Apunte Académico

Características de la fábrica inteligente

Clase 5: Características de la fábrica inteligente.

Unidad 2: La fábrica inteligente.
Asignatura: INDUSTRIA 4.0.
Facultad: Ingeniería y Negocios.
Introducción:
Una fábrica inteligente es una que está conectada a Internet y utiliza tecnologías
digitales para mejorar la eficiencia de la producción. La idea de la fábrica inteligente
es que todos los elementos de la cadena de suministro estén conectados y
coordinados para que la producción sea más eficiente.

Las fábricas inteligentes también se conocen como fábricas 4.0, ya que se trata de
la cuarta revolución industrial. La fábrica inteligente está cambiando la forma en que
se produce la mayoría de los productos. Se está utilizando cada vez más en la
fabricación de automóviles, aviones y productos electrónicos. También se está
utilizando cada vez más en la fabricación de alimentos y bebidas, así como en la
industria farmacéutica.

La personalización es una característica importante de la fábrica inteligente. Las

fábricas inteligentes pueden producir productos personalizados en lugar de
productos en masa. Esto se debe a que están conectadas a Internet y pueden recibir
datos en tiempo real sobre las preferencias de los consumidores.

En el siguiente contenido se explica lo que es una fábrica inteligente, sus principales

características y la tecnología que la hace posible.
1. Características de la fábrica inteligente
Hay muchas formas de describir una fábrica inteligente. La mayoría de la gente
piensa en robots y máquinas que trabajan juntos para hacer un producto. Esto es
cierto, pero hay mucho más en juego.
Una fábrica inteligente es una que está conectada a la cadena de suministro y puede
personalizar la producción para el cliente. Esto significa que se puede producir un
producto en pequeñas cantidades o incluso un producto único, todo a un precio
razonable.
La tecnología es la clave para hacer esto posible. Las máquinas están conectadas
entre sí y también están conectadas a la cadena de suministro. Esto significa que
se pueden enviar órdenes directamente a las máquinas y que los productos se
pueden personalizar según los deseos del cliente.

Figura 1. En una fábrica inteligente los sistemas se regulan a sí mismos.

Basco, Beliz, Coatz y Garnero (2018) explican que “Una fábrica inteligente organiza
sus actividades a partir de la comunicación de uno o varios sistemas ciberfísicos, la
Internet de las cosas y la computación en la nube para ayudar a personas y a
máquinas en la ejecución de sus tareas cotidianas” (p. 31).
Una fábrica digital inteligente funciona integrando máquinas, personas y Big Data
en un único ecosistema conectado digitalmente. Una fábrica inteligente no solo
organiza y analiza los datos, sino que aprende de la experiencia. Interpreta y obtiene
información estratégica de grupos de datos para pronosticar eventos y tendencias,
y para recomendar e implementar procesos automatizados y flujos de trabajo de
fabricación inteligentes. Una fábrica inteligente experimenta una mejora procesal
continua para autocorregirse y optimizarse automáticamente; puede enseñarse a sí
misma a ser más resilientes, productiva y segura.
Las fábricas inteligentes y la fabricación inteligente son parte de la transformación
tecnológica conocida como Industria 4.0. Hoy, la cuarta revolución está impulsada
por la transformación digital y la automatización inteligente, donde sus principales
beneficios son:

o Productividad y eficiencia: las tecnologías de fábrica inteligente están

diseñadas para reducir la necesidad de prácticas reactivas y trasladar la
gestión de la cadena de suministro a un modo más resiliente y con mayor
capacidad de respuesta.
o Sostenibilidad y seguridad: las modernas tecnologías de fábricas
inteligentes hacen que sea más fácil que nunca para las empresas identificar
e implementar oportunidades para prácticas de fabricación más ecológicas,
seguras y socialmente responsables.
o Calidad del producto y experiencia del cliente: La experiencia del cliente
es cómo se relaciona una empresa con sus clientes en todos los aspectos
del recorrido de compra, desde el mercadeo hasta las ventas y el servicio al
cliente, pasando por cada punto intermedio.

