SISTEMA

DE
CIRCULACION
DE
FLUIDOS
SISTEMA DE CIRCULACION DE FLUIDOS
(SISTEMA CIRCULATORIO)

Se encarga de soportar al sistema de

rotación proveyendo el material y las
áreas de trabajo para preparar, mantener
y revisar el fluido de perforación.

Sus dos componentes principales son: el

equipo que forma el circuito de circulación
(y el equipo de control de solidos) y el fluido
propiamente.
Se divide en:
 ¿Que es un fluido de
perforación?
El fluido de perforación o lodo como comúnmente se
le llama, puede ser cualquier sustancia o mezcla de
sustancias con características físicas y químicas
apropiadas requeridas para el pozo que se este
perforando.

El fluido no debe ser tóxico, corrosivo, ni inflamable,

pero sí inerte a las contaminaciones de sales solubles
o minerales y estable a las altas temperaturas.
Además, debe mantener sus propiedades según las
exigencias de las operaciones, debe ser inmune al
desarrollo de bacterias.
Como se compone un fluido o lodo de perforación?
Funciones Principales:
1.-Suministrar potencia hidráulica a la barrena para
perforar: El fluído saliendo de la barrena con fuerza remueve
los recortes del pozo, ayudando a mantener la máxima tasa
de penetración posible.

2.-Transporte de recortes de roca hacia afuera del pozo: Los

recortes removidos del fondo son suspendidos en el fluído de
perforación y transportados a la superficie a través del espacio
anular (espacio entre las paredes del pozo y la sarta de perforación).
La viscosidad del fluído puede suspender los recortes aun cuando se
haya parado la circulación.

3.-Soportar las paredes del hoyo perforado: El fluído de

perforación recubre las paredes del pozo. Este recubrimiento
reduce las perdidas de fluído a la formación, la contaminación y la
formación de cavernas en el hoyo. El espesor de este
recubrimiento es monitoreado cuidadosamente debido a que
puede reduce el diámetro del hoyo
 5.- Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de
4.-Prevenir la entrada de fluidos de la formación hacia el hoyo
perforación: Una de las funciones principales del
perforado: La presión hidráulica generada por el peso de la columna
fluído de perforación es de lubricar y enfriar la
de lodo contra las paredes del pozo evita la entrada de Fluídos de
barrena. Adicionalmente también lubrica la sarta
formación al pozo. La presión es determinada por la densidad del
de perforación y las paredes del hoyo reduciendo
fluído y la profundidad del pozo.
la fricción en el pozo.
LODOS NEUMATICOS

Gas/Aire

Niebla

Espuma

Fluidos
Gasificados
Tipos de fluidos de perforación
1. Fluidos de Perforación con Base Agua: Es el tipo de fluido
mas comúnmente utilizado debido a que es económico de
mantener, más fácil de utilizar y crea un recubrimiento que
protege el hoyo. La composición de los Fluidos de
Perforación de varias combinaciones y cantidades de agua
dulce o salada, arcilla y aditivos químicos.

Las categorías generales de los lodos base agua son:

agua dulce, agua de mar, cal, potasio y el silicato. Los
componentes principales de estos lodos son el agua, la
barita y la bentonita
2.-Fluidos de Perforación con Base de Aceite: Se utilizan
Fluidos de perforación base aceite para perforar: formaciones
solubles en agua, pozos profundos y calientes, áreas que
presentan pegaduras por presión diferencial o cuando se
requiere una mejor lubricación.
Los Fluidos de perforación base Aceite son generalmente mas
costosos de preparar y mantener.
3.-Fluidos de Perforación Neumáticos (con Aire o Gas):
Apenas un 1% de todos los Fluidos de perforación son aireados o
gasificados. Su principal ventaja es que se obtienen tasas de
penetración más altas.
Composición de un fluido o lodo de perforación
arcillas
Agentes densificantes
Aditivos sólidos misceláneos
COMPONENTES
DEL
SISTEMA
DE
CIRCULACION
 COMPONENTES DEL
SISTEMA DE CIRCULACION

1- bombas de lodo
2- Conexiones de superficie
3- Tubo vertical (stand pipe)
4- Manguera de lodo (cuello de ganso)
5- unión giratoria (swivel)
6- Flecha (Kelly)
7- Tubería de perforación (DP).
(sarta de perforación)
9- lastrabarrenas (DC).
(sarta de perforación)
10- barrena
8- espacio anular
11- tubo canal (línea de retorno)
12- equipos de control de solidos
(Presas y sus componentes)
13- tanque de succión
Se divide en:
1.-ACONDICIONAMIENTO

Línea de succión
Equipo de control de solidos
A) Mecanismo
para
circulación

kelly y sus componentes:

-DP
-HW
-DC
-BARRENA

Línea de retorno
Presas
de lodo
 Bombas de lodo
(Mud Pump)
Son el corazón del sistema de circulación. Mueven grandes
cantidades de lodo bajo presión.

