02 Medición de Temperatura

MEDICIÓN DE
TEMPERATURA
1
Introducción
La medida de la temperatura es una de las más
comunes y de las más importantes que se efectúan en
los procesos industriales. Casi todos los fenómenos
físicos están afectados por ella. La temperatura se
utiliza, frecuentemente, para inferir el valor de otras
variables del proceso.
2
Medición de Temperatura
Existen diversos fenómenos que son influenciados por la temperatura y

que son utilizados para medirla:
a) Variaciones en volumen o en estado de los cuerpos (sólidos,
líquidos o gases).
b) Variación de resistencia de un conductor (sondas de
resistencia).
c) Variación de resistencia de un semiconductor (termistores).
d) La f.e.m. creada en la unión de dos metales distintos
(termopares).
e) Intensidad de la radiación total emitida por el cuerpo (pirómetros
de radiación).
f) Otros fenómenos utilizados en laboratorio (velocidad del sonido
en un gas, frecuencia de resonancia de un cristal, etc.).
3
Temperatura
Es una medida de actividad y de frecuencia de colisiones moleculares
de los cuerpos. Asimismo, es una propiedad de la materia que ofrece
una medida del promedio de energía cinética de las partículas que la
forman. Sus unidades de media son: °C, °K, °F y °R.
4
Calor
Calor es el intercambio de energía térmica entre dos cuerpos a
diferentes temperaturas en dirección de mayor a menor. No hay
transferencia de calor entre dos sistemas que se encuentran a la
misma temperatura. Sus unidades de medida son: Joule, BTU, Caloría.
5
Pirometría
Se llama pirometría al arte de medir las variaciones producidas por la
acción del fuego en los cuerpos sólidos o en otro concepto para medir
las más elevadas temperaturas.
6
Criometría
Se llama criometría a la medición de bajas temperaturas, en general
cercanas al cero absoluto.
7
Termometría
La termometría se encarga de la medición de la temperatura de cuerpos
o sistemas. Para este fin se utilizan diversos instrumentos que se basan
en el cambio de alguna propiedad de la materia debido al efecto del
calor.
8
Formas de transmisión de calor
1. Conducción
El calor por conducción se produce cuando dos objetos a diferentes
temperaturas entran en contacto. El calor fluirá a través del objeto de
mayor temperatura hacia el de menor buscando alcanzar el equilibrio
térmico.
2. Convección
Se produce en líquidos y gases, las partes más calientes de un fluido ascienden hacia
las zonas más frías, generando una circulación continua del fluido y transmitiendo así
el calor hacía las zonas frías. Los líquidos y gases, al aumentar de temperatura
disminuyen de densidad, provocando la ascensión. El hueco dejado por el fluido
caliente lo ocupa el fluido más frío (de mayor densidad).
9
Formas de transmisión de calor
3. Radiación
La radiación es la transferencia de energía calorífica por ondas
electromagnéticas (infrarrojas). En el calentamiento infrarrojo, no hay
contacto directo con la fuente de calor. La energía infrarroja viaja en línea
recta a través del espacio o el vacío (similar a la luz) y no genera calor hasta
que es absorbida. La energía calorífica convertida se transmite entonces en
el material mediante una convección o una conducción.
10
Instrumentos
Para la medición de temperatura se emplean los siguientes
instrumentos:
• Termómetros de vidrio
• Termómetros bimetálicos
• Elementos primarios de bulbo y capilar rellenos de líquido, gas o
vapor
• Termómetros de resistencia
• Termopares
• Pirómetros de radiación
• Termómetros ultrasónicos
• Termómetros de cristal de cuarzo
11
Escalas de Temperatura
En la actualidad se emplean diferentes escalas de temperatura; entre
ellas están:
o Centígrada
o Fahrenheit
o Kelvin
o Rankine
• Punto de ebullición del agua: 100°C 373°K 212°F 671°R

• Punto de fusión del agua: 0°C 273°K 32°F 491°R
12
Escalas de temperatura
13
Escalas de temperatura
Punto de ebullición del agua:

100°C, 373°K, 212°F, 671°R
Punto de fusión del agua:
0°C, 273°K, 32°F, 491°R
14
Medición de temperatura
 Termómetros de dilatación
-de tubo de vidrio
- de bulbo , de bulbo y capilar
-bimetálico
 Termómetros sensibles a la resistencia
-De resistencia metálica (RTD)
-termistores
 Termopares: J, K,R,S,T,B
 Métodos sin contacto
-pirómetros ópticos
-pirómetros de radiación total
-pirómetros de dos colores
15
a)Termómetros de dilatación
Termómetro de vidrio
Indican la temperatura como diferencia entre el coeficiente de

dilatación del vidrio y del líquido empleado.
Líquidos utilizados
• Tolueno(-80 a 100°C)
• Mercurio(-35 a 750°C)
• Alcohol y otros
Exactitud
• Común 0.5 a 3%
• Patrón 0.1 a 0.5%
16
a)Termómetros de dilatación
TERMÓMETRO DE VIDRIO
Aplicaciones:
Utilizados en laboratorios y en la industria alimentaria. En el caso de
los modelos industriales fijos, el tubo de vidrio está protegido por
una caja metálica, que confiere mayor robustez al termómetro.
Ventajas:
•No necesita alimentación eléctrica.
•Efectúa mediciones con elevada precisión.
•El rango de medición depende del líquido utilizado -200°C y 1000°C.
•No se ven afectados por las vibraciones.
Desventajas:
•El tubo de vidrio es muy frágil.
•El tiempo de respuesta es lento, ya que el líquido debe alcanzar el
equilibrio térmico con el objeto. 17
b)Termómetros de Bulbo y Capilar
Los termómetros tipo bulbo consisten esencialmente en un bulbo

conectado por un capilar a una espiral. Cuando la temperatura del bulbo
cambia, el gas o el líquido en el bulbo se expanden y la espiral tiende a
desarrollarse moviendo la aguja sobre la escala para indicar la elevación
de la temperatura del bulbo.
Hay cuatro clases de este tipo de termómetros:

o Clase I. Termómetros actuados por líquido
o Clase II. Termómetros actuados por vapor
o Clase III. Termómetros actuados por gas
o Clase IV. Termómetros actuados por mercurio
18
Termómetros actuados por líquido (Clase I)

Tienen el sistema de medición lleno de líquido y, como su
dilatación es proporcional a la temperatura, la escala de medición
resulta uniforme.
19
Termómetros actuados por vapor (Clase II)
Contienen un liquido volátil y se basan en el principio de presión de vapor.
Son ideales para obtener indicaciones de temperatura a distancia como
paneles y cuartos de control.
Aplicaciones: Paneles de control, procesamiento químico, tuberías, procesamiento

de alimentos,, hornos, calefacción solar, refrigeración, etc. 20
Termómetros actuados por vapor (Clase II)
21
Termómetros actuados por gas (Clase III)
Al subir la temperatura, la presión de gas aumenta de forma proporcional y
tienen escalas lineales. La presión en el sistema depende de la temperatura del
bulbo y de la temperatura del tubo capilar y del elemento de medición, siendo
necesario compensar la temperatura del ambiente.
Se utiliza como gas el nitrógeno, que es inerte. A bajas temperaturas se emplea
el helio. El campo de medición de varía entre -80 °C y 600 °C.
22
Termómetros actuados por mercurio (Clase VI)
Se caracterizan por su rápida respuesta,

exactitud. La presión interna del mercurio varía
de 28 bar a bajas temperaturas hasta 80 bar a
altas temperaturas, lo que elimina los errores
de diferencia de altura entre el bulbo y el tubo
Bourdon. El campo de medición de
temperaturas varía entre -40 y 650 °C.
23
c)Termómetro Bimetálico
 consta de 2 láminas metálicas con diferente coeficiente de
dilatación, unidas sólidamente por sus extremos.
 Muy usados como termostatos.
 Cuando por efecto de la temperatura se dilatan, se deforman

produciéndose un desplazamiento mecánico cuya fuerza se
emplea para mover una aguja indicadora o activar un
mecanismo de control.
• Rango: -40 a 500°C

