SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

LIMA_CALLAO

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: ELECTROTECNIA

ESTUDIANTE : QUISPE CARDENAS

GONZALO

ID: 155863 BLOQUE: 60EINDE304

CARRERA: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: JOSÈ HUANCA PEREZ

SEMESTRE: TERCERO DEL: 01 /08 /24 AL: 21 /09 /24

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
 CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
AUTOMATISMO INDUSTRIAL 01 /08 /24 21 /09 /24 8

AUTOMATISMO POR MÒDULO LÒGICO 26 /09 /24 19 /10 /24 4

PROGRAMABLE

ARRANCADORES SUAVES Y 24 /10 /24 23 /11 /24 4

VARIADORES DE FRECUENCIA
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN

OPERACI
OPERAC
Nº OPERACIONES/TAREAS ONES OPERAC
IONES
EJECUTA IONES
PARA
DAS* POR
SEMINA
1 2 3 4 EJECUT
RIO
AR

01 Elaborar circuitos de alimentación a x

máquinas eléctricas
02 Elaborar cálculos justificativos x
03 Elaborar especificaciones de componentes x
04 Leer e interpretar esquema de montaje de x
elementos
05 Interpretar especificaciones de dispositivos x
06 Fijar accesorios de montaje en el tablero x
07 Ubicar y fijar elementos x
08 Conectar línea a tierra al tablero x
09 Probar aislamiento de tablero x
10 Tomar datos de placa de motor
11 Medir resistencia de aislamiento de motor x
12 Realizar conexionado de motor de 6 x
terminales
13 Realizar conexionado de motor de 9 X
terminales
14 Realizar conexionado de motor de 12 X
terminales
15 Realizar esquema de arranque directo X
semiautomático
16 Verificar protección eléctrica X
17 Verificar pulsador X
18 Verificar contactor x
19 Conectar motor de inducción 3Ø X
20 Probar arranque directo por impulso X
permanente
21 Probar arranque directo por impulso inicial x
22 Detectar fallo de circuito abierto X
23 Detectar fallo de corto circuito x
24 Elaborar esquema de arranque directo con X
inversión de giro
25 Elaborar esquema de arranque estrella- X
triángulo con temporizador neumático
26 Probar arranque estrella triángulo con x
temporizador neumático
27 Elaborar esquema de arranque estrella- x
triángulo con temporizador electrónico
28 Probar arranque estrella triángulo con x
temporizador electrónico
29 Elaborar esquema de arranque estrella- x
triángulo semiautomático con inversión de
giro
X
30 Probar arranque estrella triángulo
semiautomático con inversión de giro
1. Realizar esquema de arranque directo x
31
semiautomático en secuencia forzada por
pulsadores.
32 Probar arranque directo semiautomático en x
secuencia forzada por pulsadores.
33 Realizar esquema de arranque directo x
semiautomático en secuencia forzada por
temporizadores
34 Probar temporizador x

35 Probar lampara de señalización x

36 Probar arranque directo semiautomático en x

secuencia forzada por temporizadores.
37 Realizar esquema de arranque directo con X
inversión de giro con parada temporizada y
con ciclo único.
38 Probar alarma de señalización X

39 Probar arranque directo con inversión de X

giro con parada temporizada y con ciclo
único.
40 Realizar esquema de arranque directo con X
inversión de giro con parada temporizada y
con ciclo continuo.
41 Probar arranque directo con inversión de X
giro con parada temporizada y con ciclo
continuo.
42 Realizar esquema de arranque directo de x
un motor de inducción 1Ø con doble
capacitor a doble tensión de trabajo.
x
43 Conectar motor 1Ø con doble capacitor a
doble tensión de trabajo.
44 Probar arranque con motor 1Ø con doble x
capacitor.
x
45 Realizar esquema de arranque con
inversión de giro de un motor de inducción
1Ø con doble capacitor.
46 Probar arranque con inversión de giro de x
un motor de inducción 1Ø con doble
capacitor
 INFORME SEMANAL

3erSEMESTRE SEMANA N°6 DEL 2 de setiembre AL 7 de setiembre DEL 2024

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

MARTES

MIÉRCOLES

Tecnología
• Tablero control de motores de inducción
JUEVES • Circuitos de control y dispositivos de protección para
motores. 5

VIERNES

1. Realizar esquema de arranque directo de un motor de

SÁBADO inducción 1Ø con doble capacitor a doble tensión de 10
trabajo.
2. Conectar motor 1Ø con doble capacitor a doble tensión de
trabajo.
3. Probar arranque con motor 1Ø con doble capacitor.
4. Realizar esquema de arranque con inversión de giro de un
motor de inducción 1Ø con doble capacitor.
5. Probar arranque con inversión de giro de un motor de
inducción 1Ø con doble capacitor.

