Apuntes Normalización 2021
Apuntes Normalización 2021
Apuntes Normalización 2021
- NORMALIZACIÓN
Normalizar es establecer unas pautas que regulen las condiciones de ejecución de un proyecto
científico o técnico y su posterior fabricación. Sus objetivos principales son:
Las normas pueden ser nacionales o internacionales. La más significativa es la de la ISO (Organización
Internacional para la Estandarización), cuyas investigaciones y convenios tratan de unificar criterios
supranacionales en los diversos campos de la normalización. En España, la normalización depende de
AENOR (Asociación Española de Normalización y Certificación), que dicta las normas UNE (Una Norma
Española). Las normas UNE son de obligado cumplimiento por parte de todas las empresas estatales.
También hay normas propias de muchas empresas privadas, a las que se denomina normas de sector.
En el dibujo técnico, hay una serie de normas que resultan muy importantes, pues son las que lo
codifican. Se desarrollan en diferentes reglas para representar objetos:
-Formatos de papel
-Líneas normalizadas
-Escala
-Representación de piezas normalizadas: sistema europeo y americano
-Cortes, secciones y roturas. Acotación.
-Rotulación
-Roscas, tornillos y tuercas.
Existen dos sistemas, para situar las vistas (las vistas son las mismas,
lo que varía en uno y otro sistema es dónde se colocan los perfiles y plantas, los
alzados quedan igual: el método del primer cuadrante (sistema europeo) y el
método del tercer cuadrante (sistema americano).
- 111 -
1.-Método del primer cuadrante (sistema europeo):
Se dibuja primero el alzado y a continuación se dibujan las
demás vistas situándolas en el sitio contrario desde donde se
miran, es decir, la planta o vista desde arriba se coloca debajo
del alzado; el perfil izquierdo se coloca a la derecha y el perfil
derecho a la izquierda. El alzado posterior se puede situar
indistintamente a uno u otro lado. En la imagen podemos
observar también el símbolo con el que se identifica.
Se ha de dar el menor número posible de vistas, dejando definido el objeto sin generar ninguna
confusión sobre su forma o dimensiones. Se pueden sugerir algunos criterios para elegir correctamente las
vistas:
1.-El primer paso debe ser seleccionar la vista más significativa del objeto, el alzado, pues suele
ser la que más aristas tiene (vista principal)
3.-La pieza quedará determinada, habitualmente, con tres vistas: alzado, un perfil y la planta
superior. En los sólidos de revolución (cilindro, cono, etc.) será suficiente con el alzado y la planta.
- 112 -
Dependiendo de que nos den el perfil izquierdo o el derecho, el alzado se situará de una forma u otra,
teniendo siempre en cuenta que se dibujan en el sitio contrario desde donde se miran, es decir, la planta, que
siempre es la vista desde arriba, se coloca debajo del alzado; el perfil izquierdo se coloca a la derecha y el
perfil derecho a la izquierda.
Planta
Planta
Importante: Hay que distinguir entre dibujo isométrico y perspectiva isométrica. En dibujo isométrico no hay
que aplicar coeficientes de reducción, en perspectiva isométrica (que es lo más habitual), sí.)
