PROPIEDADES

DEL CONCRETO
FRESCO Y
ENDURECIDO
 PROPIEDADES DEL
CONCRETO FRESCO Y
ENDURECIDO
INTEGRANTES: CURSO:
BAN CES SANDOVAL TECNOLOGI A DE L
ER I KA ELI ZBE TH CON CRETO.
CHOZO FER N AN DE Z CICLO:
KAR EN DEL ROC I O III-C
R I OS BALDERA S AMUE L PROFESOR:
YAI R MG. I NG. CAC H AY S I L VA
S UCLUPE OL I VA R OBERTO CARL OS
JHONATAN E DI L BE RTO
 INTRODUCCIÓN
Ahora bien, el concreto fresco va a ser el primer
estado en el cual se va a encontrar este
material, y depende de aquí que las propiedades
consiguientes del concreto oscilen entre un
rango aceptable para el uso en el que se va a
emplear este material.
El siguiente estado es la forma endurecida del
concreto, la cual es inicio de la condición de
servicio del concreto, para la cual ya hubo una
correcta una dosificación y un desencofrado en
el tiempo adecuado.
 HISTORIA
EL CONCRETO ES UN MATERIAL EL CONCRETO ES UNA MEZCLA
QUE HA EXISTIDO EN TODA LA DE DOS COMPONENTES, PASTA
HISTORIA DE LA HUMANIDAD, Y AGREGADOS. LA PASTA ESTÁ
CUYO USO SE HA
COMPUESTA POR AGUA Y
PERFECCIONADO CON EL TIEMPO
CEMENTO QUE SIRVE PARA
TRAS LOS NUEVOS
UNIR LOS AGREGADOS, LOS
DESCUBRIMIENTOS
CUALES SON PARTÍCULAS QUE
TECNOLÓGICOS Y LA BÚSQUEDA
PERMANENTE DEL HOMBRE DE DEPENDIENDO DE SU TAMAÑO
CREAR ESPACIOS MÁS CÓMODOS Y COMPOSICIÓN LE OTORGAN
Y SEGUROS. LAS PROPIEDADES DESEADAS
 üTipo I: Se trata del cemento normal, el que se usa generalmente en
la construcción de viviendas, estructuras, pavimentos y otros.

01
üTipo II: Es un cemento cuya formulación hace que
presente una resistencia media a los sulfatos,.

Tipos de cemento
Tipo III: Fraguado rápido para soportar altas cargas. Se utiliza cuando se
Portland: requiere cargar la estructura de mucho peso en la semana inicial del
proyecto porque posee cualidades potentes de fraguado y dureza. T

De acuerdo con la
NTP 334.009, (2005, üTipo IV: está diseñado para proporcionar una baja

p5), velocidad de calor de hidratación durante el

proceso de fraguado y endurecimiento del concreto.

04
üTipo V: La alta resistencia a los sulfatos de este cemento se atribuye al
bajo contenido de aluminato tricálcico, no excediendo el 5%.
CONCRETO
FRESCO
 ¿QUÉ ES EL CONCRETO
FRESCO?
Se denomina al momento cuando
todos los componentes son
mezclados hasta que se inicia el
atiesamiento de la masa (período
plástico). En ese lapso el concreto
es transportado, colocado en
moldes o encofrados y luego es
compactado manualmente o por
vibración.
 CALIDAD DEL AGUA DEL MEZCLADO

El agua es uno de los elementos más

importantes y de los que más influyen en
el concreto, ya sea en su estado fresco o
endurecido.
Por ello, es necesario verificar el estado en
el que se encuentre, ya que podría afectar
adversamente la resistencia del concreto
o causar manchas en su superficie, hasta
que podría corroer el acero.
 SE PERMITE

