24.02.05-Procedimiento Pruebas Hidrostaticas

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PROCEDIMIENTO TÉCNICO PRUEBAS HIDROSTATICAS
Código:
FOR-TEC-002
Versión
: 01
 Fecha
: 2024-02-05 Página 1 de
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CONTRATO No. 1-01-33100-0821-2023
RENOVACIÓN DE REDES DE ACUEDUCTO DE LOS BARRIOS AUTOPISTA MUZÚ Y SANTANDER SUR Y SECTORES ASOCIADOS UBICADOS EN EL ÁREA DE COBERTURA DE LA ZONA 3 DE LA EAAB-ESP ".
CONTRATISTA  ACUEDUCTO I.S Z3
ELABORÓ:
Firma:
REVISÓ:
Firma:
 APROBÓ:
Firma:
Nombre: Elquin Santiago Nombre: Camilo Navas Nombre: Marlo W. Santamaria S
Cargo: Residente de Obra Cargo: Residente de Obra Cargo: Director de Obra Fecha: 2024-02-05 Fecha: 2024-02-05 Fecha: 2024-02-05
 
CONTROL DE ENTREGAS VERSIÓN FECHA DE MODIFICACIÓN CAMBIO GENERADO RESPONSABLE 01
2024-02-05 Creación del documento Profesional de calidad
 
 
PROCEDIMIENTO TÉCNICO PRUEBAS HIDROSTATICAS
Código:
FOR-TEC-002
Versión
: 01
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1. OBJETIVO
 
 Dar a conocer a todo el personal del
 ACUEDUCTO I.S Z3,
lo relacionado con la implementación y realización de las pruebas hidráulicas en el lugar, para las tuberías del sistema de agua y demás actividades para el cumplimiento normativo de las pruebas.
 Asegurar que la información pertinente a las pruebas se comunica a y desde los empleados y otras partes interesadas.
2. ALCANCE
Este método define los límites y condiciones que deben seguirse al llevar a cabo la prueba hidráulica en el lugar, para las tuberías del sistema de agua, asegurando que se cumplan los lineamientos dados por las normas técnicas NE-002 y NS-026 y demás normatividad aplicable.
3. DEFINICIONES
 
Prueba:
 Es la acción y efecto de probar, de demostrar; también: razón, argumento, instrumento u otro medio con que se pretende mostrar y hacer patente la verdad o falsedad de una cosa.
 
Hidráulica:
 La hidráulica es una tecnología que emplea un líquido o fluido como modo de transmisión de la energía necesaria para mover o hacer funcionar una máquina o un mecanismo. Este fluido puede ser agua o aceite.
 
Equipos:
 Un equipo de medida o instrumento de medición se utiliza para comparar proporciones o magnitudes con un patrón o estándar previamente establecido. Los instrumentos de medición son los encargados de hacer posible esta comparativa entre el objeto a medir y el patrón, arrojando un número que indica esta relación.
 
Responsable:
 Persona encargada de vigilar y coordinar las pruebas.
 
Periodicidad:
 Frecuencia de realización de las pruebas.
 
 Actividad o reporte:
 Tipo de información por comunicar por la realización de la prueba.
4. RESPONSABLES.
Residente de Obra Director de Obra
5. ACTIVIDADES TÉCNICO PRUEBA HIDRAULICA.
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Equipos
Para la realización de la prueba hidráulica, se deben tener los siguientes equipos, instrumentos y materiales:
 Bombas con capacidad suficiente para el llenado total de la tubería, hasta 500 metros de
longitud entre diámetros de 4” a 12”.
 
 Manómetros, de acuerdo con NORMA TECNICA NP-072.
 
Válvulas o registros anticorte y de incorporación de 1/2”.
 
 Caneca, collares de derivación, herramienta menor, anclajes temporales, tapones temporales según el diámetro de la tubería y todos los elementos menores para la correcta ejecución de la prueba.
 Agua potable para llenado.
PREPARACION DE LA PRUEBA
Para realizar una correcta preparación de la prueba se requieren todas las precauciones para proteger el entorno durante la prueba hidráulica de tuberías, especialmente al drenar la red. Es fundamental cumplir con estándares de seguridad industrial para salvaguardar al personal y las propiedades públicas o privadas en caso de falla de la tubería. Se deben considerar varios factores, como material y diámetro de la tubería, accesorios, contenido volumétrico, presión de prueba, ubicación del sitio y duración de la prueba. La longitud del tramo a probar se determina asegurando condiciones técnicas para la seguridad de las personas y propiedades. En general, las pruebas se realizan en tramos de hasta 500 metros, aunque pueden justificarse extensiones con autorización del acueducto. Se detallan aspectos como condiciones del diseñador, topografía, presiones de trabajo, materiales de tubería, anclajes, válvulas y equipos de medición. Se debe permitir el tiempo necesario para el curado del concreto en bloques de anclaje antes de la prueba en el caso que se requiera.
PRESION DE ENSAYO
La Presión de Ensayo del Sistema se determina según ciertas condiciones para todas las clases de tuberías.
Ilustración 1-Formula Presión de Ensayo Tomado NE-002.
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Se calcula como 1.5 veces la Presión de Trabajo (PW). Se elige la mayor entre la PW y el punto crítico. Restricciones:
 la PES no debe ser menor al 125% de la presión de trabajo en el punto más alto de la sección de prueba,
 No mayor al 110% de la presión de la clase de tubería dada por el fabricante. Si excede el 110%, se debe cambiar la clase de tubería. Se consideran recomendaciones de los fabricantes y la capacidad de los elementos de contención. Normalmente, se usa el punto más bajo para el cálculo de la PES, pero si no es posible, se ajusta según el nuevo punto de instalación del equipo de prueba.
 La PES debe ser como mínimo el 80% de la presión de la clase de tubería dada por el fabricante. Otras consideraciones: Se debe tener en cuenta las recomendaciones sobre los límites de presiones de trabajo dadas por los fabricantes para cada tipo de tubería. La PES no deberá superar la presión para la cual fueron diseñados los anclajes temporales y permanentes, atraques y demás elementos de contención del tramo de prueba. Bajo circunstancias normales, el punto de instalación para el equipo de prueba y cálculo de la PES será el punto más bajo de la sección de ensayo. Si no es posible instalar el equipo de prueba en este punto, la nueva PES será la presión de ensayo del sistema, calculada para el punto más bajo de la sección menos la diferencia en altura con respecto al nuevo punto de instalación del equipo. Debido a los diámetros instalados y a las presiones de trabajo de la tubería del sector se realizan las pruebas con el 80% de la presión de la presión máxima dada por el fabricante.
ENSAYO INICIAL
El proceso de Ensayo Preliminar tiene como objetivos principales:
 
Estabilizar el tramo de tubería que será sometido a prueba, permitiendo que se acomode  junto con sus accesorios para adaptarse a los movimientos durante la prueba.
 
Facilitar la absorción adecuada de agua en tuberías de concreto o aquellas con revestimiento interno de mortero.
 
Permitir que las tuberías flexibles experimenten un incremento de volumen relacionado con la presión antes del ensayo principal. El ensayo preliminar se lleva a cabo siguiendo estos pasos:
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