Proyecto Reologia
Proyecto Reologia
Proyecto Reologia
de pH y porcentaje de
sólidos en la reología de
relaves de cobre
A U TO R E S : - G I S E L L E A G UAYO V E N EG A S A S I G N AT U R A : R EO LO G Í A D E
S U S P E N S I O N ES
- C ATA L I N A B E L LO C A R R A S C O MINERALES
- F E L I P E B R AVO VA L D ÉS F EC H A : LU N E S 0 5 D E J U L I O D E L 2 0 1 9
- N O R A TA P I A L EÓ N
P R O F E S O R : L EO P O L D O G U T I É R R E Z B R I O N ES
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objetivos
3. Desarrollo
3.1 Metodología
3.2 Plan de trabajo
3.3 Resultados caracterización
3.4 Pruebas Reológicas
3.5 Resultados
3.6 Análisis de resultados
4. Conclusiones
INTRODUCCIÓN
Introducción
1. Los residuos sólidos producidos por las mineras son denominados relaves los cuales
corresponden a una suspensión fina de sólidos en líquidos constituidos de material presente en
el yacimiento.
2. El manejo de relaves es un tema crucial en minería por el impacto ambiental y los riesgos
asociados a largo plazo, concernientes a la presencia de reactivos, inestabilidad química y la
probabilidad de ocurrencia de un deslizamiento masivo, lo que en su conjunto representa no solo
un riesgo para la operación, sino también para las poblaciones cercanas. Además es importante
controlar todo lo relacionado al transporte de estos, por los problemas operacionales.
3. Por lo tanto, esto motiva a identificar las principales variables que definen su reología, con el
objetivo de tomar acciones tempranas que mitiguen o eviten la ocurrencia de situaciones
indeseadas. Estas variables inciden en la viscosidad y esfuerzo de cedencia, en consecuencia este
proyecto es un estudio de las variables pH y porcentajes de sólidos en relaves de cobre.
OBJETIVOS
Objetivo general
Caracterización reológica para evaluar la incidencia de las variables de pH y
porcentaje de sólidos en relaves de cobre y proponer un modelo reológico que
se ajuste mejor a los datos obtenidos.
Objetivos específicos
I. Aprender a utilizar la instrumentación relacionada a la reología de suspensiones
minerales.
II. Evaluar el efecto del pH y porcentaje de sólidos en un relave de cobre utilizando
el viscosímetro Hakke modelo RV 20 rotovisco para sistemas de medición M5.
III. Analizar las curvas reológicas obtenidas de los datos del software y obtener de
ellas un modelo reológico que ajuste mejor las curvas y de esta forma relacionar
cada una de las variables seleccionadas; la velocidad de deformación de cizalle y
esfuerzo de cizalle.
IV. Analizar la viscosidad y esfuerzo de cedencia de todas las muestras en función
del porcentaje de solidos y pH.
METODOLOGÍA
•Se ocupará un relave de cobre de minera escondida BHP.
•Se caracterizará el relave, enviado una muestra a análisis
mineralógico(DRX), análisis granulométrico (Difracción láser) y
obtendrá la densidad del sólido utilizando el método del
Metodologí picnómetro.
•Para cada ensayo se usará la cantidad de relave necesario para
a obtener los porcentaje de sólido solicitados a un volumen total de
pulpa de 40 cm3.
•Se usaran los siguientes porcentajes de solidos: 40%, 45%, 50% , 55%
y 60% a cada pH elegido.
•Se analizarán 3 valores de pH: 7, 9 y 11. Para subir el pH se utilizará
una lechada de cal y para bajarlo ácido sulfúrico.
•Para el análisis de todas las pruebas se utilizará el viscosímetro
Hakke modelo RV 20 rotovisco de cilindros concéntricos.
•De acuerdo a los resultados obtenidos se realizaran las curvas
reológicas, lo cual nos va a permitir obtener el modelo reológico
adecuado para analizar las diferentes variables.
Figura 1: Relave Cobre
PLAN DE
TRABAJO
Plan de trabajo (Primera Semana)
Masa relave inicial: 4.3 kg
1. Análisis Granulométrico:
Se roleo y cuarteo la muestra de relave para obtener una muestra representativa .
Se llevaron 10 g para análisis granulométrico por difracción láser.
Figura 2: Roleo muestra relave Figura 3: Cuarteo muestra relave Figura 4: Muestra a difracción láser
2. Análisis mineralógico del relave:
Gráfico 1: Distribución de tamaño de particulas en escala Gráfico 2: Porcentaje pasante en función de tamaño de
logarítmica partículas en escala logarítmica
Resultados Picnometría
Picnómetro: Siendo B= masa botella vacía
M= masa botella + mineral
P= masa botella +mineral + agua
A= masa botella con agua
Los resultados fueron: B= 38.9[g] , M= 58.9 [g] , P= 101.01 [g], A=88.6 [g]
Luego, aplicando el método, la densidad del solido será:
* Cabe mencionar que el resultado esperado es dentro del rango 2.5 – 2.7 [g/cm 3]
Resultados Picnometría
Duplicado
Picnómetro: Siendo B= masa botella vacía
M= masa botella + mineral
P= masa botella +mineral + agua
A= masa botella con agua
Los resultados fueron: B= 38.89[g] , M= 58.8 [g] , P= 100.91 [g], A=88.6 [g]
Luego, aplicando el método, la densidad del solido será:
PRUEBAS
REOLÓGICAS
Pruebas reológicas
Procedimiento:
• Se realiza el calculo de pasar todos los porcentajes de sólido a porcentaje volumen, para obtener la
masa de sólido y el volumen de líquido necesarios para formar las pulpas con el porcentaje de sólido
requerido, teniendo en cuenta que el volumen total de la pulpa debe ser 40 cm3.
• Se masa en la balanza la cantidad de sólido requerida para cierto porcentaje de sólido y se mide la
cantidad de líquido que debe llevar la pulpa en una probeta .
• Se introduce el sólido y líquido en el cilindro concéntrico y se procede a agitar.
• Se mide el pH de la pulpa con un pH-metro y se procede a subir el pH utilizando una lechada de cal o a
bajarlo con ácido sulfúrico diluido al 5% según corresponda.
• Se identifica la prueba en el software y se establecen todos los parámetros a trabajar( Tiempo=2min,
Temperatura= 20°C, 200 1/s).
• Se introduce el sensor en el viscosímetro .
• La pulpa se agita constantemente, para evitar la sedimentación.
• Se introduce lo más rápido posible el cilindro concéntrico en el viscosímetro y se procede a correr la
prueba.
• Luego de terminada la prueba se guardan los datos para el posterior análisis de las curvas.
• Todas las pruebas se hacen por duplicado y en caso de mucho error por triplicado.
Instrumentación
Figura 15: Sólido y líquido Figura 16: Pulpa en el Figura 17: Medición pH Figura 18: Agitación
para formar la pulpa recipiente del viscosímetro con peachímetro. constante pulpa antes de
comenzar la prueba.
Pruebas reológicas
pH/ % sólido 7 9 11
% Sólido 45 50 55 60
pH 9 9 9 9
Prueba utilizada 1 1 2 1
% Sólido 45 50 55 60
pH 7 7 7 7
Prueba utilizada 1 2 2 1
Porcentaje de sólido a pH 11
14
Esfuerzo de corte vs velocidad de deformación
12
Esfuerzo de corte [Pa]
10
45%pH1
8 1
50%pH1
6 1
55%pH1
4 1
0
0 50 100 150 200 250
Velocidad de deformación [1/s]
Porcentaje de sólido a pH 9
Esfuerzo de corte vs velocidad de deformación
8
7
Esfuerzo de corte [Pa]
6
5 45%pH9
4 50%pH9
55%pH9
3 60%pH9
2
1
0
0 50 100 150 200 250
6
5 45%pH7
4
50%pH7
55%pH7
3 60%pH7
2
1
0
0 50 100 150 200 250
7000
6000
45%pH11
5000 50%pH11
4000 55%pH11
3000 60%pH11
2000
1000
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
3500
3000 45%pH9
2500
50%pH9
55%pH9
2000
60%pH9
1500
1000
500
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
3500
3000
45%pH7
2500 50%pH7
2000 55%pH7
1500 60%pH7
1000
500
0
0 50 100 150 200 250
60
Viscosidad [mPas]
50
40
30
20
10
0
44 46 48 50 52 54 56 58 60 62
35
Viscosidad [mPas]
30
25
20
15
10
0
44 46 48 50 52 54 56 58 60 62
0.5
0.4 45%pH7
45%pH9
0.3 45%pH11
0.2
0.1
0
0 50 100 150 200 250
10
8 60%pH7
60%pH9
6 60%pH11
4
0
0 50 100 150 200 250
700
600
45%pH7
500 45%pH9
400 45%pH11
300
200
100
0
0 50 100 150 200 250
2000
50%pH7
1500 50%pH9
50%pH11
1000
500
0
0 50 100 150 200 250
3500
Viscosidad [mPas]
3000
2500 55%pH
7
2000 55%pH
1500 9
1000
500
0
0 50 100 150 200 250
6000
5000 60%pH7
60%pH9
4000
60%pH11
3000
2000
1000
0
0 50 100 150 200 250
pH
Viscosidad aparente vs pH a 50% de sólido
8
6
Viscosidad [mPas]
0
6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5
pH
Viscosidad aparente vs pH a 55% de sólido
25
Viscosidad [mPas] 20
15
10
0
6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5
pH
Viscosidad aparente vs pH a 60% de sólido
70
Viscosidad aparente [mPas] 60
50
40
30
20
10
0
6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5
pH
ANÁLISIS
RESULTADOS
Modelos Reológicos
Ley de potencia
Bingham
Herschel-Bulkley
Esfue rzo de co rte (Pa) Elección modelo
1.2
1 Real
0.8 Herschel
Potencia
0.6 Bingham
0.4
0.2
0
0 50 100 150 200 250
12
Esfuerzo de corte (Pa)
10
45% sólidos
8
50% sólidos
6 55% sólidos
60% sólidos
4
0
0 50 100 150 200 250
6.0
5.0 45% sólidos
4.0 50% sólidos
55% sólidos
3.0 60% sólidos
2.0
1.0
0.0
0 50 100 150 200 250
7.0
6.0
1.0
0.0
0 50 100 150 200 250