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Una alternativa a los plsticos: el Bioplstico

Enviado por Fabiola el Mar, 29/08/2006 - 00:59

Ciencia y Tecnologa Consumo Responsable

El bioplstico es una de las grandes esperanzas para la humanidad. Creado a partir de sustancias vegetales, tiene la ventaja de ser biodegradable y es, por lo tanto, una alternativa sustentable al plstico derivado de combustibles fsiles -que es el que utilizamos hasta ahora y que provoca el colapso en los sistemas de tratamiento de residuos. Advertencia: nosotros NO comercializamos, ni elaboramos bioplstico. Para cualquier consulta sobre estos temas por favor dirjanse a las fuentes citadas al pie del artculo. Gracias. El bioplstico es un material polmero fabricado a partir de materias primas naturales (como azcar, almidn, celulosa, patatas, cereales, melaza, aceite de soya, maz, etc.), que son procesadas por organismos vivos (hongos, bacterias o algas), por lo que casi no produce contaminacin en su produccin, y que es biodegradable. Tiene la misma resistencia y rigidez del plstico normal, por lo que se usa en embalajes y envases (en algunos pases de Europa se utiliza ya como material para el embalaje/envoltura de productos alimenticios), en botellas, espumas, productos higinicos y juguetes. Otros uso importante se le est comenzando a dar en la electrnica y telefona mvil: Mitsubishi y Sony lanzaron en Japn una carcasa para Walkman hecha con plsticos biodegradables. Motorola ha creado una cubierta para sus telfonos mviles que puede ser reciclada mediante la tcnica del compostaje. Diversas empresas como Pioneer, Sanyo o Sony han desarrollado discos de almacenamiento y Fujitsu, Hewlett-Packard o NEC carcasas de ordenador a partir de diversos materiales bioplsticos. Otra novedosa rea donde los bioplsticos estn empezando a ser importantes es en la biomdica: la ingeniera de tejidos (que fabrica tejidos humanos a partir de materiales biodegradables) abre la esperanza a la futura produccin de rganos de recambio. Los cientficos que trabajan en esta rea son conscientes de que todava faltan dcadas para que se puedan crear hgados,

riones o corazones, pero algunas aplicaciones como placas o tornillos biodegradables ya estn siendo empleados en la actualidad en ciruga de huesos.

Desventajas
La principal desventaja es el costo de produccin y el precio, que suele ser mayor que los plsticos sintticos. Sin embargo, su uso aumentar a medida que se observen las ventajas comparativas del bioplstico frente al plstico sinttico, el aumento de la inversin en I+D y el actual escenario de alza continua del precio del petrleo. El desarrollo del sector tambin es impulsado por el firme respaldo de la Comunidad Europea (normativa EN 13432 de enero de 2005) quienes incluyen un item especial para envases y embalajes compostables certificados. Dicha normativa, establece que durante la fase de lanzamiento los productos quedan exentos de la obligacin de cuotas de recoleccin y reciclado; el primer pas en ponerlo en prctica ha sido Alemania con el nimo de impulsar la utilizacin de los bioplsticos. Sin duda, una buena noticia espera al menos, en el rea de la produccin ms limpia y medioambientalmente sostenible.
http://ecosofia.org/2006/08/una_alternativa_a_los_plasticos_el_bioplastico.html

Plsticos industriales y su procesamiento

Enviado por Luis Montalvo Luis Montalvo Anuncios Google Maquinas Sopladoras Para PET y HDPE Equipos auxiliares para soplado siusamerican.com Mquina para PET botalla Mquina de Soplado Automtica Molde de Preforma de PET www.allrightmachinery.com Moldeo de Termoplstico Compuestos de Purga de Alta Eficiencia y Protectivos de Molde www.chemtrend.com

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Resumen Propiedades de los Plsticos Procesamiento de los plsticos Moldeado por prensa Moldeado por prensado en inyeccin Inyeccin

8. Soplado de cuerpos huecos 9. 10. El calandrado 11. Extrusin 12. Fundicin 13. Empaque y etiqueta: Una sola pieza por inyeccin 14. Constitucin de los moldes para plsticos 15. Materiales para la construccin de los moldes 16. El acabado 17. Mtodos de elaboracin del molde 18. Forma de los canales de colada 19. Clasificacin y designacin de los plsticos industriales 20. Primera botella biodegradable para agua 21. Inyeccin de materiales mltiples 22. Sistemas de moldeo de preformas de Pet para envases plsticos 23. Despiece de molde de acero para preforma de Pet con 32 cavidades 24. Bibliografa y material de consulta RESUMEN: en la Unidad Didctica de Procesamiento de Plsticos Industriales se desarrollan nociones de vital importancia para el desarrollo profesional del alumno del Mdulo de Matricera, lo que permitir una rpida insercin en el mercado ocupacional. Se desarrollan toda la teora bsica acerca de los plsticos, su origen, propiedades, su procesamiento, la construccin de moldes, designacin de los plsticos y las ltimas innovaciones en materiales plsticos y su procesamiento. El presente trabajo sirve como material de consulta a los alumnos de los Institutos Tecnolgicos, alumnos de Universidad y publico en general. PALABRAS CLAVES: "Plsticos Industriales" ¨ inyeccin de plsticos moldeo de plsticos moldes para plsticos termoplsticos duroplsticos

Los plsticos se encuentran entre los materiales industriales de mayor crecimiento en la industria moderna. La amplia variedad y sus propiedades los hacen los ms adaptables de todos los materiales en trminos de aplicacin. La molcula bsica (polmero) del plstico se basa en el carbono. Las materias primas para la produccin de plsticos son los gases de petrleo y del carbn. La resina bsica se produce por la reaccin qumica de monmeros para formar molculas de cadena larga llamada polmeros. A ste proceso se le denomina Polimerizacin, el cual se efecta por dos mtodos: Polimerizacin por adicin, en la cual dos o ms monmeros similares tienen reaccin directa para formar molculas de cadena larga y Polimerizacin por condensacin, en la

cual reaccionan dos o ms monmeros diferentes para formar molculas largas y agua como subproducto. El monmero de un plstico es una molcula nica de un hidrocarburo, por ejemplo, una molcula del etileno, (C2 H4 ). Y los polmeros son molculas d cadenas largas, formada por muchos monmeros unidos entre s. El polmero comercial ms conocido es el Polietileno ( C2 H4) n siendo n de 100 a 1000 aproximadamente. Muchos plsticos importantes entre ellos el polietileno, son slo compuestos de carbono e hidrogeno, otros contienen Oxigeno como los acrlicos, Nitrgeno como las Amidas (nylon), silicio como las siliconas, etc. Existen polmeros naturales de gran significacin comercial como el algodn, formado por fibras de celulosas. La celulosa se encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer telas y papel. La seda es otro polmero natural muy apreciado y es una poliamida semejante al nylon. La lana, protena del pelo de las ovejas, es otro ejemplo. El hule de los rboles de hevea y de los arbustos de Guayule, son tambin polmeros naturales importantes. Sin embargo, la mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas.

Propiedades de los Plsticos. Es importante entender las propiedades caractersticas de los plsticos, entre los cuales se encuentran el alto peso molecular, la baja densidad, alta resistencia a la corrosin y baja conductividad trmica y elctrica, todo al contrario de los materiales metlicos, es por ello que su aplicacin en la industria moderna es cada da ms creciente. Las caractersticas antes mencionadas hacen posible su amplia aplicacin y uso de tipo industrial, tal es as que en la actualidad existen plsticos con elevada resistencia al calor y a la traccin, con valores prximos a los aceros. Los plsticos, bajo carga, tienen un comportamiento diferente al de cualquier otro material industrial, la razn es que en forma especial los termoplsticos tienen un comportamiento viscoelstico, es decir tienen una reaccin viscosa y elstica, al contrario de los metales que tiene una reaccin ante las cargas de una falla por deformacin. Esta deformacin viscoelstica se debe, en forma principal, a la estructura molecular de cadena larga. Cuando las cadenas largas estn bajo cargas, se mueven una a lo largo de la otra y la cantidad de

movimiento se debe al tipo de enlace. Los plsticos con enlaces dbiles se deforman con ms facilidad que los que tienen enlaces fuertes. PROCESAMIENTO DE LOS PLASTICOS. En la industria de los plsticos, participan los manufactureros de las resinas bsicas, a partir de productos qumicos bsicos provenientes del petrleo y de sus gases y que suelen producir la materia prima en forma de polvo, grnulos, escamas, lquidos en forma estndar como lminas, pelculas, barras, tubos y formas estructurales y laminados, participan tambin los procesadores de plsticos que conforman y moldean las resinas bsicas en productos terminados. En la conformacin y moldeo de las resinas se utilizan tambin diversos componentes qumicos o no, que le proporcionan al producto terminado ciertas caractersticas especiales, dentro de ellos tenemos:

Las cargas, que sirven de relleno, dar resistencia, dar rigidez al moldeado o bajar los costos de produccin, dentro de ellos tenemos el aserrn, tejidos de algodn, limaduras de hierro, fibra de vidrio, etc. Colorantes, para proporcionar color al producto terminado, son de origen mineral como los xidos, se proporcionan en forma de polvos y en forma de resinas de leo. Aditivos como los endurecedores para las resinas lquidas, espumantes y desmoldantes para el moldeado.

Una de las ms amplias ramas de la industria de los plsticos comprende las compaas que producen a partir de pelculas y lminas artculos como cortinas, impermeables, artculos inflables, tapicera, equipajes, en general artculos de: tocador, cocina, etc. Para la produccin de todos estos artculos se hace necesario tambin la participacin de un diseador y un estampador para el acabado final. Los mtodos de moldeo y conformados ms comn son el moldeado por prensa, moldeado por inyeccin prensada, por inyeccin, moldeado por soplado de cuerpos huecos, termoformado, calandrado, refuerzo, recubrimientos, como pintura dura, maquinado, unin y colado en moldes. MOLDEADO POR PRENSA. Es el mtodo ms usado para producciones unitarias y pequeas series. Este procedimiento es indicado para moldear resinas denominadas Duroplsticos, que se obtiene en forma de polvo o granulado, para lo cual el molde previamente elaborado segn la pieza a conformar, por lo general en macho y hembra, se calienta, se le aplica el desmoldante y se deposita en ella la cantidad precisa de resina. Luego de cerrar el molde la resina se distribuye en su interior, se aplica calor y presin a valores de 140 - 170C y 100 Bar o ms. El calor y la presin conforman el plstico en toda su extensin. Con la finalidad de endurecer la resina a moldear (polimerizar o curar), se procede a enfriar el molde y se extrae la pieza. La polimerizacin o curado es un cambio qumico permanente, dentro de la forma del molde. Para obtener el calor necesario se recurre a diversos procedimientos como resistencias elctricas, luz infrarroja o microondas, la presin que se aplica se obtiene por medio de prensas mecnicas o hidrulicas. El tiempo que se aplica el calor y la presin al molde cerrado, est en funcin del diseo de la pieza y

de la composicin de la resina. El procedimiento se aplica para producir piezas simples y de revolucin como tazas, platos, cajas de radio, llaves de luz, tubos etc. MOLDEADO POR PRENSADO EN INYECCIN (transferencia) Al igual al mtodo anterior tambin se le utiliza para el moldeo de resinas duroplsticas y en algunos casos las termoplsticos. La diferencia entre el moldeado por prensa y el de transferencia es que el calor y la presin necesaria para la polimerizacin (para fundir) de la resina se realiza en una cmara de caldeo y compresin, en ella previamente calentada se aplica el desmoldante y una determinada cantidad de resina en forma de polvo o en forma granulada. Cuando la resina se hace plstica, se transfiere al molde propiamente dicho mediante un mbolo en la cmara de caldeo. Por medio de bebederos o canales de transferencia, despus de curado el plstico se abre el molde y se extrae la pieza. El moldeado por transferencia fue desarrollado para facilitar el moldeo de productos complicados con pequeos agujeros profundos o numerosos insertos metlicos. En el moldeado por prensado, la masa seca vara la posicin de los insertos y pasadores metlicos que forman los agujeros, en el moldeado por transferencia por el contrario, la masa plstica licuada fluye alrededor de estas partes metlicas, sin cambiarle la posicin.

INYECCIN. Es el principal mtodo de la industria moderna en la produccin de piezas plsticas, la produccin es en serie, principalmente se moldea termoplsticos y para el moldeo de los duroplasticos se tiene que realizar modificaciones. El material plstico en forma de polvo o

en forma granulada, se deposita para varias operaciones en una tolva, que alimenta una cilindro de caldeo, mediante la rotacin de un husillo o tornillo sin fin, se transporta el plstico desde la salida de la tolva, hasta la tobera de inyeccin, por efecto de la friccin y del calor la resina se va fundiendo hasta llegar al estado lquido, el husillo tambin tiene aparte del movimiento de rotacin un movimiento axial para darle a la masa lquida la presin necesaria para llenar el molde, actuando de sta manera como un mbolo. Una vez que el molde se ha llenado, el tornillo sin fin sigue presionando la masa lquida dentro del molde y ste es refrigerado por medio de aire o por agua a presin hasta que la pieza se solidifica. Las mquinas para este trabajo se denominan inyectora de husillo impulsor o de tornillo sin fin, tambin se le denomina extrusora en forma genrica.

