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Ensayo MADM

Administracion de operaciones 2 ensayo
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In stituto Tecnológico Superior

d e Comalcalco
Dirección Académica Ingeniería Industrial

Comalcalco, tabasco a 13/09/2024

Instituto tecnológico superior de


Comalcalco
Actividad:
Ensayo

Asignatura:
Administración de las operaciones

Alumno:
Angel Gabriel Gil De La Cruz

Docente:
Jorge Arturo Arévalo Pérez
Grupo:
B
Semestre:
5 to

Carrera:
Ingeniería industrial

Carretera Vecinal Comalcalco - Paraíso Km. 2, Comalcalco, Tabasco; México. C.P. 86651
Tel. (933) 334-9090, e-mail: [email protected] tecnm.mx | comalcalco.tecnm.mx
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Comalcalco, tabasco a 13/09/2024

Introducción
El proceso de fabricación o mayormente conocidos como procesos de manufactura
son el núcleo de la producción industrial, transformando materias primas en
productos terminados a través de una serie de actividades sistemáticas siguiendo una
serie de pasos o procedimientos. Estos procesos cubren una amplia gama
de tecnologías y técnicas, desde fundición y estampado hasta fabricación aditiva y
ensamblaje automatizado. En esencia, la fabricación se centra no sólo en crear bienes,
sino también en optimizar la eficiencia, reducir costos y mejorar continuamente la calidad.
Impulsada por la innovación tecnológica y la demanda del mercado, la evolución de estos
procesos ha resultado en la adopción de prácticas avanzadas como
la fabricación inteligente y la Industria 4.0, que integran sistemas ciber físicos y análisis de
datos en tiempo real. Estas dinámicas no sólo redefinen los estándares
de fabricación, sino que también crean nuevos desafíos y oportunidades en la ingeniería y
la gestión de operaciones. En este contexto, comprender los procesos
de fabricación es esencial para nosotros como futuros ingenieros industriales conocer todo
este tipo de procesos, ya que proporciona la base para diseñar, implementar y mejorar
sistemas de fabricación eficientes y competitivos.

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“Métodos avanzados de manufactura”


La f abricación avanzada ha revolucionado el sector industrial, permitiendo niveles sin precedentes de
precisión, f lexibilidad y ef iciencia en la producción. A medida que evolucionan las demandas del mercado y
la tecnología, los métodos de f abricación tradicionales se complementan y, en algunos
casos, incluso se reemplazan por tecnologías innovadoras, lo que permite a las empresas seguir
siendo competitivas en un entorno global cada vez más exigente. Uno de los métodos más destacados en
la f abricación avanzada o procesos de manuf actura es la impresión 3D o f abricación aditiva. La tecnología
permite construir objetos capa por capa a partir de modelos digitales, lo que ayuda a crear geometrías
complejas y personalizadas que no son posibles con los métodos tradicionales. La impresión 3D no solo
reduce el desperdicio de material al utilizar solo las cantidades necesarias, sino que también acelera el
tiempo de desarrollo del producto al permitir la creación rápida de prototipos y modif icaciones f lexibles. En
industrias como la aeroespacial y la f armacéutica, esta capacidad se puede traducir en productos
más livianos y resistentes que satisf agan necesidades específ icas. Otra innovación importante
f ue la f abricación asistida por computadora (CAM) y el diseño asistido por computadora (CAD),
que cambiaron la f orma en que se diseñaban y f abricaban los productos. La integración de estas tecnologías
permite a los ingenieros y diseñadores crear y modif icar modelos 3D de alta precisión que luego
se traducen en instrucciones detalladas para máquinas automatizadas. Esto no sólo mejora la precisión y la
calidad del producto f inal, sino que también optimiza el proceso de producción al reducir el error humano y el
tiempo de conf iguración. La robótica y la automatización avanzada también desempeña un papel vital en
la f abricación moderna. Los robots industriales están equipados con inteligencia artif icial y capacidades de
aprendizaje automático para realizar tareas repetitivas y peligrosas con alta precisión y sin f atiga. Estos
sistemas no sólo aumentan la productividad, sino que también aumentan la seguridad en el entorno de
trabajo al asumir f unciones que podrían poner en peligro a los operadores. Además, los robots f lexibles
pueden adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda y a la personalización masiva de
productos, proporcionando importantes ventajas en mercados que requieren una alta variabilidad y
personalización. La f abricación inteligente habilitada por la Industria 4.0 es otro avance importante. Este
enf oque integra sistemas ciber f ísicos, Internet de las cosas (IoT) y análisis de datos en tiempo real para
crear f ábricas conectadas y autónomas. En un entorno de f abricación inteligente, las máquinas no sólo
realizan tareas preprogramadas, sino que también se comunican entre sí y con sistemas de control para
optimizar el rendimiento, predecir f allas y ajustar dinámicamente la producción. Este enf oque basado en
datos no sólo mejora la ef iciencia operativa, sino que también
permite tomar decisiones estratégicas más inteligentes. Los procesos de manuf actura
están transf ormando el panorama industrial al proporcionar herramientas y tecnologías que aumentan la
ef iciencia, reducen los costos y mejoran la calidad de los productos f inales. La impresión 3D, la
automatización y la f abricación inteligente son ejemplos de cómo la tecnología está cambiando los
procesos de f abricación para que las empresas puedan adaptarse rápidamente a las demandas del
mercado e innovar en sus productos. A medida que estos enf oques sigan evolucionando, es probable que
la f abricación avanzada desempeñe un papel aún más importante en el desarrollo de soluciones sostenibles
y competitivas en un mundo cambiante.

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Conclusión
En conclusión, los métodos de manufactura avanzados han cambiado fundamentalmente
la industria y han marcado el comienzo de una nueva era de fabricación caracterizada
por la precisión, la flexibilidad y la eficiencia. Tecnologías como la impresión 3D, la
robótica avanzada y la fabricación inteligente están redefiniendo los estándares
de fabricación, permitiendo la creación de productos sofisticados y personalizados
con menos desperdicio de recursos. En la Industria 4.0, la integración de sistemas ciber
físicos y el análisis de datos en tiempo real optimiza las operaciones y promueve una toma
de decisiones más estratégica, permitiendo a las empresas adaptarse rápidamente a los
cambios del mercado. Estos avances no sólo aumentan la calidad y la
innovación del diseño de productos, sino que también contribuyen a una producción más
sostenible y eficiente. En un entorno cada vez más global, la aplicación de estos enfoques
puede aportar importantes beneficios a las empresas al aumentar la productividad,
reducir los costos y aumentar la capacidad de respuesta a la demanda cambiante. Por lo
tanto, la manufactura avanzada no solo representa el futuro de la manufactura, sino que
también es fundamental para abordar los desafíos actuales y fomentar el crecimiento
industrial sostenible y adaptable.

Referencias bibliográficas
https://safetyculture.com/es/temas/sistemas-avanzados-de-manufactura/
https://postgrado.ucsp.edu.pe/articulos/que-es-manufactura-avanzada/

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