Mecánica de Rocas para Ingenieros

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SOPORTE DE OBRAS SUBTERRANEAS

CARACTERIZACIÓN DE MACIZOS ROCOSOS


Y

CLASIFICACIONES
GEOTÉCNICAS
MECÁNICA DE ROCAS

La mecánica de rocas es la
rama de las ciencias de la tierra
y particularmente de la
geología, que se encarga del
estudio y clasificación de los
macizos rocosos en términos
de su resistencia y las
estructuras que lo conforman.
¿POR QUÉ APLICARLA?
DISEÑO DE ESTABILIZACIÓN DE MACIZOS ROCOSOS
¿POR QUÉ APLICARLA?
DISEÑO DE EXCAVACIONES

Las voladuras controladas tienen como


propósito generar paredes estables en los
límites de excavación
¿POR QUÉ APLICARLA?

PREVENCIÓN DE ACCIDENTES
¿POR QUÉ APLICARLA?

• SISTEMA DE MINADO – DISEÑO DE PILARES


MACIZO ROCOSO

• Roca insitu compuesta de pequeños o grandes


bloques de roca mas discontinuidades.
MACIZO ROCOSO

• Factores geológicos que dominan el comportamiento y


las propiedades mecánicas de los macizos rocosos.

• La litología y propiedades de la matriz rocosa.


• La estructura geológica y las discontinuidades.
• El estado de esfuerzos a que esta sometido el material.
• El grado de alteración o meteorización.
• Las condiciones hidrogeológicas.
TIPOS DE DISCONTINUIDADES
• Fallas
• Fracturas
• Contactos
• Exfoliación
• Planos de estratificación
• Esquistocidad
• Pliegues
• Diques
CARACTERISTICAS DE
DISCONTINUIDADES

• Orientación y numero de discontinuidades

Efecto del tamaño de la excavación y el


número de discontinuidades.
CARACTERISTICAS DE DISCONTINUIDADES

• Orientación de las excavaciones


• La roca puede ser minada con mayor seguridad en una dirección
que en otra, la dirección preferencial de avance de la excavación es
determinada por el rasgo estructural dominante de la masa rocosa.

• Minar en dirección preferencial de avance, significara tener


condiciones mas ventajosas para la estabilidad de la excavación.
Contrariamente, minar en la dirección de avance menos favorable,
puede alterar o debilitar la estabilidad de la masa rocosa durante la
vida de la mina, representando peligro de caída de rocas.
• Orientación de excavaciones
• Si una excavación avanza en forma paralela a un sistema principal de
discontinuidades o al rumbo de los estratos, fallas principales y zonas de
corte, las condiciones de estabilidad de la masa rocosa serán muy
desfavorables por el debilitamiento de la roca, principalmente cuando el
buzamiento de estas estructuras es mayor de 45°.
• Orientación de excavaciones
• En ambientes de altos esfuerzos, el fallamiento de la roca es una constante
preocupación, particularmente si la excavación avanza cerca de una falla
geológica. En este caso, los esfuerzos se concentran en el área ubicada
entre la falla y la excavación y si estos esfuerzos exceden la resistencia de
la roca, puede ocurrir la falla. En rocas competentes pueden ocurrir
reventazones y hasta estallidos de rocas en ambientes de altos esfuerzos.
• Orientación de excavaciones
• Condiciones de avance muy favorables para la
estabilidad. La estructura rocosa funciona a manera
de varillas apiladas en forma perpendicular a la
excavación.
• Espaciamiento
• Distancia entre dos discontinuidades. Cuanto menos espaciado tengan, los
bloques serán más pequeños y cuanto más espaciado tengan, los bloques
serán más grandes.
La resistencia del macizo rocoso se va reduciendo al aumentar el número de
juntas, o sea, cuando disminuyen los espaciados de cada familia.
CARACTERISTICAS DE DISCONTINUIDADES

• Extensión, persistencia, continuidad


• Extensión en área o tamaño de una discontinuidad. Cuanto menor sea la
persistencia, la masa rocosa será más estable y cuanto mayor sea esta,
será menos estable.
CARACTERISTICAS DE DISCONTINUIDADES

• Rugosidad (Pulida, lisa o rugosa)


• Aspereza o irregularidad de la superficie de la discontinuidad. Cuanta
menor rugosidad tenga una discontinuidad, la masa rocosa será menos
competente y cuanto mayor sea ésta, la masa rocosa será más
competente.

