50 Yz

50TZ/YZ 40TZ/BZ - 38FZ/BZ Compactos horizontales y remotos.
Solo fro y Bomba de calor
La Compaa participa en el Programa de Certificacin EUROVENT. Los productos se corresponden con los relacionados en el Directorio EUROVENT de productos certificados.
Instrucciones de Instalacin Funcionamiento y Mantenimiento
INDICE
Pg.
COMPROBACIN PARA LA PUESTA EN MARCHA .................................................................. DATOS FISCOS ............................................................................................................................ DATOS ELCTRICOS ................................................................................................................... DIMENSIONES (mm.) .................................................................................................................. Area de servicio (mm.) .............................................................................................................. Coordenadas del centro de gravedad (aprox.) .......................................................................... Reparto de pesos de extremos (mm) ....................................................................................... Impulsiones de aire ................................................................................................................... CURVAS DE VENTILACIN ......................................................................................................... INSTALACIN ............................................................................................................................... Situacin de la unidad ............................................................................................................... Aparejo ...................................................................................................................................... Conductos (imposicin aire interior) ......................................................................................... Drenaje de condensados y evacuacin del agua de lluvia ....................................................... HACER LAS CONEXIONES ELCTRICAS ................................................................................. Interconexin elctrica entre unidades ..................................................................................... Conexin del termostato ........................................................................................................... HACER LA INTERCONEXIN DE LAS LNEAS DE REFRIGERANTE ...................................... Seleccin lneas de refrigerante ............................................................................................... Dimensionamiento .................................................................................................................... Comprobaciones/precauciones necesarias antes de la puesta en marcha .............................. CARGA DE REFRIGERANTE ....................................................................................................... Prueba para estanqueidad de gas y deshitratacin .................................................................. PUESTA EN MARCHA .................................................................................................................. Comprobaciones previas despus de la puesta en marcha ..................................................... DESCRIPCIN DEL SISTEMA FRIGORFICO ............................................................................ REEMPLAZAR COMPRESOR ...................................................................................................... DESCRIPCIN DE LOS MECANISMOS DE PROTECCIN DE LA UNIDAD ............................. Lmites de operacin ................................................................................................................. SECUENCIA DE CONTROL ......................................................................................................... OPCIONALES/ACCESORIOS ...................................................................................................... MANTENIMIENTO GENERAL ...................................................................................................... SERVICIO ...................................................................................................................................... Lubricacin ................................................................................................................................ Recomendaciones de servicio .................................................................................................. TRANSFORMACIN EN REMOTO (Unidades 50 TZ/YZ) .......................................................... ANOMALAS DE FUNCIONAMIENTO.......................................................................................... RECOMENDACIONES FINALES .................................................................................................. 2
3 4 6 8 29 30 31 32 33 35 35 35 36 36 36 37 37 37 37 38 38 39 39 39 39 40 40 40 41 41 41 41 41 41 41 42 42 42
COMPROBACIN PARA LA PUESTA EN MARCHA
Fecha puesta en marcha: ...............................
Unidad vendida por: ................................................................................................... Contrato N: ................................................ Instalada por: ............................................................................................................. Contrato N: ................................................ Direccin del local: ............................................................................................................................................................................ Tipo unidad y nmero de serie: 50TZ/YZ ......................................................................................................................................... 40TZ/BZ ......................................................................................................................................... 38FZ/BZ .........................................................................................................................................
DATOS ELCTRICOS:
Voltaje suministrado: Fase 1: ............................ Volts Fase 2: ............................ Volts Fase 3: ........................ Volts
Voltaje nominal: ...................................................... Volts Intensidad: Fase 1: ............................ Amps
% tensin de red: ........................................................................... Fase 2: ............................ Amps Fase 3: ...................... Amps
Alimentacin circuito control: ................................. Volts
Fusible circuito control: .......................................................... Amps
Dimensin circuito general: ...............................................................................................................................................................
DATOS FSICOS:
Unidad exterior: Temp. entrada aire: ................................................. oC Temp. salida aire: .................................................... oC Cada de presin (Aire): ....................................... kPa Presin aire impulsin: ........................... Pa, mm. c.a. Corriente motor-vent.: Fase 1 ........................... Volts Fase 2 ............................ Volts Fase 3 ........................... Volts Unidad interior: Temp. entrada aire: ................................................. oC Temp. salida aire: ................................................... oC Cada de presin (Aire): ....................................... kPa Presin aire impulsin: ............................ Pa, mm.c.a. Corriente motor-vent.: Fase 1 ............................ Volts Fase 2 ............................ Volts Fase 3 ............................ Volts
TARADO ELEMENTOS DE SEGURIDAD UNIDAD:

Presostato alta: Presostato baja: Control de etapas: Corte: ........................................ kPa, kg/cm2 Corte: ......................................... kPa, kg/cm2 Corte 1 etapa: ........................................ C Corte 2 etapa: ........................................ C Rearme: ............................................ kPa, kg/cm2 Rearme: ............................................ kPa, kg/cm2 Rearme 1 etapa: ............................................ C Rearme 2 etapa: ............................................ C
Nivel de aceite: .................................................................................................................................................................................. El aceite es visible en el visor? .......................................................................................................................................................
ACCESORIOS:
Ingeniero responsable (Nombre): ...................................................................................................................................................... Contrato con el cliente Nombre: ...................................................................................... Fecha: ............................................................................ Comentarios:
Nota: Completar esta lista de puesta en marcha en la instalacin.
Tabla 1 - DATOS FSICOS
50TZ Unidad compacta

Capacidad frigorfica nominal* Peso 50TZ 40TZ/BZ 38FZ Compresor Carga de aceite Tipo de aceite Refrigerante Carga de refrigerante** Batera unidad interior (40TZ/BZ) Area frontal N. filasaletas/m Presin de prueba Batera unidad exterior (38FZ) Area frontal Filas ... aletas / m Presin de prueba Ventilador unidad interior (40TZ/BZ) Cantidad Caudal nominal Rango del caudal nomial Presin esttica nom. (seca/hm.) Ventilador unidad exterior (38FZ) Cantidad Caudal nominal Rango del caudal nominal Presin esttica nominal Filtro de aire Cantidad Ancho x alto Espesor Unidad motocondensadora 38FZ*** Capacidad frigorfica nominal kW mm mm l/s l/s Pa l/s l/s Pa bar m2 bar m2 kg l kW kg
024
6,50
036
9,11
042
10,50
048
12,00
060
14,80
072
19,10
084
22,74
168 58 110
193 63 130
211 71 140
241 76 165
267 87 180
329 116 213
381 120 261
Hermtico, alternativo 1.18 1.50 1.65 1.65 1.65 1.65 2.84 Mobil 22 BC POE R-407c 1,88 2,23 2,83 3,32 4,56 5,17 7,72 Maneurop 160 PZ
Tubos de cobre, aletas de aluminio pretratado 0,20 31,82 30 0,30 32,12 30 0,35 32,12 30 0,39 32,12 30 0,41 32,12 30 0,61 32,12 30 0,61 42,12 30
Tubos de cobre, aletas de aluminio pretatado 0.31 41,82 30 0.38 41,82 30 0.45 41,82 30 0.53 51,82 30 0.60 51,59 30 0.70 52,12 30 0.76 62,12 30
Centrfugo de doble odo 1 400 340-460 50-40 1 565 480-650 60-50 1 670 570-770 60-50 1 670 570-770 60-50 1 950 760-1090 90-80 1 1.320 1050-1520 120-110 1 1.365 1100-1570 120-110
Centrfugo de doble odo 1 530 450-600 30 1 800 680-900 30 1 865 730-940 30 1 865 730-970 40 1 1.350 1.085-1.475 50 1 1.650 1.320-1.800 50 1 1.875 1.500-2.150 50
Manta filtrante M1 1 312x336 7 1 353x378 7 1 387x394 7 1 387x394 7 1 397x434 7 1 542x524 7 1 542x524 7
6,00
8,22
9,00
11,22
13,95
17,38
20,25
*** Datos basados en una temperatura de aire exterior de 35C y una temperatura hmeda interior de 19C. ** Carga del conjunto sin incluir lneas de interconexin. *** Datos basados en una temperatura del aire exterior de 35C y una temperatura de rocio de aspiracin de 7C.
Tabla 2 - DATOS FSICOS
50YZ Unidad compacta

