ESPECIFICACIONES TECNICAS

01 GENERALIDADES
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE OBRA 2.40 x 3.60M.
DESCRIPCION
El cartel de obra comprende la confección, materiales, pintado e instalación de
un panel informativo de obra, de dimensiones 3.60 x 2.40m, de una cara, con
diseño proporcionado por la Entidad. El marco y los parantes serán de madera,
empotrados en bloques de concreto ciclópeo f’c=100 kg/cm2.
La ubicación será designada por el Supervisor al inicio de la obra en coordinación
con la Entidad.
Procedimiento Constructivo
Se construirá un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de
4” x 2” con tres (3) parantes verticales de 4” x 4”, según dimensiones y detalles
indicados por la Entidad.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la
parte empotrada de cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo
de doce (12) clavos de 4” para mejorar el anclaje al concreto.
Los empalmes y uniones, deben tener cada una de dos a cuatro clavos de 4” o
6”. Las uniones deberán ser previamente encoladas antes de ser clavados. Se
deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera en el momento de clavar.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado
perforaciones circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de
forma que no altere la presentación del banner, siendo el objetivo principal
permitir el paso del viento.
El contenido del panel será determinado por la Entidad y cada banner será fijado
al bastidor con clavos calamineros, espaciados como máximo a 70cm uno del
otro y en las esquinas.
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se
compactará con pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión la
compactación antes de aprobar el vaciado del concreto ciclópeo de f’c=100
kg/cm2, con agregado de tamaño máximo de 2”, debiendo anclar los parantes
verificando su verticalidad
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
 FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.01.02 CASETA PARA OFICINA, GUARDIANIA Y ALMACEN
DESCRIPCION
Es el Alquiler temporal y Provisional que servirá para depositar los Materiales y
herramientas a utilizar durante la ejecución en la Obra.
La Oficina, deberá reunir todas las condiciones básicas de habitabilidad, sanidad
e higiene. El Residente de Obra proveerá la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas necesarias para cumplir tal fin.
El área destinada para la Oficina, deberá tener un buen acceso. Para el caso de
los efectos de la eliminación de materias tóxicas, se cumplirán las normas y
reglamentos de la legislación local, en coordinación con los procedimientos
indicados por la autoridad local competente.
Si durante el periodo de ejecución de la obra se comprobará que la Caseta
provisional es inapropiada, insegura o insuficiente, el Residente de Obra deberá
tomar las medidas correctivas del caso a satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Proceso de Adecuación
El Residente de Obra ubicará la zona donde se emplazará la Oficina, de tal forma
que esta cumpla con las necesidades y requerimientos de la Ejecución del
Proyecto, en la que trazará los 20 m² como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "mes"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.01.03 SS.HH. PORTATILES EN OBRA
DESCRIPCION
 Esta partida consiste en el alquiler de baños químicos y/o portátiles para
satisfacer las necesidades del personal de obra y guardianía en concordancia con
las ordenanzas sanitarias locales.
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas
debiendo quedar limpia la zona que se utilizó para tal fin.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "mes"
concordante a la estructura de los costos unitarios.
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.01.04 CERCO DE SEGURIDAD
DESCRIPCION
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción del cerco
provisional, para delimitar la zona donde se está trabajando.
Procedimiento Constructivo
El método de ejecución debe ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Inspector o
Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.01.05 AGUA PARA LA CONSTRUCCION.
DESCRIPCION
 La partida comprende en la cancelación del servicio de agua que se utilizara para
la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "mes"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.
01.01.06 ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL.
DESCRIPCION
La partida comprende en la cancelación del servicio de energía eléctrica que se
utilizara para la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "mes"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.02 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCION
Este Ítem consistirá en el reintegro por pago de movilización y desmovilización
del equipo mecánico que se utilizarán directamente en la ejecución de la obra.
Inspección
El Ejecutor presentará al Supervisor la relación de equipo mecánico que propone
utilizar en la ejecución de la obra. La relación debe incluir las características del
equipo, como son: marca, modelo, tipo, capacidad, peso, año de fabricación, etc.
 La aprobación de la relación de equipo mecánico no exime al Ejecutor de la
responsabilidad de suministrar un parque de equipo mecánico adecuado, para
cumplir con los requisitos del proyecto, tanto en calidad de trabajo como en el
plazo de ejecución de la obra.
El Ejecutor antes de transportar su equipo mecánico al sitio de la obra, deberá
someter a este a la inspección de Inspector o el Supervisor. Tal inspección deberá
hacerse dentro de los 30 días de iniciada la obra.
El Supervisor Informará al Ejecutor sobre la aprobación por escrito, y la relación
del equipo aprobado. Este equipo volverá a ser chequeado por el Ingeniero en el
sitio de la obra y podrá ser rechazado por este, en caso de no encontrarlo
satisfactorio.
El Ejecutor programará el transporte de equipos al lugar de la obra para que este
en el sitio con adelanto y a la fecha programada para la iniciación de la obra en
que se va a requerir.
La instalación de los equipos estacionarios se hará en lugares adecuados que
permitan un tránsito libre y seguro.
La construcción o instalación de depósitos de materiales, se harán en lugares
apropiados, de manera que impida su contaminación y ofrezca seguridad en el
manipuleo.
El Ejecutor no podrá retirar equipo alguno de la obra sin consentimiento escrito
del Supervisor.
La desmovilización del equipo solo podrá realizarse cuando haya cumplido su
labor para el cual fue requerido y con el consentimiento escrito del supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.02.02 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCION
En general consiste en el traslado por vía carrozable de los materiales del lugar
de compra a la obra, se considera como referencia o lugar de compra la ciudad
de Cusco.
A continuación, se desarrolla cada una de las actividades a tener en cuenta en el
transporte:
TRANSPORTE MANIPULEO Y ALMACENAJE
CARGUIO
Los materiales en general se despacharán de fábrica o del lugar de compra, con
las precauciones necesarias para evitar perjuicios durante el transporte.
A continuación, se detalla las recomendaciones que se debe tener en el
transporte de materiales.
RECEPCION
Manipuleo y Descarga
La forma en que los materiales son descargados, es una decisión y
responsabilidad de la persona o entidad que la recibe. La mejor forma de
descargar es utilizando equipos mecánicos aprovechando los «paquetes» que
pueden pedirse al fabricante cuando el volumen así lo justifique; sin embargo,
los materiales pueden ser descargados a mano individualmente.
Almacenaje
Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los distribuidores y en
los proyectos de construcción, son los daños que sufren los materiales durante el
período de almacenaje. Las siguientes prácticas y procedimientos son
recomendados a fin de prevenir daños en materiales y accesorios
complementarios.
Cemento y otros
Recomendaciones para el transporte:

 Evite plataformas o tarimas dañadas que puedan provocar rotura en el

saco.
 Utilice cinchos o bandas para sujetar los sacos, si se usan cuerdas, colocar
protecciones en la superficies de fricción.
 Cuando se usen montacargas, vigilar que no dañen las tarimas o los
sacos.
 Para levantar un saco, se debe tomar por debajo con ambas manos por la
dimensión más larga.
Recomendaciones de almacenamiento:
Almacenar los sacos en lugar seco, evite tiempos prolongados de
almacenamiento (más de 3 meses).

 Colocar los sacos preferentemente en tarimas o superficies planas y

libres de protuberancias.
 Utilizar primeramente aquellos sacos que han permanecido más tiempo
almacenados.
  Formar estibas ordenadas, procurando un espacio mínimo de 5cm entre
cada estiba.
El transporte del material se hará mediante el uso de volquetes o camiones de
10000 kg de capacidad
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.03 SEGURIDAD EN OBRA.
01.03.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
DESCRIPCION
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,
implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo,
así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores.
Materiales
Elaboración, implementación y administración del plan de seguridad en el
trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.
01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL.
DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad
durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Materiales

 Zapa 2 puntas de 4 lb
 Chalecos de seguridad
 Capotines de pvc
 Botas de jebe con punta de acero
 Guantes de jebe
 Vestuario camisa pantalón
 Mascara protectora
 Guantes de cuero
 Casco tipo jockey de plástico
 Barbiquejo
 Lentes de protección

Procedimiento Constructivo
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad,
gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo
de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad
(con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores,
arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica,
chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera.

UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
 entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.

01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

DESCRIPCION
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: acordonamientos
para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso en
buzones, sistema de entibados, y otros.
Materiales
Equipos de protección colectiva.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.

01.03.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCION
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a todos aquellos carteles utilizados para
rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra
y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de
trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de
señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como
carteles de promoción de la seguridad y la conservación el ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras.
 Materiales
Señalización temporal de seguridad.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.

01.03.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCION
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas
para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las
charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las
charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.

01.03.06 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO
DESCRIPCION
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario,
para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales,
producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de
 control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales
negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros
auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias).
Materiales
Recursos para respuesta ante emergencias en seguridad y salud durante el
trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.

01.04 IMPLEMENTACION DE LOS PROTOCOLOS SANITARIOS PARA LA PREVENCION Y

CONTROL DE COVID 19
01.04.01 IMPLEMENTACION DE MATERIALES Y EQUIPOS FRENTE AL COVID 19
DESCRIPCION
Se refiere a todos los materiales y equipos necesarios que deben de usarse para
evitar el contagio y la propagación del Covid en la zona de trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.05 IMPLEMENTACION DEL PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO
01.05.01 RECURSOS HUMANOS
 DESCRIPCION
Referido a todo el personal técnico y profesional que participara de las
actividades que se deben de realizar durante el monitoreo arqueológico.

UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.05.02 MATERIALES Y RECURSOS
DESCRIPCION
Referido a todos los materiales necesarios para llevar a cabo los registros
provenientes del monitoreo arqueológico.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.05.03 SERVICIOS Y TRAMITES
DESCRIPCION
Referido a realizar todos los tramites necesarios para la obtención de los
resultados esperados durante el monitoreo arqueológico.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
 FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.

01.06 IMPLEMENTACION DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

01.06.01 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL.
01.06.01.01 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
01.06.01.01.01 IMPLEMENTACION DE TACHOS O CILINDROS PROVISIONALES
PARA ALMACENAR RESIDUSO
DESCRIPCION
Se debe instalar los tachos para el almacenamiento de los residuos sólidos
en coordinación con la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"glb" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
01.06.01.02 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL
01.06.01.02.01 IMPLEMENTACION DE KITS ANTIDERRAME
DESCRIPCION
Se deben de implementar al momento de usar los equipos que funcionan
con combustible, al momento de realizar los mantenimientos y cambios de
líquidos y grasas, previa coordinación con la supervisión, evitando de esta
manera la contaminación de los suelos.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"glb" concordante a la estructura de los costos unitarios
 FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
01.06.01.02.02 RIEGO DE AREAS Y MITIGACION DE PARTICULAS VOLATILES
DESCRIPCION
Se realizará el regado en forma constante durante las actividades de
movimiento de tierras para evitar la contaminación por partículas a las
personas y las areas circundante de la obra. Se debe de utilizar el medio
adecuado para cumplir los objetivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"glb" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
01.06.01.03 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL
01.06.01.03.01 MONITOREO DE CALIDAD DE AIRE
DESCRIPCION
Los métodos automáticos producen mediciones de alta resolución de
concentraciones de contaminantes por hora o mejor, en un solo punto. Los
contaminantes analizados incluyen ozono , óxidos de nitrógeno , dióxido de
azufre , monóxido de carbono y partículas . Las muestras se analizan
utilizando una variedad de métodos que incluyen espectroscopia y gas. La
muestra, una vez analizada, se descarga en tiempo real, proporcionando
información muy precisa.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"pto" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
 El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
01.06.01.03.02 MONITOREO DE RUIDO AMBIENTAL
DESCRIPCION
El servicio consiste en la ejecución de monitoreo de ruido de acuerdo con
los lineamientos y exigencias establecidas durante la obtención de la
calificación ambiental para los proyectos en ejecución.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"pto" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
01.06.01.04 PROGRAMA DE CIERRE
01.06.01.04.01 DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS SOLIDOS
DESCRIPCION
Es la última etapa del manejo de los residuos sólidos, la cual implica
disponer en un ambiente seguro y de forma permanente los residuos
sólidos generados durante una actividad o al culminar las actividades.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"glb" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
01.07 PRUEBAS Y CONTROLES DE CALIDAD
01.07.01 DISEÑO DE MEZCLA
DESCRIPCION
Se realizarán los diseños de mezclas de acuerdo al tipo de concreto a utilizar, los
cuales serán presentados a la supervisión antes de los vaceados de concreto
correspondientes, no se realizará ningún vaceado sin antes tener los diseños
correspondientes.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.07.02 ENSAYO PROCTOR MODIFICADO (COMPACTACION DEL SUELO)
DESCRIPCION
Se harán las pruebas correspondientes para verificar el grado de compactación
de los rellenos correspondientes utilizando el material adecuado. De no pasar el
95% no se aceptará el relleno y compactado realizado.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
01.07.03 PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
DESCRIPCION
El residente de la obra puede efectuar un numero razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra, dichas pruebas deben realizarse de
 acuerdo a las especificaciones técnicas y serán por cuenta del contratista; no
menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba por cada 200 m3 de
concreto estructural, se tomará 3 muestras por estructura y se escogerá solo los
necesarios, esto lo vera en campo el ingeniero.
El esfuerzo de compresión, especificado del Concreto F’c para cada elemento de
la estructura indicada en el proyecto, estará basado en la resistencia a la
compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se especifique otro tiempo
diferente.
En caso de vaciados de poco volumen se tomará por lo menos una muestra
diaria (2 probetas).
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
02 COMPONENTE 01: CERCO PERIMETRICO E INGRESO PRINCIPAL
02.01 CERCO PERIMETRICO
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la limpieza y desbroce del terreno natural en las áreas
que ocuparán las obras del proyecto, que se encuentren cubiertas de maleza,
pastos, arbustos, etc. incluyendo la remoción de raíces, escombros y basuras,
de modo que el terreno quede limpio y libre de todo material que impida
hacer los trabajos y su superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o fuera de la zona del
proyecto, de todos los materiales provenientes de las operaciones de
desbroce y limpieza, previa autorización del Supervisor, atendiendo las
normas y disposiciones legales vigentes.
La limpieza y desbroce se clasificará de acuerdo con el siguiente criterio:
Materiales
Los materiales obtenidos como resultado de la ejecución de los trabajos de
limpieza, se depositarán de acuerdo con lo establecido en esta sección.
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en
lugares donde interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean
utilizadas por la población como acceso a centros de importancia social, salvo
si el supervisor lo autoriza por circunstancias de fuerza mayor.
Equipo
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la
aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajuste al programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento
de las exigencias de la especificación.
Los equipos que se empleen deben contar con adecuados sistemas de
silenciadores, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la
tranquilidad del entorno.
Modo de Ejecución de los trabajos
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las calles que serán
intervenidas o indicadas por el Supervisor y de acuerdo con procedimientos
aprobados por éste, tomando las precauciones necesarias para lograr
condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban
permanecer en su lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse
caigan en el centro de la zona objeto de limpieza, troceándolos por su copa y
tronco progresivamente, cuando así lo exija el Supervisor.
El resto de los materiales provenientes de la limpieza deberá ser retirado del
lugar de los trabajos, transportado y depositado en los lugares establecidos o
señalados por el Supervisor, donde dichos materiales deberán ser enterrados
convenientemente, de tal manera que la acción de los elementos naturales no
pueda dejarlos al descubierto.
Para el traslado de estos materiales los vehículos deberán estar cubiertos con
una lona de protección con la seguridad respectiva, a fin de que estas no se
dispersen accidentalmente durante el trayecto a la zona de disposición de
desechos previamente establecido por la autoridad competente, así como
también es necesario aplicar las normas y disposiciones legales vigentes. Los
materiales excedentes por ningún motivo deben ser dispuestos sobre cursos
de agua (escorrentía o freática), debido a la contaminación de las aguas, seres
vivos e inclusive puede modificar el microclima. Por otro lado, tampoco deben
ser dispuestos de manera que altere el paisaje natural.
Cuando la autoridad competente y las normas de conservación de Medio
Ambiente lo permitan, la materia vegetal inservible y los demás desechos del
desbroce y limpieza podrán quemarse en un momento oportuno y de una
manera apropiada para prevenir la propagación del fuego.
La quema no se podrá efectuar al aire libre. El Residente será responsable
tanto de obtener el permiso de quema como de cualquier conflagración que
resulte de dicho proceso.
Por ningún motivo se permitirá que los materiales de desecho se incorporen
en los terraplenes, ni disponerlos a la vista en las zonas o fajas laterales
reservadas para el acceso, ni en sitios donde puedan ocasionar perjuicios
ambientales.
Orden de las operaciones: Los trabajos de limpieza deben efectuarse con
anterioridad al inicio de las operaciones. En cuanto las operaciones lo
permitan, y antes de disturbar con equipos o herramientas la topografía de
las calles, deberán levantarse secciones transversales del terreno original, las
cuales servirán para determinar el volumen del movimiento de tierra.
Aceptación de los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:

 Verificar que el Residente disponga de todos los permisos requeridos.

 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el
Residente.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el
Residente.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Comprobar que la disposición de los materiales obtenidos de los trabajos
de desbroce y limpieza se ajuste a las exigencias de la presente
especificación y todas las disposiciones legales vigentes.
 Medir las áreas en las que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta
especificación.

El Residente aplicará las acciones y los procedimientos constructivos

recomendados en los respectivos estudios o evaluaciones ambientales del
proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del medio
ambiente y los recursos naturales, y el Supervisor velará por su cumplimiento.
La actividad de limpieza se considerará terminada cuando la zona quede
despejada para permitir que se continúe con las siguientes actividades de la
construcción.
UNIDAD DE MEDIDA
 Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.

02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR.

DESCRIPCION
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus
referencias y BMS, el Residente procederá al replanteo general de la obra, en
el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones
reales encontradas en el terreno. El Residente será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así
como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas instalada durante
el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Residente instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada
uno de ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a
realizar dentro de esta sección el Residente deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, cálculo y registro de datos para el control de las
obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo
momento para su revisión y control por el Supervisor.
Materiales:
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, estacado,
pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente
que permita anotar marcas legibles.
Equipos:
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar
dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá
proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
Modo de Ejecución de la Partida:
 Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener
un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de
acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada
con sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero
especializado en topografía con lo menos 03 años de experiencia.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en
esta sección serán evaluados y aceptados.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de excavación que se realizarán en el
terreno normal, donde se edificará la obra y específicamente se refiere a las
excavaciones practicadas para alojar los cimientos de muros, vigas de
cimentación, bases de escaleras, bases de maquinarias, tuberías de
instalaciones sanitarias, etc.
Ejecución
Las excavaciones para cimentos corridos y zapatas serán del tamaño exacto
indicado en los Planos de Cimentación, antes del proceso de vaciado la
Supervisión deberá aprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar
cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad
de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá
 hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto
con hormigón.
Al finalizar las excavaciones de las zanjas para los cimientos, el Contratista
deberá efectuar las pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas serán
por su cuenta y controlados por el Ingeniero Supervisor. Es necesario que el
Contratista prevea para la ejecución de la Obra un conveniente sistema de
riego a fin de evitar el polvo.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.

02.01.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material
proveniente de las excavaciones de la misma obra.
Ejecución
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno
eliminando el material orgánico (de existir). El material para ejecutar el
relleno, estará libre de material orgánico y de cualquier otro material
compresible.
Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor,
debiendo ser muy bien niveladas, compactadas (con plancha compactadora) y
regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
empleado alcance su máxima densidad.
El relleno deberá compactarse por medio de un compactador vibratorio tipo
plancha de acuerdo al análisis de costo unitario correspondiente a esta
partida. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
Esta actividad deberá ser autorizada y aprobada por el Ingeniero Supervisor
de la Obra. El Contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de
compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de
 cimentación y que una deficiente compactación repercutiría en el total de
elementos estructurales.
El Ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que los rellenos estén de
acuerdo para lograr los niveles establecidos en los Planos
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.

02.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de
haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra,
así como la eliminación de desperdicios de obra como son: residuos de
mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la ejecución de la
Construcción, a una distancia de 5 km. del lugar de la obra.
Ejecución
Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas de los cimientos
y/o zapatas, el material extraído que no ha sido utilizado en los rellenos debe
ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá
que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura,
deshechos de carpintería, bolsas de cemento, etc. más de 48 horas en obra,
todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción
en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos
adecuados, previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se
dispondrá de un sistema de regado conveniente.
La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el
desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a
emplearse en los rellenos.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes
completamente limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los
 trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se va a sembrar césped
u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
02.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.01.03.01 CIMIENTOS
02.01.03.01.01 CONCRETO CICLOPEO PARA CIMIENTACION 1:10 + 30% P.G.
DESCRIPCION
Los cimientos serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón 1:10 + 30%
P.G. dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La
mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser
emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada,
horizontal, etc.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre
que lo permita la estabilidad del talud.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar de concreto los cimientos de
altura especificado en los planos.
Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será
variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así
mismo de las cargas que soportarán, lo que será incluido en los planos
respectivos de cimentación.
Al emplearse concreto ciclópeo, no se echarán piedras grandes de canto
rodado hasta no haber vaciado previamente una capa de concreto.
Se echarán alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de tal
manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo
espesor no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande
aceptada para el cimiento.
Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las
piedras, será también en lo posible igual a la dimensión máxima aceptada
 para ésta. Se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que
cada uno quede prácticamente envuelto por el concreto. Entre piedra y
piedra no deberá existir ningún punto de contacto.
Si hubiere la necesidad de encofrar, se sacarán estos cuando el concreto
haya endurecido y entonces se procederá a rellenar el espacio con tierra
adecuada para este propósito.
Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedecerá
eventualmente el concreto; sometiéndolo así a un curado adecuado. La
cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel y su
superficie se presentará rugosa.
Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen
directamente sobre el terreno.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 se agregará
piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 30% y con tamaño
máximo de 0.15m de diámetro.
La profundidad mínima de los cimientos indicados en los planos
respectivos se medirá a partir del nivel original del terreno.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m3" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
02.01.03.02 SOBRECIMIENTOS
02.01.03.02.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCION
Los sobrecimientos se construirán encima de los cimientos corridos y antes
de asentar el ladrillo de los muros según detalle en los planos respectivos.
Los casos especiales de sobrecimiento con concreto armado se tratarán
por las normas establecidas en el Reglamento de Concreto del Perú.
Preparación preliminar
 Se humedecerán los encofrados antes de llenar los sobrecimientos y no se
colocarán las piedras de canto rodado sin antes haber vaciado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm de espesor.
Preparación preliminar
Los espesores serán en todo caso que no se especifique lo contrario,
iguales a los espesores de los muros respectivos que soportarán.
La altura de los sobrecimientos será variable con un, mínimo de 0.30m y
deberá ser especificado en los planos.
Los encofrados podrán sacarse a los dos días de llenado el sobrecimiento.
Después del fraguado inicial del sobrecimiento, se curarán éste con
constantes baños de agua, durante 3 días mínimo. La cara plana horizontal
superior del sobrecimiento será nivelada. El nivel será indicado en los
planos. Las caras verticales de los sobrecimientos también presentarán
superficies rugosas para que se adhiera bien el mortero del “tarrajeo”.
Llevarán sobrecimientos con cemento: hormigón 1:8 + 25% de piedra
mediana apoyados directamente sobre el cimiento.
Los espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será
variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así
mismo de las cargas que soportarían, lo que será incluido en los planos
respectivos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM 172 se agregará
piedra de canto rodado en un volumen que no exceda el 25% y con tamaño
máximo de 0.15 m.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m3" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
02.01.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCION
Encofrados
Se denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la
masa de concreto hasta su endurecimiento. También se les denomina
formas, formaletas, moldes, etc. en nuestro medio se usan elementos de
madera contraplacada metálicos y de plásticos. La madera contraplacada
especialmente para el encofrado de bóvedas cáscara y concreto caravista;
el plásticos en moldes para losas nervadas; encofrados metálicos, para
losas aligeradas y sólidas; la madera rústica o cepillada, en tablas y pies
derechos para formas de columnas, vigas y el resto de estructuras de
concreto.
En algunos casos el terreno también puede servir de encofrado con las
debidas precauciones.
Recomendaciones

 El Ing. Residente encargado de la Obra, realizara conjuntamente

con el operario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en
espesor como en apuntalamiento respectivo de manera que no se
produzca deflexiones que causen desniveles, etc.
 Los encofrados se ejecutaran teniendo en mente que deben
soportar todos los esfuerzos durante la construcción, es decir,
resistir no solo las cargas fijas debidas al peso del concreto,
personal y material de trabajo sino también las cargas dinámicas
debidas al movimiento de los trabajadores, carretillas y otros
equipos que se movilizan sobre el encofrado.
 Al encofrar se tendrá presente que todo lo que se encofra se ha
de desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego el clavado
será estrictamente necesario y en algunos casos es conveniente
dejar fuera la cabeza del clavo para facilitar el desencofrado.
 Aunque lo que se usa es madera rústica las dimensiones deben
corresponder exactamente a lo indicado en el Proyecto de
estructuras para no hacer variar posteriormente las medidas fijadas
en los acabados.

