ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES I

 En la administración de las operaciones debe existir la

planificación y el control de la producción que coordina las
actividades productoras para que se obtenga un producto
según lo programado con un nivel de calidad aceptable y con
un costo mínimo.
 La planificación y el control de producción no solamente
envuelve el control de los materiales sino todas las
actividades que están involucradas en el proceso de
fabricación como son: los materiales, recursos humanos,
equipos y procedimientos. La planeación y el control de la
producción no solamente es realizado por un departamento
especializado, sino por todas las áreas de un sistema fabril
(Ingeniería, contabilidad, materiales, compras, producción,
mantenimiento, etc.).

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 FIGURA 1 ( DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN )

 INFORMACIÓN

MATERIA PRIMA  INSTRUCCIÓN

PLANEACIÓN Y
MATERIAL EN CONTROL DE LA
PROCESO PRODUCCIÓN
 INSTRUCCIÓN

 INFORMACIÓN

PRODUCTO
TERMINADO

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 Para analizar mejor la posición de la planeación y el

control de la producción en un sistema de manufactura
nos apoyaremos en el diagrama del ciclo de manufactura
(figura 1).

 Para administrar y controlar todo este ciclo es necesario

cumplir con las funciones que cada uno de los
departamentos tienen dentro de cada empresa, servicio o
negocio de tal forma que se desarrollen en una forma
eficiente y eficaz en beneficio de la productividad y de la
satisfacción del cliente.

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 Funciones de la Administración de Operaciones:

1. Recibir y registrar ordenes del departamento de ventas.
2. Estimar costos de nuevos productos.
3. Servir de enlace entre la empresa, el departamento de ventas y el
servicio al cliente.
4. Estimar y pronosticar ventas.
5. Generar requisiciones de compras.
6. Recibir la materia prima y mantener el control de la misma.
7. Programar y mantener niveles de producción en toda la planta.
8. Reprogramar los balances y atenuar las fallas del planeamiento.
9. Analizar la capacidad de equipo y su utilización.

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PLANEACIÓN CONTROLA ORGANIZA

• PRODUCCIÓN • VELA • DEPARTAMENTOS

• SERVICIOS • VIGILA • LOS MATERIALES
• BIENES • CONTROLA ENTRADAS • MÁQUINARIA/MANO
SALIDAS PRODUCTOS. DE OBRA.

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 La división de administración de operaciones en tres que es la

planeación, control y organización de la producción, de bienes y
servicios.

 planeación dicta los requisitos, lo que se desea hacer; es la

determinación sistemática previa de los fines productivos
( productos o servicios) y de los medios (métodos y procedimientos)
necesarios para la consecución de esos fines de la manera más
económica.
 Control vela vigila que lo planeado sea realizado registrando el
progreso de las ordenes de trabajo de manera de hacer una
comparación entre lo planeado y los resultados reales.

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 Organización todos los departamentos trabajan alrededor de

los requerimientos del programa de producción, tiene que ver
con humanística de modo que los costos planeados no
excedan a los reales. Los sistemas fabriles tienen para cada
una de sus operaciones la cantidad de gente que se va a
ocupar para realizar dichas operaciones de ahí viene los
controles de la productividad de las empresas o negocios.

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 TIPOS PRINCIPALES DE PRODUCCIÓN

• Lleva material y partes al lugar de ensamble.
• Ordenes pequeñas y el producto no es fácil de transportar.
Montaje • Ejemplos: Barcos, transformadores, aviones, etc.

• Es común para equipos en la industria.

Talleres de • Aparatos electrónicos.
reparación • Puede ser parte de una gran instalación o función de servicio al cliente.

• Continuo.- Se ensamblan las partes en forma de corriente hasta

Continuo
e transformarse en un producto terminado.
intermiten • Intermitente.- Los trabajos son pequeños y variados, máquinas
te agrupadas en función y trabajan dis continuamente.

