Formato Análisis de Riesgos para la Ejecución de un Trabajo

Sistema de Gestión HSE

Gerencia HSE
Elaborado Versión:
HSE-F-160
28/06/2021 2

Consulte el instructivo análisis de riesgos para la ejecución de trabajos HSE-I-033. Deberá identificar los peligros específicos del sitio exacto del trabajo, para lo cual se debe preguntar: ¿Qué pasa sí? ¿Hay interferencias con otros trabajos? ¿Identifique peligros: mire
arriba, abajo, a la derecha, a la izquierda, adelante y atrás? ¿Cómo lo controlo? ¿Es suficiente?

FECHA DE ELABORACIÓN : 17/10/2024 FECHA DE VIGENCIA DESDE: 21/10/2024 FECHA VIGENTE HASTA: 21/11/2024

PLANTA / LUGAR : BONANZA LUGAR ESPECIFICO: BONANZA 32

VALORACIÓN DE RIESGOS
EMPRESA EJECUTORA (NOMBRE Y No CONTRATO): ATINA ENERGY - 3019180 DEPENDENCIA: COORDINACIÓN SUBSUELO GMA RESIDUAL DE LA
ACTIVIDAD MEDIO
EQUIPO (S) O SISTEMA OBJETO DEL TRABAJO : POZO BONANZA 32 TRABAJO A REALIZAR : SOLDADURA

HERRAMIENTAS PRINCIPALES Y/O EQUIPOS: EQUIPO DE OXICORTE, PULIDORA,

PROCEDIMIENTO (NOMBRE Y CÓDIGO): MTO.I.018 INSTRUCTIVO PARA TRABAJOS DE SOLDADURA Y OXICORTE
ELECTROSOLDADOR, MOTOR TOOL, TALADRO, HERRAMIENTAS MANUALES.

CONSECUENCIA POTENCIAL VALORACIÓN DE CARGO

FUENTE DE PELIGRO PELIGRO CONTROLES
(Qué y por qué puede pasar?) RIESGO RESIDUAL RESPONSABLE
Controles Administrativos:
1. Verificar estado de guardas y protecciones de los equipos que transmiten movimiento
Que: exposicion a sistemas en movimiento 2. No ubicar las manos ni pies en los equipos o partes en movimiento
1, Supervisor de operaciones
Porque: Relizacion de trabajos con equipos en 3.Zonas de riesgo de atrapamiento señalizadas
2. Soldador
movimiento. 4. Divulgacion del concepto de linea de peligro y cuidado de manos
Partes en movimiento Medio 3.Supervisor de operaciones
Descripcion: programacion de actividades de Controles EPP
4.Supervisor HSE
soldadura en equipos operativos 5. Uso de casco, pantalon, chaqueta, guates tipo soldador, careta para soldar, gafas de
5.Soldador
seguridad, mangas y peto para soldar

Controles de ingenieria:
Que: exposicion a descargas electricas. 1. Instalar sistema de puesta tierra segun los requerimientos establecido por el RETIE.
Porque: equipos sin puesta a tierra Y/o un aterrizaje COntroles Administrativo 1. Supevisor de operaciones.
Equipos sin puesta a tierra o inadecudo 2. Relaizar inspeccion ocular del estado del cableado del sistema de puesta tierra 2. Soldador
Medio
inadecuado aterrizaje Descripcion: los equipos que no cuenten con el 3. Asegurar la instalación del sistema de puesta tierra de equipo 3.Supervisor de operaciones
sistema de puesta a tierra o aterrizaje aumentan la Controles EPP 4. Soldador
probabilidad para de un accidente de tipo electrico 4. Hacer uso de EPP, casco, botas de seguridad, protección auditiva, guantes de lona o
carnaza, gafas de seguridad

Controles Administrativos
1. inspeccion preoperacional de los equipos de soldadura, oxicorte y pulidora
Que: daños en el sistema ocular y/o piel 2. Esta prohibido la desactiviacion, retiro de las guardas de seguridad de los equipos y
1.Soldador
Porque: el no uso o uso de elementos de proteccion herramientas.
2.Soldador
personal en mal estado. 3. Esta prohibido el uso de herramientas hechizas o sub estandar
Proyección de partículas Medio 3.Supervisor de operaciones
Descripcion: Durante el proceso de soldadura, pulir Control EPP
4.Soldador
superficies genera particular a alta temperatura las 4. Uso de caretas para soldar, pulir; estos elementos no deben presentar daños ni
5.Soldador
cuales pueden generar afectacion al colaborador. rayaduras en los vidrios, asetato si se identifican solicitar la reposicion
5.Pantalon, chaqueta, guates tipo soldador, careta para soldar, gafas de seguridad, mangas
y peto para soldar