 Las tablas que se emplean se juntaran en la cara de contacto con el

concreto con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia
del concreto.
 Los moldes serán mojados intensamente para que la madera no
absorba el agua del concreto, ya que se ha observado que las tablas
secas, al ponerse en contacto con el concreto, absorben
rápidamente el agua de las copas y esquinas, luego el concreto
superficial experimenta un fraguado defectuoso por la falta de
agua, quedando con poca resistencia, presentándose grietas al
desencofrarse y el despostillamiento de las esquinas.
 El encofrado se construirá en forma tal que la separación o
desencofrado de los elementos que lo constituyen pueda hacerse
total o parcialmente sin dificultad.
  No se aceptaran errores mayores de 0.50 cms en ejes y aplomos.
 Las caras expuestas al agua y al aire debe encontrarse con madera
cepillada para dejar una superficie lisa y pareja.
 El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados
respectivos.
Desencofrado
El desencofrado se empezará cuando el concreto de haya endurecido
suficientemente y de acuerdo con la tabla de tiempos, que se da más
adelante hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras se
protegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.
El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la
iniciación del desencofrado, depende de las condiciones atmosféricas y de
la luz e importancia del elemento vaciado. Durante la ejecución de los
trabajos debe llevarse un libro diario en el cual se anotarán los tiempos
(fechas) de los vaciados de concreto o se debe anotar marcando con
pintura, la fecha y hora de la terminación del vaciado de cada estructura.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura
vaciada, desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearse
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.

02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.01.04.01 ZAPATAS PUERTA DE INGRESO
02.01.04.01.01 SOLADO DE CONCRETO 1:10 e=4"
DESCRIPCION
Es una capa de concreto simple de 4” de espesor que se ejecuta en el
fondo de las excavaciones del buzón, proporcionando una base para el
trazado del refuerzo y una superficie plana para la colocación del fierro.
EJECUCION:
 Serán construidos de concreto pobre en base a cemento-hormigón en
proporción de 1 parte de cemento y de 10 partes de hormigón fino. El
espesor está detallado en los planos respectivos.
La superficie del solado debe quedar plana y lisa, aparente para efectuar
trazos
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
02.01.04.01.02 CONCRETO F'c=210 kg/cm2 PARA ZAPATAS
DESCRIPCION
La resistencia de compresión especificada del concreto f´c=210KG/CM2 se
refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de
concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre
cumplir con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y
durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida
“Prueba de Calidad de concreto (prueba a la compresión)
Materiales
Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Pórtland normal Tipo I (u otro
Tipo especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de
las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Pórtland.
El empleo de cemento Pórtland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a lo
indicado en los planos y las especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal
que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a
obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No
se arrumará a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán
de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de
30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado
grueso (piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente,
realizará el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados
para concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones
ASTM – C 33.
• Agregado fino
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación
deberá cumplir con los siguientes límites:

% que pasa
Tamiz
Acumulado
 3/8” --- 100

NE 4” 95 a 100

NE 8” 80 a 100

NE 16” 50 a 85

NE 30” 25 a 60

NE 50” 10 a 30

NE 100” 2 a 10

NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen
perjudicialmente con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas
donde el tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites
de granulometría establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
• Agregado grueso
Deberá ser de piedra chancada de ½”, limpia de polvo, materia orgánica,
barro u otras sustancia de carácter deletéreo.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los
siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:
- Granos de arcilla : 0,25 %
- Partículas blandas : 5,00 %
- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,00 %
- Carbón y lignito : 0,50 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad,
frente al sulfato de sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe
tener un desgaste no mayo del 50%.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En
cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y/o nitratos.
AGUA
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de
cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y
otras sustancias que puedan ser dañinas para el concreto.
Almacenamiento de materiales
• Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal
que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a
obra será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No
se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán
de manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos
similares que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de
30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.
• Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en
forma adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias
extrañas. Se descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los
agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para
evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado
para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente
hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo
que se refiere a la limpieza y granulometría.
La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido
de humedad uniforme.
FABRICACION Y TRANSPORTE DE MATERIALES
Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de
dosificación permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales
que componen la mezcla, puedan ser medidas en formas precisas y
verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La
medición del agua de mezclado se hará con medidores de volumen con
tanques de medición cilíndricos con una precisión del 1%.
La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el
cemento y 2 % de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la
verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y
agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control
se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la
fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de
dosificación.
Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de
todos los materiales y se descargará completamente antes de que la
mezcladora se vuelva a cargar.
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en
la graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el
momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El
volumen del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por
el fabricante o del 10 % más de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los
materiales sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición que
todo el agua se haya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del
tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
b) Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el
tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción
adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los
requisitos establecidos en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de
Concreto Premezclado”.
La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba
de funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación
126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá
disponer el retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las
condiciones de funcionamiento (Carga máxima, velocidad de rotación,
etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la calidad
especificada del concreto.
Transporte del concreto
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material
ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se
procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente
Colocación, consolidación y curado de concreto
Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda
haber en el espacio que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado
del concreto, el inspector deberá aprobar la preparación de éste, después
de haber controlado las superficies en las que se asienta el concreto,
aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica
en los planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad
que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al
lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los
materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea
posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo
momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y
ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos
internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical.
(Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el
concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores, sin embargo, no
deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia
horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para
que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no
deberá penetrar en
Las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para
proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser
compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después
de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un
varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los
encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y
trabajable.
Consolidación del concreto
Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será
consolidado mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe
ocurrir segregación, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en
la superficie.
Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin
dañar la superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un
mínimo de siete días, el concreto debe ser protegido del secado
prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos
mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una
temperatura relativamente constante por el período necesario para la
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente
húmedo ya sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa
superficie de arena u otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se
efectuará aplicando una membrana selladora.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m3" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
 mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
02.01.04.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kg/cm2 PARA ZAPATAS
DESCRIPCION
El trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte,
doblado y colocación de la barras de acero, en la estructura permanente
de concreto, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Materiales
Barras de Refuerzo: Deberán cumplir con las normas vigentes AASHTO M-
31 y ASTM A-706
Alambre y Mallas de Alambre: Deberán cumplir con las normas vigentes
AASHTO M-32, M-55, M-221, y M-225
Pesos de las Barras de Refuerzo: Se consideran los pesos unitarios que se
indican en la tabla.
Peso de las Barras por Unidad de Longitud

Barra Nº Diámetro Nominal en mm - Pulgadas Peso Kg/m

2 26.40 – ¼” 0.25

3 9.50 – 3/8” 0.56

4 12.70 – ½” 1.00

5 15.70 – 5/8” 1.55

6 19.10 – ¾” 2.24

7 22.20 – 7/8” 3.04

8 25.40 – 1” 3.97

9 28.70 – 1 1/8” 5.06

10 32.30 – 1 ¼” 6.41

11 35.80 – 1 3/8” 7.91

14 43.00 – 1 ¾” 11.38

18 57.30 – 2 ¼” 20.24

Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de
refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá
disponer del equipo apropiado para dicho labor.
Se requiere además elementos que permitan asegurar correctamente el
refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Requerimientos de Construcción
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los Planos, el
Contratista deberá verificar las listas de desperdicio y los diagramas de
doblado.
Si los planos no lo muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados
por el contratista para la aprobación del supervisor, pero tal aprobación no
exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos.
Doblado: Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo
con las listas de despiece aprobados por el Supervisor. Los diámetros
mínimos de doblado medidos desde el interior de la barra, con excepción
de estribos, los cuales serán indicados en la tabla.
Diámetro Mínimo de Doblamiento

Numero de Barra Diámetro Mínimo

2a8 6 Diámetro de Barra
9 a 11 6 Diámetro de Barra
14 a 18 6 Diámetro de Barra

Traslapes y Uniones: Los traslapes de la barras de refuerzo se realizarán en

los lugares indicados en los Planos o donde indique el Supervisor, debiendo
ser localizados de acuerdo con las juntas de concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobados por el Supervisor, los traslapes y uniones
en barras adyacentes.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre negro Nº 16, de tal manera que mantengan la
alineación y su espaciamiento, dentro de las distancia mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a la superficie del concreto
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "kg"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
 El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
02.01.04.02 COLUMNAS
02.01.04.02.01 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 kg/cm2
DESCRIPCION

 Cemento
El cemento a usarse será Pórtland Tipo I, que cumpla con la Norma ASTM
C-1150 e ITINTEC 334.038. Se requerirá al Contratista la presentación del
diseño de mezcla a utilizarse considerando que el cemento empleado en
obra sea del mismo tipo y marca empleado para la selección de las
proporciones de la mezcla del concreto.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre
esté protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden
de llegada de la obra. La inspección e identificación debe efectuarse
fácilmente. No se aceptará bolsas de cemento que se encuentren averiadas
o cuyo contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad.
La bolsa de cemento tiene un pie cúbico de capacidad y un peso de 42.50
Kg.

 Agregados
Todo agregado a utilizarse deberá ser aislado de manera permanente del
contacto con el suelo natural, con la finalidad de evitar la contaminación
por sulfatos (sales), que poseen en zonas costeras áridas. De ser el caso
que el agregado haya sido colocado en contacto directo con el suelo
natural deberá desecharse este último.
Los agregados que se usarán son: agregado fino o arena y agregado grueso,
(piedra chancada)

 Agregado Fino
Se define como agregado fino aquel proveniente de la desintegración
natural o artificial, que pasa por el tamiz ITINTEC 9.5mm (3/8”) y que
cumple con los límites establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
Deberá ser arena limpia, silicoza y lavada: de granos duros, resistentes y
lustrosos; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves o escamosas, esquistos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos con
tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir con las normas
establecidas en la especificación ASTM C-330.
 La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas standard (ASTM C Designación C-136)
deberá cumplir con los límites siguientes:
%
Material Permisible
por Peso

Material que pasa la malla No 200 (Designación ASTM C-117) 3

Lutita (Designación ASTM C-123. Gravedad 1

Específica de líquido denso: 1.95)
Arcilla (Designación ASTM C-142) 1

Total, otras sustancias deletéreas (Alcalina, Granos cubiertos

de otros materiales)

Partículas blandas o escamosas 2

Total de todos los materiales deletéreos 5

El Módulo de Fineza de la arena estará dentro de los valores de 2.50 a 2.90

Malla % Que Pasa

3/8 100
4 95 – 100
8 80 – 100
16 50 – 85
30 25 – 60
50 10 - 30
100 2 - 10

Podrá someterse la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas

determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto,
tales como: ASTM C-40: ASTM C-128; ASTM C-88 y otros que considere
necesario.

 Agregado Grueso
Se define como agregado grueso al retenido en el tamiz ITINTEC 4.75mm
(Nº 04) proveniente de la desintegración natural o mecánica de las rocas y
que cumpla con los límites establecidos en la norma ITINTEC 400.037.
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto,
la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro u otra
sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con la
Norma ASTM C-330.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida
o combinación.
 Malla % Que Pasa
1½ 100
1 95 – 100
½ 25 – 80
4 10 Max.
8 5 Max.

El Ing. Supervisor realizara las pruebas necesarias para el agregado grueso

empleado en obra. El agregado grueso será considerado apto, si los
resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los reglamentos
respectivos.

 Agua
El agua empleada en la preparación y curado de concreto deberá cumplir
con los requisitos de la norma ITINTEC 334.088.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se
podrá emplear agua no potable sólo cuando una vez realizados los ensayos
en el laboratorio y probados a la compresión a los 07 y 28 días, arrojen
resistencias iguales o mayores. Se considerará como agua de mezcla
aquella contenida en la que será determinada de acuerdo a la Norma
ASTM C-70. Está prohibido el empleo de aguas ácidas, calcáreas, minerales
ya sea carbonatadas o minerales; aguas provenientes de minas o relaves,
aguas que contengan residuos industriales, agua con contenidos de
sulfatos mayor del 1%, agua que contengan algas, materia orgánica, humus
o descarga de desagüe, aguas que contengan azucares o sus derivados.
Igualmente, aquellas aguas que contengan porcentajes significativos de
sales de sodio o de potasio disueltas, en todos aquellos casos en que la
reacción álcali-agregado es posible.

 Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse de tal manera que no se
ocasione la mezcla entre ellos, evitando asimismo que se contaminen o
mezclen con polvo u otras materias extrañas en formas que sean fáciles
accesibles para su inspección.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que sean
recibidos. Cualquier cemento que se halla aterronado, compactado o
cualquier manera se halla deteriorado no deberá ser utilizado.

 Concreto- Dosificación
El concreto debe ser colocado sin segregación excesiva y cuando se
endurece debe desarrollar todas características requeridas por estas
especificaciones.

 Concreto Mezclado en Obra

El mezclado en obra se hará en máquinas mezcladoras. Para que pueda ser
aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus características en
estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo cual deberá
aportar la fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operación
y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar equipada con
una tolva de carga, tanque para agua y deberá así mismo, ser capaz de
mezclar plenamente los agregados, cemento y agua, hasta alcanzar una
consistencia uniforme de tiempo especificado y de descarga de la mezcla
sin segregación.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora, cuando en él se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El
resto de agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el
25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar
el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez
que el total especificado ha sido incorporado. El total de la tanda deberá
ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 metros cúbicos o menos, será mezclada por lo menos de
1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 seg. por cada ¾
de metro cúbico adicional.
La mezcla debe ser mantenida limpia, el concreto será mezclado sólo para
uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.

 Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora
deberá estar ubicada lo más cerca posible del lugar donde se va a vaciar el
concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los lugares donde se
va a vaciar, tan rápido como sea posible, a fin de evitar las segregaciones y
pérdidas de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final
tanto como sea practicable a fin de evitar su manipuleo.

 Vaciado
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal
que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo
suficiente, y que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección. En caso de que la sección no pueda ser
llenada en una sola operación se ubicarán juntas de construcción de
acuerdo a las presentes especificaciones.
La ubicación deberá ser hecha de tal forma que el concreto depositado que
está siendo integrado al concreto fresco, esté en estado plástico. El
concreto que se halla endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no deben ser depositados.
 El concreto debe ser depositado tan pronto como sea necesario en su
posición final para evitar la segregación debido al deslizamiento. El
concreto no debe ser sujeto a ningún procedimiento que pueda causar
segregación.

 Pruebas
El Ing. Supervisor supervisará las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseños de mezclas y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos. Estas pruebas
incluirán lo siguiente:
1. Verificación y prueba de los diseños de mezcla propuestos por el
Contratista.
2. El Ing. Supervisor determinará además la frecuencia requerida para
verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente de
la organización del Contratista.
 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia
especificada, el Ing. Supervisor podrá ordenar que se efectúe
prueba de carga, de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Edificaciones. De no considerarse satisfactorios los resultados de
estas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total de la
zona afectada.
 El costo de la prueba de cargas y de la demolición y
reconstrucción de la estructura, será de cuenta exclusiva del
Contratista, quién no podrá justificar demora en la entrega de la
Obra por estas causas.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m3" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
02.01.04.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confirmar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de
acuerdo a las Normas ACI 347 68.
 Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación del concreto y de suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deberán ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. El diseño de
ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del
Contratista.
El Contratista tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

 Protección contra daños Mecánicos

 Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones
por daños mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas,
choques pesados y vibraciones excesivas.

UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
02.01.04.02.03 COLUMNAS, ACERO Fy=4200 Kg/cm2
DESCRIPCION
El trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte,
doblado y colocación de la barras de acero, en la estructura permanente
de concreto, de acuerdo a lo indicado en los planos.
Materiales
Barras de Refuerzo: Deberán cumplir con las normas vigentes AASHTO M-
31 y ASTM A-706
Pesos de las Barras de Refuerzo: Se consideran los pesos unitarios que se
indican en la tabla.

Peso de las Barras por Unidad de Longitud

Barra Nº Diámetro Nominal en Peso Kg/m

 mm - Pulgadas
2 26.40 – ¼” 0.25
3 9.50 – 3/8” 0.56
4 12.70 – ½” 1.00
5 15.70 – 5/8” 1.55
6 19.10 – ¾” 2.24
7 22.20 – 7/8” 3.04
8 25.40 – 1” 3.97
9 28.70 – 1 1/8” 5.06
10 32.30 – 1 ¼” 6.41
11 35.80 – 1 3/8” 7.91
14 43.00 – 1 ¾” 11.38
18 57.30 – 2 ¼” 20.24

Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de
refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá
disponer del equipo apropiado para dicho labor.
Se requiere además elementos que permitan asegurar correctamente el
refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Requerimientos de Construcción
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los Planos, el
Contratista deberá verificar las listas de desperdicio y los diagramas de
doblado.
Si los planos no lo muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados
por el Contratista para la aprobación del supervisor, pero tal aprobación no
exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos.
Doblado: Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo
con las listas de despiece aprobados por el Supervisor. Los diámetros
mínimos de doblado medidos desde el interior de la barra, con excepción
de estribos, los cuales serán indicados en la tabla
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro Mínimo

2a8 6 Diámetro de Barra

9 a 11 6 Diámetro de Barra

14 a 18 6 Diámetro de Barra

Traslapes y Uniones: Los traslapes de la barras de refuerzo se realizarán en

los lugares indicados en los Planos o donde indique el Supervisor, debiendo
ser localizados de acuerdo con las juntas de concreto.
 El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales en sitios
diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas
modificaciones sean aprobados por el Supervisor, los traslapes y uniones
en barras adyacentes.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre si,
amarrándose con alambre negro Nº 16, de tal manera que mantengan la
alineación y su espaciamiento, dentro de las distancia mínimas
especificadas, en relación a las demás varillas y a la superficie del concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "kg"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
02.01.04.03 VIGAS
02.01.04.03.01 VIGAS, CONCRETO F'C=210 kg/cm2
DESCRIPCION
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se
dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
Descripción de trabajos:
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2
en los lugares destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las
vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado
de los mismos.
Calidad de los materiales:
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de
42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener
una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo
a las normas ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a
laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el
cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.

Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y
el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como
ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse
agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que
producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el
inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por
algún laboratorio especializado.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla
No. 50 ni 5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en
cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40
y el material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
Piedra Chancada.
El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no
se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los angeles", de
acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de
espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y
que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los
planos.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma
ITINTEC 339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma
que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el
uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la
mezcla de concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El
agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.
Equipos y herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción

deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

Procedimiento constructivo:
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y
cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado
cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un
correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de calidad:
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con
el suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento
en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados
que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se
hará tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el
agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan
tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores
de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos,
los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto
ya preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado
que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que
se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo
continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a
una tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas
de transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo
en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se
volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que
deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El
Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente.
El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de
tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni
planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben
tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-
306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga
el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y
en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado
del concreto hasta el lugar donde se depositará.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
 especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos
evaluados durante la ejecución descrita en esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente
con la de los planos
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m3" concordante a la estructura de los costos unitarios.
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
02.01.04.03.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas
de madera necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.
Descripción de trabajos:
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Calidad de los materiales:
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar,
madera de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o
sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier
otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del
sol y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Equipos y herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y
herramientas menores, tales como, martillos, sierra o serrucho, corta
fierro, etc.
Procedimiento constructivo:
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos,
especificados por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para
soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u
otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo
de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes
que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán
quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del,
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de
mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores
previa aprobación del Inspector.
Control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de
pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado de vigas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que sea
Control Geométrico y Terminado
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre
sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos,
limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura
del proyecto.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
 Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida, así como el trabajo de encofrado está garantizado
para resistir al concreto.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados,
tanto de sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no
existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados
y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Basado en el Control Geométrico
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los
planos y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida
del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún
elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en
sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia
para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia
debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis
estructural
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
02.01.04.03.03 VIGAS, ACERO Fy=4200 Kg/cm2
DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el
elemento estructural de vigas con las características mínimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
Descripción de trabajos:
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser
de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Calidad de los materiales:
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del
ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas
especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa
o similar.
Equipos y herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas
menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
Procedimiento constructivo:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado
no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambre de hierro recogido ó clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
Control de calidad:
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad,
aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa
que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. ¡No se
permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los
siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5
cm. al extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos
no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más
una extensión de 6 db.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a:
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en
base a torsionado u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a
doblar en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las
etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos
estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con
F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los
planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
 Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente
con las disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control
geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los
diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada
armadura.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "kg"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
02.01.05 ALBAÑILERIA
02.01.05.01 MURO DE LADRILLO KK DE SOGA (0.24x0.13x0.09m)
DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y
tabiques, los cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se
especifique de otro modo, por paredes de ladrillo cara vista, en aparejo de
soga de medidas 9x12.5x23 cm, según el espesor indicado en los planos
arquitectónicos.
Descripción de trabajos:
Esta partida comprende la ejecución de los muros con ladrillo KK tipo 18
huecos unidas mediante mezcla con proporción 1:5 y un espesor 1.5cm.
El tipo de acabado que tendrá que ser este muro de soga será caravista, por lo
que al momento del asentado el personal tendrá mantener limpieza de cada
unidad de albañilería.
Calidad de los Materiales:
-Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones,
al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o
que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras
que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico
por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.23 x 0.125 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección: Sólido o macizo
Absorción: Max. 13.5 %
Superficie Homogénea: de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla, gris para el de concreto y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de
acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene
dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse
siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC
pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes
de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día,
para proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y
en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la
dosificación y colocación del mortero.
-Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con
dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se
permitirá espaciamientos mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido
vertical como los elementos horizontales, aunque el residente deberá
considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las
deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso
inmediato, no permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el
caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de
cualquier naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan
como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes Calidad de los
Materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad
de agua que de una mezcla trabajable.
-Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las
siguientes características:
Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a
continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria
en planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El
residente asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos según el muro a construirse.
-Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
-Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7
y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Preparación De Los Trabajos En Ladrillo:
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta
pila de ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando
los vanos y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro, para que queden previstos los pasos
de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos
empotrados que hubiese. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus
alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a
las instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea
considerable con relación al espesor del muro, se llenará con concreto los
vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos, el muro debe presentarse
endentado en los extremos pegados a la tubería.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los
ladrillos k.k.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará
cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo
y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a
fin de obtener muros perfectamente alineados aplomados y de correcta
ejecución.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que
servirá para la erección de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el
sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en
cada hilada, el espesor de ladrillo con su correspondiente junta. El albañil
deberá someterse estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
En caso de que el muro se levante sobre elementos estructurales cercanos
(columnas) es conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado
del escantillón a las caras de las columnas que van a tener contacto con el
muro.
Normas Y Procedimientos Que Regirán El Asentado De Ladrillos:
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el
ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero
tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la
cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no
se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no
largos puede controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas
horizontalmente y apoyadas de canto sobre punto de igual cota. En estos
casos puede usarse también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se
dejarán las juntas huecas (no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para
provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la
plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención: a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al
plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas
verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en
forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres, en las
secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar
asentamientos y desplomes.
Equipos y herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar
alturas significativas.
Procedimiento constructivo:
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias
básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas
de mortero.
Que el espesor de las juntas de mortero sea 15mm.
Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin
agua libre.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una
hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente más de 1.20m de altura en una jornada de trabajo.
Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
-Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes
pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
-La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.23 x 0.125 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento
rugoso y áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el
ladrillo de arcilla.
-Control de Ejecución.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la
unidad de albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe
hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será
1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo
usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,
guardando uniformidad en toda la edificación.
-Control Geométrico y Terminado.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a
las columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
-Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de
mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.

Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las
normas de esta partida, así como el trabajo de ejecución de muros de ladillo
está rígido y bien alineado.
Basado en el Control de Ejecución
El Inspector deberá revisar el asentado de ladrillo, que esté rígido y alineado,
Basado en el Control Geométrico
El asentado de muros de ladrillo debe seguir a la forma y dimensiones
indicadas en los planos y serán lo suficientemente limpiados para que
conserven su textura caravista como indica en los acabados.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
 obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.01.06 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01.06.01 TARRAJEO COLUMNAS
DESCRIPCION
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de las columnas de acuerdo a lo especificado en
los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con
cemento en una proporción de 1:5.
Descripción de trabajos:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie del elemento estructural se limpiará y
humedecerán.
Recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte cemento y 5 partes de arena.
El espesor máximo será de 1.5cm.
En su elaboración se necesitará la colocación de andamios que permitirán el
desarrollo de este trabajo.
Calidad de los Materiales:
-Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará
por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15%
pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
-Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
-Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7
y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Equipos y herramientas:
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos
trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
Procedimiento constructivo:
-Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes
que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especiales cuidados para no causar
daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las Placas de Concreto serán perfectamente definidos.
-Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y
para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de
mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
- Proceso Constructivo:
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado
la Columnas debiéndose limpiar la superficie donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas
se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque
se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se
aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo de la viga.
Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del
muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
Sistema de control de calidad:
-Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas:
-Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no
deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
-Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
-Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
-Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante
el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.
Aceptación de trabajos:
-Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
-Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.
-Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o
supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.01.06.02 TARRAJEO EN VIGAS C:A - 1:5.
DESCRIPCION
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado
en los planos.
Descripción de trabajos:
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con
la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la
adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente
la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente
de obra y del supervisor de obra.
Calidad de los Materiales:
Arena fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará
por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15%
pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7
y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Equipos y herramientas:
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos
trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
Procedimiento constructivo:
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes
que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar
daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y
para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de
mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo:
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de
asentado el muro debiéndose limpiar las superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente.
Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciará tan pronto como el revoque
se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se
aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la
superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no
deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante
el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se
realizarán a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son
los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
 Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o
supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.01.06.03 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:5 e=1.5cm
DESCRIPCION
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de
acabados específicamente de superficie de sobrecimientos, de acuerdo a lo
especificado en los planos.
Descripción de trabajos:
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de
sobrecimiento, con la finalidad que mantengan una uniformidad de
presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente
recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de
los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de
acuerdo a lo especificado en el presente Ítem y estarán a cargo del residente
de obra y del supervisor de obra.
Calidad de los Materiales:
Arena fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y
gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo
de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará
por la criba No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15%
pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla,
toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento
usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las
Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites,
álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7
y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones
antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Equipos y herramientas:
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos
trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
Procedimiento constructivo:
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes
que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar
daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el
acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes
necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán
perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las
superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y
para un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de
mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que
deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo:
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de
asentado el muro debiéndose limpiar las superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente.
Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla al sobrecimiento este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
Curado de revoques: la humectación se iniciará tan pronto como el revoque
se haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se
aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la
superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se
trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo
largo del muro.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no
deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando
aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su
superficie y de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles:
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las
superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la
superficie.
Terminado:
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante
el uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y
horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla
empleada.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control
exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas,
comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos
realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,
verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o
supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
 El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.01.07 PINTURA
02.01.07.01 PINTURA LATEX EN COLUMNAS 2 MANOS
DESCRIPCION
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Calidad de los Materiales:
Pintura Esmalte
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento
ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe
formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y
facilitar su aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de
ambientes cálidos por ser inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
Procedimiento constructivo:
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al
cuadro de acabados.
Sobre la primera mano en las columnas, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas
y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales,
según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación
de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras,
huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo
material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados
cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme
con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a
base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca
conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Procedimiento constructivo:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en
forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se
harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de
los materiales adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada
en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.01.07.02 PINTURA LATEX EN VIGAS 2 MANOS
DESCRIPCION
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Calidad de los Materiales:
Pintura Esmalte
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento
ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe
formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y
facilitar su aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de
ambientes cálidos por ser inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
Procedimiento constructivo:
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al
cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de las vigas, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas
y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales,
según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación
de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras,
huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo
material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados
cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme
con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a
base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca
conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Procedimiento constructivo:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en
forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se
harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de
los materiales adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
 Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada
en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.01.07.03 PINTURA LATEX EN SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCION
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Calidad de los Materiales:
Pintura Esmalte
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento
ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe
formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y
facilitar su aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de
ambientes cálidos por ser inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
Procedimiento constructivo:
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al
cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas
y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales,
según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo
adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación
de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas, rajaduras,
huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas con el mismo
material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados
cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme
con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a
base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca
conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Procedimiento constructivo:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en
forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se
harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de
los materiales adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada
en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
 entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.01.08 CARPINTERIA METALICA
02.01.08.01 PUERTA METALICA
DESCRIPCION
La puerta metálica será confeccionada con fines de dar una vista más estética
a lo que corresponde la parte de la fachada principal así también para mejorar
la vista panorámica de los módulos que se encuentren dentro de ellos. Su
confección contará con toda la mano de obra, materiales y equipo necesario
para la fabricación, colocación y empotramiento de La misma que será de
acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada en el Cuadro de
Acabados.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas,
especificadas en los planos. Los elementos del cerco serán cuidadosamente
trabajados para que soporte golpes, abolladuras hasta la total entrega de la
obra.
Descripción de trabajos:
En esta partida se considera el suministro de tubos cuadrados para el armado
de la puerta principal, incluye los accesorios correspondientes para
funcionamiento. La dimensión de la puerta será de 1.50 de largo por 2.50
metros de altura.
El diseño de la puerta será de acuerdo a los planos.
La instalación se incluirá en esta partida, la cual será verificada por el
supervisor.
Calidad de los Materiales:
Se utilizará exclusivamente elementos metálicos (tubos cuadrados, circulares,
perfiles metálicos, etc.) de primera calidad, de alta resistencia y durabilidad
ante las inclemencias del tiempo.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que la
sección de la barra sea igual a la del esfuerzo axial.
Procedimiento constructivo:
Para la ejecución y elaboración de la puerta metálica se considerará los
elementos detallados en los planos, se tendrá cuidado en cumplir con las
dimensiones y detalles de los planos, cualquier modificación se hará previa
autorización del supervisor y comunicado por el residente de la obra.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas:
Prueba de resistencia del Perfil metálico:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a
la confección del cerco sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
En el almacenamiento de los materiales
La confección de los cercos.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los perfiles metálicos para la construcción de los cercos se encuentren en
buen estado, rígidos, durables para soportar las inclemencias del tiempo una
vez colocado en obra, para luego recibir una capa de esmalte anticorrosivo
para su mayor duración
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad del perfil metálico.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales no se dañen. Para que esto no
ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
 El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Los cercos serán diseñados para resistir con seguridad los factores externos.
Las dimensiones sean las especificadas en los planos
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.01.09 ENCHAPES
02.01.09.01 ENCHAPE DE COLUMNAS Y VIGAS CON SILLAR
DESCRIPCION
Se refiere este ítem a la ejecución de enchapados de las columnas. El enchape
a usar será sillar. El Contratista deberá tener especial precaución en la
adquisición de este material al hacer el pedido con el objeto de garantizar
igual tamaño e idéntico lote de color.
El material exigido será de primera calidad. Las baldosas deberán nivelarse y
juntarse con golpes suaves, serán pegados con el material cemento. En los
muros enchapados con sillar se procederá aplicar bindaboquilla para cubrir
totalmente las juntas, después se limpiará con trapo ligeramente humedecido
para evitar que el enchape se manche. Los cortes deberán ser hechos a
máquina.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.02 MUROS DE CONTENCION
02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO
DESCRIPCION
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus
referencias y BMS, el Residente procederá al replanteo general de la obra, en
el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones
reales encontradas en el terreno. El Residente será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así
como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas instalada durante
el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Residente instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada
uno de ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a
realizar dentro de esta sección el Residente deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, cálculo y registro de datos para el control de las
obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo
momento para su revisión y control por el Supervisor.
Materiales:
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, estacado,
pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente
que permita anotar marcas legibles.
Equipos:
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar
dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá
proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
Modo de Ejecución de la Partida:
Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener
un flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de
acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada
con sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero
especializado en topografía con lo menos 03 años de experiencia.
Aceptación de los Trabajos
 Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en
esta sección serán evaluados y aceptados.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS
DESCRIPCION
Toda excavación requerida para la mencionada estructura, mayores de 1,00m
de profundidad, será realizada de acuerdo a los detalles que se alcanzan con
el presente expediente, respetando las dimensiones mínimas que en estos
figuran; de ser necesario o conveniente variar las dimensiones de excavación
originalmente consignadas, se deberá coordinar con la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.02.01.03 PERFILADO Y COMPACTACION MANUAL
DESCRIPCION
Inmediatamente después del excavado, se procederá a regar con la humedad
óptima, e inmediatamente se procederá a perfilar con todo el material propio
disponible, compactándose sobre todo el ancho de la sección, el material de
fondo deberá ser compactado como mínimo hasta el 95% de su densidad
máxima. La compactación se empezará en los extremos para luego finalizar en
el centro de la sección de la estructura.
 UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.02.01.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Ídem partida 02.01.02.02
02.02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Ídem partida 02.01.02.03
02.02.02 CONCRETO SIMPLE
02.02.02.01 SOLADO DE CONCRETO 1:10 e=4"
Ídem partida 02.01.04.01.01
02.02.03 CONCRETO ARMADO
02.02.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS DE CONTENCION
DESCRIPCION
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto
que quedan expuestas en la obra terminada.
Descripción de trabajos:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas,
etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo
producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse
excepción para el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado
presenta la suficiente estabilidad a juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240
de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la
posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las
tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar
las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser
previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las
columnas paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados
comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros
deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y
vaciar quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente
por el Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento,
este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario
se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una
superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento
es de exclusiva responsabilidad del Residente.
Equipos y herramientas:
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual,
corta fierro, escuadras etc.)
Procedimiento constructivo:
ENCOFRADO
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto
después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del, en
cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del Inspector.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado en solado es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
 En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener
las dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para
resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Control Geométrico y Terminado
-Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que
deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La
dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de los solados.
-Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.02.03.02 CONCRETO F'c=210 kg/cm2 PARA MUROS DE CONTENCION
DESCRIPCION
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en
una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de
acero de acuerdo a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un
concreto de las características específicas para cada elemento estructural.
Descripción de trabajos:
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en
los lugares destinados a refuerzos de las estructuras.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28
días que se indican en los planos correspondientes y con un asentamiento
que no exceda de 4", y someterá su aprobación del Supervisor por las
dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de concreto, las que si
se consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción
de Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que
hubieran desarrollado en la obra. Los asuntos tratados se refieren a los
materiales constructivos del concreto armado, la calidad del elemento
obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las juntas de
construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán
tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American Society
For Testing Material).
Calidad de los materiales:
Cemento.
Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150.
Para las estructuras que estén en contacto con el suelo, y también para la
Súper Estructura será con cemento Portland Tipo I. El cemento será entregado
en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será almacenado en
un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad.
Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel, siempre y cuando
el Ing° Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y
almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se
pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente
endurecido, fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado
almacenado en la obra por más de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a
granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el apropiado
para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características
físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras
correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su
buena calidad.
Agua.
El agua que se empleará en la preparación del concreto deberá ser fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos,
álcalis, sales, materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparada con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la
 compresión tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de
las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera
como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
Aditivos.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier
caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los
recursos y/o nitratos. En caso de emplearse los aditivos, estos serán
almacenados de tal manera que se evite la contaminación y evaporación o
mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en
forma de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados
adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben
estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondiente,
debiendo el contratista suministrar prueba de esta conformidad para lo que
será suficiente en análisis preparado por el fabricante del proveniente.
Agregados.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados
que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de
resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso,
previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras
sustancias dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA 1.00%
CARBÓN Y LIGNITO 1.00%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA N° 200 3.00%
En todo caso el agregado fino tendrá los siguientes límites de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
100
NE 4 95 – 100
NE 8 80 – 100
NE 16 45 – 80
NE 30 25 – 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2 - 10

El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar

segregación o contaminación con otras materias o con otros tamaños de
agregado. Las masas de agregado serán formadas sobre la base de capas
horizontales de no más de e=1m debiendo complementar íntegramente 1
capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo 2 ensayos semanales de arena para establecer que
cumpla con la granulometría indicada y adecuadamente limpia. Las muestras
para la prueba serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida y de
calidad dura, libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra delgadas 1.00 %
alargadas) 10.00 %
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO

Almacenamiento De Agregados.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de
madera o sobre una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso se efectuará por separado y
de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros materiales
o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de
altura, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente. Se efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de
piedra en uso para verificar que cumplan con la granulometría indicada. Los
testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de
concreto.
Dosificación.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro
de los límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la
mezcla o dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las
investigaciones y pruebas necesarias para producir el concreto, en
conformidad con estas especificaciones, proporcionará el integro de la
información al Supervisor para su aprobación. Esta información, deberá incluir
como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a
las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se
ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del
siguiente procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o
mayor que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del
10% de todas las pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia
mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio resultado de resistencia
de tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A
pesar de la aprobación del Inspector, el contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Mezclado.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en
estricto orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo
cual deberá portar de fábrica una placa en la que se indique su capacidad de
operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas. Deberá ser capaz
de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin
segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Supervisor está deberá mantenerse en
perfectos condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones
del fabricante, la tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el
tambor de la mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua podrá
colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 % del tiempo total
del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar
el mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional
una vez que el total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva
tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor,
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. En
el caso de añadir aditivos estas serán incorporados como una solución y
empleando un sistema adecuado de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será
eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto el que se le haya añadido
agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Supervisor.
Transporte.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan
rápidamente como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de
los ingredientes y su pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la
calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo
continuo del concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes
requerimientos; para equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar
transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga que no
causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar
el concreto en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en
metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos 1:1 y 1.3
vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas
reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima
perdida de slump será limitada a 1/2”.
Depósito y Colocación.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en
mezcladoras que aseguren una distribución uniforme de los materiales en la
mezcla o en capas de tal espesor que ninguna cantidad de concreto se
deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca como
sea posible de su posición final para evitar la segregación debida al
manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo
momento y fluya con facilidad por los espacios entre las barras. Todos los
encofrados deben estar absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier
otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya
endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias
extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto ya
depositado que está siendo integrado con concreto fresco, permanezca en
estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos
soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no
este plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que
cause segregación. No se depositará concreto directamente contra los
terrones debiendo penetrarse las superficies verticales antes de colocar la
armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por
el Supervisor, en cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola
operación se preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los
planos o, en caso de no ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo
indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados
por el Supervisor.
Consolidación.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo
evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o
de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La consolidación se realizara por medio de vibradores a sumersión accionado
y electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por
inmersión, deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde sea posible por
vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una
frecuencia mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de
diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones
por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por lo
menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de
concreto fresco el vibrador debe operar en posición casi vertical; la inmersión
del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato
y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya esté en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya
sido completamente vibrada.
Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar
la superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de
siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de
vientos y del agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo
ya sea por regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una
capa suficiente de arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos
constantemente húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser
limpia.
Donde lo autorice el Residente, se permitirá el curado con aplicación de
compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será
aprobado por el Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer en un período menor de un día.
Pruebas.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en
cualquier proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que
se tengan dudas sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas
ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula
el efecto de la porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está
actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la
aceptabilidad de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los
elementos estructurales por ensayar hayan soportado la carga muerta total
de servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión
(que incluyen vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán
lecturas iniciales que san necesarias, para la medida de flexión (y de
formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por la
aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de
pruebas equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la
carga de servicios la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera
que no se produzca un efecto de arco en los materiales de carga. La carga de
prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las de flexiones al
final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de
las deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas
después se tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.
Si las estructuras muestra falla, o no cumple con los requisitos mencionados
se realizarán los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la
capacidad de diseño, lo cual estará a cargo del Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la
carga de prueba será por lo menos 75% de la deflexión máxima. Las
construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la
deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda prueba de
carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72 horas de
haberse retirado la carga de la primera prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la
recuperación de la deflexión causada por la segunda carga será por lo menos
75%.
Procedimiento constructivo:
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre
que lo permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el
terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud
del excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido
de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo
efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de
llenar el concreto.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en
bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que
no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará
tomando como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA
AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua
que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los
agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de
las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los
que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya
preparado ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará
perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de
funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de
una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se
vayan a usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser
eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de
transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo
de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una
tolva, ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los
"buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre superficies
planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final,
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el
vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en
estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido
parcialmente o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a
mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que se está
colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las
formas ya que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga
nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar aditamentos
especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben
funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector
vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente
el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto
y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de
vibración, para que el concreto que se va colocando pueda consolidarse
correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden
embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal
manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de abeja, ni planos
débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener
vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y
ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se
mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición
húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales
como las columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el
agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en
clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
Control Geométrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe
efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que
nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y
debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
UNIDAD DE MEDIDA
 Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.02.03.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kg/cm2 PARA MURO DE CONTENCION
DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural de las Zapatas con las características mínimas de:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
Descripción de trabajos:
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos
estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros
estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar
Calidad de los materiales:
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo
satisfacer además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de
carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en
frío o directamente de acería:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.
Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado
eléctrico de alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la
norma ASTMA 185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse
estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en lo
planos y/o diagramas de doblado y no exceder las tolerancias señaladas más
adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente
cubierto y se mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse
de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será
inspeccionado y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base
torsiones y otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional
las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no
deberán ser usadas.
Ganchos y dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra
parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior
de la barra será el siguiente:
DIÁMETRO DE RADIO MÍNIMO
VARILLA
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros

Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con
los planos. Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de
concreto, metal u otro material aprobado, se asegurará contra cualquier
desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o
estribos tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas
múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la
barra, 1½ veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o
más capas, la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras
de las capas superiores se colocarán directamente sobre la capa inferior. En
columnas zunchadas o con estribos, la distancia libre entre barras también
será aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape
adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para
que actúen como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más
de cuatro en cada paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o
cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo
menos a 40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las
tolerancias de fabricación y colocación para acero refuerzo serán las
siguientes:
En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60cm.
o menor = 6mm.
En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60
cm = 12mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no
será reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes
Requisitos para tolerancia de fabricación:
Longitud de corte : t/-2.5 cm.
Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
Dobleces : t/-1.2 cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.
Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.
Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con otras
varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del
Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor
que 24,30 y 36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de
2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando
la resistencia especificada del concreto sea menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo
respetarse el señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los
planos de estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada
por el proyectista o Supervisor.
Malla soldada.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5
x 5cm. de lado en los que se haya embebido previamente alambre recocido
N° 10 con los que se sujetará la malla; para la unión de tramos de malla
tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente asegurado.
Pruebas.
El contratista entregará al Supervisor un certificado de los ensayos realizados
a los especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y
de cada diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de
acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las cargas de fluencia y
la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo
con las normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50
barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder
ejecutar la obra pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso
de fallas detectadas posteriormente.
Procedimiento constructivo:
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos
y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de
hierro recogido o clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de
la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir
su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se
reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido
dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los
planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá el doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de
varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las
siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
 D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
En barras longitudinales:
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm.
al extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la
barra.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8” a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no
se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una
extensión de 6 db.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser
menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base
a torcionado u otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar
en forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso.
Control de Ejecución
 La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los
refuerzos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales,
debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos
estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos
especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente
espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado
grueso.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "kg"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.02.04 JUNTAS EN MUROS DE CONTENCION
02.02.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCION DE TECKNOPORT e=1"
DESCRIPCION
Son elementos que rellenan la separación entre elementos constructivos no
integrados, las cuales serán rellenados con planchas Tecknoport de 1”.
Descripción de trabajos:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de
paños de patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o
contracción de estos elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno
físico, el mortero asfáltico este compuesto por la combinación arena fina y
asfalto liquido RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano
respectivo.
Calidad de los Materiales:
Plancha de Teknoport de 1” de Espesor
Asfalto liquido RC-250
Equipos y herramientas:
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos
trabajos.
Procedimiento constructivo:
Se limpiará y secará la junta de dilatación y aplicará una capa de asfalto
líquido tipo RC250. Luego se colocará el mortero asfáltico compactándolo con
un apisonador del ancho de la junta.
La Supervisión deberá verificar la limpieza de la zona de las juntas y
compactación del mortero asfáltico.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
El control técnico habitual es que cumplan con los parámetros técnicos que
dicta la norma para este tipo de materiales, debiendo controlarse
principalmente su espesor, rugosidad y forma.
Control de Ejecución
Se deberá controlar la colocación según lo especificado en los planos y por
ningún motivo se permitirá cortar dimensiones no especificadas del material.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Siempre que se cumpla con las especificaciones técnicas del material.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha desarrollado de acuerdo a los planos y
recomendaciones del residente de obra y/o supervisor.
Basado en el Control Geométrico
 Cuando se han respetado los espesores solicitados
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03 VEREDAS Y RAMPAS
02.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.03.01.01 CORTE EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Comprende las excavaciones y demás operaciones para cunetas que son
necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y
de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los
rellenos.
Descripción de trabajos:
En esta partida se considera la excavación manual para cunetas, tal como se
han proyectado.
Equipos y herramientas:
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas,
picos, etc.
Procedimiento constructivo:
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales
excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a
las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies
lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados
como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y
que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de
excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las
socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas
y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas para cunetas, se tendrá cuidado de mantener
el trazo preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
-Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima
para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el
dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
-Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para sardineles
parejos y nivelados.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
 Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos
serán descontados.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,1 cm en cada dimensión.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.01.02 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTE EN VEREDAS
DESCRIPCION
Esta partida consistirá en la preparación, acondicionamiento y compactación
de la plataforma existente tal como quedó después de los trabajos de corte de
material suelto y semirocoso hechos hasta el nivel de subrasante. El material
excedente forma parte de la partida de eliminación. Se considera un sobre
ancho de 0.20m a cada lado de la calzada (zona a pavimentar) para asegurar
el grado de compactación en el área neta de pavimentado.
Método De Construcción
Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar con
la motoniveladora en una profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros
(150 mm), conformar de acuerdo con las pendientes transversales
especificadas y compactar, según las exigencias de compactación definidas.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos
inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las
instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la
subrasante mediante un mejoramiento. Según el estudio de suelos el material
es uniforme por tratarse de una zona de material aluvial uniforme, salvo que
se encuentre material no apto (basura) al haber sido utilizado parte del Cono
Norte como botadero sanitario.
 En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y
salvo que los documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo
contrario, la excavación se llevará hasta un metro por debajo del nivel
proyectado de subrasante y su fondo no se compactará. Esta profundidad
sobre excavada se rellenará y conformará con material que cumpla las
características definidas.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no
deberá variar en más de diez milímetros (10mm) con respecto a la cota
proyectada.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, a plena satisfacción del Supervisor.
En estos trabajos se utilizarán rodillos compactadores apropiados al tipo de
terreno para densificar que garanticen la obtención de la densidad mínima
especificada, para el caso de rodillo liso vibratorio deberá estar constituido de
tal manera que la presión de contacto se distribuya uniformemente. El rodillo
será jalado por un equipo que tenga suficiente potencia y peso, bajo
condiciones normales de trabajo para arrastrar el rodillo a una velocidad
mínima de 8 Km/hora o puede ser del tipo autopropulsado que le permita
alcanzar la velocidad indicada.
La compactación no será menor de 95% de la máxima densidad seca
proporcionada por el ensayo de Proctor (modificado).
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.01.03 CONFORMACION DE LA BASE GRANULAR PARA VEREDAS E=0.10m
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación
del material de base granular triturada aprobada, sobre la subrasante, en una
o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
El costo de los diversos ensayos y controles de calidad exigidos por la
normatividad vigente para los trabajos de pavimentación en general y a
solicitud del Supervisor en cantidad y calidad, serán asumidos por el
Contratista.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Materiales
Los agregados para la construcción de la base granular triturada deberán
satisfacer los requisitos indicados líneas abajo.

