Universidad de Oriente

Núcleo de Monagas
Escuela de Ingeniería de Petróleo
Areas de Grado – Crudos Pesados
Transporte y Fiscalización de crudos pesados
Maturín/Monagas/Venezuela

ESTACIONES DE FLUJO

Profesor: Realizado por:

Ing. Henry Martinez Cermeño Reinaldo
Mota Darwing
Mellado Félix

Maturín Febrero de 2010

INTRODUCCION
 CONTENIDO

 Descripción general de estación de flujo

 Funcionamiento de una estación de flujo

 Tipos de estaciones de flujo

 Componentes básicos de una estación de flujo

 Procesos realizados en una estación de flujo

 Estaciones de Flujo

El concepto moderno de una estación se

refiere al conjunto de equipos inter-
relacionados para recibir, separar, almacenar
temporalmente y bombear los fluidos
provenientes de los pozos ubicados en su
vecindad.
 Estaciones de Flujo

Funcionamiento

El objetivo fundamental de las estaciones

de flujo en operaciones de producción
petrolera consiste en separar a las
presiones óptimas los fluidos del pozo en
sus tres componentes básicos: petróleo,
gas y agua.
 Estaciones de Flujo

Esquema de Estación de Flujo

 Estaciones de Flujo

Tipos de Estaciones de Flujo

Tipos:

 Manual.

Semiautomáticas.
 Estaciones de Flujo

Componentes

Múltiples o recolectores de entrada

Líneas de flujo
Separadores de petróleo y gas
Calentadores y/o calderas
Tanques
Bombas
 Componentes

Múltiple de Producción
 Componentes

Líneas de flujo
 Componentes

Líneas de flujo
En el diseño de las líneas de flujo se calculan principalmente lo
siguiente:

La caída de presión a lo largo de la línea de flujo, la cual se

calcula usando modelos multifásicos.

Los espesores óptimos del tipo de material a usar

considerando las presiones de trabajo.

Los sistemas de limpieza y de mantenimiento.

Los sistemas de protección.

Los sistemas de anclaje.

 Componentes

Separadores

Representa la unidad donde se produce la separación inicial del

gas y del petróleo. Los mecanismos mediante los cuales se
puede lograr la separación óptima del gas y del petróleo y
contaminantes son: Fuerza de Gravedad, Fuerza Centrífuga,
Cambios en la Cantidad de Movimientos y Fuerza Electrostática.
 Componentes

Separadores

Funciones de los Separadores

Hacer una primera separación de fases entre los hidrocarburos de

la mezcla del fluido petrolero.

Liberar parte de la fase gaseosa que haya quedado atrapada en la

líquida, lo cual se relaciona con el tiempo de residencia del líquido, en
el fluido petrolero, que se esta separando.

Descargar por separado la fase líquida y gaseosa, que salen del

separador, con el objetivo de evitar que se vuelvan a mezclar, lo que
haría que el proceso de separación sea de una baja eficiencia.
 Componentes

Separadores

Tipos:

 Horizontal

 vertical
 Componentes

Separadores

Horizontales

Los separadores horizontales normalmente son eficientes

en el manejo de grandes volúmenes de gas que los tipos
verticales porque las gotas líquidas caen de manera
perpendicular al flujo de gas en la sección de asentamiento
de gravedad, y se asientan más fácilmente de la fase de gas
continua.
 Componentes

Separadores

Horizontales
 Componentes

Separadores

Verticales

En esta configuración, la fase pesada decanta en

dirección opuesta al flujo vertical de la fase liviana. Por
consiguiente, si la velocidad de flujo de la fase liviana
excede a la velocidad de decantación de la fase pesada
no se producirá la separación de fases.
 Componentes

Separadores

Verticales
 Componentes

Calentadores

Se define como un equipo donde se genera calor que

se obtiene de la combustión de combustibles,
generalmente líquidos o gaseosos, con el oxígeno del
aire; usualmente se suministra aire en exceso. En ellos
los gases que resultan de la combustión ocupan la
mayor parte del volumen de calentamiento.
 Componentes

Calentadores
 Componentes

Calentadores

Funciones

Calentar la emulsión hasta el punto requerido para

conseguir la fácil separación de petróleo y el agua.

Eliminar la mayor parte del gas de la emulsión.