Lineal Escalonada Ondulada


CARACTERISTICAS DE DISCONTINUIDADES

• Relleno
• Materiales que se encuentran dentro de la discontinuidad. Cuando los
materiales son suaves, la masa rocosa es menos competente y cuando
éstos son más duros, ésta es más competente.
METEORIZACIÓN DE LOS MATERIALES
ROCOSOS

DE ORIGEN FISICO DE ORIGEN QUIMICO


• Formación de hielo • Disolución
• Insolación • Hidratación
• Formación de sales • Hidrólisis
• Hidratación • Oxidación y reducción
PROPIEDADES DE LA MATRIZ ROCOSA

• PROPIEDADES FISICAS
• Controlan las características resistentes y deformacionales de la matriz
rocosa, y son el resultado de la génesis, condiciones y procesos
geológicos y tectónicos sufridos por las rocas a lo largo de su historia.

• Composición mineralógica
• Fabrica, textura
• Porosidad
• Peso especifico
• Contenido de humedad
• Permeabilidad
• Grado de saturación
PROPIEDADES DE LA MATRIZ ROCOSA
• PROPIEDADES MECANICAS
• Resistencia a la compresión simple
• Resistencia a la carga puntual
• Resistencia al cortante o cizallamiento
• Deformabilidad
• Velocidad de propagación de las ondas elásticas
• Angulo de fricción
• Cohesión
CLASIFICACIONES GEOTÉCNICAS
CARACTERIZACIÓN GEOTÉCNICA
Clasificación Geomecánica

• Densidad del fracturamiento o RQD

Una forma adecuada para conocer la


competencia de la roca en avance, es la
información que se obtiene con la barrenación
a diamante para trabajos de exploración o
estudios geotécnicos. El estudio del núcleo
proporciona información adecuada para
conocer las características físicas de la roca
antes de abrir la obra. Abundancia de testigos
fragmentados o de pequeña longitud indicarán
la presencia de roca intensamente alterada.
Clasificación Geomecánica
RQD (Rock Quality Designation)

El RQD (Deere 1966) es un parámetro


muy utilizado en geomecánica que
representa la densidad de juntas de un
macizo rocoso. O LA CALIDAD DE LA
ROCA

Desarrollado ante la necesidad de tener una


estimación cuantitativa de la calidad de un MR
a partir de núcleos de BDD.

Aplica en diversas clasificaciones de MR:


RQD
RMR
Q System
Clasificación Geomecánica

RQD (Rock Quality Designation)


En caso de no disponer de testigos
de roca, el RQD se puede estimar
del levantamiento de las fracturas
expuestas en una tabla o pilar de
un rebaje. Se coloca una cinta de
3.0 ó más metros de longitud en
varias direcciones. Es importante
no considerar las fracturas frescas
creadas con las voladuras o por las
concentraciones de esfuerzos.
Clasificación Geomecánica
• RQD (Rock Quality Designation)

Ventajas
Representa uno de los sistemas de clasificación mas fáciles de aplicar

Desventajas
La barrenación de diamante es una actividad muy costosa (entre 40 a 120 US $/metro de
barreno) dependiendo de la infraestructura para barrenación del diámetro del propio
barreno y de la dureza del macizo rocoso.

Durante la extracción de los núcleos, las piezas sufren daños, lo que origina errores en la
medición.

La dirección de los barrenos con respecto a las juntas resulta sumamente importante, ya
que puede originar variaciones en rangos muy grandes.
Clasificación Geomecánica

• RQD (Rock Quality Designation)


Desventajas
Macizos rocosos de similares características pero con pequeña
variación en la densidad de juntas pueden tener RQD diferentes.
Clasificación Geomecánica
• GSI (Índice de resistencia Geológica)
Es un método empírico para determinar
el tipo de fortificación en el terreno
Las características
principales del GSI
para determinar el
tipo de sostenimiento
son dos:

El RQD (Calidad de la
roca) y la resistencia
superficial (numero
de golpes para poder
romperse.)
El RQD nos indica la calidad de la roca

La condición o resistencia superficial de la roca nos indica la


resistencia de la roca a ser golpeada por la pica de geólogo.
Roca Masiva – Muy Resistente

