A-Cuestionario Materiales Itm
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* Ferrosos * No ferrosos
Aleaciones
para herramientas, impartindoles una gran resistencia al desgaste y buena dureza a altas temperaturas.
1. Acabados con mquinas de arranque de viruta (Torno, fresa, etc.) 2. Rebabeo 3. Acabado con lima 4. Esmerilado 5. Rectificado 6. Desbaste abrasivo 7. Pulido/bruido
1. Anodizado en distinas clases y para ciertos materiales. 2. Pinturas y esmaltes 3. Porcelanizado 4. Plastisol
La soldadura es un proceso de unin de materiales en la cual se funden las superficies de contacto de dos (o ms) partes mediante la aplicacin conveniente de calor o presin.
Uniones adhesivas: El uso de adhesivos data de pocas antiguas, y el pegado fue probablemente el primero de los mtodos de unin permanente utilizada. Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de unin y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales, plsticos, cermica, madera, papel y cartn entre otros.
Remaches y ojillos: Los remaches son sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener una unin permanente en forma mecnica. Estos remaches son una punta con cabeza y sin rosca que se usa para unir dos(o ms) partes, la punta pasa a travs de orificios en las partes y despus forma una segunda cabeza en la punta del lado opuesto.
Plasticidad.- aptitud de algunos materiales slidos de adquirir deformaciones permanentes, bajo la accin de una fuerza, sin que se produzca una ruptura.
Trabajo en fri.- Deformacin plstica de un metal a una temperatura inferior a su temperatura de re-cristalizacin.
Se le llama tambin endurecimiento por deformacin, este proceso endurece y fortalece los metales, pero reduce su ductibilidad.
La tenacidad es la resistencia que opone un mineral u otro material a ser roto, molido, doblado o desgarrado, siendo una medida de su cohesin.
Es una condicin en la que un metal pierde su fuerza y al final se rompe cuando se le sujeta a una cantidad demasiado grande de flexiones cerca de su lmite de elasticidad
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Es el punto en donde la deformacin del material se produce sin incremento sensible en el esfuerzo.
Consiste en insertar un penetrador (diamante) dejando caer un peso y dependiendo de la profundidad se mide la dureza.
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Slido formado por tomos, iones o molculas ordenadas segn el modelo que se repite en tres dimensiones.
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Calentamiento del metal de manera uniforme a la temperatura correcta y luego enfriar con agua, aceite, aire o en una cmara refrigerada.
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Es la propiedad que determina la profundidad y distribucin de la dureza producida por temple, es la facilidad para formar martensita (Martensita es el nombre que recibe la fase cristalina, en aleaciones ferrosas ) dificultando la aparicin de productos de transformacin (capacidad de endurecer a un material)
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Es la temperatura por debajo de la cual la resistividad elctrica de un material se aproxima a la del cero absoluto.
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no porque crticamente
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el
material
se
deformara
Homogeneiza y produce una estructura uniforme en aceros aleados, por calentamiento a una temperatura superior a la de la zona de transformacin y enfriamiento en aire.
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no porque crticamente
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el
material
se
deformara