UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TIJUANA

Calderas pirotubulares

REALIZADO POR

Chavarría Martínez Angel Josue

Olais López francisco Javier

Torres Rocha Ismael Wenseslao

De La Torre Arenas Humberto

Montoya Guzmán Efraín

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL

PRESENTA

TIJUANA, B.C. Enero, 2024

Índice.

..................................................................................................................................... 1

Índice........................................................................................................................... 2

Índice de ilustraciones................................................................................................. 3

Introducción................................................................................................................. 4

Calderas pirotubulares.................................................................................................5

‍Cumplimiento Normativo..............................................................................................6

Las ventajas de las calderas pirotubulares..................................................................6

Desventajas de las calderas pírotubulares..................................................................7

Diagrama general de caldera.......................................................................................8

Diagrama de flujo de caldera.......................................................................................8

Equipos auxiliares........................................................................................................9

Tipos de combustible para calderas..........................................................................11

Gas natural................................................................................................................ 11

Gas propano.............................................................................................................. 11

Gasóleo......................................................................................................................12

Biomasa..................................................................................................................... 12

Eléctrica..................................................................................................................... 12

Frecuencia de revisión...............................................................................................13

Inspección nivel B......................................................................................................13

1. Inspecciones diarias o regulares.........................................................................14

3. Inspecciones trimestrales....................................................................................15

4. Inspecciones semestrales...................................................................................15

5. Inspecciones anuales..........................................................................................15

Conclusiones............................................................................................................. 17

Bibliografías............................................................................................................... 18
Índice de ilustraciones.

Ilustración 1 caldera pirotubular..............................................................................5

Ilustración 2Diagrama de flujo..................................................................................9

Ilustración 3Equipos auxiliares..............................................................................12

Introducción.

Las calderas pirotubulares son uno de los tipos más comunes de calderas utilizadas
en la industria. Su diseño se basa en el principio de transferencia de calor a través
de tubos que están expuestos a altas temperaturas debido a la combustión de un
combustible.

Estas calderas constan de un cuerpo principal, donde se encuentra la cámara de

combustión, y una serie de tubos internos o elementos tubulares que recorren el
cuerpo de la caldera. La combustión del combustible ocurre en la cámara de
combustión, generando calor. Este calor se transfiere a través de los tubos,
calentando el agua que circula por ellos.

Los tubos son generalmente longitudinales y están rodeados por agua que se
calienta a medida que pasa a través de ellos. Esta agua caliente se convierte en
vapor, que se recoge y se utiliza para diversas aplicaciones, como la generación de
energía, calefacción o procesos industriales.

Una ventaja de las calderas pirotubulares es su diseño simple y robusto, lo que las
hace fiables y de bajo mantenimiento. También son capaces de manejar altas
presiones y temperaturas, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de alta
demanda.
Calderas pirotubulares.

Las primeras calderas industriales fueron las calderas pirotubulares, que

actualmente se utilizan para presiones de hasta 30 bares, temperaturas de hasta
300ºC (vapor sobrecalentado) y una producción de hasta 55 t/h de vapor, con uno o
dos hogares dependiendo de la potencia, según se indica en la normativa Europea
EN12953.

Las calderas pirotubulares son un tipo de caldera de tubos de humo, una categoría
que se caracteriza por su diseño compacto y capacidad para generar calor al
transferirlo a través de tubos rodeados por los gases calientes de la combustión.

En el caso de las calderas pirotubulares, los tubos están dispuestos en un patrón

circular que rodea la cámara de combustión.
‍Su funcionamiento más detallado comienza con la combustión de un combustible en
la cámara de combustión, ubicada en el centro del conjunto de tubos. A medida que
el combustible se quema, se liberan gases calientes y humo que circulan alrededor
de los tubos. La superficie exterior de los tubos está en contacto directo con estos
gases, lo que calienta los tubos y, por ende, el agua que fluye a través de ellos.

Cuando el agua se calienta, se convierte en vapor, que se separa y se recoge en la

parte superior de la caldera. El vapor resultante se utiliza para alimentar procesos
industriales, generar energía eléctrica o proporcionar calefacción, dependiendo de la
aplicación específica.