Capacidad frigorfica nominal* Capacidad calorfica nominal** Peso 50YZ 40BZ 38BZ Compresor Carga de aceite Tipo de aceite Refrigerante Carga de refrigerante*** Batera unidad interior (40BZ) Area frontal N. filasaletas/m Presin de prueba Batera unidad exterior (38BZ) Area frontal Filas ... aletas / m Presin de prueba Ventilador unidad interior (40BZ) Cantidad Caudal nominal Rango del caudal nominal Presin esttica nom. (seca/hm.) Ventilador unidad exterior (38BZ) Cantidad Caudal nominal Rango del caudal nominal Presin esttica nominal Filtro de aire Cantidad Ancho x alto Espesor mm mm l/s l/s Pa l/s l/s Pa bar m2 bar m2 kg l kW kW kg
024
6,20 6.52
036
8,90 9,50
042
10,10 11,30
048
11,56 12,50
060
14,34 16,84
072
19,10 21,80
084
22,20 25,00
170 58 112
196 63 133
214 71 143
244 76 168
270 87 183
332 116 216
385 120 265
Hermtico, alternativo 1.18 1.50 1.65 1.65 1.65 1.65 2.84 Mobil 22 BC POE R-407c 2,07 2,73 3,32 3,43 4,87 5,57 7,44 Maneurop 160 PZ
Tubos de cobre, aletas de aluminio pretratado 0,20 31,82 30 0,30 31,82 30 0,35 31,82 30 0,39 31,82 30 0,41 31,59 30 0,61 32,12 30 0,61 42,12 30
Tubos de cobre, aletas de aluminio pretatado 0.31 41,82 30 0.38 41,82 30 0.45 41,82 30 0.53 51,82 30 0.60 51,59 30 0.70 52,12 30 0.76 62,12 30
Centrfugo de doble odo 1 400 340-460 50-40 1 565 480-650 60-50 1 670 570-770 60-50 1 670 570-770 60-50 1 950 760-1090 90-80 1 1.320 1050-1520 120-110 1 1.365 1100-1570 120-110
Centrfugo de doble odo 1 530 450-610 30 1 800 680-920 30 1 865 730-940 30 1 865 730-970 40 1 1.350 1.085-1.475 50 1 1.650 1.320-1.800 50 1 1.875 1.500-2.130 50
Manta filtrante M1 1 312x336 7 1 353x378 7 1 387x394 7 1 387x394 7 1 397x434 7 1 542x524 7 1 542x524 7
*** Datos basados en una temperatura de aire exterior de 35C y una temperatura hmeda interior de 19C. ** Datos basados en una temperatura hmeda de aire exterior 6C y una temperatura seca de aire interior 20C. *** Carga del conjunto sin incluir lneas de interconexin.
Tabla 3.- DATOS ELCTRICOS
50TZ (40TZ/BZ + 38BZ)

Tensin de alimentacin 10%* Consumo nominal ** Corriente nominal ** Consumo efectivo Corriente efectiva Corriente de arranque Consumo mximo *** Corriente mxima *** 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% V kW A kW A A kW A
024
230 2,90 400 2,90
036
230 3,99 400 3,99
042
230 4,68 400 4,68
048
230 5,07 400 5,07
060
230 7,37 400 7,37
072
230 400
084
230 400
10,08 10,08 10,75 10,75
13,33 6,30 2,90 2,90
12,50 8,74 3,89 3,89
15,58 11,50 16,98 12,23 25,49 18,54 30,12 17,41 33,19 19,18 4,54 4,54 4,93 4,93 6,96 6,96 9,39 9,39 9,99 9,99
13,33 6,30 86 3,24 46 3,24
12,19 8,52 99 4,53 60 4,53
15,11 11,16 16,51 11,89 24,07 17,51 28,06 16,22 30,67 17,73 117 5,23 72 5,23 134 5,71 81 5,71 159 8,00 105 8,00 170 90 162 105
10,74 10,74 11,95 11,95
14,88 7,04
14,19 9,92
17,42 12,86 19,13 13,78 27,67 20,13 32,09 18,55 35,93 20,77
*** La alimentacin de la unidad es 3F/50Hz. La alimentacin de los ventiladores es 1F/50Hz (excepto en los modelos 070 y 084 que es 3F/50Hz). *** Basado en una temperatura seca de aire exterior 35C, una temperatura seca interior de 27C y una temperatura hmeda interior de 19C. *** Basado en una temperatura seca de aire exterior de 46C y una temperatura hmeda interior de 21C. Consumo efectivo: norma EUROVENT. NOTA: La tensin 230 del modelo 024 es monofsica.
Unidad Motocondensadora 38FZ

Tensin de alimentacin 10%* Consumo nominal ** Corriente nominal ** Consumo efectivo Corriente efectiva Corriente de arranque Consumo mximo *** Corriente mxima *** 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% 10% V kW A kW A A kW A
024
230 2,45 400 2,45
036
230 3,63 400 3,63
042
230 4,04 400 4,04
048
230 4,51 400 4,51
060
230 6,49 400 6,49
072
230 8,52 400 8,52
084
230 9,16 400 9,16
11,25 5,32 2,45 2,45
11,37 7,95 3,63 3,63
13,45 9,93 4,04 4,04
15,11 10,89 22,45 16,33 25,46 14,72 28,27 16,34 4,51 4,51 6,26 6,26 8,24 8,24 8,85 8,85
11,26 5,32 84,6 3,02 13,9 44,6 3,02 6,6
11,38 7,95 97,1 4,14 13,0 58,1 4,14 9,1
13,45 9,93 114,6 69,6 4,66 15,5 4,66 11,5
15,10 10,88 21,65 15,75 24,62 14,23 27,31 15,79 131,6 78,6 5,38 18,0 5,38 13,0 154,8 100,8 166,5 88,0 7,60 26,3 7,60 19,1 157,2 102,2
10,06 10,06 10,75 10,75 30,1 17,4 33,19 19,18
*** La alimentacin de la unidad es 3F/50Hz. La alimentacin de los ventiladores es 1F/50Hz (excepto en los modelos 070 y 084 que es 3F/50Hz). *** Basado en una temperatura seca de aire exterior 35C, una temperatura de roco de aspiracin de 7C. *** Basado en una temperatura seca de aire exterior 46C y una temperatura de roco de aspiracin de 12C. Consumo efectivo: norma EUROVENT. NOTA: La tensin 230 del modelo 024 es monofsica.
Tabla 4.- DATOS ELCTRICOS
50YZ (40BZ + 38BZ)

