Ejercicio Modelo ABC de Contabilidad de Costes
Ejercicio Modelo ABC de Contabilidad de Costes
Ejercicio Modelo ABC de Contabilidad de Costes
Introducción
Como habéis podido comprobar, el modelo de costes ABC se configura como una
continuación natural de la metodología de los sistemas full cost, pero con una
novedad conceptual muy importante, que radica en la manera que tiene de concebir
la empresa. A la antigua concepción "fragmentada" (por centros y jerarquías) se
opone hoy una visión unitaria de la empresa, una cadena horizontal de actividades
que añaden valor. Cadena horizontal, actividades y valor son los tres componentes
conceptuales básicos del ABC. A partir de aquí se puede hablar no solamente de un
método de cálculo de costes nuevo, sino también de un nuevo método de
información para la gestión moderna de la empresa.
Igual que hemos destacado en los apartados anteriores, insistimos aquí en la
importancia de aplicar los conocimientos teóricos que habéis alcanzado en los
casos prácticos que encontraréis en este apartado de la web de la asignatura.
1.Casos prácticos
1.1.Caso Allballs
1.1.1.Enunciado
Caso
La empresa Allballs es una empresa familiar que se dedica al envasado de pelotas
de tenis y pádel. La empresa compra las pelotas sueltas, sin envasar y sin etiqueta,
a una empresa británica y las envasa en botes de cuatro pelotas con la marca
Botabé, para venderlas posteriormente en tiendas minoristas españolas. Aunque las
pelotas de pádel son más pesadas, el bote o envase es único ya que sirve tanto para
envasar pelotas de tenis como de pádel.
El proceso industrial lo podemos dividir en cuatro secciones: tres productivas y
una no productiva. Las secciones productivas serían:
1) Aprovisionamiento (en la que distinguimos las actividades de compra y
recepción).
2) Envasado y etiquetado (comprende las actividades de incorporación del
material, etiquetado y envasado).
3) Transporte (comprende las actividades de carga y descarga y reparto a los
detallistas).
Como sección no productiva tendríamos la administración general.
Los datos de existencias iniciales en el ejercicio del 2003 eran los siguientes:
Pelotas de tenis 9.500 pelotas 1,25 euros/pelota
Pelotas de pádel 3.200 pelotas 1,50 euros/pelota
Botes o envases vacíos 6.250 botes 0,42 euros/bote
Personal (quince trabajadores a 3.600 euros/trimestre) 54.000 euros
Depreciación maquinaria (seis máquinas) 6.000 euros
Depreciación vehículos (cuatro furgonetas) 4.000 euros
2
Depreciación nave industrial (1.000 m ) 10.000 euros
Combustible utilizado en las tareas de reparto 2.000 euros
Reparaciones maquinaria envasado 500 euros
Gastos varios (200 horas trabajadas) 26.000 euros
Costes administración general 60.000 euros
Compras Pelotas adquiridas
Recepción N.º de pedidos realizados
Incorporación Pelotas envasadas
Etiquetado Pelotas envasadas
Envasado Pelotas envasadas
Carga y descarga Botes de pelotas vendidos
Reparto N.º de pedidos servidos
Aprovisionamiento Envasado y etiquetado Transporte
Actividad Compra Recepción Incor. Mat. Etiquetado Envases C y D Reparto
Personal 1 4 1 1 1 1 6
Amort. maq. 1 1 2 1 1
Amort. vehículos 4
Amort. nave 100 m€ 50 m€ 100 m€ 400 m€ 300 m€ 50 m€ 0 m€
Gastos varios 10 80 5 0 5 0 100
Durante el primer trimestre del 2004 se han realizado las siguientes compras: doce
pedidos de pelotas de tenis por una cantidad total de 95.000 pelotas y tres pedidos
de pelotas de pádel por una cantidad total de 110.000 pelotas. Los precios unitarios
han sido, respectivamente, de 1,3 euros/pelota de tenis y 1,6 euros/pelota de pádel.
Además, se han adquirido 50.000 botes por un precio total de 21.000 euros.
