CAP 4:

MODELOS
FUENTE
Yoandri Stefanía Guerrero Camargo
Adriana Lucía Alvis Betancourt
 INTRODUCCIÓN
Los modelos fuente se usan para describir cómo se descargan los materiales del proceso, es decir,
proporcionan una descripción de la tasa de descarga, la cantidad total descargada (o el tiempo total de
descarga) y el estado de la descarga (es decir, sólido, líquido, vapor o una combinación). Estos modelos
se construyen a partir de ecuaciones fundamentales o empíricas que representan los procesos
fisicoquímicos que ocurren durante la liberación de materiales.
 LIBERACIONES DE
APERTURA LIMITADA
Para estos escapes, el material es expulsado de
orificios y grietas en tanques y tuberías, fugas en
bridas, válvulas y bombas, y tuberías cortadas o
rotas.
Los sistemas de alivio, diseñados para evitar la
sobrepresión de tanques y recipientes de proceso,
también son fuentes potenciales de material
liberado

Figura #1: Distintos tipos de

disparadores de apertura
limitada.
 LIBERACIONES DE APERTURA
AMPLIA
Es cuando se desarrolla un gran orificio en la
unidad de proceso, liberando una cantidad
sustancial de material en poco tiempo.
Figura #2: El vapor y • Sobrepresión y/o explosión en un tanque de
el líquido se expulsan
de las unidades de
almacenamiento.
proceso en estados
monofásicos o
bifásicos-
 TIPOS DE MODELOS
FUENTE

Hay varios modelos básicos de fuentes que se usan

repetidamente, estos modelos son:
• Flujo de líquido a través de un orificio
• Flujo de líquido a través de un orificio en un
tanque
• Flujo de líquidos a través de tuberías
• Método 2k
• Flujo de gases o vapor a través de orificios
FLUJO DE LÍQUIDO A TRAVÉS
DE UN ORIFICIO
Un balance de energía mecánica describe las diversas formas de energía asociadas con el flujo de fluidos:
Donde:
es la presión (Fuerza/área)

( ) 𝑊𝑠
2
𝑑𝑃 𝑢 𝑔
es la densidad del fluido (masa/volumen) ∫ 𝜌 +∆ 2 𝛼 𝑔 + 𝑔 ∆ 𝑧 + 𝐹 =− 𝑚˙
es la velocidad instantánea promedio del fluido 𝑐 𝑐

es la constante gravitacional
es el factor de corrección del perfil de velocidad hasta que tiene los siguientes valores:
por flujo laminar, por flujo de tapón y para flujo turbulento
es la aceleración debida a la gravedad
es la altura sobre el dato
es el término de pérdida neta por fricción
es el trabajo del eje
es el caudal de flujo másico
FLUJO DE LÍQUIDO A TRAVÉS
DE UN ORIFICIO
Las pérdidas por fricción en la fuga se aproximan mediante un coeficiente de descarga constante CI , definido

( )
como: ∆𝑃 2 ∆𝑃
− − 𝐹 =𝐶 𝐼 −

√
𝜌 𝜌
2𝑔 𝑐 𝑃 𝑔
Para determinar la velocidad promedio de descarga de la fuga: 𝑢=𝐶 𝐼 √ 𝛼
𝜌
Un nuevo coeficiente de descarga Co se define como: 𝐶 𝑜=𝐶 𝐼 √ 𝛼

La ecuación resultante para la velocidad del fluido que sale de la fuga es: 𝑢=𝐶 𝑜
𝜌√
2𝑔 𝑐 𝑃 𝑔
FLUJO DE LÍQUIDO A TRAVÉS
DE UN ORIFICIO
El coeficiente de descarga Co es una función complicada del numero de Reynolds del fluido que escapa por la fuga .
• Para orificios de aristas vivas: Para orificios redondeados:

• Co se aproxima al valor de 0,61. Co se aproxima al valor de 1.

