Hundimiento de Bloques

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
SUBTERRANEA BLOCK CAVING
AGUILAR BUGUÑA, YORDI HAMILTON 16160196

GONZALES GUILLERMO, ROBIN KENNEDY 16160199
MÉTODO BLOCK CAVING EN MINERÍA CONVENCIONAL
SINONOMIA
Block Caving
Desplome por bloques
Caída por gravedad

DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO
El método de explotación subterránea por hundimiento de bloques consiste en

arrancar el mineral aprovechando la acción de la gravedad y las presiones de
terreno situado en el techo que afectan simultáneamente al bloque mineralizado.
En este método se hunde una sección del bloque en forma cúbica, lo cual altera las
condiciones de equilibrio generando fracturas sucesivas que afectan al bloque. Este
fracturamiento produce la caída del bloque lo cual es controlado en las operaciones
mineras.
El mineral que se arranca del cuerpo se extrae mediante chimeneas y galerías que
fueron previamente construidas, posteriormente se transportan al nivel superior
usando diferentes mecanismos de transporte.
CONDICIONES DE APLICABILIDAD
• El método de block caving es aplicable en yacimientos masivos de grandes
dimensiones como los depósitos minerales diseminados (cobres porfídicos) los
cuales son comunes e importantes yacimientos en el Perú.
• Aplicable en cuerpos mineralizados de diversa forma, siempre y cuando el
yacimiento sea de tamaño considerable y cumpla con ciertas propiedades
relacionados a su ley y roca encajonante.
• En yacimientos potentes y de gran extensión horizontal (cuerpos y mantos)
• En vetas se aplica cuando son potentes y su buzamiento es superior a 70°no
tenga ramificación.
• El mineral debe ser quebradizo, que se rompe por la acción de su propio peso y
la presión del terreno de recubrimiento, aunque esta condición hoy en día se ha
superado, con la mecanización de la minería y el terreno se puede fragmentar
con la voladura de taladros largos y en abanico (cuasi circulares).
PREPARACIÓN
La preparación del hundimiento de bloques tradicional consiste de la siguiente secuencia de

pasos para poder explotar el yacimiento.
1. Un sistema de galerías de carga - acarreo debajo de cada bloque.

2. Coladeros de mineral o chimeneas estrechas hasta el nivel de parrillas.
3. Niveles de parrilla donde se pueden controlar la fragmentación y se puede realizar
voladura segundaria.
4. Un segundo juego de chimeneas estrechas desde el nivel de parrillas que se ensanchan a

tolvas en ese nivel de socavación.
5. Socavación del primer bloque.

DESARROLLO
 El diseño de un Block Caving lo determina la clasificación geomecánica del

macizo rocoso a hundir, que se traduce en una estimación de la granulometría
esperada del material producto del hundimiento. Numerosas investigaciones con
modelos a escala, validadas por la práctica, concluyen que el diámetro de la
columna que se extrae aisladamente por un punto de extracción es proporcional al
tamaño del material. Si la extracción o tiraje es interactiva, vale decir, a partir de
puntos de extracción múltiples, ese diámetro puede aumentar hasta 1,5 veces.
PERFORACION Y VOLADURA PRODUCCIÓN
 La perforación y voladura cumplen la Cuando se ha terminado la socavación se
función de socavar o cortar la base de la empezará a fracturar el mineral y caerá por las
columna mineralizada, corte cuya altura chimeneas estrechas. El derrumbamiento

continuara siempre que se saque material en el
oscila entre 5 a 15 m depende del tipo
nivel de acarreo. No se requiere Perforación de
de voladura a realizarse, si es de corte o
producción. En la práctica puede ser necesario
una secundaria. Producto de esta
asistir al derrumbamiento perforando y volando
voladura se crea fragmentos en la roca
barrenos largos en una forma de espaciamiento
lo cual genera que el bloque se amplio. La perforación secundaria para tratar la
desploma y se fragmente por el efecto roca demasiado grande es un caso frecuente en
combinado de los esfuerzos que actúan el hundimiento de bloques.
sobre el macizo rocoso
MANEJO Y TRANSPORTE DE MINERALES
 El sistema tradicional de hundimiento de bloques con nivel de parrillas y chimeneas

