Snr-Opp-It-01 - Operacion Manual Sopladores

CÓD : SNR-OPP-IT-01
VER : 01
INSTRUCTIVO FECHA : 05/06/2016
PÁGINA: 1 de 8
OPERACIÓN MANUAL
SOPLADORES
Actualizado por: Juan Carlos Gangas, Operador PMGD, 05-06-2016

Revisado por: Juan Pablo Elgueta, 27-03-2017
Aprobado por: Fernando Mesina, Gerente Operación, 11-04-2017
Copia NO CONTROLADA Versión Original en PLATAFORMA DOCUMENTAL
VER : 01
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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO............................................................................................3
2. ALCANCE y RESPONSABILIDADES.......................................................3
3. REFERENCIAS.....................................................................................4
4. DEFINICIONES.....................................................................................5
5. MODO DE OPERACIÓN........................................................................6
5.1 PASOS A SEGUIR...........................................................................6
5.2 MEDIDAS DE CONTROL (REVISAR CON MEDIO AMBIENTE Y
SEGURIDAD)...........................................................................................8
6. ALMACENAMIENTO.............................................................................9
7. INFORMACIÓN DOCUMENTADA..........................................................9
8. ANEXOS..............................................................................................9
9. CONTROL DE CAMBIOS.......................................................................9

VER : 01
PÁGINA: 3 de 8
1. OBJETIVO
Establecer la secuencia de actividades para la correcta operación de
los equipos sopladores de manera manual, controlar a petición del usuario
la succión y caudal que se desee, labor ejecutada por el área de Planta
eléctrica de la empresa Stericycle Urbano.
2. ALCANCE Y RESPONSABILIDADES
Cuando se deben realizar pruebas de caudal o de vacío desde el

vertedero y/o relleno sanitario, se pueden utilizar los sopladores de
manera manual para realizar un vacío y un caudal controlado de manera
de no depender que los motores funcionen ni tampoco que el máximo de
descarga sea 120 mbar.
Este puede ser controlado según los requerimientos de la operación
siempre y cuando no se sobrepasen los límites del soplador impuestos por
el fabricante
El presente instructivo aplica desde la recepción del requerimiento
de operar de forma manual el o los sopladores hasta la variación de
velocidad del soplador según los requerimientos operacionales.
Operador planta eléctrica
 Recepción de requerimiento de operación manual.

 Chequear estado de purgas y válvulas.
 Modificar tipo de control del soplador de automático a manual.
 Ajustar la velocidad de succión del mismo, según los requerimientos
operacionales.
 Verificar que presiones de entrada y salida no sobrepasen las
presiones máximas del equipo.
Jefe de Planta Eléctrica
 Entrega de requerimiento de operación manual.

 Supervisar la buena operación del equipo.
 Garantizar disponibilidad de gas.
Gerente Operación
 Mantener actualizadas las funciones y responsabilidades se las áreas

de su dependencia.
 Controlar el cumplimiento de la Política de la empresa.

VER : 01
PÁGINA: 4 de 8
 Definir planes, políticas y objetivos de la operación, revisar los

resultados de indicadores, cumplimiento de metas.
3. REFERENCIAS
 Norma ISO 9001:2008 - Requisitos del Sistema de Gestión de la

Calidad.
 Manual fabricante: Continental Industrie
 Modelo: 077A1.07
4. DEFINICIONES
 PMGD: Pequeños Medios de Generación Distribuidos.

 Vertedero: Tiraderos o Basureros donde se deposita la basura en
una excavación en contacto directo con el suelo.
 Relleno Sanitario El Molle (RSEM): Lugar donde se deposita de
manera controlada la basura por medio de capas de aislación para
no contaminar el suelo ni las napas subterráneas.
 mbar: Es una unidad de presión equivalente a una milésima parte
del bar.
 PTG: Planta de tratamiento de gas. Para que generar las condiciones
necesarias para ser suministrado al equipo.
 Soplador: Equipo encargado de suministrar el gas proveniente de
los pozos de captación de gas tanto del vertedero como del relleno
sanitario a una presión ya establecida.
 Purga: Acción que se realiza abriendo las purgas de gas con los
equipos detenidos para eliminar todos los niveles de gas no
recomendados para los propios equipos.
 Válvula: Elemento de operación encargado de dar paso o cortar el
tránsito de gas por el mismo.
4.1