Para secciones cortas de tubería unidas a un recipiente (con una relación longitud-diámetro no inferior a 3), el
coeficiente de descarga es de aproximadamente 0,81.
Cuando el coeficiente de descarga es desconocido o incierto, use un valor de 1.0 para maximizar los flujos
calculados
El caudal másico Qm resultante de un orificio de área está dado por: 𝑄𝑚 =𝜌 𝑢 𝐴= 𝐴 𝐶 𝑜 √ 2 𝜌 𝑔 𝑐 𝑃 𝐺
FLUJO DE LÍQUIDO A TRAVÉS DE UN
ORIFICO EN UN TANQUE
• Coeficiente de descarga • velocidad instantánea del fluido que • La tasa de cambio de masa
adimensional Ci: sale de la fuga: dentro del tanque:

• Descarga instantánea • caudal másico instantáneo: • Cambio en la altura del

promedio de la velocidad de fluido:
fuga:

• Masa total de liquido en el tanque

por encima de la fuga:
• Coeficiente de descarga:
FLUJO DE LÍQUIDO A TRAVÉS DE UN
ORIFICO EN UN TANQUE
• cambio en la altura del fluido • El tiempo te para que el recipiente se
vacíe hasta el nivel de la fuga se
encuentra resolviendo la Ecuación 4-
18 para t después de establecer hL = 0
• la altura del nivel de líquido en el
tanque

• Si el recipiente está a presión

• tasa de descarga másica en cualquier atmosférica, Pg = 0
momento t:
 EJEMPLO
Un tanque cilíndrico de 20 pies de alto y 8 pies de diámetro
• La densidad del benceno es:
se usa para almacenar benceno.
El tanque está relleno con nitrógeno a una presión constante
regulada de 1 atm manométrica para evitar explosiones. El
nivel de líquido dentro del tanque está actualmente a 17 pies. • El área del tanque es:
Ocurre una perforación de 1 pulgada en el tanque a 5 pies
del suelo debido a la conducción descuidada de un
montacargas. Estime:
• El área de la fuga es:
a) los galones de benceno derramados
b) el tiempo requerido para que el benceno se escape
c) la tasa máxima de flujo másico de benceno a través de • La presión manométrica:
la fuga.
La gravedad específica del benceno en estas condiciones es
0,8794.
 EJEMPLO
a) El volumen de benceno por encima
de la fuga:

b) El tiempo que tarda el benceno en

escaparse
 FLUJO DE LÍQUIDO A TRAVÉS DE
TUBERÍAS
• Balance de energía mecánica:

1 2 3 4 5

Factor de fricción en Factor de fricción en

. flujo laminar flujo turbulento
 FLUJO DE LÍQUIDO A TRAVÉS DE
TUBERÍAS
• Balance de energía mecánica:

1 2 3 4 5

Factor de fricción en Tuberías lisas ε=0 Tubería lisa Re<100

. flujo turbulento
completamente
desarrollado

14
 FLUJO DE LÍQUIDO A TRAVÉS DE
TUBERÍAS
• Los números de Chen Reynolds han propuesto una sola
ecuación que se muestra en la figura 4-7. Esta ecuación
es:

• Factor de rigurosidad:

15
FLUJO DE LÍQUIDO A
TRAVÉS DE TUBERÍAS
• Factor de fricción de faning en flujo turbulento:

16
 MÉTODO 2K
Define la pérdida de carga en exceso en términos de
dos constantes, el número de Reynolds y el
diámetro interno de la tubería
Coeficiente de descarga para la descarga de líquido
a través de un orificio.
Donde ∑kf es la suma de todos los términos de Para entradas y salidas de tuberías, la
pérdida de carga en exceso, incluidas las entradas, ecuación 4-38 se modifica para tener
salidas, longitudes de tubería y accesorios. en cuenta el cambio en la energía
cinética.
Para un orificio simple en un tanque sin conexiones
de tubería o accesorios, la fricción es causada solo Para números de Reynolds altos (es
por los efectos de entrada y salida del orificio. Para decir, Re < 10 000), el primer término
números de Reynolds superiores a 10.000, Kf = 0,5 de la ecuación 4-39 es insignificante
para la entrada y Kf = 1,0 para la salida. Por lo y Kf = K∞. Para # de Reynolds bajos
tanto, ÿ Kf = 1,5, y de la Ecuación 4-40, Co = 0,63, (es decir, Re < 50) domina el primer
que casi coincide con el valor sugerido de 0,61 término Kf = K1 /Re.
MÉTODO 2K
CONSTANTE K PARA
COEFICIENTES DE PERDIDAS
EN ACCESORIOS Y VÁLVULAS