En grfico adjunto tenemos un corte transversal de una parte de un inyector de plstico en la que se observa: 1.- Tolva. 2.- Motor Hidrulico. 3.-Husillo sin fin. 4.- Sistema de calefaccin del husillo. 5.- Molde Soplado de cuerpos huecos. Es un procedimiento para moldeo de termoplsticos nicamente, para ello, mediante una extrusora en forma horizontal o vertical se producen dos bandas o preformas calientes en estado pastoso, de un espesor determinado y adems inflable, que se introducen al interior

del molde partido, posteriormente se cierra el molde y mediante un mandril se introduce aire a alta presin entre las dos lminas, sta presin hace que las lminas de plstico se adhieran a las paredes interiores del molde haciendo que tomen su configuracin, seguidamente se enfra el molde para que las pelculas se endurezcan, pasado esto se procede a extraer la pieza y se elimina el material excedente( rebaba). Para ste procedimiento es necesario que el material tenga estabilidad de fusin para soportar la extrusin de la preforma y el soplado de la misma al interior del molde. El moldeado por soplado de cuerpos huecos tiene un uso muy extenso para producir recipientes como botellas, galoneras, pelotas, barriles de todo tamao y configuracin, adems de piezas para autos, juguetes como muecas, etc.

Molde de acero para soplado de una galonera plstica de 64 onzas TERMOFORMADO: Procedimiento exclusivo para termoplsticos, la resina se proporciona en forma de fina lminas al cual se le calienta para poder conformarlo. Con aire a presin o vaco, se obliga a la hoja a cubrir la cavidad interior del molde y adoptar su configuracin, se utiliza para la fabricacin de diversos recipientes como vasos, copas, pequeas botellas todos descartables, la produccin es en serie, utilizndose planchas o lminas del tamao adecuado para 100 a 200 piezas.

EL CALANDRADO. Se utiliza para revestir materiales textiles, papel, cartn o planchas metlicas y para producir hojas o pelculas de termoplstico de hasta 10 milsimas de pulgada de espesor y las lminas con espesores superiores. En el calandrado de pelculas y lminas el compuesto plstico se pasa a travs de tres o cuatro rodillos giratorios y con caldeo, los cuales estrechan el material en forma de lminas o pelculas, el espesor final de del producto se determina por medio del espacio entre rodillos. La superficie resultante puede ser lisa o mate, de acuerdo a la superficie de los rodillos. Para la aplicacin de recubrimientos a un tejido u otro material por medio del calandrado, el compuesto de recubrimiento se pasa por entre dos rodillos horizontales superiores, mientras que el material por recubrir se pasa por entre dos rodillos inferiores conjuntamente con la pelcula, adhirindola con el material a recubrir. Otro procedimiento utiliza resina lquida a la cual se le agrega colorante y endurecedor y mediante dos rodillos de los cuales el inferior est en contacto con una bandeja con el compuesto lquido que impregna el material a recubrir, a los rodillos se les proporciona calor para acelerar la polimerizacin del compuesto.

EXTRUSIN.Se usa principalmente para termoplsticos. La extrusin es el mismo proceso bsico que el moldeado por inyeccin, la diferencia es que en la extrusin la configuracin de la pieza se genera con el troquel de extrusin y no con el molde como en el moldeado por inyeccin. En la extrusin el material plstico, por lo general en forma de polvo o granulado, se almacena en una tolva y luego se alimenta una larga cmara de calefaccin, a travs de la cual se mueve el material por accin de un tornillo sin fin, al final de la cmara el plstico fundido es forzado a salir en forma continua y a presin a travs de un troquel de extrusin preformado, la configuracin transversal del troquel determina las forma de la pieza. A medida que el plstico extruido pasa por el troquel, alimenta una correa transportadora, en la cual se enfra, generalmente por ventiladores o por inmersin en agua, con ste procedimiento se producen piezas como tubos, varillas, lminas, pelculas y cordones. En el caso de recubrimiento de alambres y cables, el termoplstico se estruje alrededor de una longitud continua de alambre o cable, el cual al igual que el plstico pasa tambin por el troquel, despus de enfriado el alambre se enrolla en tambores.

FUNDICIN.Mediante ste procedimiento se trabajan tanto termoplsticos como duroplsticos, en estado lquido por lo general o en estado granulado o en polvo, para la produccin de diversas piezas, la diferencia entre la fundicin y el moldeo es que no se utiliza la presin, el calor se utiliza slo para resinas en forma de polvo o granulados, la masa se calienta hasta que est fluido y se vierte en el molde, luego se cura a temperaturas que vara segn el plstico y luego se retira del molde.

Mecanismo bsico de un Termoformadora

MAQUINA TERMOFORMADORA GN-PLASTICS PARA PRODUCCION EN SERIE.

Lmina de Polietileno y piezas elaboradas por termoformado.

Procedimiento artesanal de conformado de lminas plsticas con modelo de madera para la obtencin de la carrocera de un auto de juguete.

Una vez conformada la lmina se procede a extraer el modelo de madera por partes en el orden indicado: 1, 2, 3, 4 y finalmente la pieza de madera grande la nmero 5. Por lo general la lmina plstica es resina polister lquida reforzada con fibra de vidrio, en la cual esta acta como carga y con su respectivo colorante y endurecedor.

CORTE ESQUEMATICO DE INYECTORA DE PLASTICO

MOLDE DE ACERO PARA LA INYECCION DE UN TINA PLASTICA

Empaque y etiqueta: Una sola pieza por inyeccin La industria del empaque saca provecho de los avances en el proceso de inyeccin; a travs de la tecnologa de etiquetado dentro del molde, ha conseguido producir envases con una apariencia visual muy superior, con mejores propiedades y ha logrado eliminar procesos secundarios de impresin. El proceso representa grandes oportunidades de diferenciacin para los clientes de moldeadores de empaques y envases Tradicionalmente, la decoracin y adicin de informacin sobre un producto se realizan en una fase posterior al moldeo de la pieza, con procedimientos de impresin y etiquetado. Sin embargo, en los ltimos aos se han dado grandes pasos en las tecnologas de transformacin, y se observa una marcada tendencia a integrar el proceso de decoracin al proceso de moldeo por inyeccin. Es as que la tcnica de etiquetado dentro del molde, o In-Mold Labeling (IML) est ganando cada vez ms presencia en la produccin de artculos plsticos, sobre todo en el sector de envases. La empresa Husky (Canada) es una de las impulsoras de este sistema innovador. Actualmente el 40% de los nuevos empaques que se hacen en Europa emplean la tecnologa IML, y se proyecta que sta tendr un crecimiento del 20% anual. Husky, proveedor de sistemas completos de IML, asegura que la demanda global de este tipo de soluciones est creciendo a tasas de dos dgitos, y que el principal motor de crecimiento es la habilidad de los contenedores de diferenciar productos con mejor calidad en la decoracin.

PROCEDIMIENTO DE MOLDEO DE ENVASE CON ETIQUETADO DENTRO DEL MOLDE EN UNA INYECTORA DE 4 CAVIDADES POR LADO (COINYECCION)

CONSTITUCION DE LOS MOLDES PARA PLASTICOS. Los moldes para plsticos se construyen de diversas maneras, en funcin de la forma de la pieza que se quiere obtener, por lo general son moldes partidos, si la pieza es de revolucin y simtrica, lo ms comn es que sea de macho (ncleo) y hembra (matriz), de lo contrario tendr mltiples partes que se ensamblan para el cierre y llenado del molde y se abren para el desmolde de la pieza.

Dependiendo de la cantidad de piezas a producir, los moldes pueden ser de accionamiento manual, si se trata de pequeas series, para series mayores se utilizan moldes semiautomticos, accionados por prensas y para grandes series de piezas los moldes automticos en los cuales no participan prcticamente la mano humana. Para el diseo del molde se debe de considerar el color de la pieza, adornos , insertos metlicos, espesor de las paredes, conocidad de las paredes para facilitar el desmolde, conviene evitar bordes y salientes agudos, las curvas irregulares son difciles de mecanizar, las superficies planas o grandes tienen el inconveniente de presentar alabeos por la contraccin, lo que da a lugar a superficies irregulares y acabados rugosos, para evitar esto se deben reforzar las paredes con salientes suaves, nervios, redondamientos en el encuentro de las paredes. Las paredes no deben de ser muy delgadas que puedan romperse, para los duroplasticos como los fenlicos no debe de sobrepasar los 0,65 mm. Los termoplsticos se pueden moldear con espesores ms finos. Se debe de tener en cuenta la no existencia de cambios brusco de espesores para evitar concentraciones de tensiones. Paredes de casi igual espesor curan de manera uniforme. Es recomendable en las paredes largas o altas, que el fondo, por donde generalmente se inicia el llenado sea ms grueso que la parte superior, para facilitar el desmolde y evitar la concentracin de tensiones. Los plsticos tienen la tendencia de contraerse ajustndose alrededor del embolo o de los machos del molde, si la pieza es de revolucin se puede optar por una conicidad de 1, para otras formas hay que darle a la pieza una inclinacin de 0,5 por lo menos, ya que verticalidades mayores producen adherencias de la pieza al molde. Son los Metacrilatos de Metilo y el Poliestireno son los materiales de mayor contraccin, en ese caso se usa inclinacin mayor o igual de 1 Si la pieza tiene la inclinacin en el ncleo del molde, la pieza queda retenida en la cavidad (matriz hembra) del molde, por lo que los expulsores estarn ubicados en ella. Por el contrario la inclinacin corresponde a la matriz, la pieza se adhiere en el ncleo, siendo preciso ubicar los expulsores en l. El diseo, construccin de moldes para plsticos y el moldeo requiere cierta experiencias y constituye una tcnica y a la vez un arte, a lo que debemos agregar ingenio, sentido comn y el conocimiento de la teora cuando es necesario resolver impases. Para producir agujeros en la pieza a moldear es conveniente emplear pasadores desmontables, en lugar de construir el molde con los machos fijos, por la dificultad de construccin por mecanizado. Es comn ubicar insertos metlicos para roscas interiores, esprragos, adornos, soportes, etc. Se deber de tener cuidado en el anclaje de los mismos mediante ranuras, recalcados o agujeros, se debe de evitar masas de metal excesivamente grandes.

En el moldeo por inyeccin para la elaboracin de altos volmenes de produccin con una excelente calidad, es indispensable un molde de buenas cualidades, con una elaboracin muy precisa, y duracin aceptable. Los dos pasos ms importantes en la produccin de una pieza plstica son el diseo de la pieza y el diseo del molde. La tarea principal del molde de inyeccin es recibir y distribuir el material plstico fundido, para ser formado y enfriado y posteriormente expulsar la parte moldeada. Al disear el molde de inyeccin conviene tener en cuenta las consideraciones siguientes a parte de las consideraciones antes mencionadas: 1. Conocer perfectamente el plano de la pieza a moldear, establecer las lneas de particin, zona de entrada, lugar de los botadores y detalles del molde que puedan facilitar su construccin. 1. Determinar el tipo de maquina de moldeo y el efecto que puede tener en el diseo del molde. 1. A partir de las especificaciones del termoplstico, hay que tener en cuenta su contraccin, las caractersticas de flujo y abrasin y los requisitos de calentamiento y enfriamiento. Son muchos los puntos que deben de ser tomados en cuenta para la construccin de un molde: los materiales para su construccin, los mtodos de elaboracin del molde, diseo y caractersticas del molde y pieza a fabricar entre otros. Materiales para la construccin de los moldes En la construccin de moldes para inyeccin de plsticos es necesario utilizar aceros especiales por las condiciones de trabajo, debido a las cargas severas a que son sometidos y porque se requiere alta precisin en los acabados. A esto hay que aadir que las tolerancias manejadas son muy finas. Los aceros, utilizados en moldes para inyeccin deben cumplir con las siguientes caractersticas: 1. Condiciones aceptables para su elaboracin como son mequinabilidad, poder ser troquelado en fro, poder ser templado. 1. Resistencia a la compresin 1. Resistencia a la temperatura 1. Resistencia a la abrasin 1. Aptitud para el pulido

1. Tener deformacin reducida 1. Buena conductividad trmica 1. Buena resistencia Qumica 1. Tratamiento trmico sencillo. Dentro de los aceros para moldes podemos encontrar a los aceros de cementacin, de nitruracin, templados, bonificados para el empleo en el estado de suministro o resistentes a la corrosin, entre otros. El acabado Los clientes suponen que la apariencia de los productos es la que se especifica en los planos. La textura que debe de tener el molde en algunas ocasiones es un aspecto que comnmente no es tomado en cuenta. Este factor influye sobre el comportamiento del plstico. Otro punto importante es que los acabados para los moldes son un costo adicional y suponen uno de los mayores costos de la construccin de los moldes. Mtodos de elaboracin del molde Tan importante es el material que se utiliza para la construccin del molde como lo son los mtodos que se emplean para la creacin del mismo como son: Mecanizado: puede ser dividido en dos fases, el desbaste (su objetivo es eliminar la mayor cantidad de material posible) y el mecanizado de acabado, el cual tiene como objetivo generar las superficies finales. Estampado o troquelado: se emplea principalmente cuando hay que obtener cavidades del molde con una superficie difcil para ser elaborada por mecanizado. El punzn, estampa o troquel es elaborado exteriormente segn el perfil deseado. Los elementos as obtenidos se someten a un recocido para la liberacin de tensiones antes de la elaboracin mecnica final, para que en el tratamiento trmico definitivo no se produzcan deformaciones. Electroerosin: en este proceso se aprovecha el desgaste producido por descargas elctricas breves y consecutivas. Es necesaria la creacin de un electrodo, de grafito o cobre, el cual va formando las cavidades del molde. Los electrodos de grafito tienen la ventaja de tener un menor desgaste pero la desventaja de menor precisin. Los electrodos de cobre, por su parte, dan mayor precisin pero con un mayor desgaste. Colada: en este proceso el costo de la mecanizacin es alto y el tiempo empleado en la fabricacin del molde puede ser considerable. Hay que tener en cuenta, adems que la

exactitud de dimensiones y la calidad superficial son inferiores respecto a los moldes fabricados por mecanizacin. FORMA DE LOS CANALES DE COLADA.