Bombas de pistón reciprocante utilizadas en perforación:

“duplex de doble acción” – de poco uso por su baja eficiencia, gran
tamaño y elevado peso (dos pistones – dos camisas – 4 válvulas de
succión y 4 de descarga
“triplex de acción simple” – las más utilizadas por ser compactas y
eficientes – tres pistones – tres camisas – 3 válvulas de succión y 3 de
descarga

Los pistones succionan fluido hacia las cámaras o camisas cilíndricas al

moverse en una dirección que luego desplazan en su recorrido contrario.
Una bomba es de acción simple si bombea el fluido sólo cuando el pistón
se mueve hacia adelante (bomba triplex) y de acción doble si bombea
fluido en la carrera del pistón hacia delante y hacia atrás (bomba duplex).

El tamaño de los pistones (y de las camisas) afectan el caudal (tasa

de bombeo o gasto) y la presión máxima que pueda alcanzar la
bomba
Las bombas duplex se utilizan en los equipos que
reparan pozos, o en perforación somera.
La presión máxima recomendada de trabajo para estas
bombas es de 3000lb/pg2
Las bombas triplex presentan algunos ventajas sobre las duplex:
- Pesan un 30% menos que las bombas duplex
- Manejan alta presión y alto volumen
- Son de fácil mantenimiento
- Resultan menos costosas
Cámara de Pulsaciones

Cuando la bomba trabaja , lo hace en el

caso de las bombas tríplex, con tres
pistones.
Como el accionamiento de los pistones son
de un accionar alternativo, esto
produce una pulsación , es una
presión que no es pareja.

El amortiguador de pulsaciones absorbe en su

cámara , esas diferencias de presión ,
entregando una presión en la salida de la
bomba mas “ pareja”
 Stand Pipe
(Tubo vertical)
Es un conducto de metal rígido fijada a una pierna del mástil
que proporciona la vía de alta presión  para que el lodo de
perforación viaje aproximadamente un tercio del camino
hacia la torre de perforación , en la parte inferior se conecta
con la descarga de la bomba de lodos y en el extremo
superior se conecta a una manguera flexible de alta presión
( manguera Kelly ).
 Muchos equipos grandes están equipados con tubos
verticales dobles para que el tiempo de inactividad se
mantenga al mínimo si uno de los tubos verticales requiere
reparación.
 Manguera Rotatoria
(Manguera de perforación, lodo o Kelly)
(Rotary hose)

Una línea flexible de alta presión de gran diámetro (de 3 a

5 pulgadas de diámetro interior ) que se utiliza para
conectar el tubo vertical al pivote.
 Esta disposición de tubería flexible permite que el Kelly
(y, a su vez, la sarta de perforación y la broca) se suba o
baje mientras se bombea fluido de perforación a través
de la sarta de perforación.
 El descenso simultáneo de la sarta de perforación
mientras se bombea fluido es fundamental para la
operación de perforación.
 Cuello de Ganso
Una sección en forma de "U" invertida de tubería rígida que normalmente se
utiliza como conducto para fluido de perforación a alta presión . En particular, el
término se aplica a una estructura que conecta la parte superior de un tubo
vertical que sube por el costado de una torre de perforación o mástil a una
manguera flexible de Kelly que a su vez está conectada a otro cuello de cisne
entre la línea flexible y el swivel.

Swivel
(Unión giratoria)
El swivel se conecta a la parte
superior con la flecha o Kelly y
nos permite girar la sarta de
perforación mientras se circula.
Flecha / sarta de perforación (Componentes) / barrena
 Línea de Retorno
(Línea de flote, flujo o canal)
(mud return line)
La línea de flujo es simplemente un conducto de flujo
por gravedad inclinado para dirigir el lodo que sale de la parte superior del
pozo al equipo de tratamiento de la superficie del lodo. Al perforar ciertas
arcillas altamente reactivas, llamadas "gumbo*", la línea de flujo puede
obstruirse y requerir un esfuerzo considerable por parte del equipo
de perforación para mantenerla abierta y fluyendo. Además, la línea de flujo
generalmente está equipada con un dispositivo de medición de flujo de tipo
paleta, comúnmente llamado " espectáculo de flujo " que puede dar
al perforador la primera indicación de que el pozo está fluyendo.

