Código de

identificación de
instrumentos
 Código de identificación de instrumentos
Para representar los instrumentos de medición y control se
emplean normas que varían dependiendo a la industria que va
dirigida. La gran variedad de normas y sistemas utilizados en las
organizaciones industriales indica la necesidad universal de una
normalización en este campo. Varias sociedades han dirigido sus
esfuerzo a la normalización de las industrias y entre las mas
importantes tenemos.

• Instituto Alemán de Normalización (DIN)

• Sociedad de Instrumentos de Estados Unidos (ISA)
 Normas
• ISA
• ANSI/ISA-S5.1 (1984): Identificación y símbolos de
instrumentación (Revisada el 13 De julio de 1992).
• ANSI/ISA-S5.2 (1976): Diagramas lógicos binarios para
operaciones de procesos (Revisada el 13 De julio de 1992).
• ISA-S5.3 (1983): Símbolos gráficos para control distribuido,
sistemas lógicos y computarizados.
• ANSI/ISA-S5.4 (9 de septiembre 1991): Diagramas de lazo de
instrumentación.
• ANSI/ISA-S5.5 (1985): Símbolos gráficos para visualización de
procesos (Aprobada el 3 de febrero de 1986).

• DIN (alemana):
• DIN 19227 Parte 1 (código de identificación de instrumentos y
controles)
• DIN 19227 Parte 2 (Símbolos y gráficos)
 Norma ISA-S5.1
a) Cada instrumento debe identificarse con un código
alfanumérico o número de etiqueta que contenga el número de
identificación del lazo. Una identificación representativa es la
siguiente:

b) El número de letras funcionales para un instrumento debe ser

mínimo, no excediendo de cuatro.

c) Los bucles de instrumentos de un proyecto o secciones de un

proyecto deben identificarse con una secuencia única de
números.  
d)  Si un bucle dado tiene más de un instrumento con la misma
identificación funcional, es preferible añadir un sufijo, ejemplo FV-2A,
FV-2B, FV-2C, etc., o TE-25-1, TE-25-2, TE-25-3, etc.
  
e)  Un instrumento que realiza dos o más funciones puede designarse
por todas sus funciones. Por ejemplo, un registrador de caudal FR-2 con
pluma de presión PR-4 puede designarse FR-2/ PR-4

f) Los accesorios para instrumentos tales como rotámetros de purga,

filtros manorreductores y potes de sello que no están representados
explícitamente en un diagrama de flujo, pero que necesitan una
identificación para otros usos deben tenerla de acuerdo con su función y
deben emplear el mismo número del bucle que el del instrumento
asociado.
Ejemplo

El significado de cada una de las letras correspondientes a la

figura es:
C = Control
I = Indicador
P= Presión
PIC = Controlador indicador de presión
Ejemplo

El significado de cada una de las letras correspondientes a la

es:
V = Válvula
TD= Temperatura diferencial
TCV= Válvula para control de temperatura diferencial
Código de identificación de instrumentos.
Código de identificación de instrumentos.

Las 2 primeras columnas

para letras, la primera
columna identificará la
variable a medir y si es
necesario adicionar otra
literal que indique una
modificación de la
variable a medir, la
encontramos en la
segunda columna.
En la columna 3 se indica una
función de lectura/pasiva del
instrumento que puede ser
una alarma, indicador, vidrio,
un orificio de restricción (FO),
una tendencia o registro (_R),
una conexión de prueba(P),
una sonda o un pozo en
termopozos (TW), etc.
En la columna 4 se define la función
de salida/activa de un instrumento
por ejemplo para una Válvula de
Control de presión, la identificación
con literales es PV en donde la
literal V indica que se trata de una
válvula de Control la cual es una
función de salida/activa.
En la columna 5, se específica un
modificador de función, a las funciones de la
columna 3 y 4, como variable de presión,
ejemplo alta presión (H), o muy alta presión
(HH), o muy baja presión (LL).
Los símbolos a emplear en los planos y dibujos de
representación de instrumentos:
 Se sugieren las siguientes abreviaturas para
representar el tipo de alimentación

