Colados de Una Removible

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COLADO

COLADO

Operación que consiste en rellenar con metal


fundido un hueco debajo en el inferior de una
sustancia de revestimiento por evaporación por
evaporación por el calor, de un modelo de cera
perdida.

técnica de la fuerza centrifuga


PROCEDIMIENTO

•Examinar el forro del crisol para comprobar que esta limpio y entero
hasta el agujero del crisol.

•Cargar la maquina de colado tres o cuatro vueltas, dependiendo de la


fuerza del resorte, y fijarla en posición.
•Colocar el metal en el crisol sobre la capa de asbesto.
•Encender el soplete y ajustarlo para que forme una llama reductora.

•Calentar el metal manteniendo la punta del colado azul sobre su


superficie. Una gran masa de metal tarda varios minutos en fundirse. Cuando
el metal empiece a redondearse, se añade fundente en polvo.
•Cuando la superficie de metal aparece limpia y se ven
turbulencias, se coloca el cilindro de colado en la maquina, no
hay que separar la llama del metal.

•Si hay superficie del metal sigue estando limpio y hay


turbulencias, se desplaza el brazo de la maquina del colado
para hacer caer el pasador de fijación, sin separar la llama del
metal, se pone la maquina en marcha.

•Cuando la maquina se para se extrae el cilindro y se deja


enfriar sobre la mesa durante 10 minutos antes de introducirlo
en agua.
TÉCNICAS DEL COLADO

La eliminación del patrón de cera del molde del material de


revestimiento ya fraguado se denomina quemado. El proceso del
quemado no debe iniciarse antes que el revestimiento haya fraguado
al menos durante 30 minutos y preferiblemente durante 45-60
minutos.

Si hay que retrasar el proceso de quemado varias horas o toda la


noche, es aconsejable colocar el patrón revestido en un
humidificador para evitar una desecación excesiva. Para facilitar un
quemado rápido y limpio, debe colocarse el cilindro en el horno sobre
un objeto.
si se inicia el quemado prematuramente, se pueden
producir finas fisuras de revestimiento con base de yeso,
una vez iniciado el calentamiento debe terminarse el
colado sin dejar que enfrié el molde. Aunque el
revestimiento se dilatara si se vuelve a calentar, se
producirá una gran una perdida importante de resistencia.

Hay que colocar el molde en el horno previamente


calentado a 480°C, mantener esta temperatura durante 20
minutos y elevarla luego lentamente a 700°C,
manteniéndola 30 minutos.
DEFECTO DEL COLADO

En dentaduras parciales removibles es muy susceptible que nuestros


colados no lleguen a salir con la presión y nitidez que deseamos, tal vez
originando en mucho de los casos por el gran volumen que tienen
nuestros patrones de colado y que hace que se dificulte un poco.

el procedimiento del investido en la mayoría de los casos por el hecho


que no se siguen los principios y las reglas fundamentales que
gobiernan las técnicas, rara vez los defectos de los colados se debe
atribuir a otros factores salvo cuando o la ignorancia del operador, estos
defectos , además de la perdida de tiempo, ocasionan apreciables
perturbaciones.
CLASIFICACIÓN DE LAS ALTERACIONES QUE PRESENTAN LOS COLADOS

A-Alteraciones dimensiónales.
B- alteraciones de superficie.
C- alteraciones de estructura
CONTRACCIÓN DEL METAL AL
CONGELAR Y ENFRIAR

Durante el vaciado se efectúa la contracción del


metal en 3 periodos:
Contracción de enfriamiento del metal liquido.

La contracción del metal liquido durante el


periodo de congelación debido a la nueva forma
de agrupamiento molecular.

La contracción del metal solido, desde el punto


de congelación hasta la temperatura ambiente.
ALTERACIÓN DE SUPERFICIE

se podría definir como una falta de


homogeneidad que haya en la estructura
del colado.

son de dos tipos superficiales o internas.

Por lo general acarrean consigo la


necesidad de la repetición de un colado
SUPERFICIALES.

Las rebabas, cuando el anillo a colar se somete a un


calentamiento demasiado rápido, o cuando el
investimento en el contenido no fue mezclado con la
técnica precisa siendo la cantidad de agua empleada
mayor de la estipulada, o bien debido a un exceso de
presión de la maquina de colado.

Sucede fracturas del investimento que se comunican


con la cámara de colado, trayendo como consecuencia
que en el momento el vaciado del metal fundido, entre
corre entre las grietas sufriendo allí el proceso de
solidificación, el colado obteniendo será en la mayoría
de los casos incompleto, por la falta de metal perdido
entre las grietas del investimento y aparecerá con una
cresta laminada del metal anexas a el.
PRESIÓN DE RETORNO

Hay un tipo de porosidad que se puede


producir por la presión del aire que retorna
del molde, en sentido contrario a la
aleación fundida, en el momento que esta
penetra en a que, esto se debe a un escape
de aire insuficiente, las porosidades de este
tipo se evita usando entradas de colado mas
ancho.
OCLUSIÓN DE GAS

Alguno de los metales que componen la


aleación, al ser fundidos disueltos,
disuelven el oxigeno y durante la
solidificación el gas es expelido por los
mismo, dejando en las aleaciones
burbujas y poros.
ANILLADO

Es el molde para hacer las estructuras de la


corona, se divide en dos, metálicas y de
caucho.