• Precisión: 1% 24
25
26
27
Termómetros de dilatación
28
2. RTD (Sensor de temperatura resistivo)
Se basan en que la resistencia eléctrica de metales puros

aumentan con la temperatura. En algunos en forma casi lineal.
Este principio proporciona una forma muy precisa de medir.
Se necesita un material:
-resistente a la corrosión y ambientes hostiles
-comportamiento lineal
-alta sensibilidad
-fáciles de fabricar y estables
29
El RTD consisten en un tramo de alambre delgado enrollado

alrededor de un núcleo de cerámica o vidrio. El elemento es
normalmente muy frágil.
Las sondas de platino se construyen con hilos de 25 µm de diámetro

30
31
Pt100
 Es un RTD fabricado de platino, el cual tiene una resistencia de

100 Ohmios a una temperatura de 0°C
 La relación aproximada entre la resistencia R y la temperatura T

del pt100 es:
R =100(1+aT)
Donde
α = 0.00385 °C-1 (curva europea)
α = 0.00392 °C-1 (curva americana)
T= temperatura a natural
32
Pt100 Caracteristicas
 Rango: -200°C a 850°C
 Exactitud: 0.2%
 Sensibilidad (pt100): 0.392 Ohmios/°C
 Se utiliza el conductor 18AWG para las conexiones. La
resistencia de este cable es 0.0193 Ω/m
 Utilizada como patrón.
33
Pt100
34
Para medir la variación en la resistencia en el detector se usan
circuitos basados en el puente de Wheatstone.
R (Ohm)
R = 0.385*T + 100
150.0
138.5
100.0
T (Cº)
0
50.0 100.0
35
36
37
38
39
Pt100 Diagrama de instalación
40
Ventajas:
 Buena estabilidad y repetibilidad.

 Muy buena precisión.
 Más lineal que la termocupla
 Alta precisión.
 Alta inmunidad a interferencias eléctricas
Limitaciones:
 Costosa
 Menos robusta que las termocuplas en
ambientes de altas temperaturas y
vibración.
 Pequeño cambio de resistencia.
 Presenta errores por autocalentamiento.
41
3. Termistor
Son dispositivos fabricados de materiales
semiconductores cuya resistencia cambia con la variación de la
temperatura. Se fabrican con óxidos de diferentes metales como níquel,
cobalto, cobre, titanio, manganeso,y están encapsulados en sondas y en
discos.
Se tienen dos tipos de termistores
PTC: coeficiente de temperatura positivo
NTC: coeficiente de temperatura negativo
42
3. Termistor
Termistor PTC
Es una resistencia variable cuyo valor de resistencia aumenta
conforme aumenta la temperatura.
Termistor NTC
Es una resistencia variable cuyo valor de resistencia disminuye
conforme aumenta la temperatura.
43
3. Termistor
Ventajas de un termistor
 alta sensibilidad
 alta precisión (+/-0.02°C)
 pequeño tamaño
 bajo tiempo de respuesta( baja inercia térmica)
 estabilidad y repetibilidad a largo plazo
Desventajas de un termistor
 No lineales
 Limitado rango de utilización(-40°C a 150°C)
44
3. Termistor
Termistor vs RTD
45
4. Termocuplas
Es el sensor de temperatura más utilizado en la
industria. Está formada por dos alambres de distinto material
unidos en un extremo soldados generalmente. Al aplicar
temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje
muy pequeño del orden de los mV el cual aumenta con la
temperatura.
46
4. Termocuplas
Efecto Seebeck: fem → f ( T )
Tiene este nombre debido a que el científico Seebeck realizó el