La presencia de A g u a c o n p H d e 6 . 0 a 8 . 0 , sin El agregado puede contener

solidos inorgánicos i m p o r t a r e l s a b o r o co l o r , humedad superficial que
disueltos que c o n s i d e r a n d o r e a l i z a r e n sa y o s podría representar una
y diferenciándolo con una proporción considerable del
excedan 2000 partes
tolerancia del 10% de agua total del mezclado.
por millón (ppm) y
variaciones de entre los
manos de 1000 ppm. resultados con el agua
destilada.
 TRABAJABILIDAD
Es es esfuerzo requerido para manipular una cantidad de concreto
fresco, esto incluye a todos los funcionarios involucrados para la
manejabilidad, siendo la transportación, colocación, compactación y
terminación. Evitando el riesgo de segregación.
Está representada por:
Compacidad
Cohesividad
Plasticidad
Consistencia
MEZCLADO Transporte Colocación Compactación

EFECTO TIEMPO Y LA TEMPERATURA

El concreto recién mezclado se vuelve rígido con el tiempo, fenómeno que no debe ser
confundido con el falso fraguado del cemento. Ahora ocurre que el agua de mezclado se
elimina por reacciones químicas iniciales, lo absorben los agregados y en parte ese
evapora, especialmente si el concreto está expuesto al sol y al viento.
 FRACTORES QUE AFECTAN
El principal factor que puede afectar al concreto en todas sus propiedades es el uso
excesivo de agua, ya que se debe suministrar una cantidad adecuada. La ASTM
brinda usa el uso de la cantidad de agua a utilizar con respecto a los revenimientos
deseados (Slump).
ENSAYOS
 PRUEBA DE REVENIMIENTO
También conocido como prueba Slump, la norma ASTM C 143-90a lo describe de
la siguiente forma:

El molde para la prueba de revenimiento es un cono

truncado de 30 cm de alto, se coloca sobre una superficie
lisa con la abertura menor en la parte superior, y se llena con
concreto en tres capas. Cada capa es apisonada 25 veces
con una varilla de acero normal de 15 mm de diámetro,
redondeada en el extremo, y la superficie superior recorta
por medio de un movimiento de aserrar y rodar de la varilla
de apisonar. El molde se debe sostener firmemente contra su
base durante toda la operación.
 PRUEBA DE REVENIMIENTO

Se puede presentar hasta tres casos que ocurran al retirar el molde, el

cual son los siguientes:
 PRUEBA DE REVENIMIENTO

Dando como resultado lo siguiente:

 PRUEBA DE FACTOR DE COMPACTACIÓN
Es la manera de conocer como el concreto se va a comportar al ser
vaciado. En el ACI 211.3-75 lo describe de la siguiente manera:

Es apropiada para concretos con agregado de un

tamaño hasta 40 mm (o 1 ½ pulg.). El aparato está
constituido por dos tolvas, cada una en forma de cono
trucado, y un cilindro, los tres colocados uno arriba del
otro. Las tolvas tienen puertas con bisagras en el fondo.
Todas las superficies interiores están pulidas para
reducir la fricción.
 PRUEBA DE REMOLDEO
En esta prueba se hace uso de una mesa con sacudidas, en la que se evalúa la trabajabilidad sobre
la base del esfuerzo que se realiza para cambiar la forma de una muestra de concreto. Esta es la
prueba de remoldeo, creada por Powers.

Un cono normal de revenimiento se coloca en un

cilindro de 30.5 cm de diámetro y 20.3 cm de altura;
el cilindro está montado rígidamente sobre una
mesa de flujo, ajustada para dar una caída de 6.3
mm. Dentro del cilindro principal se encuentra un
anillo interno de 21 cm de diámetro y 12.7 cm de
altura. La distancia entre el fondo del anillo interior y
el fondo del cilindro principal se puede fijar entre 67
y 76 mil milímetros.
 PRUEBA DE VEBE
Esta es una variación de la prueba de remoldeo en la que el anillo interno del aparato de Powers
se omite y la compactación se logra por vibración en lugar de golpeteo.