La primer columna de datos nos identifica

k1 y la segunda k∞
 PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR
CAUDAL MÁSICO
• Dado: la longitud, el diámetro y el tipo • Calcule un valor para la velocidad en el punto 2.
• Calcule los valores de todos los
de tubería; presiones y cambios de Si se espera un flujo turbulento completamente
términos de la ecuación 4-28 y
elevación a través del sistema de desarrollado, entonces este no es requerido
sustitúyalos en la ecuación. Si la
tuberías; trabajo de entrada o salida al • Determine el factor de fricción de la tubería suma de todos los términos de la
fluido resultante de bombas, turbinas, usando las Ecuaciones 4-31 a 4-37. Ecuación 4-28 es cero, entonces se
etc.; número y tipo de accesorios en la completa el cálculo. De lo
tubería; propiedades del fluido, • Determine los términos de exceso de pérdida de
contrario, vuelva al paso 4 y repita
incluyendo la densidad y la viscosidad. carga para la tubería (usando la Ecuación 4-30),
el cálculo.
para los accesorios (usando la Ecuación 4-38) y
• Especifique el punto inicial (punto 1) y para cualquier efecto de entrada y salida (usando • Determine la tasa de flujo másico
el punto final (punto 2). Esto debe la Ecuación 4-39). Sume los términos de la usando la ecuación:
hacerse con cuidado porque los pérdida de carga y calcule el término de la
términos individuales en la Ecuación pérdida neta por fricción usando la Ecuación 4-
4-28 dependen en gran medida de esta 29. Usa la velocidad en el punto 2
especificación.
• Determine las presiones y elevaciones
en los puntos 1 y 2. Determine la
velocidad inicial del fluido en punto 1
 EJEMPLO
El agua contaminada con pequeñas cantidades de • Suponiendo cambios insignificantes de
energía cinética, sin cambios de presión y
desechos peligrosos se drena por gravedad de un
sin trabajo en el eje, el balance de energía
tanque de almacenamiento grande a través de una mecánica (ecuación 4-28) aplicado entre
tubería de acero comercial nueva y recta, de 100 los puntos 1 y 2 se reduce a:
mm de DI (diámetro interno). La tubería tiene
100 m de largo con una válvula de compuerta
cerca del tanque. Todo el conjunto de tuberías es
en su mayor parte horizontal. Si el nivel del
líquido en el tanque está a 5,8 m por encima de la
salida de la tubería y la tubería se corta
accidentalmente a 33 m del tanque, calcule la
velocidad de flujo del material que escapa de la
tubería.
 EJEMPLO
• El balance de energía mecánica (ecuación 4-28) • Para la longitud de la tubería:
aplicado entre los puntos 1 y 2 se reduce a:

• Sumando los factores K da:

• Para la entrada de la tubería:

• Para Re < 10 000, el primer término de

• Para la válvula de compuerta:
la ecuación es pequeño:

• Para la salida de la tubería:

 EJEMPLO
• El término gravitatorio: • Para tubería de acero comercial
nueva ε = 0.0046 mm

• Debido a que no hay cambio de presión ni trabajo • Debido a que el factor de fricción f
de bomba o eje, el balance de energía mecánica: y el término de pérdida por fricción
F son funciones del número de
Reynolds y la velocidad, la
• la velocidad de salida y sustituyendo el cambio de
solución se encuentra por ensayo y
altura da: error:

• El número de Reynolds está dado por:

