NORMA TECNICA PERUANA NTP 60076-2-2015 Transf. Potencia Prate 2 CLASE

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NORMA TÉCNICA NTP-IEC 60076-2

PERUANA 2015
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 815, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú

Transformadores de potencia. Parte 2: Calentamiento de


transformadores inmersos en líquido
PowerTransformers. Part 2: Temperature rise for liquid-immersed transformer

(EQV. IEC 60076-2:2011 ed. 3.0 Power transformers - Part 2: Temperature rise for liquid-immersed
transformers)

2015-11-25
1ª Edición

R.N°007-2015-INACAL/DN. Publicada el 2015-12-19 Precio basado en 63 páginas


I.C.S.: 29.180 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Calentamiento, transformadores, métodos de refrigeración, límites de calentamiento, ensayos
de calentamiento, inmersos en líquidos

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© IEC 2011
Todos los derechos son reservados. A menos que se especifique lo contrario, ninguna parte de esta
publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
fotocopia o publicándolo en el Internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL, único representante
de la IEC en territorio peruano.

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publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
fotocopia o publicándolo en el internet o intranet, sin permiso por escrito del INACAL.

INACAL

Calle Las Camelias 815, San Isidro


Lima- Perú
Tel.: +51 1 640-8820
[email protected]
www.inacal.gob.pe

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ÍNDICE

página

ÍNDICE ii

PREFACIO iv

PRÓLOGO vi

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES 2

4. MODOS DE REFRIGERACIÓN 5
4.1 Símbolos de designación 5
4.2 Transformadores con múltiples modos de refrigeración 7

5. CONDICIONES DE REFRIGERACIÓN NORMALES 8


5.1 Transformadores refrigerados por aire 8
5.2 Transformadores refrigerados por agua 8

6. LÍMITES DE CALENTAMIENTO 9
6.1 Generalidades 9
6.2 Límites de calentamiento a potencia nominal 9
6.3 Modificación de los requisitos para condiciones de refrigeración
especiales 11
6.3.1 Generalidades 11
6.3.2 Transformadores refrigerados por aire 12
6.3.3 Transformadores refrigerados por agua 13
6.4 Calentamiento durante un ciclo de carga especificado 14

7. ENSAYOS DE CALENTAMIENTO 14
7.1 Generalidades 14
7.2 Temperatura del medio de refrigeración 14
7.2.1 Temperatura ambiente 14
7.2.2 Temperatura del agua 16
7.3 Métodos de ensayo para la determinación de los calentamientos 16
7.3.1 Generalidades 16
7.3.2 Ensayo por el método de cortocircuito para transformadores
de dos arrollamientos 17
7.3.3 Modificación del ensayo para transformadores especiales 19
7.4 Determinación de las temperaturas del líquido 21
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7.4.1 Temperatura del líquido en la parte superior 21
7.4.2 Temperatura del líquido medio y del líquido en la parte inferior 22
7.5 Determinación de los calentamientos del líquido, en la 23
parte superior, media e inferior
7.6 Determinación de la temperatura media del arrollamiento 23
7.7 Determinación de la resistencia del arrollamiento en el instante 24
de la desconexión
7.8 Determinación del calentamiento medio del arrollamiento en el 25
instante de la desconexión
7.9 Determinación del gradiente entre la temperatura media del 26
arrollamiento y la temperatura media del líquido
7.10 Determinación del calentamiento del punto caliente de los 26
arrollamientos
7.10.1 Generalidades 26
7.10.2 Determinación por cálculo 27
7.10.3 Medida directa durante el ensayo de calentamiento 28
7.11 Incertidumbres que afectan a los resultados del ensayo de 28
calentamiento
7.12 Análisis de gases disueltos en el aceite 29
7.13 Correcciones 29

ANEXO A (Informativo) 31

ANEXO B (Informativo) 34

ANEXO C (Informativo) 41

ANEXO D (Informativo) 53

ANEXO E (Informativo) 58

BIBLIOGRAFÍA 63

iii
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PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité


Técnico de Normalización Especializado de transformadores, mediante el Sistema 1 o
Adopción, durante el mes de julio de 2015, utilizando como antecedente a la Norma
IEC 60076-2:2011 ed. 3.0 Power transformers - Part 2: Temperature rise for liquid-
immersed Transformers.

A.2 El Comité Técnico de Normalización Especializado de transformadores


presentó a la Dirección de Normalización –DN-, con fecha 2015-10-07, el
PNTP-IEC 60076-2:2015, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de
discusión pública el 2015-10-23. No habiéndose presentado observaciones fue oficializada
como Norma Técnica Peruana NTP-IEC 60076-2:2015 Transformadores de potencia.
Parte 2: Calentamiento de transformadores inmersos en líquido, 1ª Edición, el 19 de
diciembre de 2015.

A.3 Esta Norma Técnica Peruana es una adopción de la Norma


IEC 60076-2:2011 ed. 3.0. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios
editoriales referidos principalmente a la terminología empleada propia del idioma
español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y
GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN


DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría PROCOBRE PERÚ

Presidente Fernando Mejía Medina

Secretario Manuel Carranza Arévalo

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ENTIDAD REPRESENTANTE

COMPAÑÍA ELECTRO ANDINA Armando Aguilar Sánchez

PROMELSA Fernando Mejía Medina

DISTRILUZ Edwin Peña García

LUZ DEL SUR José Vergara Lovera


José Mamani Quinta

UNIVERSIDAD NACIONAL DE Zócimo Ñaupari Huatuco


INGENIERÍA

v
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COMISIÓN ELECTROTÉCNICA INTERNACIONAL

––––––––––
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Parte 2: Calentamiento de transformadores inmersos en líquido
––––––––––

PRÓLOGO

1) IEC (Comisión Electrotécnica Internacional) es una organización mundial para la normalización, que comprende todos los
comités electrotécnicos nacionales (Comités Nacionales de IEC). El objetivo de IEC es promover la cooperación
internacional sobre todas las cuestiones relativas a la Normalización en los campos eléctrico y electrónico. Para este fin y
también para otras actividades, IEC publica Normas Internacionales, Especificaciones Técnicas, Informa Técnicos,
Especificaciones Disponibles al Público (PAS) y Guías (de aquí en adelante “Publicaciones IEC”). Su elaboración se
confía a los comités técnicos; cualquier Comité Nacional de IEC que esté interesado en el tema objeto de la norma puede
participar en su elaboración. Organizaciones internacionales gubernamentales y no gubernamentales relacionadas con IEC
también participan en la elaboración. IEC colabora estrechamente con la Organización Internacional de Normalización
(ISO), de acuerdo con las condiciones determinadas por acuerdo entre ambas.

2) Las decisiones formales o acuerdos de IEC sobre materias técnicas, expresan en la medida de lo posible, un consenso
internacional de opinión sobre los temas relativos a cada comité técnico en los que existe representación de todos los
Comités Nacionales interesados.

3) Los documentos producidos tienen la forma de recomendaciones para uso internacional y se aceptan en este sentido por los
Comités Nacionales mientras se hacen todos los esfuerzos razonables para asegurar que el contenido técnico de las
publicaciones IEC es preciso, IEC no puede ser responsable de la manera en que se usan o de cualquier mal interpretación
por parte del usuario.

4) Con el fin de promover lo unificación internacional los Comités Nacionales de IEC se comprometen a aplicar de forma
transparente las Publicaciones IEC, en la medida de lo posible en su publicaciones nacionales y regionales. Cualquier
divergencia entre la Publicación IEC y la correspondiente publicación nacional o regional debe indicarse de forma clara en
esta última.

5) IEC no establece ningún procedimiento de marcado para indicar su aprobación y no se le puede hacer responsable de
cualquier equipo declarado conforme con una de sus publicaciones.

6) Todos los usuarios deberían asegurarse de que tienen la última edición de esta publicación.

7) No se debe adjudicar responsabilidad a IEC o sus directores, empleados, auxiliares o agentes, incluyendo expertos
individuales y miembros de sus comités técnicos y comités nacionales de IEC por cualquier daño personal, daño a la
propiedad u otro daño de cualquier naturaleza, directo o indirecto, o por costes (incluyendo costes legales) y gastos
derivados de la publicación, uso o confianza de esta publicación IEC o cualquier otra publicación IEC.

8) Se debe prestar atención a las normas para consulta citadas en esta publicación. La utilización de las publicaciones
referenciadas es indispensable para la correcta aplicación de esta publicación.

9) Se debe prestar atención a la posibilidad de que algunos de los elementos de esta Publicación IEC puedan ser objeto de
derechos de patente. No se podrá hacer responsable a IEC de identificar alguno o todos esos derechos de patente.

La Norma Internacional IEC 60076-2 ha sido elaborada por el comité técnico 14 de IEC:
Transformadores de potencia.

Esta tercera edición anula y sustituye a la segunda edición publicada en 1993. Constituye una revisión
técnica.

Esta edición incluye los siguientes cambios técnicos significativos con respecto a la edición anterior:

a) la norma sólo es aplicable a transformadores inmersos en líquidos;

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b) el límite de aumento de la temperatura del punto caliente en el bobinado se introdujo
entre las prescripciones;

c) las modalidades del ensayo de subida de temperatura se han mejorado en relación a los
nuevos requisitos térmicos;

d) Los anexos informativos fueron añadidos para facilitar la aplicación de la norma.

El texto de esta norma se basa en los documentos siguientes:

FDIS Informe de voto


14/669/FDIS 14/67/RVD

El informe de voto indicado en la tabla anterior ofrece toda la información sobre la votación para la
aprobación de esta norma.

Esta norma ha sido elaborada de acuerdo con la Directivas ISO/IEC, Parte 2.

Una lista de todas las partes de la serie IEC 60076 pude ser encontrada, bajo el título general de
Transformadores de potencia, en el website de IEC.

El comité ha decidido que el contenido de esta norma permanezca vigente hasta la fecha de
mantenimiento indicada en la página web de IEC "http://webstore.iec.ch" en los datos relativos a la norma
específica. En esa fecha, la norma será

- confirmada;

- anulada;

- reemplazada por una edición revisada; o

- modificada.

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Transformadores de potencia. Parte 2: Calentamiento de


transformadores inmersos en líquido

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta parte de la Norma IEC 60076 se aplica a los transformadores inmersos en líquido,
identifica los transformadores de potencia de acuerdo con sus métodos de refrigeración,
define los límites de calentamiento y proporciona los métodos de ensayo para el
calentamiento.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta
norma. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias
sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de
ésta).

IEC 60076-1 Transformadores de potencia .Parte 1:


Generalidades

IEC 60076-8:1997 Transformadores de potencia. Parte 8: Guía de


aplicación

IEC 60085:2007 Aislamiento eléctrico. Evaluación y


designación térmica


La NTP-IEC 60076-1:2015 es equivalente a la Norma IEC 60076-1:2011
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IEC 61181:2007 Equipos eléctricos sumergidos en aceite


mineral. Aplicación del análisis de gases
disueltos (DGA) a ensayos de fábrica en
equipos eléctricos

Guía IEC 115:2007 Aplicación de la incertidumbre de medida en


las actividades de valoración de conformidad
en el sector electrotécnico

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para los fines de este documento, se aplican los términos y definiciones incluidos en la
Norma IEC 60076-1 además de los siguientes:

3.1
medio de refrigeración externo
El medio externo al sistema de refrigeración del transformador (aire o agua) al que se
transfiere el calor producido por las pérdidas del transformador.

3.2
medio de refrigeración interno
El líquido en contacto con los arrollamientos y otras partes del transformador por medio
del cual el calor producido por las pérdidas se transfiere al medio de refrigeración externo.

NOTA: El líquido puede ser aceite mineral u otro líquido natural o sintético.