La compactación se logra empleando una mesa

vibratoria con una masa excéntrica que gira a 50 Hz
y con una aceleración máxima de 3 a 4 g. Se
supone que la entrada de energía que se necesita
para la compactación es una medida de la
trabajabilidad de la mezcla, que se expresa como el
tiempo en segundos, llamado tiempo de Vebe,
requerido para que el remoldeo sea completo.
 PRUEBA DE kELLY

Mide la consistencia del concreto a través de la

prueba de penetración. Esta prueba sencilla
determina la profundidad a la cual el aparato se
hunde en el concreto fresco.
 LÍMITES DE LA TRABAJABILIDAD
Si la pasta contiene más cemento y menos
agua, será más áspera y poco trabajable.
Si la pasta contiene más agua y menos
cemento, la pasta puede ser lo suficientemente
fluida, y no formará con los agregados una
masa cohesiva.
 TIEMPO DE EMPLEAdO
En el código ACI 318 y en la norma NTE E.060
establecen que el concreto premezclado debe
mezclarse y entregarse de acuerdo con la norma
ASTM C 94 y la NTP 339.114, precisando ambas:
“No se podrá emplear concreto que tenga más de 1
½ horas mezclándose desde el momento en los que
los materiales comenzaron a ingresar al tambor
mezclador”
 Fraguado DEL CONCRETO

El tiempo de fraguado es un periodo en el mediante

reacciones químicas del cemento y el agua conducen a un
proceso, que, mediante diferentes velocidades de
reacción, generan calor y dan origen a nuevos
compuestos, estos en la pasta del cemento generan que
este endurezca y aglutine al agregado. los principales
factores a tener en cuenta son temperatura/clima, relación
agua materiales cementicios (a/mc), contenido de
cemento/adiciones, tipo de cemento, aditivos químicos,
tiempo de adición de los aditivos, mezclado.
 se presenta de tres formas:

Es el tiempo que transcurre a

FALSO partir del momento del contacto
Es el tiempo que transcurre, a
inicial con el agua, se refiere a
Se presenta dentro de los partir del momento de que el
la primera rigidización, ocurre
primeros minutos que sigue a cemento entra en contacto con el
entre dos y cuatro horas
la adición del agua y difiere del agua, hasta que el mortero
obtenido por el cribado del
fraguado relámpago porque no
presenta desprendimiento de inicial concreto se refiere a una rigidez
calor; además, al volver a significativa; también, deformación
después del mezclado, y nos
mezclar la pasta sin agregarle remanente luego de retirada la
define el límite de manejo, o
agua se restablece la tensión, ocurre entre 4 y 8 horas
sea el tiempo por el cual el
plasticidad y fragua después la mezcla, y está definido
concreto fresco ya nos puede
normalmente sin pérdida de por el desarrollo de la resistencia
ser mezclado adecuadamente,
resistencias que se genera con gran velocidad.
colocado y compactado.

final
 SEGREGACIÓN DEL CONCRETO
Es la separación de sus componentes una vez amasado,
provocando que la mezcla del concreto fresco presente una
distribución de sus partículas no uniforme. Si un concreto
presenta buena resistencia a segregación, eso significa que los
áridos están uniformemente distribuidos en la mezcla, tanto en
dirección vertical como en la horizontal.

SE EVITA:

Cuidando el transporte, evitando las distancias largas y un vertido

directo a pequeña altura. Caso contrario usar aditivo aireante que
frenará la segregación.
Evitar los vibrados muy prolongados por el peligro que provocan
por la segregación e incluso la formación de capas de pasta en la
superficie superior.
 EXUDACIÓN
Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como
consecuencia de la sedimentación de los sólidos; esto sucede justo después que el concreto ha
sido colocado en el encofrado.