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PROCESO INTERMITENTE PROCESO CONTINUO

Máquinas agrupadas por función Máquinas agrupadas según secuencia
común. de operaciones.
Ciclos de fabricación largos Ciclos de fabricación cortos ( minutos)
(generalmente días).
Cargas de trabajo desequilibradas. Cargas de trabajo balanceadas. Se
Las máquinas pueden estar días sin hace lo posible porque la maquinaria
realizar algún trabajo. está trabajando siempre.
Los operarios son expertos Los operarios son hábiles y no ajustan
generalmente ajustan su propio su equipo.
equipo.

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Cont.
PROCESO INTERMITENTE PROCESO CONTINUO
Grandes depósitos de material por la El material se entrega a las líneas de
gran variedad de partes que se producción casi cuando se necesita o
producen. en kanbans.
El manejo de material es complejo y El material es manejado
difícil. simultáneamente a su procesado.
Como existe un gran manejo de El espacio se utiliza más
material, tiene que haber naves eficientemente debido a que el
grandes y fácil acceso a la maquinaría. material es transportado con sistemas
mecánicos.
El control de producción es complejo. El control de producción se simplifica y
se concentra a la entrega de material.
La eficiencia es baja y flexible. Altos índices de eficiencia y
generalmente estable.
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 FUNCIONES DE FABRICACIÓN:
En este grupo están las funciones directamente relacionadas con la
fabricación y movimiento de materiales.

RECEPCIÓN.- Asume la responsabilidad de hacer llegar la materia

prima al interior de la fábrica. Recibe al material que envía el
proveedor contra una lista de embarque y lo entrega a inspección de
entrada para su evaluación .

ALMACENAMIENTO.- Almacén se responsabiliza de guardar la materia

prima ( si se requiere guardarla ) hasta cuando se necesite para su
transformación en producto terminado.

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Cont.
TRANSPORTE.- Mueve todo el material dentro de la fábrica. En los
sistemas modernos de manufactura que implican minimizar
inventarios como es el justo a tiempo y el uso de MRP ( planeamiento
de los requerimientos de los materiales); los métodos de
transportación interna han adquirido una gran importancia.

PRODUCCIÓN.- Producción es responsable de transformar la materia

prima en un producto terminado aceptable y de la manera más
económica.

EMBARQUES.- Esta función es encargada de empacar los productos de

acuerdo a la orden para su venta y ponerlos en camino para que
lleguen al cliente.
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 FUNCIONES DE INGENIERÍA: En este grupo se incluyen las

actividades de crear, mejorar, diseñar y evaluar el producto así como
los procedimientos necesarios para su fabricación:

DISEÑO DEL PRODUCTO.- Creación de nuevos productos vendible,

interpretación de planos, dibujos y descripciones de productos
nuevos y existentes.
CREAR PROCEDIMIENTOS.- Tiene la responsabilidad de hacer
procesos eficientes para la fabricación ideados por ingeniería del
producto, buscando mejoras en dichos procesos.
DISEÑO DE HERRAMENTADO.- Diseña la herramienta en función del
producto y de la capacidad y características de la maquinaría.
( Ingeniero de manufactura ).

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Cont.

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.- Ubica el equipo y las líneas o celdas de

producción. Analiza aspectos de alumbrado, aire acondicionado,
líneas de aire, etc. Define áreas de almacenamiento, flujos
requeridos todo en función de la fabricación ( Ingeniero Industrial).
CÁLCULO DE COSTOS.- Planea los costos probables para la
fabricación de un producto. Esta función es útil para la cotización a
los clientes y para calcular anticipadamente los costos de los
productos.
ESTABLECIMIENTO DE MÉTODOS DE TRABAJO.- Establece las
normas y métodos de trabajo para las operaciones que se necesitan
en la fabricación de los productos. ( Ingeniería de métodos ).

