Memoria Explicativa Pronto Copec

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Proyecto de Instalación Eléctrica

Estación de Servicio
(Pronto copec)

Trabajo de proyectos de instalaciones eléctricas


II

Alumno
Jeremi contreras

Docente
Osvaldo Fredes

Otoño 2016
ÍNDICE

1.- DESCRIPCIÓN DE LA OBRA……………………………………………………………………….3

ALCANCES……………………………………………………………….……………..............................3

UBICACIÓN GEOGRÁFICA……………………………………………………………….……………..4

2.- CÁLCULOS JUSTIFICADOS…………………………………………………………..……………5

POTENCIA DEMANDADA……………………………………………………………………………….5

CORRIENTE NOMINAL………………………………………...………………………………………...5

ALIMENTADOR………………………………………………………….………………………………..5

CANALIZACIONES…………………………………………………………………...…………………..6

3.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA SOLUCIÓN ELÉCTRICA…………………………..7

CONDUCTORES…………………..……………………………………………………………………….7

TABLEROS………………………………..………………………………………………………………..7

ARTEFACTOS……………………………………………………………………………………………...8

APARATOS………………………………………………………………………………………………....8

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA………………………...……………………………………………...8


GENERALIDADES………………………...……………………………………………..............................9

GRUPO ELECTROGENO………………………...………………………………………...........................10

TRANSFORMADOR………………………...……………………………….......………...........................11

Descripción de la obra
El presente proyecto considera la instalación eléctrica detallada de alumbrado, enchufes,
climatización y corrientes débiles de una estación de servicio (pronto copec), ubicada en
autopista del ITATA S.A, ruta 152, km38, desde concepción hasta chillan, en la comuna La
florida, Región del BIO – BIO.

El Proyecto, considera todos los sistemas antes mencionados incluyendo detalles de


instalación, puesta en marcha y ubicación de equipos, calidad de los materiales a utilizar,
etc.

La energía eléctrica para la estación de servicio, será suministrada por la compañía


distribuidora Chilectra, a través de un empalme aéreo en Baja Tensión.
Se han considerado los circuitos de alumbrado, climatización y enchufes, de acuerdo con
los requerimientos arquitectónicos y a las necesidades del usuario, distribuidos en el tablero
pertinente.

ALCANCES

 La ejecución de los trabajos se ajustara a estas especificaciones técnicas y a los


planos del proyecto, así como a la norma vigente del SEC Nch 4/2003,
respaldándose especialmente en la norma eléctrica española, para justificar el tipo
de instalación a ejecutar; que en este caso se refiere a recintos a prueba de
explosiones y/o gasolineras.

 Todos los materiales que se instalen deben ser nuevos y de primera


calidad, si hubiese que reparar o rehacer obras civiles por cauda de la
mala calidad de algunos materiales utilizados, estos trabajos serán a
cargo del contratista.

 Será responsabilidad del contratista la tramitación y obtención del anexo TE-1.

 La empresa que adjudique el montaje tendrá la responsabilidad de verificar y


coordinar los trabajos para evitar interferencias con el desarrollo de las obras civiles.

El proyecto está basado en dar cumplimiento a las siguientes normativas:

 NCH ELEC. 2/84 Elaboración y presentación de proyectos.


 NCH ELEC. 10/84 Trámite para la puesta en servicio de una instalación interior.
 NCH ELEC. 4/2003 Instalaciones de consumo en Baja Tensión

UBICACIÓN GEOGRÁFICA APROXIMADA


CÁLCULOS JUSTIFICADOS

Potencia total instalada: 176521 w

POTENCIA TOTAL DEMANDADA


Teniendo la potencia instalada 176.521 W calcularemos la potencia máxima demandada
(PD) aplicando factor de demanda según la tabla 7.5 en la Norma NCH ELEC. 4/2003

PD = 1.00x176521 W= 176,521 KW
PTD 176521
IN= = =4 64 ,5 A = 3X500A/ 22 kA
VNXFP 380 X 1.00

ALIMENTADOR

Considerando los siguientes datos calculamos el alimentador:

Largo (L): 70 m

Corriente nominal (In): 464,5 A

Rho (ρ): 0.018

Voltaje pérdida (Vp): 6.6 V


ρ xlnxl 0,018 x 464 ,5 x 70
sc= = =88 , 7 mm 2
vp 6,6

Se considerará un conductor con aislación XTU de 303,6 mm² (600 AWG) con
una corriente de servicio de 475 A según el grupo A de la tabla 8.7ª de la norma
NCH ELEC. 4/2003

La caída de tensión del alimentador se estima de la siguiente manera:

ρ xLNxL 0,018 x 464 , 5 x 70


VP= = =1 , 9 V
SC 303 ,6

CANALIZACIONES

Conductores: 3
Sección de conductores: 88,7 mm²

Según la tabla 8.18a de la norma NCH ELEC. 4/2003 corresponde lo siguiente:


Tipo de ducto: t.p.r. Sch (Schedule ) 80

Diámetro nominal: 3”

La selección de ductos, se realizaron según las tablas de la norma NCh. Elec.


4/2003, referente a ductos, tanto para los alimentadores, sub-alimentadores y
conductores de los circuitos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA SOLUCIÓN ELÉCTRICA

CONDUCTORES

Se deberá utilizar conductor con aislación XTU para el alimentador subterráneo,


el cual esta dimensionado con una sección transversal de 303,6 mm². Además,
en todas las canalizaciones exteriores para iluminarias, enchufes de islas
existentes en la instalación, se deberá utilizar conductor con aislación THHN de
sección trasversal 2.5 mm². También se ocupo conductor con aislación EVA
para lo que es instalación en centro comercial y oficinas.
.

XTU
Características constructivas:
Conductor unipolar, cableado, aislación Polietileno reticulado chaqueta PVC.

Condiciones de uso:
Instalaciones aéreas o subterráneas, en ducto o directamente en tierra o bajo
agua, interiores canalizados en ductos, bandejas, o escalerillas. Ambientes secos,
húmedos o mojados.

EVA
Características constructivas:
Conductor cbleado, mono o multipolar, aislación y chaqueta de etil vinilo
acetato

Condiciones de uso:
En interiores , tuberías, bandejas, escalerillas, muy retardarte a la llama,
autoexigente, se quema sin emitir gases toxicos ni corrosivos, libre de materias
halógenas.
THHN
Características constructivas:
Conductor unipolar; aislación PVC

Condiciones de uso:
Ambientes secos y húmedos; canalizados en tuberías, bandejas,
escalerillas, molduras. La cubierta lo hace resistente a la acción
de aceites, grasas, ácidos y gasolina

TABLEROS

Todos los gabinetes deben ser estanco al polvo y la humedad. Las dimensiones
de los gabinetes serán suficientemente holgadas para permitir un fácil montaje y
cableado de sus componentes, deberá disponerse los espacios interior respectivo
para la llegada de los cables alimentadores y de circuitos normales. Los
gabinetes serán construidos en plancha de acero de espesor mínimo 2.0 mm.
Previamente desengrasada, se le aplicara un eficiente tratamiento anticorrosivo
incluyendo chorro abrasivo o arenado a metal blanco y pintura de terminación
en esmalte epóxido antirreflectante. El color será resuelto por el arquitecto.

Los tableros para las oficinas serán tipo legrand Embutido, con puerta metálica

Tendrán los siguientes elementos:

a) Disyuntores de circuitos de las marcas indicadas y fijación sobre


riel normalizado DIN, curva C y capacidad de ruptura definida
para cada circuito, según lo indicado en planos.
b) Barras de cobre de Distribución.
c) Diferenciales de los tipos indicados.
d) Rotulación N º Cto: Texto ubicación y Diagrama Unilineal.

e) Canaletas y puentes correspondientes


ARTEFACTOS.

Para la iluminación, se han considerado una serie de focos que junto con permitir una
adecuada iluminación, entregan un factor decorativo. Se ha diseñado el proyecto solo con
luces LED, en beneficio del bajo consumo a su propietario.

Los equipos de iluminación los provee el mandante, deberán contar con el certificado
respectivo.

El factor de potencia de los equipos de iluminación será al menos de 0,93.

Los equipos de iluminación instalados en baños, deberán ser a prueba de


salpicadura.