Controles Administrativos
Que: afectacion en el sistema respiratorio y ocular 1. inspeccion preoperacional de los equipos de soldadura, oxicorte y pulidora.
Porque:el humo de la soldadura es un mezcla de 2. Inspeccion de los elementos de proteccion personal antes del inicio de las actividades. 1.Soldador
particulas y gases. 3. Programar las actividades en espacios abiertos o area desinganda para esta actividad 2.Soldador
Gases y vapores Descripcion: el humo se la soldadura es un mazcla para evitar la acumulacion de gases. Medio 3.Supervisor de operaciones
de sustancias quimicas que afectan el sistema Control EPP 4.Soldador
respiratorio y ocular del colaborador por la 4. Uso mascarilla media cara con filtros para gases y vapores. 5.Soldador
exposicion 5.Pantalon, chaqueta, guates tipo soldador, careta para soldar, gafas de seguridad, mangas
y peto para soldar

Peligros asociados con la

actividad
 Que: exposicion a ruidos fuertes que afectan el
Controles administrativos:
sistema auditivo
1. Realizacion de mediciones higienica para la identificacion de las areas y sus niveles de
Porque: la exposicion a ruidos sobre 85Dbs afectan 1. Director HSE
ruido.
Ruido la capacidad auditiva del colaborador. Medio 2.Soldador.
Controles EPP.
Peligros asociados con la Descripcion: la relizacion de trabajos de soldadura 3.Soldador
2.Uso de protectores auditivos con nivel de atenucaicon en los rangos de 20 a 30 Dbs
actividad cerca a equipos que generan ruido afectan la
3.cambio diario de los protectores auditivos diarios si son de insercion.
capacidad auditiva del trabajador

Que: Exposicion a rayo concentrado de luz. Controles administrativos

Porque: la exposicion a la radiacion generada en el 1. programar pausas activas cada 120 minutos de trabajo continuo de exposicion al
proceso de soldadura puede causar daños en el proceso de soldadura. 1. Supevisor de operaciones
sistema oseo. 2. mantener el proceso de hidratacion. 2.Supervisor operaciones
Radiaciones Ionizantes Medio
Descripcion: la soldadura es un proceso en el cual los Controles EPP 3.Soldador
electrones generan rayos que en una exposicion 3. Uso mascarilla media cara con filtros para gases y vapores. 4. Soldador
prolonga llegan afectar el sistema oseo de la 4.Pantalon, chaqueta, guates tipo soldador, careta para soldar, gafas de seguridad, mangas
persona que ejecuta la actividad y peto para soldar

Controles Administrativos:
Que: efectos de desidratacion
1. Contar con el espacion para la ejecucion de las actividades en donde se cuenta con
Porque: la exposicion de alta temparaturas sin el 1. Supevisor de operaciones
sombra para evitar la exposicion directa a los rayo solares.
debido proceso de hidratacion causan golpe de calor. 2.Supervisor operaciones
Temperaturas extremas 2.establer los peridos de hidratacion cada 2 horas si el trabajo es continuo. Medio
Descripcion: la temperatura del ambiente mas las 3.Soldador
Controles EPP
temperatura derivada del proceso de soldura expone
3.Pantalon, chaqueta, guates tipo soldador, careta para soldar, gafas de seguridad, mangas
al colaborador al efecto de golpe de calor
y peto para soldar

Controles adminitrativos:
Que: Caidas a un mismo nivel 1. señalizacion de las area en las cuales se presente el peligro de caida.
1.Supervisor HSE del rig.
porque: el transito por susperficies irregualares. 2.Dejar las evidencias de este tipo de peligro en el formato de visita previa a la localizacion.
Superficies de trabajo Medio 2.Supervisor operaciones
Descripcion: las superficies en las cuales se Controles EPP
3.Soldador
desarrollan los proyecto presentan irregualaridades. 3.Pantalon, chaqueta, guates tipo soldador, careta para soldar, gafas de seguridad, mangas
y peto para soldar

Que: problemas osteomusculares.