En la foto se observa un molde de acero de cuatro cavidades, canal principal y canal secundario. El canal por el cual llega el material al molde propiamente dicho se llama canal de colada, es cnico y su dimetro aumenta en direccin al molde, es necesario tener en cuenta la relacin a:A = 1: 20-35 y que es la relacin entre la seccin de admisin y la cara de la pieza que se est moldeando, expresado en mm2. Canal de colada en forma de Punto. Puede tener un dimetro de 0,8 a 1mm, por lo general es el centro de la pieza, se utiliza para piezas de revolucin.

MOLDE DE ACERO DE DOS CAVIDADES PARA INYECCION DE DOS FUENTES PLASTICAS PEQUEAS

Canal de Colada en forma de Paraguas. Se utiliza para la construccin de piezas redondas como bridas, anillos, aros, etc.

Canal en forma de Banda. Con un espesor de hasta 2 mm., su forma garantiza una buena distribucin del material dentro del molde, se utiliza para la elaboracin de planchas, espumas, etc.

Canal de colada en forma de Disco y de Corona. Para el moldeo de piezas en forma de tubos.

CLASIFICACIN Y DESIGNACIN DE LOS PLSTICOS INDUSTRIALES. En la industria moderna existe una gran variedad de plsticos para diversos tipos de usos, las aplicaciones van desde la elaboracin de envases de medicina, recipientes para alimentos, envolturas, bolsas, recubrimiento de conductores elctricos, piezas mecnicas de artefactos electrodomsticos como engranajes, bocinas, etc. Dentro de la gran variedad existente de resinas todas ellas se les puede clasificar en dos grandes grupos: Las resinas TERMOPLASTICAS termo deformables y las DUROPLASTICAS o termoestables, la designacin de estables o deformables est en relacin al comportamiento de la pieza ya elaborada en presencia del calor. TERMOPLSTICOS son las resinas que se ablandan en presencia del calor y se endurecen cuando se enfran, no importa cuantas veces se repita el proceso, dentro de ellas tenemos: Vinlicos y Polivinlicos, Poliestirnos, Poliamidas ( nylon), Policarbonatos, Polietilenos,

ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno), Acetlicas, Acrlicos, las Celulosas ( acetato butirato de celulosa, propianato de celulosa, nitrato de celulosa y la celulosa etlica), Polipropileno, polimetacrilato, Politetra- fluoretileno, etc. DUROPLASTICOS, son las resinas que se solidifican en forma definitiva cuando se les aplica calor y presin durante el moldeado, el recalentamiento no ablanda estos materiales y si el calor continua la pieza llega a carbonizarse directamente. Dentro de ste grupo tenemos: Las resinas Fenlicas, ricas, Melamnicas, Epoxi, Polister, Poliuretanos, Alqudicos, Casena, Amina, etc. RESINAS FENOLICAS (RF).- Se obtienen combinando el fenol con el formaldehdo, tienen un olor caracterstico a cido fnico, particularmente si se les calienta, se les utiliza mezcladas con cargas de relleno, para mejorar sus caractersticas fsicas, su peso especfico oscila entre 1,3 a 1,9 kg/dm3, son excelentes aisladores, por lo general se usa en colores oscuros, marrones, negros, su combustibilidad es mala pues arde con gran dificultad, su permeabilidad a la luz est entre transparente a opaco, el producto ms conocida es la Bakelita. Con esta resina se moldean mango de interruptores, clavijas, carcasas de radios televisin, agitadores de lavadoras, poleas, prendera, etc. RESINAS URICA .- Tiene como materia bsica la urea sinttica y el folmadehido, no tienen olor caractersticos, su peso especfico es de 1,5 kg/dm3 , por lo general se usa en colores claros y blancos, arde con dificultad, es opalescente a la luz, soporta de 130 a 138C de temp. Con est resina se moldean artculos de cocina, materiales elctricos, etc. RESINAS DE MELAMINA.- Tienen como elemento bsico la Melamina que se obtiene del carburo de calcio y nitrgeno, tienen buena resistencia elctrica, son duros, peso especfico de 1,5 kg/dm3 se usa en colores claros, arde con dificultad, es opalescente, , disponible en polvo o en forma granular, se utiliza para artculos de cocina, vasija como platos, tazas, prendera, etc. RESINA DE POLIESTER (UP).- Se derivan del alquitrn de hulla y del estirol, son incoloros aunque se pueden colorear a voluntad, se utiliza con cargas de fibra de vidrio, que le da una considerable resistencia, se le consigue en forma de lquidos y como compuestos premezclados, arden con dificultad auto extinguindose, se utiliza para cascos de embarcaciones, carrocera de automviles, placas transparentes para cubiertas, se utiliza tambin para impregnar tejidos de tela, papel y como pinturas duras. POLIURETANOS (PUR).- Son materiales sintticos que proporcionan productos de gran elasticidad: gomas, espumas, correas, se emplea como pegamento y como barniz de gran dureza, se puede manufacturar en forma de espuma en el lugar de uso, se obtiene en forma slida a partir de dos reactantes, el artculo final de puede extruir, calandrar, fundir y forma lquida para obtener espumas, con stas resinas de producen colchones, cojines, almohadillas, juguetes, refuerzos, para esmaltes de gran calidad, etc. Los poliuretanos han sido un material tradicional en la fabricacin de espuma flexible y espuma rgida. Sin embargo, nuevos retos relacionados con legislaciones, medio ambiente y nuevas aplicaciones estn a la orden del da para este verstil polmero. Esto es particularmente

cierto cuando hablamos de espumas rgidas y otras formas de poliuretano, como microespumas, elastmeros y poliuretano termoplstico. CLORURO DE POLIVINILO (PVC).-Tienen como elemento bsico el acetileno y el cido clorhdrico, no tienen olor caractersticos es inspido, se pueden colorear a voluntad, arden con dificultad, soportan temperaturas de 60 a 91C, se utilizan como materiales duros, tuberas diversas, piezas resistencias a la corrosin, en estado blando encuentra una serie de aplicaciones como mangueras, cueros artificiales, impermeables, etc. POLIESTIRENO (PS).- Se obtienen del estirol, derivado del petrleo y del benzol, su peso especfico es bajo, se colorea a voluntad, arde lentamente, en el mercado se obtienen en forma de polvo y en forma granular para moldeado, en forma de micas , varillas para manufacturase por arranque de viruta, se emplea para fabricar planchas, pelculas, espumas, objetos de oficina, bolgrafos, plantillas, escuadras, etc. POLIAMIDAS (PA).- Son derivados del carbn, no tienen olor ni sabor, poseen caractersticas mecnicas notables, en las que destacan su resistencia al desgaste, al calor y la corrosin, tiene colores lechosos, soporta de 100 a 200C, de larga duracin, es auto extinguible, con una permeabilidad a la luz de translcido a opaco, con el envejecimiento decolora ligeramente, los productos ms conocidos comercialmente son el Nylon y el perln. Se obtiene en forma de polvo, lminas, pelculas, filamentos, varillas, se moldea por inyeccin, soplado, extrusin. Con el se obtienen vasos para beber, grifos de agua, engranajes, palancas , cojinetes, ruedas, correas, como filamento se emplean para cerdas de cepillos, cordeles para pesca, etc. POLICARBONATOS.- Son derivados del Fenol, se mecanizan bien, alta resistencia a la humedad, su permeabilidad a la luz es buena (transparente), se colorea a voluntad, son auto extinguible en presencia del fuego, con el envejecimiento cambia ligeramente de color y se hace frgil, es un material de moldeo por excelencia, puede tomar la forma de pelculas, perfiles extruidos, recubrimiento, fibras o elastmeros. Con sta resina se construyen partes de aviones, automviles, mquinas industriales, reglas, vidrios de seguridad, carcasas, cuerpos de bombas, ventiladores, tapas de instrumentos elctricos. POLIETILENO (PE).- Es un derivado directo del petrleo, su aspecto al tacto es ceroso, buena resistencia a los cidos, buen aislante elctrico, tienen bajo peso especifico 0,95 kg/dm3, se puede colorear a voluntad, su combustibilidad es muy lenta, permeabilidad a la luz es de transparente a opaca, con el envejecimiento se vuelve quebradizo, tienen sonido metlico al estirarse en forma continua, se obtiene en el mercado en forma granular o de polvo, para su moldeo de todas las formas existentes, se emplean para producir recipientes para cubos de hielo, vasos para beber, vajillas, botellas, bolsas, globos juguetes, barreras contra la humedad. POLIMETACRILATOS.- Se obtienen partiendo del acetileno, se caracterizan por su extraordinaria transparencia, su peso especfico es de 1,18 kg/dm3, se colorea a voluntad, arde rpidamente, con el envejecimiento se amarillenta ligeramente, soporta hasta 80C, su producto ms conocida es el plexigls, se emplea para placas transparentes de carrocera, cristales de faros, tapas de relojes,

POLITETRA-FLUORETILENO.- Es un derivado sinttico del acetileno, su principal particularidad es su resistencia a la temperatura y a los cidos, aspecto en que slo es comparable al vidrio, su peso especfico es elevado 2,15kg/ dm3 , buena resistencia, por lo general se utiliza colores oscuros, poca permeabilidad a la luz, no sufre variaciones con el envejecimiento, sus productos comerciales ms conocidos es el tefln considerado como el slido con ms alto ndice de resbalosidad comparado con el hielo. Se emplea en casquillos sin lubricacin, cajas y juntas para bombas, vlvulas y griferias, aislamiento de cables elctricos. ABS.- Son una familia de resinas termoplsticos opacas, obtenidas por termo polimerizacin de los monmeros de acrilonitrilo butadieno y estireno (abs), se destacan por su elevada resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional, buena resistencia qumica y trmica, dureza superficial y poco peso, se moldean rpidamente por los diferentes mtodos de fabricacin de termoplsticos, disponible en forma de polvo o granulado, se empelan para la fabricacin de tuberas, para el transporte de gas, agua, agua de regado y aplicaciones de la industria qumica, las lminas se fabrican por calandrado o extrusin, se emplean para puertas y revestimiento de refrigeradoras, embalajes, parachoques. Cajas para radios, bateras, Etc. RESINAS ACETALICAS.- Son resinas termoplsticos que por su alta cristalinidad y el punto de fusin de la resina justifican sus propiedades que cubren el hueco entre metales y el plstico, tienen una superficie lisa, duras, brillante algo resbaladiza al tacto, buena abrasin, sin necesidad de lubricacin su coeficiente de friccin es bastante bajo, su coeficiente de friccin esttico y dinmico con el acero es casi el mismo. Se emplea por su resistencia al desgaste en rotores de bombas en reemplazo al latn, en bandas transportadoras en sustitucin del acero inoxidable, ruedas dentadas motrices en reemplazo del hierro colado, diversos instrumentos del automviles en reemplazo del cinc inyectado. ACRILICOS ( PMMA).- Son polmeros de metacrilatos de metilo, se caracterizan por su transparencia cristalina, favorable ndice de refraccin, por lo que se emplea para la fabricacin de lentes pticos, buena resistencia al impacto, excelente resistencia a la luz solar a la imterperie y a la mayora de productos qumicos, como aislante trmico es mejor que el vidrio, se pueden aserrar, taladrar, mecanizar. Plegar, embutir o conformar a cualquier forma cuando se le calienta hasta 140C , las cabinas de aviones se hacen por soplado o al vaco, con o sin molde, en el mercado las lminas de acrlico se utilizan para anuncios, rtulos iluminados interiormente y que se exponen a la intemperie, ventanas industriales, pantallas de seguridad, mirillas de inspeccin, por la belleza de los productos moldeados con acrlicos su uso es en forma masiva. RESINAS CELULOSICAS.- Es un polmero natural, que se encuentra en todas las formas vegetales, suministraron el primer termoplstico en 1868 y el primer material para el moldeo por inyeccin en 1932. Dependiendo del reactivo empleado para su obtencin podr resultar cualquiera de los cuatro estere de celulosa (cetato, propianato, acetatobutirato o nitrato) o un ster de celulosa (etil celulosa). Se emplean en todos los colores incluyendo los transparentes, estn entre los plsticos ms tenaces, conservan un buen acabado lustroso bajo desgaste normal.