Ilustración 1 caldera pirotubular

Fuente: tomada de https://www.ecovismexico.com

Eficiencia Energética: Gracias a su diseño compacto y al intercambio de calor
eficiente, las calderas pirotubulares pueden convertir una cantidad significativa de
energía del combustible en calor útil, lo que minimiza el desperdicio y reduce los
costos operativos.
‍

Adaptabilidad: Estas calderas son versátiles y pueden utilizar una amplia gama de
combustibles, desde gas natural hasta residuos industriales, lo que permite a las
empresas elegir la fuente de energía más conveniente y económica.
‍

Espacio Reducido: Su diseño compacto hace que las calderas pirotubulares sean
adecuadas para instalaciones donde el espacio es limitado, lo que las convierte en
una opción preferida en entornos industriales ajustados.
‍

Durabilidad y Confiabilidad: La simplicidad de su diseño, junto con componentes

sólidos y resistentes, contribuye a su durabilidad y confiabilidad a largo plazo, lo que
minimiza el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

‍Cumplimiento Normativo.

Cumplir con las regulaciones ambientales y de seguridad es una prioridad en la

industria actual. Las calderas pirotubulares, al funcionar de manera eficiente y a
menudo con tecnología de baja emisión, contribuyen al cumplimiento normativo.

Las ventajas de las calderas pirotubulares.

 Menor coste inicial, debido a la simplicidad de diseño en comparación con

las calderas acuotubulares de igual capacidad.
 Mayor flexibilidad de operación, ya que el gran volumen de agua permite
absorber fácilmente las fluctuaciones en la demanda.
 Menores exigencias de pureza en el agua de alimentación porque las
incrustaciones formadas en el exterior de los tubos son más fáciles de atacar
y son eliminadas por las purgas.
  Facilidad de inspección, reparación y limpieza.

Desventajas de las calderas pírotubulares.

 Mayor tamaño y peso que las acuotubulares de igual capacidad.

 Mayor tiempo para subir presión y entrar en funcionamiento.
 Gran peligro en caso de exposición o ruptura, debido al gran volumen de agua
almacenado.
 No son empleadas para altas presiones.
Diagrama general de caldera.

Diagrama de flujo de caldera.

Equipos auxiliares.

Los equipos auxiliares tienen la misión de complementar a la caldera y así permitir

un correcto funcionamiento, otra función de estos equipos es aumentar la eficiencia y
reducir costos de generación. Sin estos equipos la caldera simplemente no podría
operar, por ejemplo, sin los pulverizadores de carbón la caldera no podría quemar su
combustible, y por tanto no generar vapor.

Equipo de combustión.

La caldera es alimentada por fuego que proviene de la combustión de carbón, aceite,

gas, combustible de desperdicio o cualquier tipo de combustible adecuado. El
quemador es el dispositivo cuya función es introducir el combustible dentro del hogar
de la caldera en las proporciones, velocidades y turbulencias correctas para cada
caso, con el fin de establecer y mantener la ignición y la combustión apropiadas para
el combustible respectivo. Los quemadores se clasifican según el tipo de
combustible en tres módulos: Quemadores para combustibles líquidos (gasóleo y
fuel), quemadores para combustibles gaseosos (gas natural, GLP, otros) y
quemadores para combustibles múltiples.

Pulverizadores.

Estos son equipos para pulverizar el carbón que servirá como combustible a la
caldera. El carbón llega a la planta en tamaños grandes y necesita ser “molido” a tal
grado que pueda combinarse con el aire de alimentación para ser quemado. Las
calderas pueden estar equipadas con uno o más pulverizadores, según sea la
necesidad.

Sobrecalentadores.

Los sobrecalentadores son dispositivos instalados en interior del hogar que permiten
aumentar la temperatura del vapor producido, manteniendo constante la presión del
mismo. Otra función es que convierten el vapor saturado en vapor recalentado con el
fin de disminuir el peligro de que se condense en las tuberías. La cantidad de calor
absorbida y la cantidad de sobrecalentamiento dependen del tamaño.

Economizadores.
Estos son elementos de la instalación que tiene como función calentar el agua de
alimentación a la caldera, son una especie de serpentín donde se elimina el calor de
los gases que salen de la sección de generación de vapor y calientan el agua de
alimentación. Al ser mayor la temperatura del agua que entra, menor será la energía
necesaria para producir el cambio de fase (agua-vapor).

