FORMACIÓN PRÁCTICA REMOTA

Tareas / Operaciones
CGEU- 247
Curso Transversal

Seguridad e Higiene Industrial

II Semestre
 FORMACIÓN PRÁCTICA REMOTA
1
Nombre de la Tarea / Seguridad e Higiene Industrial: Marco Legal SST. Matriz
Operaciones: IPERC. Accidentes e Incidentes, Factores de riesgo en el
trabajo, el medio ambiente y sus medidas de prevención
OBJETIVO GENERAL
Al terminar el presente proyecto, los estudiantes estarán en condiciones de aplicar los
diferentes instrumentos de información económica relevante para la toma de decisiones en
las distintas áreas empresariales y profesionales y realizar un estudio de mercado:

DESCRIPCIÓN DE LA TAREA / OPERACIONES

El presente proyecto, busca el planteamiento de propuestas que presenten los estudiantes
durante el semestre a desarrollar. Estas se fundamentarán con el conocimiento de cuatro
tareas con sus respectivas operaciones que se describen a continuación; y que consiste en
elaborar En base al marco legal de SST, elaborar la Matriz IPERC, investigar e
inspeccionar los posibles Incidentes y Accidentes revisando los Factores de Riesgo en
el trabajo, el Medio ambiente y sus medidas de prevención:

 Matriz IPERC:
a. Elaborar una Matriz IPERC, aplicando métodos y técnicas pertinentes según el
marco legal.

 Accidentes e incidentes:
a. Establecer medidas de prevención de accidentes, incidentes según normativas de
seguridad.

 Factores de riesgo en el trabajo:

a. Identificar los factores de riesgo relacionados a las condiciones de seguridad en el
trabajo.

 Factores de riesgo del medio ambiente:

a. Identificar los factores de riesgos del medio ambiente físico del trabajo y sus medidas de
prevención.

Es Importante señalar que el problema planteado es a términos generales, puede Ud. complementar el
caso si lo desea, dosificándolo según las capacidades del grupo de alumnos que esté a cargo. Estas
variantes o precisiones que hagan les permitirá no tener propuestas
o soluciones únicas de todos los grupos, enriqueciendo las propuestas de ellos y sobre todo que
perdure en el tiempo. Sin embargo, las cuatro tareas con sus operaciones indicadas anteriormente no
podrán ser modificadas; y los participantes durante el semestre, deberán presentar dos entregables, los
mismos que deberán ser calificados, la nota final es el promedio de estos. Los alumnos pueden
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agruparse de 2 a 5 participantes como máximo.
Las propuestas y respuestas a las preguntas indicadas al final del caso deberán contemplar la mayor
parte de las operaciones descritas en las tareas.

La empresa de función ubicada en la carretera central “El noble acero S.A” se dedica a la elaboración
de herramientas para uso en el sector agrícola y minero, existiendo en el mercado peruano por más de
35 años, actualmente la empresa tiene problemas con los proveedores extranjeros debido a la falta de
atención por contenedores en el extranjero, para poder reemplazar piezas de maquinaria de maestranza;
sin embargo, ha visto la necesidad de cubrir esta falta con proveedores nacionales aprovechando los
stocks de otros que no tuvieron demasiada demanda y/o adaptaciones para que funciones sus
principales máquinas sin contratiempo. Haciendo una retrospección de la organización de la empresa
de fundición, se ha notado bastante desorden e incluso condiciones e incidentes que posiblemente se
hubieran materializado en accidentes. Los operadores se quejan continuamente porque las máquinas
han comenzado a fallar, incluso la falta de atención por aquellas que ya necesitaban mantenimiento, y
recién se ha empezado a poner atención. Los operadores cuentan con mucha experiencia; para atacar
los problemas de falta de mantenimiento sugiriendo que se debe contratar a personal especializado
porque ellos estando en ambas actividades (operación y mantenimiento) no se abastecen por si solos. El
gerente actual de la empresa y dueño a la vez tiene pocos conocimientos del mantenimiento de los
equipos de maestranza; y ha visto necesario primero hacer una evaluación de la seguridad en la
operación y mantenimiento para que las actividades se desarrollen de forma segura evitando accidentes
leves, graves y mortales.
El organigrama es como se presenta:

La organización cuenta con veinte y ocho trabajadores: veinte de ellos son especialistas especialistas en
función, máquinas herramientas y mantenimiento de maquinaria de planta. y cinco son empleados de la
empresa que presta el servicio (Logística, Contador y supervisores)
Los dueños de la fundición deciden darle una vuelta al negocio y conjuntamente con su equipo de
profesionales (asesores externos) han tomado por acuerdo contratar los servicios de un profesional en
seguridad que vele por el cumplimiento de las normativas de seguridad en especial atención a la Ley
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29783 con la finalidad de reducir las condiciones inseguras y disminuir los cuasi accidentes causado
involuntariamente por actos y así evitar pérdidas materiales y/o humanas que podrían lamentar en el
futuro. Suponga que Ud. sería contratado para desarrollar el plan de seguridad anual y también debe
establecer las nuevas políticas al interior de la empresa en materia de seguridad refiere:

Tarea 1:
Ahora usted pertenece al grupo de profesionales convocado para que realice el siguiente análisis y en
consecuencia efectuar las siguientes tareas resolver las siguientes consultas:

 Elaborar la matriz IPERC por puesto de trabajo:

Elaborar los Mapas de riesgos por zona de planta.

¿Cómo llevaría a cabo el plan de inicio de implementación de la elaboración de los

IPERC, tomando en cuenta que durante la elaboración se tiene que reunir con cada uno
de los operadores y supervisores, y luego programar su difusión?
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Plan de Inicio de Implementación de IPERC
Reunión con Operadores y Supervisores:
Convocar a una reunión con todos los operadores y supervisores para discutir la importancia de la
seguridad en el trabajo y explicar el proceso de elaboración de los IPERC.
Fomentar la participación activa de los trabajadores en la identificación de peligros y evaluación de
riesgos.
Sesiones de Identificación de Peligros:
Realizar sesiones de trabajo con cada grupo para identificar los peligros específicos en sus respectivos
puestos.
Utilizar herramientas visuales, como listas de verificación y diagramas, para facilitar la identificación
de peligros.
Evaluación de Riesgos:
Calcular la evaluación de riesgos para cada peligro identificado, priorizando aquellos con riesgos más
altos.
Involucrar a los trabajadores en la evaluación para aprovechar su experiencia.
Jerarquía de Controles:
Aplicar la jerarquía de controles para establecer medidas de control efectivas.
Priorizar controles de ingeniería y administrativos antes que los controles de EPP.
Difusión del Plan de Seguridad:

Desarrollar un plan de comunicación para difundir los resultados de los IPERC y las medidas de
seguridad a todo el personal.
Utilizar reuniones, carteles, y material informativo para garantizar una comprensión clara.
Implementación de Nuevas Políticas de Seguridad:
Desarrollar y comunicar nuevas políticas internas de seguridad, destacando la importancia de la
participación activa de todos los empleados.
Establecer procedimientos claros para informar sobre condiciones inseguras y para la gestión de
incidentes.
Seguimiento y Evaluación Continua:
Establecer un sistema de seguimiento para evaluar continuamente la efectividad de las medidas de
control.
Realizar revisiones periódicas de los IPERC para adaptarse a cambios en las operaciones y condiciones
de trabajo.
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Tarea 2:
Una vez iniciado el plan de seguridad deberá tomar en cuenta ciertas capacitaciones como: diferencia
entre Incidentes y accidentes. También enseñar aplicar las medidas de prevención de según las
normativas de seguridad, generando la oportunidad para las preguntas:

 ¿Cuántos tipos de accidentes se ha tenido anteriormente?

Examina los registros de seguridad, informes de incidentes y registros médicos

anteriores.
Identifica y clasifica los accidentes según su tipo, como caídas, atrapamientos,
exposición a sustancias peligrosas, etc.

Analiza informes de seguridad, inspecciones previas y cualquier investigación

realizada sobre incidentes pasados.
Busca patrones o tendencias que puedan indicar áreas de mayor riesgo.

