Fresadora

MAQUINA FRESADORA
Las maquinas fresadoras son

máquinas herramientas que se
utilizan para producir con
precisión una o más
superficies maquinadas sobre
una pieza. Esto se efectúa
mediante uno o más
cortadores de fresado
giratorios que tienen bordes
cortantes sencillos y
múltiples. La pieza de trabajo
se sujeta firmemente sobre la
mesa de trabajo de la maquina
o en un dispositivo de
sujeción a su vez sujeto sobre
la mesa. Es entonces puesta en
contacto con un cortador
giratorio.
LABORATORIO DE PROCESOS INDUSTRIALES II
TIPOS DE MAQUINAS FRESADORAS
Fresadora Horizontal Constan de una bancada vertical llamada cuerpo de la fresadora, a lo largo de una
de cuyas caras se desliza una escuadra llamada ménsula o consola, sobre la cual, se mueve un carro
portamesa que se ha de fresar. En la parte superior de la bancada están alojados los cojinetes en los que
gira el árbol o eje principal, que a su vez puede ir prolongado por un eje portafresas.
Fresadora Universales: La máquina fresadora universal se caracteriza por la multitud de aplicaciones

que tiene. Su principal nota característica la constituye su mesa inclinable que puede bascular tanto
hacia la izquierda como hacia la derecha en 45°. Esta disposición sirve con ayuda del cabezal divisor
para fresar ranuras espirales. Los tres movimientos de la mesa en sentido vertical, longitudinal y
transversal se pueden efectuar a mano y automáticamente en ambos sentidos. Topes regulables limitan
automáticamente la marcha en el punto deseado. En las manivelas que sirven para mover la mesa hay
discos graduados que permiten ajustes finos.
TIPOS DE MAQUINAS FRESADORAS
Fresadoras Verticales: Así se llaman las fresadoras cuyo eje portafresas es vertical. En general son
monopoleas y tiene la mesa con movimiento automático en sentido vertical, longitudinal y
transversal.
En la fresadora vertical el husillo porta -fresa está apoyado verticalmente en una cabezal porta-fresa
generalmente giratorio. La fresadora vertical se aplica generalmente para trabajos de fresado
frontales.
Fresadoras copiadoras: Las máquinas fresadoras copiadoras cuyos procesos de trabajo pueden mandarse
a mano o de modo totalmente automático, permiten la fabricación de piezas con formas irregulares,
de herramientas para trefiladoras y para prensas y estampas siguiendo una plantilla, un modelo o un
prototipo. El movimiento de un punzón que va palpando el modelo se transmite al husillo portafresa
por medios mecánicos, hidráulicos o electrohidráulicos con refuerzo electrónico. En algunas
máquinas los movimientos del palpador pueden seguirse sobre una pantalla.
PARTES DE UNA MAQUINA FRESADORA
PARAMETROS DE CORTE
Los factores de mayor importancia que afectan la eficiencia de la operación de

fresado, son la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Si se avance
demasiado lento, se desperdiciara tiempo y puede ocurrir ruido en la fresa, lo que
acorta la vida de la misma. Si se avanza demasiado rápido los dientes de la fresa se
pueden romper. Se desperdicia mucho tiempo si se elaboran muchos corte poco
profundos en vez de un corte profundo o de desbaste. Si se opera la fresa demasiado
lento se desperdiciara tiempo valioso en tanto que una velocidad excesiva resultará en
pérdida de tiempo al reemplazar y volver a afilar las fresas.
PARAMETROS DE CORTE
Velocidad de corte: La fresa debe girar un numero especifico de r/min, dependiendo

de su diámetro para lograr la velocidad de corte apropiada. Esta dada m/min o
pies/min. En la vista que los distintos tipos de metales varían en su dureza, estructura
y maquinabilidad, deben utilizarse diferentes velocidades de corte para cada tipo de
metal y para varios tipos de materiales en la fresa.
EJERCICIO
1. Calcule la velocidad requerida para hacer girar una fresa de 3 pulgadas de diámetro de acero
de alta velocidad para cortar acero de maquinaria (90pies/min).
Vc
r / min 
circunfere ncia
V  12
r / min  C
 D
90 12
r / min   114 .59
 3
2. ¿A que velocidad debe girar una fresa de carburo de 75mm de diámetro para fresar una pieza
de acero para maquinaria (30 m/min).
Vc
r / min 
circunfere ncia
V 1000
r / min  C
 D
30  320 9600
r / min    128
75 75
PARAMETROS DE CORTE
Avance: La distancia en mm o pulg por minutos que se mueve la pieza hacia la fresa giratoria, y
se mide ya sea en pulgadas por minuto o milímetros por minuto. El avance en el fresado se
determina multiplicando el tamaño de la viruta (viruta/diente) deseado, el numero de dientes
de la fresa y r/min de la fresa.
Avance= Número de dientes de la fresa x avance/diente x r/min de la fresa

EJERCICIO
1. Calcule el avance en milímetros para una fresa helicoidal de carburo de seis dientes de 75
mm de diámetro, al maquinar una pieza de hierro fundido. (60 m/min).
VC  320
r / min 
D
60  320 19200
r / min    256
75 75
Avance  N  VPD  r / min
Avance  6  0.33  256  506.88mm / min
DIRECCIÓN DE AVANCE
El método de uso más común, es avanzar la pieza contra la dirección de rotación de la fres
(fresado convencional o ascendente). Sin embargo, si la maquina esta equipada con un
eliminador de juego, ciertos tipos de pieza se fresan mejor mediante fresado descendente
(paralelo).
El fresado descendente brinda mayor tiempo de vida a la herramienta, se requieren

dispositivos de sujeción menos costosos, presenta mejores acabados, menor rupturas de
borde, se elimina mas fácil la viruta y requiere menos potencia. Sin embargo, no se puede
utilizar para maquinar fundiciones o aceros laminado en caliente ya que las escamas
exteriores duras dañaran la fresa.
PROFUNDIDAD DE CORTE
Profundidad de corte: Cuando se desea una superficie lisa y exacta es buena practica de fresado
efectuar un corte de desbaste y otro de acabado. Los cortes de desbaste deben ser profundos,
con un avance tan grande como lo permita la maquina y la pieza. Se pueden hacer cortes mas
profundos con fresas helicoidales con menos dientes, ya que son mas resistentes y tienen una
mayor holgura para las virutas que las fresas con mas dientes.
Los cortes de acabado deben ser ligeros, con un avance mas fino de lo utilizado para los
cortes de desbaste. La profundidad de corte debe ser por lo menos de 1/64 pulg. (0.4 mm).
GRACIAS
POR
SU
ATENCIÓN

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Las maquinas fresadoras son

Fresadora Universales: La máquina fresadora universal se caracteriza por la multitud de aplicaciones

Los factores de mayor importancia que afectan la eficiencia de la operación de

Velocidad de corte: La fresa debe girar un numero especifico de r/min, dependiendo

Avance= Número de dientes de la fresa x avance/diente x r/min de la fresa

El fresado descendente brinda mayor tiempo de vida a la herramienta, se requieren

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