Los materiales para la base granular triturada solo provendrán de canteras

autorizadas.

Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso
de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones
de arcilla u otras sustancias perjudiciales.

Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.
Para el traslado del material para conformar bases granulares trituradas al
lugar de obra, se deberá humedecer adecuadamente los materiales y
cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin de
evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males
alérgicos, respiratorios y oculares.

Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y

plantas se cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de
partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y protegerlos de
excesiva humedad cuando llueve.

a) Granulometría: La composición final de la mezcla de agregados,

presentará una granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones
notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el
Supervisor y según uno de los requisitos granulométricos que se indican
en la Tabla Nº 05.
La fracción del material que pasa la Malla No. 200 no debe exceder en
ningún caso de los 2/3 de la fracción que pasa el Tamiz No. 40.
La fracción del material que pasa el Tamiz No. 40 debe tener un límite
líquido no mayor de 25% y un Índice de Plasticidad inferior o igual a 6%.

Tabla Nº 05
Requerimientos Granulométricos para Base Granular Triturada
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D

50 mm (2”) 100 100 --- ---

 25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100

9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100

4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85

2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70

4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45

75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15

El material de Base Granular Triturada deberá cumplir además con las

siguientes características físico-mecánicas y químicas que a continuación se
indican:
Tráfico Ligero y Medio Min. 80%
Valor Relativo de Soporte, CBR (1)
Tráfico Pesado Min. 100%

(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5 mm).

El Proyecto en desarrollo clasifica como de tráfico ligero y mediano.

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca
el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme,
sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos
de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o
viceversa.
b) Agregado Grueso: Se denominará así a los materiales retenidos en la
Malla N° 4, los que consistirán de partículas pétreas durables y trituradas
capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y
compactación sin producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Tabla N° 06

Requerimientos para el Agregado Grueso

Requerimientos

Norma Norma Altitud

Ensayo Norma MTC
ASTM AASHTO
< Menor de 3000  3000
m.s.n.m. m.s.n.m.

Partículas con una cara

MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.
fracturada

Partículas con dos caras

MTC E 210 D 5821 40% min. 50% min.
fracturadas

Abrasión Los Ángeles MTC E 207 C 131 T 96 40% máx 40% max

Partículas Chatas y
MTC E 221 D 4791 15% máx. 15% máx.
Alargadas (1)
Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% máx. 0.5% máx.

Pérdida con Sulfato de

MTC E 209 C 88 T 104 -.- 12% máx.
Sodio

Pérdida con Sulfato de MTC E 209

C 88 T 104 -.- 18% máx.
Magnesio

c) Agregado Fino: Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4

que podrán provenir de fuentes naturales o de procesos de trituración o
combinación de ambos.
Tabla Nº 07
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos

Ensayo Norma < 3 000 > 3 000

m.s.n.m. m.s.n.m

Índice Plástico MTC E 111 4% máx 2% máx

Equivalente de arena MTC E 114 35% mín. 45% mín.

Sales solubles totales MTC E 219 0,55% máx 0,5% máx

Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín. 35% mín.

Equipo
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de
ejecución de las obras.

El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los

materiales, su clasificación, trituración de ser requerido, lavado de ser
necesario, equipo de carga, descarga, transporte, extendido, mezcla,
homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como
herramientas menores. El empleo de una planta de trituración, con unidades
primaria y secundaria, como mínimo, es obligatorio.

Requerimientos de Construcción:
Explotación de Materiales y Elaboración de Agregados
Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados
requeridos, deberán tener aprobación previa del Supervisor, la cual no implica
necesariamente la aceptación posterior de los agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de
cumplir con todos los requisitos de cada especificación.
Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el
volumen total a extraer de cada cantera, así mismo estimar la superficie que
será explotada y proceder al estacado de los límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado

y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un
producto de características uniformes. Si el Contratista no cumple con esos
requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios.

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación de

partículas de tamaño mayor que el máximo especificado para cada gradación,
se deberán efectuar en el sitio de explotación o elaboración y no se permitirá
ejecutarlos en la vía.

Luego de la explotación de canteras, se deberá readecuar de acuerdo a la

morfología de la zona, ya sea con cobertura vegetal o con otras obras para
recuperar las características de la zona antes de su uso, siguiendo las pautas
de las Especificaciones Técnicas de

Medio Ambiente.
Se deberán establecer controles para la protección de taludes y humedecer el
área de operación o patio de carga a fin de evitar la emisión de material
particulado durante la explotación de materiales. Se aprovecharán los
materiales de corte, si la calidad del material lo permite, para realizar rellenos
o como fuentes de materiales constructivos. Esto evitará la necesidad de
explotar nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.

Los desechos de los cortes no podrán ser dispuestos a media ladera, ni

arrojados a los cursos de agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de
disposición de materiales excedentes o reutilizados para la readecuación de la
zona afectada.

Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la integridad

física de las personas no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez
(10) metros.

Se debe presentar un registro de control de las cantidades extraídas de la

cantera al Supervisor para evitar la sobreexplotación. La extracción por sobre
las cantidades máximas de explotación se realizará únicamente con la
autorización del Supervisor.

El material no seleccionado para el empleo en la construcción de pistas,

deberá ser apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en
el nivelado del área.
Será optativo del Contratista los procedimientos para elaborar las mezclas de
agregados para Base Granular Triturada.

Definida la fórmula de trabajo de la Base Granular Triturada, la granulometría

deberá estar dentro del rango dado por el huso granulométrico adoptado.

Preparación de la Superficie Existente

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de Base Granular
Triturada cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad
y las cotas indicadas o definidas por el Supervisor. Además, deberá estar
concluida la construcción de los desagües y filtros necesarios para el drenaje
de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las

tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con
lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Contratista hará
las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor.

Tramo de Prueba
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista emprenderá una fase de ejecución
de tramos de prueba para verificar el estado y comportamiento de los
equipos y determinar, en secciones de ensayo, el método definitivo de
preparación, transporte, colocación y compactación de los materiales, de
manera que se cumplan los requisitos de cada especificación.

Para tal efecto, construirá uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud
definidos de acuerdo con el Supervisor y en ellas se probarán el equipo y el
plan de compactación.

El Supervisor tomará muestras de la capa en cada caso y las ensayará para

determinar su conformidad con las condiciones especificadas de densidad,
granulometría y demás requisitos.

En el caso de que los ensayos indiquen que la sub-base o Base Granular

Triturada o estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Contratista
deberá efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas
de preparación, extensión y compactación, hasta que ellos resulten
satisfactorios para el Supervisor, debiendo repetirse los tramos de prueba
cuantas veces sea necesario.

Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado

sobre un sector de la pista proyectada, todo el material colocado será
totalmente removido y transportado al lugar al lugar de disposición final de
materiales excedentes, según lo indique el Supervisor a costo del Contratista.
Transporte y Colocación de Material
El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se
produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente.

Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de

proseguir el trabajo.

La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud

que no sobrepase mil quinientos metros (1 500 m) de las operaciones mezcla
conformación y compactación del material de la sub-base.

Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de
Base Granular Triturada, evitando los derrames de material y por ende la
contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

Extensión y Mezcla del Material

Para vías distintas a las de Primer Orden, el material se dispondrá en un
cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la
Base Granular Triturada se va a construir mediante combinación de varios
materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada
material en la vía, que luego se combinarán para lograr su homogeneidad. En
caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la
humedad de compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y
aprobado, de manera que no perjudique a la capa subyacente y deje una
humedad uniforme en el material. Este, después de mezclado, se extenderá
en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo
de prueba.

Compactación
Una vez que el material de la Base Granular Triturada tenga la humedad
apropiada, se conformará y compactará con el equipo aprobado por el
Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.

Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a

obras de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se
utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal
que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el
resto de la capa.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes

exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un
ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las
zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.

No se extenderá ninguna capa de material de base granular triturada mientras

no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la base granular
triturada en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella
ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius
(2°C).

En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de

material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al
lugar de compactación. Los residuos generados por esta y las dos actividades
mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de disposición
de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos, acorde con
las exigencias de Impacto Ambiental.

Apertura al Tránsito
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito
mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el
tránsito que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma
que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Contratista
deberá responder por los daños producidos por esta causa, debiendo
proceder a la reparación de los mismos con arreglo a las indicaciones del
Supervisor.

Conservación
Si después de aceptada la base granular triturada, el Contratista por cualquier
motivo demora la construcción de la capa inmediatamente superior, deberá
reparar, a su costo, todos los daños en la Base Granular Triturada y restablecer
el mismo estado en que se aceptó.

Aceptación de los Trabajos:

Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes

controles principales:

 Verificar la implementación para cada fase de los trabajos de acuerdo a

lo especificado en lo concerniente a Mantenimiento de transito
Temporal de la Seguridad Vial.
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Contratista.
 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad
exigidos en la especificación respectiva.
  Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como
resultado de los tramos de prueba en el caso de sub-bases y bases
granulares trituradas.
 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la
corrección previa por partículas de agregado grueso, siempre que ello
sea necesario. Este control se realizará en el espesor de capa realmente
construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y
comprobar la uniformidad de la superficie.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo
con los programas de trabajo.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en
esta sección para la ejecución de obras de Sub Bases y Base Granular
Triturada.

Condiciones Específicas para el Recibo y Tolerancias

Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras
ejecutadas, se indican en las especificaciones correspondientes. Todos los
ensayos y mediciones requeridos para el recibo de los trabajos especificados,
estarán a cargo del Supervisor. Aquellas áreas donde los defectos de calidad y
las irregularidades excedan las tolerancias, deberán ser corregidas por el
Contratista, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, a
satisfacción de éste.

La aceptación de los trabajos estará sujeta a las dos siguientes condiciones:

 Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los

trabajos ejecutados de acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia
del Supervisor y estándares de la industria.
 Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones
y ensayos que se ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados
deberá cumplir y estar dentro de las tolerancias y límites establecidos
en las especificaciones de cada partida, Cuando no se establezcan o no
se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el
contrato, los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias
indicadas por el Supervisor.

Calidad de los Agregados

De cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen previsto se
tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción se determinarán los ensayos
con las frecuencias que se indican en la Tabla Nº 08.
Tabla Nº 08
 Ensayos y Frecuencias

Material o Propiedades y Método de Norma Norma Lugar de

Frecuencia
Producto Características Ensayo ASTM AASHTO Muestreo

Granulometría MTC E 204 D 422 T 88 7500 m3 Cantera

Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 750 m3 Cantera

Indice de Plasticidad MTC E 111 D 4318 T 89 750 m3 Cantera

Desgaste los Angeles MTC E 207 C 131 T 96 2000 m3 Cantera

Equivalente de Arena MTC E 114 D 2419 T 176 2000 m3 Cantera

Sales Solubles MTC E 219 D 1888 2000 m3 Cantera

Base CBR MTC E 132 D 1883 T 193 2000 m3 Cantera

Granular
Triturada Partículas Fracturadas MTC E 210 D 5821 2000 m3 Cantera

Partículas Chatas y MTC E 221 D 4791 2000 m3 Cantera

Alargadas

Pérdida en Sulfato de MTC E 209 C 88 T 104 2000 m3 Cantera

Sodio / Magnesio

Densidad – Humedad MTC E 115 D 1557 T 180 750 m3 Pista

Compactación MTC E 117 D 1556 T 191 250 m2 Pista

MTC E 124 D 2922 T 238

Calidad del Producto Terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el
borde de la capa no podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida
por el Supervisor quien, además, deberá verificar que la cota de cualquier
punto de la base conformada y compactada, no varíe en más de diez
milímetros (10 mm) de la proyectada.

Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:

Compactación
Las determinaciones de la densidad de la Base Granular Triturada se
efectuarán en una proporción de cuando menos una vez por cada doscientos
cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirán
sobre la base Granular Triturada de un mínimo de seis (6) medidas de
densidad, exigiéndose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores
al cien por cientos (100%) de la densidad máxima obtenida en el ensayo
Proctor.

Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo
Contenido de Humedad obtenido con el Proctor modificado.

En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazará el tramo.

Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de

partículas gruesas. Previamente al cálculo de los porcentajes de
compactación.

Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se
determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá
ser inferior al de diseño (ed) más o menos 10 milímetros.

em > ed ± 10 mm

Además, el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser,

como mínimo, igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de
diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.

ei > 0.95 ed

Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como
las áreas en donde la Base Granular Triturada presente agrietamientos o
segregaciones, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costa, y a plena
satisfacción del Supervisor.

Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una
regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como
transversalmente al eje de la vía, no admitiéndose variaciones superiores a
diez milímetros (10 mm) para cualquier punto.

Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción

o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar
buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y compactar
nuevamente la zona afectada.

Ensayo de Deflectometría Sobre la Base Terminada.

Una vez terminada la explanación se hará Deflectometría cada 25 metros
alternados en ambos sentidos, es decir, en cada uno de los carriles, mediante
el empleo de la viga Benkelman el FWD o cualquier equipo de alta
confiabilidad. Se analizará la deformada o curvatura de la deflexión obtenida
de por lo menos tres mediciones por punto.

Los puntos de medición estarán referenciados con el estacado del proyecto,

de tal manera que exista una coincidencia con relación a las mediciones que
se efectúen a nivel de carpeta. Se requiere un estricto control de calidad tanto
de los materiales como de los equipos, procedimientos constructivos y en
general de todos los elementos involucrados en la puesta en obra de la Base
Granular Triturada. De dicho control forman parte la medición de las
deflexiones que se menciona en el primer párrafo. Un propósito específico de
la medición de deflexiones sobre la Base Granular, es la determinación de
problemas puntuales de baja resistencia que puedan presentarse durante el
proceso constructivo, su análisis y la oportuna aplicación de los correctivos a
que hubiere lugar.

Los trabajos e investigaciones antes descritos serán ejecutados por el

Contratista.

El Contratista deberá proveer una adecuada protección al equipo de trabajo y

el control de tránsito. Para el caso de la viga Benkelman el Contratista
proveerá un volquete operado con las siguientes características:

 Clasificación del vehículo: C2

 Peso con carga en el eje posterior: 8 200 kilogramos
 Llantas del eje posterior: Dimensión 10×20, doce lonas. Presión de
inflado: 552 Kpa (5.6 kg. f/cm 2 o 80 psi). Excelente estado.

El vehículo estará a disposición hasta que sean concluidas todas las

evaluaciones de Deflectometría.

El Contratista garantizará que el radio de curvatura de la deformada de la

Subrasante que determine en obra sea preciso, para lo cual hará la provisión
del equipo idóneo para la medición de las deflexiones. Así mismo, para la
ejecución de. los ensayos deflectométricos, el Contratista hará la provisión del
personal técnico, papelería, equipo de viga Benkelman doble o simples,
equipo FWD u otro aprobado por la Supervisión, acompañante y en general,
de todos los elementos que sean requeridos para llevar a efecto
satisfactoriamente los trabajos antes descritos.

Los ensayos de Deflectometría serán también realizados con las mismas

condiciones y exigencias en las Base Granular Triturada terminadas en
secciones en terraplén. De cada tramo que el Contratista entregue a la
Supervisión completamente terminado para su aprobación, deberá enviar un
documento técnico con la información de Deflectometría, procesada y
analizada. La Supervisión tendrá veinticuatro (24) horas hábiles para
responder, informando las medidas correctivas que sean necesarias. Se
requiere realizar el procedimiento indicado, para colocar la capa estructural
siguiente.
 UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCION
Se considera en esta partida la eliminación de aquel material constituido por
tierra, piedras, material de corte, rocas de mayores dimensiones que deben a
juicio del Ingeniero Residente eliminarse a un botadero, de tal manera no
incomode y genere impacto ambiental. O en su defecto, provisionalmente,
más allá de 30 m. de la zona de trabajo.
El proyecto considera la ejecución de esta partida haciendo uso de
maquinaria pesada, un cargador y volquetes, pudiendo realizarse el cargado
en forma manual.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.02 CONCRETO EN VEREDAS Y RAMPAS
02.03.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
DESCRIPCION
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a
la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la base que
permitirá proteger la parte inferior de la humedad y de otros agentes a fin de
evitar su pronto deterioro.
Descripción de trabajos:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas,
etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo
producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la
posición deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las
tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar
las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados ó puntales deben ser
previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente
por el Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento,
este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario
se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con
concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una
superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento
es de responsabilidad del residente.
Calidad de los materiales:
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera
de primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos,
rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol
y de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a
dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos
garanticen la verticalidad y horizontalidad de las veredas, con un
espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera 2”x4”,
soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a
cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de
0.195 /m2.
Equipos y herramientas:
El equipo para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Herramientas como martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.
Procedimiento constructivo:
Encofrado
El diseño del encofrado, así como su construcción será de cuenta y
responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar
todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones
inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del
concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficie de concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de
trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las
uniones en la madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier
calafateo que sea necesario será efectuado con materiales debidamente
aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del
concreto, debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de
carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de
toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con
petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que
este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto
después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del
concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por
cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los
encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia
suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de
deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos
tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse
hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso, en cualquier
caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde
la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas
o aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa
aprobación del supervisor.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes
al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de
flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del
encofrado en veredas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener
las dimensiones definidas en los planos.
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la
filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de
manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que
deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La
dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe
garantizar la dimensión de la vereda.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y
parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable
para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto:
Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el
sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de la madera.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o
deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra
debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga
de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.02.02 VEREDAS DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 e=15cm, FROT. Y BRUÑADO
DESCRIPCION
El concreto para veredas será obtenida en base a un diseño de mezcla para
una resistencia de f’c = 175 kg/cm2, dosificado en forma tal que alcancen a
los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas
normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Descripción de trabajos:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica
en esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra
necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y
curado del concreto; encofrados, suministro y colocación de acero de refuerzo
y accesorios especificados.
Calidad de los materiales:
Cemento
Será Portland tipo I o similar, que cumpla con las normas ASTM-C-150
Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de
cantera de grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las
normas establecidas de ASTM-C-330.
Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava o triturada de
constitución dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá
cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas
servidas.
Procedimiento constructivo:
Almacenamiento:
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias
orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe Ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni
grumos.
Dosificación:
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla
para una resistencia de f’c = 175 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-
C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto:
El Supervisor ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con
las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión
de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 de vaciado ó de
acuerdo a la disposición del Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A
los 7 días y el resto a los 28 días.
Requisitos del Concreto:
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones
Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a
continuación:
ACI 318, Building Code Requeriments
Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición) ASTM
Reglamento Nacional de Construcciones.
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a
los 28 días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada
por la relación agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se
determinará por medio de ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm.
fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los
resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a
los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo dos (02)
probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f’c) especificada
en los planos de diseño.
El concreto podrá vaciarse directamente sobre la base de las astas
previamente encofrados con madera. Las dimensiones de la base serán de
acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla
para una resistencia de f’c = 175 kg/cm2. Se tomará las muestras de acuerdo
a la Norma ASTM-C172.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de
que las piedras están limpias y que el concreto tenga la consistencia
adecuada.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las veredas deben ser tal y como se plantean en los
planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra,
no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión
adecuada.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la base de asta parejos sin vacíos
ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
 FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.02.03 CURADO DE CONCRETO EN VEREDAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende todas las actividades necesarias para realizar el
curado de todas las estructuras de concreto del proyecto, el suministro del
curador de membrana liquida a utilizar y equipo de aspersión.
Materiales
Curador de membrana liquida (Ver anexo de materiales).
Equipo de Aspersión y equipo de protección para el operador (anteojos de
seguridad y guantes de goma, mínimo).
Procedimiento Constructivo
La aplicación del compuesto de curado deberá cumplir las especificaciones,
dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se
llevará a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino, de
forma continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de
mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita
controlar la cantidad aplicada de la membrana.

El curado deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de

colocación y acabado del concreto y el agua libre de superficie haya
desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales
adversas de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o
lluvias, el producto deberá aplicarse antes de dicho plazo.
En las juntas que se realicen por aserrado y en las caras en contacto con el
encofrado una vez que se retiren, se aplicará el producto de curado sobre las
paredes de ella. También se aplicará en las áreas en las que, por cualquier
circunstancia, la película se haya estropeado durante el período de curado,
excepto en las proximidades de las juntas cuando ellas ya hayan sido selladas
con un producto bituminoso.
Sistema de control
El contratista deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para
el curado de la losa, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y
 el quipo a utilizar deberán ser previamente aprobados por el Supervisor,
comprobando que cumplan con los requisitos de calidad exigidos en la
presente especificación.
Se verificará la correcta aplicación del curador de acuerdo a lo especificado
por el fabricante.
El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies libres de
concreto, incluyendo los bordes, por un periodo no inferior a siete (7) días. Sin
embargo, el Supervisor, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los
resultados obtenidos sobre las probetas de concreto que deberán recibir las
mismas condiciones de curado de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.03 JUNTAS
02.03.03.01 JUNTAS ASFALTICAS EN VEREDAS
DESCRIPCION
Esta actividad consiste en rellenar las juntas de dilatación con Sello
Elastomerico, a lo ancho de la vereda proyectada.
Las juntas asfálticas se deberán colocar cada 3.00 mts. La sección de las juntas
será 2.5 cm. Al momento del colocado del asfalto este deberá acuñarse para
evitar que queden vacíos, además se tendrá cuidado de ensuciar las veredas,
si fuera así será limpiado de inmediato.

UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
 entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.04 INGRESO CON ADOQUIN DE CONCRETO
02.03.04.01 BASE DE COMPACTACION DE CAMA DE ARENA E=0.10M, PARA
ASENTADO DE ADOQUINES
DESCRIPCION
Se ejecutará de acuerdo con la rasante del terreno natural.
Método de trabajo
Se colocarán una capa de arena seca, limpia de impurezas de 5cm de espesor,
con la ayuda de reglas para obtener un buen nivelado de la superficie.
La superficie terminada será uniforme, firme, con una pendiente adecuada
como se indica; por lo que deberá comprobarse constantemente con reglas
de madera.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.04.02 PAVIMENTACION CON ADOQUIN DE CONCRETO F'C=420 KG/CM2
(0.20x0.10x0.08) GRIS NATURAL
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la colocación de una capa de arena, la colocación,
compactación y confinamiento de la berma de adoquines de concreto y el
sello del pavimento, de acuerdo con los alineamientos y secciones indicados
en los documentos del proyecto.

Generalidades
(a) Confinamiento
Las bermas de adoquines deberán tener una estructura de confinamiento que
impida su desplazamiento lateral a causa del empuje del tránsito vehicular.
Las estructuras de confinamiento deberán rodear completamente el área
pavimentada y deberán penetrar, por lo menos, quince centímetros (15 cm)
en la capa de base que se encuentre bajo la capa de arena y su nivel superior
cubrirá, como mínimo, la mitad del espesor del adoquín después de
compactado.

(b) Limitaciones en la ejecución

Ninguna de las operaciones que forman parte de la construcción de la berma
de adoquines se realizará en momento de lluvia. Si la capa de arena que sirve
de apoyo a los adoquines ha soportado lluvia o agua de escorrentía, deberá
ser levantada y reemplazada por una arena suelta de humedad baja y
uniforme.

(c) Apertura al tránsito

El tránsito no se permitirá hasta que la berma de adoquines haya recibido la
compactación final y esté completamente confinado.

(e) Conservación
Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas, se dejará un sobrante de
arena esparcido sobre la berma de adoquines terminada, de manera que el
tránsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena en las juntas.