descubrimiento en el año de 1821, este principio dice: “si se
sueldan 2 metales diferentes, cuyos extremos están a
distintas temperaturas, aparece una fuerza electromotriz”.
47
4. Termocuplas
Estudios realizados sobre el comportamiento de

termopares han permitido establecer tres leyes
fundamentales:
1. Ley del circuito homogéneo
2. Ley de los metales intermedios
3. Ley de las temperaturas sucesivas
48
4. Termocuplas
Ley del circuito homogéneo
Un termopar debe estar hecho de al menos dos
materiales diferentes para generar un voltaje. un cambio en el área
de la sección transversal de un cable, o un cambio en la
temperatura en diferentes lugares del cable, no producirá un voltaje.
49
4. Termocuplas
Ley de los metales intermedios
la suma de todas las f.e.m. en un circuito de termopar que

usa dos o más metales diferentes es cero si el circuito está
a la misma temperatura.
50
4. Termocuplas
Ley de las temperaturas sucesivas
Cuando los metales están a diferentes temperaturas, t1 y t2,

Supongamos que uno de los metales tiene un cambio de temperatura a
t3, pero el otro permanece en t2. entonces la fem creada cuando el
termopar está a las temperaturas t1 y t3 será la suma del primero y
segundo
51
4. Termocuplas
Curvas características
La dependencia entre el voltaje entregado por la termocupla y la temperatura
no es lineal es función del instrumento electrónico destinado a mostrar la
lectura, efectuar la linealización, es decir tomar el voltaje y conociendo el
tipo de termocupla, ver en tablas a que temperatura corresponde este voltaje.
52
4. Termocuplas
Termocupla J
La termocupla "tipo J" está hecha con un alambre de
hierro y otro de constantan (aleación de cobre y níquel)
Al colocar la unión de estos metales a 750°C, debe
aparecer en los extremos 42.2 mV
53
4. Termocuplas
Termocupla J
 Las termocuplas tipo J se usan principalmente en la

industria del plástico, goma (extrusión e inyección ) y
fundición de metales a bajas temperaturas (Zamac,
Aluminio).
 Puede ser usado expuesto o aislado.

 Para una larga vida y limpieza de este, se
recomienda usar un tubo protector.
 La máxima temperatura de operación recomendada
es de 760° C (1400° F). 54
4. Termocuplas
Características del Termopar Tipo J
• Termoelemento positivo: Fe 99,5%
• Termoelemento negativo: Cu 55%, Ni45%
• Rango: -180 a 750 °C
• F.E.M. producida: -8 mV a 42.2 mV.
• Exactitud: 0.5 %
• Adecuado en atmósferas con escaso oxigeno libre.
55
4. Termocuplas
Termocupla K
La termocupla "tipo K" está hecha con un alambre de

Cromel (Ni 90% y Cr 9% y otro de Alumel (aleación de
Ni, Al, Mn y Fe) Al colocar la unión de estos metales a
1372°C, debe aparecer en los extremos 54.8 mV
Las termocupla K se usan en fundición y hornos a

temperaturas menores de 1300 °C, por ejemplo
fundición de cobre y hornos de tratamientos térmicos.
56
4. Termocuplas
Características del Termopar Tipo K
• Calibración sin recubrimiento hasta 1100ºC.
• Con recubrimiento hasta 1372ºC.
• Termoelemento positivo: Ni 90%, Cr 10%
• Termoelemento negativo: Ni95%, Mn2%, Si1%, Al 2%
• Rango: -180 a 1372°C
• F.E.M. producida: -6 mV a 54.8 mV
• Exactitud: 1%
57
4. Termocuplas
Termocuplas R, S, T y B
 Las termocuplas R, S y B se usan casi
exclusivamente en la industria siderúrgica (fundición
de acero).
 Las termocupla tipo T eran usadas hace algún tiempo