Roca masiva con un RMR > 75, sujeta a bajos niveles de esfuerzos.
Respuesta elástica linear con pequeña o ninguna existencia de falla
de roca.
Roca Moderadamente Fracturada

Roca masiva con un 50 < RMR < 75, con relativamente pocas
discontinuidades, sujeta a bajos niveles de esfuerzos.
Roca Muy Fracturada

Roca altamente fracturada con RMR < 50, sujeta


a bajos niveles de esfuerzos. La superficie de la
apertura falla como resultado del
desmoronamiento de pequeños bloques y cuñas
entrelazados.
Roca Intensamente
Fracturada
Clasificación Geomecánica
RMR (Rock Mass Rating)
(Bieniawski, 1973-74)
Da una evaluación cuantitativa del Macizo Rocoso y se integra
por seis parámetros.
• Resistencia a compresión simple de roca intacta
• RQD
• Espaciamiento de discontinuidades
• Condición de discontinuidades
• Agua en discontinuidades (subterránea)
• Orientación de discontinuidades
Clasificación Geomecánica
RMR (Rock Mass Rating)
(Bieniawski, 1973-74)
Clasificación Geomecánica
RMR (Rock Mass Rating)
(Bieniawski, 1973-74)
Clasificación Geomecánica
RMR (Rock Mass Rating)
(Bieniawski, 1973-74)
Clasificación Geomecánica
RMR (Rock Mass Rating)
(Bieniawski, 1973-74)
Clasificación Geomecánica
RMR (Rock Mass Rating)
(Bieniawski, 1973-74)
Clasificación Geomecánica
RMR (Rock Mass Rating)
(Bieniawski, 1973-74)
Clasificación Geomecánica
RMR (Rock Mass Rating)
(Bieniawski, 1973-74)
Clasificación Geomecánica
RMR (Rock Mass Rating)
(Bieniawski, 1973-74)
SOSTENIMIENTO
Clase de macizo
rocoso Pernos de anclaje
Excavación Hormigón proyectado Cerchas de acero
repartido (Φ=20mm)
En secciones múltiples.
Avance de 0.5 – 1.5 m en Empernado sistemático de
Cerchas medias o
bóveda. Colocar el 5 – 6 m de longitud;
V En corona 150 – 200 mm, pesadas, espaciadas 0.75
sostenimiento a medida que espaciados 1 – 1.5 m en
Muy pobre en hastiales de 150 mm y m con enfilaje de chapas y
se excava. El hormigón corona y hastiales, con
RMR < 20 en el frente 50 mm en caso necesario
proyectado se coloca lo mallazo; bulonado de
piquetes ; contrabóveda
antes posible después de solera
volar
En bóveda y drestroza.
Empernado sistemático de
Avance de 1 – 1.5 m en
IV 4 – 5 m de longitud, Donde se requieran,
bóveda; colocar el En corona 100 – 150 mm
Pobre espaciados 1 – 1.5 m en cerchas ligeras
sostenimiento a medida que y en hastiales 100 mm
RMR 21 – 40 corona y hastiales, con espaciadas 1.5 m
se excava y finalizar a 10 m
mallazo
del frente
En bóveda y destroza.
Avance de 1.5 – 3 m en Empernado sistemático de
III bóveda. Iniciar el 4 m de longitud
En corona 50 – 100 mm y
Regular sostenimiento después de espaciados 1.5 – 2 m en Ninguna
en hastiales 30 mm
RMR 41 – 60 cada pegada. Finalizar el corona y hastiales, con
sostenimiento a 10 m del mallazo en corona
frente
Bulones en corona de 3 m
II A plena sección de 1 – 1.5
de longitud, espaciados 50 mm de corona donde
Bueno m; finalizar el sostenimiento ninguna
2.5 m y con mallazo requiera
61 – 80 a 20 m del frente
ocasional
I
A plena sección avance de 3
Muy bueno Generalmente no requiere sostenimiento excepto anclaje ocasional
m
81 – 100
Clasificación Geomecánica
RMR (Rock Mass Rating)
Ejemplo:
En una perforación de 25 m de longitud, sobre un macizo de rocas ígneas; se
recuperan 5 testigos de 2.30 pies de longitud, 50 con longitud promedio de 0.80
pies y 20 núcleos de 0.37 pies: el resto de material recuperado corresponde a
fragmentos cuyo mayor tamaño es de 0.28 pies. Se observan además 3 sistemas
de fracturas discontinuas, cerradas y con bordes que presentan ligera
decoloración pero duros. Varias muestras inalteradas de este macizo son
sometidas a ensayos de compresión simple arrojando valores comprendidos
entre 1200 kg/cm² y 2000 kg/cm². A partir de los 10 m de perforación se ha visto
que fluye agua a razón de 15 Lt/min promedio. El distanciamiento promedio
entre diaclasas se encuentra por el orden de 245 mm. Las rocas que encajonan
al mineral (veta-falla) tienen un sistema de diaclasas cuyo rumbo es de N 45° E y
buzan 75° al SE.
Determine la clasificación RMR. Rumbo de la veta NE 60°.
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
(Barton, 1974)