 ¿Las causas de los accidentes a traído consigo consecuencias graves?

 ¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no planeados?

 ¿Existe un almacenamiento de materiales peligrosos? Si este existiera hay una matriz de

compatibilidad. ¿Hay buena segregación con aquellos materiales peligros que se desechan?

Evaluación del Almacenamiento de Materiales Peligrosos:

1. Inventario de Materiales:
 Realiza un inventario detallado de todos los materiales presentes en la planta.
 Identifica claramente aquellos que son considerados peligrosos.
2. Identificación de Áreas de Almacenamiento:
 Localiza y documenta todas las áreas destinadas al almacenamiento de
materiales peligrosos.
 Asegúrate de que estén debidamente etiquetadas.
3. Matriz de Compatibilidad:
 Verifica si existe una matriz de compatibilidad para los materiales peligrosos.
 Si no hay una matriz, considera desarrollar una que tenga en cuenta posibles
reacciones químicas peligrosas.
Evaluación de la Segregación y Disposición de Materiales Peligrosos:
1. Segregación Adecuada:
 Evalúa la segregación de materiales peligrosos para prevenir reacciones adversas.
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 Asegúrate de que haya barreras físicas y espacio suficiente entre diferentes tipos
de materiales.
2. Almacenamiento Correcto:
 Verifica si los materiales peligrosos se almacenan en contenedores adecuados y
etiquetados correctamente.
 Asegúrate de que se sigan las pautas de almacenamiento recomendadas para
cada tipo de material.
3. Gestión de Residuos:
 Evalúa cómo se gestionan y almacenan los materiales peligrosos que se
desechan.
 Asegúrate de que se cumplan los requisitos legales para la disposición segura de
residuos peligrosos.
4. Protección del Medio Ambiente:
 Considera la implementación de medidas para prevenir la contaminación del
suelo y del agua.
 Asegúrate de que los materiales peligrosos no se almacenen cerca de fuentes de
agua o áreas sensibles.
5. Capacitación del Personal:
 Proporciona capacitación regular al personal sobre la importancia de la
segregación adecuada y la gestión segura de materiales peligrosos.
6. Inspecciones Periódicas:
 Realiza inspecciones periódicas para asegurarte de que las prácticas de
almacenamiento y disposición se mantengan conforme a las normativas y
mejores prácticas.
7. Mejoras Continuas:
 Fomenta un sistema de mejora continua, donde las prácticas de almacenamiento
y gestión se ajusten según sea necesario.

¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar incidentes o
accidentes? ¿Cuál es el plan para establecer la segregación, almacenamiento y manipulación en general
de materiales peligrosos dentro de la planta?