Porque: El tiempo prolongado puede generar
Controles Administrativos:
desviaciones osteomusculares 1.Supervisor de operaciones
Posturas 1. realizacion de pausas activas cada dos horas. Medio
Descripcion: la ejeucion de las actividades de 2.Soldador
2. alternar postura de pie santado cada hora .
soldadura se ejecutan en posicion de bipeda lo cual
puede llegar a presentar problemas osteomusculares

Que: caidas a una altura superior a 2mt.

Porque: ejecucion de actividades a una altura igual Controles administrativos:
o superior a 2 mt. 1. verificacion de la certificacion del colaborador para la relizacion de trabajo en alturas.
1. Supervisor HSE del rig.
Descripcion: dentro de la programacion de las 2. Realizar inspeccion preoperacional de los equipos de proteccion contra caidas por parte
Altura Medio 2. Soldador.
actividades de soldadura se pueden presentar en del trabajador y coordinador de trabajo en el altruas.
3. Soldador
superficies que esten a una altura igual o superior a Control EPP
2mt para los cuales hay que cumplir con la 3.Uso de arnes 4 argollas y eslinga de posicionamiento y/o tipo "Y"
resolucion 4272 de 2021

Que: exposicion a ruidos fuertes que afectan el

Controles administrativos:
sistema auditivo
1. Realizacion de mediciones higienica para la identificacion de las areas y sus niveles de
Porque: la exposicion a ruidos sobre 85Dbs afectan 1. Director HSE
ruido.
Ruido la capacidad auditiva del colaborador. Medio 2.Soldador.
Controles EPP.
Descripcion: la relizacion de trabajos de soldadura 3.Soldador
2.Uso de protectores auditivos con nivel de atenucaicon en los rangos de 20 a 30 Dbs
cerca a equipos que generan ruido afectan la
3.cambio diario de los protectores auditivos diarios si son de insercion.
capacidad auditiva del trabajador
 Controles Administrativos:
Que: efectos de desidratacion
1. Contar con el espacion para la ejecucion de las actividades en donde se cuenta con
Porque: la exposicion de alta temparaturas sin el 1. Supevisor de operaciones
sombra para evitar la exposicion directa a los rayo solares.
debido proceso de hidratacion causan golpe de calor. 2.Supervisor operaciones
Temperaturas extremas 2.establer los peridos de hidratacion cada 2 horas si el trabajo es continuo. Medio
Descripcion: la temperatura del ambiente mas las 3.Soldador
Controles EPP
temperatura derivada del proceso de soldura expone
3.Pantalon, chaqueta, guates tipo soldador, careta para soldar, gafas de seguridad, mangas
al colaborador al efecto de golpe de calor
y peto para soldar

Controles Administrativos
1. Retirar personal del área de la unidad básica y areas cercanas a la parrilla de trabajo
durante actividades que impliquen mayor tensión en los sistemas del equipo.
2. Programar las actividades de soldadura si se requieren en U.B cuando el equipo esta en
Stand by.
3. Esta prohibido el acceso a la mesa de trabajo y areas de operacion estando el equipo
operado.
4.Señalizar las areas en donde se identifica el peligro de equipos bajo tension.
¿QUÉ?: Golpe en cualquier parte del cuerpo. 5.Divulgacion de los roles y responsabilidades dentro del proyecto.
¿POR QUÉ?: Exposición en áreas con elementos 6. 1. Supervisor de operaciones.
bajo tensión mecánica. 7. Programacion de las actividades de soldadura en los horarios en los cuales el equipo 2.Supervisor de operaciones
Equipos bajo tensión Medio
DESCRIPCIÓN: Peligro mecánico por exposición en esta inactivo (hidratacion y toma de almientos). 3. Supervisor de operaciones
áreas con elementos bajo tensión mecánica. 8.Divulgacion del concepto de linea de peligro e inclusion en las campañas de linea de 4. obrero de patio
peligro desarrolladas en el rig.
9.Divulagacion de los roles y responsabilidades en los diferentes escenarios de riesgo ante
una emergencia
10. Durante la ejecucion de las actividades en las areas operativas siempre se deben
desarrllar en parejas y con supervision constante del supervisor de operaciones y HSE
Controles EPP
11.Charla sobre el cuidado uso de EPP
12. uso de elementos de protección personal (overol, botas de seguridad, casco, guantes
tipo ingeniero, de nitrilo, gafas de seguridad, si se requiere traje tiveck)