Tensin de alimentacin * Consumo nominal Refrigeracin ** Calefaccin *** Corriente nominal Refrigeracin ** Calefaccin *** Consumo efectivo Refrigeracin Calefaccin Corriente efectiva Refrigeracin Calefaccin Corriente de arranque Consumo mximo Refrigeracin **** Calefaccin ***** Corriente mxima Refrigeracin **** Calefaccin ***** A A kW kW A A A kW kW A A kW kW 10% V
024
230 400
036
230 400
042
230 400
048
230 400
060
230 400
072
230 400
084
230 400
2,74 2,35
2,74 2,35
4,20 3,51
4,20 3,51
4,70 4,00
4,70 4,00
5,04 4,55
5,04 4,55
7,57 6,97
7,57 6,97
10,10 10,10 10,92 10,92 9,07 9,07 9,58 9,58
12,77 6,04 11,21 5,30
13,89 10,06 15,79 11,40 17,10 12,43 25,29 18,06 30,00 17,34 33,65 19,45 12,00 8,87 14,14 10,60 15,76 11,65 24,09 17,57 27,59 15,95 30,79 17,80
2,74 2,35
2,74 2,35
4,10 3,41
4,10 3,41
4,56 3,86
4,56 3,86
4,90 4,41
4,90 4,41
7,16 6,56
7,16 6,56
9,41 8,38
9,41 8,38
10,16 10,16 8,82 8,82
12,76 6,04 11,20 5,30 86 46
13,56 9,82 11,66 8,62 99 60
15,32 11,06 16,63 12,09 23,92 17,08 27,96 16,16 31,14 18,00 13,65 10,23 15,28 11,30 22,68 16,54 25,50 14,74 28,28 16,35 117 72 134 81 159 105 170 90 162 105
3,08 2,78
3,08 2,78
4,65 4,07
4,65 4,07
5,22 4,63
5,22 4,63
5,66 5,09
5,66 5,09
8,26 7,70
8,26 7,70
11,06 11,06 12,04 12,04 10,54 10,54 11,87 11,87
14,17 6,70 12,79 6,05
14,86 10,54 17,24 12,28 18,23 12,91 27,10 19,03 32,87 19,00 35,94 20,78 13,01 9,23 15,29 10,89 16,39 11,61 25,26 17,74 31,32 18,11 35,44 20,48
***** La alimentacin de la unidad es 3F/50 Hz (excepto el modelo 024, 230 V, que es 1 F/50 Hz. La alimentacin de los ventiladores es de 1F (excepto en los modelos 072 y 084 que son 3 F/50 Hz). **** Basado en: Temperatura seca de aire exterior de 35C y temperatura hmeda interior de 19C. **** Basado en: Temperatura hmeda aire exterior de 6C y temperatura seca de aire interior de 20C. **** Basado en: Temperatura seca exterior de 46C y temperatura hmeda interior de 21C. ***** Basado en: Temperatura hmeda de aire exterior de 18C. Consumo efectivo: norma EUROVENT.
Dimensiones, mm
50TZ/YZ024
Para el diseo de instalaciones utilizar los dibujos actualizados disponibles en la oficina local de Carrier.
Dimensiones, mm
50TZ/YZ036
Dimensiones, mm
50TZ/YZ042
10
Dimensiones, mm
50TZ/YZ048
11
Dimensiones, mm
50TZ/YZ060
12
Dimensiones, mm
50TZ/YZ072
13
Dimensiones, mm
50TZ/YZ084
14
Dimensiones, mm
38FZ/BZ024
15
Dimensiones, mm
38FZ/BZ036
16
Dimensiones, mm
38FZ/BZ042
17
Dimensiones, mm
38FZ/BZ048
18
Dimensiones, mm
38FZ/BZ060
19
Dimensiones, mm
38FZ/BZ072
20
Dimensiones, mm
38FZ/BZ084
21
Dimensiones, mm
40BZ024
22
Dimensiones, mm
40BZ036
23
Dimensiones, mm
40BZ042
24
Dimensiones, mm
40BZ048
25
Dimensiones, mm
40BZ060
26
Dimensiones, mm
40BZ072
27
Dimensiones, mm
40TZ/BZ084
28
Fig. 22.- REAS DE SERVICIO (mm.)
50TZ/YZ (Todos los modelos)
A: 800 mm. B: 500 mm. C: 600 mm. *D: 500 mm.
NOTA: * Para el modelo 50TZ/YZ 060, D: 600 mm.
38FZ/BZ (Todos los modelos)
A: 800 mm. B: 500 mm. C: 500 mm.
40TZ/BZ (Todos los modelos)
A: 600 mm. * B: 500 mm. C: 500 mm.
NOTA: * Para el modelo 40TZ/BZ 060, B: 600 mm.
29
Fig. 25.- COORDENADAS DEL CENTRO DE GRAVEDAD (Aprox. mm.)
EJES XG * YG * ZG *
50TZ/YZ 024 443 200 428 036 461 213 438 042 522 219 484
4 .
048 559 217 519
060 595 223 563
072 695 290 667
084 710 290 702
* Medido en el punto Fig. 26.- COORDENADAS DEL CENTRO DE GRAVEDAD (Aprox. mm.)
EJES XG * YG * ZG *
38FZ/BZ 024 302 199 340 036 310 211 357 042 322 210 424
3 .
048 348 212 458
060 372 218 500
072 460 283 600
084 490 283 610
* Medido en el punto Fig. 27.- COORDENADAS DEL CENTRO DE GRAVEDAD (Aprox. mm.)
EJES XG * YG * ZG *
40TZ/BZ 024 290 223 495 036 300 238 586 042 308 240 633
3 .
048 310 232 682
060 310 235 725
072 430 275 758
084 460 277 786
* Medido en el punto 30
Fig. 28.- REPARTO DE PESO EN LOS EXTREMOS (Kgs. Aprox.)
EXTREMOS 1 2 3 4 5 6
50TZ 024 036 19 27 17 42 50 13 50YZ 024 036 20 27 18 42 50 13 22 31 21 47 60 15 042 048 26 36 20 53 62 17 28 49 25 61 70 21 060 072 33 46 28 66 74 23 42 57 39 76 85 33 084 49 66 47 87 96 40 21 31 20 48 59 14 042 048 25 36 20 52 61 17 28 39 24 60 69 21 060 072 33 46 28 65 73 22 41 57 39 75 84 33 084 49 65 46 86 96 40
EXTREMOS 1 2 3 4 5 6

EXTREMOS 1 2 3 4 38FZ 024 036 18 15 43 34 22 18 50 40 042 048 27 20 52 41 32 23 65 45 060 072 36 27 69 48 43 37 77 55 084 54 48 91 68
EXTREMOS 1 2 3 4
38BZ 024 036 18 16 43 34 23 19 51 40 042 048 27 20 55 41 33 23 66 46 060 072 37 27 70 49 44 37 78 57 084 55 49 92 69
EXTREMOS 1 2 3 4
40TZ/BZ 024 036 11 17 18 12 12 18 20 13 042 048 14 19 21 17 15 21 22 18 060 072 18 25 25 19 25 32 25 34 084 25 34 25 36
31
IMPULSIONES DE AIRE En estas unidades las impulsiones y admisiones de aire (interior y exterior) salen de fbrica tal como se indica en la fig. 31, stas pueden ser a otras posiciones alternativas (ver fig. 32) siguiendo las siguientes indicaciones:
e) Atornillar el motoventilador en su nueva posicin. f) Montar el panel de impulsin y el panel de acceso en su nueva posicin. g) Desmontar el panel de filtros 4 y el panel de acceso . Ver figuras 31 y 32.
h) Intercambiar la posicin de los paneles 4 y . Fig. 31 - Impulsiones y admisiones de aire standard.
Fig. 32.- Impulsiones y admisiones de aire alternativas. (Excepto mod. 084 en unidad exterior)
S = Standard NOTA: * Las unidades 50TZ/YZ 060 y 40BZ 060 tienen la salida de aire interior standard por este panel. LEYENDA Figs. 31 y 32 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Panel de impulsin Panel de acceso. Motoventilador interior. Panel de filtros de aire. Panel de acceso. Panel de impulsin aire exterior. Panel de acceso. Conducto impulsin. Motoventilador exterior. Panel admisin aire exterior. Panel de acceso. Cambio en unidades exteriores. a) Desmontar el panel de impulsin 6 y panel de acceso 7 . b) Quitar el motoventilador desatornillndolo de la base de la unidad, deshechar el conducto . c) Desatornillador los ngulos que se quedan en el motoventilador . NOTA: * Las unidades 50TZ/YZ 060 y 40BZ 060 tienen la salida de aire interior standard por este panel. A = Alternativa
Cambio en unidades interiores. a) Desmontar el panel de impulsin y panel de acceso .
d) Girar 180 el motoventilador y atornillarle los ngulos quitados anteriormente. e) Atornillar el motoventilador en su nueva posicin. f) Montar el panel de impulsin 6 y el panel de acceso 7 en su nueva posicin. g) Desmontar el panel de admisin y el panel de acceso 11 . h) Intercambiar la posicin de los paneles y 11 . Ver figuras 31 y 32.
b) Quitar el motoventilador desatornillndolo de la base de la unidad. En las unidades 50TZ/YZ 060 y 40BZ 060 deshechar el conducto. c) Desatornilla los ngulos que se quedan en el motoventilador . d) Girar 180 el motoventilador en su nueva posicin.
32
Curvas de ventilacin
50TZ/YZ024 ventilador interior (40BZ024)
80 350 1 2 3 2 40 3 30 20 10 0 340 225 200 175 150 460 250 1
50TZ/YZ024 ventilador exterior (38BZ/FZ024)