3.3
calentamiento
La diferencia entre la temperatura de la parte bajo consideración (por ejemplo, la
temperatura media del arrollamiento) y la temperatura del medio de refrigeración externo.

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3.4
temperatura del líquido en la parte superior
θo
La temperatura del líquido aislante en la parte superior de la cuba, representativa del
líquido en la parte superior en la corriente del flujo de refrigeración.

3.5
calentamiento del líquido en la parte superior
Δθo:
La diferencia de temperatura entre la temperatura del líquido en la parte superior y la
temperatura del medio de refrigeración externo.

3.6
temperatura del líquido en la parte inferior
θb:
La temperatura del líquido aislante medida a la altura de la parte inferior de los
arrollamientos o en el líquido que fluye desde el equipo de refrigeración del líquido.

3.7
calentamiento del líquido en la parte inferior
Δθb:
La diferencia entre la temperatura del líquido en la parte inferior y la temperatura del medio
de refrigeración externo.

3.8
temperatura media del líquido
θom:
La temperatura media de las temperaturas del líquido en la parte superior y en la parte
inferior.

3.9
calentamiento medio del líquido
Δθom:
La diferencia entre la temperatura media del líquido y la temperatura del medio de
refrigeración externo.

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3.10
temperatura media del arrollamiento
θw:
La temperatura del arrollamiento determinada al final del ensayo de calentamiento a partir
de la medida de resistencia en corriente continua del arrollamiento.

3.11 calentamiento medio del arrollamiento


∆θw:
La diferencia entre la temperatura media del arrollamiento y la temperatura del medio de
refrigeración externo.

3.12
gradiente medio del arrollamiento
g:
La diferencia entre la temperatura media del arrollamiento y la temperatura media del
líquido aislante.

3.13
temperatura del punto caliente del arrollamiento
θh:
La temperatura más elevada de los conductores del arrollamiento en contacto con el
aislamiento sólido o con el líquido aislante.

3.14 calentamiento del punto caliente del arrollamiento


Δθh:
La diferencia entre la temperatura del punto caliente del arrollamiento y la temperatura del
medio de refrigeración externo.

3.15 factor del punto caliente


H:
Un factor adimensional para estimar el incremento local del gradiente del arrollamiento
debido al incremento de las pérdidas adicionales y la variación en el caudal del líquido.

NOTA: El factor H se obtiene mediante el producto de los factores Q y S (véanse 3.16 y 3.17).

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3.16
factor Q
Un factor adimensional para estimar el incremento del gradiente medio del arrollamiento
debido al incremento local de las pérdidas adicionales.

3.17
factor S
Un factor adimensional para estimar el incremento local del gradiente medio del
arrollamiento debido a la variación en el caudal del líquido.

3.18
papel mejorado térmicamente
Papel de base celulosa que ha sido modificado químicamente para reducir la tasa a la que
se descompone el papel.

Un papel se considera mejorado térmicamente si satisface los criterios de vida de retener el


50 % de la resistencia a la tracción después de 65 000 h en tubo cerrado a 110 ºC o
cualquier otra combinación de tiempo/temperatura proporcionada por la ecuación:

15000 15000
(  )
Tiempo(h )  65000  e h
 273 110 273
(1)

NOTA 1: Los efectos de envejecimiento se reducen bien por la eliminación parcial de agentes de
formación de agua o por inhibición de la formación de agua mediante el uso de agentes estabilizantes.

NOTA 2: Véase la Norma IEC 60076-7, para un método de ensayo alternativo basado en el contenido
de nitrógeno.

4. MODOS DE REFRIGERACIÓN

4.1 Símbolos de designación

Los transformadores se deben identificar de acuerdo con el método de refrigeración


empleado. Para los transformadores inmersos en líquido, esta identificación se expresa por
un código de cuatro letras como se describe a continuación.

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Primera letra: Medio de refrigeración interno:

• O: aceite mineral o líquido aislante sintético con punto de inflamación


≤ 300 ºC ;
• K: líquido aislante con punto de inflamación > 300 ºC ;
• L: líquido aislante con punto de inflamación no medible.

Segunda letra: Modo de circulación del medio de refrigeración interno:

• N: circulación natural por termosifón a través del equipo de refrigeración y


en los arrollamientos;
• F: circulación forzada a través del equipo de refrigeración, circulación
(flujo) por termosifón en los arrollamientos;
• D: circulación forzada a través del sistema (equipo) de refrigeración y
dirigida desde el sistema de refrigeración hasta los arrollamientos principales por lo
menos.

Tercera letra: Medio de refrigeración externo:

• A: aire;
• W: agua.

Cuarta letra: Modo de circulación del medio de refrigeración externo:

• N: convección natural;
• F: circulación forzada (ventiladores, bombas).

NOTA 1: En esta norma, la utilización de líquidos K y L se considera únicamente por razones de


seguridad y medioambientales.

NOTA 2: En un transformador diseñado para una circulación de líquido aislante forzada y dirigida (D
en la segunda letra del código), el caudal de líquido a través de los arrollamientos principales se
determina por las bombas y no se determina, en principio, por la carga. Una pequeña parte del flujo de
líquido procedente del sistema de refrigeración se puede dirigir en derivación controlada para asegurar
la refrigeración del circuito magnético y otros elementos externos a los arrollamientos principales. Los
arrollamientos de regulación y/u otros arrollamientos que tengan una potencia relativamente baja
pueden tener también circulación no dirigida de líquido en derivación.

En un transformador con refrigeración forzada no dirigida (segunda letra del código F), los caudales
de líquido a través de todos los arrollamientos son variables con la carga, y no están relacionados
directamente con el caudal de la bomba que pasa a través del sistema de refrigeración.

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4.2 Transformadores con múltiples modos de refrigeración

Un transformador se puede especificar con métodos de refrigeración alternativos. En este


caso, la especificación y la placa de características deben proporcionar r entonces la
información sobre los valores de potencia para los cuales el transformador cumple los
límites de calentamiento cuando se utilizan estos métodos alternativos, véase la Norma
IEC 60076-1.

El valor de la potencia para los métodos de refrigeración alternativos con capacidad de


refrigeración más elevada es la potencia nominal del transformador (o de un arrollamiento
individual de un transformador de arrollamientos múltiples, véase la Norma IEC 60076-1).
Los métodos de refrigeración alternativos son enumerados convencionalmente en orden
creciente de capacidad de refrigeración.

Ejemplos:

• ONAN/ONAF. El transformador tiene un juego de ventiladores que pueden


ponerse en servicio como se desee a carga elevada. La circulación del líquido aislante
es solamente por efecto de termosifón, en ambos casos.

• ONAN/OFAF. El transformador tiene un sistema de refrigeración con


bombas y ventiladores pero se especifica también con una potencia nominal reducida
con refrigeración natural (por ejemplo en caso de fallo o reducción de la potencia
auxiliar).

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5. CONDICIONES DE REFRIGERACIÓN NORMALES

5.1 Transformadores refrigerados por aire

Los límites normales de temperatura ambiente para transformadores de potencia se


proporcionan en la Norma IEC 60076-1.

En lo que concierne a los requisitos normales de calentamiento, las condiciones de


temperatura en el lugar de instalación previsto no deberían exceder:

+ 40 ºC en todo momento;
+ 30 ºC de media mensual, del mes más caluroso;
+ 20 ºC de media anual.

NOTA: Las temperaturas medias se tienen que obtener de los datos meteorológicos como sigue (véase
la Norma IEC 60076-1).

Temperatura media mensual:

– semisuma de la media de las máximas diarias y de las mínimas diarias para


un mes particular, sobre varios años.

Temperatura media anual:

– 1/12 de la suma de las temperaturas medias mensuales.

5.2 Transformadores refrigerados por agua

La condición de refrigeración normal para los transformadores refrigerados por agua es una
temperatura del agua de refrigeración en la entrada que no supere los 25 ºC en ningún
momento o una temperatura media anual de 20 ºC .

Si la temperatura del agua supera uno de estos límites, entonces se debería especificar un
calentamiento inferior (véase la Norma IEC 60076-1).

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6. LÍMITES DE CALENTAMIENTO

6.1 Generalidades

Los requisitos de calentamiento en los transformadores se especifican de acuerdo con


diferentes opciones:

• una serie de límites que se refieren a la potencia nominal continua (véase


6.2);

• una serie adicional de límites especificados explícitamente, que se refieren a


un ciclo de carga prescrito (véase 6.4).

NOTA: La serie adicional de requisitos se aplica principalmente a grandes transformadores para los
que las condiciones de carga de emergencia merecen atención particular, y no se deberían utilizar
regularmente para transformadores normalizados pequeños y medianos.
Se admite en el presente apartado que las temperaturas de servicio de las diferentes partes del
transformador se pueden definir cada una como la suma de la temperatura del medio de refrigeración
externo (aire ambiente o agua de refrigeración) y el calentamiento de dicha parte del transformador.

Se aplican los límites de calentamiento normales, a menos que se especifiquen otras


condiciones especiales de servicio. En este caso, los límites de calentamiento se deben
modificar como se indica en el apartado 6.3.

No se permite tolerancia positiva en los límites de calentamiento.

6.2 Límites de calentamiento a potencia nominal

Para transformadores hasta 2 500 kVA (833 kVA monofásicos) con un rango de variación
de tomas que no exceda ± 5 % , los límites de calentamiento se deben aplicar a la toma
principal correspondiente a la tensión nominal (véase la Norma IEC 60076-1).

Para transformadores con potencia nominal mayor que 2 500 kVA o si el rango de
variación de tomas excede ± 5 % , los límites de calentamiento deben aplicarse para cada
toma a la potencia, tensión y corriente apropiada de la toma.

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NOTA 1: Las pérdidas debidas a la carga son diferentes para tomas diferentes y también algunas veces
las pérdidas en vacío cuando se especifica una regulación a flujo variable.

NOTA 2: En un transformador de arrollamientos separados, la toma con las pérdidas debidas a la


carga más alta es normalmente la toma con la corriente máxima.

NOTA 3: En un autotransformador con tomas, la toma con las pérdidas debidas a la carga más alta
depende de cómo esté dispuesta dicha toma.

Para un transformador de arrollamientos múltiples, cuando la potencia nominal de un


arrollamiento es igual a la suma de las potencias nominales de los otros arrollamientos, los
límites de calentamiento se refieren a la potencia nominal en todos los arrollamientos
simultáneamente. Si éste no fuera el caso, se tiene que escoger y especificar una o varias
combinaciones de carga particulares para los límites de calentamiento.

En el caso de un transformador con dos o más secciones de arrollamiento separadas


situadas una sobre la otra, el límite de temperatura del arrollamiento se debe aplicar a la
media de las mediciones de las secciones superpuestas, si son de igual tamaño y potencia.

Los límites de calentamiento proporcionados en la tabla 1 son válidos para transformadores


con aislamiento sólido designado como clase 105 ºC de acuerdo con la Norma IEC 60085,
e inmerso en aceite mineral o líquido sintético con punto de inflamación no superior a
300 ºC (primera letra del código: O).

Los límites se refieren a un régimen estable a la potencia nominal continua y 20 ºC de


temperatura media anual del medio de refrigeración externo.
Si no se acuerda de otro modo entre fabricante y comprador, los límites de calentamiento
proporcionados en la tabla 1 son válidos tanto para papel térmicamente mejorado como
para papel Kraft (véase también la Norma IEC 60076-7).