Controles Administravitos
2. Programar las actividades de soldadura en el momento que la operacion los permita en
caso contrario no se ejecutaran las actividades.
3. NO permitir la presencia de personal no autorizado en el momento de hacer las pruebas
de presion.
4.Divulgacion de los roles y responsabilidades dentro del proyecto.
¿QUÉ?: Contacto en cualquier parte del cuerpo con
5.Participacion en el programa de cascos verdes.
mangueras de sistemas neumáticos o hidráulico.
Peligros asociados con el 6.Divulgacion del concepto de linea de peligro e inclusion en las campañas de linea de 1.Supervisor de operaciones
¿POR QUÉ?: Exposición en área de trabajo con
ambiente de trabajo peligro desarrolladas en el rig. 2.Supervisor de operaciones
sistemas de presión neumática, hidráulica e
Equipos bajo presión 7.Divulagacion de los roles y responsabilidades en los diferentes escenarios de riesgo y Medio 3.Supervisor Hse del Rig.
hidrostática.
ante una emergencia 4.Supervisor HSE del rig.
DESCRIPCIÓN: Peligro mecánico por exposición en
8. Durante la ejecucion de las actividades en las areas operativas siempre se deben 5. supervisor HSE del Rig.
área de trabajo con sistemas de presión neumática,
desarrollar en parejas y con supervision constante del supervisor de operaciones y HSE.
hidráulica e hidrostática.
9. Se realiza campaña mensual de identificación de línea de peligro.
Controles EPP
10Charla sobre el cuidado uso de EPP
11. Garantizar que el 100% del personal tiene divulgado las líneas de peligro presentes en
las diferentes áreas de trabajo.

Controles Administrativos
¿QUÉ?: Contacto con objetos en diferentes partes 1. Garantizar la disposición y despliegue correcto de equipos de iluminación fijos en las
del cuerpo, baja percepción de los riesgos en las áreas de trabajo, planta estadio y lámparas perimetrales.
áreas, baja productividad. 2. Programar y garantizar que se ejecuten anualmente mediciones de higiene (luxometrías) 1. Supervisor de operaciones.
¿POR QUÉ?: Iluminación deficiente en las áreas de en la diferentes áreas de trabajo. 2.Director HSE
Iluminación trabajo en los turno noche. 3. Distribuir correctamente los sistemas de iluminación en el equipo para abarcar las Medio 3.Supervisor de operaciones
DESCRIPCIÓN: Peligro físico por realización de diferentes áreas de trabajo en el equipo. 4.Supervisor de operaciones
trabajos con el uso de herramientas y maquinas y/o 4. Encender los sistemas de iluminación una vez se percibe falta de iluminación. 5.Supervisor de operaciones
desplazamientos por áreas con iluminación 5. Garantizar que se ejecuten las inspecciones y mantenimiento de los sistemas de
deficiente o sin iluminar. iluminación.
 ¿QUÉ?: picaduras de insectos. Controles Administrativos
¿POR QUÉ?: acumulación de aguas y residuos en la 1. Ejecución del jornadas diarias de limpieza y desinfección en la localización, oficias,
1.Obrero de patio
localización comedor y baños.
Otros animales Medio 2.Supervisor HSE del rig.
DESCRIPCIÓN: la falta de aseo y desinfección 2. Evitar la acumulación de residuos en las shut de basuras.
3.Supervisor HSE
generan espacios para la proliferación de insectos 3. Programar jornadas de fumigación y control de vectores en el rig.
que afectan la salud de los colaboradores.