70 380 1 60 50 1 40 30 20 10 2 0 450 475 500 525 550 575 240 600 2 320 300 280 260 360 340
Presin esttica disponible, Pa
70 60 50
325 300
Consumo, W
275
360
380
400
420
440
Caudal de aire, l/s
Caudal de aire, l/s

120 100 80 60 40 20 0 475 500 525 550 575 600 625 600 550 500 450 400 350 300 650

90
80 70
675
50 40 30 2 20 10 0 650 475 900 2 525 575
700
750
800
850
Caudal de aire, l/s
Caudal de aire, l/s

120 625 1 100 80 2 60 40 20 0 550 600 650 700 750 1 2 3 575

120 750 700
100 80
1 1
Consumo, W
475 425 375 325 800
60 40 20 0 700
2 2
600 550 500 450 950
750
800
850
900
Caudal de aire, l/s
Caudal de aire, l/s

120 650

120 750 1 100 80 60 40 1 20 0 700 2 500 450 1000 700 650 600 550
100 80
600
Consumo, W
550 2 2 3 3 500 450 400 350 800
60 40 20 0 550 600 650 700 750
750
800
850
900
950
Caudal de aire, l/s
Caudal de aire, l/s
33
Consumo, W
Consumo, W
525
650
Consumo, W
Consumo, W
60
625
Consumo, W
Curvas de ventilacin
200 1150 1 2

200 1500 1450 1 160 140 1 120 100 80 60 40 20 0 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 2 2 1300 1250 1200 1150 1100 1050 1000 1450 1400 1350
180 160 140 120 3 100 80 60 40 20 0 750
1 2 3
1100 1050
180
950 900 850 800 750 700
800
850
900
950
1000
1050
650 1100
Caudal de aire, l/s
Caudal de aire, l/s

250 1400 1350 200 1300

180 1600 1550 1500
160 140 120 100 80 60 40 20 0 1300
150
1200 1150
Consumo, W
1400 1350 1300 1250 1200 1150 1800
100
1100 1050
50
1000 950
0 1100
1200
1300
1400
1500
900 1600
1400
1500
1600
1700
Caudal de aire, l/s
Caudal de aire, l/s
50TZ/YZ084 ventilador interior (40TZ/BZ084)