TABLA 1 – Límites de calentamiento

Límites de calentamiento
Requisitos para
K
Líquido aislante en la parte superior 60
Arrollamiento medio (por variación de resistencia del arrollamiento):
- Sistema de refrigeración ON … y OF … 65
- Sistema de refrigeración OD … 70
Punto caliente del arrollamiento 78

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Ningún límite en valor numérico es especificado para el calentamiento del núcleo


magnético, las conexiones eléctricas exteriores, las pantallas eléctricas o magnéticas y las
partes estructurales al interior de la cuba. Sin embargo, es un requisito evidente por sí
mismo que tales partes no deben alcanzar temperaturas que causen deterioro a las partes
adyacentes o envejecimiento anormal del líquido aislante. Si se considera necesario, se
puede acordar entre fabricante y comprador un límite de calentamiento para la superficie
del núcleo magnético.

NOTA 4: Para algunos diseños, el límite de calentamiento del punto caliente puede implicar menores
límites que los indicados en la tabla para el calentamiento medio del arrollamiento y/o el
calentamiento de la parte superior del líquido aislante.

NOTA 5: Las reglas para determinar el calentamiento del punto caliente del arrollamiento se
proporcionan en el apartado 7.10.

NOTA 6: Para grandes transformadores de potencia inmersos en aceite mineral, realizar el análisis de
losases disueltos en el aceite durante el ensayo de calentamiento, puede ser una herramienta para
detectar sobrecalentamientos indeseables (véase el Anexo D).

NOTA 7: Para grandes transformadores de potencia, el calentamiento de las superficies de la cuba y


de la tapa puede comprobarse mediante una cámara termografía de rayos infrarrojos.

En arrollamientos de muy baja resistencia con numerosas conexiones atornilladas (por ejemplo,
arrollamientos de baja tensión de transformadores de horno), la determinación del calentamiento
medio del arrollamiento por variación de resistencia puede ser difícil y estar sujeta a una gran
incertidumbre. Como alternativa y por acuerdo entre fabricante y comprador, los requisitos del
calentamiento del arrollamiento se pueden limitar al calentamiento del punto caliente del arrollamiento
que se debe determinar en este caso por medida directa.

Los límites de calentamiento para transformadores que tienen sistemas de aislamiento mas resistentes a
la temperatura y cuya parte activa está inmersa en un líquido menos inflamable (letra de código K o
L) deben ser objeto de acuerdo.

6.3 Requisitos para condiciones de refrigeración especiales

6.3.1 Generalidades

Si las condiciones de servicio en el lugar de instalación no están dentro de los límites de las
condiciones de refrigeración normales proporcionadas en el capítulo 5, entonces los límites
de calentamiento para el transformador se deben modificar de acuerdo con las reglas
indicadas a continuación.

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6.3.2 Transformadores refrigerados por aire

Si la temperatura del medio de refrigeración externo en el lugar de instalación supera uno o


más de los valores normales proporcionados en el apartado 5.1, todos los límites de
calentamiento indicados en la tabla 1 se deben corregir por el mismo valor que el exceso.
Los valores obtenidos se deben redondear al número entero más próximo de grados kelvin.

Los valores de referencia de la temperatura ambiente y las correcciones de los límites de


calentamiento recomendados se proporcionan en la Tabla 2.

TABLA 2 – Valores recomendados para las correcciones del calentamiento en caso de


condiciones de servicio especiales

Temperaturas ambiente Corrección del


°C calentamiento
Media anual Media mensual Máxima Ka

20 30 40 0
25 35 45 -5
30 40 50 -10
35 45 55 -15
a Referidos a los valores proporcionados en la Tabla 1

NOTA 1: No se dan reglas para temperaturas ambiente más bajas que las normales. Se aplican los
límites de calentamiento que se proporcionan en la tabla 1 a menos que se especifique de otro modo
por el comprador.

NOTA 2: Los valores que se proporcionan en la tabla 2 se pueden interpolar.

Si el lugar de la instalación está situado a más de 1 000 m sobre el nivel del mar pero la
fábrica no lo está, entonces los calentamientos admisibles durante los ensayos en fábrica se
deben reducir como sigue:

• para un transformador con refrigeración natural (… AN) el límite de


calentamiento del líquido en la parte superior, el calentamiento medio y el
calentamiento del punto caliente de los arrollamientos se deben reducir en 1 K por
cada intervalo de 400 m en los que la altitud de la instalación supere los 1 000 m ;

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• para un transformador con refrigeración forzada (… AF) la reducción debe


ser de 1 K por cada 250 m que supere los 1 000 m .

Una corrección inversa correspondiente se puede aplicar en el caso donde la altitud de la


fábrica sea superior a los 1 000 m y la altitud de la instalación sea inferior a los 1 000 m .

Toda corrección de altitud se debe redondear al número entero más próximo de grados
Kelvin.

Cuando los límites de calentamiento especificados de un transformador se hayan reducido,


sea por una temperatura del medio de refrigeración elevada, o por la altitud elevada de la
instalación, esto se debe indicar en la placa de características (véase la Norma
IEC 60076-1).

NOTA 3: Cuando se tenga que instalar transformadores normalizados en altitudes elevadas, se puede
calcular un valor de potencia reducida, que desde el punto de vista de la refrigeración y del
calentamiento corresponda al servicio con potencia nominal bajo condiciones del medio ambiente
normales.

6.3.3 Transformadores refrigerados por agua

Si la temperatura del agua de refrigeración máxima y/o media anual en la instalación


supera los valores señalados en el apartado 5.2, todos los límites de calentamiento
prescritos se deben reducir en el mismo valor que lo excedido. Los valores se deben
redondear al número entero más cercano de grados.

NOTA: La regla que se proporciona líneas arriba no se aplica para temperaturas del agua inferiores a
la normal. En ese caso, es necesario un acuerdo entre fabricante y comprador.

La influencia de una temperatura ambiente o altitud diferentes sobre el aire de refrigeración


de la cuba no se debe considerar.

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6.4 Calentamiento durante un ciclo de carga especificado

Por acuerdo entre fabricante y comprador, se pueden garantizar los límites de


calentamiento y/o especificar un ensayo especial concerniente a un ciclo de carga. Para los
transformadores inmersos en aceite véase la Norma IEC 60076-7.

7. ENSAYOS DE CALENTAMIENTO

7.1 Generalidades

Los apartados siguientes describen los procedimientos para la determinación de los valores
de temperatura y de calentamiento durante los ensayos en fábrica y también los métodos de
sustitución de las condiciones de carga en servicio por procedimientos de ensayo
equivalentes.

Durante el ensayo de calentamiento, el transformador se debe equipar con sus dispositivos


de protección (por ejemplo, relé Buchholz). Cualquier indicación de esos dispositivos
durante el ensayo se debe anotar y se debe investigar el caso.

En el caso de un transformador con más de un valor de potencia nominal (por ejemplo,


cuando tenga dos o más modos de refrigeración), se debe realizar en principio un ensayo
de calentamiento para cada una de las potencias, pero se puede reducir el número de
ensayos por acuerdo entre el fabricante y el comprador.

7.2 Temperatura del medio de refrigeración

7.2.1 Temperatura ambiente

Para el ensayo de calentamiento, la temperatura del aire de refrigeración debería estar en el


rango entre 10 ºC y la temperatura ambiente máxima para la que se diseña el
transformador.

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La interpretación de los resultados del ensayo se debe someter a acuerdo si la temperatura


del medio de refrigeración externo durante el ensayo está fuera de los límites indicados.

Al menos se deben disponer cuatro sensores y la media de sus lecturas se debe utilizar para
determinar la temperatura ambiente para la evaluación de los resultados del ensayo.

NOTA: Para ensayos de grandes transformadores de potencia, el número de sensores se debería


incrementar hasta seis para reducir la incertidumbre que pueda afectar a la media de las lecturas.

Las lecturas se deberían realizar a intervalos regulares (por ejemplo, cada diez minutos), o
se puede utilizar un registro automático continuo.

Alrededor de un transformador ONAN, los sensores de ambiente se deben colocar a un


nivel aproximado a la mitad de la altura de las superficies de refrigeración.

Los sensores se deben distribuir alrededor de la cuba, aproximadamente a 2 m del


perímetro de la cuba y las superficies de refrigeración, y protegidos de la radiación térmica
directa.

Para un transformador con refrigeración por ventilación forzada, los sensores se deben
colocar en el aire aproximadamente a 0,5 m de la entrada de los radiadores.

En el caso de quipo de refrigeración separado, situado a una distancia de al menos 3 m


desde la cuba del transformador, la temperatura ambiente se debe medir alrededor del
equipo de refrigeración aplicando las mismas reglas proporcionadas anteriormente.

Se debe tener en cuenta una posible recirculación del aire caliente. El transformador se
debería colocar de forma que minimice los obstáculos al caudal de aire y de forma que
proporcione unas condiciones ambientales estables.

Se deberían tomar precauciones para minimizar las variaciones de temperatura del aire de
refrigeración, en particular durante la parte final del período de ensayo cuando se aproxima
al régimen estable. La variación rápida de lecturas debida a la turbulencia se deberían evitar
por los medios adecuados, tales como captadores para sensores de temperatura de constante
de tiempo térmica similar a la constante de tiempo térmica del transformador.

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7.2.2 Temperatura del agua

Para el ensayo de calentamiento, la temperatura del agua de refrigeración debería estar en


el rango entre 5 ºC y la temperatura del agua máxima para la que se diseña el
transformador.

La interpretación de los resultados del ensayo se debe someter a acuerdo si la temperatura


del agua está fuera de los límites indicados anteriormente.

La temperatura se debe medir a la entrada del equipo de refrigeración. Las lecturas de


temperatura y el caudal de agua se deberían tomar a intervalos regulares (por ejemplo, cada
diez minutos), o se puede utilizar un registro automático continuo.

Se deben tomar precauciones para minimizar las variaciones de temperatura y del caudal de
agua de refrigeración durante el período de ensayo.

7.3 Métodos de ensayo para la determinación de los calentamientos

7.3.1 Generalidades

El método normalizado para la determinación en el laboratorio de los calentamientos en


régimen estable es el ensayo equivalente en cortocircuito de acuerdo con el apartado 7.3.2.

En casos especiales, si hay acuerdo, el ensayo se puede realizar aplicando la tensión y la


corriente nominales mediante conexión a una carga adecuada. Esto es aplicable
principalmente a transformadores con baja potencia nominal.

El método de oposición también se puede acordar. En este método, dos transformadores,


uno de los cuales es el transformador a ensayar, se conectan en paralelo y se alimentan a la
tensión nominal del transformador a ensayar. Utilizando diferentes relaciones de
transformación o una tensión inyectada, se hace circular la corriente nominal en los
arrollamientos del transformador a ensayar.

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7.3.2 Ensayo por el método de cortocircuito para transformadores de dos


arrollamientos

Durante este ensayo el transformador no se somete a la tensión y a la corriente nominales


simultáneamente, sino a las pérdidas totales calculadas, obtenidas previamente por dos
determinaciones separadas de las pérdidas, denominadas pérdidas debidas a la carga a la
temperatura de referencia y pérdidas en vacío (véase la Norma IEC 60076-1).

El propósito del ensayo es establecer:

• los calentamientos del líquido en la parte superior y del líquido medio en


condición de régimen estable con disipación de pérdidas totales;

• el calentamiento medio de los arrollamientos a corriente nominal teniendo


en cuenta el calentamiento del líquido medio determinado anteriormente;

• el calentamiento del punto caliente de los arrollamientos a corriente nominal


teniendo en cuenta el calentamiento del líquido en la parte superior determinado
anteriormente.

Esto se alcanza en dos etapas de ensayo:

a) Inyección de pérdidas totales

Los calentamientos del líquido en la parte superior y del líquido medio se establecen
cuando el transformador se somete a una corriente de ensayo correspondiente a las
pérdidas totales (véase la Norma IEC 60076-1). La corriente de ensayo será mayor
que la corriente nominal en el valor necesario para producir una cantidad adicional
de pérdidas igual a las pérdidas en vacío a la tensión nominal, y el calentamiento de
los arrollamientos se elevará correspondientemente.