Precalentadores de aire.

Estos extraen el calor de los gases de combustión con temperatura relativamente

baja para calentar el aire que se envía al hogar para la combustión, el uso de aire
precalentado acelera la ignición y fomenta una rápida y completa combustión. Están
disponibles en tipo recuperativo y tipo regenerativo.

Domo de vapor.

En todas las grandes calderas acuotubulares se cuenta con un domo (también

llamado tambor de vapor), la función de este equipo es recibir, almacenar y distribuir
el agua de alimentación a los tubos descendentes o pared de tubos de agua, y
principalmente en el domo se separa el vapor saturado del agua de ebullición por
medio de separadores divididos en: - Separación por gravedad. - Separación
mecánica. - Separación centrifuga. A la salida del domo del vapor el vapor es
distribuido por un cabezal para ser conducido al sobrecalentador.
 Ilustración 3Equipos auxiliares

Tipos de combustible para calderas

Gas natural

Los tipos de calderas que funcionan con gas natural, o también llamada gas ciudad o
canalizado, son una opción relativamente económica. También es considerada una energía
bastante limpia, aunque como todos los combustibles fósiles, sus humos contribuyen al
efecto invernadero.

Gas propano

Los tipos de calderas a gas propano son en principio iguales a las que tienen tipo de
suministro de gas natural. Incluso es relativamente fácil, para un instalador homologado de
calefacciones y con carnet de industria para gases combustibles, hacer el cambio en una
caldera de gas natural a propano viceversa.

Las únicas diferencias existentes con estos dos tipos de suministro energético, es el poder
calorífico de cada uno de los gases, y la forma que suministro.
Gasóleo

Las calderas de gasóleo tienen varios inconvenientes frente al gas. El primero es que,
dentro de los tipos de suministro energético, el gasóleo es bastante contaminante, si no el
que más. Además, por su olor, o se hace conveniente su instalación dentro de la vivienda y
se buscan ubicaciones alternativas como un lavadero, y un cuarto técnico en el exterior de
la vivienda.

Biomasa

Los tipos de combustible de biomasa son susceptibles de utilizar diferentes tipos de

suministro energético. En el mercado, podemos encontrar tipos de calderas de pellet, de
astillas de madera, de cascara de frutos secos, de hueso de aceituna, de leña, etc. Incluso
hay modelos que son poli combustible, es decir, que podemos usar más de uno de los
mencionados.

Eléctrica
Dentro de los tipos de suministro energético, la electricidad es a priori el más limpio, para
el usuario. Y conlleva ventajas como la facilidad de instalación, ya que no necesita de una
chimenea de humos. Esta ventaja hace que las calderas eléctricas pueden instalarse en
cualquier lugar dentro de la vivienda, sin tener la necesidad de estar cerca de una pared
exterior o de una chimenea del edificio. Al no utilizar combustibles fósiles también es
limpia, por lo que no tendremos que preocuparnos por malos olores ni polvo u otra
suciedad.
Frecuencia de revisión.

Las inspecciones periódicas de calderas industriales, tanto de biomasa como de gas natural
o gasoil, son un procedimiento reglamentario establecido dentro del reglamento a
equipos de presión (REP) por el que se prescribe el tipo de acciones a realizar y con qué
frecuencia, en pro de garantizar los requisitos básicos de seguridad de estos equipos.

Según el reglamento de equipos a presión, existen 3 niveles de inspección o revisión

aplicables a calderas industriales, independientemente de si el combustible es
biomasa, gas o gasoil.

Inspección nivel A: cada año. Inspección

nivel B: cada 3 años. Inspección nivel C:

cada 6 años. Inspección nivel A

Comprobación de la documentación de los equipos a presión.

Inspección visual completa de todas las partes sometidas a presión, accesorios de

seguridad, dispositivos de control y condiciones reglamentarias.

En este tipo de inspección, no es necesario poner fuera de servicio el equipo.

Inspección nivel B

Comprobación de la documentación de los equipos a presión.

Inspección visual completa de todas las partes sometidas a presión, accesorios de seguridad,
dispositivos de control y condiciones reglamentarias.