Escalas: Los coeficientes de reducción podemos hallarlos mediante el abatimiento del plano de la base, y
la escala mediante escalas gráficas. Pero como en selectividad nos permiten utilizar calculadora, es más
fácil realizar distintas operaciones que nos permitan obtener una cifra por la que multiplicaremos las medidas
de las vistas, o bien mediante una fracción para realizar una sola escala gráfica (que es el método más
recomendable y más seguro). Para las escalas, hay que tener muy clara esta fórmula:
Aquí es donde empiezan a venir las complicaciones, porque hay que tener en cuenta dos escalas distintas (la
escala a la que están presentadas las vistas de la pieza y la escala de la perspectiva que tendrás que dibujar)
y aplicar los coeficientes de reducción. El proceso es el siguiente:
𝟏 𝟐
1.-Para hallar la escala, aplicamos la fórmula E=EF/EI, con lo que con lo que E= : = 3/6= 1/2
𝟑 𝟑
2.-Tenemos que multiplicar la escala por el coeficiente de reducción (en isométrico, siempre 4/5=0,816),
1 4
con lo que x = 2/5
2 5
3.-A partir de aquí, tenemos dos opciones:
Hacemos la división de la fracción (=0’4) y multiplicamos todas las medidas por esta cantidad
(¡¡¡ATENCIÓN¡¡¡, en un principio puede parecer más sencillo, pero se
presta más a errores, al tener que hacerse muchas operaciones)
Importante: Como ya hemos visto, coeficiente de reducción y escala no son lo mismo, ya hemos visto que la
escala es una proporción entre la dimensión de un objeto real y la dimensión de su dibujo, mientras que el
coeficiente de reducción es un factor que se aplica a los ejes de una perspectiva para corregir la percepción visual
del objeto. Siempre son de reducción, como su propio nombre indica.
- 114 -
2º Método: obtención de los coeficientes de reducción de forma gráfica
5. Con el plano abatido, ya se puede medir en verdadera magnitud. Dividir los ejes X e Y en partes de 1cm
cada una, empezando desde el punto O. Dibujando paralelas al eje Z, se obtienen los centímetros reducidos
según la perspectiva axonométrica.
6. Repetir el proceso para el eje Z. Se puede hacer bien prolongando el eje X (como se ha hecho en el dibujo)
o el eje Y. El resultado es lógicamente el mismo.
Así se puede obtener el coeficiente de reducción para cada eje de manera gráfica, sin calculadoras.
En un mismo ejercicio de perspectiva suele ser necesario que apliquemos ambos mecanismos.
Veámoslo con el ejemplo sencillo de un prisma, aplicando coeficiente de reducción y escala a un ejercicio
tipo selectividad
Dadas las vistas de una pieza a escala 1:2, se pide: Dibujar la pieza en perspectiva isométrica a escala
2:3, aplicando coeficientes de reducción
- 115 -
1. En primer lugar, hazte una escala volante para la escala de las vistas (1:2).
2. Hazte ahora una escala volante para dibujar en la perspectiva (2:3).
3. Por último, abate dos de los planos de la perspectiva, para poder medir sobre los tres ejes.
4. Con la primera escala volante (1:2) podrás medir directamente sobre las vistas para saber la dimensión
real de la pieza. Ahora ya sabes que la pieza mide en la realidad 3.5 x 5.0 x 1.5 cm.
5. Una vez que conoces la dimensión real de la pieza, toma la segunda escala volante para medir sobre el
plano abatido.
6. Desabate el plano. Llévate la dimensión que has marcado antes sobre el plano abatido a los ejes de la
perspectiva.
- 116 -
Aplicación de las escalas en vistas y acotación
Las cifras de cota indican siempre la medida real del elemento, independientemente de la escala
utilizada. Por ejemplo, las siguientes tres piezas, están dibujadas a distintas escalas, pero la cifra de cota
es siempre la misma.
Si nos dan una pieza en isométrico y tenemos que obtener las vistas y acotarlas, procederemos de la
siguiente manera: Dada la perspectiva isométrica de una
pieza a escala 3:2, se pide: dibujar
Imaginemos que nos dan la pieza a escala 3:2 (escala inicial), y hay que alzado y perfil izquierdo a escala 2:1.