250 1400 1350 200 1300 1250

160
0 1 2
1700 1600 1500 4 1400 1300 1200 0 1 1100 1000
140 120
150
1200 1150
100 80 60 40 20 0 1500 4 1600 1700 1800 3 1900
100
1100 1050
50
1000 950
2 2000 2100 900 2200
0 1100
1200
1300
1400
1500
900 1600
Caudal de aire, l/s
Caudal de aire, l/s
MODELOS 024 a 060 Curva 1 2 3 Velocidad Alta Media Baja
MODELO 50TZ/YZ084 (38BZ/FZ084) Curva 0 1 2 3 4 Fbrica Apertura Polea Cerrada 1 vuelta 2 vueltas 3 vueltas 4 vueltas 1 vuelta r/s 15,33 14,83 14,33 13,83 13,33 14,83
34
Consumo, W
Consumo, W
Consumo, W
1250
1450
Consumo, W
Consumo, W
1000
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD La instalacin y servicio de los equipos de aire acondicionado puede ser arriesgada debido al sistema de presin y a los componentes elctricos. Slo personal de servicio entrenado y cualificado debe instalar, servir o reparar equipos de aire acondicionado. Personal no entrenado puede actuar en mantenimiento bsico, funciones como limpieza de bateras y filtros, y reemplazar filtros. Todas las dems operaciones deben ser hechas por personal de servicio entrenado. Cuando se trabaja en equipo de aire acondicionado, obervar las precauciones en la literatura y etiquetas pegadas a la unidad, adems de otras precauciones de seguridad que pueda aplicar. Seguid todas las claves de seguridad. Usar gafas y guantes de seguridad para el trabajo. Utilizar tela sofocante en las operaciones de desoldado. ATENCIN Antes de empezar las operaciones de mantenimiento de la unidad, desconectar el interruptor general de la unidad. Una descarga elctrica puede causar daos personales. Todas las unidades estn diseadas para ser instaladas con conductos (impulsin de aire interior y/o exterior), en caso de no ser as, el instalador debe colocar en la impulsin una malla de proteccin de acuerdo con la normativa vigente. Slo utilizar en las reparaciones Repuestos originales, prestando especial atencin a la correcta colocacin de los mismos, debiendo quedar en su posicin original. Durante el funcionamiento de la unidad algunas partes del circuito frigorfico pueden exceder de una temperatura de 70C, por lo que slo personal entrenado y cualificado debe acceder a estas zonas que estn protegidas por paneles de acceso. Esta unidad no podr ser instalada en atmsfera explosiva. Esta unidad puede trabajar en los ambientes radioelctricos normales de instalaciones residencias, comerciales y de industria ligera. Para otras aplicaciones es necesario consultar. INSTALACIN 1. Inspeccionar el envo. Inspeccionar la unidad para ver si hay daos o partes que puedan faltar. Si la unidad est daada, o si el envo no est completo, mandar una reclamacin inmediata a la compaa que hizo el envo. 2. Asegurarse que las caractersticas del suministro elctrico disponible estn de acuerdo con los datos elctricos que hay en la placa de serie de la unidad.
Situacin de la unidad Chequear que: La situacin debera de ser capaz de aguantar el peso de funcionamiento de la unidad. (Ver TABLA 1 y 2). Dejar espacio suficiente para el serficio y el flujo de aire alrededor de la unidad. (Ver figs. 22, 23 y 24). Seleccionar una situacin sin polvo o materias extraas que puedan causar la obstruccin de la batera. Cuando se instale en el suelo, escoger una situacin donde no hay posibilidad de inundacin. (Unidades de exterior). Consultar las normas y reglamentaciones vigentes que regulan la instalacin de equipos de aire acondicionado. Prever amortiguaciones adecuadas en toda la instalacin, de forma que se evite la transmisin de ruidos. Aparejo 1. Cuando se levante la unidad utilizar separadores para evitar aplastamiento (ver fig. 33). No hacer movimientos bruscos. 2. Para evitar dao mientras que est en trnsito, no deslice la unidad hasta que est en su situacin definitiva. 3. Nunca ruede o incline la unidad ms de 15 mientras su transporte. IMPORTANTE Asegurarse que todos los paneles estn fijados en sus sitios antes de mover la unidad. Elevar y bajar la unidad con cuidado.
IMPORTANTE Debe procurarse el correcto nivelado de la unidad. Fig. 33.- Aparejo unidades
35
Conductos (Impulsin aire interior) El dimensionado de los conductos se determinar en funcin del caudal de aire que tienen que transportar y de acuerdo con la presin esttica disponible de la unidad. Es aconsejable tener en cuenta las recomendaciones siguientes: Cualquiera que sea el tipo de conductos a utilizar estos no deben estar formados por materiales que propagen el fuego ni desprendan gases txicos en caso de incendio. Las superficies internas deben ser lisas y no deben contaminar el aire que circula por ellas. Es recomendable el uso de conductos de chapa galvanizada, adecuadamente aislados para evitar condensaciones y prdidas trmicas. Es recomendable utilizar con cada unin del conducto a la unidad una conexin flexible que absorba vibraciones y evite ruidos en el interior del conducto y permita el acceso a la unidad. Debern evitarse, en lo posible, las curvas a la salida de la unidad. En todo caso, stas deben ser lo ms suaves posibles empleando deflectores interiores cuando el conducto sea de grandes dimensiones. IMPORTANTE El clculo y diseo de los conductos ser hecho por personal tcnico cualificado. Drenaje de condensados y evacuacin del agua de lluvia Las unidades estn provistas de una bandeja de drenaje que incorpora un tubo ext. 23 mm. Este tubo puede que salga de fbrica tapado, por lo que es conveniente chequearlo. Tener mucho cuidado con las lneas de desage, stas deben llevarse siempre por debajo de la propia conexin y con cierta inclinacin que facilite el drenado correspondiente. (Ver fig. 25). ATENCIN: No realizar ningn taladro en la base de la unidad, pues se podra perforar la bandeja de condensados. Fig. 34.- Drenaje
HACER LAS CONEXIONES ELCTRICAS MUY IMPORTANTE Para prevenir descargas elctricas, o daos al equipo, asegurarse que los seccionadores de alimentacin estn abiertos antes de hacer las conexiones elctricas. Si no se hace esto, pueden ocurrir daos personales. Es preciso que el cableado de la instacin cumpla con la legislacin vigente. La alimentacin elctrica a la unidad tiene que estar dentro de un 10% de la tensin y un 10% de la corriente indicado en la placa de serie. Contactar con la compaa elctrica local para la correcin de tensin si sta no es la adecuada. Comprobar sto antes de seleccionar los fusibles de alimentacin elctrica y los mandos. Preste especial atencin al conexionado del cable de tierra. El funcionamiento de la unidad con una tensin incorrecta constituye un abuso y no est cubierto por la garanta Carrier. IMPORTANTE Para realizar la alimentacin elctrica de la unidad (entrada de cables, seccin de conductores, protecciones, etc...), consultar la tabla de datos elctricos, esquema elctrico que se enva con las unidades y normativas vigentes de regulan la instacin de aparatos de aire acondicionado. El conductor de tierra de proteccin debe de ser de longitud algo mayor que las fases. Nunca poner en marcha una unidad cuando el desequilibrio de tensin excede de un 10%. Es necesario utilizar la frmula siguiente para determinar el % de desequilibrio de la tensin. % desequilibrio tensin = desviacin ms grande de la tensin media tensin media Ejemplo: Alimentacin nominal 400-3-50 AB = 404V BC = 399V AC = 394V tensin media = 404 + 399 + 394 3 399, digamos, 400V
Determinar la desviacin mxima de la tensin media: AB = 404 - 400 = 4 BC = 400 - 399 = 1 AC = 400 - 394 = 6 La desviacin ms grande es de 6 voltios. El % de desequilibrio de tensin es entonces: 6 400 36 x 100 = 1.5%
MUY IMPORTANTE El instalador debe colocar elementos de proteccin de lnea de acuerdo a la legislacin vigente.
IMPORTANTE Para hacer las conexiones entre unidades utilice siempre tubo de cobre especial para refrigeracin desoxidado y deshidratado.
Llevar los cables de alimentacin elctrica hasta el interruptor general de la unidad 50TZ/YZ o 38FZ/BZ, debiendo instalar presaestopas en los taladros semipunzonados destinados a tal fin. Interconexin elctrica entre unidades (38TZ/YZ Y 40FZ/BZ) Hacer la interconexin elctrica entre la unidad 38FZ/BZ y la unidad 40TZ/BZ, utilizar para ello cables de cobre de la seccin adecuada al consumo de la unidad 40TZ/BZ. Consultar el esquema elctrico. Conexin del termostato La interconexin del termostato con la unidad es necesario realizarla a travs de una manguera (1 mm2 seccin) que habr que fabricar segn el esquema elctrico que acompaa a la unidad. Para el montaje y manejo del termostato seguir las instrucciones que se acompaan al propio mando. No obstante y con carcter general debern tenerse presentes las siguientes notas: Alimentacin: a 24 Vac Interconexiones standard: R - Conexiones a 24V L - Sealizacin protecciones
Antes de hacer la conexin de las lneas de refrigerante seguir detalladamente estos pasos: Retirar el nitrgeno que lleva el circuito frigorfico de las unidades como carga de mantenimiento. Seleccionar el dimetro del tubo de cobre de acuerdo a las unidades que vaya a instalar, y a la distancia que haya entre ellas. Para soldar utilizar varilla de plata, procurando realizar esta operacin en atmsfera de nitrgeno con el fin de evitar la formacin de escorias. Aislar las lneas de forma adecuada. Hacer vaco en circuito frig. hasta alcanzar una presin de 0,7 mm.c.a. al menos durante 2 horas. Cargar el circuito frigorfico con la cantidad de refrig. R-407c necesario de acuerdo a la TABLA 1 y 2 y a la longitud de las lneas de interconexin frigorfica. Comprobar que no hay fugas de refrigerante.
Seleccin lneas de refrigerante
Condiciones generales Para el diseo de las lneas de refrigerante se debern tener en cuenta las condiciones que se detallan a continuacin: Dependiendo de la disposicin de los equipos. Fig. 35.- Lneas de refrigerante (OPCIN A)
C - Comn Y1 - 1 etapa fro W1 - 1 etapa calor W2 - 2 etapa calor (opcional) E - Emergencia (calor opcional)
O - Vlvura reversible
* La conexin O est activada en fro.

NOTA 1: Si el cableado del termostato es errneo, a la puesta en tensin de la mquina podra producirse un bloque del control (indicador luminoso ROJO activado) y la desactivacin de todas sus salidas. NOTA 2: El trazado de la manguera del termostato debe seguir un recorrido independiente y separado de cualquier cable de 230 400 V. Lnea de aspiracin/descarga: HACER LA INTERCONEXIN DE LAS LNEAS DE REFRIGERANTE (Unidades 38FZ/BZ + 40TZ/BZ) Para no perjudicar el buen rendimiento de estas unidades procurar que la longitud de las lneas y el nmero de curvas sean lo menor posible. Evite las estrangulaciones empleado radios de curvatura grandes. Es necesario un sifn en la base de tramo vertical sifones intermedios cada 8 m., o separadores de aceite. CONDICIN MS DESFAVORABLE: Velocidad mnima de aspiracin en tramo vertical: 6 m/s. 37
Fig. 36.- Lneas de refrigerante (OPCIN B)
Fig. 38.- Lnea de descarga
Tanto para la opcin A (Fig. 34) como para la opcin B (Fig. 35) hay que tener en cuenta adems: La velocidad mxima permitida en cualquier lnea es de 15 m/s. La lnea de aspiracin debe estar aislada y tener pendientes del 2% de cada hacia el compresor en los tramos horizontales. En longitudes grandes puede ser necesario regular la carga de aceite. Si la lnea de lquido es descendente, para alturas superiores a 10 m. es necesario un ecualizador de presiones. El lquido debe tener como mnimo 1C de subenfriamiento a la entrada del restrictor. Para ello, cuando la lnea de lquido es ascendente, si tiene una altura superior a 15 m. hay que subenfriar 1C por cada 3,5 m. de exceso. Por cada metro de lnea de interconexin frigorfica que se instale hay que aadir refrigerante de acuerdo a la tabla 5. Tabla 5.- Carga de refrigerante (gr/m)
Diamtro Lquido Aspiracin 3/8 40 6 1/2 75 14 5/8 120 23 3/4 180 34 7/8 250 47 1-1/8 1-3/8 420 81 645 123
Prdida de presin / 10 m. de longitud equivalente. LEYENDA Fig. 37 y 38 1 2 3 4 5 6 7 Mod. 024 Mod. 036 Mod. 042 Mod. 048 Mod. 060 Mod. 072 Mod. 084
Entrando en el grfico por el equipo elegido se obtiene para cada dimetro la prdida de carga correspondiente a una lnea de 10 m. de longitud equivalente. Para otras longitudes equivalentes, la prdida de carga se obtiene por proporcin directa. La prdida de carga total de la lnea (suma de las correspondientes a los tramos horizontales y verticales) no debe superar los 3 psi o 20 kPa. Lnea de lquido: El dimetro de la lnea de lquido se seleccionar de acuerdo a la tabla 6. Tabla 6.- Lnea de lquido
Longitud total equivalente Modelos 024 036 042 048 060 072 084 Hasta 10 m. 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 5/8 5/8 De 10 a 30 m. 3/8 3/8 3/8 1/2 5/8 5/8 5/8 De 30 a 50 m. 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4
Dimensionamiento Fig. 37.- Lnea de aspiracin
Comprobaciones/precauciones necesarias antes de la puesta en marcha