Acetato de Celulosa. Es la celulosa que ms se usa corrientemente, disponible en forma de granulado, lminas, pelculas, varillas, tubos. Los productos finales se pueden obtener por extrusin, inyeccin, compresin, se emplea en monturas de gafas, pelculas fotogrficas, pelculas celulsicas de amplia aplicaciones elctricas como aislamiento de condensadores, cables de comunicacin, cajas de fusible. Propionato de Celulosa.- El mayor campo de aplicacin del propionato de celulosa es para piezas industriales. Volantes de automviles, pomos de puertas, telfonos, juguetes enseres domsticos, cepillos dentales, plumas lpices, etc. Acetato Butirato de Celulosa.- Su obtencin en el mercado y su elaboracin es muy similar al acetato y al propionato Nitrato de Celulosa, se obtiene por reaccin del cido ntrico y del sulfrico sobre la celulosa, su obtencin en el mercado y su empleo es muy similar a los tres anteriores. Etil Celulosa.-Las aplicaciones tpicas incluyen cascos para rugby, cajas de herramientas, linternas y partes elctricas, su obtencin en el mercado y su elaboracin es similar a los anteriores.

VINILOS.- Se obtiene en forma similar al PVC, siendo ste ltimo un derivado de un determinado vinil, son fuertes y resistentes a la abrasin, resistentes al calor y al fro, se usa en una amplia gama de colores, en el mercado los encontramos en forma de polvo, granular, varillas, tubos, barras, lminas, se emplea para impermeables, bolsas para vestidos, juguetes inflables, mangueras, en la industria discogrfica, baldosa para pisos, cortinas de bao, tapicera. POLIPROPILENO (PP),-Es el termoplstico de menor densidad que se encuentra en el comercio, utilizando troqueles de gran longitud se pueden recubrir hilos y cables elctricos, tienen alta resistencia al calor, alta resistencia al resquebrajamiento, se utiliza en colores opacos a lechosos, se obtiene en el mercado en la forma que hace posible su transformacin mediante inyeccin, soplado y extrusin, se emplea para fabricar recipientes trmicos comerciales y medicinales, accesorios de tuberas, aislamiento de cables y alambres, lminas de embalaje. Primera botella biodegradable para agua Una resina proveniente del maz permiti el desarrollo de la primera botella de plstico biodegradable para envasar agua procesada. La compaa proveedora de sistemas de inyeccin Husky, que particip en el proyecto, asegura que este nuevo material podra llegar a ser un fuerte competidor en el mercado de los empaques por su bajo impacto ambiental y similitud de costos con el PET.

La resina se llama NatureWorks PLA y fue suministrada por Cargill Dow LLC. De acuerdo con la empresa, es un material que se degrada rpidamente en los rellenos sanitarios municipales e industriales. El procesamiento de la resina PLA no tiene precedentes en el moldeo por inyeccin y es completamente diferente en comparacin con el del PET, segn el vicepresidente de sistemas de PET de Husky, Mike Urquhart. El proyecto tom siete meses desde su concepcin hasta su estado actual e incluy diseo y prototipaje de la preforma, prueba de aditivos, corridas de produccin, optimizacin de herramental y ajuste de parmetros. La compaa procesadora de agua BITA Brands sera la primera en utilizar este desarrollo. Husky le facilit el equipo de produccin de preforma y un sistema HyPET de 24 cavidades que actualmente produce preformas para botellas de agua de 12 oz., litro y 1 litro. De acuerdo con Husky, este sistema ofrece ciclos ms rpidos, menos abrasin del molde, mejor repetibilidad, menor generacin de acetaldehdo y una mayor eficiencia energtica. INYECCION DE MATERIALES MULTIPLES. En la industria del plstico el avance de las investigaciones son tendientes a lograr la mxima productividad, para ello las Investigaciones son conducidas a la obtencin de nuevas mquinas, nuevos materiales, incremento de propiedades de los materiales existentes y el desarrollo de nuevos procesos de fabricacin. Un de los ltimos procedimientos es el moldeo por inyeccin de materiales mltiples, para ello en general existen los procesos que emplean boquillas mltiples de inyeccin o estaciones diferentes de moldeo y los procesos que emplean una sola boquilla de inyeccin con una sola estacin de moldeo. A la primera clase corresponden los procesos de moldeo con transferencia de molde o con sobre inyeccin. Al segundo tipo de proceso pertenecen la co-inyeccin y la inyeccin tipo "sndwich". El moldeo por transferencia de dos materias primas diferentes

En este proceso, dos materias primas diferentes se inyectan consecutivamente en cavidades diferentes de moldes, a travs de boquillas separadas (unidad de inyeccin 1 y 2), para producir una parte moldeada individual. En primer trmino, en una cavidad apropiada se inyecta la primera materia prima, luego sta es transferida a otra cavidad, donde se inyecta la segunda materia prima. Gracias a la rotacin del molde. Cumplido este ltimo paso, se evacua el producto terminado del molde. La coinyeccin ofrece pues la posibilidad de aportar combinaciones de propiedades en un mismo producto, desde el punto de vista funcional, esttico, ergonmico, y para reducir las operaciones de ensamble y acabado en los productos finales.

Esquema de un sistema de co-inyeccin con un sistema de rotacin del molde, en una estacin de inyecta un determinado material y en la segunda el otro. Se puede dar el caso de inyeccin de un mismo material en las dos estaciones, pero de distintos colores.

Dibujo esquemtico de un sistema de eyeccin para moldes con llenado en dos mitades. El molde en este caso rota dentro de la mquina.

Ejemplo de piezas elaboradas por co-inyeccin, en las que se muestran dos materiales distintos y de distinto color. Con este mismo procedimiento se elaboran las plantas de zapatos, zapatillas, etc. Moldeo en estaciones mltiples rotatorias. Cuando se trata de producir grandes volumen de piezas de gran tamao, de paredes gruesas, los fabricantes de mquinas de inyeccin recomiendan el uso de Mquinas de estaciones mltiples, pues permiten un considerable ahorro, de materiales, de energa y de costos

Por ejemplo, para fabricar las mesas se construy la mquina mostrada en la figura superior, se muestra una mquina para la fabricacin de mesas para jardn, comedor, en donde la unidad de inyeccin puede entregar 55 libras de material por mesa. El tiempo de fabricacin de cada mesa es de 120 segundos. Las dimensiones pueden llegar a ser de 70 x 39 pulgadas. Si se compara con la inyeccin tradicional, tales dimensiones causan roturas a lo largo de las costillas como consecuencia del comportamiento de la resina de polipropileno. Una mquina de coinyeccin rotacional como la mostrada aqu, opera con 650 toneladas de cierre en la prensa, con aproximadamente el mismo costo de una mquina de estacin simple, produce 30 mesas por hora.

SISTEMAS DE MOLDEO DE PREFORMAS DE PET PARA ENVASES PLASTICOS. En la Industria de fabricacin y produccin de bebidas gaseosas, yogur, agua mineral, medicina, etc., es de uso extensivo de envasa de polietileno en algunos casos, polipropileno en otros y en forma general el, PET para las gaseosa y aguas minerales. Los envases pet se obtienen por lo general en preformas que luego son sopladas para obtener el envase respectivo, la preforma se producen de diferentes medidas, color, incluso con proteccin "UV" contra los rayos solares. El procedimiento de fabricacin de las preformas es por inyeccin, en moldes de 4, 8,16, 32, 64 cavidades el procedimiento se llama Inyeccin con canal de colada caliente. El molde esta formado por placas de acero en las que se insertan los postizos para la preforma, el canal de colada, los expulsores, etc., tal como se muestran en las fotos siguientes.

Molde de Acero para cuatro cavidades ( 4 preformas)

DESPIECE DE MOLDE DE ACERO PARA PREFORMA DE PET CON 32 CAVIDADES

CANAL DE COLADA CALIENTE PARA 6 CAVIDADES

Cortesa: www.husky.ca Bibliografa y material de consulta.

1. Ciencia de Materiales para Ingenieros: James F. Shackelford. Prince Hall 2. Maquinas Herramientas y Manejo de Materiales: Herman W. Pollack. Prince Hall. 3. Tecnologa de los Metales. GTZ. 4. Ciencia e Ingeniera de los materiales. Donald R. Askeland Internacional Thomson Editores. 5. Construccion de Herramientas. R. Lehnert 6. Paulson Training Programs, Inc. 7. www.moldsplasticmachinery.com 8. www.jomarcorp.com 9. www.fcs.comtw 10. www.plastico.com 11.www.husky.ca 12. www.hotrunners.com

Ing Luis Alberto Montalvo Sobern Docente del Mdulo de Matricera y del Modulo de Diseo Mecnico del Departamento de Mecnica del Instituto Superior Tecnolgico "REPUBLICA FEDERAL DE ALEMANIA" Chiclayo - Per. Elvira Garca y Garca 750 Chiclayo Per. www.istrfa.edu.pe CATEGORIA: Tecnologa; Procesos de Tecnologa. SUPERIOR TECNOLOGICO "REPUBLICA FEDERAL DE ALEMANIA" Chiclayo Per Bioplsticos: Nuevos Usos para el Maz

Fuente: MAIZAR - Asociacin Maz y Sorgo Argentino Ao 2006

Bioplsticos: La Cadena de Supermercados Wal-Mart cambia sus empaquetados tradicionales por plsticos hechos con maz. El gigante minorista, que tambin es el vendedor del comestibles ms grande de los Estados Unidos, est empezando a cambiar sus envases plsticos basados en petrleo, por empaquetamiento hecho con plstico realizado a partir de maz. "La primera substitucin involucra 114 millones de recipientes usados anualmente por para la fruta del corte, las hierbas y las fresas" , dijo el ejecutivo de Wal-Mart Matt Kistler en una conferencia en Filadelfia. "Con este cambio ahorraremos el equivalente de 800,000 galones de gasolina y se reducirn ms de 11 millones de libras de las emisiones de gases de efecto invernadero. Es una manera de hacer un cambio positivo para el ambiente y para el negocio" , dijo Kistler. Adems, proporciona otro beneficio: "Porque los plsticos hechos con maz respiran, y por lo tanto, la condensacin no se forma dentro de los envases ", aadi. Los Bioplsticos Los envases tradicionales protegen al producto, son baratos y parecen durar indefinidamente. Sin embargo, su durabilidad es un problema serio para el medio ambiente. Adems, se fabrican a partir de derivados del petrleo, que son fuentes no renovables de energa. Buscando una solucin a estos problemas, cientficos e ingenieros vienen desarrollando plsticos biodegradables obtenidos a partir de fuentes renovables, como las plantas. Un material es biodegradable cuando puede ser degradado a sustancias ms simples por la accin de organismos vivos, y de esta manera ser eliminado del medio ambiente. La razn por la cual los plsticos tradicionales no son biodegradables es porque son polmeros demasiado largos y compactos como para ser atacados y degradados por los organismos descomponedores. Pero los plsticos basados en polmeros de plantas tienen una estructura que puede ser destruida por los microorganismos. El cido Polilctico (PLA) El almidn es un polmero natural, un gran hidrato de carbono que la planta sintetiza durante la fotosntesis y le sirve como reserva de energa. Los cereales, como el maz, contienen gran cantidad de almidn. El almidn puede ser procesado y convertido en

plstico, pero como es soluble en agua, se ablanda y deforma cuando entra en contacto con la humedad, limitando su uso. Este problema puede ser solucionado modificando el almidn. Primero, el almidn se extrae del maz, luego los microorganismos los transforman en una molcula ms pequea (un monmero), el cido lctico. Despus, este cido lctico es tratado qumicamente de manera de formar cadenas o polmeros, con una estructura molecular parecida a la de los de origen petroqumico, que se unen entre s para formar el plstico llamado PLA (cido Polilctico).

