UNIVERSIDAD CATÒLICA LOS ANGELES DE CHIMBOTE

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÌA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÌA CIVIL

INGENIERÌA DE ACERO

SOLDADURAS EN ESTRUCTURAS METÀLICAS

DOCENTE: ING.MGTR. LÀZARO DÌAZ SAÙL H.

INTEGRANTES: GRUPO 10

1. BOCANEGRA GONZÀLES, JHONNY HERTZLER

2. GONZÀLES PARIAN, FIDEL
3. MARMOLEJO CARHUAYPIÑA, KLEBER ROY
4. MEJÌA LOLI, MANUEL ISAIAS
5. PONCE RODRIGUEZ, DANIEL
Chimbote - 2024
1. INTRODUCCIÒN
La historia de la soldadura se remonta con las primeras técnicas de soldar a la edad de bronce
y la edad de hierro en Europa y Oriente Medio, fue usada en la construcción del Pilar de
hierro de Delhi, en la India construido sobre el año 310.

El acero como elemento estructural es uno de los materiales de construcción artificiales más
antiguos que se conocen estos métodos para la fabricación del acero consistían en obtener
hierro dulce en el horno, con carbón vegetal y tiro de aire, después se perfeccionó la
cementación fundiendo el acero cementado en crisoles de arcilla y en Sheffield (Inglaterra)
se obtuvieron, a partir de 1740, aceros de crisol.

Cabe recalcar entre estas 2 diferencias: Durante todos estos años, siempre ha surgido la
disputa de realizar estructuras de hormigón frente al uso del acero como elemento estructural
dado el comportamiento frente a las cargas que presentaba el hormigón. Pero la evolución
de las aleaciones de acero y la mejoría de las propiedades de estos materiales, provocaron
que la consideración por el acero como material estructural aumentase de forma
considerable. Todo ello añadido a que el perfeccionamiento de los métodos de producción
industrial de los materiales ferrosos fue, quizá, el acontecimiento más importante de todos
los producidos en la gran revolución industrial del siglo 19.

2. MARCO TEORICO

2.1 Importancia del acero

Durante las últimas décadas se ha producido un importante desarrollo en la industria

de la construcción, desarrollo que ha alcanzado, no únicamente a las técnicas de
diseño y cálculo, sino también a la tecnología y control de calidad del acero y, por
supuesto, al propio acero como elemento estructural.
2.2 Definición de la soldadura

La soldadura es un proceso que consiste en unir dos o más piezas de metal mediante
la aplicación de calor, presión o ambos. La soldadura se utiliza ampliamente en la
industria para la creación de estructuras metálicas de diferentes tamaños y formas.
Existen distintos tipos de soldadura que se pueden utilizar según el material, el diseño
y el propósito de la estructura.

2.3 Tipos de soldadura

La soldadura es el proceso de unir metales mediante calor o presión. Existen varios

tipos, como la soldadura por arco eléctrico, gas, resistencia y láser. Cada uno es
adecuado para diferentes materiales y propósitos.

2.3.1 Soldadura por arco eléctrico

Se utiliza una corriente eléctrica para generar un arco entre un electrodo y las
piezas a soldar, fundiendo el metal y creando una unión sólida. Este tipo de
soldadura es muy versátil y se puede aplicar a casi cualquier metal. Se puede
realizar con o sin material de aporte, que es un metal adicional que se funde
para rellenar el espacio entre las piezas.

Imagen 1. Soldadura por arco eléctrico.

2.3.2 Soldadura por gas

Se utiliza una llama producida por la combustión de un gas (como el acetileno

o el propano) y un oxidante (como el oxígeno o el aire) para calentar y fundir
el metal. Este tipo de soldadura se suele emplear para metales ligeros o
delgados, como el cobre o el aluminio. También se puede utilizar material de
aporte para reforzar la unión.

Imagen 2

2.2.3 Soldadura por láser

Este tipo de soldadura se caracteriza por su precisión y su rapidez, qya que no

requiere material de aporte ni contacto físico con las piezas. Se puede utilizar para
metales difíciles de soldar por otros métodos, como el titanio o el níquel.

Imagen 3 soldadura por làser

3. Soldadurias aplicadas a la construcción

El sector de la construcción es muy amplio, se puede decir que se divide en 3 sectores,

edificación, infraestructura e industria, en cada una de ellas la aplicación de soldadura es
fundamental.

3.1 Construcción de infraestructura

A este tipo de construcción se le atribuye la construcción de puentes, estadios,

represas, vías férreas, sistema de abastecimiento de agua, sistemas de aguas
residuales, carreteras, etc. Se necesitan estructuras firmes en el caso de los puentes,
su construcción puede ser hecha de metal en su totalidad.

Imagen 4. Fuente: Gobierno regional de Huánuco.

3.2 Construcción de edificaciones

Atribuimos a los espacios que las personas habitan para sus actividades, este tipo de
construcción abarca los edificios residenciales y no residenciales, la soldadura se
utiliza esencialmente para la unión de marcos estructurales como vigas, columnas y
pies de página para el soporte de paredes.

