.OF Z1101 1x1 Z1101 +EC1-216A1 +EX-228A1
E E
34 0.00 -W216A1.PN PROFINET 2 X 2 X 0.22 4 x 0,22 2170891 +EC1-216A1 +EC1-132X6
35 0.00 -W219A1.24V UNITRONIC FD 5 x 0,25 0027858 +EC1-216A1 +EX-219A1
36 0.00 -W219A1.OF Z1101 1x1 Z1101 +EC1-216A1 +EX-219A1
37 0.00 -W219B1 SME-8M-DS-24V-K-2.5-OE 3 x 0,22 543862 +EX-219B1 +EX-219A1

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 12-PLANOS MANGUERAS E1P385V1 1 de 3
Escala
SF_IEC_12_E
1 2 3 4 5 6 7 8

A A
39 0.00 -W219B3 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-219B3 +EX-219A1
41 0.00 -W219YV5 NEBV-M8W4L-E-2.5-LE2 2 x 0,25 562471 +EX-219YV5 +EX-219A1
45 0.00 -W220A1.24V ZK202032000020 4 x 0,34 ZK202032000020 +EX-220A1 +EX-219A1
46 0.00 -W220A1.OF Z1101 1x1 Z1101 +EX-220A1 +EX-219A1
B B
47 0.00 -W220R1 90/21300581 3 x 0,14 90/21300581 +EX-220R1 +EX-XREG3
48 0.00 -W220R1.1 UNITRONIC FD 5 x 0,25 0027858 +EX-XREG3 +EX-220A1
49 0.00 -W221A1.24V UNITRONIC FD 5 x 0,25 0027858 +EX-220A1 +EX-221A1
50 0.00 -W221A1.OF Z1101 1x1 Z1101 +EX-220A1 +EX-221A1
52 0.00 -W221B2 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-221B2 +EX-221A1
53 0.00 -W221B3 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-221B3 +EX-221A1
54 0.00 -W221B4 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-221B4 +EX-221A1
C 55 0.00 -W221B5 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-221B5 +EX-221A1 C
58 0.00 -W224A1.24V ZK202032000050 4 x 0,34 ZK202032000050 +EX-224A1 +EX-221A1
59 0.00 -W224A1.OF Z1101 1x1 Z1101 +EX-224A1 +EX-221A1
61 0.00 -W224B2 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-224B2 +EX-224A1
62 0.00 -W224B5 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-224A1 +EX-224B5
D 63 0.00 -W224B6 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-224A1 +EX-224B6 D
64 0.00 -W224B7 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-224A1 +EX-224B7
65 0.00 -W225A1.24V ZK202032000050 4 x 0,34 ZK202032000050 +EX-224A1 +EX-225A1
66 0.00 -W225A1.OF Z1101 1x1 Z1101 +EX-224A1 +EX-225A1
68 0.00 -W225B2 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-225B2 +EX-225A1
69 0.00 -W225B3 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-225B3 +EX-225A1
E E
73 0.00 -W228A1.24V ZK202032000050 4 x 0,34 ZK202032000050 +EX-228A1 +EX-225A1
74 0.00 -W228A1.OF Z1101 1x1 Z1101 +EX-228A1 +EX-225A1
76 0.00 -W228B2 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-228B2 +EX-228A1

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_12_E
1 2 3 4 5 6 7 8

A A
77 0.00 -W228B3 6009383 4 x 0,22 6009383 +EX-228A1 +EX-228B3
78 0.00 -WBP1 ÖLFLEX CLASSIC 110 7x1 1119207 +EC1-X2 +BP1-102S1
79 0.00 -WCAW ÖLFLEX SERVO FD 785 P 4x4 0036382 +EC1-X1 +EX-XREG1
80 0.00 -WECC.1 ÖLFLEX CLASSIC 110 21 x 0,5 1119021 +EC1-X7 +ECC-X
81 0.00 -WECC.2 ÖLFLEX CLASSIC 110 21 x 0,5 1119021 +EC1-X7 +ECC-X
82 0.00 -WJB1.1 ÖLFLEX SERVO FD 796 CP 4 x 2,5 0027951 +EC1-67Z1 +JB1-XJB1
83 0.00 -WJB1.2 ÖLFLEX FD CLASSIC 810 3x1 0026131 +EC1-X3 +JB1-XJB1
84 0.00 -WJB2 ÖLFLEX CLASSIC 110 4 x 0,5 1119004 +EX-67X1 +JB2-XJB2
B B
C C
D D
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
Escala
SF_IEC_12_E
1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
7 Planos Neumáticos
7 PLANOS NEUMÁTICOS
7.1 Portada
7.1 Portada
7.2 Índice
7.2 Índice
7.3 Planos neumáticos

7.3 Planos neumáticos
7.6 Material agrupado
7.6 Material agrupado


7.1. Portada

1 2 3 4 5 6 7 8
A A
B B
ESQUEMAS NEUMATICOS
C C
CLIENTE : GMA ANGOLA

MAQUINA : ENVOLVEDORA SATURN S6
D D
Nº PLANO : N1P385V1
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 01-PORTADA N1P385V1 1 de 1
Escala
SF_IEC_01_N
7.2. Índice

1 2 3 4 5 6 7 8
A A
N1P385V1 01-PORTADA 1 20.07.2009 1
N1P385V1 02-INDICE 1 20.07.2009 2 ENVOLVEDORA SATURN
N1P385V1 03-PLANOS NEUMATICOS 1 20.07.2009 3
B B
N1P385V1 06-MATERIAL AGRUPADO 1 20.07.2009 6 ENVOLVEDORA SATURN
N1P385V1 06-MATERIAL AGRUPADO 2 20.07.2009 6 ENVOLVEDORA SATURN
N1P385V1 07-MATERIAL RECAMBIO 1 20.07.2009 7 ENVOLVEDORA SATURN
C C
D D
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 02-INDICE N1P385V1 1 de 1
Escala
SF_IEC_02_N
7.3. Planos neumáticos

1 2 3 4 5 6 7 8
LUGAR POR DEFECTO +EX BRAZO SOLDADURA PINZA REDONDA PALPADOR MORDAZA SOLDADURA 1 MORDAZA SOLDADURA 2
-219B1 -219B2 -219B4 -1A4 -1A5
A A
-1A2 -1A1 -1A3
-1R23 M5 -1R28 M5
-1R21 M5 -1R27 M5
-1V2
-1R14 1/8
1/8
-1V1 1/8
-1R9 1/8
-1R15 1/8 -1R19 1/8
-1R25 4-BK
-1R20 4-BK
4-BK
4-BK
B 4-BK 4-BK 4-BK 4-BK B
4-BK 4-BK
-1R13 1/8 -1R6 1/8 -1R18 1/8

-1R26 1/8
-1R12 -1R4 1/8 -1R17 1/8
-1R24 1/8
1/8
REF -219YV5 -219YV6 -219YV7 -219YV8

-1R1 3/8
1/4
C C
-1Z1 1/4 BRAZO SOLDADURA PINZA REDONDA PALPADOR MORDAZA SOLDADURA
-1R3
CORTE Y
-1R2 3/8
3/8
SOLDADURA
1/4
-1Z2 1/4 6-BL
6-BL CARRO1
-1R11 /2.E1
6-BL
SEGURIDAD
/8.E4
6-BL SOPLADOR
-1R8 /2.F5
D D
6-BL
10-BL -1R7 -1R32 10-BL -1R22
1/2
REF
-172B3
-1V3 2 1
E B
-128YV1 E
FILTRO-REGULADOR 2
1 3
-1E2 -1E3 B2 B3
6-10 BARS -1R10 1 3
-1X1 12 1/2

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 03-PLANOS NEUMATICOS N1P385V1 1 2
Escala
SF_IEC_03_N
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
CARRO SOLDADURA 1 SOPLADO
-225B5 CORTE Y SOLDADURA 1
-2A1
-2V1 1/8 -2V2 1/8
-2E1 M12x1.25 -2E3 M12x1.25

B B
-2E2 -2E4
M12x1,25 M12x1,25
1/4 1/4
-2R9 1/4
-2R6 1/4
6-BK 6-BK
C 4-BK 4-BK -2R10

C
-2R4 -2R7
6-BK
1/8' 1/8'
-2R2
-221YV7
1/8'
-225YV6 4 2 -225YV7
SOPLADO
D CARRO SOLDADURA 5 3
CARRO SOLDADURA PALPADOR 1
D
AVANZA 1 RETROCEDE
-2Z1 1/8 -2R3 1/8 -2Z3 1/8
-2R8 1/8
-2Z2 1/8
-2Z4 1/8
E E
6-BL 6-BL
CARRO1
/1.D7 /1.D7
SOPLADOR

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 03-PLANOS NEUMATICOS N1P385V1 1 2 8
Escala
SF_IEC_03_N
1 2 3 4 5 6 7 8
A A
SEGURIDAD SEGURIDAD
SEGURIDAD SEGURIDAD
BLOQUEO BLOQUEO
BLOQUEO BLOQUEO
ELEVADOR 1 ELEVADOR 2
ELEVADOR 3 ELEVADOR 4
-221B1 -224B1
-225B1 -226B1
-8A1 -8A2
-8A3 -8A4
-8R1
B 1/8 -8R3 1/8
-8R8 -8R9
B
1/8 1/8
6-RD -8R2
6-RD 6-RD -8R7
6-RD
-8R4
C 6-RD C
-8R5
1/8'
-221YV6
D D
SEGURIDAD
BLOQUEO
ELEVADOR
-8Z1 1/8 -8Z2 1/8
-8R6 1/8
6-BL
E E
SEGURIDAD
/1.D7

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 03-PLANOS NEUMATICOS N1P385V1 2 8
Escala
SF_IEC_03_N
7.6. Material agrupado