Nuevos usos para el maz: Los Plsticos Biodegradables Casi todo lo que compramos, la mayor parte de la comida que comemos y muchas de las bebidas que bebemos vienen envasados en plstico. Estos envases protegen al producto, son baratos y parecen durar indefinidamente. Sin embargo, su durabilidad es un problema serio para el medio ambiente. Adems, los plsticos tradicionales se fabrican a partir de derivados del petrleo, que son fuentes no renovables de energa. Buscando una solucin a estos problemas, cientficos e ingenieros vienen desarrollando plsticos biodegradables obtenidos a partir de fuentes renovables, como las plantas. Un material es biodegradable cuando puede ser degradado a sustancias ms simples por la accin de organismos vivos, y de esta manera ser eliminado del medio ambiente. La razn por la cual los plsticos tradicionales no son biodegradables es porque son polmeros demasiado largos y compactos como para ser atacados y degradados por los organismos descomponedores. Pero los plsticos basados en polmeros de plantas tienen una estructura que puede ser destruida por los microorganismos. Plsticos a partir de almidn El almidn es un polmero natural, un gran hidrato de carbono que la planta sintetiza durante la fotosntesis y le sirve como reserva de energa. Los cereales, como el maz, contienen gran cantidad de almidn. El almidn puede ser procesado y convertido en plstico, pero como es soluble en agua, se ablanda y deforma cuando entra en contacto con la humedad, limitando su uso. Este problema puede ser solucionado modificando el almidn. Primero, el almidn se extrae del maz, luego los microorganismos los transforman en una molcula ms pequea (un monmero), el cido lctico. Despus, este cido lctico es tratado qumicamente de manera de formar cadenas o polmeros, con una estructura molecular parecida a la de los de origen petroqumico, que se unen entre s para formar el plstico llamado PLA (cido Polilctico). Plsticos a partir de bacterias Otra manera de hacer polmeros biodegradables es empleando bacterias que fabrican grnulos de un plstico llamado Polihidroxialcanoato (PHA). Las bacterias pueden crecer en cultivo y el plstico ser extrado fcilmente. Los cientficos identificaron los genes que

llevan la informacin para fabricar el PHA y los transfirieron al maz, para poder fabricarlo a partir de este cultivo. Los Bioplsticos en la actualidad En Japn buscan desesperadamente independizarse del petrleo, y la respuesta est en el maz. Los principales avances con los motores de hidrgeno tienen el sello nipn, y la energa solar ha conocido sus mayores avances en aquel pas. No debe extraar, entonces, que lleven aos investigando con nuevos materiales para la industria de la informtica. Fueron los primeros en eliminar los metales pesados de la composicin de los ordenadores, y en estos avances ha pesado mucho la ecologa. No en vano, el gobierno de Tokio cuenta con la legislacin medioambiental ms exigente, y predica con el ejemplo. Para participar en cualquier concurso de suministros informticos para el Estado, las PC deben cumplir una serie de requisitos que minimicen su impacto contra el medio ambiente. A este escenario se le sum el alza del petrleo. A las razones ecolgicas se agregan las econmicas. Sustituidos en la prctica los metales pesados, le toca ahora al plstico. Preservar los escasos recursos petrolferos y prevenir el calentamiento global de la Tierra. Esos son los argumentos que alegan Nec, Fujitsu, Sanyo, Pioneer o Sony, para sus ensayos con plsticos obtenidos de los vegetales. Pero es el maz el candidato mejor situado para quitarle a los ordenadores su olor a petrleo. Sanyo, uno de los impulsores del PLA, estim en su momento que se necesitaban 85 granos de maz para hacer un CD. Con una mazorca tenemos el pack de 10 discos, afirmaron. Sanyo, el ao pasado, fue de los primeros en anunciar la fabricacin de CDs a base de maz, MildDisc, aunque posterg su lanzamiento hasta tener ms pruebas de resistencia trmica. NEC, que ya usa al PLA en algunas placas madre, pretende que, para 2010, el 10% del material que lleven sus ordenadores proceda del maz. Fujitsu ya comercializa PC hechos con bioplsticos. Se trata de los porttiles FMV Biblo y Lifebook, y el ordenador de sobremesa Deskpower. Ambos equipos slo se venden en Japn y en la franja oriental de Asia. Pioneer anunci este ao el primer disco ptico Blu-Ray, la prxima generacin de discos DVD, hechos con maz. El disco, sin fecha para su comercializacin, tiene un 87% de polmero de cido polilctico (PLA). Es biodegradable y puede ser destruido con facilidad, sin emitir gases txicos. Su capacidad es de 25 Gigas. Las empresas Sony y DoCoMo de Japn crearon conjuntamente el primer telfono celular hecho de plstico vegetal biodegradable, a base de maz. Por otra parte, en los EEUU, empresas qumicas y agrcolas tejen alianzas para hacer desde envases hasta ropa con materiales derivados del maz y otras plantas.

En una planta de Nebraska, un joint venture entre Cargill Inc. y la qumica Dow, est fabricando un material plstico extrado del maz, llamado Ingeo. Con el material y la fibra se hacen frazadas y envases de alimentos. En Carolina del Norte e Illinois, la qumica DuPont est utilizando maz para producir una nueva fibra para ropa y alfombras llamada Sorona.

La primera botella biodegradable Britnica es de maz. La primera botella biodegradable Britnica es de maz. Belu, agua mineral natural, lanz al mercado en Gran Bretaa la primera botella de agua completamente plstica y biodegradable, fabricada en un 100% a partir de un recurso renovable, el maz. A partir de su desecho en la basura, la botella se degrada en solo 12 semanas, miles de veces ms rpido que los plsticos tradicionales. La empresa Belu insiste en que su botella "fomentar la demanda de los consumidores de productos biodegradables". Asimismo, subraya que el plstico realizado a partir de maz "ayudara enormemente al planeta". La botella est hecha de un plstico derivado del maz (NatureWorks PLA), proporcionado por NatureWorks una unidad de Cargill. Durante el ltimo ao los proveedores de empaques han estado introduciendo varias formas de plsticos biodegradables hechos de una variedad de plantas, siendo el maz la principal materia prima utilizada. Basadas en las proyecciones de manejo de la demanda de los consumidores y las regulaciones del reciclado para el empaquetamiento amistoso con el medioambiente, algunas compaas estn prediciendo que el mercado crecer aproximadamente el 20 por ciento al ao. Adems, una combinacin de valor y captacin al detalle ha llevado a los procesadores, cada vez ms, a mirar los productos biodegradables de polmeros naturales, como una alternativa al Tereftalato de polietileno (PET). La aguda alza en los precios del petrleo, el mayor componente de PET y otros plsticos de empaque, ha hecho del NatureWorks PLA una alternativa competitiva. NatureWorks EE.UU. es uno los principales impulsores detrs de la tendencia del empaquetamiento biodegradable, con su introduccin de cido del polilctico (PLA), un polmero basado en maz. NatureWorks PLA es el primer polmero derivado de recursos renovables. Se puede adquirir ya a gran escala y su precio compite directamente con el del PET, e incluso con el PS en determinadas aplicaciones. Es ms, unos 7.300 comercios de alimentos de todo el

mundo cuentan ya en sus estanteras con productos envasados en este material. Entre ellas, empresas como Auchan (Francia) y Delhaize (Blgica). Las embaladoras de alimentos el ao pasado enfrentaron aumentos de precios de entre un 30 y un 80 por ciento para los plsticos convencionales debido al aumento del costo del petrleo. Con estos aumentos algunos productos bioplsticos alcanzaron un precio competitivo frente al empaquetamiento tradicional basado en petrleo. NatureWorks PLA se obtiene del maz. De sus azcares, pasando por la fermentacin, se obtiene cido lctico que se utiliza para crear un plstico transparente llamado "polylactide" (PLA), posteriormente transformable mediante diversos sistemas para convertirse en botellas, films, bandejas o envases, entre otros. De cada 2,5 kgs de maz se obtiene 1 kg de plstico. El material restante se destina a comida para animales y otros usos. Tras siete aos trabajando para que este plstico pueda alcanzar una escala comercial, existen ya aplicaciones reales en el mercado y la capacidad de produccin anual es de 140.000 toneladas anuales.

Dupont lanzar un nuevo polmero hecho con recursos renovables DuPont, compaa cientfica que ofrece soluciones sustentables, esenciales para una vida mejor, ms segura y saludable, iniciar la produccin en 2007 de una nueva resina termoplstica ms resistente y de nuevos productos elastmeros basados en dos de sus biomateriales ms innovadores. Estos productos sern utilizados en la industria automotriz, elctrica y electrnica, entre otras. Los productos DuPont Sorona polmero y DuPont Hytrel son hechos con materiales renovables como azcar de maz en lugar de petrleo, mediante procesos propios y patentados. El ingrediente clave de Sorona es Bio-PDOT, el cual sustituye a los derivados del petroleo 1,3-propanediol (PDO). Por su parte, el nuevo DuPont Hytrel ser producido utilizando el nuevo Bio-PDOT. Sorona polmero para aplicaciones industriales estar comercialmente disponible a mediados de 2007; e Hytrel despus del 2007. "Cuando estos nuevos productos sean comercializados, nosotros podremos ofrecer a nuestros clientes los beneficios de materiales elaborados con recursos renovables y reducir su dependencia de los recursos derivados del petrleo, lo cual impactar positivamente en el medio ambiente y en el ciclo de vida de sus productos", indic Keith Smith, Vicepresidente y Director General de DuPont Polmeros de Ingeniera. Adems de la sustitucin de productos derivados del petrleo por materiales renovables, la produccin de Bio-PDOT requiere cerca de 40% menos de energa que si se realizara con materiales derivados del petrleo. El ahorro es equivalente a cerca de 37,5 millones de litros de combustible por ao, tomando como base la produccin anual de un volumen de

ms de 45 millones de kilogramos de Bio-PDOT. Los nuevos productos contribuirn a que DuPont alcance la meta de lograr que el 25% de sus ingresos provengan de recursos renovables para el ao 2010. El desempeo y caractersticas de procesamiento de Sorona y de Hytrel, son tan buenas o mejores que las de los actuales productos elaborados con petroqumicos. Entre los plsticos de ingeniera, Sorona exhibe desempeo y caractersticas de amoldamiento similar a PBT (polibutileno terephthalate). Evaluaciones preeliminares y comparando al nuevo Hytrel con los productos que se ofrecen actualmente, demuestran mejora en algunas propiedades. Loudon, Tenn., ser hogar de la planta de fermentacin aerbica ms grande del mundo para la produccin de Bio-PDO. Dupont Tate & Lyle BioProducts LLC, son dueos y operan la planta en forma de sociedad. Est programado que estar en funcionamiento este ao y tendr la capacidad de producir ms de 45 millones de kilogramos de Bio-PDO por ao.

Autor: MAIZAR - Asociacin Maz y Sorgo Argentino Ao 2006

Los envases biodegradables ganan espacio en el mercado

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Las fbricas como Plsticos Internacionales, en la va a Daule, han aumentado el ritmo de trabajo ante la demanda de fundas biodegradables. Entre el 30% y 40% ha crecido en los ltimos dos aos el mercado de produccin y comercio de fundas biodegradables en el pas, segn estiman empresas consultadas

dedicadas a la elaboracin de estos productos. Segn Germn Lpez, gerente de operaciones de Sunchodesa, compaa dedicada a la elaboracin de plsticos desde el 2007, en el 2009 la demanda de bolsas biodegradables tuvo un repunte. Actualmente esta empresa surte de estas fundas a aproximadamente 20 compaas en el pas. Lpez cree que este es un mercado que an se puede explotar, por esto ve con expectativa la produccin y ventas de este ao. Sunchodesa registr un crecimiento anual aproximado del 20% en el 2009 y ahora el 30% de su produccin total est constituido por la elaboracin de esas bolsas. A esta rea de produccin tambin se han ido sumando otras fbricas de plsticos desde el ao pasado, entre ellas Plastisol y Plastigomez, con resultados favorables. Estas compaas registran un incremento del 40% y 10%, respectivamente, en su produccin. Plastisol abastece a Esmeraldas, Manab y la zona norte de la provincia de Pichincha. Introdujo la elaboracin de biodegradables hace ocho meses. Mientras que Plastigomez comenz a hacer esos envases en el 2009. Estas fundas son biodegradables porque tienen un aditivo qumico que les permite descomponerse en menor tiempo que las tradicionales. Entre las empresas que eligieron esta opcin para envasar las compras a sus clientes esta la cadena de farmacias Cruz Azul, que este ao increment la utilizacin de estas fundas de 45 millones a 60 millones, con un promedio de 10 millones de fundas por local, esto porque en el 2010 abrieron ms farmacias en el pas, segn Dlcito Alejandro, jefe de Trade Marketing de la cadena. Otra firma que desde el 2008 utiliza estas bolsas es Almacenes De Prati, quienes segn Kary Balladares, del departamento de Suministros, dan a sus clientes alrededor de 20 mil bolsas al ao. Por su parte, Corporacin La Favorita usa, aproximadamente, 72 millones de fundas en todos los locales que pertenecen a esta cadena: Supermaxi, Megamaxi, Aki, Juguetn y Kywi. Un promedio de seis millones por al mes. Ellos optaron por dar estas bolsas desde el 2008 y las han ido utilizando en mayor medida al ritmo de la apertura de sus locales en nuevos puntos en el pas, segn un ejecutivo de la compaa. El vocero expres que la inversin es mayor que la de una funda de polietileno sin el aditivo biodegradable. La compaa, segn dijo, invierte entre el 20% y 25% ms en las bolsas que favorecen el ambiente. Luis Mariduea, jefe de ventas de Plsticos Internacionales, aade que el costo de fabricacin resulta mayor en el 12% que el resto de fundas.

