PRACTICA DE GRANULOMETRIA #1

Nicolas Stiven Verdugo Segura - 202114954

Fabian Alexis Sánchez Castillo -
Juan Pablo Muñoz Gonzales – 202113330

Ing. Civil
Presentado al Ing. Emmerson

Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia

Tunja, Boyacá
2023
 1. INTRODUCCION

En el diseño de mezcla juega un papel muy importante elementos como los agregados, estos
constituyen entre el 70 % y 80 % de la mezcla, dependiendo de su tamaño, forma, entre otros se
adquirirá una mejor adherencia y compactación entre los agregados y la pasta, influyendo
directamente en la resistencia mecánica de la mezcla. La forma más generalizada de clasificar
los agregados es desde su tamaño el cual varía desde fracciones hasta varios centímetros en
secciones transversales; esta distribución del tamaño de las partículas es lo que se conoce como
granulometría la cual se basa en el cumplimiento con la norma NTC 77.
La fracción fina de este material o agregado fino son aquellas partículas que tienen un diámetro
mayor a 0,074 mm y menor de 4,76 mm, son conocidos como arenas y la fracción o agregado
gruesos cuyos diámetros son mayores a 4,76mm, pero menores a 76,0 mm, son conocidos como
gravas. Sí las partículas son menores a 0,074mm o pasan por el tamiz N° 200, son partículas muy
finas como limos y arcillas deben evitarse en la mezcla puesto que pueden generar reacciones
indeseables, si son superior a 76 mm son rocas, y deben triturarse para que no aféctenla
manejabilidad ni presenten problemas con los refuerzos.
A partir de la granulometría se pueden conocer factores que más adelante se utilizan en el
diseño de mezcla de concreto tales como el módulo de finura, el tamaño máximo y el tamaño
máximo nominal. El objetivo con esta práctica fue determinar la curva granulométrica de
las muestras de agregados. Para esto se tomó una muestra de agregado fino y grueso y se pasó
por la serie de tamices mencionada más adelante, se realizó el debido análisis
granulométrico (tamiz, peso retenido, % retenido, %retenido acumulado, %que pasa) y más
adelante se procedió a determinar la curva granulométrica.
 2. MARCO TEÓRICO

2.1 Tamizado
El tamizado en ingeniería se refiere al proceso de separar partículas sólidas de diferentes tamaños
utilizando tamices o cribas. Este proceso es utilizado en la industria y la ingeniería para clasificar
y separar materiales granulares o en polvo en función de su tamaño de partícula. Elementos que
son utilizar:

❖ Tamices o cribas

❖ Material a tamizar

❖ Movimiento vibratorio

❖ Fracciones de tamaños

2.2 Agregado Grueso

Un agregado grueso se refiere a un material granular que se utiliza en la mezcla de concreto. Los
agregados gruesos son partículas sólidas que se agregan al concreto para proporcionar resistencia
y estabilidad a la mezcla. Estos agregados suelen estar compuestos por roca triturada, grava,
piedra triturada o escoria de alto horno.
Las principales funciones son las siguientes:

❖ Proporcionar resistencia

❖ Reducir la contracción

❖ Mejorar la trabajabilidad

❖ Aumentar la densidad

2.3 Agregado Fino

Un agregado fino se refiere a un material granular de tamaño relativamente pequeño que se
utiliza en la mezcla de concreto. Los agregados finos son partículas sólidas de menor tamaño que
los agregados gruesos y suelen consistir en arena, polvo de piedra triturada o escoria de alto
horno molida.
2.4 Gradación
La gradación en el tamizado se refiere a la distribución del tamaño de las partículas en un
material después de haber pasado por un proceso de tamizado o cribado. Así, la gradación del
tamizado proporciona información sobre cómo se distribuyen las partículas en un material en
función de su tamaño.

2.5 NTC 129

Esta norma técnica colombiana se refiere a los "Agregados para concreto". Establece las
especificaciones y requisitos que deben cumplir los agregados (agregados gruesos y finos) que se
utilizan en la fabricación de concreto, con el fin de garantizar la calidad y la adecuación de los
materiales para su uso en la construcción. La NTC 129 aborda aspectos como las propiedades
físicas y químicas de los agregados, los métodos de prueba, los límites de tamaño de partículas,
la durabilidad y otros criterios relacionados con la calidad de los agregados.
2.6 Curvas De Granulometría
Las curvas de granulometría son representaciones gráficas que muestran la distribución del
tamaño de las partículas en un material. Estas curvas son comunes utilizadas en la ingeniería para
analizar y describir la composición granular de suelos, agregados, sedimentos, polvos y otros
materiales. La información proporcionada por una curva de granulometría es esencial para
entender las propiedades y el comportamiento de los materiales en diversas aplicaciones, como la
construcción, la agricultura, la geotecnia, la industria alimentaria y la minería.
 3. EQUIPOS EMPLEADOS.

