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    Casos Reales Lfet

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    Erick Olavarria
    Este documento presenta ocho casos de inspección de fondos de tanques mediante la técnica LFET. En los casos se detallan datos generales de cada tanque, los resultados de la inspección incluyendo tablas de calibración y espectros, y las conclusiones sobre el estado de las planchas y las medidas recomendadas. Los casos muestran diferentes niveles de desgaste en las planchas, desde pérdidas menores al 10% del espesor hasta perforaciones con pérdidas mayores al 70%.

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    Casos Reales Lfet

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    Erick Olavarria
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    Este documento presenta ocho casos de inspección de fondos de tanques mediante la técnica LFET. En los casos se detallan datos generales de cada tanque, los resultados de la inspección incluyendo tablas de calibración y espectros, y las conclusiones sobre el estado de las planchas y las medidas recomendadas. Los casos muestran diferentes niveles de desgaste en las planchas, desde pérdidas menores al 10% del espesor hasta perforaciones con pérdidas mayores al 70%.

    Descripción original:

    Casos realies de LFET. Ensayos no destructivos

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    Este documento presenta ocho casos de inspección de fondos de tanques mediante la técnica LFET. En los casos se detallan datos generales de cada tanque, los resultados de la inspección incluyendo tablas de calibración y espectros, y las conclusiones sobre el estado de las planchas y las medidas recomendadas. Los casos muestran diferentes niveles de desgaste en las planchas, desde pérdidas menores al 10% del espesor hasta perforaciones con pérdidas mayores al 70%.

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    Este documento presenta ocho casos de inspección de fondos de tanques mediante la técnica LFET. En los casos se detallan datos generales de cada tanque, los resultados de la inspección incluyendo tablas de calibración y espectros, y las conclusiones sobre el estado de las planchas y las medidas recomendadas. Los casos muestran diferentes niveles de desgaste en las planchas, desde pérdidas menores al 10% del espesor hasta perforaciones con pérdidas mayores al 70%.

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    de 29

    CALIBRACION PLANCHAS

    AMPLITUD Y FASE

    PRESENTACION DE CASOS

    TIPICOS

    CASOS REALES
    INSPECCION FONDO DE TANQUES MEDIANTE TECNICA LFET
    CASO N 1:
    Empresa dedicada al almacenamiento de Hidrocarburos.

    DATOS GENERALES:
    Producto : PI-600
    Dimetro : 8.90 m
    Altura : 12.02 m
    Capacidad: 4700 Barriles
    Esp. De fondo
    : 5/16 (7.93
    mm)

    RESULTADOS DE INSPECCION:
    El 99% de las planchas de fondo presentan prdidas de espesor que no superan el 5% del
    espesor nominal (0.39 mm) por el lado exterior (lado en contacto con sand oil), a excepcin
    de un punto ubicado en la plancha 7, que presenta 50% de prdida de espesor (espesor
    actual 4.38 mm). Aunque el punto en mencin representa una prdida de espesor
    significativa, el valor no se considera de riesgo para la operacin normal del tanque,
    debido a que cuenta con adecuada proteccin de pintura, proteccin catdica activa.

    TABLA DE CALIBRACION

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Espectro Pl - 7

    ANALISIS DE ESPECTRO:
    Max. Fase: 3.49
    Como se puede observar en la tabla de calibracin nos indica una perdida de
    material aproximada de 87%.

    RESULTADOS DE INSPECCION:
    Aunque el punto en mencin representa una prdida de espesor significativa, el valor
    no se considera de riesgo para la operacin normal del tanque, debido a que cuenta
    con adecuada proteccin de pintura, proteccin catdica activa.

    CASO N 2:

    Empresa dedicada al almacenamiento de Hidrocarburos.

    DATOS GENERALES:
    Producto : PI-500
    Dimetro : 15.0 m
    Altura : 11.06 m
    Capacidad: 11 869.78 Barriles
    Esp. De fondo
    : 5/16 (7.93
    mm)

    RESULTADOS DE INSPECCION:
    El scan efectuado a las 51 planchas de fondo, nos permiti identificar 06 pitts
    exteriores con peligro de perforacin (prdida de espesor entre el 70% y
    80%) en las planchas 20, 15, 18, 25 y 49.