Controles Administrativos
1. Garantizar que este correctamente instalado el pararrayo dispuesto en el equipo con
características: PDC- Desionizador de carga electrostática (anulando el fenómeno de
¿QUÉ?: Contacto indirecto con descarga eléctrica. ionización o efecto corona), tipo 4.
1.Supervisor de operaciones.
¿POR QUÉ?: Exposición no controlada en áreas de 2. Garantizar que el detector de tormentas se encuentre disponible y activo en el equipo
2.Supervisor HSE del rig
trabajo a campo abierto con presencia de tormentas para la detección oportuna de condiciones de riesgo de tormentas en las áreas de trabajo.
3.Supervisor de operaciones
eléctricas. 3. Acatar el memorando de seguridad, con los controles definidos por Gerencia durante la
Descargas atmosféricas o rayos Medio 4.Supervisor HSE del rig.
DESCRIPCIÓN: Peligro eléctrico por desplazamiento activación de las alarmas del equipo por la detección de tormentas.
5.Supervisor de operaciones
en áreas a campo abierto y manipulación de 4. Divulgar el 100% de personal en el equipo sobre el uso y comprensión de las lecturas del
6.Supervisor HSE del rig.
equipos, herramienta y maquinas durante una detector de tormentas.
7. Supervisor HSE del rig.
tormenta eléctrica. 5. Garantizar que se cuente con el sistema de aterrizaje de la torre al sistema de aterrizaje
general del equipo, que cuente con las triada y certificado de declaración retie.
6. Garantizar la divulgación del PON de descargas por tormentas eléctricas
7. Divulgación de PON tormentas eléctricas

¿QUÉ?: Contacto o golpes en manos. Controles Administrativos

¿POR QUÉ?: Manipulación inadecuada de, pala, 1. Garantizar que el personal conoce el uso correcto de la herramienta asignada. 1.Supervisor de operaciones
pica, espátula y carretes de manguera de suministro 2.Campaña de manos mensual. 2.Supervisor Hse del rig.
Peligros asociados con
Herramientas de agua en el equipo. 3. Realizacion de inspecciones visuales de las herramientas a utilizar. Medio 3.Soldador
herramientas y equipos
DESCRIPCIÓN: Peligro Mecánico por manipulación 4. Este prohibido el uso de herramientas hechizas 4.Soldador.
inadecuada de, pala, pica, espátula y carretes de Control EPP 5.Supervisor de operaciones
manguera de suministro de agua en el equipo. 5.Uso de guantes tipo ingeniero

¿QUÉ?: Contacto con la dermis en diferentes partes

Controles Administrativos
del cuerpo, afectación inhalación, irritación de
1. Divulgación de las fichas de seguridad de las sustancias químicas
mucosas.
2. Supervisión durante la ejecución de las actividades 1. Supervisor HSE del Rig
Peligros asociados con los ¿POR QUÉ?: Manejo inadecuado de la sustancias
Sustancias químicas Controles EPP Medio 2.Supervisor HSE del Rig.
materiales químicas empleadas labores del limpieza del equipo.
3. asegurar el uso de los elementos de protección personal acordes de las fichas de 3.Supervisor HSE del rig
DESCRIPCIÓN: Peligro químico por anejo
seguridad de las sustancias químicas (gafas de seguridad, trajes tiveck, gantes de látex,
inadecuado de la sustancias químicas empleadas
calzado de seguridad botas en PCV, protección respiratorio)
labores del limpieza del equipo

QUE?: Lesiones o traumas musculo esqueléticos

Controles Administrativos
(lumbalgias y Fatiga)
1. Realizar posturas con espalda recta, si requiere halar, empujar o sostener bajar rodilla de 1.Soldador
POR QUÉ?: Exposición a posturas prologadas de pie
pierna domínate al suelo. 2.Soldador
Posturas y agachado, durante limpieza de áreas. Medio
2. Ejecutar pausas de postura y cambios periódicos de posición. 3.Supervisor Hse del Rig.
DESCRIPCIÓN: Peligro biomecánico por exposición
3. Divulgar al 100% del personal las consecuencias de mantener posturas prologadas en
a posturas prologadas de pie y agachado, durante
las actividades de trabajo y las medidas de control.
limpieza de áreas.

Peligros asociados con las

personas
 Peligros asociados con las
personas
¿QUÉ?: Levantamiento de objetos que exceden el
peso recomendado
Hombre 25 kg
Mujeres 12 kg
¿POR QUÉ?: Controles administraivos
1. Supervisor HSE del Rig
* dentro de los objetos que pueden ubicar en el rig 1. Divulgación del estándar para el levantamiento manual de cargas HSE.I.050
Esfuerzos Medio 2.Supervisor HSE del Rig.
existen pesos que son superiores a los que el ser 2. Realización de calistenia antes del inicio de las actividades.
3.Supervisor HSE del rig
humano puede levantar. 3. ejecución de pausas activas durante la jornada laboral.
DESCRIPCIÓN:
Las actividades de desarmar y armes de equipo se
requiere el apoyo en la organización del rig, los
cuales pueden exceder los pesos recomendados por
la legislación.