VER : 01
PÁGINA: 5 de 8
5. MODO DE OPERACIÓN
5.1 PASOS A SEGUIR

1. Primero se debe proceder
abrir las purgas necesarias
para hacer fluir el gas y no
provocar un exceso de
presión en la línea de
descarga. Dependiendo del
caudal que se requiere
hacer circular será el
número de válvulas a abrir.
2. Existen purgas en las
entradas de cada motor y
una en la línea principal Purga de linea
Purga motores
antes de la derivación a los principal
motores.
3. Verificar que estén abiertas

válvulas de ingreso de gas a
la PTG que proviene del
relleno o vertedero y que las
válvulas de la PTG que
posibilitan la fluidez del gas
estén abiertas para que no
se produzcan obstrucciones
de flujo de gas. Válvula relleno
Válvula vertedero
sanitario
4. Seleccionar el soplador a
utilizar desde tablero PTG.
Seleccionador soplador

VER : 01
PÁGINA: 6 de 8
5. Esperar que la válvula de

seguridad que esta al inicio
de la PTG en la pantalla del
tablero de la PTG cambie a
color verde.
Pantalla de parámetros
6. Cambiar la operación del

equipo a local por medio del
botón “LOC/REM”
Verificar que en la parte
superior de la pantalla del
equipo variador este sesteado
como LOC; si no está en esta
condición presionar el botón
“LOC/REM”.
Iniciar el variador de
frecuencia que es el que
controla la velocidad de
succión del soplador con el
botón encendido (verde).
Panel Soplador

VER : 01
PÁGINA: 7 de 8
7. Luego de haber iniciado el

equipo este comenzara con
una frecuencia entre 45 y
50 Hz aprox. los cuales se
pueden modificar con los
botones subir o bajar para
aumentar o disminuir la
velocidad de rotación del
soplador, es decir el caudal
que es circulado por el
mismo.
Botones para aumentar o disminuir

la velocidad del soplador.
5.2 MEDIDAS DE CONTROL (REVISAR CON MEDIO AMBIENTE Y

SEGURIDAD)
USO DE EPP.
 Calzado de seguridad.
 Gafas de seguridad.
 Guantes de seguridad.
 Chaleco reflectante.
En caso de existir líquidos en las líneas de gas este queda

atrapado y dirigido a las piscinas de lixiviado en la trampa de
líquidos que se encuentra en la entrada de la PTG.
6. ALMACENAMIENTO
El documento original será almacenado en formato electrónico, en la

plataforma documental, según disposiciones contenidas en el
procedimiento “Control de Documentos”, como de igual manera de los
registros que emanan de este procedimiento.

VER : 01
PÁGINA: 8 de 8
7. INFORMACIÓN DOCUMENTADA
No Aplica
8. ANEXOS
No Aplica
9. CONTROL DE CAMBIOS
Fecha Responsable Detalles de(los) cambio(s)

Juan Carlos
5-07- 2016 Original:
Gangas


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Cuando se deben realizar pruebas de caudal o de vacío desde el

Operador planta eléctrica

 Recepción de requerimiento de operación manual.

Jefe de Planta Eléctrica

 Entrega de requerimiento de operación manual.

 Mantener actualizadas las funciones y responsabilidades se las áreas

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 Definir planes, políticas y objetivos de la operación, revisar los

 Norma ISO 9001:2008 - Requisitos del Sistema de Gestión de la

 PMGD: Pequeños Medios de Generación Distribuidos.

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5.1 PASOS A SEGUIR

3. Verificar que estén abiertas

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5. Esperar que la válvula de

6. Cambiar la operación del

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7. Luego de haber iniciado el

Botones para aumentar o disminuir

5.2 MEDIDAS DE CONTROL (REVISAR CON MEDIO AMBIENTE Y

En caso de existir líquidos en las líneas de gas este queda

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