    TABLA DE CALIBRACION

    ANALISIS DE ESPECTRO:

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Espectro Pl - 25

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Espectro Pl - 18

    Max. Fase: 3.20 y 3.25


    Como se puede observar en la tabla
    de calibracin nos indica una perdida
    de material aproximada de 84%. En
    la plancha 18 y 25

    RESULTADOS DE INSPECCION:
    Aunque el punto en mencin representa una prdida de espesor
    significativa, el valor se considera de riesgo para la operacin normal del
    tanque, debido a que no cuenta con proteccin catdica activa.

    CASO N 3:
    Empresa dedicada al almacenamiento de Hidrocarburos.

    DATOS GENERALES:
    Producto : Gasolina 90
    Dimetro : 19.35 m
    Altura : 11.12 m
    Capacidad: 17 783.64Barriles
    Esp. De fondo
    : 5/16 (7.93
    mm)

    INSPECCION VISUAL:
    Visualmente se han detectado pits con profundidades crticas
    mayores al 80% del espesor nominal (7.93 mm), la ubicacin
    de estos defectos se indica a continuacin :
    Plancha No 04: 03 socavaciones.
    Plancha No. 07: 01 socavaciones.
    Plancha No. 10: 03 socavaciones.
    Plancha No. 11: 01 socavaciones.
    Plancha No. 13: 06 socavaciones.
    Plancha No. 20: 04 socavaciones.
    Plancha No. 21: 08 socavaciones.
    Plancha No. 22: 01 socavaciones.
    Plancha No. 24: 02 socavaciones.
    Plancha No. 25: 02 socavaciones.
    Plancha No. 26: 04 socavaciones.
    Plancha No. 29: 05 socavaciones.
    Plancha No. 33: 02 socavaciones.
    Plancha No. 37: 01 socavaciones.
    Plancha No. 39: 02 socavaciones.

    Asimismo, se detectaron pits menores a 2.5 mm de


    profundidad en las siguientes planchas.
    Plancha No 7: 02 socavaciones.
    Plancha No 10: 02 socavaciones.
    Plancha No 9: 01 socavaciones.
    Plancha No 13: 01 socavaciones.
    Plancha No 12: 01 socavaciones.
    Plancha No 18: 01 socavaciones.
    Plancha No 20: 01 socavaciones.
    Plancha No 22: 04 socavaciones.
    Plancha No 23: 03 socavaciones.
    Plancha No 25: 01 socavaciones.
    TOTAL : 63 pits

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 4, perdida de espesor del 85%

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 20, perdida de espesor del 61%

    ANALISIS DE ESPECTRO:
    Los espectros muestran pits interiores
    con perdida de espesor del 61% y
    85% en las planchas 4, 13 y 20

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 13, perdida de espesor del 85%

    RESULTADOS DE INSPECCION:
    El 100% de las planchas de fondo por el exterior presenta perdida de espesor menor al 10% con respecto
    al nominal (7.93 mm). No se recomienda cambio de fondo, sola instalar sobreplanchas recomendadas.

    CASO N 4:
    Empresa dedicada al almacenamiento de Compuestos qumicos.

    DATOS GENERALES:
    Producto : Tolueno
    Dimetro : 6.27 m
    Altura : 9.18 m
    Capacidad: 1721.6 Barriles
    Esp. De fondo
    : 1/4 (6.34
    mm)

    RESULTADOS DE INSPECCION:
    Las planchas de fondo se encuentran con valores deficientes, por debajo del
    lmite de retiro (2.5mm) segn norma API 653, con un desgaste entre el 70%
    -80% en la plancha N06 con un espesor remanente de 1.7 mm.

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 6, prdida de espesor del 71%

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 8, prdida de espesor del 62%

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 5, prdida de espesor del 62%

    CASO N 5:
    Empresa dedicada al almacenamiento de Compuestos qumicos.