Imagen 4. Estructuras de acero

 3.3 Construcción industrial

En este tipo de construcción podemos saber que se trata de estructuras en planta de

producción, estaciones de energía, etc. La soldadura se aplica para la construcción y
mantenimientos de marcos estructurales, tuberías y equipos industriales.

Imagen 5. Soldadura de tuberías.

4. Calidad en la Soldadura de estructuras metálicas

En toda Industria donde se construyen estructuras metálicas, es de uso frecuente la

aplicación de diversas técnicas de soldadura, las que constituyen procesos en los cuales
los parámetros que se deben controlar para asegurar la calidad no se pueden inspeccionar
fácilmente y como consecuencia de ello, los errores incorporados durante la fabricación,
en general, se ponen de manifiesto durante la utilización de dicha estructura.

4.1 ¿A qué nos referimos cuando hablamos de calidad?

Se puede decir que la Calidad “es la propiedad que poseen los productos, servicios y
procesos para satisfacer plenamente a todos aquellos involucrados en su realización
y usufructo”. Para lograr este objetivo en relación a la aplicación de soldadura en
trabajos de producción, podemos pensar en sistemas que nos asistan en la gestión,
utilizando diferentes conceptos orientados a lograr calidad a través de una
planificación de todos los aspectos que involucran el desarrollo de un prefabricado
soldado.
4.2 Sistema de Gestión de la Calidad en Soldadura

Deberá contener requerimientos que garanticen el cumplimiento de los aspectos

mencionados. Lograr esta garantía implica controlar las variables que influyen en los
resultados de la soldadura, lo que se logra definiendo un conjunto de acciones
sistemáticas y planificadas “desde y cada una» de las siguientes etapas

1) Ingeniería (proyecto que contemple todos los requerimientos de calidad y que

incluya la documentación necesaria)
2) Compra y recepción de los materiales base y Consumibles (involucrando la
documentación respaldatoria de estos elementos)
3) Selección, compra y utilización del equipamiento de soldadura.
4) Capacitación y calificación del personal (Soldador, Inspección, Supervisión
e Ingeniería)
5) Fabricación y Montaje
6) Inspección en taller y obra (antes, durante y luego de realizadas las
soldaduras)
7) Ensayos y pruebas.
8) Inspección final y aprobación de la estructura para su uso

4.3 Pruebas mecánicas

Las pruebas mecánicas se utilizan para evaluar la resistencia y la ductilidad de las

piezas y las soldaduras. Las pruebas mecánicas más comunes para estructuras de
acero soldadas incluyen:

• Pruebas de tracción
• Pruebas de flexión
• Pruebas de impacto

El control de calidad durante la fabricación y el montaje debe realizarse en todas

las etapas del proceso, desde la recepción de los materiales hasta la instalación de
la estructura.
EJEMPLO SOBRE LA SOLDADURA EN ESTRUCTURAS METÀLICAS

5. Mantenimiento de estructuras de acero soldadas

El mantenimiento de las estructuras de acero soldadas es importante para garantizar su

longevidad y seguridad.

Tareas de mantenimiento

• Inspección visual

Las inspecciones visuales se deben realizar con regularidad para detectar signos de
corrosión, desgaste o daños.

• Reparación de defectos

Los defectos que se detecten en las inspecciones deben repararse de inmediato.

• Pintura

La pintura protege las estructuras de la corrosión.

• Lubricación

La lubricación de los componentes móviles ayuda a prolongar su vida útil.

6. Comportamiento ante Cargas

Las estructuras de acero soldadas pueden soportar una amplia gama de cargas,
incluyendo:

• Cargas estáticas

Son cargas que no varían con el tiempo. Las estructuras de acero soldadas son muy
resistentes a este tipo de cargas.

• Cargas dinámicas

Son cargas que varían con el tiempo. Las estructuras de acero soldadas también
pueden soportar este tipo de cargas, pero es importante tener en cuenta los efectos de
la fatiga.

• Cargas combinadas

Son cargas que actúan en diferentes direcciones. Las estructuras de acero soldadas
deben diseñarse para soportar este tipo de cargas.
El comportamiento de las estructuras de acero soldadas ante cargas depende de una serie
de factores, incluyendo:

• El tipo de soldadura

Los diferentes tipos de soldadura tienen diferentes propiedades mecánicas.

• La calidad de la soldadura

Una soldadura de mala calidad puede ser más susceptible a la fatiga.

• El diseño de la estructura

El diseño de la estructura debe tener en cuenta los efectos de las cargas.