El resto de los costes del período han sido los siguientes:
Para cada una de las actividades de producción se establecen los siguientes
generadores de coste:
Las ventas del período han sido:
Consumo de botes
Existencias iniciales 6.250 0,42 2.625
Compras 50.000 0,42 21.000
Existencias finales 3.250 0,42 1.365
Consumos 53.000 0,42 22.260
Para llevar a cabo la asignación de costes a los productos, por una parte
imputaremos directamente los costes directos (consumo de pelotas de tenis y pádel
y de botes) y, por otra, imputaremos los costes indirectos, multiplicando los costes
unitarios de los generadores por el número de generadores necesarios para la
realización de cada producto:
Pelotas tenis Pelotas pádel Total
Consumo p. tenis 129.525 129.525
Consumo p. pádel 178.880 178.880
Botes 10.500 11.760 22.260
Compras 2.734 3.166 5.900
Recepción 21.040 5.260 26.300
Incorporación 2.948 3.302 6.250
Tratamiento 4.528 5.072 9.600
Envasado 4.127 4.623 8.750
Carga 2.406 2.694 5.100
Reparto 30.450 10.150 40.600
Total 208.259 224.906 433.165
Uds. producidas 100.000 112.000
Coste unitario 2,08 2,01
Bote 8,33 8,03
Una vez obtenido el coste total de cada producto, dividiendo por el número de
artículos consumidos tendremos el coste unitario. Como el bote es de cuatro
pelotas, multiplicaremos por 4 el coste unitario de cada bola.
2)
En este caso haremos la distribución de los costes indirectos según los métodos
tradicionales (en este ejercicio nos indican que la distribución de los costes
indirectos se realizará según pelotas consumidas).
Por el punto anterior, aplicando el método FIFO, sabemos el número de pelotas
consumidas de tenis y de pádel.
Consumo de pelotas de tenis
Consumos 100.000 47%
Consumo de pelotas de pádel
Consumos 112.000 53%
Total 212.000
Partiendo de estos porcentajes ya podemos distribuir los costes indirectos. En
cuanto a los costes directos, se continúan imputando directamente a los productos.
Pelotas tenis Pelotas pádel Total
Consumo p. tenis 129.525 129.525
Consumo p. pádel 178.880 178.880
Botes 10.500 11.760 22.260
Compras 2.783 3.117 5.900
Recepción 12.406 13.894 26.300
Incorporación 2.948 3.302 6.250
Tratamiento 4.528 5.072 9.600
Envasado 4.127 4.623 8.750
Carga 2.406 2.694 5.100
Reparto 19.151 21.449 40.600
Total 188.374 244.791 433.165
Uds. producidas 100.000 112.000
Coste unitario 1,88 2,19
Bote 7,53 8,74
Una vez obtenido el coste total de cada producto, dividiendo por el número de
artículos consumidos tendremos el coste unitario. Como el bote es de cuatro
pelotas, multiplicaremos por cuatro el coste unitario de cada bola.
3)
Como se observa, ambos métodos utilizan una unidad de reparto para hacer la
asignación de los costes indirectos. El método ABC utiliza lo que denominamos
generador de coste, que es una unidad de medida que está relacionada directamente
con el consumo de recursos que requiere la generación de los productos. En
cambio, los métodos tradicionales eligen una unidad fácilmente mesurable y
atribuible a los productos, pero que no guarda ninguna relación con los costes que
repartirán.
Por ello, el cálculo del coste unitario de cada producto lógicamente varía con los
dos métodos en los costes indirectos:
ABC
Pelotas de tenis Pelotas de pádel Total
C. directos 140.025 190.640 330.665
C. indirectos 68.234 34.266 102.500
Total 208.259 224.906
Tradicional
Pelotas de tenis Pelotas de pádel Total
C. directos 140.025 190.640 330.665
C. indirectos 48.349 54.151 102.500
Total 188.374 244.791
Podemos ver cómo con el método ABC la imputación de costes indirectos al
producto de pelotas de tenis es de 68.234, mientras que con el método tradicional
es de 48.349. Con las pelotas de pádel pasa al contrario; en este caso se imputan
más costes en el método tradicional.
Se aprecia claramente esta diferencia en las actividades de recepción y reparto, en
las que el criterio aplicado con el método ABC es más coherente e imputa más
racionalmente los costes.
1.2.Caso Aftershavesa
1.2.1.Enunciado
Caso
La empresa Aftershavesa elabora colonias de hombre. Desde hace cuatro años se
ha centrado en la fabricación de tres tipos de productos: producto 1 (de gama alta);
producto 2 (de gama media) y producto 3 (de gama baja).
