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Ingeniería de Calidad

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Ingeniería de Calidad

Presentado a:
Ramiro Antonio Venegas Ortega

Presentado por:
Santiago Andrés Moreno Jiménez

Ingeniería Industrial - Grupo 3

Universidad del Atlántico

2024
La ingeniería de calidad es una disciplina que se enfoca en la aplicación de
principios y prácticas de ingeniería para asegurar que productos, servicios y
procesos cumplan con altos estándares de calidad. Esto implica un enfoque
proactivo que busca prevenir defectos y fallas desde las primeras etapas del
desarrollo hasta la postventa.
Los ingenieros de calidad se encargan de diseñar e implementar sistemas y
herramientas que permitan:
 Identificar y prevenir errores en el diseño, desarrollo y producción.

 Medir y controlar la calidad en todas las etapas del ciclo de vida del
producto o servicio.

 Mejorar continuamente los procesos y productos para satisfacer las


necesidades de los clientes.
La ingeniería de calidad es una disciplina esencial para las empresas que buscan
competir en un mercado global. Al garantizar la calidad de sus productos y
servicios, las empresas pueden:
 Reducir costos: Al prevenir defectos y fallas.
 Mejorar la satisfacción del cliente: Al ofrecer productos y servicios
confiables y que satisfagan sus necesidades.
 Aumentar la lealtad del cliente: Al ofrecer una experiencia positiva al
cliente.
 Mejorar su reputación: Al ser reconocida como una empresa que produce
productos y servicios de alta calidad.
La búsqueda de la calidad se remonta a las civilizaciones antiguas, donde se
implementaban sistemas de control para garantizar la calidad de productos como
alimentos, textiles y cerámicas. Sin embargo, la ingeniería de calidad como
disciplina formal surgió en el siglo XX, impulsada por la necesidad de producir en
masa productos confiables y seguros durante la Revolución Industrial.
Acontecimientos clave:
 Primera Guerra Mundial: La necesidad de contar con armamento y
equipos confiables impulsó el desarrollo de técnicas de inspección y control
de calidad.
 Segunda Guerra Mundial: El desarrollo de sistemas complejos como
radares y aviones requirió enfoques más sistemáticos para la gestión de la
calidad.
 Década de 1950: W. Edwards Deming introduce el Ciclo de Deming
(Planificar-Hacer-Verificar-Actuar) y populariza el concepto de mejora
continua de la calidad en Japón.
 Década de 1980: Se desarrolla la metodología Seis Sigma en Motorola
para reducir la variabilidad y mejorar la calidad.
 Década de 1990: La ingeniería de calidad se consolida como una disciplina
independiente con la creación de organizaciones como la American Society
for Quality (ASQ).
El desarrollo de la ingeniería de calidad ha estado marcado por la evolución de las
concepciones sobre la calidad y la adopción de nuevos enfoques y metodologías.
A continuación, se presenta un resumen de las etapas clave en su desarrollo
epistemológico:
Etapa 1: Inspección (hasta principios del siglo XX)
 Enfoque: Se centra en la detección y corrección de defectos en productos
terminados.
 Objetivo: Minimizar los costos asociados a la reparación o reposición de
productos defectuosos.
 Limitaciones: No aborda las causas de los defectos ni previene su
recurrencia.
Etapa 2: Control de Calidad (principios del siglo XX - década de 1950)
 Enfoque: Amplía el enfoque de la inspección para incluir la prevención de
defectos.
 Objetivo: Implementar sistemas y procedimientos para reducir la
variabilidad y mejorar la calidad durante el proceso de producción.
 Herramientas: Gráficos de control, muestreo estadístico, técnicas de
inspección.
 Avances: Se introduce la idea de la calidad como un proceso que debe
gestionarse a lo largo de todo el ciclo de vida del producto.
Etapa 3: Gestión de la Calidad (década de 1950 - década de 1980)
 Enfoque: Se considera la calidad como un asunto de toda la organización,
no solo del departamento de producción.
 Objetivo: Implementar un sistema de gestión de la calidad que involucre a
todos los niveles de la organización.
 Principios: Enfoque en el cliente, liderazgo, participación de los
empleados, enfoque basado en procesos, toma de decisiones basada en
datos, mejora continua.