1. Balanza analítica de laboratorio con error de 0.01g

Ilustración 1- Balanza analítica (error 0.01g)

2. Tamices de malla cuadrada con numeración: 1”,3/4”,1/2”,3/8” y #4. Para agregado grueso.

Ilustración 2-Tamices para Agregado Grueso

3. Tamices de malla cuadrada con numeración: #4, #8, #16, #30, #50 y #100. Para agregado
fino.
 Ilustración 3- Tamices de malla cuadrada para Agregado Fino
4. Muestra de agregado fino (5307.5 g).

Ilustración 4- Muestra de agregado fino

5. Muestra de agregado grueso (4105.06 g).

Ilustración 5 - Muestra de agregado grueso.

6. Horno para el secado de las muestras.

7. Cepillos para la separación de la muestra de los tamices #30 en adelante.

Ilustración 6 - Cepillos para separación de la muestra de los tamices #30 en adelante

 4. Resultados y Ejemplos de Cálculos

4.1 Agregados Gruesos

Agregado grueso ( Corregido )

Tamaño
Abertura y/o W retenido Wm peso ΔW W retenido
de las %WRET
Tamiz nomenclatura en el total de la diferencia de corregido en el %WRET .i %WPASA
particulas .ACUM
del tamiz tamiz i muestra los pesos tamiz i
[mm]
1" 25.4 1" 253.6 203.0436769 4.95990612 4.95990612 95.04009388
3/4" 19.05 3/4" 1286.5 1030.030325 25.1613534 30.1212595 69.87874047
1/2" 12.7 1/2" 3025 2421.952376 59.1629181 89.2841776 10.71582241
4093.7 1019.3
3/8" 9.525 3/8" 326.2 261.1705339 6.37981615 95.6639937 4.336006259
#4 4.75 0.187 " 221.7 177.5030882 4.33600626 100 0
∑ W retenido en los tamices 5113 4093.7 100

Como primera instancia una vez definido los materiales a tamizar y puestos en platones luego de
tamizar los agregados tano finos como gruesos en cada uno de los tamices se debe comprobar si
se requiere realizar una respectiva corrección sumando los pesos retenidos en cada uno de los
tamices y restándolo al peso total de la muestra cabe resaltar que esta es solo la muestra es decir
no se tiene en cuenta el peso del recipiente lo anterior se resume en la siguiente ecuación:

( ∑ W retenido en el tamiz i )−Wm ≤1 %

∑ W retenido en los tamices W_m <=1%

5113 4093.7 FALSO

Donde:
∑W retenido en el tamiz i: sumatoria de los pesos retenidos en el tamiz
Wm: Es el peso total de la muestra

Para el caso del agregado grueso grava se realizaron 2 tamizados para ejemplo de cálculos se
toma la que presenta menor porcentaje de error.

ΔW = (5113 )−4093.7
 ΔW =1019.3
∑ W retenido en los tamices W_m ΔW
5113 4093.7 1019.3

Obteniéndose un valor de ΔW=1019.3

Para lo cual se realizó la siguiente corrección:

δW = |∑ WWretenido en el tmiz i
retenido en cada tamiz
∗ΔW |

Donde:
ΔW=es la diferencia de pesos
δW=es la corrección al peso retenido en el tamiz i
Wm=es el peso total de la muestra

Reemplazando los valores tomados en laboratorio:

δW = |203.04
4093.7
∗1019.3|

Obteniéndose una corrección de:

δW =|50.55|

W_retenido
en el tamiz ∑ W retenido en los tamices ΔW Gama_W
253.6 50.5563231
1286.5 256.469675
3025 5113 1019.3 603.047624
326.2 65.0294661
221.7 44.1969118
 W_retenido
W_retenido corregido en el
en el tamiz Gama_W tamiz
253.6 50.5563231 304.1563231
1286.5 256.469675 1542.969675
3025 603.047624 3628.047624
326.2 65.0294661 391.2294661
221.7 44.1969118 265.8969118
Suma corregida de W
retenido en los tamicez 6132.3

Una vez corregido se realiza el cálculo del porcentaje de pesos retenido acumulado con la
siguiente ecuación

203.04
%WRET.I =± ∗100
4093.7
%WRET.I =4.95

Donde:
%WRET.I= Es el peso retenido en el tamiz i
Wm= Es el peso total de la muestra

Además, se calcula el %WRET.acumulado con la siguiente ecuación sumado cada uno de los
porcentajes acumulados:
%WRET.acumulado=∑ %RET.i