Inspección visual de todas las zonas sometidas a mayores esfuerzos y a mayor corrosión.

Comprobación de espesores.

Ensayos no destructivos que se consideren necesarios.

Comprobación de disparo de las válvulas de seguridad.

Inspección nivel C

Comprobación de la documentación de los equipos a presión.

Inspección visual completa de todas las partes sometidas a presión, accesorios de seguridad,
dispositivos de control y condiciones reglamentarias.

Inspección visual de todas las zonas sometidas a mayores esfuerzos y a mayor corrosión.

Comprobación de espesores.

Ensayos no destructivos que se consideren necesarios.

Comprobación de disparo de las válvulas de seguridad.

Prueba a presión hidrostática.

La frecuencia de revisión en las calderas industriales es esencial para garantizar un

funcionamiento seguro y eficiente. La frecuencia de revisión puede variar según el tipo de
caldera, su capacidad, el combustible que utiliza y las regulaciones locales

1. Inspecciones diarias o regulares

Verificación visual de indicadores y controles.

Comprobación de fugas de agua, vapor o combustible.

 15

Verificación de niveles de agua. Comprobación

de la presión y temperatura.

2. Inspecciones semanales o mensuales

Verificación de los sistemas de seguridad.

Inspección de válvulas de seguridad.

Comprobación de las conexiones y accesorios.

Inspección de los sistemas de control y

medición.

3. Inspecciones trimestrales

Verificación y ajuste de los controles de combustión.

Inspección de los quemadores y limpieza si es necesario.

Verificación de la eficiencia del intercambiador de calor.

Inspección de las válvulas de purga y drenaje.

4. Inspecciones semestrales

Pruebas de seguridad y ajustes.

Verificación y calibración de instrumentos de medición.

Inspección detallada del sistema de combustión.

Análisis de gases de combustión.

5. Inspecciones anuales
 16

Inspección y limpieza completa del sistema.

Pruebas de presión.

Evaluación de la eficiencia global de la caldera. Reemplazo

de piezas desgastadas si es necesario.

 17

CHECK LITS DIARIO DE CALDERA

Fecha: Técnico:
Turno: Hora:

Actividades a Frecuencia de Descripción de

Observaciones
realizar actividad actividad

Se debe de revisar el
Revisar del sistema El sistema funciona
Cada turno funcionamiento del
de seguridad correctamente
sistema de seguridad
 18

El técnico realizara
una prueba del El funcionamiento
Revisión del sistema
Cada turno funcionamiento del del quemador es
de quemador
sistema del correcto
quemador

El técnico revisara
que la caldera
Revisar niveles de cuente con los Nivel de agua
Cada turno
agua de caldera niveles requeridos de adecuado
agua para su
funcionamiento

El técnico revisara
Revisión de que la caldera Presión de caldera
Cada turno
manómetros cuente con la presión correcta
adecuada

El técnico realizara
Revisar que el una prueba para Sistema de control
sistema de control Cada turno verificar el sistema funcionando
funcione de control de la correctamente
caldera

MANTENIMIENTO PREVENTIVO SEMANAL DE CALDERA

Fecha: Técnico:
Turno: Hora:

Frecuencia de Descripción de
Actividades a realizar Observaciones
actividad actividad
Realizar la inspección y Se realiza prueba de
Revisar purga de fondo Semanal funcionamiento de la funcionamiento de
purga de fondo purga de fondo

Revisar que la apertura Se inspecciona purga

Revisar purga continua Semanal este acorde a los conforme a los
parámetros adecuados parámetros adecuados
 19

Realizar limpieza total Se realiza limpieza del

Limpieza general Semanal del equipo y área de equipo y área de
trabajo trabajo

Realizar limpieza de
Se realiza limpieza de
Limpieza de grilla Semanal grilla a discreción del
grilla
técnico

Limpiar y lubricar Se realiza limpieza de

nuevamente todos los rodamientos y se
Lubricar rodamientos Semanal
rodamientos para lubrican con grasa de
prolongar su vida útil litio

Las inspecciones
deben realizarse con
mayor frecuencia a
Monitorear y gestionar Se realiza inspección
Semanal medida que aumenta el
la calidad del agua de agua
tamaño y la presión de
funcionamiento de la
caldera.
 20