1.1. Manufactura personalizada

La manufactura personalizada es una forma de fabricación en la que se producen
productos únicos o pequeños lotes de productos en función de las especificaciones
del cliente. La manufactura personalizada se está impulsando por el aumento de la
demanda de productos únicos y el desarrollo de nuevas tecnologías, como la
impresión 3D.
Las fábricas inteligentes combinan la fabricación inteligente y la manufactura
personalizada para producir productos de alta calidad de forma eficiente y rentable.
Estas se están impulsando por el desarrollo de tecnologías avanzadas, como la
inteligencia artificial, la robótica y la impresión 3D, que permiten un mayor control y
personalización de la producción. Laudon y Laudon (2004) explican que:
Los sistemas de manufactura personalizada permiten que las fábricas grandes
ofrezcan productos personalizados en cantidades pequeñas. Se pueden
analizar las bases de datos masivas de registros de compra de los clientes con
el propósito de que las compañías grandes conozcan las necesidades y
 preferencias de sus clientes con tanta facilidad como si fueran comerciantes
locales. (p. 22)

Figura 2. En la fábrica inteligente cada cliente puede personalizar su producto.

Las fábricas inteligentes pueden producir productos personalizados que satisfagan

las necesidades de los clientes individuales de manera más rentable. Mediante el
uso de nuevos materiales, aplicaciones de software de simulación avanzadas y
tecnologías como la impresión 3D, los fabricantes pueden crear fácilmente
pequeños lotes de artículos especializados para clientes particulares. Mientras que
la primera revolución industrial fue sobre la producción en masa, la Industria 4.0 se
trata de la personalización en masa.

1.2. Cadena de suministro

La automatización de la cadena de suministro le permite a la fábrica monitorizar el
estado de los pedidos y el inventario. Esto significa que pueden identificar los
problemas en el proceso de fabricación y tomar las medidas necesarias para
solucionarlos. También pueden asegurarse de que los clientes reciban sus pedidos
a tiempo.
Los beneficios de la automatización de la cadena de suministro son evidentes. Las
fábricas inteligentes y las cadenas de suministro automatizadas están mejorando la
eficiencia y la productividad en las fábricas. También están ayudando a reducir los
costos. Slone, Dittman y Mentzer (2012) exponen la cadena de suministro como “La
integración de la planificación y gestión de todas las actividades involucradas en la
contratación externa y adquisición, conversión, y todas las actividades de gestión
logística” (p. 13).
Si, por ejemplo, una línea de montaje experimenta una interrupción, las entregas se
pueden desviar o retrasar para reducir el tiempo o los costos perdidos. Además, al
estudiar el clima, los datos de los socios de transporte y de los minoristas, las
empresas pueden utilizar el envío predictivo para enviar productos terminados en el
momento justo para satisfacer la demanda de los consumidores, estos son los
principales beneficios que implica la cadena de suministro 4.0:
• Eficiencia y productividad: la implantación de equipos de producción,
sistemas de almacenamiento, preparación de pedidos y transportes
autónomos facilitan el máximo rendimiento de una instalación.
• Toma de decisiones más ágil: los mejores sistemas de comunicación
posibilitan que las compañías interactúen más entre sí y con más fluidez. Así,
mejora y se agiliza la toma de decisiones.
• Integración de procesos: una cadena de suministro digital posibilita que
todas las compañías tengan visibilidad sobre los datos de la mercancía en
cualquier etapa, lo que asegura la trazabilidad completa del producto.
• Eliminación de errores: el uso de software especializado, como los
sistemas de gestión de almacenes suprime los errores en la gestión de la
mercancía. Esto se traduce en un servicio mucho más rápido y satisfactorio.

1.3. Multinube híbrida

La creación de una infraestructura de TI multinube híbrida es un componente clave
en la transformación digital para los fabricantes que buscan aprovechar la Industria
4.0. La multinube híbrida tiene lugar cuando una empresa tiene dos o más nubes
públicas y privadas para gestionar sus cargas de trabajo informáticas. Esto les
brinda la capacidad de optimizar sus cargas de trabajo en todas sus nubes, ya que
algunos entornos se adaptan mejor o son más rentables para ciertas cargas de
trabajo.
Las empresas están buscando soluciones para mejorar y competir en la economía
global. La transformación digital es una solución para esto. Las fábricas inteligentes
y la nube híbrida son dos de las tecnologías que están impulsando esta
transformación.
La nube híbrida es una combinación de la nube pública y la nube privada. Esto les
permite a las empresas tener el control de sus datos y aplicaciones. También
pueden aprovechar los beneficios de la nube pública, como el escalado y el acceso
a las últimas tecnologías.
La fábrica inteligente y la nube híbrida están transformando al sector industrial.
Están mejorando la eficiencia, la calidad y la flexibilidad. También están permitiendo
a las empresas competir en la economía global.
Joyanes (2021) explica que en el modelo multinube “Las empresas contratan
servicios de nube a diferentes proveedores y no solo a uno determinado, como
ocurría a principio del despliegue de infraestructuras de la nube” (p. 180).