Separar cantidades apreciables de agua libre, si se

encuentran.
 Componentes

Tanques
 Componentes

Tanques

según su uso:

 Tanque de lavado

El proceso consiste en el asentamiento de los fluidos por

gravedad (proceso de decantación), en virtud de sus
diferentes densidades. El agua por ser más pesada que el
petróleo, se asienta en el fondo del tanque.
 Componentes

Tanques

según su uso:

 Tanques de almacenamiento

Son depósitos cilíndricos que tienen la finalidad de recibir el

producto de los tanques de lavado y de esta manera
albergar el crudo que será bombeado al Patio de Tanques
Principal, cumpliendo con las especificaciones de calidad
(% AyS), sin embargo de no ser así, será devuelto a los
calentadores.
 Componentes

Tanques

según su configuración:

 Tanque de techo fijo

El techo de este tipo de tanques está soldado al cuerpo,

siendo su altura siempre constante. La forma del techo es
cónica, teniendo instalado válvulas de venteo .
 Componentes

Tanques

según su configuración:

 Tanque de techo flotante

Los tanques de techo flotante externo poseen un techo

móvil que flota encima del producto almacenado. Los
techos de tanques flotantes permiten reducir en forma
significativa las pérdidas de los volátiles de los líquidos
que se almacenan.
 Componentes

Tanques

Métodos de medición:

La técnica de aforo usado en la industria petrolera se

denomina: CERTIFICADO DE MEDIDAS DE TANQUES, o la
forma: SHIP"S ULLAGE REPORT. Estos métodos se basan
en la designación ASTM: D-1085; API Standard 2545.
 Componentes

Tanques

Métodos de medición:

 Método de medición directa

 Método de medición indirecta

 Componentes

Bombas

Una bomba es un dispositivo físico que se

emplea para transportar fluidos desde una
posición a otra, a través de conducciones. Esta
máquina generadora para líquidos se usa para
transformar la energía mecánica en energía
hidráulica.

Una bomba es un transformador de energía.

 Componentes

Clasificación de las Bombas

 Componentes

Clasificación de las Bombas

Bombas de Inyección de química

La bomba de inyección de substancias

químicas inyecta los reactivos químicos al
sistema a una razón predeterminada que
debe ser proporcional a la producción del
pozo.
 Estaciones de Flujo

PROCESOS REALIZADOS EN UNA ESTACION

DE FLUJO

Etapa de Recolección.
Etapa de Separación.
Etapa de Depuración.
Etapa de medición de petróleo.
Etapa de Calentamiento.
Etapa de Deshidratación del petróleo.
Etapa de Bombeo.
Etapa de Almacenamiento del Petróleo.
Estaciones de Flujo (Procesos realizados)

Etapa de Recolección

Esta es una de las etapas más importantes del

proceso y consiste en recolectar la producción de
los diferentes pozos de una determinada área a
través de tuberías tendidas desde el pozo hasta la
Estación de Flujo respectiva, o a través de
tuberías o líneas provenientes de los múltiples de
petróleo, encargados de recibir la producción de
cierto número de pozos o clusters.
Estaciones de Flujo (Procesos realizados)

Etapa de Separación

Una vez recolectado, el petróleo crudo o

mezcla de fases (líquida y gas) se somete a
una separación líquido–gas dentro del
separador. La separación ocurre a distintos
niveles de presión y temperatura
establecidas por las condiciones del pozo
de donde provenga el fluido de trabajo.
Estaciones de Flujo (Procesos realizados)

Etapa de Depuración

Por esta etapa pasa únicamente el gas que

viene de la etapa de separación, y lo que se
busca es recolectar los restos de petróleo en
suspensión que no se lograron atrapar en el
separador, además de eliminar las impurezas
que pueda haber en el gas, como lo son H2S
y CO2.
Estaciones de Flujo (Procesos realizados)

Etapa de medición de petróleo

El proceso de medición de fluidos y posterior

procesamiento de datos, se hace con la
finalidad de conocer la producción general
de la estación y/o producción individual de
cada pozo.
Estaciones de Flujo (Procesos realizados)

Etapa de Calentamiento

Después de pasar el crudo por el separador,

la emulsión agua-petróleo va al calentador u
horno, este proceso de calentamiento de la
emulsión tiene como finalidad ocasionar un
choque de moléculas acelerando la
separación de la emulsión.
Estaciones de Flujo (Procesos realizados)

Etapa de Deshidratación del petróleo

Después de pasar por la etapa de

calentamiento, la emulsión de petróleo y
agua es pasada por la etapa de
deshidratación con la finalidad de separar la
emulsión y extraer las arenas que vienen
desde los pozos.
Estaciones de Flujo (Procesos realizados)