1 2 3 4 5 6 7 8

A A
1 2 3568 TAPON CIEGO 1/8 -2T1,-8T1 FESTO
2 2 3581 BOQUILLA REDUCTORA D-1/4I-3/8A -1R1,-1R2 FESTO
3 1 130614 TE REDUCCION Ø10 - Ø 6 QST-10-6 -1R32 FESTO
4 1 130623 RACOR RAPIDO CON REDUCCION DE Ø10 A Ø6 QS-10H-6 -1R7 FESTO
5 4 130900 RACOR ACODADO ROSCADO M5 - Ø4 QSML-B-M5-4-20 -1R21,-1R23,-1R27,-1R28 FESTO
6 9 130914 RACOR RECTO ROSCADO 1/8 - Ø4 QS-B-1/8-4-20 -1R4,-1R6,-1R12,-1R13,-1R17,-1R18,-1R24,-1R26 FESTO
-8R6
B 7 1 130915 RACOR RECTO ROSCADO 1/8 - Ø6 QS-B-1/8-6-20 -2R8 FESTO B
8 1 130920 RACOR RECTO ROSCADO 3/8 Ø6 QS-B-3/8-6-10 -1R3 FESTO
9 6 130927 RACOR ACODADO ROSCADO 1/8 - Ø6 QSL-B-1/8-6-20 -2R7,-8R1,-8R3,-8R5,-8R8,-8R9 FESTO
10 2 130930 RACOR ACODADO ROSCADO 1/4 - Ø6 QSL-B-1/4-6-20 -2R6,-2R9 FESTO
11 3 130956 Y Ø6 QSY-B-6-20 -1R11,-2R10,-8R4 FESTO
12 2 130973 TE Ø4 QST-B-4-20 -1R20,-1R25 FESTO
13 3 130974 TE Ø6 QST-B-6-20 -1R8,-8R2,-8R7 FESTO
14 1 132002 RACOR ACODADO ROSCADO LARGO QSLL-B-1/8-4-20 -2R4 FESTO
15 5 132110 RACOR ACODADO ROSCADO 1/8 - Ø4 QSML-B-1/8-4-20 -1R9,-1R14,-1R15,-1R19,-2R2 FESTO
C 16 1 132111 RACOR ACODADO ROSCADO 1/8-D6 QMSL-B-1/8-6 -2R3 FESTO C
17 2 160256 ADAPTADOR AD-M12x1,25-1/4 -2E2,-2E4 FESTO
18 6 161419 SILENCIADOR UC-1/8 -2Z1,-2Z2,-2Z3,-2Z4,-8Z1,-8Z2 FESTO
19 1 164967 PLACA AMPLIACION ALIMENTACION 2 VALVULAS SIN SALIDA CPE14-PRSE-2 -1E1 FESTO
20 2 165004 SILENCIADOR UC-1/4 -1Z1,-1Z2 FESTO
21 2 184322 BOQUILLA DE PISTOLA DE AIRE LPZ-LD -2E1,-2E3 FESTO
22 1 187829 PLACA DE ALIMENTACION CPE14-PRSGO-2 -1E1 FESTO
23 4 193143 VALVULA DE ESTRANGULACION Y ANTIRRETORNO GRLA-1/8-QS-4-D -1V1,-1V2,-2V1,-2V2 FESTO
D 24 8 543862 DETECTOR REED SME-8M-DS-24V-K2,5-OE -219B1,-219B2,-219B4,-221B1,-224B1,-225B1 FESTO D
-225B5,-226B1
25 6 550237 ELECTROVALVULA 5/2 MONOESTABLE M8 CPE14-M1CH-5L-1/8 -219YV5,-219YV6,-219YV7,-219YV8,-221YV6 FESTO
-221YV7
26 1 550241 ELECTROVALVULA 5/3 BIESTABLE M8 CPE14-M1CH-5G-1/8 -225YV6 FESTO
27 7 562471 CONECTOR M8 CON 2,5M NEBV-M8W4L-E-2.5-LE2 -219YV5,-219YV6,-219YV7,-219YV8,-221YV6 FESTO
-225YV7,-225YV7
28 1 562472 CONECTOR M8 CON 5M NEBV-M8W4L-E-5-LE2 -221YV7 FESTO
E 29 1 11917075 GRUPO DE FILTRAJE CAT. D MONTADO + ACCESORIOS -1GF1 FESTO E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 06-MATERIAL AGRUPADO N1P385V1 1 de 1
Escala
SF_IEC_06_N
7.7. Material recambio

1 2 3 4 5 6 7 8

A A
1 1 543862 DETECTOR REED SME-8M-DS-24V-K2,5-OE FESTO
2 1 550237 ELECTROVALVULA 5/2 MONOESTABLE M8 CPE14-M1CH-5L-1/8 FESTO
3 1 550241 ELECTROVALVULA 5/3 BIESTABLE M8 CPE14-M1CH-5G-1/8 FESTO
4 1 562471 CONECTOR M8 CON 2,5M NEBV-M8W4L-E-2.5-LE2 FESTO
5 1 562472 CONECTOR M8 CON 5M NEBV-M8W4L-E-5-LE2 FESTO
B B
C C
D D
E E

DATOS PROPIEDAD DE:
A3 Dibujado LLUÍS GARCÍA 07-MATERIAL RECAMBIO N1P385V1 1 de 1
Escala
SF_IEC_07_N
1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
8 Planos Mecánicos
8 PLANOS MECANICOS
8.1 Grupo elevador
8.2 Grupo desbobinador
8.3 Contrapeso desbobinador
8.4 Grupo aro
8.5 Grupo corte y soldadura
8.6 Grupo carro corte y soldadura
8.7 Transportadores
8.8 Soportes
8.9 Kit barreras anti-intrusión
8.10 Vallado
8.11 Otros elementos

8 Planos Mecánicos
8.1 Grupo elevador

1 2 3 4 5 6 7 8
14 12 11 13 11 74 87 28 8 86 20 73 95 11 13 11 78 10
A
94
71
85
76
79
B
69
82
6 3 4 5 1 7 2 81
68 24
77 70 82 72 25 84
30 30
C
19 31
79
65
35
26
33
62
D
60
61
36
41
43 44 42
75
63
E
58 40 88 59 34 75
TOLERANCIA ENTRE TALADROS TOLERANCIA GENERAL AGUJEROS..............H 13

6.3 SUAVIZAR ARISTAS
CALDERERIA....................... 0,5 LONGITUDES............j 13 ANGULOS.............. 3º
CHAFLANES DE 0,5 x 45º
MECANIZADOS.................. 0,25 EJES.........................h 13 CALDERERIA............. 1
DIBUJADO FECHA ESCALA Nº ORDEN PESO
F
MOVITEC
W R A P P I N G S Y S T E M S S.L.
G. Rosinach
MATERIAL: ---
22/02/2016 1:50
Nº PIEZAS
--
REVISION
1005228.62
VERSION
TRATAMIENTO: A-01 --
P o lig o n o In d u s t r ia l " L a N or a " T el. 973 18 40 59 DENOMINACION: CODIGO:
S42001-007A
C / P a lla r s So b ir à Fax 97 3 18 40 08
2 5 6 6 0 (A l c o le t g e ) e - m a i l : m o v i te c @ m o v i t e c - w s .c o m
GRUPO ELEVADOR 4020 S6-8
8 PLANOS MECÁNICOS
S42001-007A
GRUPO ELEVADOR 4017 SATURN S6/S8 (SECCIONADO)
LISTA DE MATERIAL
Posición Referencia Cantidad Descripción
1 00108-00500B 4 Enganche correa
2 00195-01200A 4 GUIA FRENO SEGURIDAD ELEVADOR - SUP
3 00195-02000A 4 GUIA FRENO SEGURIDAD ELEVADOR
4 00467-00700A 1 CARTELA SOPORTE MOTOR
5 00777-00500F 1 SOPORTE FOTOCELULAS + GRUPO
6 00780-04601A 1 FA77/G DRE132M4BE11HR 5,5Kw 1080Nm
7 00921-00100C 2 TUBO 160x160x4 L2070
8 00922-00800A 2 TUBO 160x160x4 L2720
9 00923-02500A 2 TUBO 160x160x4 L1520 P2/4
10 00923-02600A 1 TUBO 160x160x4 L1520 - P.3
11 00923-02700A 1 TUBO 160x160x4 L1520 - P.1
12 00923-04300A 1 TUBO 160x160x4 L2280 - P.1
13 00923-04400A 2 TUBO 160x160x4 L2280 - P.2/4
14 00923-04500A 1 TUBO 160x160x4 L2280 - P.3
15 00924-00100C 4 CARTELA INTERIOR UNION CHASIS
16 00925-00200B 2 TAPA EXTERIOR CARTELA CHASIS
17 00925-00300B 2 TAPA EXTERIOR CARTELA CHASIS
18 00926-01200B 1 TAPA SUPERIOR CARTELA CHASIS
19 00926-01300A 2 TAPA SUPERIOR CARTELA CHASIS
20 00926-01400A 1 TAPA SUPERIOR CARTELA CHASIS
21 00927-01200A 2 TRAVESAÑO REFUERZO INFERIOR CHASIS
22 00927-02300A 2 TRAVESAÑO REFUERZO INFERIOR CHASIS
23 00928-00200A 8 CARTELA SOPORTE BASE CHASIS
24 00929-01300A 1 EJE ELEVADOR D60-50 L2370
25 00930-02400A 2 POLEA CORREA ELEVADOR S6-8
26 00930-02500A 2 POLEA CORREA ELEVADOR S6-8
27 00931-01200A 4 VALONA TOPE CORREA ELEVADOR
28 00931-01300A 2 VALONA TOPE CORREA ELEVADOR
29 00933-00300C 7 CONTRAPLETINA FIJACION TUBOS CHASIS
30 00933-00400C 2 CONTRAPLETINA FIJACION TUBOS M14
31 00933-00500B 4 CONTRAPLETINA ROSCADA FIJACION TUBOS CHASIS
32 00933-00600B 30 CONTRAPLETINA ROSCADA FIJACION TUBOS CHASIS
33 00933-01400B 1 CONTRAPLETINA FIJACION ESCUADRAS
34 00933-01700A 2 CONTRAPLETINA ROSCADA FIJACION TUBOS CHASIS
35 00934-03951A 2 CORREA PU F-40 XHP L3950 mm
36 00934-06301A 2 CORREA PU F-40 XHP L6300 mm
37 00935-00100A 2 EJE SOPORTE POLEA REENVIO
38 00936-02200A 2 CASQUILLO SEPARADOR L29 D30
41 00937-00400A 2 POLEA REENVIO ESLINGA ELEVADOR
42 00972-00100E 2 TOPE RUEDA BAJADA ELEVADOR
43 00972-00200E 2 TOPE RUEDA BAJADA ELEVADOR INVERSO
44 00982-00300A 4 ARANDELA SILENTBLOCK MOTOR d22 D60
45 01016-00100C 8 CHAPA SUPLEMENTO TRAVESAÑO INFERIOR
46 01017-00300A 1 TAPA ENTRADA CABLEADO CHASIS
47 01017-00400A 3 TAPA INFERIOR TUBO CHASIS
48 01048-00100D 1 CHAPA DETECCION Y SOPORTE MICRO
49 01049-00100B 2 PLETINA DETECCION 300x30x5
50 01049-00300B 1 PLETINA DETECCION 100x30x5

1 de 2
8 PLANOS MECÁNICOS
S42001-007A
GRUPO ELEVADOR 4017 SATURN S6/S8 (SECCIONADO)
LISTA DE MATERIAL
51 01052-00200A 1 TAPA ENTRADA CABLEADO CHASIS
52 01074-00500A 8 CONTRAPLETINA UNION CHASIS SG 1
53 01074-01500A 4 CONTRAPLETINA UNION CHASIS 2
54 01074-01600A 4 CONTRAPLETINA UNION CHASIS 3
55 01106-00100A 4 TOPE BAJADA ELEVADOR
56 01848-00100A 1 SUPLEMENTO SOPORTE GRUPO FILTRAJE
57 01849-00100A 1 OMEGA SOPORTE GRUPO F.
58 02234-00100A 1 SOPORTE PROTECCION GRUPO
59 02235-00100A 1 PANEL METACRILATO 340x235x3
60 3 842 526 819-L500 2 PERFIL 15x120 L=500 mm
61 6006-2RSR 4 RODAMIENTO RADIAL A BOLAS INAFAG
62 CHAVETA 14x9x130 3 CHAVETA PARALELA DIN 6885 A
63 DIN 9021 M20 5 ARANDELA PLANA GRANDE DIN9021
64 DIN125-1A M-14 338 ARANDELA PLANA DIN125-1A
65 DIN127B M-14 304 ARANDELA GROWER DIN127B
66 DIN7991 M-10x25 56 TORNILLO ALLEN AVELLANADO DIN7991
67 DIN933 M14 x 25 282 TORNILLO HEXAGONAL CINCADO 8.8 DIN933 M14 x 25
68 DIN934 M-14 38 TUERCA HEXAGONAL DIN934
69 GA07-L600 1 PERFIL PROTECTOR CANTOS GA-07
70 HSA M16X140/25/45 16 TACO METALICO HILTI D16
71 PASE50N 4 SOPORTE DE APOYO PASE 50 N