Metálicas: las metálicas se utilizan para el


vaciado de oro de metales furiales para
incrustaciones de corona y puentes.

Cauchos: los de caucho se utilizan para hacer


modelos matrices y contra de baja fundición
DESANILLADO.
Eliminación de los excesos de
revestimiento hasta conseguir la
estructura metálica.
EQUIPO COLADO.

Los metales se cuelan habitualmente forzando el llenado


del molde por la aleación, en lugar de dejar que el metal
fluya por la gravedad, lo que se consigue sometiendo el
metal fundido a centrifugación o a presión área positiva.

La gran mayoría de los equipos de colados llevan un brazo


que gira al que se une al molde y hace penetrar el metal
en este ultimo por fuerza centrifuga
UTILIZACIÓN DEL COLADO EN PRÓTESIS.

El colado a cielo abierto se emplea en prótesis para


obtener troqueles y contra troqueles para estampar
laminas metálicas, y así también para construir modelos.

El colado por cera perdida se utiliza para obtener diversas


estructuras.

Puede decirse que mediante este procedimiento pueden


construirse todo los diversos elementos que integra un
aparato protético y que constituye los variados agentes
de lo que se valen las distintas unidades de la prótesis.
EXTRACCIÓN DEL COLADO.
La introducción del colado en agua tras dejar enfriar sobre
la mesa durante 12 minutos permite conseguir unas
propiedades de manejo ideosas de la aleación de oro.

Este procedimiento se deja enfriar lentamente el colado en


el molde durante un periodo de tiempo controlado. Una vez
acabado el metal y ante de proceder a pulido, hay que
restablecer sus propiedades, lo que se denomina
endurecimiento técnico del metal.

Este proceso puede llevarse a cabo de una forma sencilla


introduciendo la estructura en una estufa que se ha
calentado a 450°C en un periodo de 5 minutos. En este
periodo se extrae del horno y se enfría en la mesa.
LIMPIEZA DEL COLADO

Una vez que se haya enfriado el agua el colado se extrae


del cilindro junto con el revestimiento y si es preciso se
pasa la hoja de un cuchillo alrededor del cilindro.

Hay que tener cuidado de no mellar el colado, para ello es


conveniente eliminar a mano todo el revestimiento que sea
posible y utilizar después un cepillo duro y agua corriente.
No hay que golpear el colado para separar el revestimiento
ni apalancado con un instrumento metálico.

La mayor parte del revestimiento, con la excepción de la


partícula mas pequeña situada en zonas difíciles de
alcanzar, se puede retirar con cepillo y agua.
TRAGADEROS O BEBEDEROS
Una vez terminado el patrón del colado, procedemos a
colocarle los bebederos, que son las futuras entradas o
vías por donde el metal penetrara a la cámara de colado
durante el proceso de colado.
ELIMINACIÓN DE BEBEDEROS

Para la eliminación de los


bebederos se usan discos de
acero y fresas de acero, con
el fin de eliminar asperezas
PULIDO FINAL
Un pulido insuficiente puede provocar zona de retención de
la placa o hacer que el colado tienda a perder el brillo
mientras que un pulido excesivo puede dar a la perdida de
los contactos céntricos, a zona de contacto insuficiente o a
la perdida de la anatomía funcional
PROCEDIMIENTO:
•Utilizar un cepillo de sendas suaves compuesto de pulido y
luego con rojo de pulir. Mover el cepillo hacia atrás y hacia
delante sobre el colado y pulir ligeramente hacia el margen
con el cepillo suave.

Pasar a una rueda de gamuza con rojo de pulir para terminar el


pulido y usar solo una pieza de mano recta. Utilizar el dedo
para proteger del cepillo el margen. No utilizar el modelo
durante el pulido final. Es muy fácil pulir excesivamente estas
zonas y provocar zonas sub marginales, con lo que el colado tal
vez encajara en el modelo, pero no en el diente.
El pulido final es uno de los aspectos más decisivos de la
terminación del colado. Pasar una rueda de gamuza, con
rojo de pulir de joyero para terminar el pulido y usar solo
una pieza de mano recta, hacer la limpieza final del colado
con un limpiador ultrasónico y un detergente líquido o con
un cepillo de dientes viejo y agua jabonosa caliente.

Cualquier otro elemento complementario, como la


limpieza con vapor es esencialmente útil.
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Procedimiento 3

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Procedimiento final del
colado

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