Establecimiento de Medidas de Control para Evitar Incidentes o

Accidentes:
1. Evaluación de Riesgos:
 Realiza una evaluación exhaustiva de los riesgos en la planta, identificando
posibles peligros y áreas críticas.
2. Involucramiento del Personal:
 Involucra a los empleados en el proceso de identificación de riesgos y en la
búsqueda de soluciones.
 Fomenta la participación activa y la retroalimentación.
3. Desarrollo de Procedimientos:
 Crea procedimientos claros y detallados para todas las tareas críticas y
operaciones de la planta.
 Asegúrate de que los procedimientos reflejen las normativas de seguridad y las
mejores prácticas.
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4. Capacitación Continua:
 Proporciona capacitación regular y específica para el trabajo en áreas de alto
riesgo.
 Asegúrate de que todos los empleados estén actualizados en cuanto a
procedimientos de seguridad.
5. Implementación de Tecnologías de Seguridad:
 Evalúa la posibilidad de implementar tecnologías de seguridad, como sistemas
de monitoreo, alarmas y equipos de protección personal avanzados.
6. Inspecciones Regulares:
 Realiza inspecciones periódicas para asegurar el cumplimiento de los
procedimientos de seguridad.
 Identifica y corrige cualquier desviación o incumplimiento.
7. Análisis de Incidentes:
 Analiza cualquier incidente que ocurra para entender las causas subyacentes.
 Ajusta los procedimientos según sea necesario para prevenir recurrencias.
Plan para Segregación, Almacenamiento y Manipulación de Materiales
Peligrosos:
1. Inventario de Materiales Peligrosos:
 Realiza un inventario completo de los materiales peligrosos presentes en la
planta.
 Documenta sus propiedades, riesgos asociados y cantidades.
2. Matriz de Compatibilidad:
 Desarrolla una matriz de compatibilidad que indique cómo los diferentes
materiales peligrosos deben ser almacenados y manipulados para evitar
reacciones adversas.
3. Áreas Designadas:
 Designa áreas específicas para el almacenamiento de materiales peligrosos.
 Asegúrate de que estas áreas estén claramente señalizadas y que el acceso esté
restringido.
4. Procedimientos de Manipulación:
 Establece procedimientos para la manipulación segura de materiales peligrosos,
incluyendo el uso de equipos de protección personal.
5. Gestión de Residuos:
 Implementa un sistema eficiente de gestión de residuos peligrosos,
asegurándote de seguir todas las normativas locales y nacionales.
6. Capacitación Específica:
 Proporciona capacitación especializada sobre la manipulación y el
almacenamiento de materiales peligrosos.
 Asegúrate de que todo el personal involucrado esté debidamente informado.
7. Auditorías de Seguridad:
 Realiza auditorías periódicas para evaluar la efectividad de las prácticas de
almacenamiento y manipulación.
 Ajusta los procedimientos según sea necesario.
8. Plan de Respuesta a Emergencias:
 Desarrolla un plan de respuesta a emergencias que incluya acciones específicas
en caso de derrames, fugas u otros incidentes relacionados con materiales
peligrosos.
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9. Revisión y Actualización Continua:
 Revisa y actualiza regularmente todos los procedimientos y planes en función de
cambios en la planta, normativas y mejores prácticas.

Tarea 3:
Una vez elaborado el plan de las tareas 1 y 2, deberá iniciar un estudio preliminar de los factores de
riesgo para la seguridad en el trabajo:

 Plan de manejo de herramientas manuales:

1. Identificación y Evaluación de Riesgos:

 Realiza una evaluación de riesgos para identificar las herramientas manuales utilizadas y
los posibles peligros asociados.
 Considere factores como la ergonomía, el tipo de herramienta, el entorno de trabajo y la
experiencia del usuario.
2. Selección y Provisión de Herramientas Apropiadas:
 Asegúrate de que las herramientas proporcionadas sean adecuadas para la tarea
específica.
 Considera la ergonomía y la calidad de las herramientas para minimizar el riesgo de
lesiones.
3. Capacitación del Personal:
 Proporciona capacitación sobre el uso seguro de herramientas manuales.
 Incluye temas como técnicas de manejo, mantenimiento adecuado y reconocimiento de
riesgos.
4. Inspecciones Regulares:
 Establece un programa de inspecciones regulares para verificar la condición de las
herramientas.
 Identifica y reemplaza cualquier herramienta dañada o defectuosa.
5. Almacenamiento Adecuado:
 Establece un sistema de almacenamiento que evite daños a las herramientas y facilite su
acceso.
 Proporciona un lugar designado para cada herramienta.
6. Uso Seguro:
 Enfatiza la importancia de usar las herramientas solo para sus propósitos designados.
 Insta a los trabajadores a seguir las instrucciones del fabricante.
7. Equipos de Protección Personal (EPP):
 Identifica y proporciona el equipo de protección personal necesario, como guantes,
gafas de seguridad o protectores auditivos, según sea necesario.
8. Ergonomía:
 Fomenta prácticas ergonómicas para reducir la fatiga y el riesgo de lesiones
musculoesqueléticas.
 Proporciona capacitación sobre posturas adecuadas y técnicas de levantamiento seguro.
9. Comunicación y Reporte:
 Establece un sistema de comunicación para informar sobre cualquier problema con las
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herramientas.
 Anima a los trabajadores a informar sobre herramientas dañadas o situaciones
peligrosas.
10. Primeros Auxilios:
 Proporciona formación en primeros auxilios para que los empleados sepan cómo
responder en caso de lesiones.