2 de 2
8 Planos Mecánicos
8.2 Grupo desbobinador

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
25 23 16 4 17 19 14 18 20 29 13 7 26
B
1
11
12
8
D
21 POS. CODIGO REV DESCRIPCION CANT. MATERIAL TRATAMIENTO
1 02-0312-00300 A CHASIS DESBOBINADOR PUERTA (D17-D20) 1 VER PLANO RAL-1023
(AMARILLO)
12 2 S02-0003-001 A TOPE BOBINA INFERIOR CON RODAMIENTO 1
3 S02-0070-002 A CONJUNTO PUERTA DESBOBINADOR 1
4 S02-0073-001 A CONJUNTO RODILLO PREESTIRO Ø50 L500 1
24 5 S02-0074-001 A CONJUNTO RODILLO PREESTIRO Ø85 L500 1 VER PLANO
6 S02-0075-001 A GRUPO RODILLO 1 PRESION FILM 1
7 S02-0076-001 A RODILLO TENSOR CORREA DESBOBINADOR 1
Ø40 H17 h3.5
15 8 S02-0077-001 A TOPE BOBINA SUPERIOR POM-C 1
E
9 S02-0078-001 A EJE TOPE PUERTA DESBOBINADOR L537 1
10 S02-0079-001 A CONJUNTO RODILLO DINAMO 1
DESBOBINADOR L512
11 S02-0080-001 B PROTECCION ENGRANAGES DESBOBINADOR 1
PUERTA
12 S02-0081-001 A CONJUNTO MOTOR 1.1KW B14 Z40 1
13 S02-0082-001 B TACOMETRO DESBOBINADOR SATURN S 1
9 6 3 22 31 28 10 4 5 CONJUNTO BALANCIN DESBOBINADOR
14 S02-0110-001 A PUERTA 1
15 S02-0111-001 A CONJUNTO MUELLE BALANCIN 1
DESBOBINADOR
16 02-0348-00100 A ENGRANAJE 2.5M 18T 20A Z45 1 NYLON 6 FV
25%
F 25%
25%
25%
20 02-0349-00100 A POLEA DENTADA 72 5M 15 EJE Ø18 1
21 02-0337-00100 A SOPORTE MICRO PUERTA DESBOBINADOR 1 AL-5754
22 02-0325-00100 A PLETINA GUIADO CIERRE 1 AISI-304 2B
23 02-0338-00100 A BASE APOYO ENGRANAGES 2 DESLIDUR
24 02-0325-00200 A PLETINA GUIADO CIERRE 1 AISI-304 2B
25 02-0313-00100 A BULON EXCENTRICO DESBOBINADOR 8.25mm 2 ST-37 CINCADO
26 60070067 CORREA SILVER 5M A15 L1000 MM 1
G
27 60010016 ARANDELA GROWER DIN127 M08 ZB 1
28 60010150 TORNILLO ALLEN DIN912 M08 X 010 ZB 8.8 2
29 60010117 TORNILLO CABEZA AVELLANADA DIN7991 M06 2
X 016 ZB 8.8
30 60010365 ARANDELA CONICA ESTRIADA DIN 6798V M08 5
X 010 ZB 8.8
TOLERANCIA ENTRE TALADROS TOLERANCIA GENERAL AGUJEROS..............H 13 CODIGO ANTERIOR
SUAVIZAR ARISTAS
CHAFLANES DE 0,5 x 45º S42002-009C
DIBUJADO FECHA PESO ESCALA
H
13 15 Gerard Rosinach 20/02/2017 1:5
W R A P P I N G S Y S T E M S S.L. MATERIAL Nº PIEZAS
Te l 973 18 4 0 59 Fax 973 1 8 40 08
m o v i t e c @ m o v i t e c - w s. c o m TRATAMIENTO
DENOMINACION CODIGO REV.
GRUPO DESBOBINADOR PUERTA 1.1KW D17-D20 S02-0069-004 A
1 2 3 4
3
C
5
D
POS. CODIGO REV DESCRIPCION CANT. MATERIAL TRATAMIENTO

1 02-0014-00100 A MECHA APOYO RODAMIENTO 1 ST-37 CINCADO
2 02-0015-00100 A TOPE BOBINA INFERIOR PARA RODAMIENTO 1 ALUMINIO ANODIZADO
3 60020020 RODAMIENTO A BOLAS DE CONTACTO 1
E ANGULAR 3004-B-2RSR-TVH
X 025 ZB 8.8
5 60010301 ANILLO SEEGER INTERIOR DIN472 Ø42 1
6 60010300 ANILLO SEEGER EXTERIOR DIN471 Ø20 1
SUAVIZAR ARISTAS
Gerard Rosinach 18/05/2015 1:1.5

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS MATERIAL Nº PIEZAS
F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
m o v i te c @ m o v i t e c - w s .c o m TRATAMIENTO --
TOPE BOBINA INFERIOR CON RODAMIENTO S02-0003-001 A
1 2 3 4 5 6 7 8
A 18
17
16 7 20
B
5
15
C
1 02-0314-00200 A PUERTA DESBOBINADOR 1 VER PLANO RAL-1023
(AMARILLO)
2 S02-0071-001 A CONJUNTO RODILLO APRIETE FILM 1
DESBOBINADOR L509
3 02-0315-00100 A SOPORTE CIERRE PUERTA DESBOBINADOR 1 ST-37 RAL-1023
(AMARILLO)
4 02-0316-00100 A CASQUILLO PIVOTACION PUERTA M8 1 ST-37 CINCADO
5 02-0317-00100 A ENGRANAGE 1M z46 e8 2 S45C CINCADO
6 02-0318-00200 A CASQUILLO VALONA Ø15 ø8.5 L14.5 1 ST-37 CINCADO
7 60060022 POSICIONADOR RETRACTIL EH22120.0410 2
1
D
2 8 60060023 ASA TMP M8 L148 1
9 60020059 CASQUILLO FRICCION PAP 1510 P10 2
10 60010004 ARANDELA PLANA DIN125 M06 ZB 4
8 11 60010015 ARANDELA GROWER DIN127 M06 ZB 2
12 60010027 TUERCA HEXAGONAL DIN934 M06 ZB 8.8 2
TORNILLO HEXAGONAL DIN933 M06 X 020 ZB
10 13 60010079 8.8 2
TORNILLO CABEZA AVELLANADA DIN7991 M06
14 14 60010116 X 010 ZB 8.8 4
15 60010369 TORNILLO CABEZA ABOMBADA ISO7380 M08 X 1
035 ZB 8.8
E
13 TORNILLO HEXAGONAL DIN933 M08 X 025 ZB
19 60010088 8.8 2
20 60010367 TUERCA HEXAGONAL DIN936 M20X1.5 ZB 8.8 4
9
SUAVIZAR ARISTAS

5 3
Gerard Rosinach 23/11/2016 1:3
F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
m o v i t e c @ m o v i te c - w s .c o m TRATAMIENTO
CONJUNTO PUERTA DESBOBINADOR S02-0070-002 A
1 2 3 4
A
5
B
509
C
1
D
6
A 3
SECCIÓN A-A
1 02-0321-00100 A EJE RODILLO DESBOBINADOR Ø15 L469 1 ST-37 CINCADO
2 02-0322-00100 A RODILLO PRESION FILM DESBOBINADOR Ø40 1 AL-6063 ANODIZADO
L499
3 60060024 ANTIVIBRANTE TIPO B Ø30 X 20 M08 2
E 4 60020024 RODAMIENTO RIGIDO A BOLAS 6202-2RSR 2
X 016 ZB 8.8
SUAVIZAR ARISTAS
CHAFLANES DE 0,5 x 45º R0062-002A

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
m o v i te c @ m o v i t e c - w s .c o m TRATAMIENTO
CONJUNTO RODILLO APRIETE FILM DESBOBINADOR L509 S02-0071-001 A
1 2 3 4
3 11
A
10 9
9 6
8 12
7
B
4
C
13

1 02-0328-00100 A RODILLO DESBOBINADOR ALUMINIO Ø50 1 VER PLANO
D
2 02-0327-00100 A MECHA RODILLOS DESBOBINADOR Ø15 H9 1 ST-37 CINCADO
3 03-0027-01100 A ARANDELA Ø25 x ø6.5 x 3 1 ST-37 CINCADO
4 60020024 RODAMIENTO RIGIDO A BOLAS 6202-2RSR 1
X 020 ZB 8.8
6 60020006 SOPORTE BRIDA CHAPA RATY20 1
7 60010146 TORNILLO CUELLO CUADRADO DIN603 M08 X 2
020 ZB 8.8
E
11 60010087 TORNILLO HEXAGONAL DIN933 M08 X 020 ZB 1
8.8
12 60010371 CHAVETA PARALELA DIN6885 06 X 06 X 015 1
SUAVIZAR ARISTAS
CHAFLANES DE 0,5 x 45º R0058-001B

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
CONJUNTO RODILLO PREESTIRO Ø50 L500 S02-0073-001 A
1 2 3 4
9
5
A 7 4
3 6
10
7
B
8
C
11
13
12

D
1 02-0329-00100 A RODILLO DESBOBINADOR ALUMINIO Ø70 1 VER PLANO
2 02-0327-00100 A MECHA RODILLOS DESBOBINADOR Ø15 H9 1 ST-37 CINCADO
3 03-0027-01100 A ARANDELA Ø25 x ø6.5 x 3 1 ST-37 CINCADO
4 60020006 SOPORTE BRIDA CHAPA RATY20 1
020 ZB 8.8
8.8
E 10 60010373 CHAVETA PARALELA DIN6885 06 X 06 X 035 1
X 020 ZB 8.8
SUAVIZAR ARISTAS

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS MATERIAL VER PLANO Nº PIEZAS
F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
CONJUNTO RODILLO PREESTIRO Ø85 L500 S02-0074-001 A
1 2 3 4
11
10
A
9
4
13
5
8
B
2
13
C
4
6
1
7
12
D
1 02-0316-00100 A CASQUILLO PIVOTACION PUERTA M8 1 ST-37 CINCADO
2 02-0331-00100 A BRAZO SOPORTE RODILLO APRIETE 2 ST-37 CINCADO
3 S02-0071-001 A CONJUNTO RODILLO APRIETE FILM 1
DESBOBINADOR L509
4 02-0317-00200 A ENGRANATGE 1M z52 e8 2 S45C CINCADO
5 02-0318-00200 A CASQUILLO VALONA Ø15 ø8.5 L14.5 1 ST-37 CINCADO
6 60020059 CASQUILLO FRICCION PAP 1510 P10 2
8 60010369 TORNILLO CABEZA ABOMBADA ISO7380 M08 X 1
035 ZB 8.8
E 10 60010016 ARANDELA GROWER DIN127 M08 ZB 1
X 016 ZB 8.8
X 010 ZB 8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
GRUPO RODILLO 1 PRESION FILM S02-0075-001 A
1 2 3 4
A 7
A
B
4
A-A 8
A 9
C

1 02-0117-00900 A CASQUILLO Ø14xø10.5x5 1 ST-37 CINCADO
2 02-0333-00100 A SEPARADOR POLEA TENS. DESBOBINADOR 1 ST-37 CINCADO
H3.5
3 02-0332-00100 A RODILLO TENSOR Ø40 H17 1 NYLON
8.8
9 60010273 CONTRATUERCA HEXAGONAL DIN936 M10 ZB 1
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
RODILLO TENSOR CORREA DESBOBINADOR Ø40 H17 h3.5 S02-0076-001 A
1 2 3 4
1
5
B
6
7
8
C

1 02-0334-00100 A MECHA BOBINA CUADRADA 1 VER PLANO CINCADO
2 02-0335-00100 A TOBPE BOBINA ARRIBA QUADRADO 1 POM-C
3 60040010 MUELLE D12810 Ø27-2mm L=88.5 1 ACERO PARA
MUELLES
020 ZB 8.8
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
TOPE BOBINA SUPERIOR POM-C S02-0077-001 A
1 2 3 4
5
A
4
B
1

1 02-0336-00100 A EJE TOPE MUELLE Ø15 L537 1 ST-37 CINCADO
E X 035 ZB 8.8
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
EJE TOPE PUERTA DESBOBINADOR L537 S02-0078-001 A
1 2 3 4
A 6
7 5
A
1
C
7
D A
8
A-A (1 : 4)
1 02-0321-00300 A EJE RODILLO DESBOBINADOR Ø15 L537 Li512 1 ST-37 CINCADO
2 02-0341-00100 A RODILLO VULCANIZADO DINAMO 1 VER PLANO VULCANIZADO
DESBOBINADOR Ø40 L512
E
8.8
X 025 ZB 8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
CONJUNTO RODILLO DINAMO DESBOBINADOR L512 S02-0079-001 A
1 2 3 4
2
5
4
B
3

1 02-0342-00100 B PROTECTOR PIÑOS DESBOBINADOR 1 ST-37 RAL-1023
(AMARILLO)
2 02-0343-00100 B SOPORTE TAPA DESBOBINADOR 1 ST-37 CINCADO
E 8.8
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
PROTECCION ENGRANAGES DESBOBINADOR PUERTA S02-0080-001 B
1 2 3 4
A
4
9
2
6
5
6
B 7
8
1
C
3

1 02-0344-00100 A BRIDA ADAPTACION MOTOR 1 ST-37 CINCADO
2 60070064 POLEA SLV5 A15 3F TAPER (40-5M-15 1108) 1
3 60080032 MOTOR 1.1KW 220/380 IE2 1500RPM B14 1
4 60070065 TAPER BUSHING N.1108 Ø24 1
X 025 ZB 8.8
E 6 60010005 ARANDELA PLANA DIN125 M08 ZB 8
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
CONJUNTO MOTOR 1.1KW B14 Z40 S02-0081-001 A
1 2 3 4
A
13
12
11
10
7
3 5 8 6 2 14 15 1

1 02-0345-00100 B CHAPA SOPORTE TACOMETRO 1 ST-37 CINCADO
2 02-0346-00100 A POLEA TACOMETRO D66 1 ALUMINIO ANODIZADO
D 3 02-0347-00100 A POLEA RODILLO D40 d22 1 ALUMINIO ANODIZADO
4 03-0027-02100 A ARANDELA Ø16.5 x ø10 x 0.5 2 ST-37 CINCADO
5 60070066 CORREA TERMOSOLDABLE POLY-FLEX 1
PFRG4 L555 MM CERRADA
8.8
10 60010273 CONTRATUERCA HEXAGONAL DIN936 M10 ZB 1
8.8
E
8.8
14 60010374 PRISIONERO DIN913 M03 X 05 1
X 010 ZB 8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
TACOMETRO DESBOBINADOR SATURN S S02-0082-001 B
1 2 3 4
2
5
4
B
1 3

1 02-0377-00100 B EJE GIRO ACUMULADOR Ø18 L536 1 ST-37 CINCADO
E 2 02-0421-00100 A BRAZO RODILLO TENSOR FILM 1 CINCADO
3 S02-0086-002 A CONJUNTO RODILLO LIBRE DESBOBINADOR 1
4 60020068 CASQUILLO CON VALONA M250 MFM-1824-08 2
X 030 ZB 8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
CONJUNTO BALANCIN DESBOBINADOR PUERTA S02-0110-001 A
1 2 3 4
A
5
A
3
C
1
D 4
A
A-A (1 : 4)

1 02-0321-00500 A EJE RODILLO DESBOBINADOR Ø15 L518 Li512 1 ST-37 CINCADO
2 02-0322-00300 A RODILLO PRESION FILM DESBOBINADOR Ø40 1 AL-6063 ANODIZADO
E L512 Li490
X 025 ZB 8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
CONJUNTO RODILLO LIBRE DESBOBINADOR S02-0086-002 A
1 2 3 4 5 6 7 8
24 4 7 2 13 22 19
20
26
B
21
23
1 02-0130-00300 A EJE MUELLES BALANCIN 1 ST-37 CINCADO
16
2 02-0339-00100 A TOPE MUELLE BALANCIN 1 ST-37 CINCADO
3 02-0339-00200 A TOPE GUIA MUELLE BALANCIN 1 DESLIDUR
14
4 02-0423-00100 A DADO PIVOTACION MUELLE 1 ST-37 CINCADO
C 5 02-0424-00200 A SOPORTE PIVOTACION BALANCIN 1 ST-37 CINCADO
8 6 02-0425-00100 A DISCO GOMA TOPE BALANCIN 1 GOMA
NEGRA
7 02-0424-00100 A SOPORTE PIVOTACION BALANCIN 1 ST-37 CINCADO
15 8 02-0422-00100 A SOPORTE PIVOTACION ROTULA DESB. 1 ST-37 CINCADO
9 60040021 MUELLE COMPRESION 52.5X18.5X2.5 1 ACERO PARA
MUELLES
11 10 60020062 CASQUILLO CON VALONA M250 MFM-1016-08 2
11 60050096 ROTULA PARA CILINDRO D.25 SGS-M10 X 1.5 1
12 60040011 MUELLE Ø25-2.5mm L=100 1 ACERO PARA
1 MUELLES
17 CONTRATUERCA HEXAGONAL DIN936 M10 ZB
13 60010273 8.8 3
D 14 60010006 ARANDELA PLANA DIN125 M10 ZB 1

25 18 16 60010007 ARANDELA PLANA DIN125 M12 ZB 2

17 60010267 TUERCA AUTOBLOCANTE DIN985 M12 ZB 8.8 1
6 5 10 3 12 9 8.8
8.8
E
X 020 ZB 8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
CONJUNTO MUELLE BALANCIN DESBOBINADOR S02-0111-001 A
8 Planos Mecánicos
8.3 Contrapeso desbobinador

1 2 3 4 5 6 7 8

E RAL-1023
1 02-0003-00200 A PLETINA CONTRAPESO 10KG (D20) 9 ST-37 (AMARILLO)
2 02-0004-00100 A BULON SOPORTE PLETINAS CONTRAPESO 4 ST-37 CINCADO
3 60010178 SCREW DIN7991 M10 X 040 ZB 8.8 4
SUAVIZAR ARISTAS

F
Tel 973 18 40 59 Fax 973 18 40 08
[email protected] TRATAMIENTO
CONTRAPESO DESBOBINADOR D20 90KG S02-0001-006 A
8 Planos Mecánicos
8.4 Grupo aro

1 2 3 4 5 6 7 8
88
16
49
A 40
51
48
13
7
2
41
78
89 28
43 60
55
29
53
71
84 14 68
109
90
45
21 5 19
B
44 54
42 56
113 22
57 8
105 103
C
34 67
108 23
30 59
20 5 111
13 6
D 114
57 96
72 80
41 99
3 47 75
46
15
98 97 12
E 9 24
32
52 110
33 50
58 10
98 104
85 81 TOLERANCIA ENTRE TALADROS TOLERANCIA GENERAL AGUJEROS..............H 13
18 82 CALDERERIA....................... 0,5 LONGITUDES............j 13 ANGULOS.............. 3º
6.3 SUAVIZAR ARISTAS
101 17 CHAFLANES DE 0,5 x 45º
31
DIBUJADO FECHA ESCALA Nº ORDEN PESO
F
MOVITEC
W R A P P I N G S Y S T E M S S.L.
G. Rosinach
MATERIAL:
03/11/2016 1:25
Nº PIEZAS
--
REVISION
416223.26
VERSION
TRATAMIENTO: A-02 --
Poligono Industrial "La Nora" Tel. 973 18 40 59 DENOMINACION: CODIGO:
S42004-007A
C/ Pallars Sobirà Fax 973 18 40 08
25660 (Alcoletge) e-mail: [email protected] GRUPO ARO v2015 (D2050)
8 PLANOS MECÁNICOS
S42004-007A
GRUPO ARO (D2050) SATURN S6/S8
LISTA DE MATERIAL
1 00016-02700A 2 ARANDELA ALUMINIO D32 d12 e2
2 00024-00900C 1 PLETINA DETECCION ARO D20
3 00024-01000D 1 PLETINA DETECCION ARO D20
4 00026(07)-00400E 12 BULON REFUERZO ARO
5 00026-00300H 1 ARO SATURN S D2050
6 00033-00600A 1 POLEA MOTOREDUCTOR D200
7 00034-00600B 1 SOPORTE INDUCTIVO 2 DESBOBINADOR
8 00050-00900A 2 ESPARRAGO TENSOR MUELLE
9 00193-00100D 4 SOPORTE FOTOCELULA L
10 00193-01500A 3 SOPORTE FOTOCELULA PEQUEÑA
11 00772-00100G 1 SOPORTE DTECTOR
12 00780-04701A 1 RF37 DRE100LC4 3Kw 80Nm
13 00905-00800A 2 PERFIL BR 100x100L - L1960
14 00905-00900A 1 PERFIL BR 100x100L - L2380
15 00905-01700A 1 PERFIL BR 100x100L - L2220
16 00906-00700G 1 CARTELA REFUERZO ELEVADOR
17 00906-00800E 2 CARTELA REFUERZO ELEVADOR
18 00906-01600A 2 CARTELA REFUERZO ELEVADOR
19 00906-01700A 1 CARTELA REFUERZO ELEVADOR
20 00906-01800A 1 GRUESO CARTELA ARO
21 00906-01900A 1 CARTELA REFUERZO D17 COL.4
22 00907-00900B 1 SOPORTE MOTOR ARO
23 00908-01000A 2 SOPORTE RUEDA INVERSO ARO
24 00908-01100A 2 SOPORTE RUEDA ARO
25 00909-00500C 3 BULON SOPORTE RUEDA ARO
26 00909-01000A 12 BULON SOPORTE RUEDA ARO
27 00909-01300A 12 BULON SOPORTE RUEDA ARO
28 00909-01400A 8 CASQUILLO SEPARADOR RUEDAS ARO
29 00910-00700G 1 CHAPA SOPORTE RUEDA ELEVADOR
30 00910-01200A 1 CHAPA SOPORTE RUEDA ELEVADOR
31 00910-01300A 1 CHAPA SOPORTE RUEDA ELEVADOR
32 00911-00100A 16 CASQUILLO GRUESO RUEDA ARO
33 00914-00100B 2 SOPORTE INFERIOR RUEDA ELEVADOR
34 00914-00200B 1 SOPORTE RUEDA INFERIOR INVERSO ELEVADOR
35 00915-00600A 1 CASQUILLO SEPARADOR POLEA TENSOR
36 00915-00700A 2 CASQUILLO SEPARADOR POLEA FIJA
37 00915-00800A 1 CASQUILLO SEPARADOR POLEA TENSOR
38 00917-00100B 1 BULON GRUESO RUEDA ELEVADOR
39 00918-00400B 4 POLEA TENSORA CORREA ARO
42 00939-01000B 4 PLETINA ROSCADA FIJACION CORREA ELEVACION
43 00939-02000A 4 PLETINA ROSCADA FIJACION CORREA ELEVACION
44 00940-00200C 24 GRUESO FIJACION ESLINGA ELEVADOR
45 00960-00400D 2 SOPORTE DOBLE COLECTOR 6 RAILES
46 00961-00300F 15 CHAPA GRUESO SOPORTE CARRILES
47 00963-00200A 2 CHAPA PROTECCIÓN COLECTOR
48 00980-00800D 1 CHAPA SOPORTE MODULOS Y CADENA
49 00981-01100A 2 BANDEJA SOPORTE CADENA CARRO
50 00984-00100A 11 TORNILLO M16x40 CABEZA RECORTADA