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 FUNCIONES DE CONTROL:
En este grupo se incluyen las funciones que se ocupan de
controlar la producción, costos y calidad del producto.
CONTROL DE PRODUCCIÓN:- Tiene la responsabilidad de
establecer pronósticos, planes y programas de producción.
Asignar labores, movimiento de los productos, magnitud de lotes a
comprar, etc.
CONTROL DE CALIDAD:- Es responsable de establecer y mantener
el control necesario para lograr la calidad establecida en las
especificaciones del producto. Tanto al recibir la materia prima,
producto terminado y la calidad de funcionamiento del producto en
uso.
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Cont.
CONTROL DE COSTOS:- Es responsable de dar cuenta de los
costos de manufactura, comparar los costos reales contra los
presupuestados, así como los gastos que tienen lugar dentro de la
empresa.
CONTROL DE PROCEDIMIENTOS:- Establece los procedimientos
de operación dentro de la empresa y coordina los planos del
producto y partes además las ayudas visuales de ensamble.
INSPECCIÓN:- Examina principalmente los artículos en proceso
mediante una inspección ( primera muestra y auditoría). Los
resultados se comunican a los departamentos. La auditoría en los
productos terminados se realiza antes de enviar el producto a
embarques.
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 FUNCIONES DE SOPORTE:
Este grupo incluye aquellas funciones que sostienen las
actividades de las funciones anteriormente mencionadas. Las
áreas incluidas son:

COMPRAS: Adquiere los materiales necesarios con la calidad

adecuada y al precio más favorable con entregas a tiempo.

MANTENIMIENTO:- Es responsable del mantenimiento

preventivo y correctivo del equipo así como nuevas
instalaciones.

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Cont.

RECURSOS HUMANOS:- Sus funciones son: La

contratación y adiestramiento del personal, mantener
y generar políticas motivacionales para los
empleados.

FINANZAS:- Mantiene todo el aspecto contable de la

compañía como son: Nóminas, cuentas por pagar y
cobrar así como controles presupuestales, etc.

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 DOCUMENTACIÓN USADA EN ADMINISTRACIÓN DE

OPERACIONES:

PRONÓSTICO DE VENTAS: Cálculo estimado del volumen de

ventas.

PLAN DE PRODUCCIÓN: Plan a largo plazo generalmente para

productos nuevos.

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN: Plan de productos específicos

que regula la producción diaria, semanal, mensual, etc.

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Cont.
ORDEN DE TRABAJO:- Autoriza al departamento de producción
a efectuar una tarea específica.

INFORME DE TRABAJO TERMINADO:- Da cuenta de que una

orden de trabajo ha sido terminada.

INVENTARIO DE EXISTENCIAS:- Inventario perpetuo ( una lista

de las partes existentes y sus cantidades ).

DIBUJO DE LAS PARTES:- Una representación visual de las

piezas o ensambles

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Cont.
ESPECIFICACIÓN DE UN PRODUCTO:- Define lo que un
producto es capaz de hacer y bajo que condiciones.

COTIZACIÓN DE COSTOS:- Cálculo estimativo formal de los

costos de fabricación de un producto.

BOLETA DE RECEPCIÓN:- Documento que informa el material

recibido ( número de parte, descripción, cantidad, etc. ).

LISTA MAESTRA DE PARTES:- Lista de todos los componentes

de un producto.

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Cont.

LISTA DE MATERIALES.- Es un enlistado de las partes

que conforman un determinado ensamble. Todas las
listas de los materiales de todos los artículos que se
encuentran siendo parte de manufactura están
contenidos en un archivo dentro de un sistema
computacional.
Se calculan para los diferentes productos y están
hechos para una sola pieza dependiendo del producto
que se trate.

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LISTA DE MATERIALES
BILL OF MATERIAL
COMPAÑÌA:
P.O. ___________ NÙMERO DE PARTE :_____________ REV: _______
CANT. _________ DESCRIPCIÒN: _________________ FECHA REQ.____
SEC NUMERO/PARTE DESCRIPCIÒN CANT. U/M REV. COSTO

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