DISEÑO DE

SISTEMA DE
OPERACIONES
MYRIAM GAETE
CLASE 1
SILABUS

• 6 SCT 162 horas totales.

• El número de horas presenciales a la semana es 6 hrs (correspondiente a 4 horas de cátedra, 1

hora de laboratorio y 1 hora ayudantía).

• El número de horas de trabajo autónomo del estudiante a la semana corresponde a 3 horas.

SILABUS

• Unidad 1: Diseño de sistemas de operaciones en manufactura.

• Unidad 2: Diseño de sistemas de operaciones en servicios.
• Unidad 3: Taller de Simulación.
SILABUS

•  

• Se requiere aprobación de P1, P2 y T

SILABUS

•  

– Caso 3: El alumno rinde examen de servicio/manufactura, y simulación: NE = 0,6*ES/EM + 0,4*ESI

– Caso 4: El alumno rinde solo un examen: NE = ES, o NE = EM, o NE = ESI, la nota del módulo una vez
rendido el examen corresponde a:
TRABAJOS GRUPALES

• Estudio de caso que debe realizarse en grupo, según la asignación arbitraria del Docente
(Yo!!!... )
• Para cada estudio de caso se realizarán cambios de equipos
• Son mini proyectos, un poco más complejos que lo que vemos en clases, pero más
Entretenidos!!!
PRUEBA 1 Y 2

• Evaluaciones de lo aprendido en cada Unidad.

• Individuales
• 3 horas (lunes)
PLAN DE CLASES - UNIDAD 1
Día Fecha Unidad / Evaluación
Lunes 18-03-2019Clase Unidad 1
Miércoles 20-03-2019Clase Unidad 1
Lunes 25-03-2019Control 1
Miércoles 27-03-2019Clase Unidad 1
Lunes 01-04-2019Clase Unidad 1
Miércoles 03-04-2019Clase Unidad 1
Lunes 08-04-2019Control 2
Miércoles 10-04-2019Clase Unidad 1
Lunes 15-04-2019Clase Unidad 1
Miércoles 17-04-2019Control 3
Lunes 22-04-2019Clase Unidad 1
Miércoles 24-04-2019Trabajo 1
Lunes 29-04-2019Prueba 1
PLAN DE CLASES – UNIDAD 2
Día Fecha Unidad / Evaluación
Lunes 06-05-2019Clase Unidad 2
Miércoles 08-05-2019Clase Unidad 2
Lunes 13-05-2019Control 4
Miércoles 15-05-2019Clase Unidad 2
Lunes 20-05-2019Clase Unidad 2
Miércoles 22-05-2019Clase Unidad 2
Lunes 27-05-2019Control 5
Miércoles 29-05-2019Clase Unidad 2
Lunes 03-06-2019Clase Unidad 2
Miércoles 05-06-2019Control 6
Lunes 10-06-2019Clase Unidad 2
Miércoles 12-06-2019Trabajo 2
Lunes 17-06-2019Prueba 2
PLAN DE CLASES - UNIDAD 3 Y OTROS
Día Fecha Unidad / Evaluación
Miércoles 19-06-2019Clase Unidad 3
Lunes 24-06-2019Clase Unidad 3
Miércoles 26-06-2019Clase Unidad 3
Lunes 01-07-2019Presentación Taller
Miércoles 03-07-2019Prueba y control recuperativo
Lunes 08-07-2019Examen
Miércoles 10-07-2019Revisión Examen
CONTROL 1

• Control 1. Control de Lectura. Administración de operaciones, Slack Chambers, Harland,

Harrison y Johnston, Segunda Edición
– Capitulo 3. Estrategia de las operaciones
– Capitulo 4. Diseño en la administración de operaciones
CÓDIGO DE COMPORTAMIENTO EN
CLASES
• No contacto físico entre los alumnos
• No usar audífonos en clase
• Si llega tarde a clase, entre discretamente!!!
• Si hace comentarios sexista (hombre- mujer),
penitencia
• Si dice garabatos en clase, penitencia
• Si se le encuentra en clase haciendo alguna
actividad indebida (Cambiarse de ropa, redes
sociales, otras que se les pueda ocurrir), penitencia.
DISEÑO DE SISTEMA DE
OPERACIONES
• Todos los cursos de DISEÑO centran sus objetivos en la METODOLOGÍA.