No se permitirá lavar la berma de adoquines con chorro de agua a presión, ni

recién terminada su construcción, ni posteriormente.

Materiales
Se utilizarán los siguientes materiales:

(a) Arena para capa de soporte

La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen
aluvial, sin trituración, libre de polvo, materia orgánica y otras sustancias
objetables. Deberá, además, satisfacer los siguientes requisitos:

(1) Granulometría

La arena por emplear deberá ajustarse a la siguiente granulometría: (tabla 19

de la Norma CE. 010 Pavimentos Urbanos)

Tamiz Porcentaje que pasa

9,5 mm (3/8”) 100

4,75 mm (Nº 4) 90 – 100

2,36 mm (Nº 8) 75 – 100

 1,18 mm (Nº 16) 50 – 95

600 m (Nº 30) 25 – 60

300 m (Nº 50) 10 – 30

150 m (Nº 100) 0 – 15

75 m (Nº 200) 0–5

(2) Limpieza

El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, deberá ser,

cuando menos, de sesenta por ciento (60%).

Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta tendrá que estar
humedecida. Además, esta actividad deberá ser realizada en las primeras
horas de la mañana, de modo tal que el polvo no afecte las principales
actividades humanas.

(b) Adoquines
Los adoquines deberán cumplir los requisitos establecidos por la norma
ITINTEC. Los adoquines a ser utilizados en el presente proyecto son de 0.20 m.
de largo por 0.10 m. de ancho y 0.08 m. de altura con una resistencia a la
compresión de f´c=420 Kg/cm2, de color natural, con una micro textura capaz
de proporcionar una superficie lisa y resistente al desgaste.

(c) Arena para sello

La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen
aluvial sin trituración, libre de finos plásticos, materia orgánica y otras
sustancias objetables. Su granulometría se ajustará a los siguientes límites:

(Tabla 20 de la Norma CE. 010 Pavimentos Urbanos).

Tamiz Porcentaje que pasa

2,36 mm (Nº 8) 100

1,18 mm (Nº 16) 90 – 100

600 µm (Nº 30) 60 – 90

300 µm (Nº 50) 30 – 60

150 µm (Nº 100) 5 – 30

75 µm (Nº 200) 0–5

Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma
que no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los
alrededores.

Equipo. - Básicamente, el equipo necesario para la ejecución de los trabajos

consistirá de elementos para el transporte ordenado de los adoquines que
impida la alteración de calidad de las piezas, vehículos para el transporte de la
arena, una vibro compactadora de placa y herramientas manuales como
rieles, reglas, enrasadoras, palas, cepillos, etc. Fundamentalmente deberán
tener la aprobación de la Supervisión para su utilización y en cantidad
suficiente para el cumplimiento a cabalidad de las Especificaciones dentro del
Cronograma aprobado.

Requerimientos de Construcción
(a) Preparación de la superficie existente
La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se
compruebe que la base granular sobre la cual se va a colocar tenga la
densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
Supervisor.

Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación
correspondiente a dicha unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo con lo
establecido en ella, a plena satisfacción del Supervisor.

(b) Colocación y nivelación de la capa de arena

La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, una vez nivelado
el pavimento, la capa de arena tenga un espesor entre treinta y cuarenta
milímetros (30mm-40mm).

Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los

adoquines, se someterá a la acción repetida de un rastrillo para devolverle su
carácter suelto y se enrasará de nuevo.

La capa de arena deberá irse extendiendo coordinadamente con la colocación

de los adoquines, de manera que ella no quede expuesta al término de la
jornada de trabajo.

(c) Colocación de los adoquines

Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, al
tope unos con otros, de manera que generen juntas que no excedan de tres
milímetros (3mm).

La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los

ya colocados, el cual se controlará con hilos para asegurar su alineamiento
transversal y longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relación
largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de espina de pescado,
dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá de
manera continua, sin necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o
seguir trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras, deberán
cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad a la dirección
preferencial de circulación.

Los adoquines de otras formas se tratarán de colocar en hileras

perpendiculares a la dirección preferencial de circulación, pero sin cambiarles
el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos.

Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar

horizontalmente para conservar el alineamiento.

Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará

preferiblemente de abajo hacia arriba.

(d) Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se
colocarán ajustes en las áreas que hayan quedado libres contra las estructuras
de drenaje o de confinamiento.

Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la

forma necesaria. Los ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del
tamaño de un adoquín, se harán, después de la compactación final,
empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4)
de arena y poca agua.

Compactación
(a) Compactación Inicial
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la
compactación inicial de la capa de adoquines, mediante la pasada de una
vibro compactadora de placa, cuando menos dos (2) veces en direcciones
perpendiculares.

El área adoquinada se compactará hasta un metro (1 m) del borde del avance

de la obra o de cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de
trabajo, los adoquines tendrán que haber recibido, al menos, la compactación
inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) recién descrita.

Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser
extraídos y reemplazados por el Constructor, a su costo.

(b) Compactación Final y Sello de Juntas

Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de
sello sobre la superficie en una cantidad equivalente a una capa de tres
milímetros (3 mm) de espesor y se barrerá repetidamente y en distintas
direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento
de su aplicación, la arena deberá encontrarse lo suficientemente seca para
penetrar con facilidad por las juntas.

Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada

punto del pavimento deberá recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo,
preferiblemente desde distintas direcciones.

Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con

el paso de un rodillo neumático o uno liso de rodillos pequeños, con el fin de
reducir las deformaciones posteriores del pavimento.

No se permitirá el tráfico de vehículo hasta que la compactación final y el sello

de juntas haya sido efectuado a satisfacción del Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el

Constructor.
 Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Exigir la correcta aplicación del método de trabajo adoptado y
aprobado.
 Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de
la superficie.
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
(1) Calidad de la arena
De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el
sello y para cualquier volumen previsto, el Supervisor tomará cuatro (4)
muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:

 La plasticidad.
 El equivalente de arena.
Durante la etapa de producción, se realizarán las siguientes verificaciones de
calidad:

 Determinación de la granulometría, por lo menos una (1) vez por día.

 Determinación de la plasticidad, por lo menos una (1) vez por día.
  Determinación del equivalente de arena, como mínimo una (1) vez a la
semana (sólo para la arena de la capa de soporte).
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de la presente
especificación, o de lo contrario el Supervisor rechazará aquellos materiales
que resulten inadecuados.

(2) Calidad del producto terminado

La berma de adoquines de concreto terminado deberá presentar una
superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La
distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podrá
ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el Supervisor.

La cota de cualquier punto de la berma de adoquines terminado no deberá

variar en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada. Además, la
superficie del pavimento terminado no podrá presentar irregularidades
mayores de diez milímetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de
tres metros (3 m), en cualquier punto que escoja el Supervisor, el cual no
podrá estar afectado por un cambio de pendiente
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.04.03 SELLADO DE JUNTAS CON ARENA-ADOQUINADO
DESCRIPCION
Se compactará adecuadamente la superficie de los adoquines luego del
proceso de colocado para un buen asentado de estos en la cama de arena
manteniendo una superficie pareja y uniforme para poder recién aplicar el
sellador de adoquinado que es arena fina el cual llenara las juntas de los
adoquines usando después del compactado y con ayuda de unas escobas.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
 El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
02.03.05 BARANDAS METALICAS.
02.03.05.01 BARANDA METALICA INC. PINTURA E INSTALACION
DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de los tubos de fierro negro para las
barandas indicadas en los planos.
Se utilizarán las tuberías, conservando las características de diseño
expresadas en los planos. En general se seguirán las recomendaciones del
fabricante
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
03 COMPONENTE 02: VELATORIO, ATRIO Y CAMINERIAS
03.01 CAMINERIAS Y JARDINES
03.01.01 OBRAS PRELIMINARES
03.01.01.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO
Ídem partida 02.02.01.01
03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.02.01 CORTE EN TERRENO NORMAL CON EQUIPO
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover,
cargar y transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios
aprobados, el material común proveniente de los cortes requeridos hasta el
nivel de sub rasante indicados en los planos y las secciones transversales del
proyecto con la aprobación de la Supervisión.
Comprenden, además la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros
materiales blandos, orgánicos objetables, en las áreas destinadas al proyecto.
Materiales y equipos
Cargador sobre llantas de capacidad según lo especificado en el análisis de
precios unitarios correspondiente.
Herramientas Manuales.
Procedimiento constructivo
Una vez colocados los puntos de la nivelación indicados en los planos, se
procederá a la excavación de la sub rasante, la misma que deberá ejecutarse
con equipo mecánico, de acuerdo con las secciones transversales del
proyecto. Toda sobre-excavación que haga el Contratista, correrá por su
cuenta y la Supervisión podrá suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y
según los planos y especificaciones o a juicio de la Supervisión, necesarios
para relleno del terraplén se deberán utilizar en ellos, debiéndose colocar
temporalmente en las zonas aprobadas por la Supervisión.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las
excavaciones ni retirarlos para fines distintas del Contrato sin autorización
previa de la Supervisión.
Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en caso de
producirse daño a instalaciones de terceros, el contratista deberá y/o resarcir
a su costo dichos daños.
Sistema de control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes
controles:
El trabajo de corte a nivel de sub rasante en material suelto se dará por
terminado y aceptado cuando el alineamiento y perfil de la sección estén de
acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y la aprobación de
la Supervisión.
La cota de cualquier punto de la sub rasante conformada y terminada no
deberá variar más de diez (10) milímetros con respecto a la cola proyectada.
Todas las deficiencias que se excedan las tolerancias mencionadas deberán
ser corregidas por el Contratista, a su costo y con la conformidad de la
Supervisión.
 En caso que se encuentren terrenos con resistencias o cargas admisible o
condiciones menores que las especificadas en los planos, el Contratista
notificará a la Supervisión para tomar las providencias que el caso requiera
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
03.01.02.02 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTE EN VEREDAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de perfilado, nivelación y compactación de
la superficie del terreno (subrasante) donde se construirá el pavimento rígido,
según los niveles indicados en los planos. Este trabajo se realizará con medios
mecánicos con una plancha compactadora vibratoria de 7 HP, asimismo se
aplicará agua al área a compactar, procurando que penetre, y luego se pasará
la plancha compactadora por todas las áreas establecidas.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Primeramente se realizará el plantillado de ejes y niveles, luego se procederá
a la conformación y compactación de la subrasante de las zonas donde se
ejecutará pavimento rígido para lograr los niveles indicados en los planos, en
el caso de tratarse de relleno será mejorado en su resistencia haciendo una
mezcla con material de la base granular para luego ser compactado a un
mínimo del 95% de la máxima densidad obtenida en el ensayo Proctor
modificado del material de la rasante; este será rellenado en capas de 0.15 m
para poder compactarse adecuadamente con una humedad adecuada
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
 obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
03.01.02.03 CONFORMACION DE LA BASE GRANULAR PARA VEREDAS E=0.10m
Ídem partida 02.03.01.03
03.01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO
DESCRIPCION
Después de haber ejecutado los movimientos de tierras previstos en los
planos de obra, el material extraído a no utilizar deberá ser eliminado y
depositado en un lugar permitido. La obtención de cualquier permiso,
licencia, o pago de derecho que fuera requerido será por cuenta del
Contratista.

Esta partida consiste en el carguío y eliminación del material de terreno

natural provenientes de las excavaciones, que resulten excedentes incluyendo
todo material inservible para los propósitos de la obra. La distancia promedio
de eliminación será de 10 km. La ubicación de botadero la determinará el
Contratista para lo cual se solicitará mediante trámite por parte del
Contratista para la autorización de uso.

MATERIALES Y EQUIPOS
Para la realización de esta partida se hará uso de un cargador frontal sobre
llantas de 125 HP y volquetes de capacidad de 15 m3, el uso de otro tipo de
maquinarias será a decisión del contratista y a su costo, esta nueva
maquinaria propuesta deberá ser aprobada por el supervisor de obra
considerando que en ningún momento se obstaculice el desarrollo de otras
partidas o se genere incomodidad de los vecinos.

MODO DE EJECUCIÓN
Una vez que esté acumulado el material por el equipo y mejorado
manualmente con agua, el cargador frontal procederá al carguío de los
volquetes, los cuales transportarán la carga a la zona indicada en el estudio de
canteras.

En este lugar todo material transportado debe ser extendido de tal manera
que estas zonas sean adecuadas y que no obstaculizan el desempeño de
ninguna actividad y que presenten las garantías de transitabilidad.

Como lo indica la partida mitigación de Impacto Ambiental, se mojará el

material a eliminar en forma permanente para evitar la presencia de polvo.
 Todo material de este tipo será eliminado fuera del área de la obra. Teniendo
en cuenta las normas de conservación ambiental vigentes para su disposición
final.

CONTROL
Deberá ser aprobado por el supervisor previamente al cargado del material
excedente, las rutas de tránsito de la maquinaria, de tal modo que no entre
en conflicto con otras partidas que se estén realizando.

El supervisor deberá aprobar también la mitigación de la propagación de las

partículas volátiles que se generen en esta partida con un riego suficiente de
agua en todo el cuerpo del material y no solo la superficie del material a
cargar
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
03.01.03 CONCRETO EN VEREDAS
03.01.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
Ídem partida 02.03.02.01
03.01.03.02 VEREDAS DE CONCRETO F'c=175 kg/cm2 E=0.15 FROT. Y BRUÑADO
DESCRIPCION
El concreto para veredas será obtenida en base a un diseño de mezcla para
una resistencia de f’c = 175 kg/cm2, dosificado en forma tal que alcancen a
los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas
normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Descripción de trabajos:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica
en esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra
necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y
curado del concreto; encofrados, suministro y colocación de acero de refuerzo
y accesorios especificados.
Calidad de los materiales:
Cemento
Será Portland tipo I o similar, que cumpla con las normas ASTM-C-150
Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de
cantera de grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las
normas establecidas de ASTM-C-330.
Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava o triturada de
constitución dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá
cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas
servidas.
Procedimiento constructivo:
Almacenamiento:
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias
orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe Ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni
grumos.
Dosificación:
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla
para una resistencia de f’c = 175 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-
C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto:
El Supervisor ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con
las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión
de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 de vaciado ó de
acuerdo a la disposición del Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A
los 7 días y el resto a los 28 días.
Requisitos del Concreto:
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones
Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a
continuación:
ACI 318, Building Code Requeriments
Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición) ASTM
Reglamento Nacional de Construcciones.
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a
los 28 días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada
por la relación agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se
determinará por medio de ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm.
fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los
resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a
los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo dos (02)
probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f’c) especificada
en los planos de diseño.
El concreto podrá vaciarse directamente sobre la base de las astas
previamente encofrados con madera. Las dimensiones de la base serán de
acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla
para una resistencia de f’c = 175 kg/cm2. Se tomará las muestras de acuerdo
a la Norma ASTM-C172.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de
que las piedras están limpias y que el concreto tenga la consistencia
adecuada.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las veredas deben ser tal y como se plantean en los
planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra,
no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión
adecuada.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la base de asta parejos sin vacíos
ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
03.01.03.03 CURADO DE CONCRETO
Ídem partida 02.03.02.03
03.01.04 JUNTAS
 03.01.04.01 JUNTAS ASFALTICAS
Ídem partida 02.03.03.01
03.01.05 JARDINERAS
03.01.05.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA JARDINERAS
DESCRIPCION
La partida considera la construcción de areas verdes insertadas en el área del
proyecto, éstas areas verdes están encerradas perimetralmente con jardineras
de concreto simple de sección rectangular, que confina el perímetro de las
areas verdes proyectadas en donde se sembrará distintas plantas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Materiales: Cemento Portland tipo I, agregados, agua

Equipo: Herramientas Manuales, lampas picos, carretillas.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Concreto f’c= 175 kg/cm2:
Dosificación: El Contratista deberá presentar ante el Supervisor para su
aprobación, el diseño de la mezcla a ser utilizado.

Vaciado de Concreto: Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya
logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de
iniciar el mezclado.

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto el

Supervisor deberá verificar que:

 Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos correspondan a

lo indicado en los planos.
 La superficie interna de los encofrados está limpios y libres de restos de
mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier otro
elemento perjudicial para el concreto.
 Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados,
humedecidos y/o aceitados.
 Se cuente en obra con el número suficiente de equipo a ser utilizado en
el proceso de colocación y que estén en perfectas condiciones de uso.
 El Contratista someterá a la aprobación de la supervisión los métodos y
medios que propone usar para el transporte y colocación del concreto.
Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309

UNIDAD DE MEDIDA
 Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
03.01.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN JARDINERAS
DESCRIPCION
Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos, mano de obra y dirección técnica necesarios para la fabricación,
transporte, encofrado y desencofrado para todas las estructuras del proyecto
indicadas en los planos, en este caso las jardineras que limitan las areas
verdes del proyecto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera o metálicos.
Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones
indicados en los planos de obra. Las uniones de elementos de encofrados
serán cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar la pérdida de pasta
de cemento y la formación de rebabas en las caras de las estructuras.
Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la
correcta disposición de los encofrados. Los elementos del encofrado deben
estar perfectamente estables y ser capaces de soportar las presiones y peso
del concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.
DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y TRATAMIENTO

Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material que
sirva como molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados,
así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista.
Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de la
forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos.
Los encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la
durabilidad necesarias para soportar todos los esfuerzos que se le impongan y
para permitir todas las operaciones incidentales a la colocación y
compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación visible o daños
que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI 347
"Práctica Recomendada para Encofrados de Concreto". Las superficies
expuestas de concreto deberán tener textura uniforme y estar libres de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideran impropios para
este tipo de trabajo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas
con materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el
desencofrado e impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que
no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto. En
ningún caso se utilizarán productos o métodos que impidan la adherencia de
un eventual revestimiento con mortero o de la pintura. El material lubricante
no deberá derramarse sobre el acero de refuerzo o sobre las juntas de
construcción.
El Contratista deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los
encofrados construidos, antes de comenzar la colocación del concreto.
DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan
en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado
deberá hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que
puedan causar trepidación. Cualquier daño causado al concreto en el
desencofrado será reparado a satisfacción de la Supervisión.
La Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo menor si las
pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en condiciones similares
a las de la estructura, indican una resistencia a la compresión no menor que
70% de la resistencia nominal. En casos especiales, la Supervisión podrá
también aumentar el tiempo necesario para desencofrar.
ACABADO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista
deberán, en cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que las
marcas dejadas por el encofrado sean simétricas y se conformen a las líneas
generales de la estructura, según lo apruebe la Supervisión.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos,
aletas y defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando
con mortero y enrasando según indique la Supervisión. Los defectos más
serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto o
mortero compactado y luego enrasado para formar una superficie llana.
Los defectos excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá de
los límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura
UNIDAD DE MEDIDA
 Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
03.01.05.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kg/cm2 PARA JARDINERAS
Ídem partida 02.01.04.01.03
03.02 ATRIO
03.02.01 CONSTRUCCION DE LOSA EXTERIOR
03.02.01.01 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Comprende las excavaciones y demás operaciones para las zapatas que son
necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos
arquitectónicos, de estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y
de la limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los
rellenos.
Descripción de trabajos:
En esta partida se considera la excavación manual de zanjas para zapatas de
muros de contención con la finalidad de formar la plataforma requerida y
excavaciones necesarias tanto el ancho profundidad de acuerdo a las
nivelaciones necesarias para ejecutar obras de concreto, tal como se han
proyectado.
Equipos y herramientas:
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas,
picos, etc.
Procedimiento constructivo:
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales
excavados y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo
preliminar con las dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el
inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a
las condiciones del terreno que se presente durante su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies
lisas y uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados
como sea posible a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y
que reduzcan al mínimo las sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de
excavación cuando, a su juicio no se estén obteniendo los resultados
esperados, sin que esto de lugar a ningún reclamo por parte del Ing.
Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las
medidas necesarias para proteger las superficies excavadas contra las
socavaciones deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y
escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas
y si fueran desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición
exacta.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo
preliminar y las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
-Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima
para evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el
dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en
altura, el residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte
adecuadamente bajo responsabilidad.
-Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las excavaciones para sardineles
parejos y nivelados.
Aceptación de trabajos:
-Basado en el Control Técnico
 Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
-Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se
mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos
serán descontados.
-Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los
planos con una tolerancia de 0,1 cm en cada dimensión
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
03.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE BORDE DE LOSA
DESCRIPCION
Esta sección se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas,
equipos, mano de obra y dirección técnica necesarios para la fabricación,
transporte, encofrado y desencofrado para todas las estructuras del proyecto
indicadas en los planos, en este caso los sardineles que limitan el borde de la
losa.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Contratista puede optar por suministrar encofrados de madera o metálicos.
Los encofrados respetarán fielmente los lineamientos, formas y dimensiones
indicados en los planos de obra. Las uniones de elementos de encofrados
serán cubiertas con cintas u otros productos a fin de evitar la pérdida de pasta
de cemento y la formación de rebabas en las caras de las estructuras.
Antes de proceder al vaciado de mezcla, el Supervisor inspeccionará la
correcta disposición de los encofrados. Los elementos del encofrado deben
estar perfectamente estables y ser capaces de soportar las presiones y peso
del concreto que recibirán sin sufrir desplazamientos por ello.
DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y TRATAMIENTO