Algunos de los factores que influyen en este fenómeno son:

Mala dosificación del concreto
Exceso de agua en mezcla
Uso de aditivos
La temperatura (a mayor temperatura, mayor es la velocidad
ambiente)
 ENSAYO PARA EXUDACIÓN
El volumen total exudado es aquel que aparece en la superficie de concreto, y un pequeño
ensayo para cuantificar dicho valor, consiste en llenar un molde en 3 capas con 25 golpes de
capa, dejando 1” libre en la parte superior. Una vez que se terminó de llenar el molde, empezará
el fenómeno de exudación, haciéndose lecturas del volumen parcial de agua exudada cada 10
minutos, durante los primeros 40 minutos y cada 30 minutos hasta que la mezcla deje de exudar.

Existen 2 formas de expresar la exudación:

Por unidad de área: Exudación = Volumen total exudado/ Área de la superficie libre del
concreto; se expresa en (ml/cm2)

En porcentaje: Exudación = (Volumen total exudado/ Volumen de agua de la mezcla

en el molde) x 100

El peso del agua en el molde se halla de la siguiente manera:

Volumen de agua en molde = (Peso del concreto en el molde/Peso total de la tanda) x
(Volumen de agua en la tanda)
 AIRE EN EL CONCRETO
El aire atrapado, puede ser causado por los procesos de mezclado y colocación del concreto. El
aire atrapado accidentalmente es perjudicial para las mezclas porque puede formar hormigueos,
coqueras y pérdidas de uniformidad del material en las estructuras, incluso, dejando expuesto el
acero.

La inclusión de aire intencional se hace a partir del uso de aditivos

incorporadores de aire, basados en compuestos químicos que
disminuyen la tensión superficial del agua creando burbujas de aire.
Estas burbujas se distribuyen uniformemente en la mezcla y aportan
beneficios para la manejabilidad, la cohesividad y en la condición de
hielo/deshielo aumentan la durabilidad de las mezclas. Cabe anotar que
el aire, bien sea natural o artificialmente incluido, afecta negativamente
la resistencia.
 CONCRETO
ENDURECIDO
 ¿QUE ES EL CONCRETO
ENDURECIDO?
cuando la pasta preparada pasa del estado
plástico al de endurecimiento, en donde empieza
a ganar dureza y resistencia, en este estado la
resistencia del concreto se hace cada vez mayor
con el pasar de los días. En este trayecto donde el
concreto empieza a ganar resistencia se tiene
que ejecutar un proceso llamado “curado”.
Se recomienda que el curado húmedo sea
aplicado continuamente desde el momento de la
colocación hasta que el concreto haya alcanzado
su calidad deseada; ya que es complicado volver
a saturarlo.
 EDAD DEL CONCRETO
LA EDAD DEL CONCRETO ES UN
FACTOR CLAVE PARA VER LA
RESISTENCIA DEL CONCRETO,
DEBIDO A QUE A PARTIR DE
ESTA PODEMOS DETERMINAR SI
NUESTRA DOSIFICACIÓN FUE
LA ADECUADA
 EDAD DEL CONCRETO

Communi ca t i o n Con t ent

De p a r t ment De p a r t ment
 CURADO DEL CONCRETO

ES UN PERIODO DE HIDRATACIÓN
DEL CONCRETO PARA QUE EL
CONCRETO LLEGUE A SU
RESISTENCIA MÁXIMA, FACTOR
CLAVE
PARA EL DISEÑO DE MEZCLA
FUNCIONE CORRECTAMENTE
PROPIEDADES DEL
CONCRETO
ENDURECIDO
 VELOCIDAD DE SECADO
La tasa de secado es útil para el
entendimiento de las propiedades
del concreto. El aumento de la
resistencia del concreto va a
continuar siempre y cuando la
humedad relativa permanezca por
encima del 80%
 RESISTENCIA A LA
COMPRESION

