1 Metrologia Tolerancia y Ajuste
1 Metrologia Tolerancia y Ajuste
1 Metrologia Tolerancia y Ajuste
Mecnico Montador
Modulo 1
Metrologia
Ajustes y Tolerancias
Ing. Staniscia Ruben 1
Instrumentos de Medicion
2
Mdulo 1: METROLOGIA
Instrumentos de medicin lineales, de
obra y de precisin
Instrumentos de medicin angular, de
obra y de precisin
Instrumentos de alineacin y
escuadratura
Instrumentos de comparacin-
Comparadores, sondas, galgas, etc.
Ajustes y Tolerancias (pag. 72)
3
Metrologa
La metrologa es la
ciencia y tcnica que
tiene por objeto el estudio
de los sistemas de pesos
y medidas, y la
determinacin de las
magnitudes fsicas.
4
Histricamente esta
disciplina ha pasado por
diferentes etapas; hasta la
creacin de la Oficina
Internacional de Pesos y
Medidas y la construccin
de patrones para el metro
y el kilogramo en 1872.
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Establecidos ya patrones de las unidades de
medida fundamentales por la oficina
mencionada
La metrologa se ocupa hoy da,
del proceso de medicin en s,
es decir, del estudio de los
procesos de medicin,
incluyendo los instrumentos
empleados
As como de su calibracin peridica; todo
ello con el propsito de servir a los fines
tanto industriales como de investigacin
cientfica.
6
En Fsica e Ingeniera,
medir es la actividad
de comparar
magnitudes fsicas de
objetos y sucesos del
mundo real.
7
Sistema Internacional de
Medicin. Magnitudes fsicas
Medidas, S.I.
Magnitudes Derivadas
Aceleracin m / s 2
Fuerza New Kg. m / s 2
Como unidades se utilizan objetos y
sucesos previamente establecidos
como estndares, y la medicin da
como resultado un nmero que la
relaciona entre el objeto de estudio y
la unidad de referencia.
Los instrumentos de medicin son
el medio por el que se hace sta
conversin.
9
Instrumentos de Medicion
10
CALIBRADOR O PIE DE REY
El calibrador o vernier, conocido tambin
como pie de rey, consiste usualmente en
una regla fija de 12 cm con precisin de
un milmetro, sobre la cual se desplaza
otra regla mvil o reglilla. La reglilla
graduada del vernier divide 19 mm en 20
partes iguales de manera que pueden
efectuarse lecturas con una precisin de
un vigsimo de milmetro. 1/20 es decir
0,05 mm que equivale a 5 centesimas de
mm. 11
Se denomina Nonio al n de partes en que se
encuentra dividida la regla movil. Determina el grado
de precision del Calibre (Apreciacion)
Division Minima Tipos de Nonios Mas usados Lectura Minima
En la Escala Principal segn su medida y graduacion Aprecicacion
pulgadas.
Pierre Vernier (1580 1637 )
El inventor de este instrumento fue el
matemtico francs Pierre Vernier (1580 -
1637 ), y la escala secundaria de un
calibre destinada a apreciar fracciones de
la unidad menor, se la conoce con el
nombre de Vernier en honor a su inventor.
En castellano se utiliza con frecuencia la
voz nonio para definir esa escala.
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Consta de una "regla" con una
escuadra en un extremo, sobre la cual
desliza otra destinada a indicar la
medida en una escala. Permite
apreciar longitudes de 1/10 (0,1), 1/20
(0,05) y 1/50 (0,02) de milmetro
utilizando el nonio.
Mediante piezas especiales en la parte
superior y en su extremo permite medir
dimensiones internas y profundidades..
Posee dos escalas: la inferior
milimtrica y la superior en pulgadas
15
CALIBRADOR O PIE DE REY
1/20 = 0,05 mm = 5 centesima de mm
Regla y escuadra
Metro patrn
Secorrespondera con la longitud de meridiano terrestre que
17
forma un arco de 1/10 de segundo degrado centesima
Pie de Rey
18
Medidas con Pie de Rey
Dividida en 20
Cada div. 0,05 mm
Precisin = = D/n
D= Una divisin de la regla
n= n de divisiones del nonius 19
Tornillo micromtrico
(Plmer)
20
Medicin de ngulos
Calas patrn
Falsa escuadra
21
La Comparacin
Reloj Comparador
22
Introduccin al Reloj Comparador
Herramientas de Medicin y Control
El reloj comparador, tambin llamado comparador de esfera, es
una herramienta ideal para comparar, es decir, para comprobar los
ejes de las piezas que se colocan. Inclusive, sirven para
clasificarlas, dando a conocer las diferencias entre cada una de
ellas. Es un instrumento que sirve para medir y es utilizado
mayormente en las industrias.
El reloj comparador puede llegar a ser tan preciso tanto en
centsimas como en milsimas de pulgada.
Su funcionamiento se basa continuar el movimiento de la aguja del
reloj, la cual debe ser circular, y no lineal, como se puede mostrar a
un inicio.
Accesorios de un Reloj Comparador
Entre sus principales accesorios de soporte estn:
Soporte magntico o base magntica.
Soporte universal. Es una base recta y sin mucha altura.
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Soporte con mesa. Esta base est sobre un altillo y es
utilizada slo para medidas comparativas.
Medidas referenciales
El reloj comparador se usa mayormente para lo que son las
medidas referenciales y no las medidas precisas. Eso quiere
decir que busca un punto de referencia en la mayora de los
casos contra la medida menor para poder determinar las
dems.
Tipos de Reloj Comparador
Reloj comparador digital. Tiene el beneficio de tener su
pantalla digital, para ver las mediciones, tanto en formato
digital como analgico. Aunque su forma no vara del reloj
tradicional, es ms prctico al momento de querer bajar los
datos obtenidos, ya que puede ser conectado a una
computadora mediante un puerto USB.
Alesmetro.
24
25
Alesametros
26
Reloj Comparador
27
Verificacin (calibres Fijos)
1/20 1/1000
29
El calibrador vernier
30
Este instrumento permite medir longitud de objetos
no mayores de 170 mm.
Cuenta con dos escalas:
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Vernier o Nonio
32
Regleta
33
1
pulgadas
128
milimetros 0.05mm
milimetros 0.05mm
pulgadas 0.001
34
Vernier
20 divisiones
35
0.05mm cinco centsimas de milmetro
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0.10mm diez centsimas de milmetro
una dcima de milmetro
37
Forma de medir
38
39
2.700cm = 27.00mm
40
27.00mm
41
27.00mm + 0.10mm
42
27,10 mm
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MEDIDA DE LONGITUD
44
SISTEMA DE MEDIDA DE LA LONGITUD
ESTANDAR PRIMARIO
c f 45
Las mediciones de longitud se realizan incorporando un
interfermetro al lser (figura 1). Este sistema tiene una precisin
de 1mm
Bloques de calibracin:
Materiales:
1 Regla plana.
2 Micrmetro externo.
3 Micrmetro interno.
4 Calibrador vernier.
5 Cintas mtricas.
6 Medidores lser.
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1 Regla Plana:
1.Cuerpo : constituye el armazn del micrmetro; suele Tener Unas plaquitas de aislante trmico prrafo Evitar la Variacin de
Medida porcin dilatacin.
2. Tope : determinacin el punto cero de la Medida; suele servicio de algun material de duro (Como "metal duro"), prrafo Evitar el
Desgaste ASI COMO optimizar la Medida.
3. Espiga : Elemento Mvil Que determinacin la Lectura del micrmetro, la punta suele also Tener LA SUPERFICIE En Metal duro
prrafo Evitar Desgaste.
4 Tuerca de Fijacin : que permite bloquear el Desplazamiento de la espiga.
5. Trinquete : limitacin La Fuerza ejercida al Realizar la medicion.
6. Tambor Mvil , solidario a La Espiga, En La Que esta Grabada L escala movil de 50 divisiones.
7. Tambor fijo : solidario al Cuerpo, Donde est la Grabada FIJA escala de 0 a 25 mm.
60
Los micrmetros se
clasifican en:
Micrmetros de
exteriores.
