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8. Elementos deprimógenos.
Fundamento teórico: Se denominan de esa forma porque su instalación produce una diferencia de presiones, pérdida de carga, que se vincula con el caudal que circula, en una relación determinable. 9. Elementos deprimógenos Características generales: Son de costo relativo bajo simples, confiables, robustos y de construcción sencilla, razones que pueden explicar su enorme difusión para la medición de caudal en la industria. La relación entre diferencia de presiones y caudal puede calcularse con aceptable exactitud por lo que habitualmente resulta innecesaria su calibración. Su precisión es muy buena obteniéndose valores con diferencias extremas del 0,1% al 0,2% de la amplitud de la escala para iguales condiciones operativas. Los elementos deprimógenos más usados son: Placa orificio Tubo Venturi Boquilla / Codo Tubo Pitot / Annubar Cuña
Medidores de Caudal
Medidores de presión diferencial
• Placa orificio • Tubo Venturi • Tubo Pitot • Medidores de impacto Medidores de velocidad • Medidor de turbina • Medidor electromagnético • Medidor Vortex • Rotámetro • Medidor de ultrasonidos Medidores másicos • Medidor másico térmico • Medidor de Coriolis Medidores volumétricos • Medidor de desplazamiento positivo TUBO DE PITOT Es uno de los medidores más exactos para medir la velocidad de un fluido dentro de una tubería. El equipo consta de un tubo cuya abertura está dirigida agua arriba , de modo que el fluido penetre dentro de ésta y suba hasta que la presión aumente lo suficiente dentro del mismo y equilibre el impacto producido por la velocidad. El Tubo de Pitot mide las presiones dinámicas y con ésta se puede encontrar la velocidad del fluido, hay que anotar que con este equipo se puede verificar la variación de la velocidad del fluido con respecto al radio de la tubería (perfil de velocidad del fluido dentro de la tubería). Tubo Venturi Se utiliza cuando es importante limitar la caída de presión. permitiendo conocer el caudal a partir de esta caída de presión Consiste en un estrechamiento gradual cónico y una descarga con salida también suave. Se usa para fluidos sucios y ligeramente contaminados. Se utiliza para tasas de "turn down" (relación entre el máximo y el mínimo caudal, ej. 4:1 ) altas, como la de las líneas de vapor. El alto coste restringe su utilización.
Medidor electromagnético Su funcionamiento se basa en la Ley de Faraday de inducción magnética. Una partícula cargada eléctricamente que pasa a través de un campo magnético produce una tensión que es perpendicular tanto al campo magnético como al vector velocidad y esta tensión es proporcional a la velocidad de la partícula. Dado que un líquido conductivo contiene partículas cargadas, al pasar a través de un campo magnético, producirá una tensión (Ley de Faraday). Los caudalímetros magnéticos generan un campo magnético perpendicular a la corriente de flujo y miden la tensión producida por el fluido que pasa a través del instrumento. La tensión producida es proporcional a la velocidad media del fluido. Esta tensión es acondicionada y suministrada como salida analógica. Suelen venir instalados en un carretel adaptador. Los diámetros libres son críticos para su correcto funcionamiento. Solo sirven para fluidos polares.
CAUDALÍMETRO A TURBINA Se usa para medir caudal de líquidos limpios mediante la detección de la rotación de los álabes de una turbina colocada en la corriente de flujo. Las partes básicas del medidor son el rotor de turbina y el detector magnético. El fluido que circula sobre los álabes del rotor lo hace girar y la velocidad rotacional es proporcional al caudal volumétrico. El detector magnético consiste de un imán permanente con devanados de bobina que capta el pasaje de los álabes de turbina. El paso de los álabes delante del detector hace interrumpir el campo magnético y produce una tensión en la bobina. La frecuencia con que se genera esta tensión es proporcional al caudal y se la acondiciona en una salida de pulsos y/o analógica. TRANSMISOR DE CAUDAL MÁSICO • Usa el principio Coriolis (movimiento de cuerpos y rotación de la tierra). La rotación se reemplaza por vibración de uno ó dos tubos en U, anclados en sus extremos. Miden directamente el caudal másico, en base a la frecuencia de resonancia de los tubos, la densidad y la temperatura. • Es el instrumento más preciso de los normalmente utilizados. • Es apto para operar en campo con casi todo tipo de fluidos. Tiene buena exactitud en líquidos y en gases, alta estabilidad en un amplio rango de operación, rango de temperatura de proceso desde -200ºC hasta 350ºC. Es apto para uso en áreas clasificadas. Posee un sistema que independiza al dispositivo contra las cargas y vibraciones externas. • No requiere tramos rectos de cañería. • Es muy sensible a vibraciones que existen en la línea. • Puede tener el transmisor local o remoto.