El sistema Q se desarrollo en el Instituto Geotécnico de Noruega (Barton,


1974). Al igual que el RMR da una evaluación numerica de la calidad de un
MR en base a seis parámetros:

1. RQD
2. Número de juegos de juntas o discontinuidades (Jn)
3. Rugosidad de discontinuidades (la mas desfavorable) (Jr)
4. Grado de alteración o tipo de relleno en las juntas mas débiles (Ja)
5. Flujo de agua en las discontinuidades (Jw)
6. Condiciones de esfuerzos (SRF)
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
(Barton, 1974)

(RQD/Jn). Representa el volumen


relativo de bloques.

(Jr/Ja). Representa la resistencia a


la fricción entre boques.

(Jw/SRF). Representa la presión


activa sobre el macizo rocoso.
Clasificación Geomecánica
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
(Barton, 1974)
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
(Barton, 1974)
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
(Barton, 1974)
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
(Barton, 1974)
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
(Barton, 1974)
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
(Barton, 1974)
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
(Barton, 1974)
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
(Barton, 1974)
Clasificación Geomecánica
Q (Rock Mass Quality for Tunneling)
Ejemplo:
Una obra de 15 m de claro, para una estación de trituración de una mina
subterránea, se excavara en diorita a 2100 m bajo superficie. El macizo
rocoso contiene dos juegos de juntas. Estas juntas son cerradas.
Onduladas, rugosas y con poco o nulo intemperismo (sólo presentan
patina en su superficie). Los valores de RQD varían entre 85 a 90% y los
ensayos de laboratorio en núcleos de roca intacta arrojan un promedio de
170 MPa. La orientación de los esfuerzos principales es vertical y
horizontal y la magnitud del esfuerzo principal horizontal es
aproximadamente 1.5 veces el vertical. El macizo rocoso presenta poca
humedad pero en general, hay escurrimientos. Estime el valor de Q, el
claro máximo de obra (sin soporte) y la resistencia a la compresión del
MR. La densidad media del MR es 2.6 ton/mᵌ.
FORTIFICACIÓN
ANCLAJE
El sostenimiento en minería subterránea es muy
importante, ya que por la naturaleza del trabajo toda
labor que se hace en el interior de la mina se realiza en
espacios vacíos, inestabilizados producto de la rotura de
la roca o mineral extraído; para lograr que se mantenga
nuevamente estable la zona y en condiciones de
trabajarla, la zona debe de redistribuir sus fuerzas, para
ello es necesario apoyar inmediatamente con el refuerzo
o el sostenimiento adecuado, considerando el tipo de
rocas, fallas con relleno, fallas abiertas, etc.
¿Por qué ocurre la caída de roca?
La caída de roca o planchones se produce cuando por razones diversas, el
macizo rocoso colapsa o falla, lo que genera una inestabilidad y por acción de la
gravedad esta masa se desliza en forma repentina, por ello el objetivo principal
del diseño de los sistemas de refuerzo para las excavaciones subterráneas, es
ayudar al macizo rocoso a soportarse, es decir, básicamente están orientados a
controlar la "caída de rocas" que es el tipo de inestabilidad que se manifiesta de
varias maneras, siendo las más importantes las fracturas y fallas.
Factores que Inciden en la Caída de Roca