El sistema de costes utilizado por Aftershavesa es el modelo tradicional,
imputando los costes indirectos a los productos en función del tiempo de mano de
obra dedicado a cada producto.
Los datos más relevantes de este ejercicio son los siguientes:
Nota: u.m.: unidades monetarias
* Para el cálculo del consumo de materia prima del producto 1 se dispone de los
siguientes datos:
• Criterio de salida del almacén: FIFO.
• Existencias iniciales: 9.000 unidades en 19,5 u.m.
• Compras: 2.000 unidades en 24,5 u.m.
Producto 1 2 3
Consumo materia prima * 30 u.m./unidad 10 u.m./unidad
Mano de obra 30 m/unidad 20 m/unidad 15 m/unidad
Nota: No hay existencias iniciales del período anterior.
Producto 1 2 3
10 lotes 30 lotes 100 lotes
Unidades fabricadas
10.000 unidades 15.000 unidades 5.000 unidades
Unidades vendidas 8.500 unidades 13.600 unidades 4.995 unidades
Producto 1 2 3 Total
Costes de inicio y preparación de 10 10 11
30.000 u.m.
procesos horas/lote horas/lote horas/lote
Coste de aprovisionamiento 300.000 u.m.
1.373.000
Costes generales de transformación 15 m/unidad 20 m/unidad 30 m/unidad
u.m.
Total Inductor de
Actividad 1 2 3
costes coste
Actividad de 673.000
15 m/unidad 20 m/unidad 30 m/unidad Horas/máquina
elaboración y envasado u.m.
Actividad de inicio y 10 horas/lote 10 horas/lote 11 horas/lote 30.000 Número
preparación de u.m. horas/lotes
Total Inductor de
Actividad 1 2 3
costes coste
procesos
Actividad de 300.000
20 pedidos 45 pedidos 5 pedidos Número pedidos
aprovisionamiento u.m.
Actividad de relación 500.000
20 pedidos 45 pedidos 5 pedidos Número pedidos
con proveedores u.m.
Actividad de 5 25 20 200.000 Número
facturación facturaciones facturaciones facturaciones u.m. facturaciones
El coste horario de la mano de obra es de 20 u.m./h.
Cada unidad de producto acabado necesita una unidad de materia prima.
Los costes indirectos son de 1.703.000 u.m.
El departamento de ventas también nos aporta los siguientes datos:
El precio de venta de cada producto se debe fijar añadiendo al coste de fabricación
un margen del 40%.
Gracias a la incorporación de un licenciado por la UOC, la primera medida que se
adoptó fue mejorar la asignación de los costes indirectos. Clasificó estos costes
indirectos en tres grupos: los costes de inicio y preparación de procesos,
imputando estos costes según el número de horas/lotes utilizados; los costes
indirectos de aprovisionamiento, que estimó que se habrían de repartir entre los
productos según el consumo de los materiales; y, por último, los restantes costes,
que, al ser básicamente gastos generales de transformación, pensó que se habrían
de repartir en función del numero de horas/máquina trabajadas para cada producto.