Los encofrados podrán ser de madera, metal o de cualquier otro material que
sirva como molde para el concreto. El diseño y la ingeniería de los encofrados,
así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista.
Los encofrados serán construidos precisamente, para producir concreto de la
forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos.
Los encofrados deberán tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la
durabilidad necesarias para soportar todos los esfuerzos que se le impongan y
para permitir todas las operaciones incidentales a la colocación y
compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación visible o daños
que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de tal manera que aseguren que la
superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI 347
"Práctica Recomendada para Encofrados de Concreto". Las superficies
expuestas de concreto deberán tener textura uniforme y estar libres de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideran impropios para
este tipo de trabajo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto serán tratadas
con materiales lubricantes aprobados por la Supervisión, que faciliten el
desencofrado e impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que
no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto. En
ningún caso se utilizarán productos o métodos que impidan la adherencia de
un eventual revestimiento con mortero o de la pintura. El material lubricante
no deberá derramarse sobre el acero de refuerzo o sobre las juntas de
construcción.
El Contratista deberá obtener de la Supervisión la aprobación de los
encofrados construidos, antes de comenzar la colocación del concreto.
DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo y manera que no pongan
en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. El desencofrado
deberá hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que
puedan causar trepidación. Cualquier daño causado al concreto en el
desencofrado será reparado a satisfacción de la Supervisión.
La Supervisión podrá autorizar el desencofrado en un plazo menor si las
pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en condiciones similares
a las de la estructura, indican una resistencia a la compresión no menor que
 70% de la resistencia nominal. En casos especiales, la Supervisión podrá
también aumentar el tiempo necesario para desencofrar.
ACABADO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
Los encofrados para las superficies de concreto que serán expuestas a la vista
deberán, en cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que las
marcas dejadas por el encofrado sean simétricas y se conformen a las líneas
generales de la estructura, según lo apruebe la Supervisión.
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos,
aletas y defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando
con mortero y enrasando según indique la Supervisión. Los defectos más
serios serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto o
mortero compactado y luego enrasado para formar una superficie llana.
Los defectos excesivos que, en la opinión de la Supervisión, estén más allá de
los límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
03.02.01.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN LOSA DE ATRIO
DESCRIPCION
El concreto para cunetas será obtenida en base a un diseño de mezcla para
una resistencia de f’c = 175 kg/cm2, dosificado en forma tal que alcancen a
los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas
normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Descripción de trabajos:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica
en esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra
necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y
curado del concreto; encofrados, suministro y colocación de acero de refuerzo
y accesorios especificados.
Calidad de los materiales:
Cemento
Será Portland tipo I o similar, que cumpla con las normas ASTM-C-150
Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de
cantera de grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las
normas establecidas de ASTM-C-330.
Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava o triturada de
constitución dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá
cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas
servidas.
Procedimiento constructivo:
Almacenamiento:
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias
orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe Ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni
grumos.
Dosificación:
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla
para una resistencia de f’c = 175 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-
C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto:
El Supervisor ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con
las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión
de acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 de vaciado ó de
acuerdo a la disposición del Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A
los 7 días y el resto a los 28 días.
Requisitos del Concreto:
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones
Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a
continuación:
ACI 318, Building Code Requeriments
Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición) ASTM
Reglamento Nacional de Construcciones.
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a
los 28 días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada
por la relación agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se
determinará por medio de ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm.
fabricados y ensayados de acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los
resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214, a
los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo dos (02)
probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f’c) especificada
en los planos de diseño.
El concreto podrá vaciarse directamente sobre la base de las astas
previamente encofrados con madera. Las dimensiones de la base serán de
acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla
para una resistencia de f’c = 175 kg/cm2. Se tomará las muestras de acuerdo
a la Norma ASTM-C172.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes
pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del
concreto hasta el lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de
que las piedras están limpias y que el concreto tenga la consistencia
adecuada.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de las cunetas deben ser tal y como se plantean en los
planos de obra o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra,
no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión
adecuada.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la base de asta parejos sin vacíos
ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
03.02.01.04 CURADO DE CONCRETO
Ídem partida 03.01.03.03
03.02.01.05 JUNTAS ASFALTICAS
Ídem partida 03.01.04.01
03.02.02 CUBIERTA EXTERIOR
03.02.02.01 ZAPATAS
 03.02.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS
Ídem partida 02.01.02.01
03.02.02.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Ídem partida 02.01.02.02
03.02.02.01.03 SOLADO DE CONCRETO 1:10 e=4"
Ídem partida 02.01.04.01.01
03.02.02.01.04 ZAPATAS, ACERO Fy=4200 Kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.01.03
03.02.02.01.05 ZAPATAS CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.01.02
03.02.02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Ídem partida 02.01.02.03
03.02.02.02 COLUMNAS CIRCULARES
03.02.02.02.01 COLUMNAS, ACERO Fy=4200 Kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.02.03
03.02.02.02.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem partida 02.01.04.02.02
03.02.02.02.03 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.02.01
03.02.02.02.04 PINTURA EN COLUMNAS
DESCRIPCION
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y
luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Calidad de los Materiales:
Pintura Esmalte
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin
carga y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se
convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y
natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento o correr al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos, angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de
la superficie.
Thinner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y
facilitar su aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance
de ambientes cálidos por ser inflamable.
Lija
La lija será para fierro de N° 80 como mínimo
Procedimiento constructivo:
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las
superficies, las cuales llevarán una imprimación de pasta blanca
polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al
cuadro de acabados.
Sobre la primera mano en las columnas, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del
paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar
secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas
de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el
número de manos especificadas, podrán llevar manos de pintura
adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la
reparación de todas las superficies, previamente a ello, todas las roturas,
rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas
con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los
resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie
completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación
a base de Tiza–Cola o imprimante enlatado, debiendo ser este de marca
conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el
imprimante con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la
superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Procedimiento constructivo:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se
emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que
sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por
menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y
residente y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en
forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se
harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean
aceptables.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
 Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de las pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización
de los materiales adecuados, así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente
aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes
lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una
paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni
desperfectos en la superficie. Debe ser completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.02.02.03 CARPINTERIA METALICA
03.02.02.03.01 PROVISION, FABRICACION E INSTALACION DE VIGAS WARREN
ESTRUCTURA METALICA.
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de las Vigas Warren distribuidas
según plano.
Materiales y equipos

 TUBO CUADRADO DE 2”X2”X3mm

 TUBO RECTANGULAR DE 2”X2”X2mm
 ANGULO L 1”X1”X1/8”
 SOLDADURA CELLOCORD P 3/16
 MOTOSOLDADORA

UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.02.02.03.02 PROVISION E INSTALACION DE PERFIL TRANSVERSAL.
DESCRIPCION
Para la Instalación de tubo, se proveerá acero estructural al carbón, forjado
en caliente, del tipo A-36, con un límite de fluencia mínimo de 2.530
Kg/cm2, que cumplirá las especificaciones de las Normas ASTM. El
CONTRATISTA preverá la provisión del tubo indicado en el plano, debiendo
cualquier cambio de los mismos ser autorizado, antes de su colocación en
obra, por el Supervisor. Estos cambios no darán lugar a aumentos de
cantidades, los que, en su caso, correrán por cuenta del CONTRATISTA.
Para la ejecución de las uniones se proveerá, de acuerdo a los
requerimientos de obra, los siguientes materiales básicos:
1. Soldadura
Se utilizarán soldaduras para arco con electrodos del tipo E 6010, E 6011.
Se seguirán las normas dadas por la AWS.
 Las herramientas y equipo que utilice el CONTRATISTA deberán contar con
la autorización del SUPERVISOR, debiendo ser provistas en cantidad
necesaria para la correcta ejecución de los trabajos.
Todos los materiales deberán ser conservados en un lugar seco y bien
protegido. Este material deberá estar exento de suciedad, grasa o cualquier
otra materia extraña. Se deberá proteger el material contra la corrosión y
prever que no existan deformaciones del mismo.
Las dimensiones y detalles serán los indicados en los planos del proyecto.
Materiales y Equipos
Tubo estructural de fierro negro cuadrado de 3”X2” x e=3mm Long. de 6.00
m.
Soldadura E6011
Soldadora eléctrica
Platina cuadrada de 0.20x0.20x1/8”
Herramientas manuales
Procedimiento constructivo
El trabajo del contratista consistirá en la colocación del tubo estructural
conjuntamente con el vaciado del concreto en el cimiento según
dimensiones y detalles indicados en los planos.
Sistema de control
La Supervisión deberá verificar la instalación del tubo; incidiendo en la
correcta ubicación y alineamiento de los mismos.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.

03.02.02.03.03 PROVISION E INSTALACION DE COBERTURA METALICA TR4

ALUZINC
DESCRIPCION
La plancha galvanizada + aluminio (Aluzinc), serán de un ancho útil de
1.00m. y de un largo a criterio del contratista.

La capa de pintura aporta las características superficiales requeridas, tales

como el acabado de color, textura, brillo y aspecto. Además, el producto
cuenta con resistencia a la abrasión y la radiación ultravioleta.
Aluzinc es un producto superior conocido por su excelente resistencia a la
corrosión y la reflectividad del calor. El producto revestido de aleación
contiene nominalmente 55 % de aluminio y 43,5 % de zinc. Aplicado por el
proceso de inmersión en caliente tradicional, el producto es ideal para
aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y la reflectividad del
calor. Con una vida útil de hasta cuatro veces mayor que la de acero
galvanizado ordinario, el Aluzinc se puede doblar, plegar, estampar,
perforar, etc. Su acabado satinado, suave y liso favorece el pintado
Características principales:

• Mayor resistencia a la corrosión

• Alta capacidad de conformación y capacidad de pintado

• Uno de los materiales más térmicamente eficiente para techos

disponibles hoy

• Excelente resistencia al impacto del granizo

• Excelente flexibilidad en el diseño, puede ser curvo, para diseños

verdaderamente individuales.

• Fácil mantenimiento

Recomendaciones:

• Utilice siempre el tipo de acero recomendado para adaptarse a su medio

ambiente y las influencias corrosivas especiales.

• Almacenar el material lejos del suelo y proteger de la lluvia y la

humedad antes de la instalación.

• Siempre use accesorios con una durabilidad igual al material utilizado y

que tengan arandelas de neoprene.
 • Evite los materiales y líquidos que pueden causar la corrosión, como el
plomo y el cobre, madera tratada verde o CCA (cobre- cromo - arsénico),
soportes de acero sin recubrimiento, fertilizantes, pesticidas y productos
de limpieza abrasivos.

• Evite el uso de canaletas galvanizadas con techos hechos de Aluzinc.

• Utilice discos o tijeras para cortar las planchas.

• Los restos de corte, perforación y atornillado deben retirarse al final de

la manipulación del producto.

• Evite la inmersión en concreto, el suelo o el agua, o la acumulación de

escombros.

• Evite el contacto con el ácido de limpieza de ladrillo.

• Evite el uso de pintura de retoque.

• Áreas no bañadas por el agua de lluvia deberán lavarse al menos cada

seis meses (con más frecuencia en zonas con precipitación industrial o
altas concentraciones de sal).

UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.02.02.03.04 PROVISION Y COLOCACION DE LATERALES
Ídem partida 03.02.02.03.02
03.02.02.03.05 PROVISION Y COLOCACION DE TRANSVERSALES SECUNDARIOS
Ídem partida 03.02.02.03.02
03.02.02.03.06 PROVISION Y COLOCACION DE DESCANSO DE COBERTURA
LIVIANA
Ídem partida 03.02.02.03.02
03.02.02.03.07 CANALETAS METALICAS GALVANIZADAS PARA AGUAS DE LLUVIA
DE 4" INCLUYE SOPORTES Y MONTANTES
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a los trabajos de provisión, colocación y pintado de
canaletas para la evacuación de aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado
en planos. La canaleta tendrá un pendiente de 1%, para que descargue
sobre la tubería de PVC de Ø4”.
Materiales, herramientas y equipo
Las canaletas serán de calamina plana galvanizada, de acuerdo a lo
estipulado en planos del proyecto. Se requerirá soldadura de estaño
convencional, remaches si fuera necesario y ganchos en pletina de 1”x1/8”
con las características especificadas en planos Se rechazarán las canaletas
defectuosas, mal empalmadas o que a juicio del Supervisor de Obra no
ofrezcan seguridad ni calidad. La pintura anticorrosiva empleada será a
base de resinas acrílicas al igual que la pintura de acabado tipo Látex, de
marca industrial reconocida y de primera calidad, suministrada en envase
original de fábrica y con sello de seguridad. Los colores y tonalidades de
todas las pinturas a emplearse, serán los que indique el Supervisor de Obra
o se especifiquen en planos. No sé permitirá emplear pintura preparada
con tintes en la obra.
Procedimiento de ejecución
Con el objeto de mejorar la adherencia de la pintura acrílica anticorrosiva,
antes de proceder al pintado de las canaletas se procederá a lavar todas las
superficies que entrarán en contacto con la pintura, con detergente y agua.
Sobre las superficies de las canaletas indicadas, previamente limpiadas en
forma prolija, se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva acrílica y
luego de verificar el secado total de ésta, se aplicarán dos manos de
pintura acrílica (tipo Látex). Aprobado el replanteo, se procederá a
la instalación de los ganchos de sujeción y a colocación de las canaletas
corte 50 debidamente sujetas a la estructura de la cubierta de acuerdo a lo
señalado en los planos, logrando un empalme preciso con las bajantes. La
unión entre los tramos de la canaleta de calamina se hará con soldadura de
estaño tradicional, garantizando un empalme mínimo de 10 cm. La cara
vista de la canaleta será de dimensión constante, la cara interior de
dimensión variable de acuerdo a la pendiente de diseño. La pletina de
sujeción estará prevista cada 0.5 m como máximo y en caso de ser
necesario se empleará alambre galvanizado en puntos intermedios o de
acuerdo al criterio del Supervisor de Obra. Concluida la colocación de las
canaletas, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija de la obra
ejecutada, luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos
establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba hidráulica).
También comprende el suministro, y colocación de tubo de PVC de Ø4”. Se
colocará al final de la canaleta, el cual servirá como baja del pluvial. Se
colocará con la presencia y autorización del Supervisor
 UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03 VELATORIO
03.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.03.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Ídem partida 02.01.02.01
03.03.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Ídem partida 02.01.02.02
03.03.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Ídem partida 02.01.02.03
03.03.02 CONCRETO SIMPLE
03.03.02.01 CIMIENTOS
03.03.02.01.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-
HORMIGON 30% PIEDRA
Ídem partida 02.01.03.01.01
03.03.02.02 SOBRECIMIENTOS
03.03.02.02.01 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kg/cm2 PARA SOBRECIMIENTOS
Ídem partida 02.01.04.01.03
03.03.02.02.02 SOBRECIMIENTOS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem partida 02.01.03.02.02
03.03.02.02.03 SOBRECIMIENTOS F'C=175 KG/CM2
Ídem partida 03.01.03.02
03.03.02.03 FALSO PISO.
03.03.02.03.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA FALSO PISO
 DESCRIPCION
El concreto para el falso piso será vaciado utilizando una mezcla de
cemento Pórtland con hormigón de río o cantera, limpio y sin elementos
que alteran sus características físicas y mecánicas.
El agua a utilizarse en la obras de concreto, deberá ser limpia y carente de
aceites, ácidos álcalis, azúcar y materia orgánica.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua
durante los siguientes días a su vaciado, esto se hará alternando para evitar
rajaduras por dilatación, posteriormente y durante 14 días deberán seguir
recibiendo agua.
Llevará falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno.
Se vaciará el concreto sobre el terreno humedecido bien nivelado y
compactado a máxima densidad, utilizando cintas de mortero pobre, reglas
de madera para controlar el nivel.
La superficie se terminará con paleta de madera y cuidando que quede
completamente a nivel con textura áspera (rugosa) para recibir el acabado.
Según niveles especificados y aprobados por el ingeniero Supervisor.
El espesor mínimo será de 10 cm (4”).
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.03 CONCRETO ARMADO
03.03.03.01 COLUMNAS
03.03.03.01.01 COLUMNAS, ACERO Fy=4200 Kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.02.03
03.03.03.01.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem partida 02.01.04.02.02
03.03.03.01.03 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 kg/cm2
 Ídem partida 02.01.04.02.01
03.03.03.02 VIGAS
03.03.03.02.01 VIGAS, ACERO Fy=4200 Kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.03.03
03.03.03.02.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem partida 02.01.04.03.02
03.03.03.02.03 VIGAS, CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.03.01
03.03.04 ACABADOS E INSTALACIONES
03.03.04.01 TABIQUERIA
03.03.04.01.01 MURO DE LADRILLO KK DE SOGA (0.24x0.13x0.09m)
Ídem partida 02.01.05.01
03.03.04.02 REVOQUES
03.03.04.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA C: A 1:5
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados revoque y enlucido de todos los
muros Exteriores e Interiores.
Método de Construcción
Se ejecutará con mortero 1:5 de cemento arena y el acabado será
frotachado. Previamente el paramento llevara cintas del mismo mortero
como guías para conseguir una superficie pareja y a plomo, el espacio
entre las reglas será primeramente rellenado con mortero salpicado, para
nivelar la superficie y una vez fraguada se le aplicara una capa final del
mismo mortero a la que se le deberá de dar un acabado frotachado el cual
deberá de quedar listo para recibir la pintura
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
 mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA C: A - 1:5.
Ídem partida 03.03.04.02.01
03.03.04.02.03 DERRAMES A=0.15 m. MORTERO 1:3
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de tarrajeo con mortero cemento arena en las
superficies de las vestiduras y derrames. La humectación se comenzará tan
pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no sufrir
deterioro, aplicándose en forma de pulverización fina. Finalmente se
curará constantemente las superficies tarrajeadas, asimismo se protegerá
de los rayos solares para evitar la desecación rápida
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
concordante a la estructura de los costos unitarios

FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.03 PISOS
03.03.04.03.01 PISO DE PORCELANATO COLOR DE 60 x 60cm ANTIDESLIZANTE
DE ALTO TRANSITO
DESCRIPCION
Es piso constituido por piezas de porcelanato antideslizante de alto tránsito
de primera calidad, con un espesor no menor de 8 milímetros. Se
colocarán en los ambientes que se indican en el cuadro de acabados. Se
utilizarán porcelanatos de color claro, de acuerdo al tipo y al diseño y
colores que indica en el plano.
MATERIALES
Se empleará:

Porcelanatos de 60 x 60 cm.
Pegamento para porcelanato exterior bolsa de 25 kg, fragua de color.
Baldosas de porcelanato
Las baldosas de porcelanato serán piezas de arcilla sometida a procesos de
moldeo y cocción. Deberán tener dos capas, una formada por el bizcocho
cerámico poroso y la otra por la cara vista recubierta, consistente en el
esmalte o material vítreo, brillante o mate, y de color y textura definida.
Serán de fabricación nacional, de calidad extra o primera. Para el color y
textura de la pieza se respetará el modelo o serie indicado en los Planos
para cada ambiente, las cuales deberán ser aprobadas por el inspector.
Las dimensiones de las piezas de porcelanato serán de 60 x 60 cm, de
acuerdo a lo indicado en los Planos. El espesor de las baldosas no será
menor de 7 mm. ni mayor de 8mm. Las tolerancias admitidas para el ancho
y largo serán de 1%, y para el espesor 5%.
El inspector deberá verificar que todas las cajas conteniendo las baldosas
de cerámico de una misma serie, tengan la misma codificación en cuanto a
tono y formato.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN
Pegamento de asentado
Las baldosas de porcelanato se asentarán pegamento de cerámico. Fragua
para garantizar la impermeabilidad y el sellado de las juntas, así como un
perfecto acabado, se usará una fragua sellante especial para baldosas de
porcelanato, Se respetará el color de las fraguas indicado en los Planos
para cada caso de porcelanato, las cuales deberán ser aprobadas por el
inspector.

Preparación del sitio

Se efectuará una limpieza de los contrapisos donde se van a colocar pisos
de baldosas de porcelanato, picando las salpicaduras de mezcla,
eliminando los residuos, astillas de madera y polvo, barriendo al final con
abundante agua.
Procedimiento de asentado
Previa a su colocación, las piezas deberán ser remojadas en agua por un
tiempo no menor de 24 horas. Si se utilizan cilindros metálicos para
remojar las piezas, éstos deben estar recubiertos con brea o cemento, a fin
de impedir que el porcelanato haga contacto con el óxido del metal.
Es necesario tomar como base los ejes principales del ambiente
correspondiente para que las baldosas queden bien compartidas en el
ambiente en que se van a colocar. El inspector deberá determinar el
arranque del piso, considerando que las piezas enteras queden en los
lugares más visibles o en caso de que existan zócalos de cerámico de las
mismas medidas que las baldosas de los pisos, las juntas del piso deberán
coincidir con las juntas del revestimiento de la pared.
Antes de proceder a la colocación del piso, se colocarán listones de madera
bien perfilados y sujetos al contrapiso con mortero de yeso, los cuales
coincidirán con el nivel de piso terminado, a fin de permitir una buena
alineación horizontal en las piezas de porcelanato.
Antes de colocar las baldosas con mortero sobre el contrapiso se
humedecerá el contrapiso, se aplicará el pegamento preparado
previamente como una pasta una espátula dentada o raspín, tanto en la
superficie a enchapar. El espesor del mortero base será de 8 a 10 mm.
Se colocarán las baldosas presionándolas hasta que ocupen su nivel
definitivo, golpeándolas en el centro con un taco o mazo de madera, a fin
de lograr que todo el reverso de la pieza haga contacto con la pasta o
mezcla. Se colocarán las baldosas mojadas, dejando entre piezas el ancho
de las juntas de 5mm por medio de crucetas de plástico, Se colocará por
hiladas hasta completar el paño, y controlando constantemente los niveles
de las baldosas colocadas.
Al terminar de colocar el piso se limpiará con un trapo o esponja
humedecida en agua limpia los sobrantes de mezcla antes que sequen.
Fraguado
Se debe realizar después de 24 horas de haber colocado el piso. Se hará el
fraguado con la fragua del color indicado, y siguiendo las indicaciones del
fabricante para la preparación de la mezcla.
Se debe verificar que los espacios a rellenar estén limpios y libres de todo
elemento extraño. Se llenarán las juntas con la pasta fluida, usando una
espátula de caucho, esparciendo la fragua uniformemente, evitando los
excesos. Luego de 20 a 30 minutos, se limpiará los excesos de fragua
utilizando una esponja húmeda y limpia, con movimientos circulares, para
evitar sacar la fragua, limpiando y exprimiendo continuamente la esponja.
Dejar secar 45 minutos más hasta que se forme una película sobre las
baldosas, y efectuar la limpieza final con un paño de algodón limpio y seco.
Dejar secar por lo menos 24 horas antes de caminar sobre el piso colocado.
Limpieza y Protección
Para la limpieza de pisos porcelanato no se deben usar ácidos
concentrados porque deterioran la fragua. Se recomienda usa en el caso
que sea necesario ácido de baja concentración: 20% de ácido clorhídrico
comercial (muriático) con 80% de agua.
UNIDAD DE MEDIDA
 Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.03.02 PISO DE CEMENTO ACABADO PULIDO
DESCRIPCION
Los pisos de cemento se colocarán sobre los falsos pisos, en los lugares que
se indican en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor
dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del
piso terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de
mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en
proporción 1:2:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2,
con un endurecedor y en la proporción recomendada por el fabricante.
Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o
la Norma ASTM-C-150 tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien
graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de
partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº
30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es
preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de
duna ni del mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá
ser potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
Agente Curador
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua
del contrato por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM C-309,
Clase "A" y AMS A37-87. Deberá ser de procedencia aprobada por la
Inspección.
Aditivo endurecedor de piso
Será un producto químico de reconocida marca en el mercado.
Madera para reglas (cedro)
Método de Ejecución
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de
la primera capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la
base. Se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se
indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado,
por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtendrá un enlucido
frotachado con plancha de madera.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que
deberá comprobarse constantemente con reglas de madera,
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un
curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas
adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel
especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y
otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente
especial que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y
cantidad recomendada por el fabricante del producto.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
 El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS.
03.03.04.04.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO ANTIDESLIZANTE 60x60 m
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de colocación de contrazocalos de porcelanato de
60 x 60 cm.
Se colocará porcelanato de 0.60 x 0.60 debiendo presentar acabados en
tonos y calibres uniformes, y de características idénticas a las indicadas
para los pisos de porcelanato, teniendo especial cuidando en uniformizar
sus tramas con las de los pisos.
Se deberá tener especial cuidado en mostrar los contrazocalos a ras del
muro tarrajeado, debiendo para esto prever el espesor del porcelanato de
manera que al momento de dar la presentación el contrazocalo deberá
estar empotrado.
Proceso Constructivo:
 Las superficies sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán
estar perfectamente planas y uniformes, totalmente limpias y secas,
sólidas y rígidas, debiendo eliminarse toda materia extraña y residuos
de mezcla utilizados en labores previas.
 El asentado se realizará sobre el tarrajeo rayado y para su colocación
se utilizará pegamento de marca recomendado por el fabricante y su
uso será de acuerdo a sus recomendaciones y especificaciones.
 Se hará previamente al asentado un emplantillado cuidadoso para
evitar el excesivo cartaboneo y/o el uso de cartabones muy delgados.
 Se colocará respetando el diseño del plano de pisos para lograr
continuidad en la trama.
 Se deberá tener especial cuidado en su asentado a efectos de no
propiciar vacíos debajo de las piezas que comprometan su adherencia
y duración.
 No se permitirá el uso de piezas rotas y/o dañadas; debiendo quedar
las juntas perfectamente alineadas sin desniveles en sus bordes.
 Especial cuidado merece los cortes y perforaciones en las piezas,
debiendo ser ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales
con punta rubí, debiendo lograrse cortes exactos y perfectos.
  Las uniones serán juntas recomendadas por el fabricante para el
espesor y medidas propuestas del cerámico y el fraguado podrá ser
ejecutado con porcelana del color del cerámico, utilizando espátula
de goma, esparciendo la mezcla en forma homogénea y
distribuyéndola con movimientos diagonales a las juntas, previa
humectación de la superficie a aplicar. La fragua excedente deberá ser
retirada aun húmeda, evitando dejar que esta seque en la superficie
aplicada. Para la limpieza final, se utilizará esponja húmeda.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.05 PINTURA
03.03.04.05.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN INTERIORES
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies
de los muros interiores con pintura látex a dos manos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la Superficie:
 Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir
los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las
roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se
debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
 Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con
brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la
superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si
es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
 La pintura debe ser extraída de su envase original, puede
adelgazarse con agua o proceder de acuerdo a las especificaciones
de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es
prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura
 seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos residentes de la
obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la
pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben
hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.05.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN EXTERIORES
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies
de los muros exteriores con pintura látex a dos manos.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación de la Superficie:
 Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir
los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas,
rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar
para conseguir una superficie uniforme.
 Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y
se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté
completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se
deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
 La pintura debe ser extraída de su envase original, se puede adelgazar
la misma con agua, o proceder de acuerdo a las especificaciones de
los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es
prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque
para aplicar la segunda.
 La selección de colores será de acuerdo al cuadro de acabado de
colores existente en planos, las muestras deberán realizarse en los
lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural
 del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2
metros cuadrados como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.