1 de 3
8 PLANOS MECÁNICOS
S42004-007A
LISTA DE MATERIAL
51 00985-00200B 1 CHAPA PROTECCION MODULOS ELEVADOR
52 01022-00100F 3 SOPORTE FIJACION CORREA
53 01023-00100A 3 CARTELA INTERIOR GRUP ARO
54 01023-00500A 1 CARTELA INTERIOR GRUP ARO
55 01026-00100D 3 BULON ENGANCHE CORREA ELEVACION
56 01026-00100E 1 BULON ENGANCHE CORREA ELEVACION
57 01028-01000D 1 SOPORTE FOTOCELULAS CENTRADO
58 01028-01100D 1 SOPORTE FOTOCELULAS CENTRADO
59 01028-01400C 1 SOPORTE ESPEJO CENTRADO
60 01029-00200B 1 SOPORTE MODULO COMUNICACION
61 01055-00100D 4 SOPORTE INDUCTIVO CORREA ELEV.
62 01072-00200A 1 SOPORTE PEGATINA DESBOBINADOR
63 01120-00300A 1 BULON PIVOTACION TENSOR
64 01120-00400A 1 BULON PIVOTACION TENSOR
65 01121-00400A 1 BASCULANTE TENSOR 1 CORREA ARO
66 01121-00600A 1 BASCULANTE TENSOR 2 CORREA ARO
67 01122-00500A 1 SOPORTE EJE MUELLE COMPRESION
68 01126-00200A 1 MUELLE TRACCIÓN D40 L80 dal5
69 01136-00900A 2 SOPORTE RUEDA HORIZONTAL S6-8
70 01136-01000A 1 SOPORTE RUEDA HORIZONTAL S6-8
71 01536-00101A 4 METAL RING PROTECTOR
72 01537-00101A 4 BASE METAL RING PROTECTOR
73 01538-00100B 1 PLETINA FIJACIÓN RUEDA ARO
74 01541-00100B 2 GRUESO CHAPA SOPORTE CAD. PORTACABLES
75 01743-00100B 3 SOPORTE PLANO ESPEJO
76 01974-00100A 2 GRUESO POSTE FOTOCELULA CENTRAJE
77 02187-01600A 2 CASQUILLO D32 d25 e18
78 02292-00100A 4 PLETINA REFUERZO RUEDA ARO
79 02301-00100A 1 TOPE D30 L70 M12
80 02568-00200A 1 SOPORTE RODAMIENTO REFUERZO
81 02725-00100A 2 TUBO ALUMINO Ø30 X 0700 MM
82 02726-00100A 2 CHAPA APOYO BRIDAS SOPORTE FOTOCELULAS
83 02744-00100A 1 CHAPA APOYO CABLES
84 02868-00100A 1 PLETINA GRUESO MARCO ARO
85 164889 4 CIL. BRIDA STA-50-30-P-A
86 749390 8 CLAVIJA ABIERTA 4x40 STD. ZN.
87 1389438 1 SIGNE INTERNACIONAL FLETXA 90x90
88 2090.34PZB+ 1 TERMINALES CAD.PORTACABLES S2400/2500-2090.34PZB+
89 2400.09.100.0 46 ESLABON CADENA PORTACABLES S2400/2500
90 2424230 4 CANTONERA REDONDA INTERIOR D.30
91 25.1 105 ANCHO DE BASE DEL SEPARADOR
92 3 842 528 735 400 TUERCA DE CHAVETA 3842528735 M8
93 34078 L1000 1 PROTECTORES PARA REBORDE 5.3.6.8MM
94 4205-B-TVH 4 RODAMIENTO RIGIDO 4205 DOBLE HILERA BOLAS
95 60052RS 4 RODAMIENTO RÍGIDO BOLAS d25 D47 6005RS
96 61910-2RSR 1 RODAMIENTO RIGIDO A BOLAS 61910-2RSR
97 8044-(L400) 1 Perfil BETT 45x45 a 45º. L400mm
98 8044-(L500) 2 Perfil BETT 45x45 a 45º. L500mm
99 8045L650461-L450 1 Perfil BETT 45x45x450mm
100 DIN 9021 D10 1 ARANDELA PLANA GRANDE DIN9021

2 de 3
8 PLANOS MECÁNICOS
S42004-007A
LISTA DE MATERIAL
101 DIN125-1A M-8 536 ARANDELA PLANA DIN125-1A
102 DIN127B M-8 451 ARANDELA GROWER DIN127B
103 DIN7991 M-8x25 42 TORNILLO ALLEN AVELLANADO DIN7991
104 DIN912 M-8x60 4 TORNILLO ALLEN M10 X 50
105 DIN933 M8 x 20 379 TORNILLO HEXAGONAL CINCADO 8.8 DIN933 M8 x 20
106 DIN934 M-8 123 TUERCA HEXAGONAL DIN934
107 DIN936 ZN M-16 6 TUERCA HEXAGONAL DIN936 ZINC
108 ETP 100X25-25 3 RUEDA ETP 100X25-25
109 GN231-B30-1-SW 7 SOPORTE PARA TUBO GN231
110 KRO 1001 17 RUEDA MACLATAN D100xd25x25
111 KRO6000 27 Rueda D60 x D17 x 18 MACLATAN
112 SEGER I-52 4 ARO SEGER INTERIOR
113 TC-55ER-A25-L8500 1 Correa TC-55ER ancho 25 desarrollo 8500 cerrada
114 Tornillo M-8 x 35 24 TORNILLO HEXAGONAL 12.9

3 de 3
8 Planos Mecánicos
8.5 Grupo corte y soldadura

1 2 3 4 5 6 7 8
3 6
A
4
C
D
1
5
1 S02-0027-001 A SOLDADURA Y CORTE 1
2 2 S02-0026-001 A PALPADOR CORTE Y SOLDADURA 1
3 S80-0002-002 A CADENA PORTACABLES 1
4 S02-0030-001 A SOPORTE ARTICULACION 1
E
5 S02-0028-001 A BASE CORTE Y SOLDADURA 1
6 S02-0031-001 A CILINDROS ACCIONAMIENTO 1
7 S02-0029-001 A RODILLO SUJECCION FILM 1
SUAVIZAR ARISTAS
Juan Luis Arroyo 09/07/2015 1:3

W R A P P I N G S Y S T E M S S . L . MATERIAL Nº PIEZAS
F
Tel 973 18 40 59 Fax 973 18 40 08
GRUPO CORTE Y SOLDADURA C02-0003-001 A
1 2 3 4 5 6 7 8
A 1
9 6
3 5
B
10
7 4
13
2
12
C
11

CELOTEX
D 1 02-0109-00100 A AISLANTE CORTE Y SOLDADURA 1
(HGW2082)
2 02-0118-00100 A TVT ADHESIVO 505X90X0 1 VER PLANO
3 60010324 PASADOR ABIERTO 3.5x60 DIN94 ZB 2
4 02-0118-00200 A TVT ADHESIVO 460X35X0.15 1 VER PLANO
5 02-0119-00100 A PERFIL SILICONA TRANSL.20x2x500 1 VER PLANO
BANDA SOLDADURA 3 X 0.15 L 700 CINTA
6 02-0120-00100 A 2 VER PLANO
NICRON
7 60040003 RESORTE A DE TRACCION (T31700) 1
8 02-0121-00100 A HILO NICRON 80/20 0.7mm PIFE L 1000 1
10 60010125 X 030 ZB 8.8 2
E
SUAVIZAR ARISTAS

F
Tel 973 18 40 59 Fax 973 18 40 08
SOLDADURA Y CORTE S02-0027-001 A
1 2 3 4
5
1
4
6
B
7
3
8
2

1 02-0105-00100 A PALANCA PALPADOR 1 CINCADO
2 02-0118-00300 A TVT ADHESIVO 550X90X0.15 2 VER PLANO
GOMA
3 02-0122-00100 A PLANCHA GOMA CARAMELO 2X30X550MM 1
CARAMELO
E 5 03-0027-01000 A ARANDELA Ø30 x ø20 x 0.5 2 ST-37 CINCADO
6 60010325 CHAVETA PARALELA DIN6885 10 X 08 X 025 1
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
Tel 973 18 40 59 Fax 973 18 40 08
PALPADOR CORTE Y SOLDADURA S02-0026-001 A
1 2 3 4 5 6 7 8
20
A
17 13 14 15 3 16
17
18
19
B
12
9
10
11
C POS. CODIGO REV DESCRIPCION CANT. MATERIAL TRATAMIENTO

PLACA DESPLAZADA SOPORTE CORTE
1 02-0101-00100 A 1 ST-37 CINCADO
SOLDADURA
PLACA DESPLAZADA SOPORTE CORTE
2 02-0101-00200 A 1 ST-37 CINCADO
SOLDADURA
SOPORTE CADENA PORTACABLES
3 02-0103-00100 A 1 AL-5754
BASCULANTE
4 02-0102-00100 A PALANCA ROTACION EJE PALPADOR 1 CINCADO
5 02-0115-00100 A DISCO DE FRICCION ø35xØ50x1.5 1 BRONCE
6 60020031 CASQUILLO CON VALONA Ø20 1
7 60020032 CASQUILLO FRICCION ø10 Ø12 E8 1
8 60010329 ENGRASADOR RECTO M6 1
D
X 016 ZB 8.8
16 60010234 8.8 1
E
8 2 5 21 4 7 6 1 19 60010028 TUERCA HEXAGONAL DIN934 M08 ZB 8.8 6
20 60010088 8.8 6
21 60010327 PRISIONERO DIN913 M08 X 05 1
SUAVIZAR ARISTAS

F
Tel 973 18 40 59 Fax 973 18 40 08
SOPORTE ARTICULACION S02-0030-001 A
1 2 3 4 5 6 7 8
13
11
B 12
11
17 16 15 15 22
14 8
1 15 POS. CODIGO REV DESCRIPCION CANT. MATERIAL TRATAMIENTO

1 02-0110-00100 B PALANCA BASE CORTE Y SOLDADURA 1 CINCADO
C 18 2 60050011 CILINDRO DZF-25-10-P-A 2
3 02-0103-00200 A ANGULO SOPORTE CADENA PORTACABLES 1 ST-37 CINCADO
16 4 03-0027-00900 A ARANDELA Ø25 x ø5.5 x 2 2 ST-37 CINCADO
SILICONA
JUNTA SILICONA TRANSL. SILIC 65 SH 25 X 6
17 5 02-0112-00100 A
X 10
2 TRANSLUCID
A
6 02-0113-00100 A PLETINA SOPORTE BARRA SOLDADURA 1 AL-5754
CILINDRO NORMALIZADO DSBC-32-125-PPVA-
7 60050013 1
3 N3
8 60050012 HORQUILLA SG-M10X1.25 1
9 60050014 CABALLETE LNG-32 1
10 60050015 BRIDA BASCULANTE SNCB-32 1
D
11 60020031 CASQUILLO CON VALONA Ø20 2
12 02-0115-00100 A DISCO DE FRICCION ø35xØ50x1.5 1 BRONCE
14 02-0123-00100 A GOMA PINZA CORTE Y SOLDADURA 1
18 60010117 X 016 ZB 8.8 2
E TORNILLO CABEZA AVELLANADA DIN7991 M05
20 60010115 X 030 ZB 8.8 2
8.8
SUAVIZAR ARISTAS
Juan Luis Arroyo 09/07/2015 1:2.5