*Término genérico para las formaciones arcillosas blandas, pegajosas e hinchadas que se encuentran
con frecuencia en los agujeros superficiales en alta mar o en cuencas sedimentarias en la costa cerca
del mar. Esta arcilla ensucia las herramientas de perforación y tapona las tuberías, ambos problemas
graves para los equipos de perforación.
Presas de lodos
es un contenedor de techo abierto, generalmente
hecho de acero, utilizado para el almacenamiento y
manejo de fluidos de perforación en un equipo de
perforación. También son llamados foso de lodo o
tanques de lodo.

Hoy en día, las piletas de tierra sólo se utilizan para

almacenar lodo usado o de desecho y recortes de
perforación antes de su disposición y de la
remediación del sitio de la pileta.

En las presas se instala el equipo de control

de solidos
Actualmente se utilizan 3 presas conectadas entre si, con la
capacidad suficiente de para almacenar cuando menos 1.5 veces el
volumen total del pozo.
Presa #1: es conocida como presa de descarga o presa de recorte
ya que en ella es donde descarga el pozo, es aquí donde se instala la
temblorina para eliminar los recortes de mayor tamaño (40 micas)
Presa #2: es conocida como presa de asentamiento un tanque de
acero abierto o enterrado en la tierra, lleno de lodo de perforación
que no ha sido revuelto o circulado, es aquí donde de le da
tratamiento al lodo y se instala el equipo de control de solidos para
eliminar los solidos de menor tamaño.
Al hacer que el lodo pase lentamente través de un contenedor de
este tipo, la mayoría de los solidos de perforación se hundirán hacia
el fondo, limpiando así un poco de lodo y haciéndolo un mejor
fluido de perforación
Presa #3: es conocida como presa de succión esta conectado a la
entrada del sistema de bombeo y aquí la bomba de lodos succiona
el lodo para enviarlo de nuevo al pozo.

En las presas de instala el equipo de control de solidos

Linea de succion
Esta línea conecta el fluido de perforación desde
la presa de succion, hacia la bomba de lodos

Conexión de salida de la presa de succión

Conexión de entrada a la bomba de lodos

Se divide en:
1.-ACONDICIONAMIENTO
B) Preparación de lodo
Área de preparación: Este es el área donde se prepare y mantiene el fluido
de perforación. La preparación y el mantenimiento del Fluido de
Perforación es esencial para el éxito de las operaciones de perforación.

Hay cuatro rutinas principales durante la preparación del fluido de

perforación:
1. Preparación Inicial.
2. Adición de material densificante (aumento del peso de lodo)
3. Dilución (disminución del peso de lodo)
4. Cambio en la formulación química del lodo

El área de preparación del fluido de perforación consiste en un conjunto

de equipos cuidadosamente dispuestos para facilitar la preparación o
tratamiento del fluido de perforación.
Almacén de Química: Área cerrada para guardar los aditivos del lodo

·Tanques o presas de lodo: contenedores metálicos que facilitan el

almacenamiento y manejo del fluído de perforación.

· Silos: contenedores con fondo en forma de embudo para almacenar

los aditivos utilizados en gran cantidad como lo son las arcillas y el
material densificante. Estos contenedores operan con la gravedad o
son asistidos con aire.

· Tolva de Mezclado: equipo en forma de embudo que utilice el vacío

para agregar materiales sólidos al fluído de perforación.
El lodo que fluye a través de la tobera genera un efecto de succión
conocido como efecto Venturi.
 Mescladoras

Bachera o presa de baches

como su nombre lo indica es una presa utilizada
para preparar pequeños baches como:
• bache despegador
• bache de lodo pesado
• Bache de lodo viscoso
• Bache testigo
• Bache con obturante
 Bombas centrifugas
Existen otro tipo de bombas en los equipos de perforación,
comúnmente llamadas bombas centrifugas.
Estas bombas son mas pequeñas que las anteriores, la presión de
trabajo es de solo unas cuantas libras aunque el gasto puede llegar a
los 100gal/min.

La función de estas bombas, de presión de expulsión baja y

volúmenes pequeños, es mantener el tubo de succión lleno ya que la
bomba en ocasiones succiona muy rápido y vacía el tubo. También se
usa para la tolba ya que permite el desplazamiento de los aditivos.

Estas bombas son utilizadas para:

- Preparar lodo en el pozo
- distribuir el agua en el equipo
- Como precarga de las bombas de lodo
- En la preparación de baches.
- Abastecimiento de agua en las cementaciones.
- Para la limpieza del equipo.
agitadores
Baten el lodo para evitar que los sólidos caigan al fondo
y mantener uniforme las propiedades del lodo.
Se divide en:
2.-Limpieza
a) Control de Solidos
Temblorinas
(Shale Shaker)
zarandas
 Desgasificador
(Degasser)

Es de suma importancia, ya que a menudo se

perforan formaciones con algún contenido de gas,
el cual al ser incorporado al lodo disminuye la
densidad del mismo ocasionando inestabilidad y
reventones en el pozo.