Prdida de presin / 10 m. de longitud equivalente.
Asegurarse que todas las conexiones elctricas estn apretadas correctamente.
38
Asegurarse que la unidad est bien nivelada y apoyada. Comprobar el estado de los conductos por si hubiera ocurrido una rotura durante la instalacin. El filtro de aire debera de estar limpio y en su sitio. Todos los paneles deben ir bien sujetos con los tornillos correspondientes. Asegurarse que hay suficiente espacio para hacer servicio y mantenimiento. Comprobar conexiones de drenaje. Asegurarse que no hay fugas de refrigerante. Confirmar que la fuente de alimentacin elctrica est de acuerdo con la que se indica en la placa de serie. Asegurarse que los compresores flotan libremente en los muelles de montaje. Precaucin: los compresores estn montados en aislamientos de vibracin. Es precio no soltar o quitar los tornillos de sujeccin.
Cualquier fuga de refrigerante debe ser reparada inmediatamente por personal cualificado. El refrigerante no debe ser descargado a la atmsfera. Es conveniente utilizar una unidad recuperadora de refrigerante. Cualquier prdida de aceite que tenga lugar durante las operaciones de mantenimiento debe ser controlada inmediatamente y el aceite recogido debe ser almacenado en lugares apropiados.
Las unidades 38FZ/BZ y 40TZ/BZ se envan con una carga de mantenimiento de NITROGENO. Es necesario retirar esta carga antes de hacer las soldaduras de las lneas de interconexin frigorfica. Una vez soldado todo el circuito frigorfico hay que hacer el vaco, y despus introducir el refrigerante R-407c en la cantidad adecuada para cada conjunto. Precaucin: si es necesario soldar hay que llenar el circuito de refrigerante con nitrgeno. La combustin de refrigerante produce gas txico fosgeno.
CARGA DE REFRIGERANTE MUY IMPORTANTE Prueba para estanqueidad de gas y deshitratacin. Las unidades 50TZ/YZ se envan con una carga completa de R-407c y listas para funcionamiento. Cuando la unidad est funcionando y hay sntomas de prdida de carga, p.e., salta el interruptor de baja presin, o se detectan capacidades de refrigerante anormalmente bajas, primero se debe hacer una prueba de fugas y luego, si es necesario, una prueba de estanqueidad de gas utilizando nitrgeno comprimido. Para esto, hay que retirar todo el refrigerante del circuito, transfirindolo a un depsito de almacenaje y luego limpiar el circuito. No obstante se indican a continuacin algunas de las precauciones que deben tenerse en cuenta a la hora de trabajar con estas unidades Gua de utilizacin de R-407c El refrigerante R-407 c consiste en una mezcla no azeotrpica de R-32 (23%), R-125 (52%) y R-134 a (52%), caracterizndose por el hecho de que durante los cambios de estado la temperatura de la mezcla lquido/vapor no es constante. Todas las comprobaciones deben ser comprobaciones de presiones y se deber utilizar una adecuada tabla de conversin presin/temperatura para la correcta interpretacin de los valores. La deteccin de fugas es especialmente importante ya que dependiendo si sta se produce en lquido o vapor, la proporcin de los diferentes componentes de la mezcla que resten en la unidad puede variar. Por ltimo se indican a continuacin las lneas bsicas de actuacin: Nunca utilizar el compresor como bomba de vaciado. Si se necesita ms refrigerante aada el lquido muy despacio por la lnea de lquido. Nunca introducir lquido por la lnea de aspiracin. Nunca sobrecarcar de refrigerante.
PUESTA EN MARCHA La puesta en marcha slo debe ser realizada bajo la supervisin de un tcnico cualificado en refrigeracin. Estas unidades incorporan el control electrnico Master Link II cuyo uso y manejo viene explicado en las instrucciones especficas del control que acompaan a la unidad. Comprobaciones previas despus de la puesta en marcha Con la unidad en marcha comprobar en los manmetros de alta y baja presin que sus valores estn dentro de los lmites normales. Es conveniente simular una parada de la unidad por alta y baja, para comprobar que los presostatos funcionan correctamente; para esta operacin puede seguirse las indicaciones siguientes: Parada por alta: tapar completamente la admisin de aire exterior o bien desconectar el motoventilador exterior. Vigilar el manmetro de alta, la unidad debe parar cuando ste indique 29 Kg/cm2.
39
Parada por baja: tapar la admisin de aire interior o bien parar el motoventilador de interior. Vigilar el manmetro de baja, la unidad debe parar cuando ste indique 2,7 Kg/cm2. En ambos casos esperando un tiempo prudencial realizar el rearme a travs del mando a distancia, tal y como se ha indicado. Comprobar que los consumos de motores y compresores son aproximadamente iguales a los que figuran en la placa de serie de la unidad. Estos consumos figuran igualmente en la TABLA 3 y 4.
Introducir la carga de refrigerante indicada en la placa de serie, ms la correspondiente a las lneas de interconexin frigorfica, si son unidades split. IMPORTANTE Es preciso que una persona cualificada haga esta operacin.
DESCRIPCIN DE LOS MECANISMOS DE PROTECCIN DE LA UNIDAD Como proteccin la unidad incorpora los siguientes mecanismos: Protector interno compresor para evitar sobrecalentamientos. Anti ciclos cortos (incluido en la placa electrnica principal). Protector trmico ventiladores exteriores. Presostato de alta: ste protege la unidad de una presin excesivamente alta en la condensadora. El presostato de alta est fijado en fbrica y no se puede cambiar esta consigna. Para comprobar, ver el apartado de comprobaciones previas despus de la puesta en marcha. Presostato de baja: ste protege la unidad de una presin excesivamente baja en la evaporadora. El presostato de baja est fijado en fbrica y no se puede cambiar esta consigna. Para comprobar, ver el apartado de comprobaciones previas despus de la puesta en marcha. ATENCIN Cuando cualquiera de estos mecanismos acta, la unidad para y no vuleve a arrancar hasta que no se repara la avera que ha producido la actuacin de los mecanismos de proteccin.
DESCRIPCIN DEL SISTEMA FRIGORFICO El circuito de refrigerante incorpora los siguientes elementos principales: Intercambiador de calor refrigerante-aire: compuesto de tubera de cobre de alta calidad y aletas de alumnio pretratado que les hace especialmente anti-corrosivas, proporcionando una proteccin ms alta que las aletas de cobre. Lneas de refrigerante: todas estn construdas de cobre de alta calidad. Restrictor. Compresor: hermticos para todas las unidades y refrigerados por gas de aspiracin. Incorporan proteccin interna. Filtro secador y vlvulas tipos obs. Elementos de seguridad: presostatos de alta/ baja. Las unidades compactas se envan con su carga exacta de refrigerante. Las unidades partidas se envan con una carga de mantenimiento de nitrgeno que debe ser extrada y reemplazada por la carga de refrigerante adecuada al modelo de unidad y al trazado de las lneas de interconexin. REEMPLAZAR COMPRESOR Como los compresores son hermticos, si tienen un fallo interno es necesario reemplazarlos. Esto se hace de la siguiente manera: Desconectar la unidad de alimentacin elctrica. Quitar los paneles. Quitar el gas de refrigerante del circuito utilizando un equipo de recuperacin para evitar daar el ambiente. Desconectar elctricamente el compresor. Desoldar o desenroscar las lneas de aspiracin y descarga, teniendo cuidado de no daar los dems elementos. Quitar las sujecciones del compresor. Reemplazar el compresor asegurndose de antemano que incorpora la cantidad de aceite adecuada. Soldar o roscar las lneas. Conectar el compresor segn esquema elctrico. Hacer vaco. 40
Tabla 7- Tarado de presostatos