• Más adelante en la malla tendrán un curso denominado Proyecto de Diseño de Sistemas de

Operaciones, el cual se centrará en la aplicación completa de la metodología.
REPASO – DIAGRAMA GENERAL DE
PROCESO

Producto
Insumos Materias Primas Transformación Terminado o
Semiterminado

Entrada
Proceso Salidas
s
DISEÑO DE SISTEMAS DE
OPERACIONES
• Determinar la forma física y composición de los productos, servicios y procesos:
– Diseño de productos y servicios
– Diseño de proceso
– Diseño de la distribución del proceso
– Diseño de a tecnología del proceso y personal
REPASO – DIAGRAMA GENERAL DE
PROCESO

Producto
Insumos Materias Primas Transformación Terminado o
Semiterminado

Entrada
Proceso Salidas
s
REPASO – DIAGRAMA GENERAL DE
PROCESO

Tangibles –
Procesamiento de Almacenables –
Recursos transformados - materiales – Procesamiento Transportables –
Recursos que transforman de información – Simultaneidad –
Procesamiento de clientes Contacto con el
cliente - Calidad

Entrada
Proceso Salidas
s
RECURSOS TRANSFORMADOS

• Aquellos que se tratan, transforman o convierten de alguna manera.

• Estos son una mezcla de:
– Procesamiento de materiales
– Procesamiento de información
– Procesamiento de clientes
EJERCICIO

• Identificar el material transformado dominante:

Procesadores de materiales Procesadores de Información Procesadores de Clientes

• Hoteles – Buffet de Abogados – Supermercados – Diarios y revistas – Hospitales – Mineras –

Fábricas de alimentos procesados – Peluquerías - Bancos
RECURSOS QUE TRANSFORMAN

• Aquellos recursos que actúan sobre recursos transformados.

• “Ladrillos de la Construcción” de operaciones
– Instalaciones: Edificios, equipos, plantas y tecnología de procesos
– Personal: Todas las personas de la operación
EJERCICIO

• Identificar los recursos que transforman:

Fabrica de comida de perro Radio Comunal

Tipo de Instalaciones

Tipo de Personal
REPASO – DIAGRAMA GENERAL DE
PROCESO

Tangibles –
Procesamiento de Almacenables –
Recursos transformados - materiales – Procesamiento Transportables –
Recursos que transforman de información – Simultaneidad –
Procesamiento de clientes Contacto con el
cliente - Calidad

Entrada
Proceso Salidas
s
PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

• Procesamiento de Materiales: Transforman propiedades físicas – Cambios de localización –

Cambios de posesión de un material – almacenaje o acomodo de un material.
• Procesamiento de Información: Cambios en las propiedades de a información - Posesión de la
información - Almacenaje o acomodo de la información – colocación de la información.
• Procesamiento de Clientes: transforman propiedades físicas – Almacenaje o Acomodo de
clientes – Cambio de localización – Cambios de estados fisiológicos – Cambios psicológicos.
REPASO – DIAGRAMA GENERAL DE
PROCESO

Tangibles –
Procesamiento de Almacenables –
Recursos transformados - materiales – Procesamiento Transportables –
Recursos que transforman de información – Simultaneidad –
Procesamiento de clientes Contacto con el
cliente - Calidad

Entrada
Proceso Salidas
s
PRODUCTOS DE LOS PROCESOS DE
TRANSFORMACIÓN
• Tangibles / intangibles
• Almacenables / No almacenables
• Transportables / No transportables
• Contacto con el cliente
PRODUCTOS DE LOS PROCESOS DE
TRANSFORMACIÓN
TIPOS DE OPERACIONES

• Diferencia entre operaciones:

– Volumen de producción
– Variedad de la producción
– Variación de la demanda de su producto
– Grado de contacto con el cliente que está involucrado en la producción
LA DIMENSIÓN DEL VOLUMEN

• Tareas repetitivas y especializadas.

• Sistematización y especialización de maquinarías
• Procedimientos estándar - Manual de procedimiento
• Costos unitarios bajos
LA DIMENSIÓN DE LA VARIEDAD

• Flexibilidad en el servicio o producto.

• Complejos
• Satisfacen las necesidades de los clientes
• Costos unitarios altos
LA DIMENSIÓN DE VARIACIÓN

• Cambios en la capacidad según la demanda.