Antes de iniciar la actividad verifique las condiciones del área y actualice el análisis de riesgo con los PELIGROS PERIFÉRICOS que identifique y lístelos a continuación:

CONSECUENCIA POTENCIAL VALORACIÓN DE RIESGO REVISIÓN EMISOR-AAL

PELIGRO CONTROLES
(Qué y por qué puede pasar?) RESIDUAL (Firma y registro)

TRABAJADORES QUE ELABORAN EL ANÁLISIS DE RIESGOS:

Declaro haber participado activamente en la identificación de los peligros, las consecuencias potenciales, la valoración del riesgo residual y en la definición de las medidas de control que se implementarán durante la ejecución del trabajo, para garantizar que el personal ejecutor en todo momento pueda realizar la
actividad en condiciones seguras.

Nombre Registro o Cédula Cargo Firma

FUNCIONARIO QUE APRUEBA EL ANÁLISIS DE RIESGOS

Declaro haber leído y comprendido los peligros, las consecuencias potenciales, las medidas de control que se implementarán y la valoración del riesgo residual del trabajo a realizar. Doy ejemplo demostrando mi liderazgo en seguridad; he creado y asegurado un ambiente y unas condiciones dentro de la planta/lugar, que
motivan al personal a trabajar con disciplina y seguridad siguiendo rigurosamente los procedimientos y estándares establecidos.

Nombre Registro o Cédula Cargo Firma

EJECUTANTES QUE PARTICIPAN EN EL TRABAJO:

Declaro haber participado activamente en la identificación de los peligros y las medidas de control que se implementarán en el trabajo que se va a realizar, para garantizar un trabajo seguro. Mi compromiso es: En todo momento comprobaré mi propia seguridad y la de mis compañeros de trabajo. Informaré oportunamente
sobre cualquier situación de peligro y respetaré siempre, con disciplina los procedimientos y estándares establecidos.

Nombre Registro o Cédula Cargo Firma

 DILIGENCIAMIENTO DEL FORMATO GHS-F-160

ENCABEZADO

Fecha de elaboración del análisis de riesgos: Fecha en la cual se elaboró el análisis de riesgos.

Fechas de vigencia del análisis de riesgos (desde y hasta): Período aproximado en el que se tiene previsto realizar el trabajo cubierto por el análisis de riesgos.

Valoración de riesgos del trabajo: Valoración del riesgo residual de mayor clasificación que se identifico en el ejercicio de valoracion.

Planta y/o lugar: Instalación o área donde se va a realizar el trabajo.

Lugar específico: Espacio físico especifico en el que se realizan actividades relacionadas con el trabajo.

Equipo (s) o sistema objeto del trabajo: Nombre y número de identificación del equipo (s) o sistema que va a ser intervenido

Dependencia: Nombre de la dependencia de Ecopetrol S.A.

Empresa ejecutora: Nombre de la empresa a la cual pertenece el equipo ejecutante y Numero de contrato

Trabajo para realizar: Descripción breve y clara del trabajo que se va a realizar.

Herramientas y/o equipos: Principales herramientas o equipos clave que se van a utilizar. Se excluyen las herramientas menores.

Procedimiento: Especificar el nombre y código del procedimiento de la actividad a realizar.

DESARROLLO

Peligro: Seleccione de acuerdo con la lista desplegable el peligro identificado

Consecuencia: Corresponde a la consecuencia potencial - ¿Qué y por qué puede pasar?

Controles: Medidas implementadas con el fin de mitigar el riesgo y minimizar la ocurrencia de incidentes. Tener encuenta la jerarquia de controles: Eliminacion , su
administrativo y EPP.
Valoracion de riesgo residual: Con la Matriz de riesgos, realice la valoración de riesgo residual, es decir la valoracion que incluye las barreras o controles existente

Cargo del responsable: Corresponde al cargo del responsable de la ejecución y cumplimiento del control

Peligro periférico: Fuente o situación que se identifica en el lugar del trabajo, y se genera por cambios en las condiciones iniciales del trabajo. Ejemplo: factores clim
cercanos, peligros bilógicos, entre otros.

MATRIZ DE RIESGOS PARA EJECUCIÓN DE TRABAJOS

Los números identificados en la Matriz corresponden a las líneas de isoriesgo, que son diagonales que permiten dar una priorización, sin afectar el nivel de riesgo