Acotar las vistas según normas
representar las vistas a escala 2:1 (escala final). Hay que distinguir entre
las medidas que vamos a utilizar para dibujar las vistas. Y las que vamos
a poner en la acotación
Dividimos la escala final (2/1 en este caso) entre la escala inicial (3/2) y luego deshacemos el coeficiente
de reducción (dividiendo entre 4/5)
𝑬𝒔𝒄𝒂𝒍𝒂 𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 2 3 4
Escala intermedia= ∶ 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛: ( : ): = 5: 3
𝑬𝒔𝒄𝒂𝒍𝒂 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 1 2 5
𝑬𝒔𝒄𝒂𝒍𝒂 𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍
Escala intermedia = Como hay que representar las medidas reales, sin escalas, la
𝑬𝒔𝒄𝒂𝒍𝒂 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍
1 3 2
escala final será siempre 1:1, con lo cual: : =
1 2 3
Luego habría que deshacer también el coeficiente de reducción, dividiendo entre 4/5, con lo cual:
2 4 𝟓
: =
3 5 𝟔
𝟏 𝟑 𝟒 𝟓
La operación completa sería, así: ( : ): =
𝟏 𝟐 𝟓 𝟔
- 117 -
3.-Aplicación de escalas en cortes y secciones.
Dadas las vistas de alzado y planta de una
En cortes y secciones, como normalmente nos dan vistas pieza, a escala 3:2, se pide:
diédricas, no figuras axonométricas, se hace igual pero no hay 1.-Dibujar el corte A.A’ indicado a la
misma escala
que deshacer ningún coeficiente de reducción (porque en 2.-Acotar la pieza según normas
diédrico no hay). Lo que nos van a pedir normalmente es que
acotemos las vistas resultantes. Como la acotación siempre es en
la medida real (1/1), en este caso la operación sería:
𝑬𝒔𝒄𝒂𝒍𝒂 𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 1 3 2
Escala intermedia= : =
𝑬𝒔𝒄𝒂𝒍𝒂 𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 1 2 3
- 118 -
2.-ACOTACIÓN
2.1.-Sistemas de acotación
- 119 -
-Acotación de perspectivas: Las líneas de referencia y las líneas de cota se dibujan
siempre paralelas a los ejes respectivos. Se pueden exceptuar las cotas de diámetros
y radios.
2.2.-Elementos de la acotación
Líneas de cota
5.-Los radios se acotan con una sola flecha sobre una línea de
cota que acabe en el arco y que pase por el centro. Si el centro
no está indicado, se trazará en dirección a él lo más
aproximadamente posible y se anotará la letra R delante de la
cifra de cota.
- 120 -
Cifra o cota
1.-Las cifras no deben ser cortadas ni separadas entre sí por ninguna línea del dibujo. Si se tuviera que producir
tal circunstancia, se interrumpirá la línea.
3.-Si no hay espacio entre las dos flechas, la cifra se coloca en la prolongación de la línea de cota, y
preferentemente en el lado derecho. Si ello tampoco es posible, se utiliza una línea de referencia que se apoye
sobre la línea de cota.
Importante: las cifras de cota indican siempre la medida real del elemento, independientemente de la
escala utilizada
3.3. Simbología
-Diámetro Ø
-Radio R
-Cuadrado
-Radio de esfera SR
-Diámetro de esfera SØ
- 121 -
Los chaflanes se acotan indicando la altura del chaflán y el ángulo, salvo que éste sea de 45º, que se
expresará de la siguiente forma: 3 x 45º.
4.4.Principios de acotación
• 1.-En los dibujos figurarán todas las cotas necesarias para que quede perfectamente definido. No se
pondrán más cotas que las necesarias para definir totalmente el dibujo.
• 4.-Todas las cotas se expresarán en la misma unidad. En caso contrario, se hará constar la unidad
empleada y se colocará a continuación de la cota.
- 122 -
6.-CORTES, SECCIONES Y ROTURAS
Los cortes, las secciones y las roturas nos permiten estudiar por dentro los objetos huecos y
prescindir de innumerables trazados de líneas ocultas para determinarlos con exactitud. En
ocasiones, debido a la complejidad de los
detalles internos de una pieza, su representación
se hace confusa, con gran número de aristas
ocultas, y la limitación de no poder acotar sobre
dichas aristas. La solución a este problema son
los cortes y secciones. También en ocasiones,
la gran longitud de determinadas piezas,
dificultan su representación a escala en un
plano, para resolver dicho problema se hará uso
de las roturas, artificio que nos permitirá añadir
claridad y ahorrar espacio.
3.-La rotura es un tipo de corte que se realiza en objetos en los que interesa ver sólo un detalle.
La rotura se delimita con una línea fina.
- 123 -
Proceso de realización de un corte
- 124 -
Un corte puede realizarse por diferentes tipos de planos: un único plano (figura 1), por
planos paralelos (figura 2), por planos sucesivos (figura 3), y por planos concurrentes (figura 4),
en este último caso, uno de ellos se gira antes del abatimiento.
Las superficies de una pieza afectadas por un corte, se resaltan mediante un rayado de líneas
paralelas, cuyo espesor será el más fino de la serie utilizada. Basándonos en las normas UNE,
podemos establecer las siguientes reglas, para la realización de los rayados:
1. La inclinación del rayado será de 45º respecto a los ejes de simetría o contorno principal de
la pieza (figura 1).
2. La separación entre las líneas de rayado dependerá de tamaño de la pieza, pero nunca
deberá ser inferior a 0,7 mm. ni superior a 3 mm. (figura 2).
3. En piezas de gran tamaño, el rayado puede reducirse a una zona que siga el contorno de la
- 125 -
10. No se dibujarán aristas ocultas sobre las superficies rayadas de un corte. Y solo se admitirán
excepcionalmente, si es inevitable, o con ello se contribuye decisivamente a la lectura e
interpretación de la pieza (figura 11).
Las normas establecen como piezas no seccionables: los tornillos, tuercas, arandelas
pasadores, remaches, eslabones de cadena, chavetas, tabiques de refuerzo, nervios, orejeras, bolas
de cojinetes, mangos de herramientas, ejes, brazos de ruedas y poleas, etc. A modo de ejemplo se
incluyen los ejemplos siguientes: tornillo, tuerca y remache (figura 1), eslabón de cadena (figura 2),
mango de herramienta (figura 3), tabiques de refuerzo (figura 4), unión roscada (figura 5), y brazos
de polea (figura 6).
Tipos de corte
1. Corte total, es el producido por uno o varios planos, que atraviesan totalmente la pieza,
dejando solamente en vista exterior las aristas de contorno.
- 126 -
2. Semicorte o corte al cuarto. Se utilizan en piezas que tienen un eje de simetría,
representándose media pieza en sección y la otra mitad en vista exterior. En este
tipo de corte no se representarán aristas ocultas, con objeto de que la
representación sea más clara. En ocasiones coincide una arista con el eje de
simetría, en dicho caso prevalecerá la arista. En este tipo de corte, siempre que sea
posible, se acotarán los elementos exteriores de la pieza a un lado, y los interiores
al otro.
-Rotura: cuando se trata de dibujar objetos largos y uniformes, se suelen representar interrumpidos
por líneas de rotura. Las roturas ahorran espacio de representación, al suprimir partes constantes y
regulares de las piezas, y limitar la representación, a las partes suficientes para su definición y
acotación.
1.-Las normas UNE definen solo dos tipos de roturas (figuras 1 y 2), la primera se indica mediante
una línea fina, como la de los ejes, a mano alzada y ligeramente curvada, la segunda suele
utilizarse en trabajos por ordenador.
2.-En piezas en cuña y piramidales (figuras 3 y 4), se utiliza la misma línea fina y ligeramente
curva. En estas piezas debe mantenerse la inclinación de las aristas de la pieza.
3.-En piezas de madera, la línea de rotura se indicará con una línea en zig-zag (figura 5).
4.-En piezas cilíndricas macizas, la línea de rotura de indicará mediante la característica lazada
(figura 6).
5.-En piezas cónicas, la línea de rotura se indicará como en el caso anterior, mediante lazadas,
si bien estas resultarán de diferente tamaño (figura 7).
6.-En piezas cilíndricas huecas (tubos), la línea de rotura se indicará mediante una doble lazada,
que patentizarán los diámetros interior y exterior (figura 8).
7.-Cuando las piezas tengan una configuración uniforme, la rotura podrá indicarse con una línea
de trazo y punto fina, como las líneas de los ejes (figura 9).
- 127 -