en la industria de alimentos, pero han sido
desplazadas en esta aplicación por los Pt100.
58
4. Termocuplas
Tipos de Termocuplas
Existen una infinidad de tipos de termocuplas, pero casi el 90% de las
termocuplas utilizadas son del tipo J y del tipo K.
Los tipos de termocuplas estándar y sus propiedades pueden ser
identificados por los colores del aislante y la cubierta. La ANSI
(American National Standards Institute) ha establecido una serie de
especificaciones de tipos de termopares para hacer fácil la identificación
y uso de termopares. La tabla listada abajo indica los códigos de
colores estándar que usted puede utilizar para identificar el tipo de
termopar y la polaridad de la señal para cada tipo de termopar.
59
4. Termocuplas
Otras Termocuplas de Uso Reciente:
• Tipo C (Tungsteno-5% Renio/Tungsteno-26% Renio), con

temperaturas de trabajo entre 0 °C y 2320 °C.
• Tipo D (Tungsteno-3% Renio/Tungsteno-25% Renio), con
temperaturas de trabajo entre 0 °C y 2495 °C.
• Tipo G (Tungsteno/Tungsteno-26% Renio), con temperaturas de
trabajo entre 0 °C y 2320 °C.
• Tipo L (Hierro/Cobre-Níquel), similar al tipo J, con temperaturas de
trabajo entre -200 °C y +900 °C.
• Tipo U (Cobre/Cobre-Níquel), similar al tipo T, con temperaturas de
trabajo entre -200 °C y +600 °C.
60
4. Termocuplas
Conexión de Termocuplas
61
4. Termocuplas
Conexión de Termocuplas
62
4. Termocuplas
Tipos de Termocuplas
63
4. Termocuplas
Compensación de Cero
El principal inconveniente de las termocuplas es su

necesidad de "compensación de cero". Esto se debe a que
en algún punto, habrá que empalmar los cables de la
termocupla con un conductor normal de cobre.
En ese punto se producirán dos nuevas termocuplas con el

cobre como metal para ambas, generando cada una un
voltaje proporcional a la temperatura de ambiente ( Ta ) en
el punto del empalme.
64
4. Termocuplas
Cables de Compensación
Cuando el termopar está instalado a una distancia larga del

instrumento, no se conecta directamente al mismo, sino por medio de
un cable de extensión o compensación. Los cables de extensión son
conductores con propiedades eléctricas similares a las del termopar a
las temperaturas límites que pueden encontrarse en el proceso (0-200
°C)
65
4. Termocuplas
Cables de Compensación
66
4. Termocuplas
Ventajas:
 Simple.
 Robusta.
 Bajo costo.
 Gran variedad
 Amplios rangos de
temperatura
Limitaciones:
 No lineal.
 Bajo nivel de salida en mV
 Requiere referencia
 Menos estable
67
4. Termocuplas
CRITERIOS DE SELECCIÓN
 Rango de Temperaturas a cubrir.
 Ser químicamente resistentes.
 Ser mecánicamente robustos.
 Producir salida eléctrica mensurable, y estable.
 Tener la exactitud y precisión requeridas.
 Responder con la velocidad necesaria
68
5. Termopozo
Un “thermowell” o pozo térmico, constituye un sistema

de montaje o protección para sensores de temperatura
de tipo RTD, termopar o termistor.
69
5. Termopozo
En la mayoría de las aplicaciones de