Micrmetros de
interiores.
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Mantenimiento del micrmetro:
El micrmetro usado por un largo
perodo de tiempo o inapropiadamente,
podra experimentar alguna desviacin
del punto cero; para corregir esto, los
micrmetros traen en su estuche un
patrn y una llave
Precauciones al medir.
Punto 1: Verificar la limpieza del
micrmetro.
El mantenimiento adecuado del
micrmetro es esencial, antes de
guardarlo, no deje de limpiar las
superficies del husillo, yunque, y otras
partes, removiendo el sudor, polvo y
manchas de aceite, despus aplique aceite
anticorrosivo.
62
63
Calibrador vernier
64
1.Mordazas para medidas externas. Medir ejes,
2.Mordazas para medidas internas. Medir agujeros,
3.Coliza para medida de profundidades.
4.Escala con divisiones en centmetros y milmetros.
5.Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6.Nonio para la lectura de las fracciones de milmetros en que est
dividido.
7.Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que est
dividido. 65
13,72 mm
66
Examinando el ejemplo de arriba constatamos que el
cero de la escala mvil pas de la graduacin 13mm.
Recorriendo con los ojos la extensin de la escala mvil
vemos que la graduacin que coincide con una
graduacin cualquiera de la escala fija es de 72 (primera
graduacin no numerada despus del 7), por lo tanto,
debemos agregar a los 13mm, 0,72mm, totalizando
13,72mm que es la lectura del calibre.
El principio del nonio tambin se aplica en las lecturas en
pulgadas y tanto en la divisin de fracciones ordinarias
como en fracciones decimales.
A-. 13 , 00
B-. 0 , 72
13,72 mm es su medida
67
Mediciones de Interiores y Exteriores
Si usted est usando un calibre Pie de Rey tipo universal Starrett Serie 125, la
medicin de interiores se realiza utilizando patas superiores
A diferencia de la serie
125, el calibre Starrett
Serie 1251 para trabajo
pesado no posee las patas
superiores para
mediciones de interior. En
este caso, existe la
necesidad de agregarle la Escala para medir exteriores
medida obtenida de las
puntas de las patas
inferiores cuando son
cerradas, para llegar a la
medida correcta y
completa. Patas para medir interiores
Patas para medir exteriores 68
La medida mnima A es 10mm (0,394)
para el rango de 300mm (12) y 20mm
(0,787) para las franjas de 50mm (20),
600mm (24) y 1000mm (40).
Al usar un calibre Pie de Rey Starrett
123 graduado solamente en milmetros
o slamente en pulgadas, el
procedimiento es el mismo para
mediciones de interiores o exteriores,
usando la escala superior (mediciones
de interiores) o la inferior (mediciones de
exteriores).
69
1/20= 0,05 centesimas 1/50= 0,02
71
AJUSTES Y
TOLERANCIAS
METROLOGA
AVANZADA
72
TOLERANCIA
Concepto:
Es la variacin, en torno al valor
ideal o esperado, dentro del cual
ha de quedar en la prctica
cualquier valor de una
produccin, para que sta
mantenga calidad e
intercambiabilidad
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CLASIFICACIN DE LA
TOLERANCIA
Tolerancia Dimensional
Medida de la pieza
Tolerancia de Forma
Configuracin geomtrica de la pieza
Tolerancia de Posicin
Posicin de una pieza con
respecto a otra
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TOLERANCIA DIMENSIONAL
Intervalo de Tolerancia - IT
DMX = DNOM + ds
Dimensin Min= Dimensin Nominal + Desviacin o dif. Inf.
DMN = DNOM + di
Intervalo de tolerancia= dif. Sup - dif inf.