• AS Alimentación de aire
• HS Alimentación hidráulica
• IA – Aire de instrumentos
• NS Alimentación de nitrógeno
• PA – Aire de planta
• SS Alimentación de vapor
• ES Alimentación eléctrica
• WS Alimentación de agua
• GS Alimentación de gas
Posición de los instrumentos
Símbolos de cuerpos de válvulas de control y de
persiana
Símbolos de actuadores
Símbolos de autoreguladores
Símbolos de acción del actuador en caso de fallo en
la alimentación
Ejemplo de combinaciones complejas
 Norma ISA-S5.2

El objetivo de esta norma es proveer un método de

diagramación lógica de entrelazado y secuencia binaria para el
arranque de sistemas, operación, alarma , parada de equipos y
procesos en la industria química, petrolera, de generación de
potencia, acondicionamiento de aire, refinación de minerales y
otras numerosas industrias. Esta norma intenta facilitar el
entendimiento de sistemas binarios, y mejorar la comunicación
entre el personal técnico, gerencial, de diseño, operacional y de
mantenimiento que tiene que ver con el sistema.
Es posible que una condición lógica específica no sea
comprendida cuando trate a un aparato con dos estados
alternativos específicos.
• Posición abierta: posición que está 100% abierta.
• Posición no abierta: Que es menor de 100% abierta.
• Posición cerrada: posición que es 0% abierta.
• Posición no cerrada: Que es mayor que 0% abierta.
• Posición intermedia: una posición especificada que es mayor
de 0% y menor de 100% abierta.
• Posición no intermedia: una posición especificada que es
superior o inferior a la posición intermedia especificada.
Tabla de los símbolos lógicos
INPUT
Entrada de secuencia lógica
SÍMBOLO

Ejemplo
La posición de la salida de interruptor mano, actúa para proporcionar
una entrada para iniciar un transportador.

OUTPUT
Salida de secuencia lógica
SÍMBOLO

Ejemplo
Orden al proceso para abrir la válvula
AND
La salida D solo existe si en la entrada existe A, B y C
SIMBOLO

Ejemplo
La bomba esta en marcha si el nivel esta alto y la válvula de descarga
esta abierta.
OR
La salida D solo existe si en la entrada existe una o mas entradas A,
ByC
SIMBOLO

Ejemplo
detenga el compresor si la presión de agua refrescante es baja o si la
temperatura de los rodamientos es alta
NOT
La salida B existe solo si la entrada A no existe
SIMBOLO

Ejemplo
cierre el combustible si los quemadores 1 y 2 no están encendidos
MEMORIA
La salida D no se mostrará si no se usa, si la salida D no existe no
debe mostrarse
SIMBOLO

S Representa implantar memoria

R Restaurar memoria
La salida C existe tan pronto A exista y continuara existiendo
independientemente del estado de A. Si se emplea la salida D esta
existe si C no existe, y D no existe cuando C existe
La opción de Imponer una entrada
si las entradas A y B existen simultáneamente, y si se desea tener A
imponerse sobre B , S debe encerrarse en un circulo si B es imponer
sobre A , entonces R debe encerrar en un circulo.
SIMBOLO

Ejemplo
Elemento de tiempo
La salida lógica de B existe con una relación especifica de tiempo a la
lógica de A

SIMBOLO
 Norma ISA-S5.3
El objeto de esta norma es documentar los instrumentos
formados por ordenadores, controladores programables,
miniordenadores y sistemas de microprocesador que disponen
de control compartido, visualización compartida y otras
características de interface.
Interconectar el computador con el sistema, a través de una
simbología especial que permita, de una forma clara, el
entendimiento de los sistemas de control.
El tamaño de los símbolos debe ser conforme a la norma ISA-
S5.1, a la que complementa.
 Símbolos para la Visualización de Control
Distribuido/Compartido
Los avances en los sistemas de control basados en microprocesadores
han permitido a la instrumentación poseer funciones como
visualización, control y manejo de señales