Pero esto no ha detenido a empresas como Plastisol, que adems de las fundas tipo camiseta, fabrican fundas para envasar el banano mientras an est en la mata. Esta clase de bolsas plsticas las distribuyen a empresas agroindustriales. Por su parte, Plastigomez ha diversificado su produccin biodegradable con envases termo encongibles (que sirven para embalar botellas). Segn Vernica Vallejo, jefa de ventas, este producto lo fabrican para Zhumir. Tambin la fbrica de plsticos Mikao, con sede en la capital, hace fundas biodegradables para embalar embutidos, en especial para clientes como Don Diego, segn Pal Cevallos, gerente de comercializacin. Se requiere una certificacin Las compaas que quieren ingresar al mercado de elaboracin de fundas biodegradables deben obtener una certificacin de entidades internacionales como Epi (Canad) y Symphony (Inglaterra). Estas compaas producen el aditivo que al fusionarse con la resina de polietileno -material con el cual se fabrican las fundas tradicionales- se convertir en un envase biodegradable. Para iniciar el proceso, los productores deben llenar un formulario proporcionando informacin de la empresa. Luego, Epi (Environmental Products Inc.) o Symphony enviarn a la empresa interesada una muestra del aditivo para que la empresa local elabore una prueba y la enve a los laboratorios de estas firmas extranjeras. Estos, mediante un proceso de envejecimiento acelerado, comprobarn si la funda cumple los requisitos para ser biodegradable. Si es as, otorgan la certificacin.

Detalles
Ms de diez firmas estn certificadas para producir fundas biodegradables en el pas, segn Aseplas (Asociacin Ecuatoriana de Plsticos). Las fbricas elaboran las bolsas y otros envases en diferentes tamaos, colores y formas, segn la necesidad de sus clientes.

http://www.eluniverso.com/2010/07/13/1/1356/envases-biodegradables-ganan-espaciomercado.html

Almidn

Estructura del almidn.

El almidn es un polisacrido de reserva alimenticia predominante en las plantas, constituido por amilosa y amilopectina. Proporciona el 70-80% de las caloras consumidas por los humanos de todo el mundo. Tanto el almidn como los productos de la hidrlisis del almidn constituyen la mayor parte de los carbohidratos digestibles de la dieta habitual. Del mismo modo, la cantidad de almidn utilizado en la preparacin de productos alimenticios, sin contar el que se encuentra presente en las harinas usadas para hacer pan y otros productos de panaderia. Los almidones comerciales se obtienen de las semillas de cereales, particularmente de maz (Zea mays), trigo (Triticum spp.), varios tipos de arroz (Oryza sativa), y de algunas races y tubrculos, particularmente de patata (Solanum tuberosum), batata (Ipomoea batatas) y mandioca (Manihot esculenta). Los almidones modificados tienen un nmero enorme de posibles aplicaciones en los alimentos, que

incluyen las siguientes: adhesivo, ligante, enturbiante, formador de pelculas, estabilizante de espumas, agente anti-envejecimiento de pan, gelificante, glaseante, humectante, estabilizante, texturizante y espesante. El almidn se diferencia de todos los dems carbohidratos en que, en la naturaleza se presenta como complejas partculas discretas (grnulos). Los grnulos de almidn son relativamente densos, insolubles y se hidratan muy mal en agua fra. Pueden ser dispersados en agua, dando lugar a la formacin de suspensiones de baja viscosidad que pueden ser fcilmente mezcladas y bombeadas, incluso a concentraciones mayores del 35%.

Panqueque de "sago" con almidn de maz.

El trigo, el centeno (Secale cereale) y la cebada (Hordeum vulgare) tienen dos tipos de granos de almidn: los grandes lenticulares y los pequeos esfricos. En la cebada, los granos lenticulares se forman durante los primeros 15 das despus de la polinizacin. Los pequeos grnulos, representando un total de 88% del nmero de granos, aparecen a los 1830 das posteriores a la polinizacin. Los almidones de los cereales contienen pequeas cantidades de grasas. Los lpidos asociados al almidn son, generalmente, lpidos polares, que necesitan disolventes polares tales como metanol-agua, para su extraccin. Generalmente el nivel de lpidos en el almidn cereal, est entre 0.5 y 1%. Los almidones no cereales no contienen esencialmente lpidos. Qumicamente es una mezcla de dos polisacridos muy similares, la amilosa y la amilopectina; contienen regiones cristalinas y no cristalinas en capas alternadas. Puesto que la cristalinidad es producida por el ordenamiento de las cadenas de amilopectina, los grnulos de almidn creo tienen parecido grado de cristalinidad que los almidones normales. La disposicin radial y ordenada de las molculas de almidn en un grnulo resulta evidente al observar la cruz de polarizacin (cruz blanca sobre un fondo negro) en un microscopio de polarizacin cuando se colocan los polarizadores a 90 entre s. El centro de la cruz corresponde con el hilum, el centro de crecimiento de grnulo.

La amilosa es el producto de la condensacin de D-glucopiranosas por medio de enlaces glucosdicos a(1,4), que establece largas cadenas lineales con 200-2500 unidades y pesos moleculares hasta de un milln; es decir, la amilosa es una a-D-(1,4)-glucana cuya unidad repetitiva es la a-maltosa. Tiene la facilidad de adquirir una conformacin tridimensional helicoidal, en la que cada vuelta de hlice consta de seis molculas de glucosa. El interior de la hlice contiene slo tomos de hidrgeno, y es por tanto lipoflico, mientras que los grupos hidroxilo estn situados en el exterior de la hlice. La mayora de los almidones contienen alrededor del 25% de amilosa. Los dos almidones de maz comnmente conocidos como ricos en amilosa que existen comercialmente poseen contenidos aparentes de masa alrededor del 52% y del 70-75%. La amilopectina se diferencia de la amilosa en que contiene ramificaciones que le dan una forma molecular similar a la de un rbol; las ramas estn unidas al tronco central (semejante a la amilosa) por enlaces a-D-(1,6), localizadas cada 15-25 unidades lineales de glucosa. Su peso molecular es muy alto ya que algunas fracciones llegan a alcanzar hasta 200 millones de daltones. La amilopectina constituye alrededor del 75% de los almidones ms comunes. Algunos almidones estn constituidos exclusivamente por amilopectina y son conocidos como creos. La amilopectina de papa es la nica que posee en su molcula grupos ster fosfato, unidos ms frecuentemente en una posicin O-6, mientras que el tercio restante lo hace en posicin O-3.

Contenido
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1 Forma de los granos de almidn 2 Gelatinizacin 3 Retrogradacin 4 Gelificacin 5 Almidn y arqueologa 6 Almidn y evolucin humana 7 Vase tambin 8 Referencias

[editar] Forma de los granos de almidn

Granos de almidn en clulas de patata visto con escaner de barrido.

Los tamaos y las formas de los granos de almidn de las clulas del endospermo, vara de un cereal a otro; en el trigo, centeno, cebada, maz, sorgo y mijo, los granos son sencillos, mientras que los de arroz son compuestos. La avena tiene granos sencillos y compuestos predominando estos ltimos. La mayor parte de los granos de almidn de las clulas del endospermo prismtico y central del trigo tiene dos tamaos: grande, 30-40 micras de dimetro, y pequeo, 1-5 micras, mientras que los de las clulas del endospermo sub-aleurona, son principalmente de tamao intermedio 6-15 micras de dimetro. En las clulas del endospermo sub-aleurona hay relativamente ms protena y los granos de almidn estn menos apretados que en el resto del endospermo. Tabla: Caractersticas del almidn usado en el laboratorio
Origen del almidn Trigo Mrgenes de temperatura de gelificacin ( C) 58 - 64 Forma del grano Lenticular Redondo Tamao del grano (nm) 20-352-10

[editar] Gelatinizacin
Los grnulos de almidn son insolubles en agua fra, pero pueden contener agua al aumentar la temperatura, es decir los grnulos de almidn sufren el proceso denominado gelatinizacin o gelificacin. Durante la gelatinizacin se produce la lixiviacin de la amilosa, la gelatinizacin total se produce normalmente dentro de un intervalo ms o menos amplio de temperatura, siendo los grnulos ms grandes los que primero gelatinizan. Los diversos estados de gelatinizacin pueden ser determinados. Estos estados son: la temperatura de iniciacin (primera observacin de la prdida de birrefrigerancia), la temperatura media, la temperatura final de la prdida de birrefrigerancia (TFPB, es la temperatura a la cual el ltimo grnulo en el campo de observacin pierde su birrefrigerancia), y el intervalo de temperatura de gelatinizacin. Al final de este fenmeno se genera una pasta en la que existen cadenas de amilosa de bajo peso molecular altamente hidratadas que rodean a los agregados, tambin hidratados, de los restos de los grnulos.

[editar] Retrogradacin
Se define como la insolubilizacin y la precipitacin espontnea, principalmente de las molculas de amilosa, debido a que sus cadenas lineales se orientan paralelamente y reaccionan entre s por puentes de hidrgeno a travs de sus mltiples hidroxilos; se puede

efectuar por diversas rutas que dependen de la concentracin y de la temperatura del sistema. Si se calienta una solucin concentrada de amilosa y se enfra rpidamente hasta alcanzar la temperatura ambiente se forma un gel rgido y reversible, pero si las soluciones son diluidas, se vuelven opacas y precipitan cuando se dejan reposar y enfriar lentamente. La retrogradacin esta directamente relacionada con el envejecimiento del pan, las fracciones de amilosa o las secciones lineales de amilopectina que retrogradan, forman zonas con una organizacin cristalina muy rgida, que requiere de una alta energa para que se rompan y el almidn gelatinice. ANEXO (19-01-08): Las molculas de amilosa y amilopectina estn dispersas en la solucin acuosa (gelatinizada) de almidn. Despus del enfriamiento, las porciones lineales de varias molculas se colocan paralelamente debido a la formacin de enlaces H. Esto obliga a las molculas de agua a apartarse y a permitir que las molculas cristalicen juntas. Cuando se disuelve el almidn en agua, la estructura cristalina de las molculas de amilosa y amilopectina se pierde y stas se hidratan, formando un gel, es decir, se gelatiniza. Si se enfra este gel, e inclusive si se deja a temperatura ambiente por suficiente tiempo, las molculas se reordenan, colocndose las cadenas lineales de forma paralela y formando puentes de hidrgeno. Cuando ocurre este reordenamiento, el agua retenida es expulsada fuera de la red (proceso conocido como sinresis), es decir, se separan la fase slida (cristales de amilosa y de amilopectina) y la fase acuosa (agua lquida). El fenmeno de sinresis puede observarse en la vida cotidiana en las cremas de pastelera, yogures, salsas y purs. Para ver una imagen de este proceso se puede ir a: http://www.landfood.ubc.ca/courses/fnh/301/water/waterq5.htm

[editar] Gelificacin
Tipo de almidn Amilosa 27 % Maz 24 % Esfrico o lenticular 11-41 micras 58-64 C Viscosidad baja, es opaco y tiene una alta tendencia a gelificar Trigo

Forma del grnulo Angular poligonal, esfrico Tamao Temperatura de gelatinizacin Caractersticas del gel 5-25 micras 88-90 C Tiene una viscosidad media, es opaco y tiene una tendencia muy alta a gelificar

[editar] Almidn y arqueologa

Grano de almidn de marunguey (Zamia amblyphyllidia) recuperado en herramienta ltica. Sitio Utu-27, Puerto Rico (ca. 1100 dC).

Debido a las cualidades morfolgicas diferenciadas con que cuentan los grnulos de almidn segn la planta a la cual pertenecen, se ha diseado una tcnica de investigacin paleoetnobotnica (granos de almidn en arqueologa) de gran ayuda para la arqueologa de las regiones tropicales del mundo. Muchas plantas, sobre todo tuberosas y de semillas, no haban podido ser identificadas en los contextos arqueolgicos de los trpicos, situacin que arrestaba el conocimiento que se poda tener sobre la importancia que tuvieron las plantas para los pueblos antiguos de estas reas. Los grnulos de almidn, al ser estructuras perdurables en las herramientas arqueolgicas relacionadas con la produccin de alimentos y otros derivados, pueden ser recuperados e identificados. El proceso de extraccin de almidones de herramientas arqueolgicas comienza con la recoleccin de muestras de sedimentos en los poros, grietas y fisuras de dichas herramientas para luego someterlas a un proceso de separacin qumica (por medio de centrifugacin con cloruro de cesio). Gracias a la aplicacin del estudio de granos de almidn en arqueologa, en la actualidad existen varias investigaciones sobre el origen y evolucin de las plantas en el neotrpico americano que han servido para comenzar a trazar, de manera efectiva, muchas de las dinmicas bioculturales en torno al desarrollo de las plantas econmicas (silvestres y domsticas) y de la complejidad sociocultural de los pueblos indgenas.