• Flexibilidad en la producción de bienes
• Costos unitarios altos
• Anticipación a la demanda
LA DIMENSIÓN DE CONTACTO CON EL
CLIENTE
• Tolerancia a la espera corta
• Personal con habilidades adecuadas
• Variedad recibida alta
• Operaciones mixtas (entorno de atención directa – oficinas de apoyo)
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

Dirección estratégica de una organización

Diseño de las operaciones

Planificación y control de las operaciones

Mejora del desempeño

HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
• 1910: Principios de la administración científica - Psicología industrial - Línea móvil de montaje - Tamaño
del lote económico

• Conceptos y práctica formales del estudio de tiempos

• Estudio de movimientos
• Gráfica de programación de actividades
• Tamaño del lote económico aplicado al control de inventarios

• Frederick W. Taylor (Estados Unidos) - Frank y Lilian Gilbreth (Estados Unidos) - Henry Ford y Henry L.
Gantt (Estados Unidos) - F.W. Harris (Estados Unidos)
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
• 1930: Control de calidad - Estudios de Hawthorne sobre la motivación de los trabajadores

• Muestreo y tablas para el control estadístico del control de la calidad

• Muestreo de actividades para el análisis del trabajo

• Walter Shewhart, H.F. Dodge y H.G. Romig (Estados Unidos) - Elton Mayo (Estados Unidos)
y L.H.C. Tippett (Inglaterra)
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
• 1940: Equipos multidisciplinarios para enfoques de problemas de sistemas complejos

• Método Simplex para la programación Lineal

• Grupos de investigación de operaciones (Inglaterra) y George B. Dantzig (Estados Unidos)

HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
• 1950-1960: Enorme desarrollo de herramientas para la investigación de operaciones

• Simulación, teoría de la fila de espera, teoría para la toma de decisiones, programación

matemática, programación de proyecto para las técnicas PERT y CPM

• Muchos investigadores de Estados Unidos y Europa Occidental

HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
• 1970: Utilización generalizada de las computadoras en los Negocios - Productividad y calidad
de los servicios

• Programación del taller, control de inventarios, pronósticos, administración de proyectos,

MRP
• Producción en masa en el sector de los servicios

• Encabezada por los fabricantes de computadoras, en particular, IBM: Joseph Orlicky y Oliver
Wight fueron los principales innovadores del MRP (Estados Unidos) - Restaurantes McDonald’s
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
Productividad y Calidad de Servicios

• La enorme diversidad de las industrias de servicios, que van desde las líneas aéreas hasta los
zoológicos, con muchos tipos diferentes en medio, impide señalar a un único pionero o creador
que haya tenido grandes repercusiones en estas áreas.
• No obstante, el enfoque singular de McDonald’s tanto para la productividad y la calidad ha
tenido tanto éxito que se yergue como un punto de referencia en el pensamiento de cómo
brindar un gran volumen de servicios estandarizados.
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
• 1980: Paradigma de la estrategia de producción - Producción esbelta, JIT, TQC y automatización de la
fábrica - Producción sincronizada

• La producción como un arma para la competencia

• Kanban, poka-yokes, CIM, FMS, CAD/CAM, robots, etcétera.
• Análisis de cuellos de botella, OPT, teoría de las restricciones

• Cuerpo docente de Harvard Business School (Estados Unidos) - Tai-Ichi Ohno de Toyota Motors (Japón),
W.E. Deming y J.M. Juran (Estados Unidos) y disciplinas de la ingeniería (Estados Unidos, Alemania y
Japón) - Eliyahu M. Goldratt (Israel)
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
Producción Esbelta : JIT y TQC

• La producción Justo-a-Tiempo (JIT) fue el mayor avance en la filosofía de la manufactura. El JIT,

introducido por los japoneses, consiste en un conjunto integral de actividades que tiene por objeto la
producción de grandes volúmenes utilizando inventarios mínimos de partes que llegan a la estación de
trabajo justo cuando se necesitan.
• La filosofía, control de la calidad total (TQC), que opera activamente para eliminar las causas de los
defectos en los productos, ahora es un pilar fundamental de las prácticas de producción de muchos
fabricantes y el término “producción esbelta” se utiliza para abarcar este conjunto de conceptos.
• En 1913, Henry Ford creó la línea de Montaje para fabricar el automóvil llamado Modelo-T.
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
• 1990: Administración por la calidad total - Reingeniería de los procesos de la empresa - Calidad six-sigma - Empresa electrónica - Administración de
la cadena de suministro

• Premio Baldrige a la calidad, ISO 9000, desarrollo de la función de la calidad, ingeniería concurrente y valor, paradigma de la mejoría
continua
• Paradigma del cambio radical
• Instrumentos para mejorar la calidad
• Internet, World Wide Web
• SAP/R3, software cliente/ servidor