Factores geológicos:
Se relacionan directamente a las características del
macizo rocoso; tipo de roca, alteraciones, fallas,
discontinuidades, lo que origina el debilitamiento y
luego el desprendimiento de rocas.
Factores que Inciden en la Caída de Roca

Factores ambientales:
Los cambios bruscos de temperatura, la humedad y la
presencia de agua subterránea, son factores que
contribuyen a debilitar la roca.
EFECTOS DEL AGUA SUBTERRANEA SOBRE LAS
PROPIEDADES DE LOS MACIZOS ROCOSOS

• Los efectos mas importantes son:

• Juega un papel importante en la resistencia de las rocas blandas y de los


materiales meteorizados.
• Reduce la resistencia de la matriz rocosa en rocas porosas.
• Rellena las discontinuidades de los macizos rocosos e influye en su resistencia.
• Las zonas alteradas y meteorizadas, las discontinuidades importantes y las
falla, son camino preferente para el flujo de agua.
• Produce meteorización química y física en la matriz rocosa y en los macizos
rocosos.
• Es un agente erosivo.
• Produce reacciones químicas que pueden dar lugar a cambio en la composición
del agua.
EFECTOS DEL AGUA SUBTERRANEA SOBRE LAS
PROPIEDADES DE LOS MACIZOS ROCOSOS

• En rocas intensamente fracturadas, la presencia de


agua acelera el proceso de aflojamiento, puede
actuar como lubricante y permitir que las piezas de
roca se muevan.
Factores que Inciden en la Caída de Roca

Campo de esfuerzo:
Cuando las excavaciones llegan a grandes profundidades se
originan grandes esfuerzos en la masa rocosa, lo que origina
fracturas y luego la caída de rocas.
Factores que Inciden en la Caída de Roca

Método de explotación:
Un método de explotación inapropiado al tipo y calidad de roca,
influye en la inestabilidad de la excavación y del entorno del macizo
rocoso.
Efectos por tronadura:
El uso excesivo de explosivos en una tronadura debilita las paredes y
el techo de la excavación, lo que provoca la generación de
microfracturas y apertura de diaclasa, las que pueden provocar caída
de roca.
Perforación deficiente:
No conservar el paralelismo de las perforaciones contribuye a formar
zonas de sobre-excavación y cuñas que pueden desprenderse.
Factores que Inciden en la Caída de Roca
Factores que Inciden en la Caída de Roca

Malos resultados = Incremento en costos


Factores que Inciden en la Caída de Roca

VOLADURAS CONTROLADAS

• Reducir la dilución del mineral en las zonas de contacto


• Reducir el costo adicional en el uso de sistemas de
soporte como anclaje, mallado, zarpeado, etc.
• Reducir el riesgo accidentes por caídos para el personal y
equipos en operación.
• Menor sobre rompimiento – Menor amacice
• Disminución de tiempos perdidos
Factores que Inciden en la Caída de Roca
Factores que Inciden en la Caída de Roca

Incorrecta instalación del sistema de estabilización:


• Pernos instalados con equipo mecanizado tipo Jumbo en
excavaciones pequeñas con ángulos menores a la normal de la
superficie (sub-horizontal).
• Dosificación incorrecta del cartucho cementante o lechada de
cemento.
• Longitud de anclaje insuficiente en roca sana.
• Diámetro de perforación inadecuado para el tipo de sostenimiento
a emplear.
Factores que Inciden en la Caída de Roca
Incorrecta instalación del sistema de estabilización:
Factores que Inciden en la Caída de Roca

Diseño incorrecto o aplicación inapropiada del sistema de estabilización:

• Uso solo de perno de anclaje como refuerzo para la estabilización, en zonas


donde se requiere una combinación de refuerzo + soporte, mediante la
aplicación de concreto lanzado y malla u otro elemento a ser colocado en la
superficie para prevenir el colapso de la roca.

• Instalación insuficiente del número de anclas para obtener un factor de


seguridad adecuado a las condiciones del área a estabilizar.