• Accesible normalmente al operador-

indicador/controlador/registrador o punto de alarma.
• Visualización compartida.
• Visualización y control compartidos.
• Acceso limitado a la red de comunicaciones.
• Interface del operador en la red de comunicaciones.
• Dispositivo de Interface Auxiliar del Operador
• Montado en panel; carátula analógica; no está montado
normalmente en la consola principal del operador.
• Controlador de reserva o estación manual.
• El acceso puede estar limitado a la red de comunicaciones.
• Interface del operador vía la red de comunicaciones.

• No Accesible Normalmente al Operador

• Controlador ciego compartido.
• Visualización compartida instalada en campo.
• Cálculo, acondicionamiento de señal en controlador compartido.
• Puede estar en la red de comunicaciones.
• Normalmente operación ciega
• Puede ser alterado por la configuración.
 Símbolos del ordenador
A utilizar cuando los sistemas incluyen componentes identificados
como ordenadores, diferentes de un procesador integral que
excita las varias funciones de un sistema de control distribuido.

• Normalmente accesible al operador-indicador/controlador/

registrador o punto de alarma. Utilizado usualmente para
indicar la pantalla de vídeo.
•  Normalmente no accesible al operador.
• Interface entrada/salida
• Cálculo/acondicionamiento de señal de un ordenador
• Puede usarse como controlador ciego o como módulo de cálculo
de software

Símbolos de Control Lógico y Secuencial

•  Símbolo General. Para complejos no definidos interconectando
control lógico o secuencial.
• Control Distribuido Interconectando Controladores Lógicos con
Funciones Lógicas Binarias o secuénciales
• Paquete de controlador lógico programable o controladores
lógicos digitales integrados con el equipo de control distribuido.
• No accesible normalmente al operador.

• Control Distribuido Interconectando un Controlador Lógico con

Funciones Lógicas Binarias o secuénciales Controlador ciego
compartido.
• Paquete de controlador lógico programable o controladores
lógicos digitales integrados con el equipo de control distribuido.
• Accesible normalmente al operador.
 Símbolos de Funciones Internas del Sistema
• Cálculo/Acondicionamiento de Señal
• Para identificación de bloques se consulta “Designaciones de
funciones para relés”.
• Para requerimientos de calculo amplios, se usa la
designación “C”. Escribiéndose aclaraciones en
documentación suplementaria.
• Utilizado en combinación con válvulas de alivio según ISA-
S5.1.
 Símbolos Comunes
• Conexión del Sistema
• Usado para indicar una red de software, o conexiones entre
funciones suministradas en el sistema del fabricante.
• Alternativamente, la red puede ser mostrada implícitamente
por símbolos contiguos.
• Puede utilizarse para indicar una red de comunicaciones a
opción del usuario.
Registradores y otros Sistemas de Retención
de Datos Históricos
• Los registradores convencionales, tales como los de gráfico de banda
se mostrarán de acuerdo con ISA-S51.
• En los registradores asignables se utiliza el símbolo