Se controlan las temperaturas del líquido en la parte superior y del medio de


refrigeración, y el ensayo se continúa hasta que se establecen los calentamientos del
líquido en régimen estable.

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La primera parte del ensayo se puede considerar como finalizada cuando la tasa de
variación del calentamiento del líquido en la parte superior caiga por debajo de 1 K/h
y permanezca ahí un período de 3 h . Si se han tomado lecturas a intervalos regulares,
el valor medio de las lecturas durante la última hora se toma como resultado del
ensayo. Si se utiliza registro automático continuo, se toma como resultado el valor
medio durante la última hora.

b) Inyección con la corriente nominal

Después de que se haya establecido el calentamiento del aceite en la parte superior, el


ensayo se debe continuar sin corte reduciendo la corriente de ensayo a un valor igual
a la corriente nominal para la combinación de arrollamientos alimentados . Esta
condición se mantiene durante 1 h durante la cual se deberían tomar, al menos cada 5
min, registros continuos en el tiempo de la temperatura del líquido en la parte
superior, del punto caliente del arrollamiento (si se mide) y del medio de
refrigeración externo.

Al cabo de la hora, se miden las resistencias de los arrollamientos, bien después de


una desconexión rápida de la alimentación y de los cortocircuitos (véase 7.8 y el
Anexo C) o bien, sin cortar la alimentación, mediante el método de superposición
que consiste en inyectar y medir en los arrollamientos una corriente continua de valor
bajo superpuesta a la corriente de carga.

Los valores de temperatura media de los dos arrollamientos se determinan a partir de las
variaciones de resistencias, y además tomando en consideración la disminución de la
temperatura del líquido cuando se reduce la corriente al valor nominal, así como la
variación de la temperatura del medio de refrigeración externo.

Si se dispone de la medida directa de la temperatura del punto caliente de los


arrollamientos, el calentamiento correspondiente se obtiene tomando la lectura más alta
antes de la desconexión y aplicando la corrección indicada en el apartado 7.10.3, puesto
que la temperatura del líquido disminuye cuando la corriente se reduce al valor nominal .

Por acuerdo, las dos etapas del ensayo se pueden combinar en una sola aplicación de
potencia a un nivel entre las pérdidas debidas a la carga y las pérdidas totales. Para
transformadores inmersos en líquido, los valores de calentamiento para el líquido en la
parte superior, para el líquido medio y para los arrollamientos se deben entonces
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determinar utilizando las reglas de corrección proporcionadas en el apartado 7.13. La


potencia inyectada durante el ensayo debe ser no obstante al menos el 80 % del valor de las
pérdidas totales.

7.3.3 Modificación del ensayo para transformadores especiales

Transformador de dos arrollamientos con un rango de variación de tomas superior a


± 5 % , o que tiene una potencia nominal superior a 2 500 kVA .

A menos que se especifique de otro modo, el ensayo de calentamiento se realiza con el


transformador conectado en la toma de corriente máxima (véase la Norma IEC 60076-1) y
se utiliza la corriente correspondiente a esa toma durante la parte final del ensayo [véase
7.3.2.b)].

Las pérdidas totales a inyectar durante la primera parte del ensayo [véase 7.3.2.a)], deben
ser iguales al valor más alto de las pérdidas totales que aparezcan en cualquiera de las
tomas (correspondientes a su número de tomas). Esta toma es también a veces, pero no
siempre, la toma de corriente máxima. Esta parte del ensayo determina el calentamiento
máximo en la parte superior del líquido. Para la determinación del calentamiento de los
arrollamientos con la corriente máxima de toma, el valor del calentamiento del líquido a
utilizar en la evaluación debe corresponder a las pérdidas totales de esa toma. El valor de la
primera parte del ensayo se recalculará si se obtiene con otros datos.

Transformador de más de dos arrollamientos.

Cuando la potencia nominal de un arrollamiento es igual a la suma de las potencias


nominales s de los otros arrollamientos, para la primera parte del ensayo, se deben producir
unas pérdidas totales que correspondan a la potencia nominal a (o a la potencia de toma) en
todos los arrollamientos.

Si esto no es aplicable, hay casos de cargas específicas con diferentes combinaciones de


cargas de arrollamientos individuales. Ese caso que se asociará con las pérdidas totales más
altas debe determinar la potencia de ensayo para la determinación del calentamiento del
líquido.

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El valor del calentamiento sobre el líquido para un arrollamiento individual se debe obtener
con la corriente nominal en el arrollamiento. En la determinación del calentamiento del
arrollamiento sobre el medio de refrigeración, el calentamiento del líquido para el caso de
carga pertinente se recalculará a partir del ensayo con inyección de pérdidas totales, de
acuerdo con el apartado 7.13, e igualmente el calentamiento del arrollamiento sobre el
líquido para cada arrollamiento, como sea aplicable.

La guía para el recálculo de las pérdidas en transformadores de más de dos arrollamientos


se proporciona en la Norma IEC 60076-8.

La inyección de las pérdidas totales para la determinación del calentamiento del líquido se
puede hacer:

• bien de una manera tan próxima como sea posible al caso de carga real,
inyectando la corriente correspondiente a las pérdidas totales en un arrollamiento,
estando los otros cortocircuitados simultáneamente o conectados a una impedancia;

• o de una manera aproximada, no cortocircuitando o cerrando ciertos


arrollamientos; por ejemplo si uno de los arrollamientos tiene una potencia nominal
relativamente baja y una contribución baja a las pérdidas totales del transformador, se
puede aceptar mantenerlo abierto y aumentar la corriente en los otros arrollamientos
relacionados hasta obtener las pérdidas totales correctas.

Si ninguno de los métodos anteriores se puede aplicar plenamente, debido a las


limitaciones de los medios de ensayo, se puede acordar la realización del ensayo con
pérdidas reducidas, hasta un 80 % del valor correcto. Entonces el valor de temperatura
medido se debe corregir de acuerdo con el apartado 7.13.

Los detalles del ensayo de calentamiento para un transformador de más de dos


arrollamientos, se deberían como regla presentar y acordar ya en la etapa de oferta. Para
transformadores de más de un-núcleo con arrollamientos que no tienen conexiones
externas, el método de ensayo de calentamiento se debería acordar en la etapa de oferta.

El uso de pasatapas para ensayos adicionales puede ser apropiado.

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7.4 Determinación de las temperaturas del líquido

7.4.1 Temperatura del líquido en la parte superior

La temperatura del líquido en la parte superior (θo) se determina convencionalmente con


uno o más sensores inmersos en el líquido aislante en la parte superior de la cuba o en
pozos termométricos en la tapa.

El número recomendado de estos es el siguiente:

– potencia nominal ≥ 100 MVA: 3 pozos;



– potencia nominal de 20 MVA a < 100 MVA: 2 pozos;

– potencia nominal < 20 MVA: 1 pozo.

La posición de los sensores se debería elegir para representar la temperatura del líquido en
la parte superior eventualmente en correspondencia con las columnas de los arrollamientos.

Si se utiliza más de un pozo, las lecturas de los sensores se deben promediar para obtener
un valor de temperatura representativo.

NOTA 1: La temperatura del líquido puede ser diferente en distintos lugares de la parte superior de la
cuba, dependiendo del diseño. Las medidas que utilizan un pozo en la tapa se pueden perturbar por el
calentamiento debido a las corrientes parásitas.

NOTA 2: En transformadores con circulación forzada, el líquido en el equipo de refrigeración es una


mezcla de líquido de los arrollamientos con líquido derivado en la cuba, que puede no ser uniforme
entre diferentes partes de la cuba o entre diferentes cabezales del circuito de refrigeración. Sobre el
significado de la temperatura del líquido en la parte superior en transformadores con circulación
forzada, véase el Anexo A.

Por acuerdo entre fabricante y comprador, la temperatura del líquido en la parte superior se
puede determinar asumiéndola como la media de las indicaciones en los pozos situados en
la tapa y la temperatura del líquido en la entrada del equipo de refrigeración.

NOTA 3: La temperatura del líquido en la entrada del equipo de refrigeración se debe medir con
sensores situados en el centro de las tuberías.

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7.4.2 Temperatura del líquido inferior y del líquido medio

Líquido inferior es el término que designa e la temperatura del líquido que entra en los
arrollamientos por la parte inferior. Por razones prácticas, se considera como idéntica a la
temperatura del líquido que retorna desde el equipo de refrigeración a la cuba.

La temperatura del líquido inferior (θb) se debe determinar por sensores montados en las
tuberías de retorno de los enfriadores o radiadores. Si se montan varias baterías de
radiadores, s, se debería utilizar varios sensores y la media de las lecturas se debería
considerar r como la temperatura del líquido inferior.

NOTA 1: El flujo de líquido en las tuberías principales de retorno, puede ser turbulento si es forzado
por una bomba, o esencialmente laminar, si hay circulación natural a través de los radiadores. Esto es
importante para una determinación representativa de la temperatura del líquido en la tubería principal.

La temperatura del líquido medio se entiende en principio como la temperatura media del
líquido de refrigeración en los arrollamientos.

La temperatura del líquido medio (θom) se utiliza para el cálculo del gradiente medio de los
arrollamientos y para la corrección de ciertos resultados del ensayo de calentamiento
(véase 7.13).

La temperatura media del líquido es:

om  o  b  / 2

NOTA 2: La validez de la relación dada anteriormente para los diferentes sistemas de refrigeración se
describe también en el Anexo A.

NOTA 3: Para transformadores ONAN hasta 2 500 kVA, con cubas planas o corrugadas o tubos de
refrigeración individuales montados directamente en la cuba, el calentamiento medio del líquido sobre
la temperatura ambiente se puede tomar como el 80 % del calentamiento del líquido en la parte
superior.

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7.5 Determinación de los calentamientos del líquido, en la parte superior,


media e inferior

El calentamiento del líquido en la parte superior (Δθo) se debe determinar por diferencia
entre la temperatura del líquido en la parte superior medida al final del periodo de ensayo
con pérdidas totales (θo) y la temperatura del medio de refrigeración externo al final del
periodo de ensayo con pérdidas totales (θa), esto es:

o  o  a

El calentamiento del líquido medio (∆θom) se debe determinar por diferencia entre la
temperatura media del líquido (θom) calculada de acuerdo con el apartado 7.4.2 y la
temperatura del medio de refrigeración externo (θa), esto es:

om  o m  a

El calentamiento del líquido inferior (∆θb) se debe determinar por diferencia entre la
temperatura del líquido e inferior (θb) definida de acuerdo con el apartado 7.4.2 y la
temperatura del medio de refrigeración externo (θa), esto es:

b  b  a

NOTA: Las diferentes temperaturas del líquido son los valores medios de las lecturas durante la última
hora con pérdidas totales.

7.6 Determinación de la temperatura media de los arrollamientos

La temperatura media de los arrollamientos se determina midiendo la resistencia de los


arrollamientos.

En transformadores trifásicos, la medida se debería realizar incluyendo la fase central de


los arrollamientos.

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Para arrollamientos de corriente elevada y tensión baja, conectados en estrella, la medida se


debería realizar entre terminales de línea para excluir la conexión al neutro del circuito de
ensayo.

Una medida de referencia (R1, θ1) de todas las resistencias se realiza con el transformador a
temperatura ambiente, en una condición estable (véase la Norma IEC 60076-1).

Cuando la resistencia (R2) medida después de la desconexión de la fuente de energía, se


extrapola al instante del corte, el valor de la temperatura es dado por las expresiones
siguientes:

R2
2  (235  1 )  235 para el cobre
R1

R2
2  (235  1 )  225 para el aluminio
R1

donde θ2 es la temperatura media del arrollamiento en el instante del corte.