03.03.04.06 CARPINTERIA METALICA

03.03.04.06.01 SOPORTE METALICO PARA COBERTURA.
Ídem partida 03.02.02.03.01
03.03.04.06.02 PROVISION E INSTALACION DE COBERTURA METALICA TR4
ALUZINC
Ídem partida 03.02.02.03.03
03.03.04.06.03 FALSO CIELO RASO CON DRYWALL
DESCRIPCION
Suministro e instalación de cielos rasos en Drywall, suspendidos por medio
de perfiles galvanizados, de acuerdo con la localización y las
especificaciones establecidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de
detalle. Comprende todos los elementos para la fijación, anclaje y
terminado previo al acabado final.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
• Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
• Consultar Planos de Detalles. Colgaderas
• Instalar colgaderas de alambre galvanizado cal. 18 con anclas o
insertos, distanciadas máximo 1.20 ms. entre ejes, según
recomendación del fabricante y de acuerdo a la localización de las
correderas.
• Enrollar cada colgadera tres veces a su soporte para asegurarla.
• No permitir instalación de colgaderas a través ó desde ductos e
instalaciones técnicas del edificio. Instalar marcos cuando sea
necesario inscribir éstas situaciones.
Correderas
 • Instalar correderas distanciadas máximo 1.20 ms. entre ejes según
recomendación del fabricante.
• Enganchar y fijar cada colgadera, enrollándola alrededor de la
canal tres veces y asegurándola.
• Instalar correderas por lo menos a 0.15 ms. de muros y columnas,
dando continuidad al sistema de suspensión. Evitar contacto con
muros fijos de la construcción.
Perfiles Transversales
• Distanciar a 0.40 ms. máximo. Asegurar a la canal con clips de
alambre en cada intersección de acuerdo a instrucciones del
fabricante.
• Ejecutar traslapos de 0.20 ms mínimo, con perfiles de fijación.
• Instalar perfiles transversales mínimo a 0.05 ms. de esquinas,
interrupciones, aperturas, etc.
Instalación
• Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las
actividades de ductería eléctrica y sanitaria.
• Utilizar láminas de la mayor longitud posible, reduciendo juntas y
empates.
• Localizar juntas y empates lo más lejos posible de los centros de
muros y rasos en ritmos alternados, con dimensión máxima de 1.6
mm de junta entre láminas.
• Instalar con la cara vista al exterior, evitando utilización de láminas
deterioradas ó húmedas.
MATERIALES
• Materiales descritos arriba
• Equipos descritos arriba
• Mano de obra.
• Transporte dentro y fuera de la obra.
NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas
especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor
deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o
adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
• Láminas de Drywall de 1.2 cms.
• Entramado perfiles galvanizados de 3/4” x 3/4” x 1/16”.
• Angulos de 3/4”x 3/4” x 1/16”.
• Remaches “Pop”.
• Colgaderas de alambre galvanizado cal. 18.
• Platinas galvanizadas y tornillos autorroscantes.
• Cinta, masilla, lija, pintura tipo 2.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
 El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.06.04 PUERTA DE ALUMINIO.
DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de la puerta de aluminio en el
velatorio indicado en los planos.
Se utilizarán los perfiles de aluminio, conservando las características de
diseño expresadas en los planos. En general se seguirán las
recomendaciones del fabricante.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.07 VIDRIOS
03.03.04.07.01 PROVISION Y COLOCACION DE VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO
CRUDO
DESCRIPCION
Comprende la provisión y colocación de elementos transparentes,
incluyendo por unidad todos los elementos necesarios para su fijación,
como ganchos, masilla, junquillos, etc.
El cristal templado es un vidrio flotado sometido a un tratamiento térmico,
que consiste el calentarlo hasta una temperatura del orden de 700º C y
enfriarlo rápidamente con chorros de aire. Este proceso le otorga una
resistencia a la flexión - equivalente a 4 ó 5 veces más que el vidrio
primario.
Método de Ejecución
 En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin
fallas ni burbujas de aire ni alabamientos.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de
ambiente.
El vidrio templado será del espesor especificado en planos. Se deberán
colocar los ganchos, tiradores, junquillos, felfa y todos los accesorios
necesarios para su correcto funcionamiento.
Una característica importante de este vidrio es que al romperse se
fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeños, que no causan
daño al usuario.
Habiendo ya colocado los vidrios, serán estos marcados o pintados con una
lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
Los cerramientos serán herméticos.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"p2" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.08 INSTALACIONES ELECTRICAS
03.03.04.08.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
DESCRIPCION
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación
que van en los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan
posible su instalación y puesta en funcionamiento.
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los materiales
según diseño, de las cajas de fierro galvanizado octogonales o
rectangulares, que se utilizaran para las salidas de alumbrado en techo o
muro
Descripción de trabajos:
Comprende a los puntos de luz en techo y pared que sirven como salidas
de energía para alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los
materiales, mano de obra y equipo indicados en el análisis de precios
unitarios.
Calidad de los materiales:

 Cajas Octogonales de F°G°

Serán fabricados por estampados de planchas de fierro galvanizados tipo
pesado de 1.6 mm de espesor como mínimo, octogonal de 100 x 50 mm de
profundidad; y rectangular de 100 x 100 x 50 mm de profundidad; las
orejas de fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a las
mismas o mejor aún serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja, no se
aceptarán orejas soldadas, ni de una profundidad, menor de 40 mm.

 Alambre galvanizado N° 16
Alambre de capa de galvanizado simple de calibre BWG N° 16 o 1,65 mm
de diámetro, fabricado en acero norma SAE 1006 - 1008 – 1010 – 1015,
posee uniformidad en el diámetro y en el recubrimiento de zinc. No se
aceptará el empleo de alambre de amarre.
Procedimiento constructivo:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de
absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las
respectivas cajas.
No se aceptarán más de tres curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos
recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante
conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una
unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
Sistema de control de calidad:
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a
cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas
veces lo solicite oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el
Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales adecuados.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,
análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
Aceptación de trabajos:
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
geométrico
UNIDAD DE MEDIDA
 Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"pto" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.08.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE
DESCRIPCION
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos
eléctricos que van en las paredes a cierta altura promedia de 0.40m en
caso de tomacorrientes bajos y de 1.0 a 1.20 m. en caso de tomacorrientes
alto sobre el nivel del piso terminado, o a 2.20 de altura cuando son
destinados a la conexión de luces de emergencia, las cuales estarán
provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en
funcionamiento.
Descripción de trabajos:
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los
artefactos eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a
aparatos y artefactos que sean necesarios para una correcta educación.
Herramientas y equipos:
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los
tomacorrientes son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc.
Procedimiento constructivo:
Las salidas de tomacorrientes se instalarán en las paredes antes del
tarrajeo, se ubican en cajas rectangulares, las tuberías se instalarán de
acuerdo a lo indicado en los planos, asegurándolos en las cajuelas de los
muros y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas
rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las
tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de
polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción, se pintarán con pintura
anticorrosivo para luego proceder la colocación de los conductores. Las
placas de los tomacorrientes serán metálicas con los huecos para cada fin,
con dado tipo pesado para 15A de 220V, Y a prueba de agua con toma a
tierra de 15A de 250W, la colocación de las placas se hará una vez pintado
las paredes.
Sistema de control de calidad:
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes
serán de PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se
permitirá más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.
Equipos y herramientas
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los
tomacorrientes son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc.

TOMACORRIENTE CON TOMA A TIERRA TOMACORRIENTE A

PRUEBA DE AGUA CON

TOMA A TIERRA

Aceptación de trabajos:
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
geométrico
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"pto" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.08.03 SALIDA PARA ILUMINACION EXTERIOR
Ídem partida 03.03.04.08.01
03.03.04.08.04 SALIDA INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE
DESCRIPCION
Serán del tipo para empotrar, de 15 Amp., y 250 V. Las placas serán de
aluminio anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una
vía o de dos vías, según como se indica en planos.
Descripción de trabajos:
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías PVC-P de
20mm de diámetro, cajas de pase de fierro galvanizadas, conductores
eléctricos LSOH-90 de 2.50 mm2 y accesorios necesarios para la instalación
de salidas de interruptores ubicadas en la pared, en ambientes señalados
en los planos del proyecto.
Herramientas y equipos:
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son las
herramientas básicas de electricidad.
Procedimiento constructivo:
Las salidas de interruptores se instalarán en las paredes antes del tarrajeo,
se ubican en cajas rectangulares, las tuberías se instalarán de acuerdo a lo
indicado en los planos, asegurándolos en las cajuelas de los muros y
cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se
realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con
mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo,
mortero, etc. que ocasione su obstrucción, se pintarán con pintura
anticorrosivo para luego proceder la colocación de los conductores. Las
placas de los interruptores serán metálicas con los huecos para cada fin,
con dado tipo pesado de 15A para 250V, la colocación de las placas se hará
una vez pintado las paredes.
Aceptación de trabajos:
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos técnico normativos.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"pto" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
 aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.08.05 SALIDA INTERRUPTOR UNIPOLAR TRIPLE
Ídem partida 03.03.04.08.04
03.03.04.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLEROS ELECTRICOS
03.03.04.09.01 TABLERO GENERAL
DESCRIPCION
Centro de control y distribución de la energía eléctrica en toda la
edificación, sectorizada o de manera total.
Con elementos eléctricos que sirven para interruptor el paso de la
corriente eléctrica en forma voluntaria o cuando se genere una sobrecarga
en el sistema. Serán del tipo Termo magnético para mayor seguridad del
control de carga.
Descripción de trabajos:
Serán con caja metálica para empotrar en la pared, con puerta, chapa y
llave, con directorio de circuitos de Tipo Termo magnético NO FUSE para
operación manual con protección sobrecarga de cortocircuitos y
mecanismo de desenganche instantáneo.
En los planos se da la relación y capacidad de los circuitos, así como el
interruptor principal.
Procedimiento constructivo:
Los Tableros Generales de distribución serán del tipo para empotrar,
gabinete metálico con puerta y cerradura tipo YALE, con barras bipolares
con interruptores termo magnéticos de caja moldeada y de engrampe.
GABINETE
El gabinete del tablero de distribución de pisos será lo suficientemente
amplio para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los
conductores e interruptores y demás elementos, por lo menos 10 cm. en
cada lado para dar facilidad de maniobra del montaje y cableado.
Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de
espesor mínimo, en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de
diferentes diámetros como para la entrada de tubería de PVC-SAP de
alimentación, así como también para las salidas de las tuberías de PVC de
los circuitos derivados.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca color plomo martillado. Por
cada interruptor se pondrá una pequeña tarjeta en la que se indicará el
número del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se
indicará por cada circuito su correspondiente asignación.
La cubierta será NEMA tipo 1 y serán fabricadas aptas para una conexión
trifásica o monofásica.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya
capacidad sea por lo menos 1.5 veces más que la capacidad indicada en el
interruptor principal de protección del cable alimentador al Tablero
General.
MARCO Y TAPA
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar
empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los
interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris claro, en relieve debe llevar la
denominación del tablero.
En la parte inferior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y
asegurará firmemente una cartulina blanca con el detalle de los circuitos;
Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en
imprenta, dos copias iguales hechas en imprenta, deben ser remitidas al
Propietario. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una
sola hoja.
Todos los sub-tableros de distribución tendrán lámparas indicadoras (neón)
de presencia de tensión.
BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal forma
de cumplir exactamente con las especificaciones de tablero de frente
muerto. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad mínima, de
conducción continua de corriente, del 150% del interruptor general.
Tendrán barras para conectar las diferentes tierras con todos los circuitos,
estos se harán por medio de tornillos.
Sistema de control de calidad:
Se deberá revisar cuidadosamente cada una de las cajas y determinar la
calidad de los mismos, y solo cuando cumpla con los requisitos de calidad
serán aceptadas, de lo contrario serán devueltos.
Aceptación de trabajos:
 Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, normativo de ejecución
y geométrico
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"und" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.10 SUMINISTRO DE LUMINARIAS
03.03.04.10.01 LUMINARIAS LED TIPO DOWNLIGHT ADOSABLE DE 24W
DESCRIPCION
Se denomina LED o luz descendente, luz empotrada descendente a
cualquier lámpara que ilumine de manera directa y en
posición horizontal hacia abajo, estando la luz que ésta proyecta
concentrada en un único punto, evitando así que la luz se expanda por el
resto del habitáculo. Las lámparas se encuentran empotradas y
comúnmente están envueltas en un reflector para concentrar el haz de
luz en un área bastante reducida evitando la dispersión de luz,
consiguiendo una iluminación muy característica.
Pese a que este tipo de iluminación sea similar al utilizado
por linternas o focos, no pueden considerarse "downlights" debido a que
no se utilizan de manera vertical, sí se considerarían downlights focos o
lámparas fijados al techo.
Calidad de los materiales:
LUMINARIA LED 24W, 220V
Emisión de luz blanca
Lampara: 1xLED17S/840
Grado de eficacia de funcionamiento: 100.36%
Flujo luminoso de lámparas: 1850 lm
Potencia: 18.0W
Rendimiento lumínico:103.1 lm/W
 Indicaciones colorimétricas

LUMINARIA LED
24W,220V

Procedimiento constructivo:
Se colocará de acuerdo a lo indicado por el fabricante.
Sistema de control de calidad:
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que el residente de obra de su aprobación y cualquier
dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme
Aceptación de trabajos:
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
geométrico
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"und" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.10.02 FAROLA ESFERICA MODELO JOSFEL E35
DESCRIPCION
 Diseñada para cumplir con los requisitos de luminancia e iluminación.
El diseño se basará a lo estipulado en los planos como también la potencia
de la luminaria.
La estructura de soporte de esta luminaria será en base a poste de tubo de
fierro galvanizado.
Calidad de los materiales:
Un diseño moderno preservando la estética tradicional, se incorporará un
disipador de calor directamente en la unidad para asegurar la máxima
transparencia de calor y una larga vida útil del LED. Especial para
iluminación de exteriores, como parques, zonas residenciales, avenidas
secundarias, pasajes y bulevares, etc
Procedimiento constructivo:
Adosado en el poste de 4” de diámetro realizando conjuntos de 2,
artefactos con soportes tipo brazo o antorcha, y se procederá a colocar la
lámpara LED de 50W y la farola que sirve como difusor y será acrílico de
acuerdo a los planos
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"und" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.11 VARIOS
03.03.04.11.01 MESA DE VELATORIO CONCRETO F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCION
La mesa de velatorio será obtenida en base a un diseño de mezcla para una
resistencia de f’c = 210 kg/cm2, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en probetas
normales de 6"x12".
Descripción de trabajos:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas
las construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se
especifica en esta sección y como lo indican los planos.
 Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra
necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado
y curado del concreto; encofrados, suministro y colocación de acero de
refuerzo y accesorios especificados.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m3" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.11.02 DESCANSO DE CONCRETO CICLOPEO f'c=140 kg/cm2 + 30% P.G.
DESCRIPCION
El descanso de Concreto Ciclópeo será obtenido en base a un diseño de
mezcla para una resistencia de f’c = 140 kg/cm2 + 30% P.G., dosificado en
forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a
la comprensión en probetas normales de 6"x12".
Descripción de trabajos:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas
las construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se
especifica en esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra
necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado
y curado del concreto; encofrados, suministro y colocación de acero de
refuerzo y accesorios especificados.

UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m3" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
 partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.11.03 BASE DE CONCRETO F'c=175 kg/cm2 PARA CRUZ METALICA
DESCRIPCION
La base de concreto para la cruz metálica será obtenida en base a un
diseño de mezcla para una resistencia de f’c = 175 kg/cm2, dosificado en
forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a
la comprensión en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de
suelos especifique otra solución.
Descripción de trabajos:
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas
las construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se
especifica en esta sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra
necesarios para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado
y curado del concreto; encofrados, suministro y colocación de acero de
refuerzo y accesorios especificados.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"m3" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
03.03.04.11.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA JARDINERAS
Ídem partida 03.01.05.01
03.03.04.11.05 ESTRUCTURA METALICA Y DE VIDRIO (CRUZ)
DESCRIPCION
Cruz de tubería de aluminio de 1.00 x 0.60m, se debe coordinar con la
supervisión la colocación y diseño del mismo.
UNIDAD DE MEDIDA
 Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"und" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
04 COMPONENTE 03: SS.HH. Y SISTEMA DE TRATAMIENTO
04.01 SERVICIOS HIGIENICOS
04.01.01 OBRAS PRELIMINARES
04.01.01.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO
Ídem partida 02.02.01.01
04.01.01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Ídem partida 02.01.01.01
04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL.
Ídem partida 02.01.02.01
04.01.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Ídem partida 03.02.02.01.02
04.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Ídem partida 02.01.02.03
04.01.03 CONCRETO SIMPLE
04.01.03.01 CIMIENTOS
04.01.03.01.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-
HORMIGON 30% PIEDRA
Ídem partida 03.03.02.01.01
04.01.03.02 SOBRECIMIENTOS
04.01.03.02.01 SOBRECIMIENTOS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem partida 03.03.02.02.02
04.01.03.02.02 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 + 25% P.M.
 Ídem partida 02.01.03.02.01
04.01.03.03 FALSO PISO.
04.01.03.03.01 CONCRETO FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON
e=4"
Ídem partida 03.03.02.03.01
04.01.04 CONCRETO ARMADO
04.01.04.01 COLUMNAS
04.01.04.01.01 COLUMNAS, ACERO Fy=4200 Kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.02.03
04.01.04.01.02 COLUMNAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem partida 02.01.04.02.02
04.01.04.01.03 COLUMNAS, CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.02.01
04.01.04.02 VIGAS
04.01.04.02.01 VIGAS, ACERO Fy=4200 Kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.03.03
04.01.04.02.02 VIGAS, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Ídem partida 02.01.04.03.02
04.01.04.02.03 VIGAS, CONCRETO F'C=210 kg/cm2
Ídem partida 02.01.04.03.01
04.01.05 COBERTURA DEL TIPO TR4 ALUZINC
04.01.05.01 TIJERAL PRINCIPAL DE MADERA
DESCRIPCION
La estructura de madera para el techo de los SS.HH. se define en los planos y
está conformada por elementos de escuadría prismática obtenidos por cortes
sucesivos y cepillado; en forma simple o como parte de una estructura
reticular Las uniones entre maderas se efectúan mediante clavos y la fijación a
los muros por medio de amarres que a su vez se anclan en las vigas soleras.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO. - Debido al proceso de cortes sucesivos y
cepillado, las piezas de madera experimentan disminuciones progresivas de su
sección transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales (nominales). Por
esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del
 cepillado, aceptándose una variación máxima de 1/16” en cada dirección. La
madera deberá estar seca y protegida con un preservante
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.01.05.02 CORREAS DE MADERA
DESCRIPCION
La estructura de madera portante de la cobertura está conformada por
elementos de escuadría prismática de madera corriente aserrada de 2” x 3”
obtenidos por cortes sucesivos y cepillado; que servirá para sostener la
cobertura de techo, estos elementos se apoyarán en la cara superior de las
bridas superiores, en el sentido vertical de su mayor inercia. Las uniones entre
maderas se efectúan mediante clavos y la fijación a los muros por medio de
amarres con alambre Nro. 08 que a su vez se anclan en las vigas soleras.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO. - Debido al proceso de cortes sucesivos y
cepillado, las piezas de madera experimentan disminuciones progresivas de su
sección transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales (nominales). Por
esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del
cepillado, aceptándose una variación máxima de 1/16” en cada dirección. La
madera deberá estar seca y protegida con un preservante
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
 04.01.05.03 COBERTURA PLANCHA CURVA DE ALUZINC e=0.4mm ACABADO (02
COLORES)
Ídem partida 03.02.02.03.03
04.01.05.04 FALSO CIELO RASO CON DRYWALL
Ídem partida 03.03.04.06.03
04.01.06 TABIQUERIA
04.01.06.01 MURO DE LADRILLO KK DE SOGA (0.24x0.13x0.09m)
Ídem partida 02.01.05.01
04.01.07 REVOQUES
04.01.07.01 TARRAJEO PRIMARIO DEL TIPO RAYADO MEZCLA 1:5
DESCRIPCION
Comprende la vestidura de superficies generalmente de concreto, con
mortero de cemento pulido, con la finalidad de obtener una superficie con
adherencia adecuada para la colocación de azulejos u otras unidades de
cerámica. Este tarrajeo se caracteriza por el rayado que se hace sobre su
superficie.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.01.07.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA C: A 1:5
Ídem partida 03.03.04.02.01
04.01.07.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA C: A - 1:5.
Ídem partida 03.03.04.02.02
04.01.07.04 TARRAJEO EN VIGAS C: A - 1:5.
Ídem partida 02.01.06.02
04.01.07.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS
CEMENTO-ARENA 1:5 E=1.5
 Ídem partida 03.03.04.02.03
04.01.08 PISOS
04.01.08.01 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE 60x60
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de colocación de piso de cerámico de 60 x 60 cm.
Se colocará cerámico de 0.60 x 0.60 debiendo presentar acabados en tonos y
calibres uniformes, y de características idénticas a las indicadas para los pisos
de cerámico, teniendo especial cuidando en uniformizar sus tramas con las de
los pisos.
Proceso Constructivo:
 Las superficies sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán estar
perfectamente planas y uniformes, totalmente limpias y secas, sólidas y
rígidas, debiendo eliminarse toda materia extraña y residuos de mezcla
utilizados en labores previas.
 El asentado se realizará sobre el falso piso y para su colocación se
utilizará pegamento de marca recomendado por el fabricante y su uso
será de acuerdo a sus recomendaciones y especificaciones.
 Se hará previamente al asentado un emplantillado cuidadoso para
evitar el excesivo cartaboneo y/o el uso de cartabones muy delgados.
 Se deberá tener especial cuidado en su asentado a efectos de no
propiciar vacíos debajo de las piezas que comprometan su adherencia y
duración.
 No se permitirá el uso de piezas rotas y/o dañadas; debiendo quedar
las juntas perfectamente alineadas sin desniveles en sus bordes.
 Especial cuidado merece los cortes y perforaciones en las piezas,
debiendo ser ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales con
punta rubí, debiendo lograrse cortes exactos y perfectos.
 Las uniones serán juntas recomendadas por el fabricante para el
espesor y medidas propuestas del cerámico y el fraguado podrá ser
ejecutado con porcelana del color del cerámico, utilizando espátula de
goma, esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola
con movimientos diagonales a las juntas, previa humectación de la
superficie a aplicar. La fragua excedente deberá ser retirada aun
húmeda, evitando dejar que esta seque en la superficie aplicada. Para la
limpieza final, se utilizará esponja húmeda.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
 El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.01.09 ZOCALOS
04.01.09.01 ZOCALO DE PORCELANATO COLOR, LISO DE 60 x 60cm
Ídem partida 03.03.04.04.01
04.01.09.02 CONTRAZOCALO CERAMICO 60 X 60 H=0.15 m. PEGADO CON
CEMENTO
Ídem partida 04.01.08.01
04.01.09.03 ENCHAPE CERAMICO RUSTICO EN URINARIO
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de enchape con cerámico el urinario de piso ubicado
en los SS.HH de varones.
Se colocará cerámico de 0.60 x 0.60 debiendo presentar acabados en tonos y
calibres uniformes, y de características idénticas a las indicadas para los pisos
de cerámico, teniendo especial cuidando en uniformizar sus tramas con las de
los pisos.
Se deberá tener especial cuidado en dar la pendiente adecuada y dirigida al
sumidero proyectado para evacuación de los liquidos.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.

