Desarenadores - Obras
Desarenadores - Obras
Desarenadores - Obras
INTRODUCCION
Son obras hidráulicas que sirven para separar (decantar) y
remover(evacuar) después, el material sólido que lleva el agua
de un canal. Estructura que permite eliminar ciertas partículas
que se encuentran en suspensión en la masa fluida. La cantidad
de sedimentos en suspensión que lleva el agua puede ocasionar
erosión en las paredes de los canales o la deposición de las
partículas más finas provocando la reducción de la caja del
canal y la consiguiente disminución de su capacidad, en el caso
de las maquinarias hidráulicas instaladas en las centrales
hidroeléctricas, se producen las erosiones en la agujas y turbinas
que ocasionan altos gastos de mantenimiento o en otra
reducción de la producción de energía.
OBJETIVOS
Objetivo general
Objetivos específicos
Turbina Kaplan: 1 – 3 mm
Turbina Francis: 0.3 a 1 mm
Turbina Pelton: 0.1 a 0.3 mm
L=VH/w
donde:
V – velocidad media de flujo en el desarenador
H – altura útil del desarenador (usualmente H = 1.5 a 4 m)
w – velocidad de sedimentación
𝑄 = 𝐶 𝐿 𝐻3/2
donde: Q – caudal, en m3/s
C – coeficiente de descarga:
C = 1.84 en el caso de cresta aguda y
C = 2.0 para el caso de perfil Creager
L – longitud de la cresta, en m
H – carga sobre la cresta del vertedero, en m
SISTEMA O COMPUERTA DE PURGA
Sirve para desalojar los materiales depositados en el
fondo del desarenador. Para facilitar el movimiento de
los sedimentos hacia la compuerta de purga,
normalmente se le da al fondo del desarenador una
pendiente comprendida entre el 2% y 6%. Las
dimensiones de la compuerta de purga deben ser
calculadas considerando que, para una purga
eficiente, la velocidad de descarga debe estar
comprendida entre 3 y 5 m/s.
SISTEMA DE PURGA DE LOS DESARENADORES
Los sistemas de purga de los desarenadores normalmente
empleados son los siguientes:
•Büchi En este caso, el desarenador consiste de una o más
naves de decantación longitudinal, que tienen la suficiente
longitud (ver sección previa) para garantizar la retención y
decantación de las partículas sólidas. Los sedimentos se
depositan en el fondo del desarenador y son purgados
cuando se abre la compuerta de purga.
•Sistema de Purga Dufour
En este caso, el desarenador se dispone una rejilla
horizontal que atrapa los sedimentos, previniendo su
eventual retorno.
•Sistema de Purga Bieri: El sistema de purga Bieri asegura
la producción de energía durante el procedimiento de
purga. Los sedimentos depositados en el desarenador son
purgados verticalmente a través de aberturas que
conducen la descarga hacia el canal de purga y de
vuelta al río. De este modo, el volumen de agua para
purga es reducido al mínimo posible. La disposición de
sensores permite una operación completamente
automática.
CANAL DIECTO ó BY-PASS Es aquel por el cual se mantiene el
servicio mientras la nave desarenación se encuentra en
limpieza o mantenimiento. La purga de un desarenador
normalmente se efectúa en un tiempo corto, pero, si por
razones de inspección o mantenimiento es necesario vaciar
la cámara del desarenador, el canal directo o by- pass
permite que el servicio de la C.H. no se suspenda. En el caso
que el desarenador tenga dos o más naves de
desarenación, el canal directo ya no se requiere, pues una
de las naves trabaja con el caudal total mientras la otra se
encuentra fuera de servicio.
CONCLUCIONES
•Un desarenador es una obra hidráulica que sirve para sedimentar partículas
de material solido suspendidas en el agua.
•Se identificó las fases y elementos para dar una buena calidad de agua.
•Su construcción demanda tener una longitud y ancho adecuado para que
los sedimentos se depositen, sin ser demasiado voluminosos y caros.
•Identificamos las zonas que presenta un desarenador para su buen
funcionamiento.
•Se dio a conocer la importancia que tiene un desarenador en obras civiles.