 Plan de manejo de materiales peligrosos:

1. Identificación de Materiales Peligrosos:

 Realiza una evaluación exhaustiva para identificar y catalogar todos los materiales
peligrosos presentes en la planta.
 Utiliza hojas de datos de seguridad (SDS) para obtener información detallada sobre los
materiales.
2. Almacenamiento Seguro:
 Designa áreas específicas para el almacenamiento de materiales peligrosos.
 Asegúrate de que estas áreas cumplan con las regulaciones de seguridad y estén
equipadas con la señalización apropiada.
3. Matriz de Compatibilidad:
 Desarrolla y mantiene una matriz de compatibilidad que indique cómo los diferentes
materiales peligrosos deben ser almacenados y manipulados para evitar reacciones
químicas peligrosas.
4. Protección Personal:
 Proporciona y asegúrate de que se utilice el equipo de protección personal (EPP)
adecuado para cada tipo de material peligroso.
 Esto puede incluir guantes, gafas de seguridad, mandiles, entre otros.
5. Capacitación del Personal:
 Proporciona capacitación regular sobre el manejo seguro de materiales peligrosos.
 Asegúrate de que todos los empleados comprendan los riesgos asociados con los
materiales que manejan.
6. Procedimientos de Manipulación:
 Establece procedimientos claros y detallados para la manipulación segura de materiales
peligrosos.
 Asegúrate de que se sigan las mejores prácticas y las regulaciones locales.
7. Sistemas de Etiquetado:
 Implementa sistemas de etiquetado claro y consistente para identificar los contenedores
de materiales peligrosos.
 Incluye información sobre los riesgos asociados y las medidas de seguridad necesarias.
8. Control de Derrames y Emergencias:
 Desarrolla un plan de respuesta a emergencias para gestionar derrames o fugas de
materiales peligrosos.
 Proporciona capacitación sobre el uso de equipos de respuesta de emergencia.
9. Gestión de Residuos:
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 Establece un sistema eficiente para la gestión de residuos peligrosos.
 Asegúrate de cumplir con todas las regulaciones locales y nacionales relacionadas con la
disposición de estos residuos.
10. Inspecciones Regulares:
 Realiza inspecciones periódicas para evaluar la condición de los contenedores, la
efectividad de las medidas de seguridad y el cumplimiento de los procedimientos.


 Establecer según mapa de riesgos las señaléticas que corresponden dentro y al perímetro de
planta:

Utiliza el mapa de riesgos para identificar áreas de peligro.

- Coloca señales visuales y etiquetas en lugares apropiados
para advertir sobre peligros específicos.
- Asegúrate de que las señales sean claras y comprensibles
para todos los empleados.

 Crear los planes de respuesta a emergencia ante: Incendios, derrames, fugas, desastres
naturales, etc.

- Desarrolla planes detallados para responder a diferentes

tipos de emergencias, como incendios, derrames, desastres
naturales, etc.
- Establece procedimientos claros para evacuación, primeros
auxilios y notificación de emergencias.
- Entrena a los empleados en los procedimientos de respuesta
a emergencias.
- Realiza simulacros regulares para evaluar la efectividad de
los planes.

 Elaborar plan de mantenimiento de sistema contra amagos e incendios:

- Diseña un programa de mantenimiento periódico para

sistemas contra incendios.
- Incluye inspecciones, pruebas y mantenimiento de sistemas
de alarma y extinción de incendios.
- Garantiza que los equipos estén en buen estado de
funcionamiento en todo momento.

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¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factures de riesgo relacionados con las
condiciones de trabajo?
La implementación de medidas para gestionar los factores de riesgo relacionados con las
condiciones de trabajo es un proceso crucial para garantizar un entorno laboral seguro y
saludable.

Tarea 4:
Finalmente debe empezar identificar los factores de riesgo medioambientales del ambiente físico del
trabajo y aplicar el plan y hacer los replanteos en un futuro cercano o inmediato:

 Riesgos físicos: Vibraciones, radiaciones (Iónicas y no Iónicos), iluminación, condiciones

termo higrométricas.