En la formula, las temperaturas se expresan en grados Celsius.

NOTA: Para los arrollamientos de baja tensión de transformadores de gran potencia, se debería prestar
atención a la posible formación de una f.e.m. de par térmico entre los contactos metálicos durante la
medida de resistencia después del corte de la alimentación.

7.7 Determinación de la resistencia del arrollamiento en el instante de la


desconexión

La resistencia del arrollamiento (R2) antes de la desconexión se debe determinar utilizando las reglas que se
indican a continuación.

Inmediatamente después de la desconexión de la fuente de energía de ensayo y de retirar la conexión de


cortocircuito, se debe conectar un circuito de medida en corriente continua a los terminales del arrollamiento
correspondientes a la resistencia a medir.

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Como la resistencia del arrollamiento varía con el tiempo mientras se enfría, se debe medir
durante un tiempo suficiente para permitir la extrapolación al instante de la desconexión.

Como los arrollamientos tienen una constante de tiempo eléctrica elevada (L/R), por esta
razón lecturas precisas solamente se obtienen después de un cierto lapso de tiempo.

Este tiempo se puede reducir minimizando tanto como sea posible el tiempo entre la
desconexión y la conexión del circuito para la medida de la resistencia, así como
reduciendo la constante de tiempo eléctrica mediante una adecuada elección de los
parámetros del circuito.

Las condiciones de refrigeración no se deberían perturbar preferentemente durante el


tiempo en que se realizan las medidas de resistencia. Si las bombas están funcionando
durante el ensayo de calentamiento, se deberían mantener funcionando durante las
medidas.

En el Anexo C se dan recomendaciones para la ejecución detallada de la medida.

7.8 Determinación del calentamiento medio del arrollamiento en el instante


de la desconexión

El calentamiento medio del arrollamiento se debe determinar utilizando el valor de la


resistencia en el instante de la desconexión determinada como se indica en el apartado 7.6.

Los valores medidos de las temperaturas medias de los arrollamientos se deben aumentar
en la misma cantidad en que ha caído la temperatura media del líquido, a partir del valor
correcto obtenido como se indica en el apartado 7.4.2 hasta aquel que se obtiene al final de
1 h con inyección de la corriente nominal.

El calentamiento medio del arrollamiento corregido (Δθw) es entonces:

w  2  ofm  a

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donde θ2 es la temperatura media del arrollamiento en el instante de la desconexión, , θa es


la temperatura del medio de refrigeración externo al final del periodo de ensayo con
pérdidas totales, ∆θofm es la caída de la temperatura media del líquido durante la hora de
ensayo con la corriente nominal.

En el Anexo C se dan recomendaciones para la ejecución detallada de la medida.

NOTA: En el caso de transformadores con más de dos arrollamientos, los métodos de ensayo se deben
acordar entre fabricante y comprador.

7.9 Determinación del gradiente entre la temperatura media de los


arrollamientos y la temperatura media del líquido

El gradiente entre la temperatura media del arrollamiento y la temperatura media del


líquido (g) se debe determinar como la diferencia entre la temperatura media del
arrollamiento sin corrección r (θ2) y la temperatura media del líquido θom en el instante de
la desconexión.

g  2  om

7.10 Determinación del calentamiento del punto caliente de los


arrollamientos

7.10.1 Generalidades

Para transformadores que tienen una potencia nominal de 20/3 MVA/fase o superior, la
determinación del calentamiento del punto caliente de los arrollamientos se debe realizar
siempre mediante cálculo basado en el resultado de un ensayo de calentamiento, aplicando
un método a acordar entre fabricante y comprador.

Por tratarse de un ensayo especial y por acuerdo entre el fabricante y el comprador, el


calentamiento del punto caliente de los arrollamientos se puede determinar por medida
directa.

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Para transformadores que tienen la potencia nominal por fase inferior a 20/3 MVA/fase, no
se requiere ninguna medida directa ni ningún cálculo, porque el calentamiento medio de
los arrollamientos se considera suficiente para satisfacer también el requisito del
calentamiento del punto caliente de los arrollamientos.

En caso de instalaciones estratégicas o condiciones de funcionamiento específicas (por


ejemplo, una planta de energía nuclear) para las que se tienen que aplicar requisitos más
severos, el calentamiento del punto caliente del arrollamiento se puede determinar por
cálculo y medida directa y comparar los resultados obtenidos.

Para los autotransformadores, el límite indicado se refiere a la potencia nominal y a la


impedancia de cortocircuito del transformador de dos arrollamientos equivalente.

7.10.2 Determinación por cálculo

El fabricante debe entregar al comprador los resultados de un estudio relativo a la localización de los puntos
calientes y la estimación de su calentamiento. El estudio se debería basar en:

• los resultados del ensayo de calentamiento durante el cual no se realizó


directamente la medida de la temperatura del punto caliente;

• el conocimiento del flujo de dispersión a fin de determinar la distribución


de las pérdidas adicionales;

• el conocimiento de los modelos de circulación del líquido aislante en el


interior de los arrollamientos en las zonas en las que las pérdidas adicionales son más
altas.

NOTA: En principio, la estimación del calentamiento del punto caliente de los arrollamientos se
podría realizar comenzando a partir de los datos de diseño, pero se debería prestar atención a las
incertidumbres que implica este procedimiento.

Para transformadores que tienen una potencia nominal entre 20/3 MVA y 100/3 MVA por
fase e impedancia de cortocircuito no superior a 14 %, se pueden acordar entre fabricante y
comprador métodos simplificados para el cálculo del calentamiento del punto caliente del
arrollamiento (véase también el Anexo B).

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7.10.3 Medida directa durante el ensayo de calentamiento

Un número de sensores térmicos (por ejemplo, sensores de fibra óptica) se deben montar en
el interior de los arrollamientos en las posiciones donde se supone que se localizan los
puntos calientes.

NOTA 1: Generalmente, los puntos calientes se sitúan en la parte superior de los arrollamientos, pero
se recomienda su localización correcta mediante una revisión del diseño.

NOTA 2: Se recomienda el uso de sensores de fibra óptica. Véase el anexo E para ejemplos de
métodos de instalación.

Cuando se utiliza más de un sensor en el mismo arrollamiento, se debe tomar la lectura


máxima como la temperatura del punto caliente del arrollamiento.

El calentamiento del punto caliente del arrollamiento (Δθh) se obtiene entonces por:

h  h  of  a

donde θh es la lectura de la temperatura en el instante de la desconexión, Δθof es la caída de


la temperatura del líquido en la parte superior durante la hora de ensayo con la corriente
nominal y θa es la temperatura ambiente al final del periodo de ensayo con pérdidas totales.

NOTA 3: Los métodos indicados anteriormente se pueden aplicar para la determinación del
calentamiento del punto caliente en el caso de arrollamientos de muy baja resistencia, cuando el
calentamiento medio del arrollamiento por variación de resistencia es afectado por una gran
incertidumbre (véase 6.2).

7.11 Incertidumbres que afectan a los resultados del ensayo de


calentamiento

Los resultados del ensayo de calentamiento están afectados por incertidumbres relativas al
método de ensayo y a la instrumentación utilizada. En el protocolo de ensayo, se deberían
proporcionar las estimaciones de las incertidumbres que afectan a los calentamientos.

NOTA: Las estimaciones de las incertidumbres no se deberían aplicar para establecer si los límites
prescritos se respetan o no, sino solamente para información.

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El criterio general para evaluación de las incertidumbres se proporciona en la Guía IEC 115
y en la bibliografía. Como una recomendación general, las incertidumbres extendidas se
deberían asociar con un nivel de confianza del 95 %. [8]1

7.12 Análisis de gases disueltos en el aceite

Para los grandes transformadores de potencia inmersos en aceite mineral, en los que los
efectos de los flujos de fuga suplementarios son factores de riesgo potencial, un análisis
cromatográfico de gases disueltos en el aceite puede permitir la detección de un eventual
punto caliente.

Si se acuerda entre fabricante y comprador, el análisis se debería realizar como un ensayo


especial antes y después del ensayo de calentamiento.

En el Anexo D se proporcionan detalles del método de ensayo y de los criterios de


aceptación para la evaluación de los resultados del análisis de gases disueltos.

7.13 Correcciones

Si los valores especificados de corriente o potencia inyectados no se han podido obtener |


durante el ensayo de calentamiento, los resultados se deben corregir de acuerdo con las
siguientes relaciones válidas dentro de un rango de ± 20 % del valor establecido de
potencia y ± 10% del valor establecido de corriente.

Por acuerdo, se pueden aplicar correcciones sobre un rango más amplio, pero no inferior a
–30 % del valor establecido de potencia y –15 % del valor establecido de corriente.

El calentamiento del líquido sobre la temperatura del medio de refrigeración externo al


final de la inyección de las pérdidas totales se debe multiplicar por:
x
 Pérdidas totales 
 
 Pérdidas de ensayo 

1
Las cifras entre corchetes se refieren a la bibliografía.
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El calentamiento medio de los arrollamientos sobre la temperatura del líquido medio en el


instante de la desconexión se debe multiplicar por:

y
 Corriente nominal 
 
 Corriente de ensayo 

El calentamiento del punto caliente de los arrollamientos sobre la temperatura del líquido
en la parte superior en el instante de la desconexión e se debe multiplicar por:

z
 Corriente nominal 
 
 Corriente de ensayo 

Los exponentes a aplicar se proporcionan en la Tabla 3 en función del l tipo de


transformador y de su l sistema de refrigeración.

Las correcciones que se realizan utilizando los valores proporcionados en la Tabla 3 son
conservadoras y destinadas solamente a establecer los calentamientos durante un ensayo en
condiciones estables realizado dentro de los límites indicados anteriormente.

TABLA 3 – Exponentes para las correcciones de los resultados de los ensayos de


calentamiento

Transformadores
Transformadores de media y gran potencia
de distribución
ONAN ONAN ONAF OF…. ON….
Exponente x del
líquido en la parte 0,8 0,9 0,9 1,0 1,0
superior
Exponente y para los
arrollamientos 1,6 1,6 1,6 1,6 2,0
medios
Exponente z para la
gradiente de los - 1,6 1,6 1,6 2,0
arrollamientos
NOTA: Para el propósito de esta tabla, los transformadores de distribución son transformadores con una
potencia nominal de hasta 2 500 kVA inclusive.

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ANEXO A
(INFORMATIVO)

Determinación del calentamiento del punto caliente de los


arrollamientos de transformadores con refrigeración OFAF
y OFWF en función de la temperatura del líquido en la parte
superior de la cuba

El calentamiento del punto caliente de los arrollamientos sobre el aire ambiente o sobre la
temperatura del agua de refrigeración se basa tradicionalmente en el calentamiento del
líquido en la parte superior de la cuba como sigue:

h  o  Hg

donde ∆θo es el calentamiento del líquido en la parte superior de la cuba, H es el factor del
punto caliente y g es el gradiente entre la temperatura media de los arrollamientos y la
temperatura media del líquido. Desde un punto de vista estrictamente académico, este
procedimiento es inexacto, porque el líquido en la parte superior al interior de los
arrollamientos ofrece una base de temperatura más coherente que el líquido mezclado en la
cuba. En transformadores con refrigeración ON, esta inexactitud se considera marginal,
puesto que el caudal volumétrico de líquido en régimen permanente a través de los
arrollamientos es, en principio, igual al caudal a través de los radiadores. En general, lo
mismo vale para un transformador r con refrigeración OD donde solamente una fuga
moderada o un derrame controlado pasa de los refrigerantes al volumen libre de la cuba.
Las condiciones son, sin embargo, diferentes en transformadores con refrigeración no
dirigida OF, en los cuales e una corriente menor de líquido caliente de los arrollamientos se
mezcla de un modo turbulento con el flujo principal del líquido del refrigerante que circula
en el bucle “arrollamientos exteriores – refrigeradores s – arrollamientos exteriores”.

