Planeacion Agregada
Planeacion Agregada
Planeacion Agregada
Proceso de Planeación
PLANES A LARGO
PLAZO
(más de un año)
Investigación y Desarrollo
Nuevos productos
Inversiones de capital
Expansión de instalaciones
Alta
Dirección PLANES A MEDIANO PLAZO
(3 a 18 meses)
Planeación de ventas, de
Producción y presupuesto
Administra Requerimientos personal,
dores de inventarios, subcontratación
Operación Analisis de planes de operación
PLANEACION A
CORTO PLAZO
(menos de 3
Administra. meses)
operaciones, Programación de
supervisor, tareas
Planeación y Investigación
decisiones de Plan Tecnología
Capacidad: Agregado Diseño de producto
Inversión de de
Capital Producción
Programa Se vera
Maestro de En próxima clases
Producción
Trimestre 2
Abril Mayo Junio
100,000 130,000 150,000
Trimestre 3
Julio Agosto Septiembre
180,000 150,000 140,000
Trimestre 4
Octubre Noviembre Diciembre
130,000 160,000 180,000
Estretegias Planeación Agregada
Opción de
Ventajas Desventajas comentarios
Capacidad
Cambiar los Cambios Costos de Aplican a
niveles de graduales o mantener operaciones de
inventario nulos en el inventario producción de
personal y no incrementan y bienes y no de
hay cambios faltantes llevan servicios
abruptos en pérdidas en
producción. ventas
Variación de Evita los costos Los costos de Se usa en
la fuerza de de otras contratación y empresas con
ventas: alternativas despidos son fuerza de trabajo
contratación significativos grande
o despidos
Table 13.1
Opciones: Planeación Agregada
Opción de
Ventajas Desventajas comentarios
Capacidad
Variar la tasa Se ajusta a las Pago tiempo Permite
de fluctuaciones de extra, trabajador flexibilidad dentro
producción demanda sin cansado y no del plan
con tiempo generas costos satisfaga la agregado
extra o por despido o demanda
inactivo contratación
Subcontrata- Permite que la Pérdida de control Aplica
ción producción de la de calidad, principalmente en
empresa sea utilidades contexto de
flexible y pareja reducidas, producción
pérdida de
negocios futuros
Table 13.1
Opciones: Planeación Agregada
Opción Ventajas Desventajas Comentarios
Capacidad Es menos Altos costos por Es conveniente en
Uso de costosa y + rotación/ caso de trabajos
personal flexible que capacitación, no calificados y
parcial trabjadores de baja calidad equipos de MO
tiempo completo temporal
Demanda: Intenta usar el Demanda incierta, Crean idea de
Influir en la exceso de dificil equilibrar marketing,
demanda capacidad. Los oferta con algunos negocios
descuentos demanda usan sobreventa
atraen a clientes
nuevos
Table 13.1
Opciones: Planeación Agregada
Opción de
Ventajas Desventajas comentarios
Demanda
Aceptar Evitar tiempo Los clientes están Muchas
ordenes extra, mantiene dispuestos a compañías
pendientes una capacidad esperar y se aceptan ordenes
en demanda constante pierde imagen pendientes
alta
Table 13.1
Métodos para Planeación
Agregada
Una estrategia mixta es alguna
combinación de opciones de
demanada o de capacidad
Una estrategia mixta puede ser la
mejor para minimizar costos
Hay muchas estrategias mixtas
posibles
Encontrar la óptima puede no ser
posible
Métodos para Planeación
agregada
Métodos Gráficos y digramas
Método de transporte de PL
Modelo de Coefciente
administrativo
Regla de decisión final (RDL)
Simulación
Métodos gráficos
50 –
40 –
30 –
0 –
Enero Febr Marzo Abril Mayo Junio = Mes
22 18 21 21 22 20 = Número de
Figure 13.3 días laborales
Considerar varios planes del ejemplo, para ello
necesitamos la siguiente información
Información de costos
Costo de mantener Inventario $ 5 por unidad por mes
Costo Subcontracción por unidad $10 por unidad
Tasa de salario promedio $ 5 por hora ($40 por día)
$ 7 por hora
Tasa de pago de tiempo extra
(más 8 horas por día)
Horas Hombre para producir una unidad 1.6 horas por unidad
Costo de incrementar la tasa de producción $300 por unidad
diaria (contratación y capacitación)
Costo de disminuir la tasa de producción $600 por unidad
diaria (despidos)
Table 13.3
Considerar varios planes del ejemplo, para
ello necesitamos la siguiente información
• Plan 1=mantener el Talento Humano constante, se supone que se
produce 50 u/día, la empresa acumula inventario en tiempo de poca
demanda y lo agota cuando esta alta. Suponemos inv inicial y final en
0
Producción de cambio en
50 Unidades por Demanda Inventario Inventorio
Mes Día esperada mensual final
Ene.22 1,100 900 +200 200
Febr18 900 700 +200 400
Mar 21 1,050 800 +250 650
Abril21 1,050 1,200 -150 500
May22 1,100 1,500 -400 100
Junio20 1,000 1,100 -100 0
1,850
Reducción
6,000 – de inventario
Producción 6,200 unidades
5,000 – nivelada usando
promedio mensual
4,000 –
3,000 –
Requerimientos
2,000 – acumulados
–
Ene Feb Mar Abr May Jun
Figure 13.4
Plan 2: Mantener constante el TH para satisfacer la
demanda del mes más baja (marzo) y cumplir la
demanda mayor de este nivel por subcontrataciones
Demanda esperada Días de Demanda Por Día
Mes (1) Producción (2) (1/2)
Enero 900 22 41
Febrero 700 18 39
Marzo 800 21 38
Abril 1,200 21 57
Mayo 1,500 22 68
Junio 1,100 20 55
6,200 124
Table 13.2
70 –
Producción por día hábil
Se nivela la
60 – producción
usando el mes del
pronóstico más
50 – bajo
40 –
30 –
0 –
Jan Feb Mar Apr May June = Mes
22 18 21 21 22 20 = Número de
días laborales
Costos Plan 2
Costos Calculo
Costo de
Producción Costo Extra
Prónostic basico Disminuir
o Tasa (demanda x Costo extra Producción
(unidades Diaria 1.6 hrs/unit x Incremento Prod (costo de
Mes ) Prod $5/hr) (costo contratar) despido) Costo Total
Jan 900 41 $ 7,200 — — $ 7,200
$1,200
Feb 700 39 5,600 — 6,800
(= 2 x $600)
$600
Mar 800 38 6,400 — 7,000
(= 1 x $600)
$5,700
Apr 1,200 57 9,600 — 15,300
(= 19 x $300)
$3,300
May 1,500 68 12,000 — 15,300
(= 11 x $300)
$7,800
June 1,100 55 8,800 — 16,600
(= 13 x $600)
$49,600 $9,000 $9,600 $68,200
Comparación de los tres Planes