Estampación Digital Textil

ESTAMPACIÓN
DIGITAL TEXTIL
PAUL WILLIAM DÍAZ
000358383
UPB
INTRODUCCIÓN
(HISTORIA)
• Fue en los 90’s cuando surgió la impresión digital en las telas.
Proyectos de imprimir sobre tela comenzaron a aparecer.
• Finalmente, en el año 2004 la impresión digital fue
oficialmente introducida al mundo.
• A pesar de la buena respuesta de la audiencia, las impresoras
tenían un problema. Cuando imprimían sobre tejido blanco,
se veía muy bien, pero cuando les tocaba hacerlo sobre
negro, no tanto. Esto se debía a que la tinta blanca todavía no
estaba disponible.
• En noviembre del 2005, el producto estuvo listo y US Screen
obtuvo un año de contrato exclusivo. Esto cambió
radicalmente la forma en la que las camisetas eran impresas.
• A pesar de lo revolucionario, la producción de la T-Jet resultó
muy costosa y en 2008 se paró su producción.
INTRODUCCIÓN
(PRODUCCIÓN
ACTUAL ESTAMPACIÓN)
• China es el primer país con el 29%; Europa +

África + Medio Oriente, con el 23%; India con
el 18%; Asia, el 17%; y América con el 13%.
• La estampación textil mundial, según los
datos disponibles, es de 32,5 billones de
metros cuadrados anuales, de los cuales, 360
millones se hace por estampación digital.
ESTAMPACIÓN DIGITAL
• El equipo de estampación digital inyecta pigmentos de color en las
fibras. Esto significa que a pesar de la inyección de color, el acabado
del producto termina siendo prácticamente igual que antes de la
impresión. La tinta también dura por más tiempo.
• En comparación con otras técnicas, la impresión digital requiere de
menos pasos a la hora de configurarse.
• Gracias a que la impresión digital no se ve limitada por capas como la
estampación convencional por chaflán , o por rodillos, esta técnica
puede imprimir casi cualquier color y combinación de estos. Hasta 8
colores disponibles que pueden generar mas de 16 millones de
tonalidades.
• Anchos de estampación de 1.6 a 3.2 mts. Precios desde 70000 USD
hasta 3.5 millones USD. Resolución de 300- 1440 dpi (dot per inch)
ESTAMPACIÓN DIGITAL VS
CONVENCIONAL DIGITAL
CONVENCIONAL
• Diseños y separaciones de los colores • Pretratamiento
• Impresora digital
básicos.
• Photograbación cilindros, uno cada color y • Vaporizador
su almacén una vez usado.
• Recetas y pastas de estampación.
• Pruebas de muestras con tejidos.
• Preparación de la máquina impresora con
sus cilindros.
• Grandes maquinarias de estampación y
secado, pulpos para prendas
• Cocina de colorantes y cocina de
espesantes.
• Grandes cantidades de productos,
desperdicios de los mismos.
• Lavadora para cilindros, cuadros y raseros.
TECNOLOGÍA DE LA ESTAMPACIÓN DIGITAL
La tecnología de estampación digital resulta del

concurso de diferentes campos técnicos combinados:
• Electrónica (cabezales piezoeléctricos)
• Informática (software de diseño)
• Mecánica (manejo del material textil)
• Química (tintas y preparación de tejidos)
• Textil (sustratos, fibras y material).
ELECTRÓNICA (CABEZALES
PIEZOELÉCTRICOS)
• El cristal se expande o se contrae bajo

solicitación eléctrica, volviéndose cóncavo
o convexo.
• Este movimiento permite que la cabeza
expulse la tinta. Las gotas son muy
pequeñas, solo pocos picolitros (1pL = 1 x
10-9 mililitro)
RESOLUCIÓN SATURACIÓN Y
PRODUCTIVIDAD
CABEZALES Y SUS PRESENTACIONES
INFORMÁTICA Y SOFTWARE RIP
• La información de la imagen se separa y se vuelve a

calcular digitalmente y se transmite a la impresora.
Varias gotas de tinta están formando un punto de
un color y el tamaño en particular. Un Programa de
Imagen Raster (RIP) organiza estos puntos al lado o
en la parte superior de uno al otro. Basándose en
este principio, tonos de color diferentes y
profundidades se crean durante la impresión. El
manejo de los colores no es tan simple, los colores
que se ven en la pantalla no son los mismos que en
el tejido.
INFORMÁTICA Y SOFTWARE RIP (EJEMPLO)
• Se separa en 4 colores básicos. Cuando se quiere

una mejor y más ancha gama de colores y matices
(Gamut), se puede procesar con más colores
básicos (hasta 8 máx).
MECANICA DE LAS IMPRESORAS
Esta parte de la tecnología es la que ha sido implementada

para manejar el tejido, neutralizando sus deformaciones en
largo y en ancho. Se compone de:
• Transporte del tejido de gran precisión.
• Cinta de impresión adhesiva y sistema de lavado.
• Desenrolladores y enrolladores, guía de tejidos, bailarinos.
• Secadores eléctricos, infrarrojos o con gas, ventiladores.
• Sistemas de dosificación de las tintas.
TIPOS DE IMPRESIÓN
SCANNER MODE
• los cabezales se mueven trasversales al movimiento
intermitente del tejido (se adelanta, se para, se
imprime, etc.).
• Con esta tecnología se alcanzan producciones hasta
1000 m2/hora.
SINGLE PASS
• En el single pass los cabezales están parados en
posiciones fijas y el tejido se mueve sin parar, esto
les permite alcanzar velocidades de producción
comparables con las máquinas convencionales, o sea
30 mt lineales minuto.
PREPARACIÓN QUÍMICA
• En la estampación digital los componentes de las

pastas de impresión son separados de las tintas, ya
que no pueden ser aplicados por medio de los
cabezales piezoeléctricos. Los tejidos y prendas
tienen que ser preparados por medio de una
impregnación, spray o recubrimiento. Esta operación
es muy importante y, junto con las otras, determina
la calidad del resultado final.
• Debe de realizarse un proceso de preparación previo
a la estampación digital.
• Aplicación a Foulard normalmente se necesita 75-
85% de pick-up.
POST TRATAMIENTO DE LA TELA
• Fijación de colorante al soporte textil
• Jabonado y enjuague siguen las indicaciones

clásicas.
QUÍMICA DE LAS TINTAS DIGITALES
• Las tintas digitales se componen de:
• -Tensoactivos, agua, ligantes, modificadores de reología (viscosidad), productos
funcionales, promotores de adhesión, otros aditivos y finalmente colorantes (o
pigmentos).
• -Hay disponibles tintas con colorantes reactivos, ácidos, dispersos y pigmentos.
Los últimos dos son los más problemáticos en cuanto a dispersiones y no
soluciones, por eso se tienen que preparar de manera que tengan partículas más
pequeñas de 0,5 micrómetros.
• -La vida útil de las tintas no supera los 6 meses, su calidad afecta directamente la
vida en buen estado de los cabezales.
• Las performances de las tintas hoy alcanzan por solideces los valores de las tintas
convencionales.
• -Es muy importante elegir las tintas adecuadas en función de los cabezales
empleados, los constructores tienen diferentes series con diferentes viscosidades
y prestaciones.
BENEFICIOS DE LA
ESTAMPACIÓN DIGITAL
PROCESO DE ESTAMPACIÓN CON LA MONA
LISA DE EPSON
BIBLIOGRAFIA
• http://apttperu.com/introducion-a-la-estampacion-digital/
• https://epson.com.co/digital-fabric-printing-for-fashion-textiles
• https://
www.monnalisadtp.eu/news/itma-2019-digital-textile-printing-excelle
nce
• https://www.sutex.com/nuestros-productos/textiles/greentex/
• https://www.uniformelafayette.com/estampacion-digital-disenos-y-co
lores-ilimitados-al-alcance-de-tu-marca/
GRACIAS
POR LA ATENCIÓN PRESTADA

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• China es el primer país con el 29%; Europa +

La tecnología de estampación digital resulta del

• El cristal se expande o se contrae bajo

• La información de la imagen se separa y se vuelve a

• Se separa en 4 colores básicos. Cuando se quiere

Esta parte de la tecnología es la que ha sido implementada

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• Fijación de colorante al soporte textil

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