En definitiva, elaboró el siguiente cuadro modelo para asignar los costes indirectos:
Una vez realizadas estas mejoras, se aventuró a definir un sistema ABC, en el que
las actividades miden su nivel de actuación mediante los siguientes inductores de
coste que son consumidos por los tres productos. En concreto, definió los
siguientes inductores y actividades:
1.2.2.Se pide
Costes directos
Producto 1 2 3
(9.000 x 19,5) + (1.000 x 24,5) 30 x 15.000 5.000 x 10
Consumo materia prima
200.000 450.000 50.000
Producto 1 2 3
10.000 x ½ x 20 15.000 x 1/3 x 20 10.000 x 1/4 x 20
Mano de obra
100.000 100.000 25.000
Producto 1 2 3
10.000 x ½ 15.000 x 1/3 5.000 x 1/4
Horas/hombre
5.000 h/h 5.000 h/h 1.250 h/h
Producto TOTAL
Total costes indirectos 1.703.000
Criterio imputación 11.250 h/h
Coeficiente de reparto 151,38
Costes de producción
Costes 1 2 3 total
Consumo materia prima 200.000 450.000 50.000 700.000
Mano de obra 100.000 100.000 25.000 225.000
756.889 756.889 189.222
Imputación costes indirectos 1.703.000
(151,38 x 5.000) (151,38 x 5.000) (151,38 x 1.250)
Coste de producción 1.056.889 1.306.889 264.222 2.628.000
Unidades producidas 10.000 15.000 5.000
Coste unitario de producción 105,69 87,13 52,84
Precio de venta
Producto 1 2 3
Coste unitario de producción 105,70 87,13 52,84
105,69 x 1,4 87,13 x 1,4 52,80 x 1,4
Precio de venta
147,96 121,98 73,98
Costes directos
Producto 1 2 3
(9.000 x 15) + (1.000 x 65) 30 x 15.000 5.000 x 10
Consumo materia prima
200.000 450.000 50.000
10.000 x ½ x 20 15.000 x 1/3 x 20 5.000 x 1/4 x 20
Mano de obra
100.000 100.000 25.000
Producto 1 2 3 Total
10.000 x 1/4 15.000 x 1/3 5.000 x 1/2
Horas/máquina 10.000 h/maq.
2.500 h/maq. 5.000 h/maq. 2.500 h/maq.
Reparto costes transformación 1.373.000
Horas/máquina utilizadas 10.000 h/maq.
Coeficiente de reparto 137,3 u.m./h/maq.
Costes de producción
Costes 1 2 3 Total
Consumo materia prima 200.000 450.000 50.000 700.000
Mano de obra 100.000 100.000 25.000 225.000
Imputación costes indirectos 2.000 6.000 22.000
30.000
(1) (100 x 20) (300 x 20) (1.100 x 20)
85.714 192.857 21.429
Imputación costes indirectos
(0,4286 x (0,4286 x (0,4286 x 300.000
(2)
200.000) 450.000) 50.000)
Imputación costes indirectos 343.250 686.500 343.250
1.373.000
(3) (137,3 x 2.500) (137,3 x 5.000) (137,3 x 2.500)
Coste de producción 730.964 1.435.357 461.679 2.628.000
Unidades producidas 10.000 15.000 5.000
Coste unitario de
73,09 95,69 92,33
producción
Precio de venta
Producto 1 2 3
Coste unitario de producción 73,09 95,69 92,33
73,09 x 1,4 95,69 x 1,4 92,33 x 1,4
Precio de venta
102,33 133,97 129,26
Costes directos
Producto 1 2 3
(9.000 x 15) + (1.000 x 65) 30 x 15.000 5.000 x 10
Consumo materia prima
200.000 450.000 50.000
Mano de obra 10.000 x ½ x 20 15.000 x 1/3 x 20 10.000 x 1/4 x 20
Producto 1 2 3
100.000 100.000 25.000
Costes de producción
Costes 1 2 3 Total
Consumo materia prima 200.000 450.000 50.000 700.000
Mano de obra 100.000 100.000 25.000 225.000
Actividad de inicio y preparación de 2.000 6.000 22.000
30.000
procesos (100 x 20) (300 x 20) (1.100 x 20)
168.250
168.250 336.500
Actividad de elaboración y envasado (2.500 x 673.000
(2.500 x 67,3) (5.000 x 67,3)
67,3)
85.714 192.857 21.429
Actividad de aprovisionamiento (20 x (45 x (5 x 300.000
4285,71) 4285,71) 4285,71)
142.857,14 321.428,57 35.714,28
Actividad relación con proveedores (20 x (45 x (5 x 500.000
7.142,85) 7.142,85) 7.142,85)
20.000 100.000 80.000
Actividad de facturación 200.000
(5 x 4.000) (25 x 4.000) (20 x 4.000)
Coste de producción 718.821 1.506.786 402.393 2.628.000
Unidades producidas 10.000 15.000 5.000
Coste unitario de producción 71,88 100,45 80,47
Precio de venta
Producto 1 2 3
Coste unitario de producción 71,88 100,45 80,47
71,88 x 1,4 100,45 x 1,4 80,47 x 1,4
Precio de venta
100,63 140,63 112,66
Producto 1 2 3
Producto 1 2 3
Ventas 855.355 1.912.568 562.736,70
Coste producción 610.980 1.366.120 401.947,65
Resultado 244.375 546.448 160.789,05
Mano de obra:
2)
El coeficiente de reparto será 30.000/1.500 =20 u.m./hora/lote.