 Riesgos Químicos: agentes químicos

 Riesgos Ergonómicos

 Enfermedades profesionales. Clasificación

 Medidas de prevención de enfermedades profesionales

 Equipo de protección personal: Normas y especificaciones y recomendaciones de uso

¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?

Sustentar su respuesta.
1. Jerarquía y Responsabilidades:
 La estructura jerárquica del organigrama debería reflejarse en la forma en
que se organiza el equipo. Cada nivel jerárquico tiene un conjunto
específico de responsabilidades y funciones. Por ejemplo, los niveles
superiores pueden encargarse de la toma de decisiones estratégicas,
mientras que los niveles inferiores pueden ocuparse de tareas más
operativas.
2. Comunicación Efectiva:
 Los equipos y departamentos que están más estrechamente relacionados
en el organigrama deben tener líneas de comunicación efectivas. Esto
garantiza que la información fluya de manera eficiente y que todos estén
al tanto de las decisiones y acciones relevantes.
3. Equipos Funcionales:
 Agrupa a los empleados que tienen habilidades y funciones similares en
equipos o departamentos específicos. Esto mejora la eficiencia y permite
que las personas trabajen juntas de manera más efectiva al compartir
conocimientos y experiencias relacionadas con su área de trabajo.
4. Supervisión y Evaluación:
 Los niveles superiores del organigrama deben supervisar y evaluar el
desempeño de los niveles inferiores. Esto puede realizarse mediante
reuniones regulares, revisiones de desempeño y otros métodos de
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retroalimentación.
5. Flexibilidad:
 Aunque el organigrama proporciona una estructura inicial, debe haber
flexibilidad para adaptarse a cambios en el entorno empresarial o en las
necesidades del equipo. La capacidad de ajustar la estructura organizativa
garantiza que la empresa pueda enfrentar desafíos y aprovechar
oportunidades de manera eficiente.
6. Desarrollo Profesional:
 Considera la implementación de programas de desarrollo profesional para
los empleados. Esto no solo beneficiará a los individuos, sino que también
mejorará la capacidad general del equipo y la empresa para enfrentar
desafíos y alcanzar objetivos.

¿Cómo haría para que establecer una herramienta de identificación de oportunidades de mejora
diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir accidentes? Esta herramienta debe aprobada
por el gerente de general de la empresa y llevar a cabo los seguimientos de versiones.
Sustentar su respuesta.
1. Definir Objetivos Claros:
 Establece claramente los objetivos de la herramienta, como la prevención
de accidentes, mejora continua y promoción de la seguridad en el lugar de
trabajo. Cuantifica los beneficios esperados, como reducción de incidentes
y mejora de la productividad.
2. Desarrollar la Herramienta:
 Crea una herramienta que permita a los empleados identificar
oportunidades de mejora relacionadas con la seguridad. Esto podría ser
un formulario en línea, una aplicación móvil o un formato de informe
físico. Asegúrate de que sea fácil de usar y comprenda.
3. Incorporar Categorías Específicas:
 Define categorías específicas relacionadas con la seguridad, como
condiciones del entorno, prácticas laborales, equipos de protección, etc.
Esto facilitará la clasificación y el análisis de las oportunidades de mejora
identificadas.
4. Implementar un Proceso de Aprobación:
 Establece un proceso de aprobación que incluya la revisión y aprobación
del gerente general. Esto puede incluir un comité de seguridad que evalúe
las propuestas y las presente al gerente para su aprobación final.
5. Seguimiento de Versiones:
 Implementa un sistema de seguimiento de versiones para la herramienta.
Cada vez que haya actualizaciones, mejoras o cambios, registra claramente
la versión correspondiente. Esto es esencial para realizar un seguimiento
de la evolución de la herramienta y garantizar que todos estén utilizando
la versión más reciente.
6. Capacitación del Personal:
 Proporciona capacitación a los empleados sobre cómo utilizar la
herramienta de identificación de oportunidades de mejora. Asegúrate de
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que comprendan la importancia de reportar incidentes potenciales y cómo
esto contribuye a la seguridad en el lugar de trabajo.
7. Promover la Participación Activa:
 Fomenta la participación activa de los empleados. Puedes establecer
incentivos para aquellos que presenten ideas valiosas o participen de
manera proactiva en la identificación de oportunidades de mejora.
8. Evaluar y Analizar Datos Recopilados:
 Realiza análisis periódicos de los datos recopilados a través de la
herramienta. Identifica patrones, áreas recurrentes de mejora y evalúa la
eficacia de las medidas tomadas.
9. Informar a la Alta Dirección:
 Presenta informes regulares sobre los resultados y las mejoras
implementadas al gerente general y a otros miembros de la alta dirección.
Destaca los logros y proporciona información que respalde la toma de
decisiones.
10. Revisión y Mejora Continua:
 Realiza revisiones periódicas de la herramienta y el proceso en sí.
Asegúrate de que esté alineado con los objetivos de seguridad y haz
mejoras según sea necesario.