• National Institute of Standards and Technology, American Society of Quality Control (Estados Unidos) e International Organization for
Standardization (Europa) - Michael Hammer y grandes despachos de asesoría (Estados Unidos) - Motorola y General Electric (Estados Unidos) -
Gobierno de Estados Unidos, Netscape Communication Corporation y Microsoft Corporation - SAP (Alemania), Oracle (Estados Unidos)
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
Reingeniería de los procesos de la empresa
• La necesidad de ser competitivas durante la recesión económica mundial de la década de 1990 llevó a las compañías a
buscar innovaciones en los procesos que utilizan para sus operaciones. El título del influyente artículo de Michael
Hammer: “Aplique la reingeniería al trabajo: no automatice, elimine”, publicado en Harvard Business Review
• El enfoque pretende efectuar cambios revolucionarios, en lugar de cambios evolutivos (que por lo habitual postula la
TQM). Lo consigue con una concepción nueva de lo que la organización está tratando de hacer con todos los procesos
de la compañía y, a continuación, eliminando los pasos que no agregan valor y computarizando los que quedan para
así poder alcanzar el resultado deseado.
• A principios del siglo xx, Frederick W. Taylor planteó algunos principios de la administración científica, los cuales
aplicaban el análisis científico a efecto de que no se desperdiciaran esfuerzos en el trabajo manual. Muchas de las
innovaciones creadas por este matrimonio, como el estudio de tiempos y movimientos, se siguen utilizando mucho
hoy en día.
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
CALIDAD SIX-SIGMA

• Formulada originalmente en la década de 1980 como parte de la administración por calidad total, la calidad
Six-Sigma registró una enorme expansión en la década de 1990 cuando se creó un amplio conjunto de
instrumentos de diagnóstico.
• En la actualidad, los instrumentos no sólo se utilizan para aplicaciones bien conocidas de la producción de
manufactura, sino también a procesos que no son fabriles, como las cuentas por cobrar, las ventas, y la
investigación y desarrollo. Las compañías han aplicado el Six-Sigma para cuestiones ambientales, de salud y
servicios de seguridad y ahora también lo aplican a la investigación y desarrollo, las finanzas, los sistemas
de información, los asuntos legales, el marketing, los asuntos públicos y los procesos de recursos humanos.
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS

• La idea central de la administración de la cadena de suministro es aplicar el enfoque de un sistema

completo a la administración del flujo de información, materiales y servicios, provenientes de
proveedores de materias primas, mientras pasan por las fábricas y los almacenes, hasta llegar al
consumidor final.
• Tendencias recientes, como la subcontratación y la producción personalizada en masa, están
obligando a las compañías a encontrar vías flexibles para satisfacer la demanda de los clientes.
• El punto focal es optimizar las actividades centrales a efecto de maximizar la velocidad de respuesta
ante los cambios de las expectativas de los clientes.
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
• 2000: Comercio electrónico - Ciencia de los servicios

• Internet, World Wide Web

• Aplicación de la tecnología de la información para mejorar la productividad de los
servicios

• Amazon, eBay, America Online, Yahoo!, FedEx y Schwab, por mencionar algunos (Estados
Unidos)
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
COMERCIO ELECTRÓNICO

• La veloz adopción de Internet y de la World Wide Web a finales de la década de 1990 fue asombrosa.
El término comercio electrónico se refiere a la utilización de Internet como un elemento esencial para
las actividades de los negocios.
• Internet se deriva de una red del gobierno llamada ARPANET, que fue creada en 1969 por el
Departamento de la Defensa del gobierno de Estados Unidos.
• El uso de las páginas Web, las formas y los buscadores interactivos ha cambiado la manera en que las
personas reúnen información, compran y se comunican. Ha cambiado la forma en que los gerentes de
operaciones coordinan y desempeñan las funciones de producción y distribución.
HISTORIA DE LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES
LA CIENCIA DE LOS SERVICIOS

• Una respuesta directa al crecimiento de los servicios es la creación de un importante programa de la industria y la universidad
llamado Service Science Management and Engineering (SSME), el cual pretende aplicar los conceptos más recientes de la
tecnología de la información para seguir mejorando la productividad de los servicios de las organizaciones basadas en la
tecnología.
• Una interesante pregunta planteada por Jim Spohrer, líder del equipo de IBM que inició esta actividad es ¿adónde irán los
trabajadores cuando mejore la productividad del sector de los servicios? “La respuesta breve es a las nuevas industrias y empresas
del sector de los servicios (recuerde que el sector de los servicios es muy diverso y cada día lo será más). Piense en el crecimiento
de los servicios de negocios detallistas (franquicias, comercio electrónico, Amazon, eBay), de comunicación (teléfonos, teléfonos
móviles, Skype), de transporte (líneas aéreas, FedEx), de finanzas (agentes electrónicos de descuento, Schwab), así como de
información (televisión, CNN, Google). Sin mencionar todos los nuevos servicios en los países en desarrollo del mundo. La
capacidad creativa del sector de los servicios para crear nuevas industrias y negocios casi no ha sido explotada”.