TOTAL 15h
 TAREA 06: Realiza el arranque directo y con inversión de giro de un motor de inducción monofásico con doble
capacitor a doble tensión de trabajo.
OBJETIVO: Con la explicación y demostración realizadas por el facilitador, el estudiante podrá realizar el
arranque directo y con inversión de giro de un motor de inducción monofásico con doble capacitor a doble tensión
de trabajo, en condiciones de seguridad y salud en el trabajo, y cuidado del medio ambiente.
MATERIALES / HERRAMIENTAS / EQUIPOS / INSTRUMENTOS:
• Cordón unipolar GPT 16 AWG.
• Cable unipolar THW 14 AWG.
• Borneras 250V, 6A
• Riel DIN
• Tornillo Stovebolt 5/32x1".
• Terminal pin aislado
• Alicate universal de 6"
• Alicate corte diagonal de 6"
• Alicate de puntas semiredondas de 6"
• Alicate prensa terminales
• Cuchilla de electricista
• Destornillador punta estrella de 6”x5/32”.
• Destornillador punta plana de 6”x5/32”.
• Motor de inducción 1 ̴, 1.5HP, 220/440V, 7.6/3.8A, 60 Hz, 1750 RPM, F.P. 0.82
• Guardamotor magnetotérmico 25, 3p, 50kA
• Disyuntor para circuito de control 4A, 1p
• Contactor 10A, AC3, 1 NA + 1 NC, bobina 220V,60 Hz
• Relé térmico diferencial
• Block Temporizador neumático al trabajo 0,1 – 30 segundos.
• Temporizador electrónico 0,1 – 30 seg.
• Pulsadores de marcha y paro
• Lámparas de señalización paro, marcha y sobrecarga
• Multímetro 1000V DC/AC,10A DC/AC.
• Megóhmetro 500 VDC
• Pinza amperimétrica 0-600 A

PROCEDIMIENTO:
1. Realizar esquema de arranque directo de un motor de inducción 1Ø con doble capacitor a doble tensión de
trabajo.
2. Conectar motor 1Ø con doble capacitor a doble tensión de trabajo.
3. Probar arranque con motor 1Ø con doble capacitor.
4. Realizar esquema de arranque con inversión de giro de un motor de inducción 1Ø con doble capacitor.
5. Probar arranque con inversión de giro de un motor de inducción 1Ø con doble capacitor.
DESARROLLO:

1) Realice esquema de arranque directo de un motor de inducción 1Ø con doble capacitor a doble tensión de
trabajo:
- Elabore esquema de fuerza:

b) Elabore esquema de control:

 2. Conecte motor 1Ø con doble capacitor a doble tensión de trabajo.
a) Tome datos de placa de motor.
- Ubique la placa en la carcasa del motor.
- Anote los parámetros mecánicos y eléctricos del motor
b) Identifique en que norma de conexión están los terminales del motor.
c) Identifique y dibuje la conexión para el nivel de menor tensión de la placa del motor monofásico con
doble capacitor.

Para invertir la rotación cambiar T5 con T8.

Identifique y dibuje la conexión para el nivel de mayor tensión de la placa del motor monofásico con
doble capacitor:

Para invertir la rotación cambiar T5 con T8.

Mide resistencia de aislamiento del motor monofásico:
Entre cada terminal y la carcasa del motor.
Entre los terminales de la bobina de trabajo y bobina de arranque.
Verifique capacitor:
Desconecte el capacitor del circuito.
Descargue el capacitor conectando los bornes en cortocircuito con un trozo de alambre.

Conecte el capacitor a una fuente de AC que indica la placa del capacitor intercalando un fusible de 5 A. Si el
fusible se funde, el capacitor está en cortocircuito.

Pruebe si existe contacto a masa el capacitor, conecte una de las puntas del ohmímetro al terminal del capacitor
y la otra punta a la cubierta de aluminio del capacitor. Repita la prueba para el otro terminal del capacitor.

}
Compruebe carga del capacitor, conecte el capacitor a una fuente de AC que indica la placa del capacitor
intercalando un fusible de 5 A, por un periodo de 15 segundos, luego desconecte y toque
intermitentemente con un conductor aislado en los bornes del capacitor provocando un cortocircuito si se
observa chispas indica que el capacitor esta en buen estado y en caso de no producir chispas esto quiere
decir que el capacitor está abierto.

Verifique interruptor centrifugo, realizando la prueba de continuidad en los contactos eléctricos del
interruptor centrifugo.

Verifique resistencia de las bobinas de arranque y trabajo:

1 Pruebe arranque con motor 1Ø con doble capacitor a doble tensión de trabajo.
2 Verifique el buen estado de funcionamiento de cada uno de los elementos del arrancador.
3 Realice montaje e instalación del circuito de control y fuerza.
4 Verifique el correcto conexionado del motor con el contactor KM1.
5 Regule la corriente de trabajo en el relé térmico.
6 Pruebe el funcionamiento:
7 Active el guardamotor del circuito de fuerza y disyuntor del circuito de control.
8 Verifique la tensión de salida del guardamotor y el disyuntor del circuito de control.
9 Presione pulsador de marcha S2, debe arrancar el motor.
10 Verifique el funcionamiento del arrancador.
11 Presione pulsador de parada S1, debe parar el motor.
12 Desactive el disyuntor del circuito de control y luego el guardamotor trifásico.
1 Realice esquema de arranque con inversión de giro de un motor de inducción 1Ø con doble
capacitor:
2 Elabore esquema de fuerza:

Elabore esquema de control:

1 Pruebe arranque con inversión de giro de un motor de inducción 1Ø con capacitor de arranque
2 Verifique el buen estado de funcionamiento de cada uno de los elementos del arrancador.
3 Realice montaje e instalación del circuito de control y fuerza.
4 Verifique el correcto conexionado del motor con los contactores KM1, KM2 y KM3.
5 Regule la corriente de trabajo en el relé térmico.
6 Pruebe el funcionamiento:
7 Active el guardamotor del circuito de fuerza y disyuntor del circuito de control.
8 Verifique la tensión de salida del guardamotor y el disyuntor del circuito de control.
9 Presione pulsador de marcha S2, debe arrancar el motor en sentido horario.
10 Presione pulsador de parada S1, debe parar el motor.
11 Presione pulsador de marcha S3, debe arrancar el motor en sentido antihorario.
12 Presione pulsador de parada S1, debe parar el motor.
13 Desactive el disyuntor del circuito de control y luego el guardamotor trifásico

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA: