PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS TRATAMIENTO PRELIMINAR

RESIDUALES (PTAR)
TRATAMIENTO PRELIMINAR
El tratamiento preliminar prepara el afluente de aguas residuales para su posterior
tratamiento, mediante la reducción o eliminación de características específicas del agua
residual que, de otra manera, podrían impedir el funcionamiento o indebidamente
incrementar el mantenimiento de los procesos y equipos de las unidades siguientes al
pretratamiento.

Dentro del pretratamiento se incluyen las operaciones de desengrase,

cribado, tamizado y desarenado.
CRIBADO Rejas y rejillas
GENERALIDADES DEL CRIBADO
El objetivoRejasdel cribado escm la
Hasta 15 eliminación de los sólidos de pequeño y mediano
de paso
tamaño (trozos de madera, trapos, raíces, etc.) que de otro modo podrían deteriorar
De 6 mm a 2.5 cm de Eliminan trapos y sólidos de gran tamaño presentes en las aguas
o bloquearRejillas
los equipos mecánicos y obstruir
apertura. el paso de la corriente de agua.
residuales.
gruesas De 6.4 mm a 2.5 cm de
apertura (INAA)
Las cribas deben utilizarse en toda planta de tratamiento, aún en las más simples.

Existen dos tipos de cribado: Se pueden utilizar en los sistemas sin tratamiento primario para
eliminar el material que puede alterar significativamente el
Cribado Rejillas
de gruesos:
finas De el
1.5 paso
a 6 mm libre entrefuncionamiento
de apertura los barrotes es de 50 dea las
y el mantenimiento 100 mm.de proceso del
unidades
Cribado de finos: el paso libre entre lostren barrotes es tren
de agua y del dede10 ade25
lodos los mm.
procesos siguientes

Algunas de las instalaciones de tratamiento de aguas residuales modernas emplean

rejas, rejillas gruesas y rejillas finas.
REJAS Y REJILLAS
Consisten en barras de acero verticales o inclinadas, espaciadas a intervalos iguales a través de un canal
por el que fluye el agua residual.
Rejas Rejillas
Las rejas gruesas cuentan con aperturas grandes y están Las rejillas gruesas, normalmente utilizadas como la primera
diseñadas para evitar que los troncos, maderas y residuos operación unitaria de la unidad, quitan los sólidos y basura que de
pesados grandes entren en los procesos de tratamiento. lo contrario podrían dañar o interferir con las operaciones de los
equipos de los procesos que siguen en la planta de tratamiento,
Las rejas retienen la basura y normalmente van seguidas de tales como bombas, válvulas, aireadores mecánicos y filtros
rejillas con aperturas mas pequeñas. biológicos.

Se utilizan principalmente en sistemas combinados que llevan Las rejillas gruesas retienen trapos, tarros y otros objetos grandes
grandes cantidades de residuos de gran tamaño, especialmente que puedan causar taponamiento.
durante las tormentas.
Pueden ser:
Pueden ser: Rectas o curvas.
Rectas o curvas. De limpieza manual y de limpieza automática.
De limpieza manual y de limpieza automática.
TABLAS (CONAGUA): TAMAÑO DE APERTURA DE REJAS Y
REJILLAS; Y REJILLAS AUTOMÁTICAS
 CRITERIOS DE DISEÑO DE REJAS Y REJILLAS
INAA
Rejillas CONAGUA
Rejas
El análisis
El criterio
Los más asociado
criterios con
utilizado es la
utilizados en sueldiseño
fórmulauso de unidades de cribado o rejillas involucra el calculo
de Kirschmer:
incluyen:
Eldetamaño
pérdida de ladebarra.
energía a través de la unidad. El cálculo de pérdidas se realiza por
Elseparado
espaciado. para la unidad de rejas y el de rejillas, y se calculan con las barras limpias.
El ángulo de inclinación.
La anchura del cauce.
La velocidad de aproximación de las aguas residuales.
CONSIDERACIONES (INAA Y NORMA OS.090)
Limpieza Diseño Mantenimiento
El canal donde se ubica la rejilla deberá ser Los problemas más comunes asociados con el
Se diseñarán preferentemente cribas de cribado son el taponamiento y la corrosión de
limpieza manual, salvo que la cantidad de recto, de fondo horizontal o con una pequeña
material cribado justifique las de limpieza pendiente hacia la rejilla y perpendicular a las rejillas.
mecanizada. ésta.
Para prevenir estos problemas se requiere
La longitud de la rejilla de limpieza manual no limpieza e inspección rutinaria.
debe exceder de lo que pueda rastrillarse El diseño de las cribas debe incluir:
fácilmente a mano. • Una plataforma de operación y drenaje del Las rejillas deben limpiarse tan frecuentemente
En la parte superior de la rejilla debe material cribado con barandas de seguridad. como sea necesario. Generalmente, la
proveerse una placa de drenaje o placa • Iluminación para la operación durante la frecuencia será mayor en invierno.
perforada para que los objetos rastrillados
puedan almacenarse temporalmente para su noche.
escurrimiento. • Espacio suficiente para el almacenamiento Las rejillas deben inspeccionarse por lo menos
temporal del material cribado en condiciones cada mes para detectar signos de corrosión.
Las rejillas de limpieza mecánica, deben Cualquier elemento de la rejilla desgastado o
limpiarse según su construcción, por la cara sanitarias adecuadas.
anterior o posterior. El ingeniero proyectista • Solución técnica para la disposición final del corroído, debe reemplazarse rutinariamente,
deberá determinar anticipadamente el tipo de según la conveniencia del operador, sin esperar
material cribado.
equipo a usar, las dimensiones del canal de la falla del elemento.
reja, el intervalo de variación de la • Las compuertas necesarias para poner fuera
profundidad del flujo en el canal y la de funcionamiento cualquiera de las unidades.
separación de barras.
DESARENADO DESARENADORES
GENERALIDADES DEL DESARENADO
OBJETIVO PROPÓSITO
Remoción de: Protección de equipos mecánicos contra la abrasión.
Arenas.
Reducción de la formación depósitos pesados en
Gravas.
tuberías, conductos y canales.
Cenizas.
Partículas minerales. Reducción de la frecuencia de limpieza de la arena
Elementos de origen orgánico no putrescibles acumulada en tanques de sedimentación primaria y
(granos de café, semillas, huesos, cáscaras digestores de lodos.
de frutas y huevos, etc.).
Minimizar las pérdidas de volumen en tanques de
tratamiento biológico.
No remueve los sólidos orgánicos putrescibles.
DESARENADORES
Un desarenador (4) es un canal en el cual se lleva a cabo el proceso de desarenado.
DESARENADOR SISTEMA CONSISTE EN
De acuerdo a INAA Configuración rectangular o cuadrada, en donde el flujo pasa a través
Se deben de proveer un mínimo de dos
de la cámara unidades.
en una dirección horizontal y la velocidad es controlada
por las dimensiones de la unidad. Una buena distribución del afluente
De flujo horizontal A gravedad y un vertedor de control en el extremo efluente ayudan mucho al
Se deberán ubicar despuésfuncionamiento
de las rejillas (3) y antes de todas las demás unidades
de la unidad.

de tratamiento, si con ello se facilita la operación de las demás etapas del proceso.
Un tanque de aireación en espiral donde la velocidad de flujo en
Con equipos y espiral es inducida y controlada por las dimensiones del tanque y la
Aireado cantidad de aire suministrado a la unidad.
bombas.
Desarenador (Planta y corte
longitudinal).
Existen dos tipos generales de desarenadores: de flujo horizontal y aireado.
CRITERIOS DE DISEÑO (INAA)
DE FLUJO HORIZONTAL AIREADO
Para facilidad de construcción, se usan Sección transversal:
desarenadores de sección trapecial,
aproximada al diseño de sección parabólica. Se diseñan para remover todas las
partículas de diámetro mayor a 0.20 mm.
Se diseñan para remover todas las partículas
de diámetro mayor a 0.20 mm. Utiliza difusores de aire que se sitúan entre
0.45 y 0.60 m por encima de la base
Se diseñan para una velocidad horizontal de normal del tanque.
flujo de 30 cm/s.

Controla la velocidad mediante vertederos

El canal de recogida de arenas debe ser de
proporcionales Sutro o canaletas Parshall. unos 90 cm de profundidad.
CRITERIOS DE DISEÑO (CONAGUA)
DE FLUJO HORIZONTAL AIREADO
Sección transversal generalmente rectangular o cuadrada. Sección transversal:

La longitud del canal se regirá por la profundidad Se diseñan para eliminar partículas de arena con gravedad
requerida por la velocidad de sedimentación y la sección específica de 2.5, retenidas en un tamiz de malla 65
de control. (diámetro de 0.21 mm). Asimismo pueden eliminar
eficientemente partículas más pequeñas al reducir la
El área de la sección transversal se regirá por la tasa de velocidad del aire.
flujo y por el numero de canales.

Se debe tomar en cuenta una longitud adicional por

turbulencia en la entrada y salida de la unidad.

Para secciones cuadradas, es aconsejable utilizar al menos

dos unidades.
 CONTROL DE CAUDALES EN LOS DESARENADORES
A GRAVEDAD
VERTEDERO SUTRO CANALETA PARSHALL
Mantienen una velocidad constante al variar la Ofrece una velocidad transversal uniforme, medición de
profundidad, pero como requieren una descarga libre, flujo y fácil instalación al usar equipo prefabricado.
están sujetos a grandes pérdidas de carga.
Sus desventajas consisten en pérdidas de carga alta con
No cuentan con cámara para el deposito de arena o
descarga libre.
espacio para equipo colector de esta. Se localizan a
150 o 300 mm al final del desarenador.
Sus principales ventajas son:
Sus principales ventajas son:
1. mantener una velocidad promedio.
1. mantener una velocidad promedio.
2. posibilidad de utilizar desarenadores sencillos.
2. posibilidad de utilizar desarenadores sencillos.

Normalmente, los desarenadores con aforo son de limpieza manual, pero se recomienda la limpieza mecánica para flujos mayores de 3 800 m3/d
(50 L/s).
DESENGRASADO (ESTÁTICO) Trampas de grasas
GENERALIDADES DEL DESENGRASADO
En los desengrasadores estáticos se hacen pasar las aguas a través de un deposito dotado
de un tabique, que obliga a las aguas a salir por la parte inferior del mismo, lo que
permite que los componentes de menor densidad que el agua queden retenidos en la
superficie.
En esta etapa se eliminan las grasas y demás materias flotantes más ligeras que el
agua, tales como los aceites y las espumas, mediante la denominada “trampa de
grasas”. “Trampa de óleos y sustancias surfactantes”.

Generalmente su uso se ha limitado a viviendas y ciertos establecimientos donde la

producción de grasas, aceites y espumas son bastantes altas. Últimamente, el alto contenido
de óleos y sustancias surfactantes ha traído como consecuencia su reciente uso en PTARs
para el mejoramiento de las demás unidades de tratamiento.
TRAMPAS DE GRASA
Son tanques pequeños de flotación donde la grasa sale a la superficie y es retenida
mientras el agua aclarada sale por una descarga inferior. No lleva partes mecánicas
y el diseño es similar al de un tanque séptico.

Se deberán colocar aguas arriba del tanque séptico, sedimentador primario o de

cualquier otra unidad que la requiera para prevenir obstrucciones, acumulación en
las unidades de tratamiento y malos olores, etc.

En Nicaragua, se suelen utilizar tubos y Tes para las zonas de entrada y de salida.
CRITERIOS DE DISEÑO DE TRAMPAS DE GRASAS
Los criterios utilizados en su diseño incluyen:
Tiempo de retención adecuado para que las grasas sean separadas del efluente.
Según CONAGUA, la lámina de agua debe ser de 1.20 m.
INAA

Nota: valores para aguas no municipales.

CONSIDERACIONES (NICARAGUA, COLOMBIA Y
MÉXICO)
Limpieza y mantenimiento Constructivo
Las trampas de grasa funcionan mejor si el exceso de grasa La distancia entre la entrada y la salida debe ser suficiente
(grasa flotante) es removida cada día (diario). para permitir la separación de grasas.

La retirada de las grasas y aceites se lleva a cabo de forma El extremo final del tubo de entrada deberá tener una
manual, usando espátulas, palas o herramientas que permitan sumergencia mínima de 15 cm. La boca del tubo de salida
realizar esta labor. deberá colocarse por lo menos a 15 cm del fondo del tanque y
con una sumergencia no menor de 0.90 m.
Para aceites y derivados del petróleo, recoger y transportar
los lodos y natas en contenedores herméticos resistentes al El tubo de salida del agua deberá estar debajo del área de
impacto. Luego deben almacenarse para ser desalojados. las grasas.
TAMIZADO TAMICES
GENERALIDADES DEL TAMIZADO
Tiene por objeto la reducción del contenido en sólidos en suspensión de las aguas residuales,
mediante su filtración a través de un soporte delgado dotado de ranuras de paso.

Los tamices se incluirán en el pretratamiento de una estación depuradora en casos especiales:

Cuando las aguas residuales brutas llevan cantidades excepcionales de sólidos en suspensión,
flotantes o residuos.
Cuando existen vertidos industriales importantes provenientes principalmente del sector
alimentario (residuos vegetales, de matadero, semillas, cáscaras de huevo…).

Los tamices suelen ir precedidos por un desbaste de paso entre barrotes de 10-50 mm. Según
el paso de malla del tamiz.
 TIPOS DE TAMICES
Se distingue entre tamices estáticos auto limpiantes, tamices rotativos y tamices deslizantes.
Tipo de tamiz Constitución Alimentación de agua
El agua entra por arriba y pasa a través de los
barrotes, mientras, la materia retenida va resbalando
Llevan una reja constituida por barrotes horizontales de acero inoxidable, de sección
por el tamiz y saliendo al exterior donde se almacena
Tamices estáticos triangular. La inclinación sobre la horizontal disminuye progresivamente de arriba abajo,
en contenedores provisionalmente. Con ello se obtiene,
auto limpiantes pasando de unos 65°° a unos 45°.
sucesivamente, la separación, escurrido y evacuación de
las materias sólidas.

El agua cae por arriba entrando en el interior del

Un enrejado cilíndrico de eje horizontal, formado por barras de acero inoxidable, de sección
tamiz, en tanto que la suciedad queda retenida en el
trapezoidal. El enrejado gira lentamente accionado por un motorreductor. El paso de la
Tamices rotativos exterior y son evacuadas a un contenedor provisional
malla es de 0.2-2.0 mm, y las pérdidas de carga son elevada (2 m o más).
por medio de un rascador fijo.

De tipo vertical y continuo. El tamiz lleva a lo largo de él una serie de bandejas horizontales
solidarias a la malla, en donde quedan retenidos los sólidos que posteriormente serán
Tamices
eliminados en la parte superior por un chorro de agua a contracorriente. Su luz de paso --------------------------------------------------------------
deslizantes
oscila entre los 0,2 y 3 mm y se suelen emplear en la operación de desbaste de finos.
CONSIDERACIONES DE DISEÑO (INAA Y NORMA
COLOMBIANA)
INAA NORMA COLOMBIANA
Capacidad de trabajo de tamices estáticos Capacidad de trabajo de tamices rotatorios
 Los tamices a usarse pueden ser del tipo estático (fijos) o de tambor giratorio, Estático y giratorio
Abertura
provistos de una del Caudal
malla fina de acero tratado
inoxidable porunmetro
o de material no ferroso. Abertura
La selección de este tipodel
de unidadesCaudal tratado
se hace por
a partir demetro
las diferentes
Normalmente se
tamiz(mm)fabrican con aberturas quelineal(m3/h) y 6mm.
oscilan entre 0.2 alternativas que ofrecen
tamiz(mm) los fabricantes y de las características
lineal(m3/h) propias
del diseño del tamiz. Sin embargo, para tener un referente, Lozano-Rivas
0.15
 El uso de éste tipo de tamices se limita a plantas15
pequeñas o plantas en las que plantea unos valores0.15indicativos de la capacidad30de tamizado de estas
las pérdidas de
0.25 cargas no constituyan un problema.
20 unidades, en las siguientes
0.25 tablas: 50
 Se deberán0.5 40
usar en pretratamiento, tratamiento primario y secundario.
0.5 90
0.75 50 0.75 120
 Los tamices estáticos de malla en sección de cuña se fabrican con abertura entre 1 145
1 60
0.2 y 1.2 mm y para caudales entre 400 y 1200 L/m 2.min de superficie de
1.5 de carga entre 1.2 y 2.1 m. 75
tamiz, con pérdidas 1.5 180
2 90 2 210
 Los tamices de tambor están disponibles en diversos tamaños, con diámetros
2.5 0.9 y 1.5 m y longitudes desde100
variables entre 1.2 a 3.7 m. Las pérdidas de 2.5 240
cargas pueden
3 oscilar entre 0.8 y 1.4 m. 110 3 260
Los tamices rotatorios tienen una mayor capacidad de tratamiento
por metro lineal, que los tamices estáticos (cerca de unas 2,5
veces más), pero tienen la desventaja de causar un mayor gasto
energético y más desgaste de las piezas.