300.000/700.000 =0,4286 u.m./u.m. de consumo de materia prima.
3)
4)
Ya que los costes directos se imputan con el mismo criterio en los tres sistemas, la
diferencia proviene de la imputación de los costes indirectos. Con el sistema ABC,
el producto 1 recibe menos costes indirectos que el resto de productos. Mientras
que con el método tradicional sucede al revés, ya que al producto 1 se le imputan
muchos más costes indirectos.
En conclusión, con el sistema de costes ABC se realiza un reparto más fiable de los
costes indirectos, ya que se tienen en cuenta los factores que causan los costes. Así,
no se penalizan los productos que no tienen más costes directos, sino los que más
costes consumen por las actividades que necesitan.
1.3.Cas Sabelotodo
1.3.1.Enunciado
Caso
Sabelotodo, S.L. es una academia abierta recientemente que imparte clases en sus
instalaciones. Actualmente, ofrece tres tipos de servicios: clases de primaria, clases
de secundaria y clases de bachillerato. Los datos reales para el curso 2006-2007 (de
octubre del 2006 a junio del 2007) han sido los siguientes:
Grupos y precios
Profesorado
Los profesores se contratan externamente y cobran por cada clase que imparten. Su
tarifa es: 14 euros por cada clase impartida de primaria, 18 euros por cada clase
impartida de secundaria y 25 euros por cada clase impartida de bachillerato.
Gastos indirectos
o Alquiler del local: 18.000 euros
o Mantenimiento + limpieza: 7.140 euros
o Materiales varios: 3.380 euros
o Mdo. indirecto: coste del personal fijo de la academia (cinco personas
a media jornada): 21.600 euros
o Gastos varios (luz, agua, etc.): 1.774 euros
o Gastos fijos generales de administración no imputables a las clases:
1.000 euros
Hasta ahora, para calcular el coste de cada clase impartida (de primaria, secundaria
y bachillerato), se imputaban los costes indirectos en función del número de clases
impartidas.
Los responsables de la academia están preocupados, porque, según sus cálculos, las
clases de primaria no son rentables, ya que tienen un margen negativo, y se están
planteando eliminar este tipo de servicios, pero no lo ven claro. Por esta razón,
hace poco han contratado a un estudiante de la UOC, quien ha propuesto establecer
un modelo de costes basado en las actividades (sistema ABC).
En primer lugar, ha realizado un estudio definiendo las principales actividades del
proceso y los generadores de coste de cada una de éstas:
Generador de
Actividades
coste
Estudiar las necesidades del mercado: encuestas para saber las N.º encuestas
necesidades de los estudiantes y programar la oferta formativa. realizadas
Seleccionar al profesorado: selección de los profesores: anuncios, N.º entrevistas
entrevistas, etc. realizadas
Preparar el temario: preparación de los temarios, apuntes y ejercicios N.º horas
para los estudiantes. dedicadas
Horas totales de
Impartir las clases: dar la clase.
clase impartidas
Seguimiento estudiantes: encuestas sobre el profesorado, llamar a los N.º estudiantes
Generador de
Actividades
coste
estudiantes para saber su grado de satisfacción, preparación de
estadísticas y rendimientos de los estudiantes, etc.
Analizar las Selección Preparación Impartir Seguimiento
necesidades profesorado temario la clase estudiantes
2 2
Alquiler 5m 5m 10 m2 75 m2 5 m2
Mdo. indirecto 1 1 2 1
Mantenimiento 100%
Consumos
5 m2 5 m2 10 m2 75 m2 5 m2
varios
Material
5% 5% 10% 70% 10%
diverso
En segundo lugar, ha establecido los segundos criterios para repartir los diferentes
gastos indirectos a cada una de las actividades definidas, siguiendo el siguiente
cuadro:
Método ABC
Método tradicional
1.4.1.Enunciado
Caso
Duo Íntim es una tienda de ropa interior de hombre y de mujer. Podemos encontrar
grandes marcas internacionales y un diseño interior vanguardista. Es un formato
comercial que está teniendo mucho éxito porque, a diferencia de las corseterías y
lencerías de toda la vida, aquí los hombres no se quedan fuera. El producto está
expuesto y no oculto detrás del mostrador, y los clientes pueden servirse ellos
mismos o pedir la ayuda de algún/a dependiente/a.