Nº PIEZAS
F 6 20 5 4 19 2 9 15 16 21 10 7 W R A P P I N G
Tel 973 18 40 59
S Y S T E M S
Fax 973 18 40 08
S . L . MATERIAL
BASE CORTE Y SOLDADURA S02-0028-001 A
1 2 3 4 5 6 7 8
C 8
9
6
1
4
7
5
D
8

1 60050015 BRIDA BASCULANTE SNCB-32 2
CILINDRO NORMALIZADO DSBC-32-200-PPVA-
2 60050016 2
N3
3 60050012 HORQUILLA SG-M10X1.25 2
E TORNILLO HEXAGONAL DIN931 M10 X 170 ZB
7 60010328 1
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
Tel 973 18 40 59 Fax 973 18 40 08
CILINDROS ACCIONAMIENTO S02-0031-001 A
1 2 3 4
B
1
C
3

1 02-0104-00100 A PALANCA SOPORTE PINZA 1 CINCADO
2 02-0106-00100 A RODILLO ALUMINIO PINZA 1 ALUMINIO ANODIZADO
3 02-0107-00100 A EJE ARTICULACION RODILLO ALUMINIO 1 ST-37 CINCADO
4 60060012 CANTONERA POLIETILENO REF: 465318 1
5 60020029 CASQUILLO CON VALONA EGF35260-E40 1
E
7 60010108 X 010 ZB 8.8 2
8 60060017 JUNTA TORICA Ø19 ø4 1
SUAVIZAR ARISTAS

F
Tel 973 18 40 59 Fax 973 18 40 08
RODILLO SUJECCION FILM S02-0029-001 A
1 2 3 4
3 2 1
E POS. CODIGO REV DESCRIPCION CANT. MATERIAL TRATAMIENTO

1 60090006 TERMINAL CON BRIDA TIPO PEINE 1
2 60090007 ESLABON CADENA PORTACABLES SERIE E14 10
3 60090005 TERMINAL CON BRIDA TIPO PEINE 1
SUAVIZAR ARISTAS

F
Tel 973 18 40 59 Fax 973 18 40 08
CADENA PORTACABLES S80-0002-002 A
8 Planos Mecánicos
8.6 Grupo carro corte y soldadura

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
39 45 1 9 2 11 18 28 30 46 12

CASQUILLO RUEDA Ø17 X ø12 L10
36 1 02-0075-00600 A
SEPARACION 10
2 ST-37 CINCADO
2 02-0103-00400 A SOPORTE CADENA PORTACABLES CARRO 1 ST-37 CINCADO
3 02-0108-00200 A SOPORTE DIRIGIBLE SOPLADOR 2 AL-5754
10 4 02-0129-00100 B CHAPA SOPORTE GUIADO CARRO S4.1 1 ST-37 RAL-1023
(AMARILLO)
5 02-0130-00100 A EJE DESPLAZAMIENTO CARRO-MUELLE 1 ST-37 CINCADO
C RAL-1023
6 02-0131-00100 B UNION GUIADO-TUBO CARRO 1 ST-37
(AMARILLO)
7 02-0132-00200 A CHAPA GRUESO CARRO CORTE SOLDADURA 3 AL-5754
RAL-1023
8 02-0133-00200 C TUBO CARRO CORTE Y SOLDADURA 1 ST-37
(AMARILLO)
40 9 02-0134-00300 A CHAPA SOPORTE RUEDAS APOYO CARRO 1 ST-37 CINCADO
23 10 02-0136-00400 A SOPORTE RUEDAS AVANCE CARRO 1 ST-37 CINCADO
20 11 02-0137-00400 A
BANDEJA SOPORTE CADENA CARRO CAMBIO
AUT.
1 ST-37 CINCADO
42 12 02-0144-00100 B SOPORTE BUS 1 ST-37 CINCADO
37 13 02-0147-00100 A SOPORTE ELECTROVALVULA COVER 1 ST-37 CINCADO
D
31 14 02-0148-00400 A CASQUILLO Ø25 x ø10.5 x 24 2 ALUMINIO
29 15 02-0301-00200 A BASE SOPORTE SOPLADOR 2 AL-5754
44 16 02-0310-00100 A PLETINA ROSCADA RUEDAS CARRO 1 ST-37 CINCADO
8

E 24 60010027 TUERCA HEXAGONAL DIN934 M06 ZB 8.8 1
26
32 60010077 8.8 7
F 33 60010080 8.8 4
34 60010087 8.8 12
35 60010116 2
X 010 ZB 8.8
36 60010128 4
X 016 ZB 8.8
X 065 ZB 8.8
39 60010210 8.8 2
40 60010290 8.8 2
KUVE 20 B G4 V1 W2/540(1 GUIA 540 + 2
41 60020038 1
PATINS)
G 42 60040004 RESORTE DETECTOR POS.29.5 X 18.3 X 2.5 1
MM.(0704233
43 60050017 CILINDRO NORMALIZADO DSBC-32-320-PPSA- 1
N3
44 60060013 ANTIVIBRANTE D.25. ( referència: 411102520) 1
13 43 33 4 7 34 21 5 6 41 45 60110004
RUEDA POLIURETANO KRO6000 Ø60 X ø17 X
18 2
POLIURETAN
O
CADENA PORTACABLES CARRO CORTE
46 S80-0002-006 A SOLDADURA S6-S8
1
SUAVIZAR ARISTAS
H
Tel 973 18 40 59 Fax 973 18 40 08
CARRO CORTE Y SOLDADURA S6-S8 D2050 C02-0006-004 B
1 2 3 4
2 1 2
E
1 60090012 ESLABON CADENA PORTACABLE 50 X 25 19
2 60090011 JUEGO TERMINALES CON BRIDA TIPO PEINE 1
SUAVIZAR ARISTAS

F
Tel 973 18 40 59 Fax 973 18 40 08
CADENA PORTACABLES CARRO CORTE SOLDADURA S6-S8 S80-0002-006 A
8 Planos Mecánicos
8.7 Transportadores

1 2 3 4 5 6 7 8
1450
1300
C
D
2010,54
2000

TRANSPORTADOR TANGENCIAL L.2000 A.1200
E 1 S03-0012-025 A 1
Ø89 PASO 125
2 S03-0003-017 A PATA TRANSPORTADOR RODILLOS H.700 (+- 3
50) A.1300
3 S03-0014-014 A SOPORTE MOTORREDUCTOR R27DRS71M4 1
0.55kW n.48 rpm ANCHO 1300 Z15
SUAVIZAR ARISTAS
Victor Cavero 30/01/2017 1:15

F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
TRANSPORTADOR DE RODILLOS L.2000 A.1200 H.700 V.15m/min P.125
D.89 C03-0022-054 A
1 2 3 4 5 6 7 8
8 15 16 21 22 27
A
11
B
24

1 03-0061-00100 B LATERAL DERECHO L2000 H145 1 ST-37 CINCADO
2 03-0004-00300 A FIJACION GUIA CADENA L.1860 1 ST-37 CINCADO
26 3 03-0099-00100 A PROTECCION FINAL TRANSPORTADOR 1 ST-37 CINCADO
A 4 03-0099-00200 A PROTECCION FINAL TRANSPORTADOR 1 ST-37 CINCADO
5 03-0005-00500 A GUIA APOYO CADENA 10B-1 L.1850 1
6 60030039 RODILLO D89x1300 EJE D20x1250 Z13 10B-1 16
7 S03-0001-001 A RODILLO REENVIO CADENA 10B-1 2
C 14 8 60010005 ARANDELA PLANA DIN125 M08 ZB 20
8.8
5 12 03-0063-00100 A ESCUADRA FIJACION GUIA CADENAS L.440 3 ST-37 CINCADO
13 03-0072-00100 A GUIA APOYO CADENA 10B-1 L.0330 3 VER PLANO
2 4 17 20 18 1 6 13
14 60070080 CADENA 10B L=4191 MM 263 PASOS + UNION 1
15 03-0062-00100 A PROTECTOR CADENA L.1994 1 ST-37 CINCADO
23 28 3 25 16 03-0061-00200 A LATERAL IZQUIERDO L2000 H145 1 ST-37 CINCADO
8.8
8.8
E 26 60010027 TUERCA HEXAGONAL DIN934 M06 ZB 8.8 4
8.8
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

9 7 W R A P P I N G S Y S T E M S S.L. MATERIAL Nº PIEZAS
F
DETALLE A T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
TRATAMIENTO
ESCALA 1 : 5
m o v i t e c @ m o v i te c - w s .c o m

TRANSPORTADOR TANGENCIAL L.2000 A.1200 Ø89 PASO 125 S03-0012-025 A
1 2 3 4
1 4 6 2 5 3 6 4 7 8

8.8
2 03-0001-00100 A RODILLO REENVIO CADENA 10B-1 1 ST-37 CINCADO
3 03-0002-00100 A ARANDELA TOPE 20X25X4.5 2 ST-37 CINCADO
E 5 60020001 RODAMIENTO DE AGUJAS Y BOLAS NKIB5904 1
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
RODILLO REENVIO CADENA 10B-1 S03-0001-001 A
1 2 3 4
11
B
1
9 8
10
4
2 6 5
D
POS. CODIGO REV DESCRIPCION CANT MATERIAL TRATAMIENTO
1 03-0031-01300 A PATA SOPORTE TRANSPORTADOR H700 2 ST-37 CINCADO

2 03-0028-00100 A CHAPA APOYO PATA CAMINO RODILLOS 2 ST-37 CINCADO
6 60060001 PIE APOYO M24 L.230 2
E
10 60010202 TORNILLO HEXAGONAL DIN933 M10 X 030 ZB
8.8 8
11 03-0092-00200 A UNION PATAS A.1300 1 ST-37 CINCADO
SUAVIZAR ARISTAS
CHAFLANES DE 0,5 x 45º S03-00

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
PATA TRANSPORTADOR RODILLOS H.700 (+-50) A.1300 S03-0003-017 A
1 2 3 4 5 6 7 8
12 9 3 13 14 15
A
B
1 03-0064-00100 A BANCADA MOTOR TRANSPORTADOR 1 ST-37 CINCADO
2 03-0065-00100 A ESCUADRA SOPORTE RUEDAS TENSORAS 1 ST-37 CINCADO
3 60020002 RUEDA TENSORA 10B-1 Z14 EJE Ø16 2
4 60080006 R27DRS71M4 0.55 KW 48 1/MIN 110 NM M3 0/3 1
5 03-0039-02300 A PIÑON 10B-1 Z15 EJE Ø25 1 F-1150 PAVONADO
6 03-0066-00100 A TAPA PROTECCION PIÑONES 1 ST-37 CINCADO
7 03-0067-00100 A PLETINA PIÑON TENSOR 2 ST-37 CINCADO
8 03-0068-00100 A ESPARRAGO ROSCADO M10 X 170 1 ST-37 CINCADO
C
9 60010308 ARANDELA PLANA CINCADA Ø17xø30x3 2
10 03-0069-00100 A SUPLEMENTO PROLONGACION BANCADA 1 ST-37 CINCADO
11 03-0070-00100 A PROLONGACION BANCADA MOTOR 1 ST-37 CINCADO
TANSPORTADOR
12 03-0071-00100 A PLETINA ROSCADA TENSOR TRM 2 ST-37 CINCADO
26 2 8 25 23 7 13 60010009 ARANDELA PLANA DIN125 M16 ZB 2
23 15 60010284 TORNILLO HEXAGONAL DIN931 M16 X 060 ZB
8.8 2
16 03-0026-00200 A CASQUILLO SEPARADOR Ø40 x ø25 x 10 CON 2 ST-37 CINCADO
10 17 03-0027-00600 A
CHAVETERO
ARANDELA Ø35 x ø11 x 3 1 ST-37 CINCADO
D 16 5 16 17 24 27 6 18 21 18 60010005 ARANDELA PLANA DIN125 M08 ZB 16
11
23 20 60010028 TUERCA HEXAGONAL DIN934 M08 ZB 8.8 10
8.8
24 22 60010194 TORNILLO HEXAGONAL DIN933 M08 X 035 ZB 4
8.8
25 B
26 60010202 8.8 3
E 18 27 60010201 TORNILLO HEXAGONAL DIN933 M10 X 025 ZB
8.8 16
8.8
28 29 60010137 ARANDELA PLANA DIN9021 M08 ZB 4
23 TOLERANCIA ENTRE TALADROS TOLERANCIA GENERAL AGUJEROS..............H 13 CODIGO ANTERIOR

SUAVIZAR ARISTAS
24 DIBUJADO FECHA PESO ESCALA
Xavier Barrull 23/02/2017 1:10

25 18 19 20 1 29 22 4
F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
SOPORTE MOTORREDUCTOR R27DRS71M4 0.55kW n.48 rpm ANCHO
1300 Z15 S03-0014-014 A
1 2 3 4
3
4
B
2
D

1 S03-0012-026 A TRANSPORTADOR TANGENCIAL L.3000 A.1200 1
E
Ø89 PASO 125
50) A.1300
0.55kW n.48 rpm ANCHO 1300 Z15
4 60070053 CADENA 5/8" 10B-1 (389 PASOS L.6175.4) + 1
EMPALME
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
D.89 C03-0022-055 A
1 2 3 4 5 6 7 8
5
10
8
A 9 31
14
F
B
1 03-0061-01000 A LATERAL DERECHO L1500 H145 2 ST-37 CINCADO
2 S03-0001-001 A RODILLO REENVIO CADENA 10B-1 2
3 03-0063-00100 A ESCUADRA FIJACION GUIA CADENAS L.440 5 ST-37 CINCADO
5 03-0099-00200 A PROTECCION FINAL TRANSPORTADOR 1 ST-37 CINCADO
13 7 03-0062-00500 A PROTECTOR CADENA L.1494 2 ST-37 CINCADO
8 03-0100-00300 A PLETINA SUPERIOR UNION CAMINO 1 ST-37 CINCADO
RODILLOS
15 9 03-0004-00500 A FIJACION GUIA CADENA L.0140 1 ST-37 CINCADO
C
13 11 03-0004-00100 A FIJACION GUIA CADENA L.1360 2 ST-37 CINCADO
13 03-0061-01100 A LATERAL IZQUIERDO L1500 H145 2 ST-37 CINCADO
14 03-0100-00100 A UNION LATERALES TRM P.125 L.300 1 ST-37 CINCADO
8.8
7 17 28 16 1 18 60010016 ARANDELA GROWER DIN127 M08 ZB 26
8.8
8.8
8.8
E
31 60030039 RODILLO D89x1300 EJE D20x1250 Z13 10B-1 24
SUAVIZAR ARISTAS

F
DETALLE F W R A P P I N G S Y S T E M S S.L. MATERIAL Nº PIEZAS
ESCALA 1 : 8 T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
TRATAMIENTO
m o v i t e c @ m o v i te c - w s .c o m
6 11 2 12 4 3 DENOMINACION CODIGO REV.

1 2 3 4
1 4 6 2 5 3 6 4 7 8

8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
1 2 3 4
11
B
1
9 8
10
4
2 6 5
D

6 60060001 PIE APOYO M24 L.230 2
E
8.8 8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
1 2 3 4 5 6 7 8
12 9 3 13 14 15
A
B
4 60080006 R27DRS71M4 0.55 KW 48 1/MIN 110 NM M3 0/3 1
C
TANSPORTADOR
8.8 2
10 17 03-0027-00600 A
CHAVETERO
11
8.8
8.8
25 B
26 60010202 8.8 3
8.8 16
8.8

SUAVIZAR ARISTAS

25 18 19 20 1 29 22 4
F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
1300 Z15 S03-0014-014 A
1 2 3 4 5 6 7 8
1510
C
D
2 3 1
1430
1300

E 0.55kW n.48 rpm ANCHO 1300 Z15
50) A.1300
3 S03-0012-027 A TRANSPORTADOR TANGENCIAL L.1500 A.1200 1
Ø89 PASO 125
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
D89 C03-0022-056 A
1 2 3 4 5 6 7 8
12 9 3 13 14 15
A
B
4 60080006 R27DRS71M4 0.55 KW 48 1/MIN 110 NM M3 0/3 1
C
TANSPORTADOR
8.8 2
10 17 03-0027-00600 A
CHAVETERO
11
8.8
8.8
25 B
26 60010202 8.8 3
8.8 16
8.8

SUAVIZAR ARISTAS

25 18 19 20 1 29 22 4
F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
1300 Z15 S03-0014-014 A
1 2 3 4
11
B
1
9 8
10
4
2 6 5
D

6 60060001 PIE APOYO M24 L.230 2
E
8.8 8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
1 2 3 4 5 6 7 8
6
A
20
10
B
C
1 60070076 CADENA 10B-1 L=3206 MM 201 PASOS + UNION 1
2 03-0062-00500 A PROTECTOR CADENA L.1494 1 ST-37 CINCADO
4 03-0004-00100 A FIJACION GUIA CADENA L.1360 1 ST-37 CINCADO
2 3 5 03-0005-00400 A GUIA APOYO CADENA 10B-1 L.1360 1
5 14 19 7 S03-0001-001 A RODILLO REENVIO CADENA 10B-1 2
8 03-0063-00100 A ESCUADRA FIJACION GUIA CADENAS L.440 2 ST-37 CINCADO
D
8.8
E TORNILLO HEXAGONAL DIN933 M12 X 035 ZB
19 60010210 8.8 24
DETALLE C 20 60030039 RODILLO D89x1300 EJE D20x1250 Z13 10B-1 12
ESCALA 1 : 3 21 60010204 TORNILLO HEXAGONAL DIN933 M10 X 040 ZB
8.8 14
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
11 1 7 13 21 12 9 15 16 4 8 DENOMINACION CODIGO REV.

1 2 3 4
1 4 6 2 5 3 6 4 7 8

8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
1 2 3 4
2
D
E
1 S03-0012-028 A TRANSPORTADOR RODILLOS LIBRES L.3000 1
A.1200 Ø89 PASO 125
50) A.1300
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
TRANSPORTADOR DE RODILLOS LIBRES L.3000 A.1200 H.700 P.125 D89 C03-0022-057 A
1 2 3 4 5 6 7 8

2 60030040 RODILLO LIBRE D89 x 1300 EJE D20 x 1350 24
E
9 3 2 6 5 6 60010007 ARANDELA PLANA DIN125 M12 ZB
56
7 60010210 8.8 52
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
TRANSPORTADOR RODILLOS LIBRES L.3000 A.1200 Ø89 PASO 125 S03-0012-028 A
1 2 3 4
11
B
1
9 8
10
4
2 6 5
D

6 60060001 PIE APOYO M24 L.230 2
E
8.8 8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
8 Planos Mecánicos
8.8 Soportes

1 2 3 4 5 6 7 8
3
3 90
°
103,97
B 51,99 51,99
55 55
30 15
HACIA ABAJO 90.00° R 3.80

C
25
250
7
50
D
250

SUAVIZAR ARISTAS
Emma Aloy 28/06/2016 1:2

W R A P P I N G S Y S T E M S S.L. MATERIAL ST-37 Nº PIEZAS
F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
m o v i t e c @ m o v i te c - w s .c o m TRATAMIENTO CINCADO
SOPORTE REJIBAND TRANSPORTADORES 05-0020-00100 A
1 2 3 4
A
5 4 3 1 3 6
10
B
7
7
8
9
C 1

1 05-0004-00100 B ENGANCHE SOPORTE FOTOCELULA 2 ST-37 CINCADO
2 03-0089-00200 A SOPORTE FOTOCELULA L 1 ST-37 CINCADO
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
SOPORTE FOTOCELULA TRANSPORTADORES PASO 125 S05-0001-003 A
1 2 3 4
3
2 4
10
B 7
1
C

1 05-0004-00100 B ENGANCHE SOPORTE FOTOCELULA 1 ST-37 CINCADO
2 03-0089-00200 A SOPORTE FOTOCELULA L 1 ST-37 CINCADO
8.8
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
SOPORTE FOTOCELULA TRANSPORTADORES PASO 125 S05-0001-022 A
1 2 3 4
B ?
8 4
7 5
C 3
6
1

1 05-0013-00300 A SOPORTE FOTOCELULA TRM INCLINADO 1 ST-37 CINCADO
INTERIOR MAQUINA
8.8
E 8.8
SUAVIZAR ARISTAS
CHAFLANES DE 0,5 x 45º S10006-028B

F
T el 9 73 1 8 40 59 Fa x 9 73 18 40 0 8
SOPORTE FOTOCELULA TRM INCLINADO INTERIOR MAQUINA S05-0001-023 A
1 2 3 4 5 6 7 8
1348
A
25
80,67
°
82
125 62,50
B 250
1486,46
1325,20
74,56
HACIA ARRIBA 90.00° R 6.40

D
326,71
13
E
1337,92

SUAVIZAR ARISTAS

W R A P P I N G S Y S T E M S S.L. MATERIAL ST-37 Nº PIEZAS
F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
m o v i t e c @ m o v i te c - w s .c o m TRATAMIENTO CINCADO
PLANCHA TOPE FINAL A.1350 INCLINADO 03-0433-00100 A
8 Planos Mecánicos
8.9 Kit barreras anti-intrusión

1 2 3 4 5 6 7 8
13
C
5
12
2
7 POS. CODIGO REV DESCRIPCION CANT. MATERIAL TRATAMIENTO

10 1 05-0010-00100 A SUJECCION PANEL PROTECTOR 4 ST-37 CINCADO
2 05-0028-00100 A TAPA PROTECCION CONECTORES 1 ST-37 CINCADO
D 4 3 05-0028-00200 A TAPA PROTECCION CONECTORES 1 ST-37 CINCADO
4 05-0002-01000 A PERFIL ALUMINIO 45X45X1900mm 2 VER PLANO
15 6 60100004 ESCUADRA DE FIJACION 8
6 7 60100005 TAPA TERMINAL 45X45 8
10 60010087 8.8 36
12 60010387 TUERCA RECTANGULAR 959 M6 8 ST-37 GALVANIZADO
E
13 05-0029-00100 A CHAPA ANTIINTRUSION 2 ST-37 CINCADO
14 60060037 PICTOGRAMA ''solo pers auto'' 1
15 60010282 ESPIRRO DE ANCLAJE M12 X 090 4
SUAVIZAR ARISTAS
CHAFLANES DE 0,5 x 45º S32001-001A