• Instalación y orientación inadecuada con respecto a la superficie a


estabilizar.
Factores que Inciden en la Caída de Roca

Diseño incorrecto o aplicación inapropiada del sistema de estabilización:


ANCLAJE

• JUSTIFICACIÓN
* Mantener abiertas las excavaciones
* Mantener la funcionalidad de las mismas
* Asegurar la integridad física de personal equipo e
infraestructuras durante las excavaciones y durante la vida activa
de las mismas.
MALA DISPOSICIÓN DE LOS ELEMENTOS DE SOPORTE
ANCLAJE
Otro factor importante que es causante de la inestabilidad de las
excavaciones es la mala disposición de los elementos de soporte y es en
Esuna
realidad unde método paramas inseguras
las condiciones soportary peligrosas,
la roca,porque
estese
cree erróneamente que una área está asegurada cuando en realidad no lo
consiste en la colocación de cualquier tipo de
está, por la falta de previsión técnica en el control y supervisión en el
ancla
momento con cemento
de colocar o con
los elementos resina, que atraviesa la
de soporte.
roca expuesta, hacia la roca mas sana, la cual
Observación:

soportara la carga. 204


Roca sana, sin alteracion
Cuando se ancla una área la longitud de la ancla es de 2.40 mts.
La pluma del jumbo es 4.20 mts. Y se barrena en un Angulo de 55°

La barrenación sobrepasa la ancla generando un corte de bloc Ancla


Creando que la ancla no este soportando su área de influencia.

Limite de anclas instaladas

Cielo de la obra
Zona colapsada

78
Descripción Anclas mas Comunes
Debido a la cantidad tan grande de diferentes tipos de anclas que existen
dentro del mercado mundial, resultaría imposible hacer referencia a cada una
de ellas en un espacio tan breve.

De ahí la decisión de describirlas más populares.

79
Ancla de Varilla Corrugada
Ventajas

• Económica
• Capacidades de carga de acuerdo al diámetro de la
varilla. En la siguiente tabla se muestran las capacidades
a diferentes diámetros de varilla, para un esfuerzo a
cedencia del acero de 4200 kg/cm2 y a ruptura de 5300
kg/cm2.

Vista ancla de varilla


corrugada
En cementada.

• Longitud. Variable, de 1.0–3.5 m (longitudes mayores


son difíciles de manejar en espacios reducidos).
80
Clasificaciones Geotécnicas

Desventajas

• Para aceptar carga requiere para el fraguado del


cemento de 6-8 h una vez instalada.

• Le afectan voladuras cercanas disparadas 8-12 h


después de instaladas.

• Por lo común hay poco control de calidad en el


transporte y almacenamiento del cemento, así como del
proceso de inyección.

81
Perno de Anclaje con Rosca Continua
VENTAJAS:

• Al tener el ancla, rosca continua a todo lo largo, siempre se


podrá aplicar tensión para activar el anclaje.

• La placa de acero de soporte siempre podrá estar en contacto


con la roca, logrando mayor soporte.

• Se puede instalar malla de acero sin ninguna dificultad.


• La adherencia con la pasta de cemento o con la resina, es
mucho mayor que en la varilla corrugada, logrando anclas de
muy alta resistencia en rocas de mala calidad.
• Al tener la placa de acero un domo semiesférico y una
rondana de la tuerca, también semiesférica, se logra una junta
universal en la que la placa siempre quedará ajustada a la
roca, sin importar el ángulo de inclinación del perno de anclaje
con respecto a la roca expuesta.
• Por último, la ventaja más importante es que se logra un
anclaje óptimo a un bajo costo, ya que el precio del perno de
anclaje con rosca continua es similar al de la varilla corrugada,
con la ventaja adicional del perno roscado, que se entrega
recto y cortado a la longitud que se solicite

82
Ancla con Cabeza de Expansion

Campos de Aplicación del sistema:


• Refuerzo permanente sistemático de
excavaciones subterráneas
• Estabilización de roca en zonas de
acceso limitado o sin acceso durante la
operación
• Minería: caminos y excavaciones
permanentes
• Cavernas hidroeléctricas y cavernas de
almacenamiento de petróleo o de
gas subterráneas
• Túneles submarinos y túneles de aguas
residuales

83
Ancla Tipo Split-Set

Ventajas: Instalación rápida y simple.


Soporte inmediato una vez instalado, da
resultado en una gran variedad de tipos de
roca alterada. La instalación del ancla hace
que ésta se constriña en longitud. Esto
causa que la placa se presione contra el
área en que se apoya.

Desventajas: Precio relativamente alto.