La empresa elabora mensualmente una cuenta de resultados por producto (hombre
y mujer) en la que aparecen los márgenes brutos calculados por diferencia entre los
ingresos por ventas y el coste de compra de los artículos vendidos. El resto de
gastos del establecimiento se imputa a cada producto (hombre y mujer) en función
de la facturación. Del ejercicio 2007 tenemos los datos siguientes:
1) Calculad el coste de las ventas de hombre y de mujer para el ejercicio del 2007
teniendo en cuenta que la empresa utiliza el método FIFO. Calculad también el
valor de las existencias finales.
2) Calculad la cuenta de resultados de la empresa para el ejercicio del 2007 de
acuerdo con el sistema actual de repartir los gastos entre hombre y mujer en
función de la facturación en euros.
3) Distribuid los gastos (515.000 €) entre las siete actividades identificadas,
calculad el coste de cada actividad y calculad el coste unitario de cada generador
de coste.
4) Calculad la cifra que hay que imputar a hombre y a mujer por cada actividad en
función del coste unitario de los generadores de coste y del uso que los productos
de hombre y de mujer hacen de cada actividad.
5) Calculad la cuenta de resultados de la empresa para el ejercicio del 2007
utilizando la imputación a hombre y mujer realizada, basándose en el sistema
ABC.
6) ¿Creéis que este sistema de reparto de los costes indirectos es más correcto?
¿Por qué?
Solución
1)
Los cálculos aparecen en la tabla siguiente:
Producto Stock inicial Compras Ventas Stock final
800 piezas a 6 €
600 piezas a 7 €
Slips 800 piezas a 6 € 9.800 piezas a 7 € 9.200 piezas a 7 €
Total: 4.200 €
Total: 69.200 €
1.300 piezas a 10 €
15.200 piezas a 12 1.500 piezas a 12 €
Boxers 1.300 piezas a 10 € 13.700 piezas a 12 €
€ Total: 18.000 €
Total: 177.400 €
3.000 piezas a 4 €
2.800 piezas a 5 €
Braguitas 3.000 piezas a 4 € 39.800 piezas a 5 € 37.000 piezas a 5 €
Total: 14.000 €
Total: 197.000 €
1.500 piezas a 12 €
20.300 piezas a 14 18.500 piezas en 14 1.800 piezas a 14 €
Sujetadores 1.500 piezas a 12 €
€ € Total: 25.200 €
Total: 277.000 €
Como valoramos las existencias de acuerdo con el método FIFO, las primeras
unidades que van a venderse son las que había en el stock inicial.
2)
Los cálculos están en la tabla siguiente:
Hombre Mujer Total
Ventas 555.000 1.180.000 1.735.000
Coste de las ventas 246.600 474.000 720.600
Hombre Mujer Total
Margen bruto 308.400 706.000 1.014.400
Salarios 41.585 88.415 130.000
Seguridad social 12.795 27.205 40.000
Alquiler del local 73.573 156.427 230.000
Electricidad 4.798 10.202 15.000
Amortizaciones 31.988 68.012 100.000
Total gastos 164.739 350.261 515.000
Beneficio antes de impuestos 143.661 355.739 499.400
Rentabilidad sobre ventas 25,9% 30,1% 28,8%
3)
En la tabla siguiente los gastos se distribuyen entre las siete actividades
identificadas en función de los datos del enunciado:
Comprar Recibir Almac. Colocar Exponer Asistir Sacar Total
Salarios 10.000 7.500 15.000 7.500 60.000 30.000 130.000
Seguridad social 3.077 2.308 4.615 2.308 18.462 9.231 40.000
Alquiler del local 30.000 200.000 230.000
Electricidad 15.000 15.000
Amortizaciones 12.000 85.000 3.000 100.000
Total gastos 13.077 9.808 42.000 19.615 309.808 78.462 42.231 515.000
Unidades generador
8 85.100 85.100 145.000 85.000 370.000 245.000
de coste
Coste unitario
1.634,62 0,115 0,494 0,135 3,645 0,212 0,172
generador de coste
Los salarios se distribuyen de la manera siguiente: