APS-SECUENCIA SUGERIDA PARA APRETAR PERNOS DE BRIDA

1. Inspeccione el juego de juntas para asegurarse que coincida con el tamaño y tipo de brida para la instalación.
2. Los componentes de la junta y del juego no deben tener residuos ni daños.
3. Inspeccione las caras de contacto de las bridas. Las superficies de sellado deben estar libres de aceite, escombros, rayones,
picaduras, óxido y/o muescas mayores que las marcas de maquinado regulares en un patrón circular. El acabado de la
superficie no debe ser superior a 250 RMS.
4. Inspeccione la alineación de las bridas para asegurarse de que estén concéntricas (<1/16”) y paralelas (<1/32”) entre sí. Las
mangas de aislamiento deben deslizarse completamente a través de los orificios para pernos libremente.
5. Inspeccione el espacio de la brida para asegurarse de que sea adecuado para la instalación de la junta. Se recomienda un
espacio máximo de 2 veces el grosor de la junta entre las caras de contacto de la brida.
6. Use herramientas adecuadas para esta instalación, como equipo de seguridad, un torquímetro calibrado y use lubricante para
roscas no conductor, si se desea.
7. Inspeccione los espárragos y las tuercas. Las roscas deben estar limpias, libres de óxido y/o daños, y la tuerca debe enroscarse
libremente en el espárrago. Los espárragos deberán tener la longitud necesaria para acomodar rondanas dobles.

PARA PROPORCIONAR PRESIÓN UNIFORME DE SELLADO EN UNA JUNTA DE BRIDA SE RECOMIENDA QUE LOS PERNOS SE APRIETEN "AL LLEGUE" EN
LA SECUENCIA MOSTRADA HASTA QUE LAS CARAS DE LA BRIDA ESTÉN EN CONTACTO CON LA JUNTA. NO EXCEDA EL 20% DEL PAR FINAL. SI LAS
CARAS DE LA BRIDA NO HACEN CONTACTO CON LA JUNTA AL 20%, EL ESPACIO ES DEMASIADO. DESPUÉS DE QUE LAS CARAS DE LA BRIDA ESTÉN
EN CONTACTO CON LA JUNTA, APRIETE LOS PERNOS AL 30% DEL PAR FINAL Y REPETIR AL 50% -60% DEL FINAL Y LUEGO CONTINÚE CON EL PAR
FINAL UTILIZANDO LA MISMA SECUENCIA PARA TODOS LOS NIVELES.

Al instalar juntas y apretarlas en frío, consulte la figura de secuencia de apriete de pernos. “Flujo caliente” del material de la junta puede ocurrir en
condiciones de operación, lo que resultará en pérdida de presión del perno. Por lo tanto, se recomienda verificar el par de torsión de los pernos después de
alcanzar la temperatura de funcionamiento, preferiblemente a presión de línea cero y temperatura ambiente.
NOTA: AUNQUE ESTE DIAGRAMA MUESTRA 12 PERNOS, EL MISMO PROCEDIMIENTO BASICO SE DEBE UTILIZAR CON LAS BRIDAS QUE TIENEN MENOS O
MAS PERNOS.
AVISO: JUNTAS TIPO TROJAN, NO ENGRASE EL SELLO ANTES DE LA INSTALACION. La superficie de asiento de la junta debe estar libre de defectos según
ASTM PCC-1 y el acabado de la superficie no debe exceder 250 AARH.

Secuencia de apriete sugerida por APS

Valores de torsión de instalación sugeridos utilizando coeficientes de fricción con una tensión de perno de 30 ksi

Recubierto de PTFE f=0.07 (k=0.11) Lubricado f=0.10 (k=0.15) Aceitado f=0.15 (k=0.19) Chapa de Zinc f=0.25 (k=0.29)
Dia. De Perno PAR PAR PAR PAR PAR PAR PAR PAR
(Inches) (ft-lbs) (N-m) (ft-lbs) (N-m) (ft-lbs) (N-m) (ft-lbs) (N-m)
1/2 20 27 25 34 35 47 50 68
5/8 40 54 50 68 65 88 100 136
3/4 70 95 90 122 120 163 180 244
7/8 110 149 140 190 190 258 295 400
1 165 224 210 285 290 393 440 597
1 1/8 245 332 310 420 420 569 645 875
1 1/4 345 468 435 590 595 807 905 1,227
1 3/8 465 630 595 807 805 1,091 1,230 1,668
1 1/2 615 834 785 1,064 1,065 1,444 1,620 2,196
1 5/8 795 1,078 1,010 1,369 1,370 1,857 2,090 2,834
1 3/4 1,000 1,356 1,275 1,729 1,730 2,346 2,640 3,579
1 7/8 1,245 1,688 1,585 2,149 2,150 2,915 3,280 4,447
2 1,525 2,068 1,940 2,630 2,630 3,566 4,015 5,444
2 1/4 2,200 2,983 2,800 3,796 3,800 5,152 5,805 7,871
2 1/2 3,055 4,142 3,885 5,267 5,275 7,152 8,050 10,914
2 3/4 4,105 5,566 5,220 7,077 7,085 9,606 10,815 14,663
3 5,370 7,281 6,830 9,260 9,270 12,568 14,150 19,185
3 1/4 6,870 9,314 8,740 11,850 11,865 16,087 18,110 24,554
3 1/2 8,625 11,694 10,980 14,887 14,900 20,202 22,745 30,838
3 3/4 10,660 14,453 13,570 18,398 18,415 24,967 28,110 38,112
4 12,995 17,619 16,540 22,425 22,445 30,431 34,255 46,444

Advance Products & Systems no se hace responsable de ninguno de estos valores de de torsión, son valores teóricos. Estos valores de pernos están destinados a usarse solo como guía y se basan en
condiciones ideales, bridas perfectas, alineación de bridas y pernos/tuercas nuevas de acuerdo con el código nacional de calderas, instalados de acuerdo con el Procedimiento de secuencia de bridas
de APS. Los valores de torsión se basan en API 6A Anexo D "Torsión de perno de brida recomendada". Consulte el documento para obtener más información. Rev. 30/06/22