F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
KIT T BARRERA ANTI-INTRUSION (ENTRADA) S05-0008-001 A
1 2 3 4 5 6 7 8
A 7
14
6
B
11
3
C
13
2
1 05-0010-00100 A SUJECCION PANEL PROTECTOR 4 ST-37 CINCADO
8
2 05-0028-00100 A TAPA PROTECCION CONECTORES 1 ST-37 CINCADO
D
15 3 05-0028-00200 A TAPA PROTECCION CONECTORES 1 ST-37 CINCADO
5
5 60100004 ESCUADRA DE FIJACION 4
6 60100005 TAPA TERMINAL 45X45 6
8.8
11 60010387 TUERCA RECTANGULAR 959 M6 6 ST-37 GALVANIZADO
12 05-0029-00100 A CHAPA ANTIINTRUSION 2 ST-37 CINCADO
E
14 60060037 PICTOGRAMA ''solo pers auto'' 1
15 60010282 ESPIRRO DE ANCLAJE M12 X 090 4
SUAVIZAR ARISTAS
1 Victor Cavero 28/10/2016 1:10

F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
KIT L BARRERA ANTI-INTRUSION (SALIDA) S05-0008-002 A
8 Planos Mecánicos
8.10 Vallado

S09-0001-002A
VALLADO SEGURIDAD 385

POSICIÓN CÓDIGO CANT. DESCRIPCIÓN
60150008 1 PUERTA BATIENTE 1 HOJA 1500 x H.2300mm
60150007 1 LLAVE X
60150006 18 SOPORTE 50x50 RAL‐1018 H.2300mm
60150015 4 PANEL X‐GUARD RAL‐9011 H.2200 A.900mm
1 2 3 4 5 6 7 8
4
1
6
B
3
C
A
2

1 80-0007-00100 A SOPORTE CIERRE MANETA VALLADO 1 ST-37 RAL-9011
(NEGRO)
2 80-0007-00200 A SOPORTE CIERRE MANETA VALLADO 1 ST-37 RAL-9011
(NEGRO)
3 80-0008-00100 A DETATLULBEOAREFUERZO CIERRE VALLADO 4 ST-37 CINCADO
4 60010004
ESCALA 1 :3
ARANDELA PLANA DIN125 M06 ZB 8
E
8.8
SUAVIZAR ARISTAS

F
T el 9 7 3 1 8 4 0 5 9 Fa x 9 7 3 1 8 4 0 08
SOPORTE CIERRE VALLADO S80-0006-001 A
8 Planos Mecánicos
8.11 Otros elementos

S02-0127-001A
ACCESORIOS S6/S8
60010282 4 ESPIRRO DE ANCLAJE M12 X 090
05‐0019‐00300A 1 SUJECION ARMARIO ELECTRICO
03‐0089‐00200A 2 SOPORTE FOTOCELULA L
02‐0471‐00100A 1 FLECHA SUPERIOR PARADA DESBOBINADOR
60060043 1 PEGATINA PARADA DESBOBINADOR D.60
60010310 15 TUERCA DE MARTILLO M6
02‐0470‐00100A 8 SOPORTE MODULO BECKHOF
05‐0022‐00800A 1 CONTRACHAPA BASE PULSADOR
05‐0022‐00700A 1 CHAPA BASE PULSADOR
02‐0391‐00200A 4 PLETINA SUPLEMENTO NIVELACION 5 mm
05‐0029‐00100A 3 CHAPA ANTIINTRUSION
05‐0019‐00400A 1 SUJECION ARMARIO ELECTRICO
S02-0098-002A
KIT HERRAJES PARA TRANSPORTE S6 S8

02‐0435‐00100A 1 ZAPATA FIJACION TRANSPORTE S4.1
02‐0390‐00600A 1 FIJACIÓN TRANSPORTE S6‐8 COL.2
02‐0390‐00500A 3 FIJACION TRANSPORTE S6
S02-0122-002A
KIT TRANSPORTE SATURN S6 S8 D2050 HIGH CUBE

02‐0390‐00600A 1 FIJACIÓN TRANSPORTE S6‐8 COL.2
02‐0141‐00100A 2 TUBO TOPE SUPERIOR 80X80X4 L3200
02‐0142‐00100A 16 ESPARRAGO ROSCADO M14 x 300
02‐0138‐00102A 4 CHAPA TUBO TRANSPORTE MAQUINA
02‐0138‐00100A 2 TUBO INFERIOR TRANSPORTE MAQUINA
02‐0139‐00300A 4 PLETINA GRUESO TUBOS TRANSPORTE
02‐0159‐00100A 2 SOPORTE TRANSPORTE SATURN S
02‐0390‐00500A 4 FIJACION TRANSPORTE S6
8 Planos Mecánicos

1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
9 Recambios recomendados
9.1 Kit Recambios aconsejables

9.1 Kit Recambios aconsejables

SATURN S - Kit Recambios Aconsejables
KIT RECAMBIOS SATURN S6 - GMA ANGOLA
REFERENCIA UNIDADES DESCRIPCIÓN
CORTE Y SOLDADURA
00877-00100A 2 Junta silicona transl. 65SH 25x6x10

00883-00100A 2 Plancha goma caramelo
00882-00500A 2 TVT adhesivo 460x35x0,15
00882-00600A 4 TVT adhesivo 550x90x0,15
00882-00400A 2 TVT adhesivo 505x90x0,15
00885-00200A 2 Perfil silicona Transl. 20x2x500
279903015L700 4 Cinta nicron 80/20 3x0,15 plain (L700)
279910061L1000 4 Hilo nicrom 80/20 0.6mm Pife (L 1000)
704291 1 Resorte A de tracción
90/21300581 1 Sonda PT100 3H 5x20mm+100mm Cable Silicona
DESBOBINADOR
01938-00100B 1 Muelle D28 L52,5 dal2,5
M.COMP.100x25x2,5 1 Muelle compresión 100x25x2,5
00171-00502B 1 Tope bobina arriba cuadrado
02-0015-00100A 1 Tope bobina inferior para rodamiento
60020020 1 Rodamiento a bolas C.Angular 3004-B-2RSR-TVH
SLV5 5M-15-1000 1 Correa silver 5M A15 L1000mm
CK: 00002-00401X 1 Rodillo DM80 completo y montado
CK: 00003-00501X 1 Rodillo DM50 completo y montado
PFRG4 L555 1 Correa soldable poly-flex L-555mm cerrado
01132-00100B 1 Polea tacómetro D66
CK: PRE-ESTIRO S 4 Juego Engranajes pre-estiro Saturn S
ARO
0KROE145VE 4 Rueda D60 x D17 x 18
0KROE146VE 4 Rueda D100xD25x25
TC-55-ER-A25-L7370 1 Correa TC-55 ancho 25 desarrollo 7370 cerrada
0168084 1 Tomacorriente Compacto Potencia KDS2/40-6-14
MATERIAL ELÉCTRICO / NEUMÁTICO

ZS2000-2310 1 Conector M8 macho recto tornillo 4P
1044508 1 Fotocelula reflección directa 27VDC IP67 M12 2.5M
1040780 2 Detector inductivo 12 10-36VCC PNP NC Sn8mm
G2RVSL700DC24 1 Borna relé 1 contacto.
A-562471 1 Conector M8 con 2,5m NEBV-M8W4L-E-2,5-LE3
A-550241 1 CPE14-M1CH-5 3G-1/8 Electroválvula
A-550237 1 CPE14-M1CH-5L-1/8 Electroválvula
A-543862 1 Detector REED SME-8M-DS-24V-K2,5-OE
1044165 1 Fotocelula reflexión espejo focalizada 12m 24VDC
KIT RECAMBIO 2 AÑOS DEPOSITO - MOVITEC
REFERENCIA UNIDADES DESCRIPCIÓN
Conjunto Kit: Barra corte y soldadura montado

CK:00718-00300E 1 Saturn S
164027 1 Cilindro DZF-25-10-P-A
A-532729 1 Cilindro DNCB-32-125-PPv-a
A-532731 1 Cilindro DNCB-32-200-PPv-a
00934-03951A 2 Correa elevador PU F-40 XHP L4000

00934-06301A 2 Correa elevador PU F-40 XHP L6250
00033-00600A 1 Polea motoreductor D200

00918-00400B 4 Polea mobil tensor correa
KTD2-1-B14 1 Tacogenerador encoder baumer
5218065 1 Silentblock rodillo guia

6200-2RS 4 Rodamiento D10xD30x9
6202-2RS 4 Rodamiento D10xD30x10
RATY20 2 Soporte-brida de chapa
1 INTRODUCCIÓN
2 SEGURIDAD
3 INSTALACIÓN
5 MANTENIMIENTO
6 PLANOS ELECTRICOS
7 PLANOS NEUMATICOS
8 PLANOS MECÁNICOS
SATURN
10 Catálogos componentes
10 Catálogos de Componentes
10.1 Catálogos de Componentes

10 Catálogos componentes
10 Catálogos de Componentes
10.1 Catálogos de Componentes
Los catálogos de componentes se encuentran en el cd adjunto en formato

pdf en el apartado “catálogos de componentes”.
Dichos catálogos son:
Fuente de alimentación
PLC
Bus de comunicación
Pantalla táctil
Barrera de seguridad
Variadores
Rele de seguridad
Fotocélulas
Freno motorreductor
Motorreductor
Grasas para rodamientos
NOTA: MANTENER ESTE MANUAL PARA FUTURAS

CONSULTAS


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FABRICANTE: MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L.

Pol. Ind. La Nora,

FECHA DE FABRICACIÓN: 03/2017

WEBCOR DMCC - GMA ANGOLA

Tel: +351 935990045

Serial Nr. 001-287

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08

4.3.11 Visualización de estados ........................................................... 52

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08

1.1 Declaración de conformidad

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S.L.

Declara, que la instalación de enfardado:

FUNCIÓN: Envolvedora automática de cargas paletizadas

Se adapta a lo reflejado en las siguientes normas o documentos normativos, entre otros:

El producto descrito es conforme con las siguientes Directivas Europeas:

2006/95/CE Directiva de Baja Tensión

El propio fabricante arriba indicado se encargará de la recopilación del Expediente Técnico de

1.2 Información general de la máquina

MAQUINA: Envolvedora automática tipo anillo para cargas paletizadas.

Sistema cambio fácil - Opcional Opcional 

1.2.1 Situación de las partes de la máquina

1.2.2 Dimensiones máquina

(*) Accesorio Opcional.

1.2.3 Dimensiones bobina film

Bobina film estirable

Bobina film cobertura

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08

La envolvedora de palets SATURN es una máquina automática la cual

Leerse este manual antes de operar con la máquina.

Respetar las señales de advertencia.

Respetar los sistemas de seguridad para la correcta utilización de la

Los trabajos de mantenimiento deben ser realizados por personal

2.2 Sistemas de seguridad

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08

2.2.1 Descripción de los sistemas de seguridad

Interruptor de Si se quiere acceder al interior del recinto vallado,

Pulsador de Pulsador seta parada de emergencia situado en el

Interruptor Interruptor general de corte de potencia eléctrica

Barreras anti- Sistema barreras anti-intrusión con sistema mutting

Al ser interrumpidas desconectan el relé de seguridad

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08

2.3 Señales de seguridad

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08

2.3.1 Descripción de las señales de seguridad

Las señales aquí mencionadas se pueden encontrar en la máquina. Éstas

Señal Designación Significado

Peligro, riesgoSe advierte de que, si no se presta

Paro Avisa que en caso de emergencia este

Interruptor Indica que el interruptor general es de

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08

No acceder al interior de la máquina mientras está esté en funcionamiento.

No acceder al interior de la máquina por el transportador de rodillos,

No manipular, ni tocar, los transportadores de rodillos mientras la máquina

Al cambiar las bobinas de film hay riesgo de enganche o atrapamiento,

Procuren no dejar cajas o artículos en el radio de acción del sistema de

Los bornes de entrada y los cables naranja en el armario eléctrico de

MOVITEC WRAPPING SYSTEMS S. L. – Tf. +34 973 18 40 59 – Fx. +34 973 18 40 08