    DATOS GENERALES:
    Producto : Soda Caustica
    Dimetro : 7.79 m
    Altura : 7.4 m
    Capacidad: 2201.44 Barriles
    Esp. De fondo
    : 5/16 (7.93
    mm)

    RESULTADOS DE INSPECCION:
    En la Plancha 5, se detecto un pitts exterior, originado por corrosin
    electroqumica, con espesor remanente de 3.95 mm que representan el
    50.1% de prdida de material con respecto al nominal (7.93 mm).

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 5, prdida de espesor del 61%

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 2, prdida de espesor del 10%

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 6, prdida de espesor del 10%

    CASO N 6:
    Empresa dedicada al almacenamiento de Compuestos qumicos.

    DATOS GENERALES:
    Producto : Acido Clorhidrico
    Dimetro : 7.79 m
    Altura : 7.39 m
    Capacidad: 2201.44 Barriles
    Esp. De fondo
    : 1/4 (6.35
    mm)

    RESULTADOS DE INSPECCION:
    Se escanearon 12 planchas de 1/4 con los siguientes resultados.
    Plancha 6, se detecto un pitts exterior con espesor remanente de 3.6 mm que
    representan el 59% de prdida de material con respecto al nominal.
    Plancha 8, se detecto uns pitts exteriores con espesor remanente de 1.7 mm.
    que representan el 73.22% de prdida de material con respecto al nominal.

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 6, prdida de espesor del 59%

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 8, prdida de espesor del 73.22%

    CASO N 7:
    Empresa dedicada al almacenamiento de Compuestos qumicos.

    DATOS GENERALES:
    Producto : Metanol
    Dimetro : 42.0 m
    Altura : 21.0 m
    Capacidad: 182 995.76 Barriles
    Esp. De fondo
    : 5/16 (7.93 mm)

    RESULTADOS DE INSPECCION:
    El 98% del rea de fondo (1386.76 m2) presenta perdida de espesor exterior (lado en contacto con sand
    oil menor al 10% (0.79 mm) con respecto al nominal (7.93 mm). Los espesores remanente aun se
    encuentran dentro de lmites permisibles segn estndar API 653 art. 4.4.7.4 para la normal operacin
    del tanque .
    En las planchas 40, 91, 94 se detectaron pits exteriores (lado en contacto con sand oil) con espesores
    remanentes de 5.7 mm, 6.9 mm, 4.2 mm respectivamente, lo cual representa perdida de material del

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 94, prdida de espesor del 57%

    CASO N 8:
    Empresa dedicada al almacenamiento de Hidrocarburos.

    DATOS GENERALES:
    Producto : Gasolina 95
    Dimetro : 12.95 m
    Altura : 10.34 m
    Capacidad: 7219 Barriles
    Esp. De fondo
    : 5/16 (7.93
    mm)

    INSPECCION VISUAL:
    En las planchas 5 (04), 7 (01), 8 (05), 6 (01), 9 (08), 10 (04), 11 (03), 12 (04), 13 (03), 15
    (04) se detectaron 37 pits localizados interiores con profundidades que oscilan entre 1.0
    mm y 2.0 mm.
    En las planchas 12 (01) y 13 (01) se detectaron pits interiores de 5.0 mm de profundidad,
    lo cual representa perdida de espesor de 63% con respecto al nominal (7.93)

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 12, prdida de espesor del 92%

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 9, prdida de espesor del 74%

    ESPECTRO DE FALCON 2000 Mark II


    Pl 5, prdida de espesor del 80%

    ESPECTRO DE FALCON
    2000 Mark II
    Pl 13, prdida de
    espesor del 89%

    RESULTADOS DE INSPECCION:
    El 100% del rea de fondo (130.68 m2) correspondiente a las planchas: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13,
    14, 15, 16. 17, 18, 19 y 20 presenta perdida de espesor exterior (lado en contacto con sand oil) menor al 10%
    (0.7 mm) con respecto al nominal (7.93 mm). Los espesores remanente aun se encuentran dentro de lmites
    permisibles segn estndar API 653 art. 4.4.7.4 para la normal operacin del tanque 13.

    En las planchas 5 (04), 7 (01), 8 (05), 6 (01), 9 (08), 10 (04), 11 (03), 12 (04), 13 (03), 15 (04) se detectaron
    pits localizados interiores con profundidades que oscilan entre 1.0 mm y 2.0 mm.

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