El f’c es una de las

propiedades más
importantes del concreto,
ya que a partir de esta se
realizan los cálculos
estructurales
 RESISTENCIA A LA
COMPRESION
En el diseño de mezcla
siempre debe dosificarse
para una resistencia
promedio requerida,
debido a los diferentes
factores que pueden
debilitar el f’c
 RELACION AGUA-
CEMENTO
La relacion agua-cemento es uno
de los factores clave para el buen
desarrollo del f’c, debido a que el
rango en que oscile esta va a
determinar las propiedades que
pueda tener
 RESISTENCIA A
FLEXION
La resistencia a flexion
está dada por un índice
de la resistencia a
compresión del concreto
 RESISTENCIA A
TRACCION

La resistencia a tracción
está dada por un índice
de la resistencia a
compresión del concreto
 Modulo de Elasticidad

CONCRETO LIGERO CONCRETO PESADO

Modulo de Elasticidad
Modulo de Elasticidad
 PESO UNITARIO
La densidad del concreto varía dependiendo
de la cantidad y la densidad del agregado, la
cantidad de aire atrapado (ocluido) o
intencionalmente incluido y las cantidades
de agua y cemento. Por otro lado, el tamaño
máximo del agregado influye en las
cantidades de agua y cemento. Al reducirse
la cantidad de pasta (aumentándose la
cantidad de agregado), se aumenta la
densidad.
 RESISTENCIA A
ABRASIÓN
Un concreto con mayor resistencia a
compresión tiene más resistencia a abrasión
que el concreto con menor resistencia a
compresión. Los ensayos de abrasión se
pueden realizar por la rotación de pelotas de
acero, ruedas de afilar o discos bajo presión
sobre la superficie (ASTM C 779).
 REACTIVIDAD ÁLCALI-
AGREGADO
Es un tipo de deterioro que ocurre
cuando los constituyentes minerales
activos de algunos agregados
reaccionan con hidróxidos de álcalis
en el concreto. La reactividad es
potencialmente peligrosa sólo cuando
produce expansión de gran tamaño.
 CARBONATACIÓN

Es un proceso por el cual el dióxido

(bióxido) de carbono de aire penetra en
el concreto y reacciona con los
hidróxidos, tales como los hidróxidos de
calcio para formar carbonatos.
PROPIEDADES

Permeabilidad y Durabilidad: Estabilidad de Volumen y Control

estanquidad: de Fisuración (Agrietamiento):
a estanquidad (hermeticidad) es
El concreto endurecido cambia de
normalmente conocida como la La durabilidad del concreto se volumen con los cambios de
habilidad del concreto en retener el
puede definir como la habilidad del temperatura, humedad y tensiones.
agua sin escurrimiento o escape
concreto en resistir a la acción del El concreto mantenido
visible La permeabilidad total del
ambiente, al ataque químico y a la continuadamente húmedo se expande
concreto al agua es función de: La
abrasión, manteniendo sus (dilata) ligeramente. Pero cuando se
permeabilidad de la pasta, La
permite su secado, el concreto se
permeabilidad y la granulometría del propiedades de ingeniería.
agregado , La calidad de la pasta y de retrae.El factor que más influye en la
la zona de transición del agregado , magnitud de la contracción por secado
La proporción relativa de pasta y es el contenido de agua en el concreto
agregado. recién mezclado.
 RESISTENCIA AL
CONGELAMIENTO Y
DESHIELO:
EL CONCRETO DE BE TENER UNA BUENA
DUR ABI LI DAD PARA RES I S TI R A
CON DI CI ON E S DE E XPO S I CI Ó N
ANT I CI PADAS . E L FAC TO R DE
I NT EMPERI S MO POTE NCI A LM ENTE M Á S
DES TRUCTI VO E S L A C O NGELA CI Ó N Y
DES HI ELO ( H I E L O- DE S HI ELO ).
EL AGUA, DE S PL AZADA DE LA S
PAR TÍ CULAS DE AG RE GA DO DURA NTE LA
FOR MACI ÓN DE L H I E L O, NO S E P UEDE
ES CAPAR HAC I A L A PAS TA CI RCUNDA NTE
S UF I CI ENTE ME N TE RÁPI DO P A RA EL
ALI VI O DE PRE S I ÓN
 CAMBIOS DE VOLUMEN DEL
CONCRETO
El concreto cambia ligeramente de volumen por varias razones y la comprensión
de la naturaleza de estos cambios es útil para el planeamiento o el análisis de las
obras en concreto. Las grietas (fisuras) se desarrollan porque el concreto es
relativamente débil en tensión, pero bastante resistente . Sin embargo, los efectos
químicos como la contracción (retracción) por carbonatación, el ataque de
sulfatos y la expansión perjudicial resultante de la reacción álcali-agregado
también pueden causar cambios de volumen.
 CAMBIOS DE VOLUMEN
CONTRACCION QUIMICA
EN EDAD TEMPRANA:
La contracción química se refiere a la reducción en el
Los cambios tempranos de volumen, durante las
volumen absoluto de sólidos y líquidos de la pasta,
primeras 24 horas, pueden influenciar los cambios de
resultante de la hidratación del concreto.
volumen y la formación de fisuras en el concreto
El volumen absoluto de los productos hidratados del
endurecido, especialmente en concretos con baja
cemento es menor que el del cemento y del agua antes de la
relación agua-cemento.
hidratación

CONTRACCION HUNDIMIENTO
AUTOGENA
Es la reducción macroscópica del volumen (cambio El hundimiento (asentamiento) se refiere a la
dimensional visible) de la pasta de cemento, mortero o contracción vertical de los materiales cementantes
concreto, causada por la hidratación del cemento.Cuando frescos, antes del inicio de fraguado, y es resultado del
hay agua externa disponible, la contracción autógena no sangrado o la exudación.
puede ocurrir.
 CAMBIOS DE TEMPERATURA EN EL
CONCRETO ENDURECIDO:
EL CONCRETO SE LA EXPANSIÓN Y LA
EXPANDE CONTRACCIÓN
LIGERAMENTE CON TÉRMICA DEL
EL AUMENTO DE LA CONCRETO VARÍAN
CON FACTORES TALES
TEMPERATURA Y SE
COMO EL TIPO DE
CONTRAE A
AGREGADO, EL
MEDIDA QUE ÉSTA
CONTENIDO DE
DISMINUYE, CEMENTO, LA
AUNQUE SE PUEDE RELACIÓN AGUA-
EXPANDIR CEMENTO, LA
LEVEMENTE VARIACIÓN DE LA
CUANDO EL AGUA TEMPERATURA, LA
LIBRE EN EL EDAD DEL CONCRETO
CONCRETO SE Y LA HUMEDAD
CONGELA. RELATIVA.
 AGREGADOS
os agregados fino y grueso ocupan cerca del 60% La piedra triturada se produce triturando la roca de
al 75% del volumen del concreto (70% a 85% de la cantera, roca redondeada, guijarros o gravas
masa) e influyen fuertemente en las propiedades
grandes. La escoria de alto horno enfriada al aire y
tanto en estado fresco como endurecido, en las
triturada también se usa como agregados fino y
proporciones de la mezcla y en la economía del
grueso. Los agregados deben cumplir con algunas
concreto
5 mm (0.2 pulg), ue 5 mm (0.2 pulg.). El normas para que su uso en ingeniería se optimice:
intemperismo y la erosión de las rocas producen deben ser partículas limpias, duras, resistentes,
partículas de piedra, grava, arena, limo y arcilla. durables y libres de productos químicos absorbidos
 ENSAYOS

A COMPRESIÓN
DEL CONCRETO
MEDIDA ESTANDARIZADA DE PROBETAS
 ENSAYOS

FENOLFTALEINA
 ENSAYOS

MARTILLO DE
REBOTE
GRACIAS!