Solidificacion y Enfriamiento

PROCESO DE MANUFACTURA Online
Unidad 2
MATERIALES Y PROCESOS DE FUNDICIÓN EMPLEADOS EN LA MANUFACTURA
Tema:
TEMA: 4.- Solidificación y enfriamiento de aleaciones
metálicas.
SUBTEMA: 1.- Solidificación de los metales
SUBTEMA: 2.- Tiempo de solidificación
SUBTEMA: 3.- Calentamiento y vertido
SUBTEMA: 4.- Defectos Superficiales (Contracción Volumetrica)
SUBTEMA: 5.- Solidificación direccional
SUBTEMA: 6.- Calculo y diseño de mazarotas
Ing. Carlos Campoverde P. Msc.

Actividad de inicio
Lluvia de ideas
¿Qué opina de la solidificación y en enfriamiento
de aleaciones metálicas?
2
Proceso de fundición
El proceso de fundición consta de estos pasos básicos:
(a) se vacía metal fundido en un molde con la forma de la parte a
manufacturar,
(b) se deja solidificar, y
(c) se retira la parte del molde.
Al igual que todos los otros procesos de manufactura, entender los
fundamentos de la fundición es esencial para producir fundiciones
económicas y de buena calidad
Factores que influyen en la fundición

Los siguientes son factores que es importante considerar en las
operaciones de fundición:
El flujo del
La solidificación
metal fundido La influencia del
y el enfriamiento
dentro de la tipo de material
del metal dentro
cavidad del del molde.
del molde.
molde.
SOLIDIFICACIÓN DE METALES
Una vez que se vacía el metal fundido en un molde, se solidifica y enfría a la

temperatura ambiente; durante estos procesos ocurre una serie de eventos
que influyen en gran medida en el tamaño, forma, uniformidad y
composición química de los granos formados a lo largo de la fundición, que
a su vez influyen en sus propiedades generales
FLUIDEZ DEL METAL FUNDIDO
A la capacidad del metal fundido para llenar las cavidades del molde se le
llama fluidez, que consta de dos factores básicos: (1) las características del
metal fundido y (2) los parámetros de fundición. Las siguientes
características del metal fundido afectan la fluidez.
Inclusiones. Las
Tensión superficial. Una
inclusiones pueden
tensión superficial
afectar
Viscosidad. Al aumentar elevada e|n el metal
significativamente la
la viscosidad y su líquido reduce su fluidez.
fluidez debido a que son
sensibilidad a la Por esta causa, las
insolubles.. Este efecto
temperatura (índice de películas de óxido sobre
se puede verificar
viscosidad), la fluidez la superficie del metal
observando la viscosidad
disminuye. fundido tienen un efecto
de un líquido (como el
adverso significativo
aceite) con partículas de
sobre la fluidez.
arena o sin ellas.
FLUIDEZ DEL METAL FUNDIDO
Patrón de solidificación de la aleación. La manera en
que ocurre la solidificación puede afectar la fluidez. Más
aún, la fluidez es inversamente proporcional al intervalo
de solidificación.
Diseño del molde. El diseño y las dimensiones del

bebedero, los canales y las mazarotas, afectan la
fluidez.
Material del molde y sus características superficiales.

Cuanto mayor sea la conductividad térmica del molde y
más rugosas sus superficies, menor será la fluidez del
metal fundido
Velocidad de vaciado. Cuanto menor sea la velocidad

de vaciado del metal fundido dentro del molde, menor
será la fluidez, debido a que la velocidad de
enfriamiento es mayor cuando se vacía lentamente.
TRANSFERENCIA DE CALOR
La transferencia de calor durante el ciclo completo (desde el vaciado a la
solidificación y el enfriamiento a la temperatura ambiente) es otro factor
que debe considerarse en la fundición de metales
Tiempo de solidificación
Durante las etapas iniciales
de la solidificación, comienza
a formarse una delgada capa
superficial solidificada en las
paredes frías del molde, y
conforme pasa el tiempo, el
espesor de la capa aumenta.
El tiempo de solidificación está en función del

volumen de una fundición y de su área superficial
(regla de Chvorinov):donde C es una constante que
refleja (a) el material del molde, (b) las propiedades
del metal (incluyendo el calor latente) y (c) la
temperatura.
Caso
ejemplo:
Contracción de los metales
Debido a sus características de dilatación térmica, los metales en general se
contraen (comprimen) durante la solidificación y se enfrían a la temperatura
ambiente. La contracción, que provoca cambios dimensionales y (algunas
veces) agrietamiento, es el resultado de tres eventos consecutivos:
3. La contracción
del metal
2. La contracción
solidificado (la
1. La contracción del metal durante
fundición)
del metal fundido el cambio de fase
conforme su
al enfriarse antes de líquido a sólido
temperatura se
de solidificar. (calor latente de
reduce a la
fusión).
temperatura
ambiente
Los defectos
En los procesos de manufactura pueden desarrollarse diversos defectos,
dependiendo de factores como los materiales, el diseño de la pieza y las
técnicas de procesamiento. En tanto que algunos defectos sólo afectan la
apariencia de las partes producidas, otros pueden tener efectos adversos
importantes en su integridad estructural.
En consecuencia, la incapacidad de resolver estos defectos de fundición
adecuadamente afectará la calidad de los productos finales. Sin embargo,
una cosa esencial a tener en cuenta es que es posible que no pueda evitar
todos los defectos durante el proceso de fundición a presión. En tales
casos, los diseñadores pueden tener que modificar el diseño del molde.
Porosidad
La porosidad en una fundición puede ser ocasionada por contracción, gases, o
por ambos. Se pueden desarrollar regiones porosas debido a la contracción del
metal solidificado.
La porosidad ocasionada por la contracción se

puede reducir o eliminar por los siguientes
medios
Debe suministrarse la cantidad adecuada de metal líquido para evitar las

cavidades ocasionadas por la contracción.
Los enfriadores internos o externos, como los utilizados en la fundición

en arena, también son un medio efectivo de reducir la porosidad por
contracción.
En las aleaciones, la porosidad se puede reducir o eliminar haciendo

más pronunciado el gradiente de temperatura.
Otro método para reducir la porosidad consiste en someter la fundición a

un prensado isostático en caliente.
Actividad de Cierre
Lluvia de ideas
¿Cómo se define la fluidez? ¿Por qué es importante?
16
Bibliografía
Manufactura, Ingeniería y Tecnología, Quinta Edición.
Skalpakjian – S.R. Smith
Manual de ingeniería de la producción industrial / compilador

Harold B. Maynard, Barcelona, Editorial Reverté, 1975.
17

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Factores que influyen en la fundición

Una vez que se vacía el metal fundido en un molde, se solidifica y enfría a la

Diseño del molde. El diseño y las dimensiones del

Material del molde y sus características superficiales.

Velocidad de vaciado. Cuanto menor sea la velocidad

El tiempo de solidificación está en función del

La porosidad ocasionada por la contracción se

Debe suministrarse la cantidad adecuada de metal líquido para evitar las

Los enfriadores internos o externos, como los utilizados en la fundición

En las aleaciones, la porosidad se puede reducir o eliminar haciendo

Otro método para reducir la porosidad consiste en someter la fundición a

Manual de ingeniería de la producción industrial / compilador

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