Corte Presostato alta Presostato baja
* Tarado en fbrica.
Rearme * 19 Kg/cm2 * 3,7 Kg/cm2
Activacin Automtico Automtico
* 29 Kg/cm2 * 2,7 Kg/cm2
ATENCIN Cambiar las consignas de fbrica (con la exepcin del punto de consigna de diseo sin la autorizacin del fabricante, puede anular la garanta.
Lmites de operacin Estas unidades han sido diseadas para poder funcionar dentro de los siguientes lmites:
Para obtener un mejor rendimiento de la unidad se recomienda prestar atencin a los siguientes puntos: Conexiones elctricas: La tensin de alimentacin debe estar dentro de los lmites admitidos por el compresor. Verificar que no existen malos contactos en las regletas de conexiones, bornas de contactores, etc. Comprobar el correcto apriete de todas las conexiones elctricas, as como que todos los elementos elctricos (contactores, rels, etc.) se encuentran firmemente sujetos con sus carriles. Vigilar especialmente el estado de las mangueras de interconexin de elementos de control con la caja elctrica, as como la de alimentacin de la unidad no deben tener cortes, dobleces excesivos o pequeas muescas o cortes en el aislamiento. Verificar los consumos de arranque y marcha, comprobando que estn dentro de lo especificado en las informaciones tcnicas correspondientes. Drenaje: Comprobar a menudo que el drenaje no ese encuentra obstruido y que la bandeja de condensados se encuentra suficientemente lmpia y nivelada. Filtro de admisin: Proceder a su limpieza periodicamente, dependiendo en todo caso de la prueza del aire en la admisin. La limpieza del filtro puede realizarse con un aspirador domstico, o bien mediante inmersin en agua. Circuito frigorfico: Comprobar que no existen fugas de refrigerante o de aceite de compresor. Verificar las presiones de funcionamiento en alta y en baja, comprobando que son las normales. Vigilar el estado de suciedad de los intercambiadores, colocando, si es preciso, un filtro de admisin de aire exterior. Comprobar que el compresor no efectua ruidos extraos. Controles: comprobar la operacin de la maniobra elctrica, presostatos alta-baja, etc SERVICIO Lubricacin Cada uno de los motores y los ventiladores, tienen cojinetes que han sido lubricados y sellados en fbrica y entonces no necesitan ms lubricacin. El compresor tiene su propio suministro de aceite. No se debe aadir a menos que haya ocurrido una fuga. Recomendaciones de servicio Al reponer cualquier elemento de circuito frigorfico, asegurarse de que previamente se ha retirado toda la carga de refrigerante de la unidad, por los lados de alta y baja presin. Los elementos de regulacin y control del sistema frigorfico son sumamente sensibles. Si se han de reponer, procurar no calentarlos en exceso con la llama del soplete al efectuar la correspondiente soladura. Utilizar en todo caso un trapo hmedo enrollado sobre el elemento a soldar y dirigir la llama del soplete en direccin contraria al cuerpo del mismo. 41
Tabla 8.- Funcionamiento en fro

TEMPERATURA AIRE ZONA SECA Interior: Mximo Mnimo Exterior: Mximo Mnimo +35C +19C +46C +19C * HMEDA +21C +14C
* Con el opcional de regulacin de la presin de condensacin la unidad puede funcionar con temperaturas inferiores a +19C.
Tabla 9.- Funcionamiento en calor