La presencia de gas en el lodo puede ser:

-dañino para los equipos de perforación (corrosivo)
-Un problema potencial de control de pozo
-Letal si es toxico o inflamable.
-Disminución de la densidad del lodo de perforación
-Contaminación del lodo de perforación
-Inestabilidad del agujero perforado.
Hay 2 tipos de desgasificadores:
-atmosférico: aceptable en lodos sin peso y baja
viscosidad.
-vacio (de aspiración): son superiores a los
atmosféricos y muy usados en lodos pesados de alta
viscosidad.
Desarenador
(Desander) • La función principal del desander es eliminar
solidos que a los equipos siguientes le puedan
causar taponamiento o mal desempeño
(desilter,centrifugas), es por ello que su
capacidad de procesamiento (tamaño y numero
de conos) debe ser de 30 a 50% mas que la
circulación usada.
• El desarrollo y optimo uso de las zarandas( con
mallas finas) han eliminado el uso de este
equipo, sin embargo, cuando en casos
(diámetros grandes y altas ratas de perforación)
en que las zarandas no pueden separar hasta
100m micrones (uso de mallas 140) estos son
usados
• La descarga de este equipo es muy seca y
abrasiva, por ello debe ser desechada, sin
embargo, en lodos costosos (base aceite,
polímeros etc.) cuando es necesario recuperar la
fase liquida, esta descarga puede ser dirigida
hacia una temblorina con malla mínimo de 200
(punto de corte 74 micrones)
hidrociclones
Desarcillador
(Desilter)
 Mud Cleaner
(Limpiador de Lodo)
2.-Limpieza
b) Control de Brotes

Separador Gas-Lodo
El desgasificador ha sido diseñado para remover gas del lodo y llevarlo lejos de las
instalaciones de perforación. Se usa para mantener la densidad del lodo y, por
consiguiente, para mantener la presión hidrostática constante.
 La emulsión del gas del lodo se compone de burbujas de gas de diferentes tamaños
atrapados en el lodo.
Las burbujas pueden ser removidas naturalmente gracias a las diferentes capacidades
de flotabilidad debido a las diferentes densidades. 
El tiempo requerido para efectuar todo el proceso depende de las características del
lodo (densidad, viscosidad, thizothropia) y generalmente resulta demasiado largo
para las exigencias practicas operacionales.
El desgasificador, cuando se siguen los procedimientos correctos,
permite un proceso de remoción del gas más rápido. El procedimiento
de remoción del gas del desgasificador se basa en los siguientes
principios:
•REDUCCION DEL ESPESOR DE FLUIDO CONTAMINADO: la cantidad de
gas que se este removiendo es directamente proporcional a la superficie de
fluido expuesta.
DEPRESION: la depresion aumenta el empuje de las burbujas flotadoras y la
velocidad hacia arriba.
•SACUDIDA MECANICA: un crecimiento de la turbulencia del fluido del
lodo ayuda a liberar las burbujas de gas.
•ACCION CENTRIFUGA: el movimiento centrífugo impartido al lodo
emulsionado empuja las partículas pesadas (lodo) hacia afuera: ellas tienden a
esparcirse en la pared, mientras que las burbujas de gas, debido a su
liviandad, tienden a separarse del lodo y a moverse hacia el centro.

Tambien llamado separador vertical o poor boy degasser, en

el desgasificador, el gas es removido por:
•Reducción del espesor del fluido.
•Sacudida mecánica.
•Acción centrífuga.

La capacidad del proceso del desgasificador depende de la geometría del tubo de

descarga, donde puede crearse una presión para prevenir que el gas salga
flotando, con el consiguiente peligro de explosión. No siempre garantiza una
separación completa entre el gas y el lodo, pero es extremadamente funcional y
sencillo y no requiere ningún equipo particular o mantenimiento.
 Quemador
La línea del quemador contiene una válvula de
contrapresión que mantiene una presión
deseada dentro del separador.
Adicionalmente, la misma línea puede contar
con un múltiple de válvulas para poder
alimentar con gas a lodos compresores.

El quemador es el final del proceso de

separación de gas, en donde es quemador en
la atmosfera si no existe posibilidad de
almacenarlo o transporte
 Presa de Quema
(Presa ecológica o recuperador de
fluido)
Presa de Quema