medición de temperatura no es
recomendable exponer el elemento sensor
al proceso. La utilización de un termopozo,
a pesar que introduce retardos en la
medición, es recomendable para proteger
al elemento sensor de la corrosión, erosión
y altas presiones además de permitir su
remoción o cambio mientras la planta o el
proceso está en operación.
70
6. Pirómetros infrarrojos
 Todos los cuerpos emiten ondas electromagnéticas o radiación
dependiendo de la temperatura a la que se encuentran
 La energía radiada y su longitud de onda están de acuerdo a la
temperatura
 Por lo que se puede medir la temperatura del cuerpo sin contacto
cuando el objetivo esta muy caliente, en movimiento, difícil acceso, al
contacto contamina o cambia la temperatura.
 Basan su funcionamiento en la emisividad de los cuerpos
71
7. Pirómetros fotoeléctricos
Los detectores fotoeléctricos o cuánticos (quantum)Poseen un
detector fotoeléctrico, es mucho más rápido que un sensor térmico,
pero debe mantenerse refrigerado a muy baja temperatura mediante
nitrógeno líquido para reducir el nivel de ruido eléctrico. campo de
trabajo entre 35°C y 1200°C.
72
APLICACION DE MEDIDORES DE TEMPERATURA
73
74
75
GRACIAS
76

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MEDICIÓN DE

Existen diversos fenómenos que son influenciados por la temperatura y

• Punto de ebullición del agua: 100°C 373°K 212°F 671°R

Punto de ebullición del agua:

Indican la temperatura como diferencia entre el coeficiente de

Los termómetros tipo bulbo consisten esencialmente en un bulbo

Hay cuatro clases de este tipo de termómetros:

Termómetros actuados por líquido (Clase I)

Aplicaciones: Paneles de control, procesamiento químico, tuberías, procesamiento

Termómetros actuados por mercurio (Clase VI)

Se caracterizan por su rápida respuesta,

 Muy usados como termostatos.

 Cuando por efecto de la temperatura se dilatan, se deforman

• Rango: -40 a 500°C

Se basan en que la resistencia eléctrica de metales puros

El RTD consisten en un tramo de alambre delgado enrollado

Las sondas de platino se construyen con hilos de 25 µm de diámetro

 Es un RTD fabricado de platino, el cual tiene una resistencia de

 La relación aproximada entre la resistencia R y la temperatura T

 Buena estabilidad y repetibilidad.

Se tienen dos tipos de termistores

PTC: coeficiente de temperatura positivo

NTC: coeficiente de temperatura negativo

Es el sensor de temperatura más utilizado en la

industria. Está formada por dos alambres de distinto material

unidos en un extremo soldados generalmente. Al aplicar

temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje

muy pequeño del orden de los mV el cual aumenta con la

Tiene este nombre debido a que el científico Seebeck realizó el

Estudios realizados sobre el comportamiento de

la suma de todas las f.e.m. en un circuito de termopar que

Cuando los metales están a diferentes temperaturas, t1 y t2,

 Las termocuplas tipo J se usan principalmente en la

 Puede ser usado expuesto o aislado.

• Termoelemento positivo: Fe 99,5%

• Termoelemento negativo: Cu 55%, Ni45%

• Rango: -180 a 750 °C

• F.E.M. producida: -8 mV a 42.2 mV.

• Adecuado en atmósferas con escaso oxigeno libre.

La termocupla "tipo K" está hecha con un alambre de

Las termocupla K se usan en fundición y hornos a

• Calibración sin recubrimiento hasta 1100ºC.

• Con recubrimiento hasta 1372ºC.

• Termoelemento positivo: Ni 90%, Cr 10%

• Termoelemento negativo: Ni95%, Mn2%, Si1%, Al 2%

• Rango: -180 a 1372°C

• F.E.M. producida: -6 mV a 54.8 mV

 Las termocupla tipo T eran usadas hace algún tiempo

• Tipo C (Tungsteno-5% Renio/Tungsteno-26% Renio), con

El principal inconveniente de las termocuplas es su

En ese punto se producirán dos nuevas termocuplas con el

Cuando el termopar está instalado a una distancia larga del

 Rango de Temperaturas a cubrir.

 Ser químicamente resistentes.

 Ser mecánicamente robustos.

 Producir salida eléctrica mensurable, y estable.

 Tener la exactitud y precisión requeridas.

 Responder con la velocidad necesaria

Un “thermowell” o pozo térmico, constituye un sistema

En la mayoría de las aplicaciones de