04.01.10 PINTURA
04.01.10.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
Ídem partida 03.03.04.05.01
 04.01.10.02 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
Ídem partida 03.03.04.05.02
04.01.11 CARPINTERIA DE MADERA
04.01.11.01 PUERTA APANELADA TABLERO 1" INC. MARCO DE 2" X 3"
DESCRIPCION
Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la
fabricación y colocación de puertas de madera aguano, incluidas la colocación
de chapas, bisagras y cerrajería, así como el barnizado correspondiente de las
puertas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con
piezas escuadradas de sección rectangular de madera aguano o similar,
cepillados en sus caras expuestas.
El contratista indicará el lugar de almacenamiento de las puertas de madera a
utilizarse.
El Supervisor verificará inicialmente la calidad de la madera, asumiendo los
criterios técnicos de la norma vigente y las disposiciones de madera del Grupo
Andino.
La madera será de aguano y no tendrá ningún tipo de deformación, alabeo,
defección, torsión o cualquier tipo de variación de medidas en la escuadría
solicitada en los planos del proyecto.
Los tableros de madera antes de ser utilizados deberán ser pulidos y
preferentemente tratados, con un mínimo de humedad de 8 %, húmedas que
deberá de aprobar la supervisión, previa a la fabricación y colocación de las
puertas.
Sólo se aceptará el uso de madera que no tenga variaciones mayores a 5mm
en las dimensiones finales.
La hoja de la puerta deberá estar seca al momento de su colocación y será
fijada con bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del
proyecto.
Los marcos de madera serán fijados con clavos sin cabeza en los vanos
respectivos.
Entre la hoja y el marco de la puerta no deberá existir una separación mayor a
los 2mm.
El espacio máximo entre la hoja y el piso terminado no deberá superar 1.5cm.
 Se verificará el funcionamiento de la puerta en tres posiciones: En posición de
cierre, con total apertura y finalmente con una posición intermedia; en todos
los casos la hoja no deberá desviarse de la posición establecida, caso contrario
deberá ordenarse su corrección.

El funcionamiento de la chapa de la puerta será verificado tanto en posición

de cierre como en posición abierta, no debiendo existir dificultad de apertura
o cierre de la chapa; este proceso se verificará con todas las llaves entregadas.
La madera recibirá una capa de barniz.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.01.12 CARPINTERIA METALICA
04.01.12.01 PUERTA METALICA
Ídem partida 02.01.08.01
04.01.13 CERRAJERIA
04.01.13.01 CERRADURA TIPO FORTE 2 GOLPES
DESCRIPCION
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras
nacionales pesada de sobreponer de dos golpes; además llevarán manija
tirador exterior de 4” de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacionales.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja, además de los
detalles de platina que se indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Protección de Material
 Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén
bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se
procederá a defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería
tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas
o papel especial que no afecte el acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión
general del funcionamiento de todas las cerrajerías
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "pza"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.01.13.02 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4" X 4"
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas
de 4" x 4" aluminizado, que llevará cada hoja de puerta en un número de 04
como mínimo.
Descripción de trabajos:
Todas las bisagras serán aluminizadas capuchina de 4”x”4, las cuales serán
distribuidas cuatro por hoja de la puerta. Las separaciones de las bisagras y la
ubicación correcta serán en base a los planos y a la aprobación del supervisor.
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que la puerta este
bien nivelada, para garantizar el buen funcionamiento.
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de
4” x 4” colocadas de tal manera que puedan abrirse a 180 grados.
Calidad de los Materiales:
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4”
x 4”
Equipos y herramientas:
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los
trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos
trabajos como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.
Procedimiento constructivo:
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por
cada hoja de mayor altura según se indique en plano de detalles.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas
por los planos y las indicaciones del residente de obra.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el
desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la colocación en las puertas de madera.
Control Geométrico y Terminado
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma
adecuada alineada con las hojas de las puertas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas
visualmente. El aspecto visual debe mostrar las bisagras debidamente
colocadas en las puertas de madera.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y
cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos
evaluados visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y
cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
 Cuando la bisagra a usarse en las puertas cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "pza"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.01.13.03 BISAGRA DE BRONCE 2½" X 2½"
Ídem partida 04.01.13.02
04.01.14 VIDRIOS
04.01.14.01 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CRUDO
Ídem partida 03.03.04.07.01
04.01.15 INSTALACIONES SANITARIAS
04.01.15.01 SISTEMA DE AGUA
04.01.15.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC C-10 Ø 1/2"
DESCRIPCION
Se especificará las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de
acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.109.
Descripción de trabajos:
Se entiende así al suministro e instalación de cada punto de agua,
destinada a abastecer un aparato sanitario, grifos o salidas que necesiten
ser abastecidos de agua fría, hasta el límite establecido por los planos y/o
hasta el empalme con los alimentadores o red de distribución. Se instalará
todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos
en los planos.
Las tuberías de las Salidas o punto de agua serán de PVC – SAP del tipo
roscado, Clase 10 para una presión de trabajo de 150 lb/pulg2, siendo de
fabricación nacional y de reconocida calidad. Las salidas quedaran
enrasadas en el plomo bruto de la pared y remataran en un niple o unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
Lavatorio 60 cm. sobre N.P.T.
LAVATORIO 60 cm. sobre N.P.T.
WC Tanque Bajo 30 cm. sobre N.P.T.
Duchas 180 cm. sobre N.P.T.
Urinario 110 cm. sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
Calidad de los materiales:
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento
plástico para PVC.
Equipos y herramientas:
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, lija,
pegamento, etc.
Procedimiento constructivo:
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar
donde le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias,
como para los inodoros, lavatorios, lavatorios, etc. dejando listo para su
funcionamiento al momento de instalar los aparatos sanitarios.
Sistema de control de calidad:
-Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los
materiales a utilizar, así como de la mano de obra.
-Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los
lugares especificados por los planos bajo responsabilidad del contratista, y
que se cumplan con los materiales especificados para cada una de las
salidas.
-Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas,
para inodoros estará a 30 cm del piso, para lavatorios a 90 cm, para duchas
mínimo a 1.80 m, etc.
Aceptación de trabajos:
Basados en el Control Técnico
 Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría
se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
Basado en el Control Geométrico
Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de
instalación sean satisfactorias.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"pto" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
04.01.15.01.02 TUBERIA PVC SAP DE 1/2", RED DE DISTRIBUCION
DESCRIPCION
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo,
ubicación calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de
acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de
PVC rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019.
Descripción de trabajos:
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios
de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar
estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
Calidad de los materiales:
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a
los diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico
para PVC.
Equipos y herramientas:
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, lija,
pegamento, etc.
Procedimiento constructivo:
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de
acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación
del residente quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de
los materiales a utilizarse.
Las tuberías irán por el piso. Teniendo en cuenta que cuando se hace por el
muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que
utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Las tuberías que van por el piso estas deben ubicarse en el contra piso. En
los dos casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no
deben atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas por
pasadizos.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de policloruro de vinilo
plastificado (PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos
respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones
serán de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una
presión mínima de trabajo de 10 Kg/cm2 con uniones roscas fabricadas de
acuerdo a las normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios
de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar
estrictamente a las consideraciones técnicas especificadas.
Control de Ejecución
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas,
revisando las juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas
posteriormente.
Aceptación de trabajos:
 Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y
demolido sin perjuicio de la entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría
se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
04.01.15.02 SISTEMA DE DESAGUE
04.01.15.02.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL DE 2"
DESCRIPCION
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los
aparatos sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan
tuberías de 2”.
Descripción de trabajos:
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los
aparatos sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que
pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la
edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los
ambientes a servir, que permita una buena circulación y no resulten
apretados. Hay que considerar que existen accesorios que descargan en la
pared y otros en el piso.
Calidad de los materiales:
Se utiliza tubería para desagüe de PVC pesada de Ø 2” o Ø4”, trampa PVC,
ramal Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
Equipos y herramientas:
El equipo básico son las herramientas manuales como lija, pegamento,
sierra, etc.
Procedimiento constructivo:
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener
cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el
Reglamento Nacional de Construcciones.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021.
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas
en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por
exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las
salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este
aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.
Aceptación de trabajos:
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido
sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en
forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan
tomado todas las consideraciones de seguridad
 UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"pto" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
04.01.15.02.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL DE 4"
DESCRIPCION
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los
aparatos sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan
tuberías de 4”.
Descripción de trabajos:
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los
aparatos sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que
pudieran descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la
edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los
ambientes a servir, que permita una buena circulación y no resulten
apretados. Hay que considerar que existen accesorios que descargan en la
pared y otros en el piso.
Calidad de los materiales:
Se utiliza tubería para desagüe de PVC pesada de Ø 2” o Ø4”, trampa PVC,
ramal Yee PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
Equipos y herramientas:
El equipo básico son las herramientas manuales como lija, pegamento,
sierra, etc.
Procedimiento constructivo:
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener
cuidado de mantener la pendiente mínima recomendada por el
Reglamento Nacional de Construcciones.
Sistema de control de calidad:
 Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021.
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas
en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por
exigirlo así la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las
salidas por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este
aspecto. La mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado
de las ubicaciones y las pendientes.
Aceptación de trabajos:
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido
sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en
forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan
tomado todas las consideraciones de seguridad
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"pto" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
04.01.15.02.03 REGISTRO DE BRONCE 4"
DESCRIPCION
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus
extremos. Los tapones de los registros deben ser de bronce, de un espesor
no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que
facilite su remoción.
Descripción de trabajos:
Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce cromado
con tapa tipo ranurado, incluye marco con rosca, los cuales serán
instalados en los tubos, irán al ras de los pisos acabados, cuando las
instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para tuberías
expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “en un dado”
para ser accionado con una herramienta.
Calidad de los materiales:
El registro roscado de bronce de piso de 4” o 2”.
Equipos y herramientas:
El equipo básico son las herramientas manuales sierra, lija, pegamento,
brocha, etc.
Procedimiento constructivo:
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación
son:
Los tapones del registro no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse
tapas metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo
deberán quedar enrasados con el piso terminado.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose registros deteriorados o picados.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del contratista.
Aceptación de trabajos:
Basados en el Control Técnico
 Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido
sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros
de bronce 4” o 2”, se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o
las recomendaciones del contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"und" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
04.01.15.02.04 SUMIDERO DE BRONCE ROSCADO 2".
DESCRIPCION
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte
de la edificación hacia la red de alcantarillado a través de una trampa.
Viene a ser una especie de rejilla circular generalmente que se coloca en el
piso y por donde se recoge los líquidos a eliminar.
Descripción de trabajos:
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de
las necesidades de la obra. Sirven para la colección de líquidos que se
tengan que evacuar a la red de alcantarillado a través de estos elementos
que son como rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su
instalación está a nivel de piso terminado y posee un aro con rosca donde
van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos
superficiales con trampas P que se dejará en las obras para la función de
sumideros, con diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo
el entorno de la parte superior, para que facilite la limpieza general y la
evacuación de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de los
Sumideros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm
(3/16"), roscados y dotados de rejilla que facilite su remoción y evacuación
de las aguas.
Calidad de los materiales:
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”
Equipos y herramientas:
El equipo básico son las herramientas manuales sierra, brocha, etc.
Procedimiento constructivo:
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación
son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros
de cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán
utilizarse tapas metálicas adecuadas.
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo
deberán quedar enrasados con el piso terminado.
Se ubicarán estratégicamente en la parte central del baño y los lavatorios
para una eventual evacuación de las aguas, son accesorios generalmente
de bronce y deben llevar trampa "P", para evitar la salida de los malos
olores.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose sumideros deteriorados o picados.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en
los lugares que indiquen los planos o a criterio del contratista.
Aceptación de trabajos:
-Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido
sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
-Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros
de bronce 2” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del contratista, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución
 UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"und" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
04.01.15.03 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
04.01.15.03.01 LAVATORIO NACIONAL PEDESTAL BLANCO INC. GRIFERIA, INST.
Y ACCE.
DESCRIPCION
El lavatorio es un tipo de recipiente en el que se vierte el agua para el aseo
personal.
Descripción de trabajos:
Los lavatorios serán de loza porcelana, blanca de primera calidad, y serán
con pedestal.
Procedimiento constructivo:
El lavatorio se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del
aparato de acuerdo a los detalles especificados en los planos. El respaldo y
colocación del lavatorio se fraguará con cemento blanco al cerámico de la
mesa o del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Se ubicarán de manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe
queden centrados, sea cual fuera la ubicación del aparato sanitario, deberá
apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto
de agua serán cromados y flexibles.
Los soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o
uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos en cada una, en ambos
casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Sistema de control de calidad:
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas,
será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o
supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
Aceptación de trabajos:
 Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
funcionabilidad
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"und" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
04.01.15.03.02 INODORO NACIONAL TOP PIECE BLANCO
DESCRIPCION
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en
los servicios higiénicos para la eliminación de materia fecal.
Descripción de trabajos:
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo color
blanco con sus accesorios (tornillos de fijación de 2”, etc.). Los inodoros
serán de loza porcelana de primera calidad, así como accesorios interiores
de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento para inodoro
será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso (WC). Su ubicación
se muestra en los planos de diseño constructivo del proyecto.
Calidad de los materiales:
Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo
color blanco para el almacenamiento de agua que sirve para el transporte
de los residuos sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de primera
calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones
del contratista.
Procedimiento constructivo:
Para la instalación de los inodoros se colocarán los pernos de anclaje y un
anillo de cera en la salida de desagüe de 4", que estará a 30cm de la pared,
de tal manera que quede la unión herméticamente y se asegurarán los
pernos de anclaje al piso, luego se colocará el tanque bajo ajustando los
pernos de sujeción, la salida de agua fría estará a 15cm. del eje y 10cm. del
piso la conexión se realizara empleando un tubo de abasto de 1/2" con
cinta teflón en las uniones roscadas.
 Sistema de control de calidad:
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni
rajaduras y deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de
garantizar su integridad
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"und" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
04.01.15.04 GRIFERIAS
04.01.15.04.01 LLAVES DE Ø 1/2" PARA LAVATORIOS
DESCRIPCION
Se entiende así al suministro e instalación de griferías para los distintos
aparatos sanitarios con sus accesorios, siendo estas griferías de 1/2”.
Descripción de trabajos:
Esta grifería para lavatorio de bronce liviano en sistema interno, exterior de
metal. Manilla de acrílico. Acabado en cromado.
Calidad de los materiales:
Grifería de cuerpo de bronce cromado. Ahorra hasta el 30%.
Sistema de control de calidad:
El contratista deberá verificar el funcionamiento correcto de las mismas,
será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o
supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
Aceptación de trabajos:
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los
requisitos exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y
funcionabilidad
UNIDAD DE MEDIDA
 Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"und" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
04.01.15.04.02 GRIFO DE RIEGO DE 1/2"
Ídem partida 03.03.04.07.01
04.01.15.05 CAMARAS DE INSPECCION
04.01.15.05.01 CAJAS DE REGISTRO DE DESAGUE 12" x 24"
DESCRIPCION
Serán de paredes de albañilería de ladrillo, amarre de soga dentado con
mortero, las paredes serán tarrajeadas con mortero cemento – arena, las
dimensiones de la caja de registro de desagüe serán de 12” x 24”. La misma
que contará con tapa y estarán ubicadas según se indique en los planos
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida
"und" concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta
partida, cuantificando mediante la unidad de medida antes referida,
aprobado por la supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual
partida, entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
04.01.16 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.01.16.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
Ídem partida 03.03.04.08.01
04.01.16.02 SALIDA INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE
Ídem partida 03.03.04.08.04
04.01.16.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE
Ídem partida 03.03.04.08.02
 04.01.16.04 TABLERO DE DISTRIBUCION
Ídem partida 03.03.04.09.01
04.01.16.05 LUMINARIAS LED TIPO DOWNLIGHT ADOSABLE DE 24W
Ídem partida 03.03.04.10.01
04.01.17 VARIOS
04.01.17.01 POZA DE AGUA LAVADERO
DESCRIPCION
Serán de paredes de albañilería de ladrillo, amarre de soga dentado con
mortero, las paredes serán tarrajeadas con mortero cemento – arena, las
dimensiones serán las indicadas en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.01.17.02 PROVISION E INSTALACION DE CUMBRERAS METALICAS
Ídem partida 03.02.02.03.07
04.01.17.03 PROVISION Y COLOCACION DE BAJADAS DE LLUVIA
Ídem partida 03.02.02.03.07
04.01.17.04 PROVISION Y COLOCACION DE CANALETA PLUVIAL
Ídem partida 03.02.02.03.07
04.02 TANQUE SEPTICO
04.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL.
Ídem partida 04.01.02.01
04.02.01.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Ídem partida 02.01.02.02
04.02.01.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
 DESCRIPCION
Trabajos de movimientos de tierras ejecutadas con la finalidad de dejar lista el
área necesaria para instalación de tuberías.
Descripción de trabajos:
Esta especificación es aplicable a todas las partidas de este tipo, consiste en
refinar y/o limpiar las secciones de las zanjas, remover el material producto
de las excavaciones, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de
los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo
que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos
correspondientes.
Equipos y herramientas:
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajadores son menores:
palas, picos, etc.
Procedimiento constructivo:
El refine y nivelación de zanja consiste en el perfilado tanto de las paredes
como del fondo excavado, teniendo especial cuidado que no queden
protuberancias que hagan contacto con la estructura a ejecutar o instalar. El
fondo de la zanja deberá quedar seco y firme, con una conformación
adecuada antes de recibir la tubería.
El fondo de zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose exactamente la
rasante con el tipo de cama aprobado por el supervisor
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.02.01.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=40m)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones
de zanjas para las instalaciones y excavaciones masivas que queden como
excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
Descripción de trabajos:
 En esta partida se considera el acarreo interno manual del material sobrante
de las excavaciones en una distancia promedio de 30 metros. El lugar donde
se depositará temporalmente del material excedente será aprobado por el
supervisor teniendo en cuenta la rápida eliminación.
Procedimiento constructivo:
El material excedente deberá ser removido o de la excavación con la
maquinaria pesada y con los picos y trasladado a menos de 30 metros en
algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la
obra.
Sistema de control de calidad:
-Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área
emplazada por la altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
-Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a
trazar la ruta más adecuada para evitar los accidentes.
Aceptación de trabajos:
Basado en el Control Técnico
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.02.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Ídem partida 02.01.02.03
04.02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.02.02.01 SOLADO - MEZCLA CEM: HOR 1:10 e=4"
 Ídem partida 02.01.04.01.01
04.02.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
04.02.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 TANQUE SEPTICO
Ídem partida 03.01.05.01
04.02.03.02 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kg/cm2 TANQUE SEPTICO
Ídem partida 03.01.05.03
04.02.03.03 TANQUE SEPTICO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para
la construcción del sobre cimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y
deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de
mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del
Constructor. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos
de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal
laminado o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como
molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser
aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán
responsabilidad exclusiva del Constructor. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz
(menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de
concreto en dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra
flechas estructurales indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme
adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la
colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado
no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos de las dimensiones indicadas en los Planos, con las
tolerancias especificadas en el ACI 318- 83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites
solubles de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la
estructura. Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las
vigas se mantengan apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta
por lo menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
En la sección de cualquier elemento
-5 mm + 10 mm
En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
-En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
-En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y
vigas:
-En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
-En cualquier longitud de 6 m : 10 mm
-En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
-Sobrecimiento : 24 horas
 Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento -
Arena) (Ver detalle en plano respectivo
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.02.04 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
04.02.04.01 TARRAJEO EN INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE MEZCLA C:A 1:5
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados revoque y enlucido de todos los muros.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
Se ejecutará con mortero 1:3 de cemento arena más impermeabilizante y el
acabado será frotachado.
Previamente el paramento llevara cintas del mismo mortero como guías para
conseguir una superficie pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será
primeramente rellenado con mortero salpicado, para nivelar la superficie y
una vez fraguada se le aplicara una capa final del mismo mortero a la que se
le deberá de dar un acabado frotachado el cual deberá de quedar listo para
recibir la pintura
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
 obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.02.05 SISTEMA DE DESAGUE
04.02.05.01 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"
DESCRIPCION
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los
aparatos sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan
tuberías de 4”.
Descripción de trabajos:
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los
aparatos sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran
descargar las aguas servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes
a servir, que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que
considerar que existen accesorios que descargan en la pared y otros en el
piso.
Calidad de los materiales:
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø4”, y pegamento
plástico para PVC SAL para sellar las uniones.
Equipos y herramientas:
El equipo básico son las herramientas manuales como lija, pegamento, sierra,
etc.
Procedimiento constructivo:
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato
sanitario o el sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas
servidas hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado
de mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional
de Construcciones.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales
utilizados para este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de
PVC rígido, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
 Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en
la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así
la facilidad de lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas
por que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La
mano de obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las
ubicaciones y las pendientes.
Aceptación de trabajos:
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en
forma accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan
tomado todas las consideraciones de seguridad
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "pto"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.02.05.02 TEE PVC SAL 4"X4"
DESCRIPCION
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con
otra a través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de
una línea de desagüe en un plano horizontal.
Descripción de trabajos:
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado
dependiendo de las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de
dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal para enlazarlo a otro
ramal horizontal. Las Tee deberán ir en las tuberías totalmente selladas y
pegadas a través de pegamento plástico de PVC SAL.
Calidad de los materiales:
Los materiales serán las Tee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud
de los planos y el contratista. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
Equipos y herramientas:
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, lija, brocha y
pegamento.
Procedimiento constructivo:
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a
manera de derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con
pegamento plástico para PVC.
Sistema de control de calidad:
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo Tee serán de PVC rígido,
unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios Tee que queden bien instalados
y sellados.
Aceptación de trabajos:
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios Tee se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
contratista, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se
verificará que las uniones estén totalmente selladas.
UNIDAD DE MEDIDA
 Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "pza"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.02.05.03 ABRAZADERA DE FO. GDO. DE 4"
DESCRIPCION
Suministro para sujetar y fijar las tuberías de aguas pluviales hacia las paredes
y /o superficies.
Descripción de trabajos:
Abrazadera de fierro galvanizado para sujeción de tuberías de Ø4”
Equipos y herramientas:
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, lija, brocha y
pegamento.
Procedimiento constructivo:
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea
con codo según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento
plástico para PVC.
Sistema de control de calidad:
-Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a
simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
-Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo que queden bien instalados
y sellados.
Aceptación de trabajos:
-Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán
los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio
de la entidad y bajo riesgo del contratista.
 -Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
contratista, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se
verificará que las uniones estén totalmente selladas
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "und"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.03 POZO DE PERCOLACION
04.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
04.03.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL.
Ídem partida 04.01.02.01
04.03.01.02 RELLENO CON PIEDRA CHANCADA
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la compra y colocación de material de grava de 1/2”.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m3"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.03.01.03 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=40m)
Ídem partida 04.02.01.04
04.03.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
 Ídem partida 02.01.02.03
04.03.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
04.03.02.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-
HORMIGON 30% PIEDRA
Ídem partida 03.03.02.01.01
04.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO ANILLOS POZO PERCOLADOR
DESCRIPCION
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los
perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para
la construcción de los anillos de concreto que serán el soporte del pozo de
ladrillo.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y
deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de
mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del
Constructor. Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos
de encofrados.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.03.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
04.03.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN POZO DE PERCOLACION
Ídem partida 04.02.03.01
04.03.03.02 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kg/cm2 POZO PERCOLACION
Ídem partida 04.02.03.02
04.03.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO POZO PERCOLACION
Ídem partida 04.02.03.03
04.03.04 MUROS
 04.03.04.01 MURO DE LADRILLO KK DE CABEZA (0.24x0.13x0.09m)
DESCRIPCION
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, fabricados
adecuadamente en la zona, el proceso de asentado será en la forma y
dimensiones indicadas en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "m2"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.03.05 ACCESORIOS VARIOS
04.03.05.01 ACCESORIOS PARA POZO DE PERCOLACION
DESCRIPCION
Se refiere a contar e instalar todos los accesorios necesarios para el perfecto
funcionamiento del pozo de percolación.
UNIDAD DE MEDIDA
Para la medición de esta partida se utilizará como la unidad de medida "glb"
concordante a la estructura de los costos unitarios
FORMA DE PAGO
El pago se hará de acuerdo al avance logrado en la ejecución de esta partida,
cuantificando mediante la unidad de medida antes referida, aprobado por la
supervisión, multiplicado por el costo unitario de la actual partida,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación por la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
04.03.06 OTROS
04.03.06.01 RELLENO CON GRAVA POZO PERCOLACION
Ídem partida 04.03.01.02