TEMPERATURA AIRE ZONA SECA Interior: Mximo Exterior: Mximo Mnimo +27C +24C 15C HMEDA +18C
SECUENCIA DE CONTROL La unidad se pone en marcha y se para con el mando a distancia N1. si el mando a distancia N1 pide fro o calor el anti-short incluido empieza a contar 3. Despus de este tiempo (si los presotatos alta/baja y los protectores trmicos no han saltado) la unidad arranca. OPCIONALES/ACCESORIOS Control presin de condensacin (OPC./ACC.). Batera de calor por resistencias elctricas (OPC./ ACC.). Batera de agua caliente (OPC./ACC.). Filtro de aire exterior (OPC./ACC.). Resistencia de carter (OPC./ACC.). Slo para unidades 50TZ 38FZ. MANTENIMIENTO GENERAL ATENCIN Antes de empezar cualquier operacin de servicio o mantenimiento de la unidad, asegurarse que ha sido desconectada la alimentacin elctrica. Una descarga puede causar daos personales.
En todas las soldaduras emplear siempre varilla de aleacin de plata. Si se ha de reponer totalmente la carga de gas de la unidad, hacerlo de acuerdo con la cantidad que figura en la placa de caractersticas del equipo, haciendo previamente el vaco que corresponda. La unidad debe funcionar siempre con todos sus paneles colocados incluido el panel de acceso a la caja elctrica. Si es necesario realizar cortes en las lneas del circuito frigorfico utilizar siempre un cortatubos, nunca herramientas que produzcan virutas. Toda la tubera del circuito frigorfico debe ser realizada en tubo de cobre especial para refrigeracin. TRANSFORMACIN EN REMOTO (Unidades 50TZ/YZ) Todos los modelos pueden ser transformados de compactos a remotos, siguiendo las instrucciones que se dan a continuacin: Retirar el panel o paneles de acceso a comprensor/es, y el/los de acceso al mueble interior. IMPORTANTE Recuperar completamente la carga de cada circuito frigorfico, por los lados de alta y baja presin, realizando posteriormente un pequeo vaco, en prevencin de posibles accidentes. Por la seccin de interior, y junto al taladro de paso de lneas, retirar el aislamiento de neopreno de la/ s lnea/s aspiracin hasta localizar la unin soldada de ambos tramos (aproximadamente a 70 mm. de la base del mueble interior). Localizar igualmente la unin soldada de los tramos de la/s lnea/s de lquido. Separar ambas lneas (aspiracin y lquido) desoldndolas. Una vez realizada esta operacin tapar los extremos de ambas lneas en evitacin de la posible entrada de elementos extraos. Soltar la manguera elctrica de alimentacin del motor del ventilador interior. Deshechar la manguera. Quitar la pata intermedia que une los dos muebles, tiene 4 tornillos por la parte inferior.
Quitar los tornillos y tuercas que unen ambas secciones (exterior e interior) en el interior de la Unidad y separarlas con mucho cuidado para no daar los extremos de las lneas de refrigerante. Proceder a la interconexin de las lneas de refrigerante y elctricas, segn las instrucciones dadas en apartados anteriores.
ANOMALAS DE FUNCIONAMIENTO A continuacin se describen una serie de anomalas con la causa probable que las producen y su posible solucin. No obstante ante cualquier funcionamiento anormal de la unidad es preciso desconectarla y avisar al tcnico de servicio (ver tabla 10).
RECOMENDACIONES FINALES La unidad adquirida por Vd. ha sido sometida a los controles de calidad ms exigentes antes de su salida de fbrica. Asmismo todos los elementos que la conforman, as como los sistemas de control, aparellaje elctrico, etc., son homologados por nuestro departamento de Control de Calidad y probados, en las condiciones ms duras de trabajo en nuestros laboratorios. No obstante puede suceder que, posteriormente a su salida de fbrica, alguno de estos elementos haya resultado daado, de ser as no intente manipular absolutamente ningn elemento interior, ni someta su unidad a condiciones de trabajo no especficadas en este manual, pues podra daarla seriamente y perder todo tipo de garanta sobre la misma. Confe siempre su reparacin y mantenimiento a su instalador. Todas las recomendaciones de instalacin de la unidad, se dan a ttulo orientativo, siendo la firma instaladora la que deber realizar la instalacin de acuerdo con las caractersticas del proyecto efectuado y conforme a ste, respetando, en todo caso, la reglamentacin oficial existente sobre instalaciones de refrigeracin y aire acondicionado.
IMPORTANTE El fabricante declina toda responsabilidad derivada del mal uso de este aparato.
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Tabla 10
SNTOMAS LA UNIDAD NO ARRANCA CAUSA Falta suministro de energa Interruptor general abierto Bajo voltaje en la lnea Una proteccin ha saltado El contactor se queda abierto Compresor agarrotado LA UNIDAD ARRANCA Y PARA FRECUENTEMENTE Contactor de compresor defectuoso Compresor defectuoso Prdidas de refrigerante LA UNIDAD CORTA CONTINUAMENTE POR BAJA PRESIN CICLO DE FRO Presostato de baja defectuoso Prdidas de refrigerante El ventilador interior no funciona LA UNIDAD CORTA CONTINUAMENTE POR ALTA PRESIN CICLO DE FRO Presostato de baja defectuoso Prdidas de refrigerante El ventilador exterior no funciona CICLO DE CALOR Presostato de alta defectuoso El ventilador interior no funciona RUIDOS EXTRAOS EN EL SISTEMA Vibraciones de desages Ruidos en el compresor Mala sujeccin de paneles HAY PRDIDAS DE AGUA EL COMPRESOR PIERDE ACEITE Conex. de drenajes defectuosas Fuga en el sistema Chequear y reemplazar presostato si es necesario Comprobar motor de ventilador Sujetar los desages Revisar y cambiar si es necesario Instalar correctamente Reparar la fuga Comprobar y apretar si es necesario Chequear y reemplazar presostato si es necesario Comprobar y aadir la cantidad necesaria Comprobar motor de ventilador Chequear y reemplazar presostato si es necesario Comprobar y aadir la cantidad necesaria Comprobar motor de ventilador REMEDIO Conectar el suministro Cerrar interruptor Comprobar y remediar la deficiencia Rearmar Chequear y reemplazar contactor si es necesario Chequear y reemplazar compresor si es necesario Chequear y reemplazar contactor si es necesario Chequear y reemplazar compresor si es necesario Comprobar y aadir la cantidad necesaria
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Orden N 85031-71. Noviembre 2001. Sustituye: Nuevo Procedencia Producto: Carrier, Guadalajara El fabricante se reserva el derecho de cambiar algunas especificaciones de los productos sin previo aviso.
CARRIER ESPAA, S.A. Paseo de la Castellana N 36-38 28046 MADRID (SPAIN)
AM036919 44
Impreso en Espaa

50 Yz

Cargado por

50 Yz

Cargado por

50TZ/YZ 40TZ/BZ - 38FZ/BZ Compactos horizontales y remotos.

Solo fro y Bomba de calor

Instrucciones de Instalacin Funcionamiento y Mantenimiento

COMPROBACIN PARA LA PUESTA EN MARCHA

Fecha puesta en marcha: ...............................

Voltaje nominal: ...................................................... Volts Intensidad: Fase 1: ............................ Amps

% tensin de red: ........................................................................... Fase 2: ............................ Amps Fase 3: ...................... Amps

Alimentacin circuito control: ................................. Volts

Fusible circuito control: .......................................................... Amps

Dimensin circuito general: ...............................................................................................................................................................

TARADO ELEMENTOS DE SEGURIDAD UNIDAD:

Nota: Completar esta lista de puesta en marcha en la instalacin.

Tabla 1 - DATOS FSICOS

50TZ Unidad compacta

329 116 213

381 120 261

Manta filtrante M1 1 312x336 7 1 353x378 7 1 387x394 7 1 387x394 7 1 397x434 7 1 542x524 7 1 542x524 7

Tabla 2 - DATOS FSICOS

50YZ Unidad compacta

332 116 216

385 120 265

Manta filtrante M1 1 312x336 7 1 353x378 7 1 387x394 7 1 387x394 7 1 397x434 7 1 542x524 7 1 542x524 7

Tabla 3.- DATOS ELCTRICOS

50TZ (40TZ/BZ + 38BZ)

10,08 10,08 10,75 10,75

13,33 6,30 2,90 2,90

12,50 8,74 3,89 3,89

13,33 6,30 86 3,24 46 3,24

12,19 8,52 99 4,53 60 4,53

10,74 10,74 11,95 11,95

Unidad Motocondensadora 38FZ

11,25 5,32 2,45 2,45

11,37 7,95 3,63 3,63

13,45 9,93 4,04 4,04

11,26 5,32 84,6 3,02 13,9 44,6 3,02 6,6

11,38 7,95 97,1 4,14 13,0 58,1 4,14 9,1

13,45 9,93 114,6 69,6 4,66 15,5 4,66 11,5

10,06 10,06 10,75 10,75 30,1 17,4 33,19 19,18

Tabla 4.- DATOS ELCTRICOS

50YZ (40BZ + 38BZ)

10,10 10,10 10,92 10,92 9,07 9,07 9,58 9,58

12,77 6,04 11,21 5,30

10,16 10,16 8,82 8,82

12,76 6,04 11,20 5,30 86 46

13,56 9,82 11,66 8,62 99 60

11,06 11,06 12,04 12,04 10,54 10,54 11,87 11,87

14,17 6,70 12,79 6,05

Fig. 22.- REAS DE SERVICIO (mm.)

50TZ/YZ (Todos los modelos)

A: 800 mm. B: 500 mm. C: 600 mm. *D: 500 mm.

NOTA: * Para el modelo 50TZ/YZ 060, D: 600 mm.

Fig. 23.- REAS DE SERVICIO (mm.)

38FZ/BZ (Todos los modelos)

A: 800 mm. B: 500 mm. C: 500 mm.

Fig. 24.- REAS DE SERVICIO (mm.)

40TZ/BZ (Todos los modelos)

A: 600 mm. * B: 500 mm. C: 500 mm.

NOTA: * Para el modelo 40TZ/BZ 060, B: 600 mm.

Fig. 25.- COORDENADAS DEL CENTRO DE GRAVEDAD (Aprox. mm.)

50TZ/YZ (Todos los modelos)

048 559 217 519

060 595 223 563

072 695 290 667

084 710 290 702

38FZ/BZ (Todos los modelos)

048 348 212 458

060 372 218 500

072 460 283 600

084 490 283 610

40TZ/BZ (Todos los modelos)

048 310 232 682

060 310 235 725

072 430 275 758

084 460 277 786

Fig. 28.- REPARTO DE PESO EN LOS EXTREMOS (Kgs. Aprox.)

50TZ/YZ (Todos los modelos)