• El almacenamiento en masa de largo plazo de una variable de

proceso mediante memorias digitales como cinta, disco, etc., debe
representarse de acuerdo con los símbolos de visualización de control
distribuido/compartido o símbolos de ordenador de esta norma,
dependiendo de la localización del aparato.
 Identificación
Los códigos de identificación de esta norma deben cumplir con ISA-
S5.1-84 con las siguientes adiciones.
• Alarmas de software
Las alarmas de software pueden ser identificadas situando
letras de designación de la tabla ISA-S5.1. Todos los aparatos y
alarmas cableados, distintos de los aparatos y alarmas cubiertos
específicamente por esta norma, deben estar de acuerdo con
ISA-S5.1.
• Contigüidad de los símbolos
Pueden unirse dos o más símbolos para expresar los significados
siguientes, además de los mostrados en ISA-S5.1:
• Comunicación entre los instrumentos asociados, por
ejemplo, hilos de conexión, redes internas del sistema,
reserva.
• Instrumentos integrados con funciones múltiples, por
ejemplo, registrador multipunto, válvula de control con
controlador incorporado.
La aplicación de símbolos contiguos es una opción del usuario. Si la
aplicación no es absolutamente clara, los símbolos contiguos no
deben utilizarse.
 Norma ISA-S5.4
El propósito de la norma ISA-S5.4, es proveer una guía para la
preparación y uso de los diagramas de lazos de instrumentos en el
diseño, construcción, arranque, operación, mantenimiento y
modificación de los sistemas de instrumentación. También, ayuda a
comprender los diagramas de lazos de instrumentos y mejora la
comunicación entre el personal técnico, no técnico, gerentes,
diseñadores, constructores, operadores y personal de mantenimiento.
Esta norma es flexible para ser usada en la industria química,
petrolera, generación de energía, aire acondicionado, refinación de
metales, y muchas otras industrias.
 Alcance
• Establece la información mínima requerida para realizar un esquema
de un lazo de control, así como información opcional para un lazo de
control particular
• Se adapta para su uso en la industria química, petróleo y muchas
otras

Aplicación
• Diseño
• Muestra los componentes y accesorios del lazo de
instrumentación, conexiones entre los dispositivos, e
identificación de los componentes de acción.
• La especificación de elementos de hardware de instrumentación y
un significado de los requerimientos de comunicación a los
vendedores.
• Construcción

• La caja del lazo de instrumentación.

• El panel de interconexiones de instrumentación y diagrama de la
caja de conexiones.
• Inspección y documentación.

• Arranque

• Acondicionamiento de Arranque y calibración.

• Herramientas de entrenamiento y ayuda.

• . Mantenimiento

• Reparación.
• Calibración rutinaria.
• Herramientas de mantenimiento preventivo y correctivo
• Operación
• Comunicación entre el personal de operación, mantenimiento,
y personal de ingeniería.
• Dispositivos de entrenamiento para los operadores.

• Modificaciones

• Reestructuraciones.
• Reconstrucciones.
• Perfeccionamiento
 Diagrama de lazos
El diagrama de lazo de instrumentación es una representación
compuesta de información del lazo. Contiene todo lo asociado a
conexiones eléctricas y tuberías y puede contener toda la
información necesaria para proveer los usos proyectados.
Clasificado bajo estos requisitos mínimos y estableciendo algunos
opcionales que pueden usarse para ajustarse a los usos deseados.
Los símbolos usados son de ISA 5.1 .
Las siguientes figuras que mostraremos son ejemplos de diagramas
de lazos de control
Diagrama de control neumático
Diagrama de control electrónico
 Norma ISA-S5.5-1985
La norma ISA-S5.5 sirve como complemento a las normas ISA-S5.1 e
ISA-S5.3 para proveer una integración cohesiva de la simbología
gráfica y los diagramas de flujo de uso común en la industria. El
desarrollo tecnológico ha permitido la representación de procesos
físicos mediante el uso de computadores y sistemas electrónicos
avanzados utilizando tecnología de despliegue de video, los cuales
permiten el monitoreo y control por parte del usuario (operador)
de una operación en particular.
 Alcance y Propósito
El sistema tiene como finalidad facilitar una rápida comprensión por
parte del usuario de la información que es presentada a través de
despliegues y permite establecer uniformidad en los diferentes procesos
industriales.