Surge entonces la siguiente pregunta: "¿Se puede utilizar la a temperatura del líquido
mezclado en la parte superior de la cuba para la determinación de la temperatura del punto
caliente de los arrollamientos a partir de los datos del ensayo de calentamiento, o se tiene
que basar tal determinación en el líquido caliente eyectado desde la parte superior de los
arrollamientos?"

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Una respuesta a la cuestión anterior se basa en los resultados obtenidos en algunos ensayos
de transformadores con refrigeración OFAF, donde las temperaturas de los puntos calientes
se midieron directamente mediante sensores de fibra óptica. Los transformadores
seleccionados representan diferentes tamaños y diferentes modos de circulación de aceite
(axial y en zigzag) a través de los arrollamientos. Los resultados obtenidos en algunos
transformadores específicos se muestran en la Tabla A.1.

El calentamiento del punto caliente del arrollamiento medido se obtiene como el valor
máximo deparado por 8 sensores de fibra óptica por arrollamiento.

Se han realizado tentativas para medir la temperatura del aceite en los canales en algunas
unidades de ensayo seleccionadas. Este tipo de medidas aparece a la vez impracticable y
difícil, puesto que la temperatura del aceite en los canales muestra un amplio rango de
variación local.

Conclusión

Basado en la similitud r de los valores medidos y calculados del calentamiento del punto
caliente de los arrollamientos que se muestran en la Tabla A.1, se recomienda que la
temperatura del líquido en la parte superior de la cuba se utilice para el cálculo del
calentamiento del punto caliente.

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TABLA A.1 – Calentamiento de los puntos calientes de los arrollamientos para


algunos transformadores específicos, determinados a partir de los datos de un ensayo
de calentamiento convencional combinado con los valores calculados del punto
caliente de los arrollamientos y a partir de medidas directas con fibra óptica

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ANEXO B
(INFORMATIVO)

Métodos para estimar los calentamientos de los puntos


calientes de los arrollamientos

B.1 Generalidades

El punto caliente es la temperatura máxima que aparece en cualquier parte de un sistema de


aislamiento del arrollamiento y se supone que representa la limitación térmica de los
transformadores.

Si el calentamiento del punto caliente del arrollamiento no se mide directamente, se puede


realizar una estimación de su valor comenzando a partir de los resultados del ensayo de
calentamiento o utilizando bien los datos de diseño o los resultados de ensayos realizados
en transformadores similares.

Se hace una distinción entre sistemas de refrigeración de flujo de líquido natural (códigos
ON...) y sistemas de refrigeración de flujo de líquido forzado (códigos OF... u OD...).

En este Anexo, las reglas se dan para transformadores tipo columnas y acorazados.

B.2 Lista de símbolos utilizados

Para los símbolos utilizados véase el Capítulo 3.

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B.3 Modelos matemáticos para los sistemas de refrigeración de flujo de


líquido natural y forzado dirigido

B.3.1 Transformadores de tipo columna

Para los transformadores que tienen arrollamientos concéntricos distribuidos regularmente


a lo largo de las columnas del núcleo, el calentamiento del punto caliente de los
arrollamientos se puede calcular a partir de los resultados del ensayo de calentamiento,
suponiendo que la temperatura del l líquido a la salida del arrollamiento, es la temperatura
del líquido en la parte superior (véase 7.4.1) y que la temperatura del líquido medio, es la
media entre la temperatura del líquido en la parte superior y la temperatura del líquido
inferior.

El calentamiento del líquido en el interior de los arrollamientos del transformador se


supone que aumenta linealmente con la altura de los mismos.

El calor, que se transfiere de los arrollamientos al líquido todo a lo largo de estos, requiere
una gradiente de temperatura entre el arrollamiento y el líquido que le rodea que se supone
es el mismo a lo largo del arrollamiento, con la exclusión de los extremos del
arrollamiento.

En el gráfico dado en la Figura B.1, el calentamiento del arrollamiento y el calentamiento


del líquido aparecen por tanto como dos líneas paralelas.

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FIGURA B.1 – Modelo de distribución del calentamiento para métodos de


refrigeración ON

El calentamiento del punto caliente de los arrollamientos se puede determinar utilizando la


ecuación siguiente:

h  o  Hg

El gradiente térmico medio entre cada arrollamiento y el líquido a lo largo de la columna


(g) se toma como la diferencia entre el calentamiento medio de los arrollamientos (Δθw) y
el calentamiento medio del líquido (Δθom).

El punto caliente se supone está situado en el extremo superior de los arrollamientos,


debido a:

• la concentración de pérdidas adicionales debida a la desviación de líneas del


flujo de dispersión;

• las variaciones en los canales de refrigeración en la parte superior de los


arrollamientos.

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Por lo tanto, para cada arrollamiento, el factor de punto caliente correspondiente (H = QS)
depende de los factores:

• el factor Q relativo a las pérdidas adicionales y que depende de la relación


entre las pérdidas especificas en la zona de concentración del flujo de dispersión a
(parte superior del arrollamiento) y las pérdidas específicas medias del arrollamiento;

• el factor S relativo a la eficiencia de los circuitos del líquido de refrigeración


dentro del arrollamiento.

El factor Q es un factor individual para cada arrollamiento del transformador que depende
de las características del arrollamiento y su estimación se puede obtener a través del
conocimiento o del flujo de dispersión (por ejemplo, por un método de elementos finitos).

Para arrollamientos en discos o por capas de transformadores trifásicos tipo columnas no


excediendo 150 MVA (50 MVA para unidades monofásicas), 50 Hz y una impedancia de
cortocircuito de 10 % a 14 %, se pueden utilizar como una referencia las curvas de la figura
B.2. Las curvas que proporcionan el factor Q en función de la potencia nominal y la altura
de la pletina del conductor, se obtuvieron como media de un número de casos para los que
el cálculo se realizó mediante programas informáticos y confirmados por resultados
experimentales.

NOTA 1: Para los conductores de cable en epoxi, la altura se refiere a un conductor elemental.

FIGURA B.2 – Valor del factor Q como una función de la potencia nominal y de la
altura de los conductores (W)

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En principio, es recomendable que la evaluación del factor S, que depende de los efectos
del circuito del líquido de refrigeración, se debería realizar calculando el circuito
hidráulico en la parte superior de cada r arrollamiento.

Para arrollamientos en discos o por capas sin deflectores y solamente con canales
verticales, el factor S se puede suponer igual a 1.

El problema es importante para arrollamientos con deflectores ya que el factor varía en


función de la configuración de los canales de líquido.

El factor S es generalmente mayor que 1 cuando la distribución del flujo de líquido


circulante dentro del arrollamiento no es homogénea a lo largo de la altura axial del mismo.
Tal situación puede ocurrir debido a alguna a decisión de diseño dieléctrico.

La figura B.3 muestra algunos ejemplos típicos s de circuitos de líquido para r


arrollamientos con deflectores uniformemente repartidos, y sin canales axiales adicionales
dentro del arrollamiento, para los que se deberían considerar diferentes valores del factor S.

El ejemplo a) representa el circuito para el que se puede suponer el factor S igual a 1.

El ejemplo b) muestra una disposición en la que la ausencia del último deflector a interno
facilita la evacuación del líquido a través del canal radial superior (valor indicativo
S = 1,1).

En el ejemplo c), el canal entre el primer disco y el anillo equipotencial es demasiado


estrecho por lo que el líquido no puede circular correctamente (valor indicativo S = 1,1).

En el ejemplo d), la disposición no incluye deflector y el canal es reducido entre el primer


disco y el anillo equipotencial (valor indicativo S = 1,2).

En los casos examinados y otros similares, la consecuencia es un punto caliente localizado


en los conductores y en el aislamiento de las espiras.

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Se debería poner atención a la posición relativa de los dos últimos deflectores, que puede
afectar al correcto flujo de líquido en los últimos canales radiales.

NOTA 2: El fabricante puede indicar una mayor precisión/estimación del factor S representativo de las
disposiciones específicas de los arrollamientos.

FIGURA B.3 - Circulación típica del líquido en un arrollamiento de discos con


deflectores

Se puede también notar que las regiones del arrollamiento donde los factores Q y S son
simultáneamente máximos, corresponden solamente cuando el factor Q es máximo en la
parte superior del arrollamiento.
NOTA 3: Se puede utilizar cable transpuesto continuo en la parte superior e inferior de los
arrollamientos en discos para reducir las pérdidas locales debidas a las corrientes parásitas.

B.3.2 Transformadores acorazados

Aunque la disposición y la configuración de los arrollamientos de los transformadores


acorazados son diferentes de las de los transformadores tipo columnas, el modelo térmico
que se facilita en la figura B.1 siempre se puede aceptar conceptualmente teniendo en
cuenta las siguientes consideraciones.

En los transformadores acorazados, se utilizan generalmente los cables multifilares,


porque la dimensión de los conductores se puede ajustar bobina a bobina en función de la
distribución del flujo de dispersión, de este modo se pueden evitar pérdidas por corrientes
parásitas significativas para cada bobina.
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Puesto que el factor H está influenciado fuertemente por el conductor, el valor a utilizar
para el cálculo del punto caliente se debería acordar entre fabricante y comprador en la
etapa de diseño.

B.4 Modelos matemáticos para los modos de refrigeración con flujo de


líquido forzado

Para transformadores con flujo de líquido forzado (códigos OF--), los conceptos de
temperatura del líquido en la parte superior y de temperatura media del líquido son
ambiguos y no se pueden determinar por medidas tomadas en el exterior de la cuba (véase
también el Anexo A).

En principio, sería r correcto considerar r para el líquido en la parte superior, la temperatura


medida directamente a la salida de los canales de refrigeración interna de cada
arrollamiento, ya que el comportamiento térmico depende del reparto de los caudales de
líquido entre los distintos canales axiales.

Solamente con el fin de estimar el calentamiento del punto caliente de los arrollamientos
mediante cálculo, a partir de los resultados de un ensayo de calentamiento, se puede
utilizar el mismo modelo que se indica para el flujo de líquido natural.

El calentamiento del líquido a la entrada de los arrollamientos (temperatura del líquido en


la parte inferior) se puede determinar cómo se indica para los modos s de refrigeración de
flujo de líquido natural.

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ANEXO C
(INFORMATIVO)

Técnicas utilizadas en el ensayo de calentamiento de


transformadores inmersos en líquido

C.1 Medida de la resistencia del arrollamiento después de la desconexión.

C.1.1 Regulación del equipo de refrigeración durante la medida de la resistencia


del arrollamiento. El dispositivo de refrigeración se debería mantener preferentemente en el
mismo estado (modo de refrigeración) durante la inyección de corriente en el arrollamiento
antes de la desconexión. Gracias a esta disposición, es posible obtener información acerca
del comportamiento térmico transitorio del arrollamiento y del líquido a partir de la curva
de enfriamiento.

NOTA 1: En general, el estado del dispositivo de refrigeración durante la medida de la curva de


enfriamiento sólo afecta ligeramente al valor extrapolado de la resistencia en caliente en el instante de
la desconexión. Solamente la parte final de la curva de enfriamiento puede verse afectada por la
regulación del dispositivo de refrigeración.

NOTA 2: En el caso de transformadores con refrigeración OD, no se debería cambiar la refrigeración


después de la desconexión.

C.1.2 Procedimiento para la medida de resistencia del arrollamiento

La temperatura del arrollamiento al final del ensayo de calentamiento se determina


normalmente por la medida de la resistencia del arrollamiento, de acuerdo con el apartado
7.7.