 EJEMPLO
• la velocidad del líquido que sale de la tubería es de 3,66
• El área de la sección transversal de la
m/s. La tabla también muestra que el factor de fricción f
cambia poco con el número de Reynolds. Por lo tanto, tubería es
podemos aproximarlo usando la Ecuación 4-34 para un
flujo turbulento completamente desarrollado en tuberías
rugosas. La ecuación 4-34 produce un valor de factor de • El caudal másico está dado por
fricción de 0,0041

Esto representa un caudal significativo. Suponiendo un período de respuesta de emergencia de 15 minutos para detener la
liberación, se derramará un total de 26.000 kg de residuos peligrosos. Además del material liberado por el flujo, también se
derramará el líquido contenido dentro de la tubería entre la válvula y la ruptura. Se debe diseñar un sistema alternativo
para limitar la liberación. Esto podría incluir una reducción en el período de respuesta de emergencia, el reemplazo de la
tubería por una de menor diámetro o la modificación del sistema de tuberías para incluir válvulas de control adicionales
para detener.
FLUJO DE GASES A Descarga de vapores

VAPORES A TRAVÉS
DE ORIFICIOS
La energía contenida dentro del gas o vapor como
resultado de su presión se convierte en energía Descargas de Descargas de expansión
cinética a medida que el gas o vapor escapa y se estrangulamiento. libre
expande a través del orificio. La densidad, la presión
y la temperatura cambian a medida que el gas o el
vapor salen por la fuga.

Los modelos de origen para las liberaciones de Grandes perdidas de

fricción. la mayor parte de la
estrangulamiento requieren información detallada sobre
Poca de la energía de energía de presión se
la estructura física de la fuga; no se consideran aquí. presión se convierte en convierte en energía
energía cinética. cinética
Los modelos de fuente de liberación de expansión
libre requieren solo el diámetro de la fuga.
 FLUJO DE GASES A VAPORES A TRAVÉS DE ORIFICIOS

• La ecuación de balance de energía mecánica

describe el flujo de gases y vapores
comprimibles:

• Suponiendo cambios de energía potencial insignificantes y sin trabajo

en el eje, se obtiene una forma reducida del balance de energía
mecánica que describe el flujo compresible a través de los orificios:

• Un coeficiente de descarga C1 se define:

• La ecuación 4-42 se combina con la ecuación 4-41 y se integra

entre dos puntos convenientes cualesquiera:
 FLUJO DE GASES A VAPORES A TRAVÉS DE ORIFICIOS

• Para cualquier gas ideal que experimente una expansión isoentrópica:

• Donde es la relación de las capacidades caloríficas, sustituyendo la ecuación 4-44 en la ecuación

4-43, definiendo un nuevo coeficiente de descarga co idéntico al de la ecuación 4-5 e
integrando los resultados en una ecuación que representa la velocidad del fluido en cualquier
punto durante la expansión isoentrópica:

• La segunda forma incorpora la ley de los gases ideales para la densidad inicial ÿo . Rg es
la constante de los gases ideales y To es la temperatura de la fuente. Usando la ecuación
de continuidad:
 FLUJO DE GASES A VAPORES A TRAVÉS DE ORIFICIOS

• La ley de los gases ideales para expansiones isoentrópicas en la forma:

• Da como resultado una expresión para el caudal másico:

• Para muchos estudios de seguridad se requiere la velocidad máxima de flujo de vapor a

través del orificio. Esto se determina diferenciando la Ecuación 4-48 con respecto a:

La presión de estrangulación Pchoked es la presión máxima aguas abajo que da como

resultado un flujo máximo a través del orificio o tubería.
 FLUJO DE GASES A VAPORES A TRAVÉS DE ORIFICIOS

• Una característica interesante de la Ecuación 4-49 es que, para gases ideales, la presión de
estrangulamiento es función únicamente de la relación de capacidad calorífica ÿ. Por lo tanto

• El caudal máximo se determina sustituyendo la

Ecuación 4-49 en la Ecuación 4-48

Y : capacidad calorífica.
R: constante de los gases.
M: masa molecular del gas
 BIBLIOGRAFÍA
Daniel A. Crowl and Joseph F. Louvar (2017),
Chemical Process Safety Fundamentals with
Applications,Third Edition.