Requiere protegerse contra la corrosión en
caso de instalaciones de gran duración. Se
necesita de una bomba de alta presión
muy cara para su instalación.

Ancla Split-Set mostrando presión radial


Que ejerce contra las paredes del barreno
84
Ancla Tipo Omega o Swellex
Ventajas: Instalación rápida y simple.
Soporte inmediato una vez instalado, da
resultado en una gran variedad de tipos de
roca alterada. La instalación del ancla hace
que ésta se constriña en longitud. Esto
causa que la placa se presione contra el
área en que se apoya.

Desventajas: Precio relativamente alto.


Requiere protegerse contra la corrosión en Figura: mostrando pasos requeridos para
caso de instalaciones de gran duración. Se La instalación de un swellex
necesita de una bomba de alta presión
muy cara para su instalación.

Tabla mostrando tres tipos Swellex

85
Ancla de Cable Cementada Acero de preesfuerzo

Por lo general las anclas de cable de preesfuerzo se usan para sujetar bloques de
roca de volumen considerable, o controlar la estabilidad general en obras con luces o
claros considerables.

El acero para cables es conocido en el mercado como acero no galvanizado tipo


Torón Espiral. En la tabla siguiente se dan las características de algunos diámetros
de cables:

86
Ancla de Cable Cementada Acero de preesfuerzo

Ventajas:

• Es un ancla relativamente barata

• Una vez fraguada proporciona un tonelaje para soporte muy elevado

• Disponiendo de un bomba de concreto es muy simple y rápida la colocación de

esta clase de soporte

Desventajas:

• Debe permitirse un tiempo para el fraguado del cemento de 6-8 h. Antes de ese
tiempo es mínima la capacidad de carga del ancla.

• Requiere de un cuidadoso control de calidad del cemento (transporte,


almacenamiento e inyección)

• Le afectan voladuras disparadas en su cercanía durante el período de fraguado.


87
Ancla de Cable Cementada Acero de preesfuerzo

Vista de tres tipos geometrías de un cable Aditamentos para sujetar cables de acero en
las paredes de los barrenos

88
Pasos para la instalación de cables verticales no armados
SOPORTES
Instalación de cualquier tipo de elemento para evitar
deslizamientos o caídos en el contorno o perímetro de la
excavación.
Tipos de soporte
• Ademes de madera
• Malla
• Concreto lanzado
• Ademes de acero
• Concreto
SOPORTES

SOPORTES
SOPORTES
Huacales y postes (Madera - acero)
Alta capacidad de carga
Menor capacidad de deformación
Mayor rigidez
Los marcos de madera son usualmente instalados en cruceros,
galerías y otros trabajos de desarrollo.

Los marcos son colocados en roca fracturada a intensamente


fracturada y también en condiciones de altos esfuerzos y presiones.
SOPORTES

• SOSTENIMIENTO CON MADERAS:


La madera es un material muy versátil para
realizar trabajos de sostenimiento.
Ventajas de la madera:
►Es ligera y fácil de manipularla.
►Es económica.
►Es versátil.
SOPORTES

Desventajas de la madera:
►La resistencia a la flexión, tensión, compresión
depende de la estructura fibrosa y de los defectos de la
madera.
►La humedad ,no es resistente.
►Los hongos afectan en la humedad con poca
ventilación y la madera se pudre.
►No es conveniente que la madera trabaje a la flexión,
mejor trabaja a la compresión paralelo a las fibras.
SOPORTES
Marcos de acero

Alta capacidad de carga

Capacidad para absorber grandes


deformaciones (mejor capacidad que
el concreto lanzado y el concreto

Se requiere que la distribución de


carga sea uniforme
SOPORTES
Malla de acero
Ciclónica Electrosoldada
SOPORTES
Malla de acero
Se usa con tres fines:

* Prevenir caída de rocas ubicadas entre las anclas.


* Para sostener bloques pequeños de rocas.
* Como refuerzo del concreto.