La medida de la resistencia del arrollamiento comienza después de la desconexión de la


potencia de ensayo y de la conexión de los arrollamientos a las fuentes de medida en
corriente continua.

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Como la temperatura y la resistencia del arrollamiento varían con el tiempo, el problema


está en extrapolar hacia atrás en el tiempo hasta el instante de la desconexión. Este
procedimiento de extrapolación se describe en el Capítulo C.2.

La medida de la resistencia debería comenzar tan pronto como sea posible después de la
conexión de los arrollamientos al equipo de medida. En el comienzo, antes de que se
estabilice la corriente de medida en corriente continua, las lecturas son falsas debido a la
caída de tensión inductiva en el arrollamiento. El tiempo necesario para esta estabilización
se puede reducir:

• controlando la saturación en el núcleo de tal modo que las caídas de


inductancia efectiva se reduzcan hasta un valor del mismo orden de magnitud que la
inductancia de cortocircuito;

• utilizando una alimentación a corriente constante, una fuente de suministro


controlada electrónicamente o una batería potente con una resistencia adicional en
serie elevada.

Saturar el núcleo implica establecer un cierto nivel de flujo que reduzca el retardo en la
práctica en el orden de algunos segundos.

Los dos arrollamientos del par ensayado se pueden conectar bien a dos circuitos de
corriente continua separados o conectados en serie a un circuito común. En ambos casos, es
conveniente que el sentido de la corriente contribuya a la saturación del núcleo.

La constante de tiempo eléctrica del circuito de corriente continua, después de alcanzar la


saturación, se puede reducir también a un orden de magnitud de algunos segundos, incluso
en casos difíciles. Una diferencia de temperatura de 1 K corresponde a una diferencia
relativa de resistencia del orden de 1/300, que por un descenso exponencial del error,
debería corresponder a un retardo de cinco o seis veces la constante de tiempo eléctrica.
Todo esto significa, en general, que las medidas útiles se deberían obtener dentro de no
más de 1 minuto después de alcanzar la saturación efectiva.

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La medida de resistencia de arrollamientos de baja tensión en grandes transformadores


elevadores es muy sensible a la f.e.m. inductiva residual que perturba la medición incluso
cuando la corriente continua es estabilizada. La f.e.m. inductiva se superpone a la tensión
resistiva (en el rango de los milivoltios) y los valores de resistencia evaluados en presencia
de estas tensiones perturbadas son artificialmente aumentados o reducidos, en función de la
polaridad de las tensiones inducidas. Esto se puede reconocer claramente, cuando la curva
de resistencia viene del extremo alto o, en algunos casos, del extremo más bajo durante la
parte inicial de la curva de enfriamiento. En transformadores grandes, los mejores
resultados se pueden obtener cuando la corriente continua se hace circular a través de la
totalidad de espiras del arrollamiento de alta tensión, como se indica en las Figuras C.1 y
C.2 a continuación. En casos extremos, con resistencias de arrollamiento cercanas o
inferiores a 1 mΩ, los valores de resistencia razonables se obtendrán uno o dos minutos
después de la estabilización de la corriente continua.

Adicionalmente, se tienen que contemplar los tiempos de ejecución de las conexiones y el


tiempo para la estabilización de la corriente continua.

El primer valor de resistencia útil se puede obtener en función del tamaño del núcleo.

Se recomienda que el tiempo desde la desconexión hasta el primer punto válido de la


medida de resistencia caliente no debiera exceder:

– 2 min para transformadores < 100 MVA ;

– 3 min para transformadores de 100 MVA a < 500 MVA ;

– 4 min para transformadores ≥ 500 MVA .

La duración de la curva de enfriamiento debería ser al menos dos veces la constante de


tiempo térmica del arrollamiento para proporcionar información acerca del
comportamiento térmico transitorio de los arrollamientos y del líquido. La duración puede
variar en función a las características del transformador y a las modalidades de ensayo.

Una duración total de 20 min es apropiada para la determinación de la curva de


enfriamiento para transformadores de tamaño medio y de hasta 30 min para grandes
transformadores.

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Dos circuitos que pueden ser utilizados para la medida de la curva de enfriamiento en
transformadores con arrollamientos de baja resistencia se muestran en las Figuras C.1 y
C.2.

La resistencia de baja tensión, en arrollamientos conectados en estrella o zigzag (por


ejemplo, arrollamiento de 400 V) de un transformador de distribución, se debería medir
entre dos terminales de fase y no entre un terminal de fase y el terminal de neutro.

Existen también otros métodos, cuya utilización debe ser objeto de acuerdo entre fabricante
y comprador:

• medir la componente inductiva de la tensión en los terminales de un arrollamiento abierto,


que no es parte del circuito de corriente continua, y utilizar esta tensión para corregir la tensión en el
arrollamiento sujeto a la medida de resistencia (no se recomienda este método para grandes
transformadores elevadores);

• en caso se disponga de dos mitades bien equilibradas de un arrollamiento en paralelo, es


posible hacer circular una corriente continua en un sentido en una mitad y en sentido inverso en la
otra. . Esto permite monitorear e la resistencia, en principio sin efectos inductivos, y posiblemente
incluso mientras se suministra la potencia en corriente alterna al transformador.

FIGURA C.1 – Circuito recomendado para transformadores con un arrollamiento de baja resistencia
utilizando dos fuentes de corriente continua separadas, una para cada arrollamiento

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FIGURA C.2 – Circuito alternativo recomendado utilizando solamente una fuente de


corriente continua para ambos arrollamientos

C.2 Extrapolación de la temperatura del arrollamiento al instante de la


desconexión

El capítulo C.1 describe el circuito de suministro de corriente continua para la medida de


resistencia y el retardo necesario para que los efectos inductivos desaparezcan.

La instrumentación utilizada para la medida puede ser analógica o digital, para una r
lectura manual o para un registro automático. Se tiene que realizar un número considerable
de lecturas equidistantes durante un periodo de tiempo, y éstas se tienen que extrapolar
hacia el origen de tiempos para determinar el valor en el instante de la desconexión.

La primera etapa del l procedimiento de extrapolación consiste en a pasar de la variación


de resistencia a la temperatura de acuerdo con el apartado 7.6.

Un trazado de la temperatura del arrollamiento tendría la forma que se muestra en la figura


C.3, donde la temperatura del arrollamiento desciende relativamente rápido durante un
periodo de algunos minutos y después se estabiliza.

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En un transformador con una constante de tiempo térmica muy larga para la variación de
temperatura del líquido (esto se aplica principalmente a transformadores ON.. de potencia
nominal relativamente baja), se puede suponer que la asíntota es un valor constante.

En la mayoría de los casos, particularmente cuando se ensayan grandes transformadores


con refrigeración forzada, y el equipo de refrigeración permanece funcionando después de
la desconexión de la potencia de ensayo, puede ser necesario reconocer una asíntota
descendente, sobre la que se superpone la variación inicial más rápida.

FIGURA C.3 – Variación de la temperatura media del arrollamiento después de la


desconexión

El descenso de la temperatura media del arrollamiento [θw(t)] con el tiempo t se puede


expresar con la relación:

w (t )  om (t )  Be t / Tw (C.1)

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donde

θom (t) es una estimación para la temperatura media del líquido utilizando una función de
descenso lento;

B es una estimación para el gradiente arrollamiento – líquido en el instante de la


desconexión;

TW es una estimación para la constante de tiempo de enfriamiento del arrollamiento que


decrece de manera exponencial.

Para el primer término [θom (t)], se puede considerar, una constante, una variación lineal o
un descenso exponencial.

om (t )  A0 om (t )  A0 (l  kt ) om (t )  A0e t / T0 (C.2)

donde

T0 es una estimación de la constante de tiempo térmica del líquido.

El resultado de la estimación por es por tanto:

w (t  0)  A0  B (C.3)

que corresponde a la temperatura media del arrollamiento en el instante de la desconexión.

C.3 Procedimiento de extrapolación numérica de la curva de enfriamiento

La extrapolación de la curva de enfriamiento se debería realizar utilizando un


procedimiento numérico por ordenador, que adapte una función analítica para un conjunto
de lecturas de temperatura.

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El procedimiento numérico descrito a continuación se puede utilizar para adaptar una


función analítica a un conjunto de lecturas de temperaturas equidistantes en el tiempo.

La ventaja de este método es que la mejor estimación de la temperatura media del


arrollamiento se determina de un modo objetivo.

El método se basa en asumir que el descenso del calentamiento del líquido en la parte
superior es lineal θom (t) = A0 – kt .

Cantidades medidas

Magnitudes calculadas según la Tabla C.1

El procedimiento a aplicar es el siguiente:

Las celdas grises se deben llenar con las magnitudes o parámetros medidos.

Los valores de temperatura medidos del arrollamiento, convertidos a partir de los valores
de resistencia caliente (véase 7.6) se insertan en la Tabla C.1 como valores en la columna
θwm (i).

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En algunos casos, en el tiempo inicial después del corte, algunos valores medidos que no
guardan coherencia con los valores medidos siguientes, no se deben considerar a fin de
obtener una curva de extrapolación razonable. Los valores validados tomados en cuenta y
considerados como valores se designan como θw val (i) = υ×θw m (i) El calentamiento
corregido del arrollamiento es entonces:

w cor (i)  w val (i)  k t (C.4)

La diferencia entre los calentamientos secuenciales corregidos del arrollamiento:

w (i)  w (i)  w (i  l) (C.5)

Valor absoluto de la suma de las diferencias entre los calentamientos secuenciales


corregidos del arrollamiento:

Sa   ( W (i)) (C.6)

Valor absoluto de la suma de los calentamientos corregidos del arrollamiento:

Sb   W (i) (C.7)

Valor absoluto de la suma de los calentamientos corregidos del arrollamiento multiplicados


por las diferencias de temperaturas secuenciales:

Sc    W (i)W (i) (C.8)

Suma de cuadrados de los calentamientos corregidos del arrollamiento:

Sd   W (i)
2
(C.9)

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Variables auxiliares:


t e  nSc  Sb  Sa  / nSd  Sb 
2

 S  / nS S 
(C.10)
t c  SdSa  Sb
2
c d b

Constante de tiempo del arrollamiento:

TW  t / ln(l  t e ) (C.11)

Constantes A0 y B:

Se   e( i / Tw )
A0  t c / t e (C.12)
B  (Sb  n  A 0 ) / Se

El calentamiento medio del arrollamiento en el instante de la desconexión es entonces el


siguiente:

W (t  0)  A0  B (C.13)

Este resultado se tiene que utilizar para determinar la temperatura media del arrollamiento
de acuerdo con el apartado 7.9.

Validación de la extrapolación

Por acuerdo entre fabricante y comprador, la validación de los resultados de la


extrapolación descritos anteriormente se puede hacer repitiendo el procedimiento, no
considerando la primera medida. El resultado obtenido no se debería desviar más de
± 0,5 K del resultado precedente. En caso de que se exceda esta desviación, la validación se
puede repetir excluyendo otra medición. Esta última operación se puede hacer poniendo en
la Tabla C.1 en la columna del parámetro υ, el valor 0 en lugar de 1.

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En el ejemplo dado anteriormente, se excluyó el primer punto porque la desviación entre


los cálculos primero y segundo excede + 0,5 K.

TABLA C.1 – Ejemplo de hoja de cálculo de la curva de enfriamiento

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FIGURA C.4 – Extrapolación de la curva de enfriamiento, utilizando la curva de


ajuste

w (t )  A0  kt  Be t / TW

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ANEXO D
(INFORMATIVO)

Análisis de gases disueltos para la detección de un punto


caliente localizado

D.1 Generalidades

Para los transformadores de potencia inmersos en aceite mineral, el uso del análisis de los
gases disueltos (DGA) realizado sobre muestras de aceite extraídas antes y después del
ensayo de calentamiento, puede permitir la detección de un punto caliente localizado
debido a los efectos del flujo de fuga, de una deficiente circulación del aceite de
refrigeración o de conexiones mal apretadas de sus terminales.