MANTENIMIENTO MENSUAL DE CALDERA

Fecha: Técnico:
Turno: Hora:

Frecuencia de Descripción de
Actividades a realizar Observaciones
actividad actividad

Se debe de revisar el
Revisión del sistema El sistema funciona
Mensual funcionamiento del
de seguridad correctamente
sistema de seguridad

El técnico realizara
Realizar pruebas en
una prueba del El funcionamiento del
quemador, revisar
Mensual funcionamiento del quemador es
funcionamiento
sistema del correcto
adecuado
quemador
El técnico revisara
Revisión de tubería que la tubería no Se realiza revisiones
Mensual
de caldera cuente con ninguna de tuberías
fuga ni daños
El técnico revisara el
Revisión y estado de estado de la caldera Caldera en buen
Mensual
caldera que no cuente con estado
ninguna avería

Se realiza lubricación
Lubricación de El técnico lubricara
Mensual de motores con
motores de caldera motores de caldera
grasa de litio
 21

Conclusiones.

Olais López Francisco Javier

Al término de esta investigación podemos concluir que las calderas pirotubulares

son muy eficientes en según sea su uso ya que se pueden emplear principalmente
en lugares con poco espacio gracias a sus especificaciones y pueden tener un
buen rendimiento. También son más prácticas para cuestiones de mantenimientos
y revisiones futuras.

Conclusión

Torres Rocha Ismael W.

Para concluir con la investigación aprendimos lo que es una caldera pirotubular,

así como reconocer cuáles son sus ventajas como lo es su menor costo debido a
su simplicidad en el diseño como también sus desventajas la cual una de las
principales era su tiempo ya que tardaba más en entrar en funcionamiento. Como
más importante aprendimos los tipos de combustibles que tienen, sus equipos
auxiliares y las inspecciones y mantenimientos que le realizan a una caldera.

Conclusión / Montoya Guzmán Efraín

En conclusión, a la investigación realizada sobre las calderas pirotubulares es que

son muy útiles en la industria ya que son de muy eficientes en las empresas que
realmente lo necesitan ya que no en todas es necesario tenerla, a lo que me di
cuenta es que son muy eficientes para la generación de vapor, y las industrias que
mas se utilizan son en la industria petroquímica, alimentaria, etc. Y cada una de
ellas se adecua a las necesidades de la empresa no existe un tamaño especifico
si no de diferentes dimensiones según se necesario, sobre los chequeos es muy
importante ya que si sufre algún daño es muy peligroso ya que maneja materiales
de peligro de incendio.

Conclusión / De La Torre Humberto

 22

Esta investigación mostro el funcionamiento de una caldera pirotubular, conocer

su funcionamiento, en que, y para que las usan, así como tiene sus ventajas de
uso para la empresa o fabrica, o donde sea requerida. También de lo que es
necesario para el uso correctamente.

Conclusión Chavarría Martínez Angel Josue

En conclusión, las calderas industriales son componentes esenciales en una

amplia gama de aplicaciones industriales. Estas máquinas utilizan la energía
térmica para generar vapor o agua caliente, que se emplea en diversos procesos
industriales como calefacción, generación de energía eléctrica, producción de
vapor para la esterilización de equipos y materiales, y muchas otras aplicaciones.

Conclusión Morales Sedillo Jesús Manuel

En resumen, las calderas industriales desempeñan un papel fundamental en la

industria al proporcionar una fuente confiable de calor para una amplia variedad de
aplicaciones. Su versatilidad, eficiencia y capacidad para adaptarse a diferentes
necesidades industriales hacen que sean elementos clave en la optimización de
los procesos productivos y la reducción del impacto ambiental.
 23

Bibliografías.

Caseraguas. (s.f.). Calderas y combustibles. Obtenido de

https://www.caseragua.com/sistemas-de- calefaccion/que-combustible-usan-las-
calderas/

HOGARSENSE. (s.f). Tipos de combistibles. Obtenido de

https://www.hogarsense.es/calefaccion/tipos-suministro-caldera

maquinasymas. (s.f.). Obtenido de

https://peraltagiovanni.blogspot.com/2016/02/equipos-auxiliares-para-las-
calderas.htmlvo.