estrechas utiliza la gravedad para entregar el mineral a vagonetas. El detenido control
de la fragmentación que se requiere para cargar por pasos hace que el tratamiento de
parrillas sea una operación que usa mucha mano de obra, y que sea un obstáculo en la
producción. Para obtener una buena recuperación de mineral de un bloque, es
importante que se hunda uniformemente todo el bloque. El volumen de mineral que se
carga en distintos pozos de evacuación o pasos dentro del bloque es por esto controlado
y sigue un programa.
VENTILACIÓN
El Block Caving es un método que requiere un sistema adecuado de ventilación, en

especial a nivel de las operaciones, pues se concentran un conjunto de
contaminantes nocivos que afectan al personal. Ejemplo de ellos son el polvo, gases
de la voladura, aumento de temperatura en los ambientes de trabajo.
El aire fresco se inyecta a las galerías de producción a través de chimeneas, recorre
estas galerías y retorna al subnivel de ventilación por otras chimeneas similares.
Para tales efectos, es necesario disponer de túneles y/o piques principales de
inyección y extracción
VENTAJAS DESVENTAJAS
Altamente productivo comparado con  Debido a que siempre se incurre en una

otros sistemas de explotación, pues el voladura secundaria, su costo de
ciclo de minado es rápido. minado aumenta.
 El tiempo de preparación es a largo.
Bajo costo de operación.
 Costo adicional para la preparación de
Posibilidad de controlar la rotura, es
los bloques y los accesos de minado.
decir, permite controlar la granulometría
del material.
Permite profundizar los yacimientos

explotados superficialmente.
VARIANTES DEL MÉTODO
A) BLOCK CAVING
El método de Block Caving (hundimiento por
bloques) es utilizado para gran número de
yacimientos debido a su bajo costo y alta
capacidad de producción. Cuando se aplica
este método adecuadamente, se obtienen
buenos resultados en el minado subterráneo.
El Hundimiento consiste en realizar un corte
basal en el cuerpo mineralizado de
dimensiones suficientes para lograr el
desequilibrio del macizo rocoso y provocar
su colapso por efecto de la gravedad.
SE TIENE DENTRO DEL BLOCK CAVING MÁS
VARIANTES:
Método Block Caving Extracción Gravitacional:
• Esta variante del método de explotación es aplicable a yacimientos o sectores en los cuales la competencia de la
roca permite principalmente usar fuerzas de gravedad como método de traspaso de mineral.
• El grado de fracturamiento obtenido permite la utilización de embudos, los cuales se encuentran conectados a
buitras en donde la distribución y traspaso de mineral es controlado por buitreros.
Método Block Caving con Reducción Mecanizada
• La diferencia fundamental con la variante anterior corresponde la utilización de un martillo picador como una
forma de distribución y reducción de tamaño del mineral en el pto. de extracción, debido a una mayor
competencia de la roca las colpas de mayor tamaño también lleva asociada una variación del diseño minero, la
que se ve materializada en la construcción de zanjas y reforzamiento de los puntos de extracción.
Método Block Caving Extracción con Scraper
• Cuando el límite inferior de la mineralización llega hasta el nivel de transporte o cercano a él, una infraestructura
de pique de traspaso requiere de una cantidad considerable de metros en la extensión vertical, por lo que se
prefiere utilizar este sistema, reduciendo así la distancia entre el nivel de producción y el nivel de transporte.
Método Panel Caving (Block Caving Extracción Mecanizada (LHD))
• En este sistema de explotación el concepto de bloques es reemplazado por la unidad básica de producción, que
corresponde a un número de puntos de vaciado en donde un equipo LHD opera.
• El hundimiento o incorporación de nuevas áreas a la producción es realizado en forma continua, por puntos de
extracción, a diferencia con el método convencional en donde el hundimiento es realizado en forma discreta.
• Sus Principales características de diseño consideran la utilización de zanjas (15 [m] de largo, 12 [m] de ancho en
su parte superior) en reemplazo de los buzones, en el nivel de producción existe una serie de galerías paralelas
(calles) separadas 30 metros entre si cuya sección generalmente es de (3.6 x 3.6) [m], las que son interceptadas
cada 15 [m] por estocadas de carguío de sección similar en un ángulo de 60 grados, que permite una mayor
facilidad de movimiento al equipo LHD. Con esto la malla de extracción posee dimensiones de 17,32 x 15 con un
área de influencia de 260 [m] cuadrados por punto de extracción.
• Las dimensiones de las colpas requieren de la construcción de un nivel de reducción intermedio, entre el nivel de
producción y el nivel de transporte, en donde las cámaras de picado, los martillos picadores estacionarios o semi-
móviles reducen de tamaño las colpas antes de ser enviadas al nivel de transporte.
• La implementación de este método esta vigente en los siguiente sectores : Teniente 4 LHD (33.000 TPD),
Regimiento (7.000 TPD), lsla Martillo (4.800 TPD) y posterior se utilizara en los proyectos Esmeralda (45.000
TPD), Diamante Norte y Diamante Sur (45.000 TPD).
B) SUB LEVEL CAVINNG
• El método SLC se aplica de preferencia en