[editar] Almidn y evolucin humana

Investigaciones concluidas en septiembre de 2007 realizadas por el equipo dirigido por Nathaniel Domihy han demostrado que el Homo sapiens (el ser humano) posee copias adicionales de un gen denominado AMY1 el cual es bsico para sintetizar la enzima amilasa en las glndulas salivales y, en el pncreas. Concretamente, el ser humano posee ms AMY1 que los dems primates (triplica en cantidad a sus parientes vivos ms

cercanos: los chimpancs y los bonobos). Esta copia abundante de AMY1 en el ser humano le ha posibilitado sobrevivir ante carestas de carnes o frutas merced a dietas ricas en almidn como el que se encuentra en cereales, tubrculos y bulbos. Se considera que la capacidad de asimilar el almidn por parte de los ancestros del humano ocurri unos 2 millones de aos antes del presente y est asociado al rpido desarrollo del cerebro debido al rpido aporte de carbohidratos, los cuales son un excelente combustible para la actividad cerebral. Los animales que se alimentan de bulbos y de tubrculos producen masa corporal a partir del almidn con patrones coincidentes con los de los ancestros humanos. An entre las poblaciones humanas actuales se encuentran pequeas diferencias de dosaje de la AMY1 segn predomine o no una dieta rica en almidn: la mayora de los japoneses actuales, con una dieta en la cual abunda el almidn procedente del arroz poseen ms gen AMY1 que poblaciones con dietas ms carnvoras como los turcos yakutas de Siberia o los biaka de frica. Pero, no todas parecen ser ventajas en la capacidad humana de consumir y metabolizar el almidn, sus carbohidratos de combustin rpida parecen provocar la afeccin llamada sndrome de hgado graso, tal afeccin se vera particularmente potenciada cuando a una dieta muy abundante en almidn (con elevado ndice glucmico) se le suma un modo de vida sedentario como el que es frecuente en las sociedades urbanas contemporneas.
http://es.wikipedia.org/wiki/Almid%C3%B3n

ESTRUCTURA DEL ALMIDON

Introduccion
El almidn es el principal polisacrido de reserva de la mayora de los vegetales, y la principal fuente de caloras de la mayora de la Humanidad. Es importante como constituyente de los alimentos en los que est presente, tanto desde el punto de vista nutricional como tecnolgico. Gran parte de las propiedades de la harina y de los productos de panadera y repostera pueden explicarse conociendo el comportamiento del almidn. Adems el almidn, aislado, es un material importante en diversas industrias, entre ellas la alimentaria. La tcnica para su preparacin se conoca ya en el antiguo Egipto, y est descrita por diversos autores clsicos romanos. En esas pocas se utilizaba especialmente para dar sesistencia la papiro, y como apresto de tejidos. Actualmente la industria alimentaria es un gran consumidor, al ser el ms barato de los materiales gelificantes. A nivel mundial, son importantes fuentes de almidn el maz, trigo, patata y mandioca. A escala local, o para aplicaciones especiales, se obtiene tambin almidn de la cebada, avena, centeno, sorgo, sag, guisante, batata y arrurruz.

El almidn ms importante desde el punto de vista industrial es el de maz. Al ao se utilizan unos 60 millones de toneladas de maz para fabricar almidn, bien para su uso como tal o como materia prima para la obtencin de glucosa y fructosa.

Polisacridos constituyentes del almidn

Lo que llamamos almidn no es realmente un polisacrido, sino la mezcla de dos, la amilosa y la amilopectina. Ambos estn formados por unidades de glucosa, en el caso de la amilosa unidas entre ellas por enlaces 1-4 lo que da lugar a una cadena lineal. En el caso de la amilopectina, aparecen ramificaciones debidas a enlaces 1-6. Enlaces de la amilosa

Enlaces 1-4 de la amilosa

La amilosa es una cadena tericamente lineal, pero en la prctica existen algunas sustituciones iguales a las de la amilopectina, una cada varios centenares de molculas, que no modifican sus propiedades. El peso molecular de las cadena de amilosa es del orden de un milln. Enlaces de la amilopectina

Enlaces 1-4 Enlace 1-6 en la ramificacin Extremo reductor de la cadena principal

En la amilopectina, las ramificaciones aparecen cada 20 o 30 glucosas. Las cadenas de las ramificaciones se ramifican a su vez, y aunque la estructura no est totalmente aclarada, parece probable que se encuentren no ramificadas al azar, sino formando una estructura que podramos llamar "fractal", alrededor de una cadena central, que es la nica que tiene un extermo reductor. El resultado son molculas enormes de un peso molecular entre 10 millones y 500 millones. En algunos almidones, como el de patata, la amilopectina tiene tambin algunos steres de fosfato.

Estructura tridimensional

Las cadenas de almidn se asocian mediante puentes de hidrgeno, formando una hlice doble, que se destruye por calentamiento con agua.

Girar la molcula

Grnulos de almidn
En los cereales y tubrclos que lo contienen, el almidn se encuentra en la clulas formando estructuras discretas, los grnulos de almidn. Estos grnulos tienen un tamao entre 2 y 100 micras, dependiendo del vegetal, aunque en un mismo vegetal aparece una cierta heterogeneidad de tamao Los grnulos de almidn de arroz estn entre los ms pequeos, y los del almidn de patata, entre los ms grandes, en los extremos del rango de tamaos indicado. La forma suele ser redondeada, pero tambin aparecen grnulos de forma alargada o ms o menos irregular. En los grnulos de almidn, que no estn rodeados por ninguna envoltura, las molculas de amilosa y de amilopectina se disponen en forma radial, formando una serie de capas concntricas. En estas capas existen zonas cristalinas, en las que las cadenas estn asociadas en forma de hlices

Tipos de almidn
Los almidones son meclas de amilosa y de amilopectina. En general, los almidones contienen entre el 20% y el 30% de amilosa, aunque existen excepciones. En el maz creo, llamado as por el aspecto del interior del grano, casi no existe amilosa, minetras que en las variedades amilceas representa entre el 50% y el 70%.En el caso de la patata, la presencia de grupos fosfato crea repulsiones entre cargas negativas, lo que facilita la separacin de las cadenas y su interaccin con el agua. Las propiedades tecnolgicas del almidn dependen mucho origen, y de la relacin amilosa/amilopectina, tanto cuando forma parte de un material complejo (harina) como cuandos e utiliza purificado, lo cual es muy frecuente. As, el almidn del maz creo produce geles claros y cohesivos, minetras que el almidn de arroz forma geles opacos. El almidn de patata (conocido genricamente como "fcula") y el de mandioca (tapioca) se hidratan muy fcilmente, dando dispersiones muy viscosas, pero en cambio no producen geles resistentes.

La Glicerina
Qumica. Estructura. Propiedades. Utilidad
Qumica

La Glicerina Ficha resumen del documento La Glicerina Versin PDF La Glicerina Versin para descargar

Introduccin. En este trabajo podremos ver un compuesto orgnico llamado glicerina, la cual es un liquido viscoso incoloro de sabor dulce. Producto secundario en la fabricacin del jabn y buen agente humectante para la Ind. Alimentaria. Sus steres son sus derivados qumicos ms importantes. Algunos de ellos son: las grasas, la nitroglicerina, la dinamita, etc. Tambin se puede observar la estructuracin, las propiedades fsicas y qumicas, y tambin el uso industrial y en la vida cotidiana. Estructura Qumica Glicerina: Qum. org. CH2OH-CHOH-CH2OH. Est compuesta de tres carbonos, ocho hidrgenos y tres oxgenos. Su estructura, tiene enlaces simples y es tetravalente.

Propiedades fsicas y qumicas Lquido siruposo, incoloro e inodoro, con un sabor dulce a alcohol e insoluble en ter, benceno y cloroformo. De frmula C3H8O3 (1,2,3-propanotriol), y densidad relativa de 1,26. Tiene un punto de ebullicin de 290 C y un punto de fusin de 18 C. La glicerina lquida es resistente a la congelacin, pero puede cristalizar a baja temperatura. Es soluble en agua en cualquier proporcin, y se disuelve en alcohol, pero es insoluble en ter y muchos otros disolventes orgnicos. La utilidad de la glicerina El uso ms frecuente de la glicerina es la elaboracin de resinas alqudicas. Otras aplicaciones son la fabricacin de medicinas y artculos de aseo, como pasta de dientes; como agente plastificante para el celofn y como agente humidificante de productos derivados del tabaco. Dado que existen otros productos ms baratos, solamente el 5% de la produccin industrial de glicerina se destina a la fabricacin de explosivos derivados de ella. Por su afinidad con el agua y su viscosidad, la glicerina se utiliza para la tinta de los tampones de sellar. Tambin se usa para lubricar la maquinaria que bombea los productos del petrleo, debido a su resistencia a disolverse en los lquidos del petrleo. Por su alta viscosidad y ausencia de toxicidad, la glicerina es un excelente lubricante para las mquinas procesadoras de alimentos. Las grasas y aceites simples son steres de cidos grasos y glicerina. Una vez obtenida como producto secundario en la fabricacin del jabn despus de haber tratado las grasas y aceites con lcali, la glicerina bruta se purifica por destilacin. Conclusin. En este trabajo pudimos observar y darnos cuenta que la GLICERINA es una sustancia que estamos ocupando todos los das y sin darnos cuenta. Como por ejemplo que la glicerina es un producto secundario en la produccin del jabn y se emplea en la fbrica de nitroglicerina y dinamita, en perfumera como disolvente, como plastificante de sustancias como el celofn rayn, etc., y en la preparacin de resinas alqudicas. Los bioplsticos
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Casi todo lo que compramos, la mayor parte de la comida que comemos y muchas de las bebidas que bebemos vienen envasados en plstico. Estos plsticos generalmente son sintticos, fabricados por polimerizacin de compuestos derivados del petrleo, y no son biodegradables. Si bien hay mtodos para reciclar plsticos, en el caso de los envases de alimentos estos procesos son muy limitados, ya que los materiales que los componen estn formados por estructuras difciles o casi imposibles de separar en capas o partculas menores. Debido a estos inconvenientes, el tratamiento de los plsticos descartados como basura se ha vuelto un problema ambiental cada vez ms serio. Considerando adems que los plsticos actuales derivan del petrleo, que es una fuente no renovable de energa, hoy hay mucho inters y esfuerzos destinados a la fabricacin de embalajes para alimentos basados en bioplsticos. Se denominan bioplsticos a aquellos plsticos que son biodegradables, y que esencialmente derivan de recursos renovables, como el almidn y la celulosa de las plantas, por ejemplo. Se dice que un material es biodegradable

cuando puede ser degradado por microorganismos para originar molculas sencillas asimilables por el ambiente. Como los microorganismos no tienen las enzimas necesarias para romper las uniones qumicas de las molculas que forman parte de los plsticos sintticos comunes, como el polietileno, polipropileno, policloruro de vinilo, polietilentereftalato, etc., estos plsticos no resultan biodegradables. Los bioplsticos hoy se producen esencialmente a partir de los cultivos o sus deshechos (almidn, celulosa) o a travs de procesos de fermentacin bacteriana. El mayor foco se ha centrado en el uso del almidn como materia prima, debido a su disponibilidad, sus antecedentes como parte de plsticos compostables, y a que es econmicamente competitivo con el petrleo. Se emplea generalmente almidn de maz, aunque se estn investigando otras fuentes, como la papa, cebada y avena. Los bioplsticos hechos de almidn resultan quebradizos, y a menos que el almidn se mezcle con otros materiales, o se lo modifique qumicamente, no sirve para fabricar films flexibles y resistentes. Sin embargo, resultan interesantes para bandejas rgidas de bombones u otros productos secos, ya que desde el punto de vista de su degradacin, prcticamente se disuelven en agua. Otra materia prima que puede usarse para hacer bioplsticos es la celulosa. Este polmero es el principal componente de los tejidos vegetales, y por lo tanto el polmero ms abundante en la naturaleza. Como el almidn, est compuesto de molculas de glucosa, pero unidas de forma diferente, impidiendo la firme compactacin de las fibras. Por eso la celulosa rinde bioplsticos quebradizos, poco flexibles y bastante permeables a la humedad. Como una alternativa, las investigaciones se han volcado al desarrollo de materiales basados en celulosa modificada qumicamente, como el acetato de celulosa. Este compuesto es empleado para hacer envoltorios, ya que tiene buenas propiedades para hacer films flexibles y resistentes a rupturas y perforaciones. Debido a las limitaciones que presentan los polmeros naturales como materias primas para la elaboracin de bioplsticos, hoy el mayor desarrollo se enfoca en los bioplsticos obtenidos por fermentacin bacteriana, como los polilctidos (PLA) y los polihidroxialcanoatos (PHA).Los PLA son polisteres alifticos, biodegradables y termoplsticos, derivados del cido lctico. ste se genera por fermentacin cido-lctica del almidn o deshechos agrcolas ricos en almidn. Los PLA resultan flexibles, fcilmente moldeables, resistentes y con buena capacidad de barrera a la humedad. Ya se lo emplea para vajillas y utensilios descartables y para envasar alimentos y bebidas. Los PHA son polmeros lineales de hidroxicidos, y se obtienen a partir de microorganismos que los acumulan como sustancias de reserva. Debido a que a veces estos microorganismos son difciles de cultivar, resulta muy interesante la posibilidad de usar bacterias de laboratorio, mejor caracterizadas, a las que se les ha incorporado por ingeniera gentica los genes necesarios para la sntesis de PHA. De la misma manera, estos genes podran introducirse en plantas y as abaratar los costos de produccin. El PHA ms conocido es el polihidroxibutirato (PHB), y el ms usado en el envasado de alimentos. Adems de la biodegradabilidad, los PHA presentan propiedades termoplsticas y una buena capacidad de barrera a la humedad, asemejndose en parte al polipropileno en sus propiedades mecnicas. Sin embargo, es ms quebradizo, lo que limita, adems de los altos costos de produccin, su aplicacin masiva. Hoy hay un gran nmero de empresas en todo el mundo volcadas al desarrollo de nuevos y mejores bioplsticos, ya sean derivados de almidn o celulosa, u obtenidos por fermentacin microbiana. Las empresas lderes se encuentran en Estados Unidos, Canad, Japn, y la Unin Europea, aunque otros pases como Australia, Brasil, Corea y China se estn agregando a la lista. Las innovaciones intentan cubrir una amplia gama de aplicaciones: vajilla y utensilios descartables, botellas, bolsas de supermercado, bolsas para snacks, bandejas y embalajes de alimentos, films, etc. Por otro lado, cada vez son ms las cadenas de supermercados que han comenzado a adoptar estos productos, fundamentalmente para envasar agua y alimentos frescos. Organizaciones, empresas y fuentes relacionadas con el desarrollo y la produccin de bioplsticos Cuaderno para docentes N 48: plsticos biodegradables o bioplsticos

Vinagre

Botellas de vinagre en diferentes formatos.