 Herramientas: Manuales de calidad, auditorías internas, sistemas de
sugerencias, círculos de calidad.
 Avances: Se reconoce la importancia de la cultura organizacional en la
calidad.
Etapa 4: Mejora Continua de la Calidad (década de 1980 - actualidad)
 Enfoque: Se enfatiza la búsqueda constante de la mejora en todos los
aspectos de la organización.
 Objetivo: Crear una cultura de mejora continua que impulse la innovación y
la excelencia.
 Metodologías: Ciclo de Deming, Seis Sigma, Gestión por Valor.
 Herramientas: Análisis de la causa raíz, herramientas de resolución de
problemas, benchmarking.
 Avances: Se reconoce la importancia de la medición y el análisis de datos
para la mejora continua.
Paradigmas de la ingeniería de calidad:
A lo largo de su evolución, la ingeniería de calidad ha transitado por diferentes
paradigmas que reflejan los cambios en las concepciones sobre la calidad:
 Paradigma tradicional: Se centra en la inspección y el control de calidad.
 Paradigma de la calidad total: Enfatiza la participación de todos los
miembros de la organización en la mejora de la calidad.
 Paradigma basado en el valor: Se centra en la creación de valor para el
cliente.
Impactos de la ingeniería de calidad en la ingeniería industrial:
1. Enfoque en la calidad desde el diseño:
 La ingeniería de calidad ha impulsado la integración de principios de calidad
en las etapas tempranas del diseño de productos y procesos. Esto permite
prevenir defectos y reducir costos desde el inicio del ciclo de vida del
producto.
 Los ingenieros industriales utilizan herramientas y metodologías de la
ingeniería de calidad, como el Análisis de Modo de Fallas y Efectos
(AMFE), para identificar y evaluar posibles fallas en el diseño y tomar
medidas preventivas.
2. Mejora continua de procesos:
 La ingeniería de calidad ha contribuido a la adopción de la filosofía de
mejora continua en la ingeniería industrial. Esto implica un enfoque
sistemático para identificar, analizar y eliminar las causas de variabilidad y
defectos en los procesos de producción.
 Los ingenieros industriales utilizan herramientas como el Ciclo de Deming
(Planificar-Hacer-Verificar-Actuar) y las técnicas de Seis Sigma para
implementar la mejora continua en sus áreas de trabajo.
3. Optimización de la cadena de suministro:
 La ingeniería de calidad ha impulsado la aplicación de principios de calidad
en la gestión de la cadena de suministro. Esto implica seleccionar
proveedores confiables, establecer controles de calidad en toda la cadena y
garantizar la entrega de productos y servicios de alta calidad.
 Los ingenieros industriales utilizan herramientas como el Análisis de la
Cadena de Valor (ACV) y el Mapeo de Procesos para identificar
oportunidades de mejora en la cadena de suministro y reducir costos.
4. Reducción de costos:
 La aplicación de principios y prácticas de ingeniería de calidad ha
contribuido a la reducción significativa de costos en las empresas
industriales. Esto se debe a la prevención de defectos, la mejora de la
eficiencia de los procesos y la reducción de desperdicios.
 Los ingenieros industriales utilizan herramientas como el Análisis de Costos
de Calidad (ACC) para medir y controlar los costos asociados a la calidad.

5. Aumento de la satisfacción del cliente:


 La ingeniería de calidad ha jugado un papel fundamental en la mejora de la
satisfacción del cliente en el sector industrial. Esto se debe a la entrega de
productos y servicios de alta calidad que cumplen con las expectativas de
los clientes.
 Los ingenieros industriales utilizan herramientas como las Encuestas de
Satisfacción del Cliente y el Análisis de Quejas para recopilar información
sobre la satisfacción del cliente y tomar medidas para mejorarla.
6. Mayor competitividad:
 Las empresas que adoptan una cultura de calidad impulsada por la
ingeniería de calidad son más competitivas en el mercado global. Esto se
debe a su capacidad para ofrecer productos y servicios de alta calidad a
precios competitivos.
 Los ingenieros industriales juegan un papel crucial en la implementación de
estrategias de calidad que permitan a las empresas diferenciarse de la
competencia.
Bibliografía:

https://etseib.upc.edu/es/la-escuela/calidad
http://www.uadec.mx/gestion-de-calidad/

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