cuerpos de forma tabular, verticales o
subverticales, de grandes dimensiones, tanto
en espesor como en su extensión vertical, es
aplicable también en yacimientos masivos. Es
deseable que la roca mineralizada y el material
estéril superpuesto sean fácilmente
diferenciables y separables, en el sentido de
minimizar su mezcla y por consiguiente la
dilución del mineral.
C) LONGWALL MINIG
• Método de explotación subterránea que

puede aplicarse en la explotación de
yacimientos estratificados, delgados, de
espesores uniformes e inclinaciones
preferentemente e pequeñas a moderadas.
Inicialmente se aplicó en carbón y,
posteriormente, se ha extendido a las
potasas y a otros minerales duros, como
las vetas auríferas, donde el arranque se
efectúa por perforación voladura.
MINERÍA A ESCALA MUNDIAL Y SU RELACIÓN CON EL
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN BLOCK CAVING.
• En la actualidad diversos países a nivel mundial utilizan este método de explotación,

citaremos alguno de ellos como Chile, Perú, Usa, Canadá, Sudáfrica, Zimbawe,
Indonesia y Australia principalmente para la extracción de grandes depósitos de oro,
cobre, Molibdeno, Asbesto y Diamante.
• A nivel mundial la conflictividad es alta debido a que la minería en superficie es la

más contaminante. Por eso, los investigadores han visto en la actividad subterránea
una oportunidad para producir a gran escala, al igual que la minería a tajo abierto”.
BLOCK CAVING EN LA MINERÍA PERUANA
“El Perú, país minero por excelencia, cuenta con una gran cantidad de minas subterráneas
en operación, pero su producción es muy baja”, afirma Raúl Hidalgo, gerente de BCK
Contratistas Generales, producen, en promedio, de 3 a 5 mil toneladas por día. Cerro
Lindo, la más grande de las subterráneas, apenas alcanza las 15 mil toneladas por día.
La mina subterránea más pequeña que usa el Block Caving extrae como mínimo 40 mil
toneladas diarias, la más grande, al menos 200 mil toneladas.
Es así que ante estas cifras de producción y la seguridad que ofrece en sus operaciones las
diversas empresas de la minería peruana “ponen sus ojos” en este método de explotación.
YAURICOCHA UNIDAD MINERA REPRESENTATIVA
En Yauricocha de CENTROMIN PERÚ, tiene el hundimiento de bloques que ha

tenido muchos problemas, por el tipo de terreno en la que se ha aplicado, terreno
muy suave. En la actualidad se ha sustituido por el corte y relleno descendente con
relleno hidroneumático, con el que se ha estabilizado la mina.
INCURSIÓN AL PERÚ
En el Perú nuevos proyectos mineros están haciendo los primeros intentos en

profundizar sus operaciones existentes a tajo abierto, en su etapa final Toquepala,
Cuajone, Cerro verde y Antamina implementarán el método de block caving. La arena
de Río Alto (La Libertad) y Coroccohuayco de Glencore (Cusco) vienen realizando
estimaciones para utilizar el método.
TRANSFORMACION DE UNA MINA SUPERFICIAL A
SUBTERRANEA
PROYECTO CHUQUICAMATA
El mayor yacimiento de cobre a tajo abierto del mundo, que después de un siglo
de explotación, vio como se hacía cada vez más costoso extraer el mineral en sus
operaciones (transporte), esa así que ante la necesidad de mantener su
productividad analizó una serie de factores y tomó la decisión de profundizar sus
operaciones.
Causas de la profundizar:
Aumento del costo de transporte debido a la profundización de las operaciones.
Aumento relación estéril/mineral
Recurso y reservas, probadas y probables en el yacimiento.
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
Panel Caving
Block Caving – Macro bloques
Chuquicamata se explotara en 4 niveles, cada nivel cuenta con 20 macro bloques.
RECURSOS Y
RESERVAS
• Bajo el tajo se han cuantificado cerca de 1700 millones de toneladas en
reservas de mineral de cobre (ley 0.7%) y molibdeno (502 ppm), que
representan más de 60% de lo explotado en los últimos 90 años.
NIVEL TONELAJE LEY LEY CU ÁREA ALTURA

(MT) CU MO FINO (HA) EXTRAIBLE
(%) (PPM) (KT) (M)
1841 460 0.87 594 4.014 63 274
1625 393 0.70 526 2.736 62 235
1409 401 0.64 462 2.549 61 237
1193 402 0.62 414 2.505 61 235
TOTAL 1.656 0.71 502 11.805 247

PREPARACIÓN DE LAS LABORES
Las labores para poder entrar en operación se muestran en el primer cuadro, así también
en el segundo cuadro se muestran los insumos aproximados necesarios en el desarrollo del
proyecto.
PRINCIPALES RIEGOS
No es posible anticipar, con 100% de certidumbre, el comportamiento del macizo

rocoso ante la minería subterránea (se requiere aprendizaje durante los 3 a 5
primeros años de operación
La explotación Subterránea de minas no se ha hecho antes en el distrito. La

construcción de túneles, piques y galerías tradicionalmente tienen una alta varianza
en sus costos de construcción como consecuencia de la variabilidad en la calidad de
roca.
CONCLUSIONES
 En yacimiento masivo de baja ley, el método por Block Caving hoy en día es el que
permite alcanzar la mayor capacidad productiva en el menor costo de explotación.
 La tecnología disponible en la actualidad permite su aplicación en macizos rocosos de
las más diversas condiciones geomecánicas. No obstante el diseño depende en gran
medida del acierto en la estimación de la granulometría del material hundido.
 La frecuencia de accidentes de este método son muy bajas, lo que se concluye es más
seguro que otros métodos.
ANÁLISIS DE COSTOS DE OPERACIÓN DE LOS
DIFERENTES MÉTODOS
Metodo de Explotación Costo Relato Rango de Costos(U$$/TN)
Block Caving 1 4-12
Room and pillars 1.2 10-20
Sublevel Stoping 1.3 10-25
Sublevel caving 1.5 15-25
Long wall 1.7 20-30
Shrinkage Stoping 5 30-60
Cut and Fill 6 35-70

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SUBTERRANEA BLOCK CAVING

AGUILAR BUGUÑA, YORDI HAMILTON 16160196

Desplome por bloques

Caída por gravedad

El método de explotación subterránea por hundimiento de bloques consiste en

La preparación del hundimiento de bloques tradicional consiste de la siguiente secuencia de

1. Un sistema de galerías de carga - acarreo debajo de cada bloque.

4. Un segundo juego de chimeneas estrechas desde el nivel de parrillas que se ensanchan a

5. Socavación del primer bloque.

 El diseño de un Block Caving lo determina la clasificación geomecánica del

 La perforación y voladura cumplen la Cuando se ha terminado la socavación se

columna mineralizada, corte cuya altura chimeneas estrechas. El derrumbamiento

 El sistema tradicional de hundimiento de bloques con nivel de parrillas y chimeneas

El Block Caving es un método que requiere un sistema adecuado de ventilación, en

Altamente productivo comparado con  Debido a que siempre se incurre en una

Permite profundizar los yacimientos

• El método SLC se aplica de preferencia en

• Método de explotación subterránea que

• En la actualidad diversos países a nivel mundial utilizan este método de explotación,

• A nivel mundial la conflictividad es alta debido a que la minería en superficie es la

En Yauricocha de CENTROMIN PERÚ, tiene el hundimiento de bloques que ha

En el Perú nuevos proyectos mineros están haciendo los primeros intentos en

NIVEL TONELAJE LEY LEY CU ÁREA ALTURA

1841 460 0.87 594 4.014 63 274

1625 393 0.70 526 2.736 62 235

1409 401 0.64 462 2.549 61 237

1193 402 0.62 414 2.505 61 235

TOTAL 1.656 0.71 502 11.805 247

No es posible anticipar, con 100% de certidumbre, el comportamiento del macizo

La explotación Subterránea de minas no se ha hecho antes en el distrito. La

Metodo de Explotación Costo Relato Rango de Costos(U$$/TN)

Block Caving 1 4-12

Room and pillars 1.2 10-20

Sublevel Stoping 1.3 10-25

Sublevel caving 1.5 15-25

Long wall 1.7 20-30

Shrinkage Stoping 5 30-60

Cut and Fill 6 35-70

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