%WRET.acumulado=∑ 4.95+ ¿52.9 … … . . ¿

%WRET.acumulado=104 %
 W_retenido
%WRET
corregido en el W_m %WRET .i
_Acumulado
tamiz
304.1563231 7.42986352 4.95990612
1542.969675 37.6913227 30.1212595
3628.047624 4093.7 88.6251465 89.2841776
391.2294661 9.55686704 95.6639937
265.8969118 6.49527107 100

Posterior a ello se calcula el %WPASA con la siguiente ecuación:

%WPASA=100−%WRET.acumulado
%WPASA=100−100
Dando como resultado:
%WPASA=4 %

%WPASA

95.04009388
69.87874047
10.71582241
4.336006259
0

Curva Granulometrica Agregado Grueso

95.040093878349
100 3
90
69.878740465480
80 2
70
60
%WPASA

50
40
30 10.715822413455
20 4.33600625855669
10 2
0
0
0 5 10 15 20 25 30
Tamaño de las particulas (mm)
Y para el módulo de finura para la grava:

30.12
Mf =
100

Solo se tienen en cuanta los pesos retenidos acumulados para los tamices no.100 en adelante,
dando un módulo de finura correspondiente para la grava

Mf =0.3012

Este módulo de finura quiere decir que la grava presenta asimetría en los tamaños y dimensiones
de sus partículas presentando tamaños muy grandes.

4.1 Agregados Finos

Agregado fino ( Resultados y Corregidos )

Tamaño Abertura y/o W retenido Wm peso W retenido
%WRET
Tamiz de las nomenclatura en el total de la corregido en el %WRET .i %WPASA
.ACUM
particulas [mm] del tamiz tamiz i muestra tamiz i
#4 4.75 0.187" 261.15 261.15 4.99540916 4.99540916 95.00459084
#8 2.36 0.093" 278.8 278.8 5.33302728 10.3284364 89.67156356
#16 1.18 0.0469" 267.4 267.4 5.11496232 15.4433988 84.55660125
#30 0.6 0.0236" 345.2 345.2 6.60316003 22.0465588 77.95344122
5227.8
#50 0.3 0.0118" 1982.9 1982.9 37.9299132 59.9764719 40.02352806
#100 0.15 0.0059" 636.2 636.2 12.1695551 72.146027 27.85397299
Fondo Finos 394.1 394.1 7.53854394 79.6845709 20.31542905
∑ W retenido en los tamices 4165.75 79.6845709

Para el caso de los agregados finos no se tuvo que hacer la corrección de los W retenido en cada
tamiz.

∑ W retenido en los tamices W_m <=1%

4165.75 5227.8 VERDADERO
 ΔW = ( ∑ Wretenido en el tamiz i )−Wm

ΔW = ( 4165.75 )−5227.8
Obteniéndose un valor de:

ΔW =−1062.05

∑ W retenido en los tamices W_m ΔW

4165.75 5227.8 -1062.05

Se realiza el cálculo del porcentaje de pesos con la siguiente ecuación para todos los pesos pero
tomando como ejemplo el primer tamiz en la arena:
Wretenido corregidoen eltamiz i
%WRET.I =± ∗100
Wm
261.15
%WRET.I = ∗100
5227.8
Obteniéndose un %WRET.I de:

%WRET.I =4.99 %
Donde:

%WRET.I=es el peso retenido en el tamiz i

Wm=es el peso total de la muestra

Además, se calcula el %WRET.acumulado con la siguiente ecuación:

%WRET.acumulado=∑ %RET.i

%WRET.acumulado=∑ 4.99+5.33 … .. %RET.i

Teniendo un %WRET.acumulado de:

%WRET.acumulado=79.68
Posterior a ello se calcula el %WPASA con la siguiente ecuación:

%WPASA=100−%WRET.acumulado
 %WPASA=100−79.68

Dando como resultado:

%WPASA=¿20.3%
W_retenido
%WRET
corregido en el W_m %WRET .i
_Acumulado
tamiz
261.15 4.99540916 4.99540916
278.8 5.33302728 10.3284364
267.4 5.11496232 15.4433988
345.2 5227.8 6.60316003 22.0465588
1982.9 37.9299132 59.9764719
636.2 12.1695551 72.146027
394.1 7.53854394 79.6845709

Curva Granulometrica de loas Gregados Finos95.004590841271

89.671563564023 7
100 84.556601247178 1
90 77.953441218103 6
2
80
70
60
%WPASA

40.023528061517
50 3
27.853972990550
40
5
30
20
10
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5
Tamaño de las particulas (mm)

Para el caso del coeficiente de uniformidad Cc y de concavidad Cu, se utilizo la siguiente

formula:
2
D 60 ( D30)
Cu= ; Cc=
D 10 D 10∗D 60

Y para el módulo de finura:

( ∑ %WRE T , acum. ; No .100 en adelante )

Mf =
100
 79.68
Mf = , Mf =0.80
100

5. Análisis de Resultados