Etapa de Almacenamiento del Petróleo

Diariamente en las Estaciones de Flujo es

recibido el petróleo crudo producido por los
pozos asociados a las estaciones, este es
almacenado en los tanques de
almacenamiento después de haber pasado
por los procesos de separación y
deshidratación y luego, en forma inmediata,
es transferido a los patios de tanque para su
tratamiento y/o despacho.
Estaciones de Flujo (Procesos realizados)

Etapa de Bombeo

Después de pasar por las distintas etapas o

procesos llevados a cabo dentro de la
Estación de Flujo, el petróleo ubicado en los
tanques de almacenamiento es bombeado
hacia los patios de tanques para su
posterior envió a las refinerías o centros de
despacho a través de bombas de
transferencia.
 Estaciones de Flujo

EJEMPLO DE UNA ESTACIÓN

DE FLUJO
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

DESCRIPCIÓN DE ÁREA PETROLERA

El Área Petrolera OIL-01 posee un área de 270 km2
y se encuentra ubicada en el flanco sur de la cuenca
oriental de Venezuela, al Suroeste del Área Mayor
de Oficina. Dicho bloque comprende el campo
petrolífero OIL-01-A.

El campo que integran el Área Petrolera OIL-01 fue

descubierto a inicios de la década de los cuarenta y
en ellos se perforaron un total 93 pozos, 20 de los
cuales resultaron secos y fueron abandonados.

Actualmente producen 24 pozos, con una

promedio de 1300 BNPD. Un total de 55 pozos se
encuentran inactivos, de los cuales 20 se han
evaluado como candidatos a reactivación.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

ESTACIÓN OIL–EF-01

La Estación OIL–EF-01 actualmente maneja la

producción de crudo, agua y gas de los pozos
pertenecientes a las Áreas 1 y 3.

La Estación de OIL–EF-01 cuenta con todos los

equipos necesarios para el tratamiento del crudo.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

ESTACIÓN OIL–EF-01
(Equipos)
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Múltiple de Producción

El múltiple de entrada de la estación OIL–EF-01 tiene

capacidad para 20 pozos y está compuesto por tres
cabezales de 6" cada uno. Las conexiones de entrada
de los pozos son de 3". Actualmente tiene conectadas
las líneas de flujo de 13 pozos. El número de puestos
disponible es suficiente para recibir los pozos nuevos
que van a ser dirigidos a la estación.

Este múltiple manejará únicamente los pozos de las

Áreas 1 y 3 del Campo OIL-01. Del Área 1, algunos
pozos son manejados a través del la Estación Tubo
Múltiple OIL-14, cuyo tubería de producción general se
conecta al cabezal de salida del múltiple de OIL-01.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Múltiple de Producción
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Separadores de Producción
Esta estación tiene dos separadores de
producción verticales con las siguientes
características y datos:

E688: Compañía: BLACK SIVALLS & BRYSON

INC. Serial: 23163. Capacidad: 5,500 BPD de
crudo sucio y 16.5 MPCSD de gas, con una
presión de diseño de 125 Psi.

E75: Este separador está inactivo y presenta

evidentes signos de deterioro externo. No tiene
placa de identificación que permita obtener las
características de diseño.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Separador de Prueba

Esta estación tiene un separador de prueba vertical

E74: Compañía: TRUMBLE GAS TRAP. Serial:
7808. Los datos de diseño se desconocen.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Calentadores de Crudo
En la Estación EEF11 se encuentran instalados 3
calentadores de crudo con las siguientes características:

2 Calentadores de 1,5 MMBTU/H Marca H2OIL y National

Texaco.

1 Calentador de 3 MMBTU/H Marca National Texaco.

El calentador de 3 MMBTU/H posee dos cajas de fuego.

Estos equipos trabajan con alimentación del gas proveniente

de la etapa de separación, luego de haber pasado por un
equipo depurador. Una vez que abandona esta etapa el
crudo posee una temperatura de 190 °F aproximadamente.

En esta estación se realizarán en forma centralizada todas

las operaciones de separación agua crudo del Área OIL-01.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Calentadores de Crudo
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Tanque de Lavado

En la Estación OIL-01 se encuentra instalado un

tanque de lavado de crudo de 6.700 barriles de
capacidad. La construcción de este tanque es de
tipo apernado
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Tanques de Almacenamiento

En la Estación OIL01 se encuentra instalado 3

tanques de almacenamiento de producción de 5.000
barriles de capacidad (EOIL-5000, EOIL-5001,
EOIL-5003), y un tanque de almacenamiento de
prueba de 1. 500 barriles de capacidad (EOIL-1500).

Dos de estos son de construcción de tipo apernado

y uno de tipo soldado.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Tanques de Almacenamiento
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Bomba de Transferencia

El sistema de bombeo de crudo de la Estación

OIL-EF-01 consta de una bomba Gardner
Denver, con motor de combustión interna a gas
natural Waukesha. No se conocen datos de
diseño de esta bomba. La presión que reporta un
manómetro ubicado a la descarga de la bomba
indica un valor de 200 Psi.

La bomba está ubicada en un galpón abierto,

donde cuenta con instalaciones básicas para su
funcionamiento: tuberías de suministro de gas
natural, y tanques de almacenamiento de agua y
aceite.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Bomba de Transferencia
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Bombas de Inyección de Química

La estación cuenta con dos equipos de inyección de
química, una que se encuentra conectada aguas arriba
del separador de producción, y otra aguas abajo del
mismo, los equipos cuentan con un sistema de
inyección por pulsos operados con gas.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

ESTACIÓN OIL–EF-01
(Descripción de los procesos)
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Manejo del Gas

Parte del gas que es producido junto con el petróleo y
separado del mismo por medio de los equipos separadores
es utilizado como combustible para los equipos instalados en
la estación OIL-EF-01, tales como las bombas (de pulsación,
circulación y transferencia), válvulas y calentadores. Otra
parte del gas es medido y enviado hacia La Planta
Compresora PC-OIL-01, así como también es utilizado para
los motores de los Balancines y Bombas de Cavidad
Progresiva de los pozos de la zona.

El gas que proviene de los tanques de almacenamiento es

venteado hacia la atmósfera, debido a que es muy poco el
volumen que es emanado en esta etapa
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Manejo del Gas

Líneas de Manejo de Gas

 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Manejo del Gas

Medición de Gas
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Manejo del Gas

Depurador de Gas
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Manejo del agua

Los volúmenes de agua que se producen y se separan del

crudo durante la etapa de Deshidratación, es decir, que
provienen del tanque de lavado son transferidos hacia los
tanques del sistema de la Planta de Inyección de Agua
Salada (PIAS).

Una vez que el agua sea almacenada en estos tanques será

inyectada en una arena bajo especificaciones ambientales,
ya que actualmente se descarga hacia la fosa de crudo.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Manejo del Gas

Tanques de Recolección de Agua Salada

 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Manejo del Petróleo

El petróleo recolectado y tratado en la Estación OIL-01, al
salir del Tanque de Lavado es dirigido por gravedad hacia el
tanque de Almacenamiento principal, en donde al haber un
volumen de crudo equivalente al 85 % de su capacidad, éste
es circulado hacia los otros tanques de almacenamiento de
modo tal que no sea sobrepasada la capacidad del tanque
principal. Para realizar esto, es utilizada una bomba de
circulación del tipo pistón y el sistema de líneas de flujo que
conectan a todos los tanques.

Una vez que el crudo con las especificaciones del porcentaje

de Agua y Sedimentos (% A y S) y es fiscalizado por la
transferencia de custodio (PETROUCV-PDVSA), es
bombeado hacia la Estación de Descarga OIL-02 (OED-02)
operada por El Estado. Para ello la estación cuenta con una
bomba de transferencia del tipo dúplex operada a gas.
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Manejo del Petróleo

Tanques de almacenamiento
 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Manejo del Petróleo

Bomba de Circulación de Petróleo

 Estaciones de Flujo (ejemplo)

Toma de Muestras
Cuando el crudo sale del tanque de lavado es necesario
realizar las pruebas para la determinación del porcentaje de
Agua y Sedimentos (%AyS) y la Gravedad API, de modo tal
que éste cumpla con las especificaciones exigidas por El
Comprador. Para realizar estas pruebas se cuenta un punto
de toma de muestras ubicado en la línea de transferencia de
petróleo al patio de Tanques de Almacenamiento desde el
Tanque de Lavado..
 CONCLUSIONES

La estación de flujo es una locación donde existe un

conjunto de equipos donde se recolecta, separa, depura,
mide el crudo, agua y el gas producido en el campo.

En ésta instalación se recolecta los fluidos producidos

por varios pozos del yacimiento a través del múltiple de
producción

Los separadores de producción son los equipos

encargados de fraccionar los fluidos líquidos del gas.

En la estación de flujo se realiza el proceso de medición

del crudo producido, en los tanques de almacenamiento
 CONCLUSIONES

Los tanques de color negro son utilizados para el

almacenamiento de crudos pesados a diferencia de los
tanques de color plateados son para el almacenamiento
de crudos livianos.