Es utilizada en roca fracturada con desprendimientos de bloques


pequeños de rocas.
SOPORTES
CERCHAS
Se usan cuando la masa rocosa presenta bloques medianos a grandes.
La rigidez de la cercha es un aspecto critico, especialmente en
excavaciones irregulares. Las cerchas deben estar moldeados a la
superficie rocosa, se instalan mediante el empleo de anclas.
SOPORTES

Concreto lanzado

El cemento lanzado es una mezcla de cemento, agregado, agua, aditivos y


elementos de refuerzo, que se aplican sobre la superficie a alta velocidad.
Su aplicación comprende lanzado por vía seco y por vía húmeda, se debe de
realizar la proporción adecuada para una mayor adherencia. En ocasiones se
emplean las fibras para una mejor flexocompresión.
El concreto lanzado debe ser aplicado sobre una superficie limpia, la cual se
logra rociando un chorro de agua-aire para remover la roca suelta y polvo.
El concreto lanzado mantiene la unión entre los bloques de masa rocosa
sellando las discontinuidades o grietas producidas por efecto de voladuras etc.
SOPORTES

Métodos de lanzado:

VIA HUMEDA VIA SECA


SOPORTES
Propiedades del concreto lanzado

Resistencia a compresión (20 a 80 MPa)


Resistencia a la flexión (2 a 8 MPa)
Resistencia al cortante (1.2 MPa)
Adherencia en roca competente (0.5 a 2 MPa)
Densidad (2,100 a 2,400 kg/mᵌ)

Por lo general en mina se aplican espesores


medios entre 3 a 10 cm. lo que no es suficiente
para considerarlo como “arco estructural”.
Para formar un arco estructural se requieren
espesores mayores a 10 cm.
SOPORTES
SOPORTES
SOPORTES
SOPORTES

• Relleno
Uno de los elementos ampliamente usados como medio
de sostenimiento artificial en el minado subterráneo es el
relleno colocado en los rebajes vacíos.
SOPORTES

• Relleno
La selección de un sistema de relleno cementado dependerá
básicamente del sistema de minado, de la economía en la
producción del relleno y del rendimiento de recuperación
mineral.
Tipos de relleno:

• Hidráulico cementado.

• Con agregado cementado.

• Rocoso cementado.

• En pasta.
EXCAVACIÓN Y ANCLAS EN UN EFECTO CUÑA

En roca estratificada sub-horizontal y roca no estratificada con un


sistema dominante de discontinuidades subhorizontales, las anclas
ayudan a desplazamiento relativo entre los estratos, aumentando la
rigidez de la viga estructural que forman y creando ligazón entre los
bloques tabulares, para minimizar la deflexión del techo.
EXCAVACIÓN Y ANCLAS EN UN EFECTO CUÑA
EXCAVACIÓN Y ANCLAS EN UN EFECTO CUÑA

Esencialmente, el sostenimiento hace que las piezas o bloques


rocosos interactúen y se entrelacen formando una masa rocosa
que se estable alrededor de la excavación.
CALIDAD DE INSTALACION

Perforar los barrenos con el diá metro, longitud, orientació n y distribució n


adecuados limpiando los mismos antes de colocar las anclas.
CALIDAD DE INSTALACION

Perforar los barrenos con el diá metro, longitud, orientació n y distribució n


adecuados limpiando los mismos antes de colocar las anclas.
CALIDAD DE INSTALACION

Perforar los barrenos con el diá metro, longitud, orientació n y distribució n


adecuados limpiando los mismos antes de colocar las anclas.
CALIDAD DE INSTALACION

Perforar los barrenos con el diá metro, longitud, orientació n y distribució n


adecuados limpiando los mismos antes de colocar las anclas.
CALIDAD DE INSTALACION

Perforar los barrenos con el diá metro, longitud, orientació n y distribució n


adecuados limpiando los mismos antes de colocar las anclas.
CALIDAD DE INSTALACION

Perforar los barrenos con el diá metro, longitud, orientació n y distribució n


adecuados limpiando los mismos antes de colocar las anclas.
VERIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD DE CARGA

La verificación de la capacidad de carga es un procedimiento que se realiza


para saber si el actual anclaje utilizado por la mina en realidad es el que se
necesita, esto tomando en cuenta la verificación de la carga del ancla y demás
factores como son la calidad de la roca.
COMPUTACIÓN APLICADA AL DISEÑO DE EXCAVACIONES

DIPS – ESTEREONET
COMPUTACIÓN APLICADA AL DISEÑO DE EXCAVACIONES

PHASE 2
COMPUTACIÓN APLICADA AL DISEÑO DE EXCAVACIONES

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