El vinagre (del latn vinum acre, "vino agrio") es un lquido miscible en agua, con sabor agrio, que proviene de la fermentacin actica del vino y manzana (mediante las bacterias Mycoderma aceti). El vinagre contiene una concentracin que va de 3% al 5% de cido actico en agua . Los vinagres naturales tambin contienen pequeas cantidades de cido tartrico y cido ctrico.

Contenido
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1 Historia 2 Elaboracin o 2.1 Mtodo de Orleans o 2.2 Mtodo Schuetzenbach o 2.3 Mtodos modernos o 2.4 Maduracin 3 Usos o 3.1 Gastronmicos o 3.2 Industriales y caseros 4 Variedades o 4.1 Vinagre de vino o 4.2 Vinagre blanco o 4.3 Aceto balsmico o 4.4 Vinagre de Jerez o 4.5 Vinagre de sidra o de manzana o 4.6 Vinagre de Oporto 5 Notas 6 Vase tambin 7 Enlaces externos

[editar] Historia
El empleo del vinagre en gastronoma es posible que est ligado al comienzo de la elaboracin de bebidas alcohlicas, en aquellos tiempos es posible que alguien se diera cuenta de lo adecuado de su empleo como conservante. El primer testimonio escrito del empleo del vinagre viene del Imperio romano: el gastrnomo Apicio (contemporneo del emperador Tiberio) y autor del libro de cocina ms antiguo que se conoce en la cultura occidental, De re coquinaria, presenta recetas que emplean vinagre.1

[editar] Elaboracin
Tradicionalmente el vinagre proceda de los toneles de la produccin del vino que se agriaba, o se pona malo. La expresin enolgica es: El vino se picaba, es decir, se comenzaba a formar vinagre. Esto ocurra espontneamente bien en una bota o se le suba de acidez el vino embotellado, de esta forma se retiraba y se empleaba para vinagre. El fenmeno concreto de la produccin del vinagre no fue explicado sino hasta el ao 1864. El vinagre proviene de la actividad de las bacterias Mycoderma aceti que realizan la reaccin qumica de fermentacin del alcohol etlico (vino) a cido actico (vinagre), para que ocurra esta transformacin deben existir las condiciones apropiadas de acidez pH, concentracin del alcohol, nutrientes (protenas en el vino). Cuando se produce la actividad

de las mycoderma aceti se forma una piel en la superficie exterior del vino con la intencin de ir tomando el oxgeno del aire y convertir el alcohol en vinagre, el fin del proceso resulta cuando ya no hay una concentracin alta de alcohol en el vino.

[editar] Mtodo de Orleans

Fue en el ao 1864 cuando L. Pasteur explic por primera vez con detalle y exactitud el proceso de estas bacterias, el mtodo de elaboracin pas a tener su nombre Mtodo Pasteur o Mtodo Orleans que consista en llenar toneles en forma de cascada de vino y vinagre, en la misma proporcin, y cada vez que se sacaba una cantidad de vinagre se le rellenaba con la misma cantidad de vino. Lo problemtico del mtodo era que se obtenan resultados muy lentamente.

[editar] Mtodo Schuetzenbach

Surge como un mtodo ms veloz que el de Orleans. Para ello, se toman un conjunto de barriles de tal forma que queden apilados en niveles y cada barril debe tener una especie de doble fondo perforado. Se llenan con virutas de madera para que se alojen all las bacterias. La perforacin del fondo permite el paso del aire para que se difunda por toda la viruta, mientras por la parte superior se va vertiendo el lquido alcohlico, el cual se dispersa entre las virutas hasta precipitarse al fondo, donde por esas perforaciones caen al barril siguiente. En cada nivel se aumenta la concentracin de cido actico entre 1 y 2%. El mtodo Schuetzenbach es ms rpido que el mtodo de Orleans a causa de un aumento de la superficie de actuacin debido a las virutas de madera.

[editar] Mtodos modernos

Los mtodos modernos son similares a los mencionados tienen como objetivo una produccin a mayor escala mediante reactores qumicos donde se controlan todos los factores de la reaccin, tales como: la temperatura, aire y suministro del alcohol. En estos casos se sigue empleando la viruta de madera y tambin se pueden hacer experimentos.

[editar] Maduracin
El proceso final del vinagre, y casi el ms importante, es la maduracin. Preferiblemente en toneles de madera siendo el tiempo de maduracin dependiente de la variedad y del tipo de vinagre a elaborar, puede alcanzar desde los 6 meses hasta diversos aos (vinagres de solera tales como el aceto balsmico). Tras el proceso de maduracin se filtra, se clarifica y se pasteuriza para su posterior embotellamiento y su comercializacin. Si no se pasteuriza adecuadamente pueden aparecer unos pequeos nematodos (Turbatrix aceti).

[editar] Usos

[editar] Gastronmicos

Vinagre embotellado con infusin de organo.

Se utiliza principalmente junto con el aceite para aliar verduras y vegetales en las ensaladas. El vinagre es una pieza clave en los escabeches, los marinados y los encurtidos, se emplea en stos como un conservante ya que ralentiza los efectos de la putrefaccin alimenticia. Se suelen emplear los vinagres aromatizados con diferentes hierbas, tales como eneldo, estragn, romero o tomillo; existen tambin los de ajo.

[editar] Industriales y caseros

Tambin se usa como conservante de los alimentos en la industria de conservacin alimenticia. Aparte de su uso gastronmico, el vinagre tambin se emplea como artculo de limpieza para limpiar la superficie de los cristales y como repelente de mosquitos. Debido a su carcter cido, reacciona con el Carbonato Clcico por lo que tambin es usado para la limpieza de Cal en pequeos electrodomsticos como cafeteras.

[editar] Variedades
Cada pas mundialmente tiene algo para el vinagre. El vinagre puede ser de diferentes tipos. El vinagre de vino, aceto balsmico y el vinagre de jerez lo tenemos aqu descrito.

[editar] Vinagre de vino

Se denomina as al ms corriente de todos los vinagres, as como el de mayor consumo y produccin mundial. Este vinagre procedente de las diferentes variedades de vino. A veces este vinagre comercial no ha pasado por la fase de maduracin.

[editar] Vinagre blanco

Artculo principal: Vinagre blanco

Es un vinagre obtenido de la fermentacin del alcohol puro de caa de azcar. Es la variante ms fuerte de todas, por lo cual se expende reducido con agua al 10 5 por ciento. An cuando se puede emplear como aderezo, se utiliza mayormente como resaltador de los colores vivos en las telas (para evitar que se destian), o bien como producto de limpieza domstica.

[editar] Aceto balsmico

Artculo principal: Aceto balsmico

El ms conocido de los acetos es el Aceto balsamico di Modena es un tipo de vinagre de origen italiano procedente de la regin de Emilia-Romaa y sobre todo de la ciudad que le da nombre: Mdena. Dentro de sus caractersticas se encuentran las de poseer un sabor fuerte, de color oscuro y aromas ligeramentes dulces. Se madura durante al menos 12 aos en toneles de diferentes maderas. Se emplea mucho en vinagretas. Es recomendable slo aadir unas gotas a la salsa para aliar. Existen algunos acetos en pequeas botellas de 100 ml que incluso pueden llegar a costar bastantes cientos de euros, ya que estn envejecidos por muchos aos (pueden llegar a 40 aos o ms). El vinagre tambin sirve para eliminar las pulgas garrapatas de los perros agregando en un estimulador, agrando la misma cantidad de agua como de vinagre.O agregando unas cuantas gotas en la agua que ellos beben.

[editar] Vinagre de Jerez

Vinagre de Jerez ecolgico

La obtencin de este vinagre se vincula a la produccin de los vinos del Marco de Jerez. El vinagre se elabora exclusivamente a partir de la fermentacin actica de estos vinos, el sabor de este vinagre es ms fuerte que el de vino. El color resultante de este vinagre es caoba oscuro, algo concentrado y de aromas generosos, en la nariz se nota el matiz de la madera. El vinagre de Jerez es ideal para consumirse en vinagretas y alios de ensaladas as como saborizante de diferentes alimentos.2 Se tiene constancia de su existencia all por el siglo I despus de Cristo, en los escritos del sabio gaditano Columela. Actualmente forma parte de los productos de calidad certificada por la Junta de Andaluca y su produccin est regulada por el Consejo Regular del Vino y Brandy de Jerez. Se pueden encontrar dos tipos: "Vinagre de Jerez", que ha envejecido seis meses, o "Vinagre de Jerez Reserva", que ha envejecido un mnimo de dos aos (aunque el consejo permite especificar la edad si esta es mayor, y pueden encontrarse vinagres de hasta 20 o 30 aos).

[editar] Vinagre de sidra o de manzana

Artculo principal: Vinagre de sidra (elaboracin)

Se denomina a este vinagre a veces como vinagre de manzana es muy empleado en las cocinas de los pases del norte de Europa. Su elaboracin parte de la fermentacin alcohlica de la manzana en sidra. El empleo de este vinagre le convierte muy adecuado en las ensaladas y en las vinagretas. Entre sus usos medicinales se emplea como remedio para el mal olor de las axilas poniendo una gasa con una disolucin del mismo, como locin alivia los msculos que se han sometido a fuerte deporte.

[editar] Vinagre de Oporto

Elaborado con el vino de Oporto.

[editar] Notas
Diccionario de Gastronoma Cocina y Alimentacin Vinagre Vinagre: La palabra vinagre significa vino agrio, en realidad se obtiene de la fermentacin bacteriana que se produce en el vino o manzana y logra transformar el alcohol en cido actico, obteniendo un liquido con sabor agrio muy usado en la gastronoma, para aliar las ensaladas o vegetales, tambin en escabeches, encurtidos, etc. Los hay aromatizados con hierbas y de varios tipos: vinagre de vino (el que ms se consume), vinagre blanco (proviene de la fermentacin del alcohol de caa de azcar), se usa generalmente para la limpieza en el hogar, vinagre de jerez ( se obtiene de vinos de jerez, es fuerte y tiene color marrn caoba, requiere una maduracin larga (12 aos) en toneles de madera), vinagre de sidra o vinagre de manzana (fermentacin alcohol de

manzana en sidra), vinagre de Oporto (se prepara con vino de Oporto), vinagre de arroz (elaborado de la fermentacin del arroz, es muy suave y de color blanco, tpico de la gastronoma japonesa, en el sushi) y el aceto balsmico de la cocina italiana. Los vinagre balsmicos o aceto balsmico es un vinagre de origen italiano, de la ciudad de Modena, se obtiene con el mosto del vino, de una mezcla de varios vinos (blancos y tintos, viejos y nuevos), sus caractersticas son un sabor fuerte algo dulce de color marrn oscuro, su proceso es largo con una maduracin de entre 10 a 12 aos en toneles de madera. Su uso es principalmente en carnes asadas, ensaladas, su receta mas famosas es el filete con salsa balsmica
http://www.euroresidentes.com/Alimentos/diccionario_gastronomico/vinagre.html

Propiedades del vinagre

Por Paty en Salud y Bienestar , Octubre 21, 2011 | 65 comentarios

Mltiples usos del vinagre como remedio casero, desde combatir bacterias y hongos hasta calmar el dolor de cabeza.

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CURIOSIDADES PARA MUJERES

El vinagre, tan cido como una manzana verde, combate las bacterias y hongos; quita la comezn que producen las picaduras de mosquitos y alivia las quemaduras de sol.Tambin puede calmar el estmago revuelto, prevenir la otitis externa, abrillantar el cabello y suavizar la piel. Algunas personas dicen que el vinagre mezclado con miel y agua caliente alivia el dolor de los calambres en las piernas. Otras usan vinagre para secar el herpes labial. Adems, si alguien se desmaya, el vinagre es una opcin til en lugar de las sales de olor. Ponga una gota de vinagre en la lengua y al instante percibir sabor agrio. El sabor fuerte del vinagre se debe a su alta concentracin de cido actico, que se forma cuando las bacterias digieren lquidos fermentados. El cido actico puede ser suave para el organismo, pero tambin es un producto con potencia industrial: millones de toneladas de este cido se usan en la manufactura de pelculas fotogrficas y fibras artificiales, como el rayn.