7. Sostenibilidad en la construcción con estructuras de acero soldadas

Las estructuras de acero soldadas son una opción sostenible para la construcción, ya que
el acero es un material muy duradero y reciclable. El acero puede reutilizarse
indefinidamente sin perder sus propiedades mecánicas, lo que lo convierte en un material
muy eficiente desde el punto de vista de los recursos

Algunas de las formas en que se aborda la sostenibilidad en la construcción con

estructuras de acero soldadas incluyen:

7.1 Diseño: El diseño de las estructuras de acero soldadas debe tener en cuenta la
sostenibilidad. Por ejemplo, las estructuras pueden diseñarse para ser desmontables o
reutilizables, lo que facilita su reciclaje al final de su vida útil.

7.2 Materiales: La elección de los materiales adecuados es importante para la

sostenibilidad. El acero es una buena opción, pero también se pueden utilizar otros
materiales sostenibles, como el acero reciclado o el acero con bajo contenido de carbono.

7.3 Construcción: La construcción de las estructuras de acero soldadas debe realizarse

de forma eficiente y sostenible. Por ejemplo, se pueden utilizar métodos de construcción
que reduzcan los residuos y el consumo de energía.
8. Prácticas de reciclaje para el acero en las estructuras al final de su vida útil

El reciclaje del acero es una práctica común en la construcción. Al final de su vida útil, las
estructuras de acero soldadas pueden ser desmontadas y su acero reciclado para fabricar
nuevos productos. El acero es un proceso eficiente que requiere poca energía. El acero puede
reciclarse sin perder sus propiedades mecánicas, lo que lo convierte en un material muy
valioso.

Las prácticas de reciclaje para el acero en las estructuras al final de su vida útil incluyen:

8.1 Desmontaje: Las estructuras de acero soldadas deben desmontarse de forma segura
y eficiente para evitar la contaminación.

8.2 Separación: El acero de las estructuras desmontadas debe separarse de otros

materiales, como el hormigón o la madera.

8.3 Reciclaje: El acero separado se puede reciclar para fabricar nuevos productos, como
vigas, columnas, láminas o alambre.

El reciclaje del acero es una práctica importante para la sostenibilidad de la

construcción. Al reciclar el acero, se reduce la necesidad de extraer nuevos recursos y se
minimiza la contaminación.

9. Diseño de estructuras de acero soldadas para zonas sísmicas

El diseño de estructuras de acero soldadas para zonas sísmicas debe tener en cuenta los
siguientes factores:

9.1 Fuerzas sísmicas: Los movimientos sísmicos generan fuerzas de corte, torsión y
momento flexionante en las estructuras. El diseño debe tener en cuenta estas fuerzas para
garantizar que la estructura pueda resistirlas sin sufrir daños.

9.2 Flexibilidad: Las estructuras de acero soldadas deben ser flexibles para poder
absorber la energía de los terremotos. La flexibilidad se puede lograr mediante el uso de
secciones compuestas, como vigas en T o vigas en I.

9.3 Disipación de energía: Las estructuras de acero soldadas deben ser capaces de disipar
la energía de los terremotos. Esto se puede lograr mediante el uso de elementos de
disipación de energía, como disipadores de energía sísmica o vigas de acero de alta
resistencia.
10. CONCLUSION

1.- El uso de la soldadura especial correcta previene la distorsión de las piezas soldadas y el
debilitamiento o afectación de las áreas que rodean la unión, con lo que se disminuye los
riesgos de falla de las piezas sometidas a esfuerzos de trabajo, con el consecuente ahorro de
recursos y prevención de riegos.
REFERENCIAS BIBLIOGRÀFICAS

1.- Concreacero. Soldaduras en estructuras metálicas [Internet]. Colombia: Gulupa digital;

2019 [Consultado 2024 May 21]. Disponible en:

https://concreacero.com.co/soldadura-de-estructuras-metalicas/

2.- Favasoldadores. Soldaduras en estructuras metálicas [Internet]. España: Fava soldadores;

2019 [Consultado 2024 May 21]. Disponible en:

https://www.favasoldadores.com/es/tipos-de-soldadura-que-se-pueden-utilizar-en-la-
creacion-de-estructuras-metalicas-industriales

3.- J. Senra. Aldo, G. Casas Josè. De máquinas y herramientas [Internet]. Argentina: Instituto
argentino de siderurgia; 22 de julio 2015 [Consultado 2024 May 21]. Disponible en:

https://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/calidad-en-la-soldadura-de-
estructuras-metalicas

4.- Francisco Pérez Vergara. Introducción y objetivos [Internet]. España: Pérez Vergara F;
22 de julio 2013 [Consultado 2024 May 21]. Disponible en:

file:///C:/Users/ASUS/Downloads/03.pdf

5.- Ingeniería y construcción. Estructuras Metálicas de Acero Soldadas: Sostenibilidad,

Resistencia y Diseño. Aspectos Técnicos y Normativos en Estructuras de Acero Soldadas
[Internet]. Colombia: Ingeniería y construcción; 2024 [Consultado 2024 May 21].
Disponible en:

https://www.estructurasmetalicascolombia.com/estructuras-metalicas/clasificacion-de-los-
tipos-de-estructuras-metalicas-en-acero/diseno-y-construccion-de-estructuras-metalicas-de-
acero-soldadas