¿Como trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas que no requieren se le
sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de seguridad, indicando que la seguridad es
nuestro nuevo valor?
Sustentar su respuesta.
1. Comunicación Clara y Persuasiva:
 Explica de manera clara y persuasiva por qué la seguridad se está
convirtiendo en un valor fundamental para la empresa. Utiliza datos sobre
accidentes previos, costos asociados y beneficios para la salud y bienestar
de los empleados. Destaca cómo una cultura de seguridad puede mejorar
la moral y la productividad.
2. Historias y Ejemplos Convincentes:
 Comparte historias y ejemplos que ilustren la importancia de la seguridad.
Las experiencias personales o casos específicos pueden ser impactantes y
ayudar a las personas a comprender mejor las implicaciones de no
priorizar la seguridad.
3. Involucramiento de Líderes:
 Obtén el apoyo activo de los líderes de la empresa. Cuando los empleados
ven que los líderes respaldan la iniciativa, es más probable que la acepten.
Los líderes pueden ser modelos a seguir y demostrar el compromiso
personal con la seguridad.
4. Capacitación y Educación:
 Proporciona capacitación y educación sobre los riesgos y las mejores
prácticas en seguridad. A menudo, la falta de interés puede deberse a la
falta de conciencia sobre la importancia de ciertas medidas de seguridad.
5. Participación Activa:
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 Involucra a las personas en el proceso. Pide sus opiniones y sugerencias
sobre cómo mejorar la seguridad en el lugar de trabajo. La participación
activa puede generar un sentido de propiedad y responsabilidad.
6. Reconocimiento y Recompensas:
 Establece programas de reconocimiento y recompensas para aquellos que
demuestren un compromiso destacado con la seguridad. El
reconocimiento público puede motivar a otros a seguir el ejemplo.
7. Establecimiento de Normas Claras:
 Define normas claras en relación con la seguridad y comunica las
consecuencias de no seguirlas. La consistencia en la aplicación de políticas
de seguridad refuerza la importancia de estas normas.
8. Facilitar el Proceso de Cambio:
 Facilita el proceso de cambio proporcionando recursos y apoyo
adecuados. Puedes ofrecer herramientas, capacitación adicional y tiempo
para adaptarse a nuevas prácticas.
9. Crear un Ambiente de Confianza:
 Fomenta un ambiente de confianza en el que los empleados se sientan
seguros al expresar sus preocupaciones y proponer mejoras. La
participación abierta puede contribuir significativamente al cambio
cultural.
10. Mensajes Continuos:
 Repite regularmente los mensajes sobre seguridad. La consistencia en la
comunicación es clave para que el mensaje se arraigue y se convierta en
parte de la cultura organizacional.

Ley de seguridad y salud en el trabajo 29783:

BIBLIOGRAFÍAS

https://diariooficial.elperuano.pe/pdf/0052/ley-seguridad-salud-en-el-trabajo.pdf

 ¿Qué es una matriz IPERC?

https://www.safetycontrolperu.com/que-es-una-matriz-iperc-y-como-se-implementa/

 Factores de riesgo labores - Rimac:

https://prevencionlaboralrimac.com/Herramientas/Factores-riesgo/?page=6