Símbolos
Las características especiales de los símbolos que se describen mejoran
el entendimiento de los procesos, estas características pueden ser
usadas para indicar los estados de un proceso en particular: Video en
reversa, parpadeo, intensidad de variación y código de color.
 Color
El código de color usado en los símbolos sirve para mejorar la
percepción de la información y facilitar la interpretación de la misma
• El apoyo a la información con esquemas de color debería ser
simple, consistente y sin ambigüedades.
• El número de colores en un despliegue debería estar limitado
al mínimo necesario para satisfacer los objetivos de interfaz del
proceso.
• El uso del color es una técnica efectiva para la identificación
dinámica mejorando el desempeño del operador, reducir los
tiempos de búsqueda, mejorar la identificación de los
elementos, etc.
Colores procesos en panel
 Normas DIN
DIN es un organismo que elabora estándares técnicos para
racionalizar y asegurar la calidad de la producción, estableciendo
criterios de fabricación comunes internacionalmente.
Las normas DIN definen modelos de fabricación a través de reglas
establecidas en relación con los procesos de normalización y
determinan no sólo características técnicas sino también los
materiales que deben utilizarse.
Se dividen en:
• DIN 19227 Parte 1 (código de identificación de instrumentos
y controles)
• DIN 19227 Parte 2 (Símbolos y gráficos)
 Clasificación de las normas
Normas Fundamentales de Tipo General: a este tipo pertenecen la
normas relativas a formatos, tipos de línea, rotulación, vistas, etc..

Normas Fundamentales de Tipo Técnico: son aquellas que hacen

referencia a las características de los elementos mecánicos y su
representación. Entre ellas se encuentran las normas sobre
tolerancias, roscas, soldaduras, etc.

Normas de Materiales: son aquellas que hacen referencia a la

calidad de los materiales, con especificación de su designación,
propiedades, composición y ensayo. A este tipo pertenecerían las
normas relativas a la designación de materiales, tanto metálicos,
aceros, bronces, etc., como no metálicos, lubricantes, combustibles,
etc.
Normas de Dimensiones de piezas y mecanismos: especificando
formas, dimensiones y tolerancias admisibles. A este tipo
pertenecerían las normas de construcción naval, máquinas
herramientas, tuberías, etc.
Códigos de identificación de la norma DIN 19227
 Normas ISO
Las normas ISO son un conjunto de normas orientadas a ordenar la
gestión de una empresa en sus distintos ámbitos. La alta
competencia internacional acentuada por los procesos
globalizadores de la economía y el mercado y el poder e
importancia que ha ido tomando la figura y la opinión de los
consumidores, ha propiciado que dichas normas, pese a su carácter
voluntario, hayan ido ganando un gran reconocimiento y aceptación
internacional. Las normas ISO son establecidas por el Organismo
Internacional de Estandarización (ISO), y se componen de
estándares y guías relacionados con sistemas y herramientas
específicas de gestión aplicables en cualquier tipo de organización.
 Finalidades y ventajas de las normas ISO
Las normas ISO se crearon con la finalidad de ofrecer orientación,
coordinación, simplificación y unificación de criterios a las empresas
y organizaciones con el objeto de reducir costes y aumentar la
efectividad, así como estandarizar las normas de productos y
servicios para las organizaciones internacionales. Las normas ISO se
han desarrollado y adoptado por multitud de empresas de muchos
países por una necesidad y voluntad de homogeneizar las
características y los parámetros de calidad y seguridad de los
productos y servicios.
 Ventajas de las normas ISO para las empresas
• Proporcionan elementos para que una organización puede
alcanzar y mantener mayores niveles de calidad en el producto o
servicio.
• Ayudan a satisfacer las necesidades de un cliente cada vez más
exigente.
• Permite a las empresas reducir costos, conseguir más
rentabilidad y aumentar los niveles de productividad.
• Constituye uno de los medios más eficaces para conseguir
ventaja competitiva.
• Reducir rechazos o incidencias en la producción o en la
prestación de servicios.
• Implementar procesos de mejora continua.
• Conseguir un mayor y mejor acceso a grandes clientes y
administraciones y a los mercados internacionales.