Focos de exterior tipo intemperie IP 54, e IP 55 si están en jardines a baja


altura.

APARATOS.

Interruptores y enchufes serán de la marca Bticino línea Living Light AIR.


Los enchufes se colocarán en general a 0,30 metros del nivel de piso terminado, salvo
indicaciones contrarias del propietario y arquitectura.
Los interruptores se colocaran a 1.4 metros de altura del nivel de piso terminado,
salvo indicaciones contrarias del propietario y arquitectura
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

Todos los circuitos de enchufes de alumbrado estarán protegidos de los contactos indirectos
por medio de las protecciones diferenciales. Estas protecciones actuaran a una corriente de
falla de 30 mA. El contratista eléctrico deberá conectar los tableros a las respectivas puestas
a tierra. Se deberá poner especial cuidado en el tema del sistema de puesta a tierra de
protección.

Las carcasa de los Tableros deberán quedar conectada a la tierra de protección

GENERALIDADES

 Los trabajos se ejecutarán de acuerdo a planos y a las normas vigentes de SEC.


 Los trabajos se ejecutarán por un Instalador Autorizado por SEC, clase
correspondiente y con registro vigente.
 En la obra se exigirá un Supervisor Eléctrico con nivel Técnico y
experiencia avalada.
 El diseño de las instalaciones de la obra en referencia se hará según
normas del reglamento de SEC NCh Elec. 2/84, NCh Elec. 4/2003, NCh
Elec. 10/84, NSEG 4 Ep. 79 y normas técnicas complementarias.
 Se respetará cualquier Norma que la Superintendencia de Electricidad y
Combustibles emita en el futuro, con efecto retroactivo a la fecha de
emisión del proyecto en cuestión.
 Todas las faenas que se ejecuten en la obra, serán realizadas con las
herramientas adecuadas para las funciones aplicadas, no se aceptará la
ejecución de faenas que no estén de acuerdo con el arte del buen
construir.
 Todas las obras civiles, picados, pasadas en losa y/o muros, serán
ejecutadas por la empresa constructora, quien suministrará la mano de
obra necesaria para los trabajos en cuestión.
GRUPO ELECTRÓGENO (provee el mandante)

Las instalaciones del recinto, contará con una fuente de energía stand-by para los
eventuales cortes de energía eléctrica en la red de distribución de la compañía
eléctrica. Esta fuente consiste en un Grupo Electrógeno con las siguientes
características generales:

 Capacidad total a la instalación 400/231 V 50 Hz Stand By.


 Certificado de garantía por 2 años.  Autonomía Mínimo de
4 Horas  Transferencia automática.
 Potencia Stand By: 360 Kva
 Potencia Prime: 400 Kva
 Autonomía (75% carga): 8 Hrs.

El funcionamiento es en base a motor Diésel Este Grupo deberá venir


ensamblados de fábrica. Distribución y servicio técnico, permanente en el
mercado.
El contratista coordinará con el proveedor, la instalación del Grupo (sistema de
escape de gases, ventilación, nivel de ruido, conductores de señales y control,
etc.), verificando que se ejecuten las pruebas adecuadas y recibirá el equipo
funcionando.
El contratista deberá ratificar con el proveedor, la potencia del equipo
generador, para asegurar la partida y aceleración de todos los
equipos.
Equipo Transformador
EL transformador proyectado será del tipo aéreo, será montado
preferentemente en postes de hormigón. Su aplicación principal será la
distribución de energía eléctrica, reduciendo el voltaje de las líneas de
transmisión de Media Tensión a Baja Tensión para consumo energético de la
industrial. Será trifásico con las siguientes características técnicas: (referencia
SCHAFFNER).

Potencia 350 KVA

Primario 23 V.

Conexión Primario Delta

Voltaje Secundario 400-230 V.

Conexión Secundario Estrella

Frecuencia 50 Hz

Liquido Aislante Aceite

Subestación Tipo Aérea


El transformador debe ser sometido a las pruebas de rutina indicadas en la
Norma ANSI C57. 12.90, o en la Norma Nacional debiendo entregarse
certificado de pruebas correspondientes. El proveedor de los transformadores,
debe entregar los planos de fabricación del equipo con toda la información
necesaria para el montaje en obra.

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