Figura 3. La multinube implica utilizar diferentes tipos de nubes.

En este punto puede hablarse de cuatro dimensiones importantes específicas de la

infraestructura de datos y aplicaciones de una industria, por lo que merece un
análisis cuidadoso al evaluar los beneficios potenciales de las soluciones híbridas
multinube:
• Implementaciones físicas versus virtuales: aprovechar una solución
híbrida de múltiples nubes implica determinar qué elementos de su entorno
requieren implementaciones de hardware físico dedicado. La opción sería
implementaciones “virtuales”, que presentan una variedad de funciones,
como redes definidas por software, capacidades de computación y
almacenamiento y aplicaciones que podrían implementarse en cuestión de
días.
• Soluciones públicas versus privadas: Toda organización se enfrenta a la
cuestión de cómo migrar de manera óptima las funciones de TI a la nube
porque las aplicaciones críticas para el negocio están evolucionando dentro
del entorno de la nube y los recursos basados en la nube están creciendo a
un ritmo acelerado. Un enfoque híbrido presenta beneficios genuinos para
cualquier empresa que busque optimizar las implementaciones públicas o
 privadas. Obtener una mayor agilidad conserva la seguridad de administrar
sistemas heredados a través de recursos de nube privada.
• Desarrollo autónomo frente a soluciones estándar de la industria
basadas en el ecosistema y listas para usar: la elección entre el desarrollo
interno y otras soluciones se reduce a contrastar el costo de realizar
desarrollos de forma interna respecto a factores tales como las potenciales
limitaciones reglamentarias y requisitos particulares de seguridad de datos.

1.4. Flexibilidad y personalización de la producción

La comunicación entre las distintas etapas de la producción, como también la
supervisión de los productos y del inventario posibilita una gran flexibilidad en el
proceso productivo además de una gran adaptabilidad a situaciones inesperadas,
permitiendo que la producción conlleve mejoras.

Primeramente, destaca la flexibilidad y personalización de la producción. Debido a

la automatización, las compañías tienen la posibilidad de modernizar las plantas y
que evolucionen hasta el punto de lograr la capacidad de crear una
intercomunicación inmediata con otras áreas de trabajo. Todo ello permite obtener
una producción a gran escala.

Por otro lado, es posible crear un flujo regular de información más amplio y de mayor
calidad. Otro de los aspectos más significativos es el ahorro tanto de energías como
de materias primas, además del aporte de soluciones destacables.
Conclusiones:
La manufactura personalizada es una forma de fabricación en la que se producen
productos únicos o pequeños lotes de productos en función de las especificaciones
del cliente. La manufactura personalizada se está impulsando por el aumento de la
demanda de productos únicos y el desarrollo de nuevas tecnologías, como la
impresión 3D.

Las fábricas inteligentes combinan la fabricación inteligente y la manufactura

personalizada para producir productos de alta calidad de forma eficiente y rentable.
Las fábricas inteligentes se están impulsando por el desarrollo de tecnologías
avanzadas, como la Inteligencia Artificial, la robótica y la impresión 3D, que permiten
un mayor control y personalización de la producción.
Bibliografía:
Basco, A., Beliz, G., Coatz, D. y Garnero, P. (2018). Industria 4.0: Fabricando el
Futuro. Buenos Aires, Argentina: Inter-American Development Bank.
Joyanes, J. (2021). Internet de las cosas: Un futuro hiperconectado: 5G, Inteligencia
Artificial, Big Data, Cloud, Blockchain, Ciberseguridad. Bogotá, Colombia:
Alpha Editorial.
Laudon, K. y Laudon, J. (2004). Sistemas de información gerencial. México: Pearson
Educación.
Slone, R., Dittman,J. y Mentzer, J. (2012). Transformando la cadena de suministro:
Innovando para la creación de valor en todos los procesos críticos. Profit
Editorial.