La evaluación de los resultados del análisis de los gases disueltos asociado a los ensayos
de calentamiento, se basa en el principio de que los materiales aislantes orgánicos (papel y
aceite) liberan algunos gases cuando se someten a alta temperatura. Los diferentes
compuestos gaseosos pueden indicar los materiales implicados, mientras su concentración
y tasa de incremento se relaciona con la severidad del fenómeno en curso.

Por acuerdo entre fabricante y comprador, el DGA se puede utilizar como una herramienta
especial para evaluar los resultados de los ensayos de calentamiento. El análisis se debería
realizar de acuerdo con la Norma IEC 61181 mediante un método cromatográfico en fase
gaseosa de alta precisión.

En principio, la aplicación del DGA se recomienda para:

a) transformadores trifásicos con arrollamientos separados que tienen potencia


nominal ≥ 100 MVA;

b) transformadores monofásicos con arrollamientos separados que tienen


potencia nominal ≥ 33 MVA;

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c) autotransformadores con una potencia equivalente en dos arrollamientos


idéntica a a) o b).

d) transformadores de potencias nominales inferiores a las establecidas


anteriormente, pero que tienen flujo de dispersión y/o intensidad de campo
de fuga del mismo orden que los casos mencionados anteriormente.

D.2 Duración del ensayo de calentamiento

Para una correcta interpretación de los resultados del análisis, el ensayo de calentamiento
se debería realizar con las pérdidas totales correspondientes a la potencia nominal. El
calentamiento del aceite en la parte superior se debería mantener al menos al 80 % del
calentamiento final estimado del aceite en la parte superior durante no menos de 8 h .

El DGA realizado durante un ensayo de calentamiento con pérdidas totales reducidas


(véase 7.12) no tiene sentido y por lo tanto no se recomienda.

En el caso de transformadores con varios modos de refrigeración, el DGA se debería


realizar solamente para la capacidad de refrigeración máxima.

D.3 Muestreo de aceite

La extracción de las muestras se debería realizar de acuerdo con el procedimiento


propuesto en la Norma IEC 60567, y se deberían tomar precauciones para evitar toda
oxidación.

La primera muestra se debería tomar justo antes de comenzar el ensayo de calentamiento y


para sistemas de refrigeración forzada de aceite después de al menos 2 h de circulación de
aceite. Preferiblemente, la segunda muestra se debería tomar aproximadamente 24 h
después de la finalización del ensayo de calentamiento.

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D.4 Análisis de gases e interpretación de resultados

Las muestras de aceite extraídas como se ha indicado anteriormente se deberían analizar


tan pronto como sea posible, pero en todo caso no más tarde que 3 días después de la toma.
Se recomienda que el análisis se realice por el mismo laboratorio para reducir la
incertidumbre que afecta a los resultados.

Para la interpretación de los resultados, se sugiere tomar como base la denominada


dispersión analítica máxima que es la dispersión que se puede esperar entre muestras que
se toman al mismo tiempo y en el mismo lugar, incluyendo la variabilidad de la muestra, el
proceso de extracción y el análisis.

La dispersión analítica máxima SA (X) se puede estimar a partir de la cantidad mínima de


gas detectable, SD (X), y de la cantidad de gas considerada disuelta en el aceite antes del
ensayo de calentamiento (X)1, siendo X la notación química del gas expresada en
microlitros/litro.

SA (X)  0,1(X)1  2SD (X)

La Tabla D.1 proporciona los valores mínimos detectables de gas en el aceite que un
laboratorio puede normalmente asegurar de acuerdo con la Norma IEC 61181.

TABLA D.1 – Valores mínimos detectables SD de gases en el aceite

Los criterios para la evaluación del análisis de gases durante un ensayo de calentamiento se
basan sobre los límites fijos de la velocidad de incremento admisible de algunos gases.

En principio, los límites admisibles se deberían acordar entre el fabricante y el comprador.


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De otro modo se sugiere hacer referencia a las dos series de valores listados en la
Tabla D.2, después de comprobar que los resultados obtenidos exceden la dispersión
analítica máxima indicada anteriormente [9,10].

TABLA D.2 – Límites admisibles de producción de gas

Si los valores de la tasa de incremento determinados mediante análisis de los gases


realizados antes y después del ensayo de calentamiento cumplen todos los límites de la
primera serie, se puede concluir que el transformador no tiene sobrecalentamiento
localizado.

Sin embargo, si todos los valores determinados son inferiores a los límites de la segunda
serie, pero uno o más valores exceden los límites de la primera serie, existe la posibilidad
de un sobrecalentamiento localizado. En este caso, se recomienda tomar muestras de aceite
del transformador en servicio a intervalos regulares, y realizar el análisis de los gases
disueltos.

Si se excede uno o más de la segunda serie de valores, la probabilidad de un defecto


térmico es más elevada y por lo tanto se deberían iniciar investigaciones adicionales para
identificar y eliminar las causas del sobrecalentamiento.

Se recomienda no obstante la repetición del análisis final antes de tomar cualquier decisión
posterior acerca de las acciones correctivas a tomar.

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Como una alternativa, el ensayo de calentamiento se puede realizar r otra vez con una
duración más larga.

La tasa de incremento de gases de hidrocarburos disueltos en el aceite se puede utilizar


para proporcionar evidencia adicional de sobrecalentamiento localizado en el aceite,
utilizando la relación dada en la Norma IEC 60599:

Cm o
R
t

donde:

R es la tasa de formación de gas (ml/h);

∆C es la variación de concentración en gas (μl/l);

∆t es la duración del ensayo (h);

mo es la masa del aceite (kg); es m su cero.

ρ es la densidad del aceite (kg/m3).

El valor que se obtiene está directamente relacionado con la coherencia del fenómeno
localizado, y es por lo tanto es independiente de la masa de aceite existente en la cuba.

Los criterios para la interpretación del incremento de la producción de gases s y de los


límites admisibles para los gases de los hidrocarburos debe ser objeto de acuerdo entre el
fabricante y el comprador en el momento de la adjudicación del contrato.

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ANEXO E
(INFORMATIVO)

Aplicación de sensores de fibra óptica para la medida del


punto caliente de los arrollamientos

E.1 Generalidades

Los sensores de fibra óptica para la medida directa de las temperaturas del punto caliente
de los arrollamientos se deberían instalar de acuerdo con las reglas siguientes.

Debido a la fragilidad intrínseca de los sensores y de los cables de fibra óptica, se debe
poner especial atención a fin deevitar esfuerzos mecánicos y vibraciones dañinas durante
el proceso de fabricación y en funcionamiento.

E.2 Número de sensores

El número mínimo recomendado de sensores a utilizar r varía con las características de los
transformadores.

Para transformadores trifásicos de dos arrollamientos, depende de la potencia nominal del


transformador (el valor más elevado cuando se proporcionan dos o más modos de
refrigeración diferentes). El número de sensores debería ser el que se indica en la
Tabla E.1.

Se pueden acordar diferentes disposiciones entre fabricante y comprador, pero como los
sensores y los cables de fibra óptica son muy frágiles, su número debería tomar en
consideración el riesgo de daño durante las diferentes operaciones y esfuerzos a los que se
someten los arrollamientos en la fábrica y en servicio.

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TABLA E.1 – Número s mínimo recomendado de sensores para transformadores


trifásicos

Para transformadores monofásicos, el número mínimo recomendado de sensores para cada


columna con arrollamiento debería ser el que se indica en la Tabla E.2.

TABLA E.2 – Número mínimo recomendado de sensores para transformadores


monofásicos

Para transformadores con más de dos arrollamientos, el número de sensores a instalar r se


deja al acuerdo entre fabricante y comprador, pero el principio general debería ser el
mismo.

E.3 Instalación de los sensores

Los métodos de instalación de los sensores de fibra óptica varían de acuerdo con las
características de los arrollamientos.

En la medida de lo posible, los sensores se deberían situar en contacto directo con el


aislamiento de los conductores del arrollamiento, en las zonas donde se espera se presenten
los puntos calientes (por ejemplo en los extremos superiores del arrollamiento).

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Para transformadores con arrollamientos concéntricos y espaciadores horizontales entre


discos o espiras, los sensores se deberían montar en el interior de los espaciadores. Las
Figuras E.1 y E.2 muestran una posible disposición para un arrollamiento en discos.

El sensor se debería situar en el centro del espaciador, como se indica en la Figura E.3.
Para evitar errores de lectura, se debería impedir el movimiento del aceite alrededor de la
cabeza del sensor reduciendo al mínimo las dimensiones del canal creado en el espaciador
y/o bloqueando la entrada.

Para arrollamientos sin espaciadores verticales entre discos o espiras (por ejemplo
arrollamientos por capas o similares), los sensores se deberían situar entre espiras dentro de
una banda de cartón adecuada.

Para los conductores de cable transpuesto (CTC) y cuando existe un gran riesgo de daño
mecánico durante la instalación de los sensores, se pueden aplicar criterios diferentes.

La Figura E.4 muestra como se debería montar un sensor en un arrollamiento de un


transformador tipo acorazado. Se pueden acordar otras configuraciones de montaje
considerando las características de los arrollamientos.

En todos los casos, se debería poner especial atención para evitar que los sensores estén
parcialmente en contacto con el líquido de refrigeración puesto que sus indicaciones
podrían ser considerablemente afectadas.

E.4 Instalación de los cables de fibra óptica

Los sensores ópticos se conectan al instrumento de medida mediante cables de fibra óptica
que pasan a través de la pared de la cuba o de la tapa.

En principio, los cables de fibra óptica no perturban el campo eléctrico. Sin embargo, se
deberían tomar algunas previsiones acerca de la distancia mínima de fuga a lo largo de la
funda del cable, que se podría contaminar en el manipuleo durante el proceso de montaje.

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FIGURA E.1 – Aplicación del sensor de fibra óptica para un arrollamiento en discos
de un transformador de tipo columna

FIGURA E.2 – Aplicación del sensor de fibra óptica para un cable transpuesto de un
transformador tipo columna

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FIGURA E.3 – Modalidad de aplicación del sensor de fibra óptica en el espaciador de


arrollamiento de un transformador tipo columna

FIGURA E.2 – Aplicación del sensor de fibra óptica para arrollamiento de alta
tensión de un transformador tipo acorazado

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BIBLIOGRAFÍA

[1] IEC 60076-7:2005, Power transformers. Part 7: Loading guide for oil-immersed
power transformers.

[2] IEC 60296:2003, Fluids for electrotechnical applications. Unused mineral insulating
oils for transformers and switchgear.

[3] IEC 60567:2005, Oil-filled electrical equipment. Sampling of gases and of oil for
analysis of free and dissolved gases. Guidance.

[4] IEC 60599:1999, Mineral oil-impregnated electrical equipment in service. Guide to


the interpretation of dissolved and free gases analysis.

[5] IEC 60836:2005, Specifications for unused silicone insulating liquids for
electrotechnical purposes.

[6] IEC 61099:2010, Insulating liquids. Specifications for unused synthetic organic
esters for electrical purposes.

[7] IEEE C57.91:1995, IEEE Guide for loading mineral-oil-immersed transformers.

[8] CLC/TR 50462:2008, Rules for the determination of uncertainties in the


measurement of the losses on power transformers and reactors.

[9] CIGRE WG 06-ST 12:1982, Final report concerning the temperature rise test on oil-
immersed transformers with analysis of gases dissolved in oil.

[10] CIGRE WG 12.09:1994, Dissolved-gas analysis during heat-run tests on power


transformers.

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