IT = ds - di
Intervalo de tolerancia = Dim. Max Dim. min
IT = DMX - DMN
77
TOLERANCIA
Dmin Dmax
78
NOTACIN DE LA TOLERANCIA
ALFANUMRICA ISO-
Tolerancia
Tolerancia
D
nominal
D = 60 k5
79
VALOR DE LA TOLERANCIA
Tolerancia
+10mm
Dmin Dmax
D = 50 -10mm
D = 50 mm Dmax = 50.010 mm
(nominal) Dmin = 49.990 mm
80
POSICION DE LA TOLERANCIA EN AGUJEROS
A
B
C
D
E
F
G H
J
K M
N
P R
S T
DIAMETRO U V
X
NOMINAL Y
Z
81
Letras mayuscula en Agujeros
POSICION DE LA TOLERANCIA EN EJES
z
v x y
t u
r s
n p
k m
j
g h
f
d e
DIAMETRO c
b
NOMINAL
a
82
POSICION DE LA
TOLERANCIA
Tolerancia
Tolerancia
Tolerancia
D D D
nominal nominal nominal
83
MAGNITUD DE LA TOLERANCIA
GRADO : 4
5
6
7
60
D = 60 h5
h4
h5
h6
h7
84
POSICION DE LA TOLERANCIA
Posicin: n
Posicin: m
Posicin: k
Posicin: h
Posicin: g
60
D = 60 m5
k5
n5
k5
h5
g5
85
D = 60 k5
86
ds = 0,015 mm D = 60 k5
di = 0,002 mm
+ 0,015
+ 0,015
60 k5 60 + 0,002
60 k5 + 0,002
87
D = 60 k5
D nominal = 60mm
+ 0,015
D mximo = 60,015 mm 60 k5 + 0,002
D mnimo = 60,002 mm
88
Se denomina AJUSTE a la relacion mecanica entre dos
piezas que pertenecen a una maquina o equipo
industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la
otra.
DIAMETRO
NOMINAL
89
AJUSTE
Holgura
90
TIPOS DE AJUSTE
Ajuste con Ajuste Ajuste con
holgura indeterminado interferencia
91
Ajuste con TIPOS DE AJUSTE
holgura
92
AJUSTE CON HOLGURA
Dimetro
agujero
Dimetro
eje
Holgura
(mayor)
HOLGURA
o
JUEGO
93
AJUSTE CON INTERFERENCIA
Interferencia Dimetro
agujero
Dimetro
eje
(menor)
INTERFERENCIA
o
APRIETE
94
AJUSTE INDETERMINADO
O TRANSICION
Dimetro
agujero
Dimetro
eje
Dimetro
agujero
Dimetro
eje
(mayor) (menor)
HOLGURA INTERFERENCIA
Interferencia
o o
JUEGO Holgura
APRIETE
95
GRADO DE LA TOLERANCIA
tamao bsico
Above
por encima de
96
TOLERANCIAS PARA EJES
Correr y deslizarse tolerancias
97
TOLERANCIAS PARA AGUJEROS
98
AJUSTES EN UNA BOMBA
99
110 m6
240 H7
100 m6
215 J7
100
Sistemas ISO de ajuste.
Sistema de agujero base o agujero nico
102
SISTEMA DE AGUJERO UNICO
DIAMETRO
NOMINAL
50H7
103
Sistema de eje base o eje
nico
El sistema de eje base o eje nico es un
sistema de ajuste en el que las diferencias
fundamentales de todos los ejes son iguales. El
sistema ISO elige un eje cuya diferencia
superior es nula, es decir, la zona de tolerancia
est en posicin h. De esta forma los diferentes
ajustes (juegos o aprietos) se obtienen a partir
de un eje con la zona de tolerancia de posicin
h y un agujero con posicin variable en funcin
del tipo de ajuste. La calidad del eje tambin
puede ser variable. 104
Eje unico
105
SISTEMA DE EJE UNICO
DIAMETRO
NOMINAL
50h7
D nominal = 50,80mm
0
D mximo = 50,800 mm
D mnimo = 50,781 mm
50,80 h6 - 0,019
107
Mecanico Montador
108